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客运专线扣件系统技术详解

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ONRAILFASTENINGSYSTEMFORPDL铁道科学研究院CHINAACADEMYOFRAILWAYSCIENCES2009.4第五讲产品制造第五讲产品制造制造机制变革制造企业质量管理要求零部件制造组装集成一.制造机制变革1.制造理念一.制造机制变革集成集成生产集成供货集成组装集成服务集成负责精细精细生产精细组装高品质产品具备生产研发能力一.制造机制变革2.制造领域两大行业弹条类--热轧、冷轧铸件类--铸造螺栓类--机械制造标准件--机械制造行业领域众多工程塑料类--注塑橡胶垫板类--硫化发泡垫板类--注塑调高垫板类--注塑机械行业化工行业一.制造机制变革3.零部件清单类别弹条IV型扣件弹条V型扣件WJ-7型扣件WJ-8型扣件弹条类C4、JA、JB型W2、X3、A型W1、X2型W1、X2型铸造件类预埋铁座TZ4--WJ7铁垫板WJ7平垫块WJ8铁垫板螺栓类--螺旋道钉S1T型螺栓T1锚固螺栓B1螺旋道钉S2、S3标准件类--平垫圈平垫圈螺母M24重型弹簧垫圈30平垫圈一.制造机制变革3.零部件清单类别弹条IV型扣件弹条V型扣件WJ-7型扣件WJ-8型扣件工程塑料类绝缘轨距块G4接头绝缘轨距块G4J轨距挡板G5预埋套管D1WJ7绝缘块预埋套管D2WJ8绝缘块预埋套管D1WJ8轨距挡板WJ8接头轨距挡板减振垫层类橡胶垫板RP4橡胶垫板RP5复合垫板CRP5WJ7-A橡胶垫板WJ7-B橡胶垫板WJ7-A复合垫板WJ7-B复合垫板WJ7绝缘缓冲垫板WJ7铁垫板下调高垫板WJ8橡胶垫板WJ8复合垫板WJ8铁垫板下弹性垫板调高垫板类调高垫板TD5WJ7轨下调高垫板WJ8轨下调高垫板WJ8铁垫板下调高垫板二.制造企业质量管理要求1.质量管理体系二.制造企业质量管理要求GB/T19001:2000或等同质量认证体系质量体系覆盖所生产零部件产品2.技术标准设计图铺设图技术条件相配套的国际标准、国家标准、行业标准等二.制造企业质量管理要求3.企业制定的技术文件1)图纸2)产品技术条件3)原材料技术条件4)产品检验标准5)原材料检验标准6)工艺技术规定编写、发放等符合规定受控现时有效二.制造企业质量管理要求4.生产设备管理1)制造设备清单及技术规范2)控制仪表3)检定规程检定检定证书检定周期4)制造设备检修和保养5)设备使用5.计量器具及检测设备管理1)计量器具及检测设备清单及技术规范2)齐全3)符合精度和量程要求4)检定规程检定检定证书检定周期5)放置方式及环境6)使用二.制造企业质量管理要求6.原材料管理1)制定了采购相关程序和管理办法2)合格供方名录及审核资料3)原材料检验设备及规程4)原材料台账及库房7.现场标识及产品追溯性1)原料库、生产车间、成品库的区域划分2)原材料库原料的堆放、标识、台帐3)生产车间原料、半成品、成品、不合格品的堆放及标识4)中间库、成品库成品的堆放、标识及台帐二.制造企企业质量管理理要求8.不合格格品预防控制制措施1)不合格品品控制措施2)不合格品品纠正预防措措施3)不合格品品的堆放4)不合格品品的处理9.售后服服务1)产品合格格证2)质量证明明书3)走访用户户程序4)信息记录录、处理、反反馈严禁不合格品品流入下道工工序10.人员员1)技术人员员2)人员培训训3)计量、检检验及操作人人员持证上岗岗三.零部件件制造3.1弹条条类3.2铸件件类3.3螺栓栓类3.4工程程塑料类3.5橡胶胶垫板类3.6发泡泡垫板3.7标准准件3.8调高高垫板三.零部件件制造3.1弹弹条类产品的的制造三、零部件制制造核心部件材质:60Si2MnA弹条IV型扣件弹条V型扣件WJ-7型扣件WJ-8型扣件C4、JA、JB型W2、X3、A型W1、X2型W1、X2型3.1弹弹条类产品的的制造三、零部件制制造参考工艺流程程热成型冷冷成型原材料检验下料(倒倒角)加热成型淬火回火防锈处理加热温度监控控自动动分拣模具监控淬火前工件温温度监控自动分拣油温监控自动控制系统统回火温度监控控自动动控制记录系系统型式尺寸淬淬火硬度度3.1弹弹条类产品的的制造三、零部件制制造III型弹条条与C4型弹弹条差异III型弹条C4型弹条3.2铸铸件类产品的的制造三、零部件制制造材质:QT450-10弹条IV型扣件弹条V型扣件WJ-7型扣件WJ-8型扣件预埋铁座TZ4--WJ7铁垫板WJ7平垫块WJ8铁垫板3.2铸铸件类产品的的制造三、零部件制制造参考工艺流程程原材料检验熔化浇注型砂制芯造型后处理孕育温度度时间间控制配砂监控模具安放放模具控制中频电炉熔炼炼球化剂炉前化验3.2铸铸件类产品的的制造三、零部件制制造预埋铁座要点点:脱模斜斜度等精精度高3.2铸铸件类产品的的制造三、零部件制制造WJ7平垫块块要点:标标记线WJ7铁垫板板要点:承承轨槽、挡肩肩梅花孔孔标记线线3.2铸铸件类产品的的制造三、零部件制制造WJ8铁垫板板要点:承承轨槽、挡肩肩长度3.3螺螺栓类产品的的制造三、零部件制制造弹条IV型扣件弹条V型扣件WJ-7型扣件WJ-8型扣件--螺旋道钉S1T型螺栓T1锚固螺栓B1螺旋道钉S2、S3--优质碳素结构钢或合金钢Q235-A优质碳素结构钢或合金钢3.3螺螺栓类产品的的制造三、零部件制制造参考工艺流程程原材料检验捻尖冷拔下料加热镦头防锈处理温度控制模具控制滚制螺纹3.4工工程塑料类产产品的制造三、零部件制制造弹条IV型扣件弹条V型扣件WJ-7型扣件WJ-8型扣件绝缘轨距块G4接头绝缘轨距块G4J轨距挡板G5预埋套管D1WJ7绝缘块预埋套管D2WJ8绝缘块预埋套管D1WJ8轨距挡板WJ8接头轨距挡板材质:玻纤增增强聚酰胺66不得使用玻纤纤增强聚酰胺胺6或未经认认真鉴定的随随意改性料3.4工工程塑料类产产品的制造三、零部件制制造弹条IV型扣扣件绝缘轨距距块WJ7(WJ8)绝缘块块3.4工工程塑料类产产品的制造三、零部件制制造弹条V型扣件件轨距挡板WJ8轨距挡挡板3.4工工程塑料类产产品的制造三、零部件制制造WJ7型扣件件预埋套管D2V、WJ8预预埋套管3.4工工程塑料类产产品的制造三、零部件制制造参考工艺流程程原材料检验原材料烘干注塑成型修边调制处理温度压压力时时间模具控制温度、时间存存放水煮蒸汽汽温度时时间标记:增加加制造年份标标记存放:不应露天存放放,不应和酸酸、有机溶剂剂等化学品同同库,库房内内温度不超过过60℃,距离热源不不少于1m。湿度要求3.5橡橡胶垫板类产产品的制造三、零部件制制造弹条IV型扣件弹条V型扣件WJ-7型扣件WJ-8型扣件橡胶垫板RP4橡胶垫板RP5复合垫板CRP5WJ7-A橡胶垫板WJ7-B橡胶垫板WJ7-A复合垫板WJ7-B复合垫板WJ7绝缘缓冲垫板WJ7铁垫板下调高垫板WJ8橡胶垫板WJ8复合垫板材质:天然橡橡胶或合成橡橡胶不得使用再生生胶复合垫板由1.2mm厚厚的1Cr18Ni9Ti不锈钢板板和橡胶硫化化而成。3.5橡橡胶垫板类产产品的制造三、零部件制制造橡胶垫板RP4橡胶垫板RP53.5橡橡胶垫板类产产品的制造三、零部件制制造WJ7橡胶垫垫板WJ8橡胶垫垫板3.5橡橡胶垫板类产产品的制造三、零部件制制造参考工艺流程程原材料检验配料炼胶修边温度压压力时时间模具控制配方、存放硫化密炼混混炼3.5橡橡胶垫板类产产品的制造三、零部件制制造标记:增加加制造年份标标记应在清洁、通通风、不被日日光直射、远远离热源及化化学试剂污染染处储存。储存期为一年年。在储存期期内,橡胶垫垫板各项性能能指标不得低低于本技术条条件的规定。。在运输过程中中严禁与油类类、有机溶剂剂等有害于橡橡胶的化学药药品接触,并并应防止曝晒晒。储存运输:3.5橡橡胶垫板类产产品的制造三、零部件制制造WJ7绝缘缓缓冲垫板和板板下调高垫板板材质:橡塑塑混合弹性体体上下两工作面面压花处理,确保摩擦系数数刚度很大3.6发发泡泡垫垫板板产产品品的的制制造造三、、零零部部件件制制造造材质质::热热塑塑性性弹弹性性体体WJ8铁铁垫垫板板下下弹弹性性垫垫板板3.6发发泡泡垫垫板板产产品品的的制制造造三、、零零部部件件制制造造参考考工工艺艺流流程程原材材料料检检验验配料料混混合合注塑塑成成型型修边边温度度压压力力时时间间模具具控控制制配方方、、发发泡泡剂剂加加工工改改造造剂剂其其它它助助剂剂干燥燥温度度时时间间3.6发发泡泡垫垫板板产产品品的的制制造造三、、零零部部件件制制造造生产产工工艺艺要要点点(1))配配料料的的表表面面处处理理所用用配配剂剂必必须须进进行行表表面面处处理理,,才才能能与与聚聚酯酯弹弹性性体体有有很很好好相相容容性性。。(2))原原材材料料的的干干燥燥处处理理含水水量量控控制制在在2%%以以下下,,以以避避免免加加工工过过程程中中材材料料发发生生水水解解。。(3))混混合合配比比。。(4))成成型型工工艺艺参参数数的的严严格格控控制制严格格控控制制成成型型温温度度以以确确保保发发泡泡剂剂的的分分解解。。严格格控控制制体体密密度度。。控制制模模温温,,防防止止过过发发泡泡出出现现。。3.7标标准准件件类类产产品品的的制制造造三、、零零部部件件制制造造常规规工工艺艺生生产产。。平垫垫圈圈螺母母M24重型弹簧垫垫圈30防腐处理均应进行防防腐处理,,处理层在正正常运输和和安装中不不应出现脱脱落现象。。注意:弹簧垫圈材材质:55SiMn60Si2Mn3.8调调高垫板类类产品的制制造三、零部件件制造调高垫板TD5WJ7轨下下调高垫板板WJ8铁垫垫板下调高高垫板WJ8轨下下调高垫板板根据物性指指标的要求求选合适板板材,1、、2、5、、8mm四四种厚度,,裁剪成型型。根据物性指指标的要求求选合适聚聚乙烯材料料,注塑成成型。注意:注塑变形两平面度角度长度储存不应露天存存放,不应应和酸、有有机溶剂等等化学品同同库存放,,库房内温温度不超过过60℃℃,距离热热源不少于于1m。。四.组装装集成1.协调调生产产品质量、、公差配合合、数量2.试组组装3.与轨轨枕或轨道道板接口配配合预埋件定位位4.组装装性能检验验5.与无无缝线路专专业接口常规阻力小小阻力配配置6.现场场组装指导导及技术服服务钢轨公差轨轨距距施施工方法7.长长期使用跟跟踪工作状态养养护维维修四.组装装集成四.组装装集成试组装公差配合横向配合纵纵向配配合垂垂向配合弹条IV型型扣件1)预埋铁铁座与轨枕枕配合定定位尺尺寸配合定位尺寸检检验(35、28、、171、、1683)2)绝缘轨轨距块与承承轨槽及钢钢轨轨底宽宽度的横向向配合3)轨距4)绝缘轨轨距块与预预埋铁座和和橡胶垫板板纵向、横横向配合5)橡胶垫垫板与预埋埋铁座纵向向、横向配配合6)弹条与与预埋铁座座和轨距块块配合7)钢轨接接头处适应应性配合四.组装装集成试组装弹条V型扣扣件1)预埋套套管与轨枕枕配合定定位尺尺寸、垂直直度、承轨轨槽尺寸2)轨距挡挡板与承轨轨槽及钢轨轨轨底宽度度的横向配配合3)轨距4)轨距挡挡板与橡胶胶垫板纵向向配合5)弹条与与轨距挡板板配合6)螺旋道道钉与套管管配合长长度螺螺纹纹7)螺母扭扭矩8)钢轨接接头处适应应性配合四.组装装集成试组装WJ-7型型扣件1)预埋套套管与轨枕枕配合定定位尺尺寸、垂直直度2)平垫块块与铁垫板板配合、旋旋转3)T型螺螺栓头

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