企业管理咨询与诊断第章

第八章企业生产运营管理与诊断第八章企业生产运营管理与诊断本章内容要点：简单阐述企业生产运营管理咨询以及企业生产运营管理诊断的基本方法，重点介绍一部分常见的企业生产运营管理活动咨询和诊断的流程与方法。本章学习要点：1.了解企业生产运营管理的内涵；2.了解企业生产运营管理咨询的内容和特点；3.了解企业生产运营管理的对象；4.掌握本章中介绍的企业生产运营管理活动咨询与诊断的流程。一、企业生产运营管理(一)企业生产运营管理的概念P251生产运营管理(productionandoperationsmanagement)就是对生产运营过程的计划、组织、实施和控制，是与产品生产和服务创造密切相关的各项管理工作的总称，旨在使企业的各种资源有效地转化为生产产出。企业生产运营管理的对象是指由企业中的人、物料、设备设施、技术、信息、能源等及其相互关系构成的系统，该系统可以分为动态和静态两种。动态系统实际上是指生产运营过程，由原材料投入开始，经过一系列的加工处理，最后装配成产品的物流过程，也就是投入、转换、产出的过程，它是生产运营的第一大对象，生产运营必须考虑如何对这样的生产运营活动进行计划、组织和控制。静态系统是指生产运营系统，是上述变换过程得以实现的手段。

第一节企业生产运营管理咨询与诊断概述

(二)生产运营管理的发展历程略：参见教材P251~P253(三)生产运营管理在企业管理中的地位1.生产运营管理是企业管理的基础组成部分2.

生产运营管理是企业创造价值的主要环节3.

生产运营管理是企业经营的基本职能之一4.生产运营管理是构成企业核心竞争力的关键内容(四)生产运营管理的任务与内容1.

生产运营管理的任务(1)保证和提高产品质量。(2)保证适时、适量地将产品投放市场。(3)在使产品价格适中的同时为企业带来利润。2.

生产运营管理的内容(1)生产运营系统的设计(2)生产运营系统的运行(3)生产运营系统的维护与改进二、企业生产运营管理咨询与诊断(一)生产运营管理咨询概述1.

生产运营管理咨询的内容生产运营管理咨询是指管理咨询人员通过与企业访谈、资料收集和深入生产现场，对企业整个生产运营系统的全过程或者部分环节进行深入调查，把握生产运营管理现状，运用科学分析方法和工具，查找生产运营系统在设计、运行、维护和改进过程中存在的问题，分析问题存在的原因，提出改善对策并帮助企业实现改善对策，以使企业建立起按质、按量、按期交货的生产运营效率，实现企业的可持续发展。产品设计咨询生产日程计划管理咨询设施选址咨询现场管理咨询供应链管理咨询设备管理咨询质量管理咨询2.

生产运营管理咨询的特点(1)现场性(2)系统性(3)内在性(4)合作性(5)科学性(6)实用性(二)生产运运营管管理咨咨询的的总体体思路路(1)从输出出结果果发现现成绩绩与问问题(发现问问题)(2)从管理理环节节找出出取得得成绩绩的经经验和和存在在问题题的原原因，，从观观念、、体制制与机机械找找根源源(分析问问题)(3)针对主主要原原因和和根源源提出出改善善方案案(解决问问题)(4)在实施施方案案中提提供指指导和和必要要的培培训(实施方方案)(三)生产运运营管管理咨咨询调调研分分析(诊断)任何一一个咨咨询项项目的的咨询询步骤骤可以以概括括为项项目启启动阶阶段、、调研研分析析(诊断)、方案案设计计阶段段、方方案实实施阶阶段和和项目目结尾尾阶段段。生生产运运营管管理咨咨询的的步骤骤如下下：1.收集相相关的的企业业资料料和数数据2.设计生生产运运营管管理评评价体体系3.计算各各项关关键业业绩指指标4.纵向和和横向向分析析5.归纳总总结成成绩和和问题题6.制订改改善方方案第二节节企企业业生产产运营营系统统的设设计咨咨询与与诊断断在第一一节我我们讲讲过，，生产产运营营管理理有两两大研研究对对象：：生产产运营营过程程(生产运营营系统的的运行)和生产运运营系统统(生产运营营系统的的设计)。其中，，生产运运营系统统包括一一个由设设施、设设备等物物质实体体构成的的“硬件件”系统统，也包包括一个个由计划划、组织织和控制制等方式式构成的的“软件件”系统统。生产产运营系系统包括括产品设设计的管管理、生生产计划划的管理理和设施施选址等等。接下下来我们们将对常常见的企企业生产产运营系系统的设设计咨询询与诊断断进行介介绍。一、产品品的设计计咨询与与诊断包括:.产品品设计和和流程设设计.(一)产品规划划产品规划划根据公公司战略略定期决决定从事事的项目目组合及及其开始始时间，，包括以以下四步步：1.机会诊断断2.项目评价价和优先先级排序序3.资源分配配和时间间计划4.项目前的的计划a.产品开发发项目的的任务描描述.包括:(1).对产品的的概括描描述.(2).主要商商业目标标.(3).产品目目标市场场.(4).风险承承担者.b.设想想与限制制.c.预算算和人员员计划及及项目前前的其他他规划活活动.(二)识别顾客客需要.P263信息来源源.企业要保保证产品品集中在在顾客需需要上，，确保不不遗漏重重要的顾顾客需要要。该步步骤包括括以下四四步：（1）从顾客客那里获获取原始始数据；；（2）从顾客客的立场场正确理理解数据据；（3）确定顾顾客需要要的相对对重要性性；（4）团队必必须提出出问题挑挑战自己己，以证证实自己己的描述述和顾客客沟通得得到的知知识一致致。(三)产品规格格说明顾客通常常用来表表述产品品规格的的语言不不很规范范，难以以给产品品设计提提供具体体指导，，需要创创建一组组简单明明了的、、由度量量标准和和数值构构成的规规格说明明。这些些规格既既要反映映顾客需需要、又又要具有有竞争性性和技术术经济的的可行性性。要使使用解析析模型和和物理模模型估计计实际的的技术约约束和期期望的产产品成本本，需要要在各种种产品特特性间进进行权衡衡以确定定最终规规格。(四)概念生成成产品概念念是对产产品技术术、工作作原理以以及产品品形式的的大致描描述，它它决定了了产品满满足顾客客需要的的程度以以及成功功商业化化的程度度。(五)概念选择择以顾客的的需要设设定为标标准，然然后使用用这个标标准对概概念进行行评估、、选择。。先从许许多概念念中精选选一小部部分，以以后可能能将组合合概念增增加进去去。经过过几次反反复，最最后选择择一个占占主导地地位的概概念。(六)概念验证证概念验证证阶段主主要是收收集顾客客对产品品概念描描述的直直接反应应，较少少地依赖赖团队的的判断，，据此检检验产品品概念是是否充分分满足了了顾客需需要，评评价产品品概念的的销售潜潜力。(七)产品构造造一个产品品可以从从功能和和实体两两方面认认识。产产品功能能是指那那些对产产品整体体性能有有贡献的的独立的的运动部部分，产产品的实实体单元元是最终终完成产产品功能能的零部部件和结结构，它它随着产产品开发发的进程程而逐渐渐明确。。其中一一些在产产品概念念阶段就就已经确确定，另另一些则则在细节节设计阶阶段才能能确定。。产品的的实体单单元常被被组合成成几个组组件，每每一个组组件由若若干零件件组成。。产品构构造是把把产品的的各功能能单元组组合为实实体组件件的结构构配置。。(八)工业设计计工业设计计是完成成与顾客客相关的的各方面面的产品品设计，，它关注注美学性性和人-机交互性性，注意意力更多多地放在在产品的的形式和和用户界界面上，，它追求求五个目目标：实实用、外外观、便便于维护护、低成成本和交交流(产品设计计应该可可以通过过可视特特性充分分表达公公司的设设计理理念念)。二、生产产计划咨咨询与诊诊断生产计划划咨询从从生产计计划的最最终输出出效果入入手进行行调研分分析，评评价企业业生产计计划的有有效性。。然后对对生产类类型，生生产计划划的基础础、体系系、方法法进行深深入调研研分析，，确定生生产计划划咨询需需要重点点解决的的内容，，最后输输出改善善方案。。生产计计划咨询询与诊断断的流程程如下：：(一)生产计划的的输入效果果调研分析析计算生产的的输出效果果指标(如保证交货货期、产能能发挥、占占用资金少少等指标)，并与企业业自身的历历史数据进进行比较，，与同行业业或标杆企企业的数据据进行比较较，对生产产计划的有有效性作出出评价。第二节企企业生产产运营系统统的设计咨咨询与诊断断(二)生产计划的的现状诊断断1.生产计划体体系诊断方方法包括:完整整性.编制制思路和方方法的诊断断.2.生产能力诊诊断方法(1)生产能力与与生产任务务(负荷)平衡诊断(2)流水线均衡衡效率诊断断(3)标准作业时时间分析诊诊断(4)生产效率分分析诊断生产效率=产量X定定额工时/制度工时时(三)生产计划咨咨询方案设设计P267生产计划方方案与生产产类型相关关。下面重重点介绍预预测型生产产类型所对对应的生产产计划制订订方法。预测型生产产也称为存存货型生产产，一般为为大批和中中批生产类类型，顾客客可以直接接从成品库库提货。因因此，确定定品种和产产量是预测测型生产企企业编制年年度生产计计划的核心心内容。预测型生产产计划的编编制应从市市场需求预预测开始，，按照产品品销售计划划、生产计计划和日程程计划的顺顺序逐步展展开，其具具体要点如如下。第二节企企业生产产运营系统统的设计咨咨询与诊断断预测型生产产计划编制制要点：(1)市场需求预预测(2)编制产品营营销计划(3)制订合理的的成品库存存计划(4)编制储备生生产计划(5)编制生产计计划(6)编制作业日日程计划第二节企企业生产产运营系统统的设计咨咨询与诊断断三、设施选选址咨询与与诊断包括:影响响因素(三三个)和一一般步骤(四步)P269(一)设施选址概概述所谓设施，，是指生产产运营过程程得以进行行的硬件手手段，通常常由工厂、、办公楼、、车间、设设备、仓库库等物质实实体构成。。设施选址址是指如何何应用科学学的方法决决定设施的的地理位置置，使之与与企业的整整体经营运运作系统有有机结合，，以便有效效、经济地地达到企业业的经营目目的。第二节企企业生产产运营系统统的设计咨咨询与诊断断(二)设施选址时时的影响因因素设施选址的的影响因素素同样可分分为两大类类：选择地地区时的影影响因素和和选择具体体位置时的的影响因素素。选择地地区时的主主要影响因因素有：①①是否接近近市场；②②是否接近近原材料供供应地，即即指与原材材料供应地地的相对位位置；③运运输问题；；④与外协协厂商的相相对位置；；⑤劳动力力资源；⑥⑥基础设施施条件；⑦⑦气候条件件；⑧政策策、法规条条件。在选择具体体位置时的的影响因素素主要有：：①可扩扩展性；②②地质情情况；③周周围环环境。(三)设施选选址的的一般般步骤骤第一步步，明明确目目标第二步步，收收集有有关数数据，，分析析各种种影响响因素素第三步步，对对初步步拟定定的候候选方方案进进行详详细分分析。。第四步步，选选定最最终方方案，，提提交企企业最最高决决策层层供批批准。。第三节节企企业业生产产运营营系统统的运运行设设计咨咨询与与诊断断作为生生产运运营管管理有有两大大研究究对象象之一一的生生产运运营过过程，，主要要是指指生产产运营营系统统的运运行，，包括括现场场管理理、设设备管管理、、供应应链管管理、、质量量管理理以及及库存存管理理、项项目计计划管管理和和物流流管理理等多多个方方面，，在这这里我我们将将对常常见的的几项项管理理的咨咨询与与诊断断进行行介绍绍，即即现场场管理理的咨咨询与与诊断断、设设备管管理的的咨询询与诊诊断、、供应应链管管理的的咨询询与诊诊断和和质量量管理理的咨咨询与与诊断断。一、现现场5S管理咨咨询与与诊断断(一)现场5S管理概概述“5S””是seiri(整理)、seiton(整顿)、seiso(清扫)、seitsu(清洁)、seitsuke(修养)这5个词的的缩写写，所所以统统称为为“5S””。推行现现场““5S””管理，，必须须要做做到定定置管管理和和目视视管理理。下下面对对这两两项内内容分分别进进行介介绍。。定置管管理是是以生生产现现场为为对象象，研研究生生产要要素中中人、、物、、现场场的状状况及及其之之间的的关系系，通通过整整理、、整顿顿、清清除与与生产产现场场的物物料，，把生生产现现场所所需要要的物物品放放在规规定的的位置置，使使形成成和影影响生生产条条件的的人、、机、、物料料、方方法、、环境境有机机地结结合起起来，，实现现现场场管理理科学学化、、规范范化及及文明明生产产。定定置管管理的的核心心是以以物在在场所所的科科学定定置为为前提提，把把生产产中不不需要要的物物品清清除掉掉，把把需要要的物物品放放在规规定的的位置置上，，使其其随手手可得得。定定置管管理是是“5S””活动的的一项项基本本内容容，是是“5S””活动的的深入入和发发展。。所以以，定定置管管理的的目的的在于于合理理、充充分地地利用用空间间和场场地，，从发发现和和防止止生产产现场场的物物品杂杂乱无无章状状态入入手，，从改改善工工作质质量和和工作作环境境来保保证产产品质质量和和提高高生产产效率率着手手，力力求追追根寻寻源，，创建建一个个能保保证工工作质质量的的现场场环境境，实实现安安全生生产、、文明明生产产。一、现现场5S管理咨咨询与与诊断断(一)现场5S管理概概述目视管管理是是利用用形象象直观观、色色彩适适宜的的各种种视觉觉感知知信息息来组组织现现场的的生产产活动动，以以达到到提高高劳动动生产产率目目的的的一种种管理理方式式。在在现场场管理理过程程中，，利用用人们们的视视觉，，以视视觉信信号为为基本本手段段，以以公开开化为为基本本原则则，尽尽可能能地将将管理理者的的要求求和意意图让让大家家都看看得见见，对对于推推动自自主管管理、、自我我控制制，提提高现现场管管理效效率十十分必必要。。目视视管理理的特特点可可以归归纳如如下：：从不不远处处就能能看得得很清清楚；；显示示管理理的事事项；；“好好”或或“不不好””立即即可分分晓，，谁都都能指指出，，谁都都能遵遵守，，并能能立刻刻纠正正；谁谁都能能使用用，并并且使使用方方便；；使用用工具具变得得顺畅畅，使使工作作场所所变得得明朗朗而舒舒畅。。第三节节企企业业生产产运营营系统统的运运行设设计咨咨询与与诊断断(二)现场5S管理调调研分分析.(7点)p271(1)应用检检查表表对现现场环环境进进行评评价，，记录录重点点问题题并拍拍照。。针对对生产产区域域、生生活区区域、、办公公室区区域应应有相相应的的检查查表。。根据据企业业的主主要问问题，，检查查表的的内容容可以以相应应调整整。(2)分析企企业近近几年年的安安全生生产记记录，，找出出其中中与现现场管管理不不力有有关的的实例例。(3)访谈企企业高高层领领导和和销售售人员员，听听取他他们对对现场场管理理改善善的期期望。。(4)分析保保证正正常生生产和和设备备维护护对物物料的的需要要量，，对摆摆放位位置的的要求求。(5)对员工工精神神状态态、劳劳保用用品穿穿戴情情况进进行抽抽样观观察并并作写写实记记录。。(6)了解企业的发发展阶段和战战略目标、愿愿望。(7)调研企业目前前在“5S”管理方面已执执行了哪些管管理措施和考考核奖惩制度度。(三)现场5S管理咨询与诊诊断流程(1)建立“5S”组织(2)培训(3)选择试点(4)诊断评价(5)全面推广(6)设计5S管理考核与奖奖惩制度二、设备管理理咨询与诊断断设备管理是根根据企业的生生产经营目标标，通过一系系列的技术、、经济和组织织措施，对设设备寿命周期期内的所有设设备物质运动动形态和价值值形态进行的的综合管理工工作。设备管理在经经历了事后修修理到实行预预防性修理的的发展阶段以以后，已经从从传统的设备备管理发展成成为现代综合合设备管理。。现代设备综综合管理，是是对设备进行行全面管理，，从总体上保保证和提高设设备的可靠性性、维修性和和经济性。设设备管理咨询询的一般步骤骤如下：(一)设备管理的输输出效果诊断断分析(二)设备管理的现现状诊断分析析1.进行设备管理理组织和职能能调研分析.2.设备档案案内容调研分分析.3.设备台账账调研分析.4.模具.夹夹具.工装管管理制度调研研分析.5.设备维修修体制调研分分析.6.设备维护护有效性调研研分析.(三)设备管理咨询询方案——点检定修制的的设计思路（（参见教材P272，P275图）三、供应链管管理的咨询与与诊断(一)供应链管理概概述供应链是围绕绕核心企业，，通过对信息息流、物流和和资金流的控控制，从采购购原材料开始始，到制成中中间产品以及及最终产品，，最后由销售售网络把产品品送到消费者者手中，从而而将供应商、、制造商、分分销商和零售售商，直到最最终用户连成成一个整体的的网链结构。。供应链管理是是对商品、资资金、信息在在供应商、分分销商和顾客客组成的网络络中流动的管管理。供应链链管理的目的的是通过链上上的各个企业业之间的合作作和分工，致致力于整个链链上物流、信信息流和资金金流的合理化化和优化，从从而提高整条条链的竞争能能力。供应链管理是是对商品.资资金.信息.商品等在供供应商.分销销商和顾客组组成的网络中中流动的管理.(P274)第三节企企业生产运营营系统的运行行设计咨询与与诊断(二)供应链管理的的信息技术支支撑体系P276目前，在供应应链管理中应应用的信息技技术包括条码码技术、销售售点(pointofsale，POS)系统、管理信信息系统(managementinformationsystem，MIS)、数据库技术术(database)、电子数据交交换(electronicdatainterchange，EDI)、制造资源计计划(manufacturingresourcesplanning，MRPⅡ)、企业资源计计划(enterpriseresourcesplanning，ERP)、快速反应(quickresponse，QR)、有效的客户户反应(efficientconsumerresponse，ECR)、射频技术(radiofrequency，RF)等。利用IT技术给包括运运输、配送中中心、工厂和和原材料供应应等构成的日日益扩展的网网络赋予自动动的智能决策策能力，使供供应链中的每每个环节都能能利用最新和和最好的相关关信息来管理理业务，实现现产品从起点点开始就以尽尽可能快的速速度、最少的的成本和更完完美的供需平平衡流向客户户的目标。通通过信息技术术，建立透明明的信息集成成系统，保持持信息沟通的的畅通和透明明度，是企业业面向供应链链管理的前提提和保证。(三)供应链管理咨咨询与诊断流流程1.供应链管理咨咨询调研分析析2.制定供应链策策略3.设计供应商管管理体系4.设计具有柔性性和快速响应应能力的供货货方式5.根据供应链需需求，进行信信息化规划四、质量管理理咨询与诊断断(一)质量管理咨询询概述质量的概念最最初仅用于产产品，如今逐逐渐延伸到服服务、过程、、体系和组织织以及以上任任意项的组合合。按照2000版的ISO9000标准，质量定定义是指一组组固有特性满满足要求的程程度。固有特特性是指事务务本身就有的的，与生俱来来的，尤其是是那种永久的的特性。GB/T19000—ISO9000；2000版标准将质量量管理定义为为“在质量方方面指挥和控控制组织协调调的活动”，，通常包括制制订质量方针针、质量目标标、质量控制制、质量保证证和质量改进进等环节。按照质量问题题解决的手段段和方式来划划分，质量管管理发展至今今大致经过了了以下三个阶阶段：1.质量检验阶段段2.统计质量控制制阶段3.全面质量管理理阶段第三三节节企企业业生生产产运运营营系系统统的的运运行行设设计计咨咨询询与与诊诊断断(二)质量量管管理理咨咨询询与与诊诊断断质量量管管理理咨咨询询应应从从质质量量管管理理的的最最终终输输出出效效果果入入手手进进行行诊诊断断分分析析，，评评价价企企业业质质量量管管理理的的有有效效性性，，然然后后对对质质量量管管理理的的现现状状，，包包括括质质量量问问题题的的原原因因、、生生产产与与质质量量管管理理组组织织的的有有效效性性、、质质量量理理念念进进行行深深入入诊诊断断分分析析，，确确定定质质量量咨咨询询需需要要重重点点解解决决的的内内容容，，最最后后给给出出改改进进方方案案。。1.质量量管管理理的的输输出出效效果果诊诊断断分分析析2.质量量管管理理的的现现状状诊诊断断分分析析3.质量量管管理理的的咨咨询询方方案案设设计计案例例分分析析9、静夜四无无邻，荒居居旧业贫。。。1月-231月-23Sunday,January1,202310、雨中中黄叶叶树，，灯下下白头头人。。。21:06:0321:06:0321:061/1/20239:06:03PM11、以我独沈沈久，愧君君相见频。。。1月-2321:06:0321:06Jan-2301-Jan-2312、故人江海别别，几度隔山山川。。21:06:0321:06:0321:06Sunday,January1,202313、乍见翻翻疑梦，，相悲各各问年。。。1月-231月-2321:06:0321:06:03January1,202314、他他乡乡生生白白发发，，旧旧国国见见青青山山。。。。01一一月月20239:06:03下下午午21:06:031月月-2315、比不了得得就不比，，得不到的的就不要。。。。一月239:06下下午1月-2321:06January1,202316、行动出出成果，，工作出出财富。。。2023/1/121:06:0321:06:0301January202317、做前前，能能够环环视四四周；；做时时，你你只能能或者者最好好沿着着以脚脚为起起点的的射线线向前前。。。9:06:03下下午9:06下下午午21:06:031月-239、没有失败败，只有暂暂时停止成成功！。1月-231月-23Sunday,January1,202310、很多事情努努力了未必有有结果，但是是不努力却什什么改变也没没有。。21:06:0321:06:0321:061/1/2023