现代制造智能制造

1【主题演讲】

2014年制造业数字化智能化与“中国制造2025”周济中国工程院院长、中国机械工程学会理事长2015年中国制造2025”的主攻方向12制造业数字化、网络化、智能化与‘中国制造2025’智能制造—“中国制造2025”的主攻方向提纲一、”中国制造2025“二、制造业数字化智能化是新工业革命的核心技术三、实施创新驱动发展战略，推行《智能制造工程》34第一阶段为2015年到2020年，全面推广数字化网络技术的应用，部分行业和企业开展智能化技术试点和示范。如大力推进“数控一代”机械产品创新工程。第二阶段为2020到2025年，将大力推进网络化智能化技术的应用。如着力推动“智能一代”机械产品创新工程。2012年，我国制造业增加值为20792.62亿美元，在全球制造业占比约20%，与美国相当，成为世界制造大国。52013年，发电设备产量1.2亿千瓦，约占全球总量的60%；全球第一造船完工量4534万载重吨，占全球总量的41%；全球第一；全年汽车产销分别为2211.68万辆和2198.41万辆，占全球25%；全球第一；机床产量95.9万台，占全球比重38%中国制造的标志6中国制造的标志我国工程机械产量全球第一；高速铁路里程数全球第一通信行业、软硬件互联网人数模具制造大国、注塑机制造大国煤炭、钢铁、水泥、平板玻璃、彩色电视机、家用电冰箱、洗衣机、空调、微波炉、各类纺织品以及日用轻工业品。

7载人航天与探月工程“蛟龙”载人深潜器取得重大突破大型运输机和大型客机已完成布局，研制工作取得重要进展。百万千瓦级核电机组、百万千瓦级水电机组等一大批重大技术装备研制成功，并在市场上得到应用。8中国制造的标志制造大国，品牌小国制造业是锻炼强国的根本，战略产业是实现大国崛起的支柱；大而不强9中国制造的标志年月行业产量占全球总量全球排名2013发电设备产量1.2亿千瓦60%第一造船完工量4534万载重吨41%第一汽车产销2211.68万辆25%第一机床95.9万台38%第一工程机械第一高速铁路通信行业领先互联网人数第一模具制造注塑机10中国制造的标志11中国国制制造造的的标标志志然而而，，我我国国制制造造业业仍仍““大而而不不强强”，，存存在在的的主主要要问问题题是是：：一是自自主主创创新新能能力力不不强强，，核核心心技技术术和和关关键键元元器器件件还还有有很很大大差差距距；；二是是产产品品质质量量问问题题突突出出；；三是是资资源源利利用用效效率率偏偏低低；；四是是产产业业结结构构不不合合理理，，大大多多数数产产业业尚尚处处于于价价值值链链的的中中低低端端。。12实现由制制造大国国向制造造强国的的转变，，是新时时期我国国经济发发展面临临的重大大课题。。为此，从从2013年1月，中国国机械工工程院会会同工业业和信息息化部、、国家质质检总局局，启动动并开展展了《制造强国国战略研研究》重大咨询询项目，，提出了了实现“中国制造造2025”的建议。。《13这里“制制造强国国”有两两重含义义：其一，““强”是形容容词，中中国由制造大国国成为制制造强国国；其二，，，“强”是动词词，制造造业强则则国家强强，通过制造造业的发发展使中中国更加加繁荣富富强14一、”中国制造造2025“（一）加加快建设设制造强强国的重重要性和和迫切性性（二）制制造强国国发展趋趋势预测测（三）实实施“中国制造造2025”15制造业是是实体经经济主体体，是国民经经济的支柱柱，是人民民幸福安康康的物质基基础，也是是今后一段段时间我国国经济“创创新驱动，，转型升级级”的主战战场。以信息技术术与制造技技术深入融融合为主要要特征，以制造也也数字化智智能化为核核心的新一一轮工业革革命已经到到来，必须须给世界范范围内的制制造业带来来革命性的的大发展。。16发达国家以以数字化智智能化制造造技术应用用为重点，，力图依靠靠科技创新新，抢占国国际产业竞竞争制高点点、谋求未未来发展的的主动权。。美国：先进进制造伙伴伴计划（AMP）、先进制制造国家战战略计划等等德国：工业业4.0德国近期发发布的“工业4.0”战略，被称称为是以智智能制造为为主导的新的工业革革命。17当前，新工工业革命是是最难掌控控但必须面面对的不确确定性因素素之一，给给我们带来来极大的挑挑战和极大大的机遇。。一方面，新工业革命命正在孕育育兴起，将将重塑全球球经济结构构和竞争格格局，发达达国家在科科技和产业业方面占有有领先优势势，对于新新兴工业国国家形成极大的挑战战18另一方面，，新工业革革命与我国国加快建设设制造强国国形成历史史性交汇，，这是极大大的机遇。。我国的现代代化同西方方发达国家家有很大不不同。西方方发达国家家是一个““串联式”的发展过过程，工业业化、城镇镇化、农业业现代化、、信息现代代化顺序发发展，比如如德国已经经完成了工工业1.02.0、3.0，正在向工工业4.0迈进。19我们要后来来居上，必必然是一个个“并行式”的发展过程程，要求工工业化、信信息化、城城镇化、农农业现代化化同步发展展，中国工工业必须同同时完成2.0、3.0、4.0。紧紧抓住这这一难得的的机遇，充充分发挥后后发优势，，将大大加加快我国工工业化和建建设制造强强国的进程程。20一、“中国制造2025”（一）加快快建设制造造强国的重重要性和迫迫切性（二）制造造强国发展展趋势预测测（三）实施施“中国制造2025”211.制造强国的的主要特征征研究认为，，作为制造造强国，应应具备四个个主要特征征：一是雄厚的产产业规模二是优化的的产业结构构三是良好地地质量效益益四是持续的的发展能力力，特别是是强大的自自主创新能能力222.制造业综合合指数根据制造强强国特征，，我们构建建了由4项一级指标标、18项二级指标标构成的制制造业评价价体系。23以2012年美国、德德国、日本本、英国、、法国和韩韩国等各项项指标均值值为基准，，计算出表表征各主要要工业化国国家历年来来制造业综综合指数。。24分析综合指指数得出以以下结论：：1、各国制造业业均经历了了一个从弱弱到强的过过程，此过过程与其工工业化进程程相吻合。。2、2012年，主要工工业化国家家的制造业业综合指数数分布中，，美国遥遥领领先，处于第一方阵；德国、日本本处于第二二方阵；中国、英国国、法国、、韩国处于于第三方阵阵。制造强国““三步走””战略253、我国制造造业发展预预测构建适合我我国国情的的综合指数数预测模型型，对未来来30~40年我国制造造业综合指指数发展趋趋势进行预预测。26结果表明，，我国制造造业强国进进程可分为为三个阶段段：中国制造业业可进入世世界第二方方阵，迈入入制造强国国行列。中国制造业业将位居第第二方阵前前列，成为名副其其实的制造造强国。中国制造业业可望进入入第一方阵阵，成为具有全全球引领影影响力的制制造强国。。（第一阶段段）2025年（第二阶段段）2035年（第三阶段段）2050年入世界第二二方阵，迈迈进制造强国行列名符其实的的制造强国国27迈入世界第第二方阵，迈迈进制造强国行行列2025年2035年2050年（第一阶段段）（第二阶段段（第三阶段段）中国制造业业将位居第二二方阵前列，，成为名副其实实的制造强国国。中国制造业业可望进入第第一方阵，成成为具有全球球引领影响力力的制造强国国。中国制造业业发展阶段我国制造业业强国进程程可分为三三个阶段：：2012年，主要工工业化国家家的制造业业综合指数数分布中，，美国遥遥领先，，处于第一一方阵；德国、日本本处于第二方方阵；中国、英国国、法国、、韩国处于第三方方阵。渤乐咨询公公司“德国制造、、中国创造造”。奏响“工业业4.0”的协奏曲。28一、”中国制造2025“（一）加快快建设制造造强国的重重要性和迫迫切性（二）制造造强国发展展趋势预测测（三）实施施“中国制造2025”29从现在到2025年，是我国国全面建成成小康社会会、进入制制造强国行行列、基本本实现工业业化的关键键时期。为为实现这一一目标，要要组织制定定和实施““中国制造造2025”。“中国制造造2025”是动员全社社会力量建建设制造强强国的总体体战略，是是充分发挥挥市场和政政府作用、、统筹利用各各方优良资资源、以“创新驱动动、质量为为先、绿色色发展、结结构优化””为发展方针针行动计划划、包括8项优先行动动。301、创新驱动动创新是制造造业发展的的引擎，是是结构调整整优化和转转变经济发发展方式的的不竭动力力，必须摆摆在制造业业发展全局局的核心位位置。实施以下三三项战略对对策：（1）推行智能制造造——数字化智能化化制造（2）提高创新设设计能力（3）完善制造业业技术创新体体系312、质量为先质量是制造业业核心竞争力力的体现，，是支撑经济济转型升级的的基石，是国国家强盛的关关键内核。实施以下两项项战略对策：：（4）强化制造基础础强化“四基””：基础材料料、基础零部部件、基础制制造工艺、技技术标准体系系基础。（5）提升产品质质量323、绿色发展绿色发展是实实现制造业可可持续发展的的必由之路，，要实施以下战战略对策：（6）推行绿色制造造334、结构优化质量结构优化化是制造业科科学发展的主主题，是提升升国民经济整整体素质、打打造中国经济济升级版的主主要途径。要实施以下两两项战略对策策：34（7）培养具有全球球竞争力的优优势产业和企企业群体大力发展战略略性新兴产业业和先进制造造业，加快传传统产业转型型升级，提高高高端制造业业比重。一方面，优先先发展对国民民经济、国防防建设和人民民生活休戚相相关5大战略必争产产业：集成电路及其其专用生产装装备数控机床与基基础制造装备备航空工程装备备海洋工程装备备汽车35另一方面，选选择与国际先先进水平已较较为接近的8大战略必争产产业：航天装备通信装备发电与输变电电装备工程机械轨道交通装备备钢铁石油化工家用电器36（8）发展现代制造造服务业发展现代制造造服务业，促促进制造业的的由大规模流流水线生产方方式，转向定定制化的规模模生产，实现现产业形态从从生产型制造造业向全生命命周期的服务务型制造业的的转变。37“中国制造2025”的目标：打造中国制造造升级版进入制造强国国行列实现工业化38“中国制造2025”体现为四大转变和一条主线。四大转变分分别对应四个个指导方针：：转变一：由要素驱动向向创新驱动转转变创新驱动质质量为先绿绿色发展结结构构优化转变二：由低成本竞争争优势向质量量效益竞争优优势转变转变三：由资源消耗大大、污染物排排放多的粗放放制造向绿色色制造转变转变四：由生产型制造造向服务型制制造转变主线：以体现信息技技术与制造技技术深度融合合的数字化智能化化制造为主线。。39提纲一、”中国制造2025“二、制造业数数字化智能化化是新工业革革命的核心技技术三、实施创新新驱动发展战战略，推行《智能制造工程程》40二、“制造业业数字化智能能化”是新工工业革命的核核心技术制造创新的内内涵包括三个个层次，在这这三个层次上上，制造业数数字化智能化化都是制造业业创新的重要要途径（1）产品创新——产品的数字化化智能化（2）制造技术创创新——制造过程的数数字化智能化化（3）产业模式创创新——基于数字化智智能化的新型型产业模式412.1产品创新——产品的数字化化智能化数控化和智能能化技术是机机械产品创新新的共性使能能技术《《“数控一代””机械产品创创新工程》和《“智能一代””机械产品创创新工程》42应用数控化和和智能化技术术进行机械产产品创新其核核心技术路线线是：一方面,用伺服驱动系系统取代传统统机械中的动动力装置与传传动装置：另一方面，也也是更为重要要的，采用计计算机控制系系统对机械运运动与工作过过程进行控制制，即增加一一个“大脑”，并在此基基础上进一步步应用智能能化技术对产产品功能与性性能进行优化化，使产品的的智能化程度度不断提高。。43一说起数控，，人们就想起起了数控机床床，这是对的的，但很不全全面：一方面，数控控机床是应用用数控技术术创新机械产产品的最初的的推动力和最最成功的典范范。44X52K普通立式铣床床→XK714数控铣床→XHK714加工中→XHK714/3五轴坐标加工工中心例1：45为实现不同的的刀具切削速速度，设计了了复杂的主传传动和进给传传动变速系统统。X52K普通立式铣床床46进给运动、主主轴运动均采采用交流伺服服电机驱动，，机械传动系系统大大简化化，而且可实实现精确的无无级变速。X52K产品升级：XK714数控铣床47计算机数控系系统对机床运运动与工作过过程进行控制制，可三轴联联运加工复杂杂开关零件；；加工精度高高、质量稳定定；生产效率率与自动化程程度高；柔性性好、操作方方便；有利于于实行现代化化生产管理。。X52K产品升级：XK714数控铣床48再增加再转动动坐标（θ、φ）。五坐标联运可可使刀具相对对工件呈任意意姿态，加工工自由度显著著增大；一次装夹实现现装夹部分外外其余表面的的完全加工；；五坐标联动有有效避免三坐坐标联动时的的刀具干涉；；可采用最有效效的刀具及其其姿态进行加加工，显著提提高加工效率率和质量。XK714产品升级：XK714/3-5坐标加工中心心49在数控化基础础上，通过进进一步引入各各种智能化技技术，可使机机床性能和智智能化程度不不断提高；如如实现智能编编程、自适应应控制、机械械几何误差补补偿、热变形形误差补偿、、三维刀具补补偿、运动参参数动态补偿偿、故障监控控与诊断等。。50但另一方面，，数控化与智智能化技术是是一种共性使使能技术，可可应用于对各各种机械产品品进行创新升升级。例如：电力机车、电动汽车都是典型的数数控化机械产产品，并已实实现了一定程程度的智能化化。51我国已成为世世界上高速机机车技术最发发边的国家之之一轨道交通机车车历经蒸汽机机车、内燃机机车、电力机机车到动车组组的进化，目目前正身智能能化方向发展展例2：动力机车的的数控化与智智能化52综观机械产品品创新升级的的历程，蒸汽汽机技术这一一共性使能技技术所带来的的动力革命曾曾催生出了“蒸汽一代”机械产品；电电机技术这一一共性使能技技术所带来的的另一场动力力革命则曾导导致了“电气一代”机械产品的产产生；当今，，数控化和智智能化这一共共性使能技术术不仅使机械械产品从“电气一代”跃升为“数控一代”，并正在逐步步向“智能一代”机械产品进化化。532.1产品创新——产品的数字化化智能化数控化和智能能化技术是机机械产品创新新的共性使能能技术《《“数控一代””机械产品创创新工程》和《“智能一代””机械产品创创新工程》54应用数数控化化和智智能化化技术术进行行机械械产品品创新新的技技术路路线具具体明明确、、适用用于各各行各各业的的机械械产品品的全全面创创新：：各种金金属加加工设设备特特别是是金属属切削削机床床；各种非非金属属加工工专用用设备备，如如塑料料加工工机械械；食品、、饮料料、农农副产产品、、日用用化工工、制制药等等专用用设备备；汽车、、火车车、飞飞机、、轮船船等交交通运运输设设备；；火炮、、雷达达、坦坦克等等武器器装备备；工程、、农业业、建建筑、、港口口、印印刷、、医疗疗机械械等。。555657第一，，可以以广泛泛应用用于于国民民经济济各行行业和和国防防军工工中各各种重重要装装备的的升级级换代代，极极大提提升各各种产产品性性能与与市场场竞争争力，，提高高制造造业的的生产产效率率和质质量水水平。。58注塑成成形是是最有有效的的塑料料成形形方法法。我我国是是全球球最大大的注注塑机机生产产国，，但在在高端端产品品方面面还远远远落落后于于世界界先进进水平平。例2：注塑塑机的的创新新升代代注塑机机要完完成模模具开合、、注射射、塑塑化、、脱模模、调调模、、注射射台移移动等6个动作作，分分别由由6个执行行机构构来实实现。。注塑机机的发发展历历经传统液液压型型到伺服节节能型型再到全电动动数控控型的演变变，目目前正正向智能数数控型型方向发发展。。59注塑成成形是是最有有效的的塑料料成形形方法法。我我国是是全球球最大大的注注塑机机生产产国，，但在在高端端产品品方面面还远远远落落后于于世界界先进进水平平。例2：注塑塑机的的创新新升代代注塑机机要完完成模模具开合、、注射射、塑塑化、、脱模模、调调模、、注射射台移移动等6个动作作，分分别由由6个执行行机构构来实实现。。注塑机机的发发展历历经传统液液压型型到伺服节节能型型再到全电动动数控控型的演变变，目目前正正向智能数数控型型方向发发展。。60注塑成成形是是最有有效的的塑料料成形形方法法。我我国是是全球球最大大的注注塑机机生产产国，，但在在高端端产品品方面面还远远远落落后于于世界界先进进水平平。例2：注塑塑机的的创新新升代代注塑机机要完完成模模具开合、、注射射、塑塑化、、脱模模、调调模、、注射射台移移动等6个动作作，分分别由由6个执行行机构构来实实现。。注塑机机的发发展历历经传统液液压型型到伺服节节能型型再到全电动动数控控型的演变变，目目前正正向智能数数控型型方向发发展。。61注塑成成形是是最有有效的的塑料料成形形方法法。我我国是是全球球最大大的注注塑机机生产产国，，但在在高端端产品品方面面还远远远落落后于于世界界先进进水平平。例2：注塑塑机的的创新新升代代注塑机机要完完成模模具开合、、注射射、塑塑化、、脱模模、调调模、、注射射台移移动等6个动作作，分分别由由6个执行行机构构来实实现。。注塑机机的发发展历历经传统液液压型型到伺服节节能型型再到全电动动数控控型的演变变，目目前正正向智能数数控型型方向发发展。。62第一，，可以以广泛泛应用用于于国民民经济济各行行业和和国防防军工工中各各种重重要装装备的的升级级换代代，极极大提提升各各种产产品性性能与与市场场竞争争力，，提高高制造造业的的生产产效率率和质质量水水平。。63全面应应用数数字化化技术术，6个执行行机构构均采采用伺伺服电电机驱驱动，，采用用计算算机数数控系系统进进行控控制。。全电动动数控控型注注塑机机（1）加工工精度度与稳稳定性性高，，质量量好；；（2）可实实现复复杂的的同步步重叠叠动作作，生生产效效率高高；（3）节省省能源源，噪噪音低低、无无油污污染。。64进一步步引入入智能能化技技术，，实现现工艺艺自动动优化化，参参数自自动补补偿、、产品品自动动分拣拣、过过程自自动监监控和和故障障自动动诊断断等功功能。。智能型型数控控注塑塑机65第二，，数控控化智智能化化可以以改变变原有有的机机械驱驱动与与控制制方式式，催催生一一系列列新的的高性性能装装备。。近年年来美美国军军方不不断加加强研研制的的“全电坦坦克”、“全电飞飞机”、“全电舰舰船”等先进进武器器，其其实质质就是是推动动、电电控制制的数数字化化智能能化装装备。。我国的的“海洋石石油981”平台也也是一一个典典型的的全电海海洋工工程平平台。66利用柴柴油机机集中中发电电，然然后对对整个个平台台进行行电力力驱动动和数数字化化控制制。这么一个个庞然大大物，在在3000米深海钻钻井，能能在大风风大浪中中岿然不不动，靠靠的是平平台底部部的8个电推进进器。在在计算机机系统的的优化调调度控制制下，这这8个推进器器可以在在各个方方向上进进行角度度和推力力调整，，保证平平台的稳稳定和顺顺利作业业。例4：“海洋洋石油981”平台6768第三，数数控化智智能化使使机械产产品装备备了“大脑”，开辟了了高端机机械产品品创新的的广阔空空间，光刻机精精密工作作台的研制即即为一典典型案例例。69707172光刻机是是IC制造中最最关键、、最复杂杂和最昂昂贵的设设备。精精密工作作台是光光刻机核核心关键键装置，，其精度要求求极高:例4：光刻机机精密工工作台加速度高高至2g、速度1m/s以上，精精度为纳纳米级的的6自由度运运动；对于100nm线宽的扫扫描曝光光，要求求定位精精度<10nm，硅片台台和掩模模台间的的同步平平均误差差<5nm。精度几乎乎接近物物理极限限，常规规机械制制造工艺艺无法实实现。73要实现光光刻机的的高速、、大行程程、6自由度纳纳米级精精度运动动，除合合理的运运动结构构与精密密检测技技术外关键在于于数字化化智能化化控制，，核心在在于对引引起误差差的各种种因素的的补偿修修正。补偿的内内容包括括：台体体质量与与质心位位置误差差、6自由度运运动耦合合干扰误误差、粗粗微动耦耦合干扰扰、电机机与驱动动非线性性误差、、电路噪噪声与延延时误差差、测量量干扰误误差、环环境与温温度变化化误差等等。通过补偿偿控制，，我国研研制的100nm光刻机工工作台实实现了高高速高精精的技术术要求。。74二、“制制造业数数字化智智能化””是新工工业革命命的核心心技术（1）产品创创新——产品的数数字化智智能化（2）制造技技术创新新——制造过程程的数字字化智能能化（3）产业模模式创新新——基于数字字化智能能化的新新型产业业模式75采用面向向产品全全生命周周期、具具有丰富富设计知知识库和和模拟仿仿真技术术支持的的数字化化智能化化设计系系统，在在虚拟现现实、计计算机网网络、数据库等等技术的的支持下下，可在虚拟拟的数字字环境里里并行地地，协同同地实现现产品的的全数字字化，结结构、性性能、功功能的模模拟与仿仿真优化化，极在提高高产品的的质量和和一次研研发成功功率。76采用面向向产品全全生命周周期、具具有丰富富设计知知识库和和模拟仿仿真技术术支持的的数字化化智能化化设计系系统，在在虚拟现现实、计计算机网网络、数据库等等技术的的支持下下，可在虚拟拟的数字字环境里里并行地地，协同同地实现现产品的的全数字字化，结结构、性性能、功功能的模模拟与仿仿真优化化，极在提高高产品的的质量和和一次研研发成功功率。77采用面向向产品全全生命周周期、具具有丰富富设计知知识库和和模拟仿仿真技术术支持的的数字化化智能化化设计系系统，在在虚拟现现实、计计算机网网络、数据库等等技术的的支持下下，可在虚拟拟的数字字环境里里并行地地，协同同地实现现产品的的全数字字化，结结构、性性能、功功能的模模拟与仿仿真优化化，极在提高高产品的的质量和和一次研研发成功功率。78采用用面面向向产产品品全全生生命命周周期期、、具具有有丰丰富富设设计计知知识识库库和和模模拟拟仿仿真真技技术术支支持持的的数数字字化化智智能能化化设设计计系系统统，，在在虚虚拟拟现现实实、、计计算算机机网网络络、、数据据库库等等技技术术的的支支持持下下，，可在在虚虚拟拟的的数数字字环环境境里里并并行行地地，，协协同同地地实实现现产产品品的的全全数数字字化化，，结结构构、、性性能能、、功功能能的的模模拟拟与与仿仿真真优优化化，，极在在提提高高产产品品的的质质量量和和一一次次研研发发成成功功率率。。7980818283842.2制造造技技术术创创新新———制造造过过程程的的数数字字化化智智能能化化设计计技技术术创创新新：：设设计计的的数数字字化化智智能能化化加工工技技术术创创新新：：加加工工的的数数字字化化智智能能化化管理理技技术术创创新新：：管管理理的的数数字字化化智智能能化化85一是是加加工工工工艺艺创创新新。。数字字化化智智能能化化技技术术不不仅仅将将催催生生出出加加工工原原理理的的一一些些重重大大创创新新，，同同时时加加工工过过程程的的仿仿真真优优化化、、数数字字化化控控制制、、状状态态信信息息实实时时检检测测与与自自适适应应控控制制等等数数字字化化智智能能化化技技术术的的全全面面应应用用将将极大大提提高高各各种种制制造造工工艺艺的的精精度度和和效效率率，，大大幅幅度度提提升升整整个个制制造造业业的的工工艺艺水水平平。。86二是是制制造造装装备备及及系系统统创创新新。。制造造装装备备的的数数字字化化智智能能化化（（如如:数控控机机床床、、工工业业机机器器人人））、、生生产产过过程程的的计计算算机机辅辅助助规规划划与与优优化化，，可可大大幅幅度度提提升升系系统统的的功功能能、、性性能能与与自自动动化化程程度度，，使使制制造造系系统统向向柔柔性性制制造造系系统统、、数数字字化化车车间间、、数数字字化化工工厂厂、、以以至至智智能能制制造造系系统统方方向向发发展展，，生生产产系系统统的的柔柔性性自自动动化化与与智智能能化化程程度度不不断断提提高高。。872.2制造造技技术术创创新新———制造造过过程程的的数数字字化化智智能能化化设计计技技术术创创新新：：设设计计的的数数字字化化智智能能化化加工工技技术术创创新新：：加加工工的的数数字字化化智智能能化化管理理技技术术创创新新：：管管理理的的数数字字化化智智能能化化88数字字化化智智能能化化技技术术的的应应用用将将使使制制造造企企业业管管控控模模式式发发展展，，可可实实现现产产品品全全生生命命周周期期各各环环节节各各业业务务各各要要素素的的协协同同规规划划与与决决策策优优化化管管理理，，不不仅仅可可有有效效提提高高企企业业的的市市场场反反应应速速度度，，同同时时可可大大幅幅度度提提高高制制造造效效益益、、降降低低产产品品成成本本和和资资源源消消耗耗，，有有效效提提高高企企业业竞竞争争力力。。89二、““制造造业数数字化化智能能化””是新新工业业革命命的核核心技技术2.1产品创创新——产品的的数字字化智智能化化2.2制造技技术创创新——制造过过程的的数字字化智智能能化化2.3产业模模式创创新——基于数数字化化智能能化的的新型型产业业模式式90纵观历历史，，不同同领域域的学学者们们对于于三次次工业业革命命有不不同角角度的的看法法91这次工工业革革命目目前表表现出出两个个根本本性的的产业业模式式转变变：一是从从大规规模流流水线线生产产转向向定制制化规规模生生产；；二是产产业形形态从从生产产型制制造向向生产产服务务型制制造的的转变变。这是一一个不不可阻阻挡的的历史史潮流流，新新形势势下的的制造造业，，必将将在新新产业业模式式的引引导下下，进进入全全新的的发展展阶段段。92数字化化智能能化技技术的的应用用延展展了产产业链链，可可为制制造企企业带带来新新的商商机和和产业业价值值，必必将推推动制制造业业从单单纯的的生产型型制造造向生生产+服务型型制造造模式式转变变。93GE通过产产品服服务化化实现现向生生产服服务型型制造造的转转型。。具体体做法法：将将传感感器安安装在在飞机机发动动机叶叶片上上，实实时将将发动动机运运行参参数发发回监监测中中心，，通过过对发发动机机状态态的实实时监监控，，提供供及时时的检检查、、维护护和维维修服服务。。以此此为基基础，，发展展了““健康康保障障系统统”，，服务务业占占比超超过60%。同时时，大大数据据的获获取，，将极极大改改进、、仿真真、控控制等等过程程。例7：通