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文档简介
21世纪企业竞争前沿大规模定制模式下的敏捷制造1/19/20231大规模定制模式下的敏捷制造第一部分综述第1章大规模定制:企业经营中新的必然趋势第二部分现有的产品第2章产品多样化成本第3章现有产品的合理化1/19/20232大规模定制模式下的敏捷制造第4章前期步骤和必要条件:标准化第三部分产品的大规模定制所面临的挑战:成本和速度第5章把“大规模”概念融入大规模定制中第6章用敏捷制造的方式快速地生产产品1/19/20233第一部分综述第1章大规模定制:企业经营中新的必然趋势1/19/20234大规模定制模式是指对定制的产品和服务进行个别的大规模生产1/19/20235新前沿技术的变化通过柔性和快速反应实现的多样化和定制
准确地描绘出(常常通过合作的方式)他们的需求,并且制造出产品。即使价格能够令客户接受,又使企业有利可图。变1/19/20236新的必然趋势新的竞争现实,是不断变化的经营方式的转换循环,需要在各种企业模式之间快速变动,而不是在某个时间选择某一模式。1/19/20237新的必然趋势1/19/20238产品开发中新的必然趋势可定制、可客户化及自适应的比较可客户化是指由客户(中间商)从某产品所提供的众多选项中,选择当前最符合客户需求的一个选项。自适应的产品是指由产品自己去适应用户。通常情况下,最可行的方法是在某种程度上使产品既可定制又具有可适应性。1/19/20239产品开发中新的必然趋势产品结构为了有效地为客户定制产品,就要求有一个产品结构。这种结构决定了产品将向客户提供多大的好处,以及在该范围内所提供的所有功能。这些功能分别在模块组合图中加以定义。1/19/202310产品开发中中新的必然然趋势产品结构没有标准化化,任何企企业都不能能实现有效效的定制。。模块化是是大规模定定制的产品品开发中的的关键。1/1/202311产品开发中中新的必然然趋势工艺过程基基础设施是指工作流流管理系统统、协同管管理软件、、企业网络络、一般客客户资料、、计算机集集成制造和和敏捷制造造的能力。。1/1/202312产品开开发中中新的的必然然趋势势工艺过过程基基础设设施模块化化的工工艺基基础设设施使使企业业尽可可能快快速且且有效效地确确定客客户地地需求求,尽尽快找找出实实现需需求的的方法法,并并花费费尽可可能少少的代代价将将两者者匹配配起来来。1/1/202313产品开开发中中新的的必然然趋势势产品描描述工艺基基础设设施的的关键键要素素之一一是将将一个个客户户需求求与企企业能能力相相匹配配的设设计工工具,,如果果没有有这样样的工工具,,客户户就很很容易易迷失失在大大量的的产品品组合合中,,无法法找到到适合合于他他们的的产品品。1/1/202314产品开开发中中新的的必然然趋势势获取联联系企业获获取原原来未未知的的信息息(甚甚至连连客户户自己己都不不知道道的)),不不仅可可以生生产更更好的的产品品,而而且还还可以以于该该客户户建立立更加加稳固固的联联系。。1/1/202315产品开开发中中新的的必然然趋势势创新当面面对对客客户户新新的的需需求求时时,,许许多多产产品品开开发发小小组组只只在在认认识识并并理理解解了了解解客客户户的的需需求求之之后后,,才才会会着着手手开开发发新新的的产产品品。。大大规规模模定定制制的的好好处处在在于于,,模模块块化化结结构构能能使使这这一一过过程程分分步步进进行行,,以以很很低低的的成成本本每每次次改改变变一一个个模模块块。。1/1/202316第二二部部分分现现有有的的产产品品第2章章产产品品多多样样化化成成本本1/1/202317了解解当当前前的的定定制制尝尝试试1/1/202318产品品的的多多样样化化产品品外外部部多多样样化化分两两类类::第第一一类类是是客客户户欢欢迎迎的的、、有有用用的的多多样样化化。。第第二二类类无无用用的的。。产品品内内部部多多样样化化通常常表表现现为为零零件件、、特特征征、、工工具具、、夹夹具具、、原原材材料料和和工工艺艺方方面面过过多多的的和和不不必必要要的的种种类类。。1/1/202319产品的的多样样化产品多多样化化成本本包括括:定定制或或配置置产品品的实实际费费用,,多余余的零零件、、过程程和工工艺的的费用用,以以及由由非柔柔性制制造工工厂向向客户户提供供多样样化产产品所所带来来的额额外费费用。。1/1/202320产品品的的多多样样化化1/1/202321批量对产品多多样化成本的的影响1/1/202322计算产品多样样化成本与没有产品变变化的情况相相对比对产品多样化化的内在成本本进行估算的的方法是,将将企业目前的的运作预算与与生产相同数数量的单一品品种产品的理理想状况相比比较。目前的的运作成本与与生产单一产产品情况下的的成本之差,,就是产品多多样化成本。。1/1/202323计算产品多样样化成本产品多样化成成本的计算另一种计算产产品多样化成成本的方法是是,将单个因因素的所有成成本相加。1/1/202324多样化成本库存库存本身原材料库存在制品库存成品库存工厂的库存分销商库存经销商库存/商店库存1/1/202325多样化成本与库存相关的的费用管理工作、仓仓库工作、数数据处理厂房空间报废和老化内部运输设备人工厂房空间1/1/202326多样化成本准备工作准备工作的成成本机器利用率人力资源利用用率零件的集中人工成本厂房空间1/1/202327多样化化成本本产品改改型工具/劳动动力转转换成成本工厂停停工的的成本本材料MRP/BOM管理理零件管管理/鉴定定内部零零件分分发1/1/202328多样化成成本采购采购过多多品种的的人工费费未达到采采购的经经济批量量出差操作刀具、模模具和夹夹具过多的差差别造成成的运输输设备的的延误1/1/202329多样化成成本定制/配配置的成成本工厂中定定制和配配置的工工作定制的设设计文档费用用:定制制文档及及文档的的集中营销产品系列列管理、、文档、、样本、、报价单单因零件用用尽,或或因对市市场反应应不迅速速而失去去的销售售额。1/1/202330多样化成成本因在产品品中使用用高成本本零件造造成的产产品滞销销而失去去的销售售额预测错误误带来的的损失,,如打折折、回扣扣质量在批量生生产中出出现的多多样产品品缺陷造造成的成成本1/1/202331多样化成本服务过多种类的零零件和工艺造造成的额外服服务过多种类的备备品备件造成成的后勤服务务加工柔性柔性制造能力力及支持设计计和信息系统统的成本1/1/202332第二部分现现有产品第3章现有有产品的合理理化1/1/202333合理化准则合理化的步骤骤应该与在自自动装配之前前进行的产品品设计简化以以及在计算机机处理之前进进行的信息结结构简化同时时进行。在对产品进行行合理化时,,要确保对产产品族进行合合理化,而不不单单是针对对单个产品。。1/1/202334合理理化化准准则则可以以利利用用下下列列方方法法对对现现有有的的产产品品系系列列进进行行合合理理化化。。销售售量量。。按按帕帕雷雷托托寻寻顺顺序序排排列列所所有有产产品品。。销售售利利润润率率。。按按帕帕雷雷托托寻寻顺顺序序排排列列所所有有产产品品零件件的的通通用用性性。。按按通通用用零零件件百百分分比比排排列列所所有有产产品品。。多样样化化成成本本。。按按帕帕雷雷托托寻寻顺顺序序排排列列所所有有产产品品。。实际际利利润润率率。。按按帕帕雷雷托托寻寻顺顺序序排排列列所所有有产产品品。。1/1/202335合理理化化准准则则问卷卷调调查查。。按按帕帕雷雷托托寻寻顺顺序序排排列列调调查查反反馈馈。。工厂厂的的加加工工工工艺艺。。功能能性性。。客户户需需求求。。企业业的的核核心心能能力力。。与全全新新产产品品系系列列的的竞竞争争力力。。未来来的的潜潜力力。。1/1/202336合理化化准则则帕雷托托排序序1/1/202337合理化化准则则分析析产品系系列的的划分分1/1/202338第二部部分现现有有产品品第四章章前前期步步骤和和必要要条件件:标标准化化1/1/202339挑战大规模模定制制生产产企业业所面面临的的挑战战是,,将产产品内内部多多样化化降低低到一一定程程度,,使得得能够够柔性性地制制造产产品,,不会会由于于加工工准备备而造造成地地成本本和时时间的的延误误。这这一目目标是是通过过在设设计阶阶段对对零件件、材材料和和工艺艺进行行标准准化来来完成成。1/1/202340标准化化和小小批量量产品品生产产企业业说道小小批量量产品品的生生产,,有一一种忽忽视标标准化化而仅仅仅处处理品品种问问题的的倾向向,特特别是是在这这两个个问题题发生生冲突突的时时候。。零件分分发、、不常常用零零件的的采购购、装装配指指令、、零件件缺乏乏、工工具、、不常常用零零件的的检验验、零零件质质量/供应应商资资格的的认定定都会会影响响企业业实现现产品品的大大规模模定制制。1/1/202341标准化和小批批量产品生产产企业缺乏标准化本本身就是小批批量生产企业业竞争能力的的缺陷,因为为它会导致成成本、交货、、质量、维修修、现场服务务甚至信誉等等方面的劣势势。1/1/202342降低产品的内内部复杂性零件种类的激激增造成:妨碍了制造的的柔性,因此此也妨碍了大大规模定制。。造成了巨大的的经常性开支支。1/1/202343降低产品的的内部复杂杂性零件种类激激增的成本本Tektronix公司的一一项研究表表明,一半半的一般性性管理成本本以某种方方式与零件件的种类数数目有关。。1/1/202344降低产品的的内部复杂杂性发生零件种种类激增的的原因工程师不理理解“不是我的的工作”想当然的决决定重量最小原原则重复的零件件按合同制造造1/1/202345零件通用化化方法确定零件固固有的通用用性首先将每类类零件按优优先次序排排列成表::每年或每月月总用量最最大的零件件。这个信信息可以从从采购或MRP数据据中得到。。大多数产品品都用到的的零件。在许多年内内持续使用用的零件。。1/1/202346零件通通用化化方法法然后,,将每每类零零件的的上述述数据据按下下图形形式画画成图图。1/1/202347零件通用化化方法建立基本零零件表合并重复的的零件对零件表进进行复审确定实施通通用化的范范围1/1/202348工具的通用用化它确定在装装配、调整整、校准、、检验、维维修和服务务过程中需需要多少不不同的工具具。1/1/202349原材料料的通通用性性如果能能对加加工用用的原原材料料实行行标准准化,,那么么就能能以足足够的的柔性性加工工不同同的产产品,,而无无需对对原材材料、、夹具具或切切削刀刀具等等进行行更换换准备备过程程。1/1/202350工艺的的标准准化并行的的产品品和工工艺设设计保保证了了由设设计部部门,,而不不是根根据偶偶然性性或““以后后再定定”的的方式式确定定工艺艺,由由此产产生了了工艺艺的标标准化化。它它确保保在不不改变变系统统设置置的情情况下下制造造大规规模定定制族族中的的所有有零件件和产产品,,从而而避免免制造造柔性性的降降低。。1/1/202351第三部部分产产品品的大大规模模定制制所面面临的的挑战战:成成本和和速度度第5章章把把“大大规模模”概概念融融入大大规模模定制制中1/1/202352大规规模模定定制制面面临临的的挑挑战战快速速地地生生产产定定制制的的产产品品以低低成成本本生生产产定定制制的的产产品品1/1/202353通过过设设计计把把成成本本降降低低至至最最低低产品品寿寿命命期期内内累累计计成成本本中中的的80%是是由由产产品品的的设设计计决决定定。。1/1/202354计算算总总成成本本成本本的的一一般般定定义义1/1/202355计算总成本本总成本的概概念1/1/202356把间接成本本降到最低低通过设计出出间接成本本最低的产产品,产品品开发工作作能够对间间接成本产产生极大的的影响。通通过在设计计时降低产产品的开发发费用、““质量费用用”、库存存费用、材材料的间接接费用和工工厂的其他他间接费用用,可以降降低产品的的间接成本本。1/1/202357把间接成本本降到最低低产品开发的的费用产品开发能能够通过下下列活动,,大大降低低产品开发发费用及相相关的费用用。产品族的优优化选择多功能设计计团队系统的产品品定义根据总成本本作出决定定1/1/202358把间接成本降降到最低有效的设计技技术开发效率越高高,成本越低低开发速度越快快,产品落伍伍的风险越小小1/1/202359把间接成本降降到最低工程更改1/1/202360把间接成成本降到到最低质量成本本实际上是是由于低低质量而而造成的的成本,,即发现现和修复复缺陷的的成本。。缺乏有有效的全全面质量量管理手手段的企企业,其其质量成成本可达达到销售售收入的的15%~40%。1/1/202361把间接成成本降到到最低先进的产产品开发发技术能能够在设设计中考考虑质量量因素,,并行的的处于控控制下的的工艺也也可以考考虑质量量因素。。这两种种控制质质量的方方法能够够大大地地降低内内部和外外部的质质量成本本。1/1/202362把间接成成本降到到最低内部质量量成本包包括检测测、故障障诊断、、重复工工作、废废弃和浪浪费等成成本。外部质量量成本包包括现场场的失效效、保证证金、法法定债务务,以及及其他难难以计算算的成本本,例如如损坏产产品声誉誉的不良良宣传等等等。1/1/202363把间接成成本降到到最低工厂的效效率针对设计计得更好好的产品品而进行行的更加加有效的的生产,,能够利利用现有有的工厂厂和设备备,生产产出更多多的产品品1/1/202364把间接接成本本降到到最低低合理地地选择择成本本最低低的供供货商商不能只只向供供货商商强调调价格格把企业业的供供货商商看作作是合合作伙伙伴1/1/202365把间接接成本本降到到最低低柔性生产的的柔性性能够够大大大降低低间接接成本本柔性操操作带带来的的经济济效益益比实实施柔柔性操操作所所需要要的费费用要要高。。1/1/202366大规模模定制制带来来的效效益大规模模定制制模式式不仅仅能够够节约约以上上成本本,而而且还还能够够因增增加收收入而而提高高利润润。准确地地按照照客户户要求求而定定制的的产品品更好好地满满足了了他们们地需需求。。大规模模定制制模式式是一一种彻彻底改改变客客户期期望的的生产产模式式。1/1/202367大规模模定制制带来来的效效益大规模模定制制企业业可以以在以以下两两种情情况中中作出出选择择,即即:一一种是是从节节约成成本和和价格格中,,最大大限度度地获获取收收益;另一一种是是把节节约的的成本本让利利于客客户,,以增增强价价格的的竞争争力,,扩大大市场场份额额。通用的的设计计和柔柔性的的加工工能够够扩大大市场场。1/1/202368大规模模定制制带来来的效效益大规模模定制制是一一种进进行市市场研研究的的好方方法。。大规模模定制制企业业能够够不断断推出出“新新的””产品品。大规模模定制制企业业能够够迅速速地适适应市市场、、技术术、标标准和和潮流流方面面的变变化。。大规模模生产产的每每一个个“集集中的的加工工厂””都有有各自自的能能力限限制,,彼此此之间间不能能弥补补。与与此不不同的的是,,大规规模定定制始始终能能够在在总能能力的的范围围内根根据需需求制制造产产品,,不会会错过过任何何订单单。1/1/202369产品快速上上市带来的的效益任何改进大大规模定制制产品的市市场反馈信信息,将有有助于后续续产品更快快、更准确确地满足客客户需求。。首先上市的的产品的市市场占有率率为100%。第一个大规规模定制企企业能够获获得好的、、免费的宣宣传。率先上市的的产品被认认为是领先先者。率先上市的的产品可以以获得有吸吸引力的分分销渠道。。1/1/202370总成本统计计如果在总成成本统计的的基础上跟跟踪各项成成本,就可可以了解大大规模定制制的产品节节约成本的的潜力,同同时为产品品制定出合合适的、有有竞争力的的价格。将总成本定定量化的能能力,是定定制生产模模式的重要要基础。1/1/202371量化间接成成本量化间接成成本需要四四个步骤::首先要了解解现行产品品成本统计计方法的缺缺陷第二步是估估计成本统统计的偏差差程度第三步是理理解总成本本统计的意意义最后一不是是实施总成成本统计1/1/202372传统统计的的缺陷产品成本统统计中的偏偏差产品成本被被歪曲了,,因为成本本被过于简简化的方法法分摊在产产品上,通通常只考虑虑直接的人人工成本,,不能反映映每件产品品对企业资资源的需求求。产品成本统统计的偏差差造成了价价格的偏差差产品成本统统计的偏差差造成了对对企业所有有产品利润润的认识上上的偏差。。1/1/202373交叉补偿偿当大量生生产的产产品补偿偿少量生生产的产产品、标标准产品品补偿定定制产品品时,就就发生了了交叉补补偿。少量生产产的复杂杂产品的的成本通通常高出出现有的的标准成成本统计计系统的的计算值值。1/1/202374估计成本本统计的的偏差程程度用试验方方法确定定最坏情情况下的的成本统统计的偏偏差。根根据帕雷雷托图,,选择与与之最相相近的产产品。利用问卷卷调查方方法,让让生产者者对候选选的产品品进行表表决,这这样能够够缩小查查找的范范围。1/1/202375理解总总成本本的意意义了解现现有产产品的的相对对利润润率,,以确确定当当前利利润率率最高高的产产品是是:高技术术的还还是是低低技术术的定制的的还还是标标准准的大量的的还还是少少量量的私人标标签的的还还是著著名名商标标的1/1/202376理解解总总成成本本的的意意义义产品品系系列列的的合合理理化化和和合合并并产品品开开发发和和资资源源分分配配的的优优先先次次序序为降降低低成成本本而而重重新新设设计计产产品品确定定高高质质量量的的零零件件和和优优秀秀的的供供货货商商设计计零零件件还还是是外外购购零零件件集成成芯芯片片和和结结构构化化1/1/202377理解总成本的的意义确定设计工具具、培训、降降低间接开支支的项目,以以及提高质量量、生产率和和加工柔性的的措施。将设计和制造造合并或者分分离。处理产品的多多样化、配置置和定制的问问题。现在投资于硬硬、软件模块块的开发,以以求为将来的的产品开发创创造条件。找出赔钱的或或赢利极低的的产品。1/1/202378第三三部部分分产产品品的的大大规规模模定定制制所所面面临临的的挑挑战战::成成本本和和速速度度第6章章用用敏敏捷捷制制造造的的方方法法快快速速地地生生产产产产品品1/1/202379敏捷制造的实实现通过一些软措措施,如缩短短生产准备时时间、准确制制造、柔性制制造、连续流流制造、需求求流制造、按按订单生产,,以及各种““敏捷”活动动等,能够使使敏捷制造得得以实现。1/1/202380早期期步步骤骤及及前前提提条条件件标准准化化是是敏敏捷捷制制造造的的首首要要条条件件许多多标标准准化化工工作作只只能能在在把把新新产产品品和和新新工工艺艺引引入入生生产产的的时时候候,,才才能能望望权权得得以以实实现现。。1/1/202381缩短生产准备备时间和减少少生产批量生产准备时间间降低了工厂厂的柔性,同同时也阻碍了了大规模定制制。经济定货批量量EOQ公公式,生产准准备时间越长长,经济定货货批量就越大大,工厂的柔柔性就越低。。降低批量是许许多领先的企企业所采取的的一个重要步步骤。1/1/202382降低库库存/准时时制造造标准化化是缩缩短生生产准准备时时间的的前提提条件件,缩缩短生生产准准备时时间又又是降降低库库存和和实现现准时时制造造模式式的前前提条条件。。准时制制造的的真正正目的的是降降低物物料库库存和和流动动量,,提高高柔性性,并并通过过消除除“必必备””库存存来实实现持持续的的改善善。如果围围绕过过多的的零件件种类类进行行产品品设计计,准准时制制造就就不能能实现现。1/1/202383针对对敏敏捷捷性性进进行行产产品品系系列列合合理理化化的的有有效效性性制造造的的敏敏捷捷性性最最终终取取决决于于产产品品的的开开发发产产品品和和柔柔性性工工艺艺的的并并行行开开发发。。提高高制制造造敏敏捷捷性性可可能能就就是是产产品品合合理理化化的的驱驱动动力力之之一一。。1/1/202384提高高制制造造的的敏敏捷捷性性标准化所有的零零件都应应该能被被很容易易地分发发到使用用地点,,要求为为新设计计的零件件进行标标准化。。1/1/202385提高制造的敏敏捷性合理化/归并并对产品系列合合理化,并取取消企业自己己制造的那些些与柔性环境境不相符的、、销量低的、、有过高间接接成本需求的的、客户并不不真正喜欢的的、未来的潜潜力有限的,,或实际上赔赔钱的产品。。1/1/202386提高制造的敏敏捷性增加零件箱通过标准化和和合理化将零零件数量降低低到最低点后后,为装配机机器和手工装装配工作站增增加零件箱可可以增加柔性性。1/1/2023
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