标准解读
《GB 16897-2010 制动软管的结构、性能要求及试验方法》相比《GB 16897-1997 制动软管》主要在以下几个方面进行了更新和调整:
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范围扩展:新版标准可能对适用的制动软管类型或使用环境进行了更详细的界定,以适应技术进步和市场需求的变化。
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结构要求提升:可能对制动软管的材料、层结构设计、连接件规格等方面提出了更严格或更具体的要求,以确保产品的安全性和可靠性。
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性能指标增强:新标准可能提高了对制动软管的耐压性、抗拉强度、耐高温低温性、耐油性、脉冲耐久性等关键性能指标的要求,确保其在复杂工况下的稳定表现。
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试验方法优化:为配合性能要求的提高,新标准引入了更为科学严谨的试验方法,可能包括新的测试设备、测试程序或评判标准,以准确评估制动软管的综合性能。
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安全与环保要求:考虑到环境保护和用户安全,新标准可能加入了关于材料环保性、无害化处理、以及防止制动液泄漏等方面的规定。
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标准化与国际接轨:修订时可能参考了国际先进标准,使国内制动软管标准与国际标准更加接近,有利于提升产品质量和促进国际贸易。
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信息标识与追溯:新标准或许加强了产品标识要求,如增加唯一识别码、生产日期、批次号等,便于产品质量追溯和管理。
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文档简介
ICS43.040.40T24中华人民共和国国家标准GB:16897—2010代替GB16897一1997制动软管的结构、性能要求及试验方法Brakehose-Structureperformanceandtestmethods2011-01-10发布2011-07-01实施中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局发布中国国家标准化管理委员会
GB16897—2010前本标准的表1、表6及表9中的性能要求、第8章为强制性的·其余为推荐性的。本标准与FMVSS106—1993《制动软管》的一致程度为非等效。本标准代替(B16897—1997《制动软管》。本标准与GB16897—1997《制动软管》相比主要变化如下-增加了术语的英文名称(见第3章);-增加了试验样品数量规定(见表1、表6、表9):增加了液压制动软管总成的"耐高温脉冲性”试验(见表1):-增加了塑料软管的“爆裂强度”计算公式(见表6);-修改了用于真空制动软管的标识(见第8章);删除了"永久联接管接头"和“真空管系连接器”术语(1997版3.6条、3.8条)删除了气压制动软管总成的“耐寒性”中的“气密性”试验(1997版6.2.8款):修改了内径3.2mm液压制动软管总成爆裂强度的评价指标(见表1);对真空制动软管规格尺寸和部分项目的试验要求进行了修订(见第7章)本标准由中华人民共和国国家发展和改革委员会提出。本标准由全国汽车标准化技术委员会(SAC/TC114)归口。本标准负责起草单位:中国第一汽车集团公司技术中心。本标准参加起草单位:河北亚大汽车塑料制品有限公司、中车集团南京7425工厂。本标准主要起草人:杨兆国、张明远、黄忆南、周宇飞、杨泉良、孙克位、王胜先。本标准所代替标准的历次版本发布情况为-GB16897—1997。
GB16897—2010制动软管的结构、性能要求及试验方法范围本标准规定了汽车(含摩托车)及挂车用制动软管、制动软管接头和制动软管总成的结构、性能要求、试验方法及标识。本标准适用于汽车(含摩托车)及挂车使用的液压、气压、真空制动软管及制动软管接头和制动软管总成。2规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勒误内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。GB/T1690—2006硫化橡胶或热塑性橡胶耐液体试验方法GB/T7129—2001橡胶或塑料软管容积膨胀的测定GB/T10125—1997人造气氮腐蚀试验盐雾试验GB12981机动车辆制动液GB/T14905一1994橡胶和塑料软管各层间粘合强度测定术语和定义下列术语和定义适用于本标准。31制动软管brakehose制动系统中除管接头之外用于传输或存储供汽车制动器加力的液压、气压或真空的柔性导管。32制动软管接头除卡外,附加在制动软管端部的连接件。3.3制动软管总成brakehoseassembly装有制动软管接头的制动软管。制动软管可有护套,也可无护套。34护套armor装在制动软管外部的用于提高制动软管抗刮伤或耐冲击能力的保护装置。3.5自由长度freelength在制动软管总成处于垂直状态时,管接头之间外露制动软管的直线长度。3.6爆裂rupture导致制动软管与管接头脱离或泄漏的故
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