针织纬编生产设计培训课程

第二章针织纬编生产设计

本章知识点：

1.了解针织厂纬编车间产品方案确定的方法及品种确定的要求；

2.了解针织厂纬编车间生产的一般工艺流程与主要工序的内容；

3.掌握纬编工艺参数及其计算方法；

4.掌握针织厂纬编车间设备的选型和机器规格的确定。第一节

纬编生产设计的依据和内容一、纬编针织产品分类

1.按原料种类分为：天然纤维产品、化学纤维产品和上述两种纤维的混纺或交织产品；功能纤维针织品。

2.按织物组织分为：基本组织、变化组织、花式组织的单面产品和双面产品。

3.按产品用途分为：服用、家用和产业用。

4.按外观式样可分为：圆领套衫、T恤衫、背心、三角裤。

5.按使用对象可分为：男装、女装、童装。

6.按用途可分为：内衣、外衣、运动衣、休闲装、礼服。

7.按针织产品染整方法可分为：本色、染色(深色、中色、浅色)、漂白、精漂、丝光、印花、起绒和特殊整理针织品。二、纬编生产常用坯布品种及成衣规格

1.纬编生产常用坯布品种

染整工艺可分为五种，即纯棉精漂汗布、纯棉棉毛布漂染、厚薄绒布漂染，腈纶棉毛布染色，化纤长丝染色等工艺。其混纺或交织的针织物均参照以上五种工艺选用设备进行生产。2.常用成衣规格

成衣规格是指成品服装各部位尺寸的大小。针织服装一般采用号型制、胸围制和代号制。（1）号型制的表示方法

穿用者体长的总高为“号”，上身的胸围(净胸围)或裤子的基本腰围为型”，以厘米为单位表示,号型制适用于各种男女和儿童外衣。

（2）胸围制的表示方法针织贴身内衣、针织运动衣、针织休闲装、羊毛衫及部分紧身式针织外衣均以上衣的胸围尺寸或下装的臀围(以厘米或英寸为单位)作为示明规格。内销产品一律以公制(厘米)计量，每相差5cm为一档；出口产品多用英寸表示,每档相差2英寸,有时与适穿对象的总身高一起使用。(3)代号制的表示方法代号制表示方法中的数字一般是表示适穿儿童的年龄，如2号表示适于2周岁儿童穿着；而英文字母代号只表示相对大小的意义。由于世界各国、各地区服装规格标准不尽相同，因此代号所表示的细部规格尺寸不完全统一。3.

纬编生产产品方案选择针织厂的产品方案即产品结构，是指产品的品种、规格和比例。新厂产品方案要根据国内外市场的发展方向和产品需求的动向来确定。设计工厂时，选择的产品品种要能使各工序配备的设备较为齐全，一般产品的品种要选择生产批量大、稳定性较强、具有较高社会和经济效益的产品，同时也要考虑今后市场变化的需要，要能使工厂的主要设备具有较强的适应性，以便有翻改品种和调整产品结构的可能性。产品品种及比例的选择，对以短纤维纱线为主要产品的针织厂尤为重要。首先要了解建厂地区及销售地区人民对针织产品品种、规格的爱好与需求量，了解产品各规格销售比例，对上述因素作周密考虑后，再进行规格比例的选择，才能保证产品品种比例适合市场的需要。

第二节

纬编生产工艺流程的确定针织厂设计中，需根据产品的种类和所用原料特点，选择合理的生产工艺流程。一、拟定生产工艺流程时的注意事项1.充分利用先进的科学成果、新工艺、新技术，以提高劳动生产率和设备生产率。2.在保证质量的条件下，尽量缩短生产工艺流程，减少生产工序、机器设备和占地面积，节约基建投资。3.同一产品有几种可供选择的生产工艺流程，应根据具体情况分析选择经济上合理、技术上可靠的方案。二、几种主要坯布品种的生产工艺流程

1.精漂汗布的生产工艺流程

原纱→检验→络纱→编织→密度检验→过磅打戳→翻布→检验修补→翻布→入毛坯布库

2.棉毛布生产工艺流程

原纱→检验→络纱→编织→过磅打戳→密度检验→检验修补→翻布→修补→入毛坯布库

3.绒布生产工艺流程

原纱→检验→络纱→编织→密度检验→过磅打戳→翻布→检验修补→翻布→入毛坯布库

4.罗纹布生产工艺流程

原纱→检验→编织→密度检验→过磅打戳→检验修补→翻布→入毛坯布库

5.化纤染色织物

原丝→检验→编织→过磅打戳→密度检验→检验修补→装袋→入毛坯布库第三节

纬编生产工艺参数的确定与计算

一、线线圈长长度与与织物物密度度的确确定线圈是是组成成针织织物的的基本本结构构单元元，线线圈长长度直直接影影响坯坯布的的其它它工艺艺参数数和品品质，，线圈圈长度度、织织物密密度可可根据据坯布布的品品种和和部分分已知知工艺艺参数数，采采用公公式计计算法法、实实验计计算法法和称称重换换算法法来确确定。。各种种方法法因织织物组组织线线圈结结构不不同而而异。。（一））公式式计算算法针织物物线圈圈中的的纱线线为一一空间间曲线线。为为了计计算方方便，，假设设线圈圈在平平面上上的投投影由由圆弧弧与直直线连连接而而成。。采用用该线线圈模模型求求得的的线圈圈长度度与实实验值值较接接近(误差差允许许范围围5％％)，，公式式计算算法以以纱线线线密密度和和密度度对比比系数数为依依据，，一般般用于于新产产品设设计和和织物物分析析。（二））实实验计计算法法对于不不同种种类的的针织织物，，未充充满系系数是是经过过生产产实践践积累累得出出的，，根据据纱线线线密密度Tt（（tex））并选选择适适当的的未充充满系系数σ，即可可求得得常用用的线线圈长长度L。（三））称重重换算算法根据已已知纱纱线的的线密密度和和织物密密度，，取织织物小小样进进行称称重换换算，，可求求出净净（光光）坯坯布的的线圈圈长度度。二、织织物单单位面面积重重量织物单单位面面积重重量是是考核核针织织物质质量的的重要要指标标之一一，当当原料料种类类和线线密度度一定定时，，单位位面积积重量量间接接反映映了针针织物物的厚厚度、、密度度。各各种织织物单单位面面积重重量的的计算算是以以单线线圈重重量及及单位位面积积线圈圈数量量为依依据的的。1.纬平针针织物物单位位面积积重量量Q=4××10-4L·PA·PB·TtQg=式中：：Q－净坯坯布单单位面面积重重量，，g/m2；Qg－净坯坯布单单位面面积干干燥重重量，，g/m2。2.添纱衬衬垫织织物单单位面面积重重量Q=4××10-4PA·PB（LP1·Tt1+LP2·Tt2+Lp0·Tt0）3.双罗纹纹织物物单位位面积积重量量Q=8××10-4L·PA·PB·Tt4.罗纹织织物单单位长长度重重量，，g/m；；QL=2××10-5·N·PB·Tt式中：：QL－织物物单位位长度度重量量，g/m；N－罗纹纹两面面纵行行数，，即针针筒针针数与与转盘盘针数数之和和。三、原原料和和坯布布用料料计算算（一））计算算用料料中的的有关关损耗耗主要的的损耗耗有无无形损损耗、、络纱纱损耗耗、编编织损损耗、、染整整损耗耗、段段耗以以及裁裁耗等等。损损耗的的大小小则用用相应应的损损耗率率来表表示。。1.无无形形损耗耗无形损损耗率率＝××100﹪2.络络纱纱损耗耗率络纱损损耗是是由换换纱管管或绞绞纱的的回丝丝以及及断头头打结结的纱纱头和和清除除不良良纱管管造成成的余余纱所所组成成。络络纱损损耗率率可按按下式式计算算：络纱损损耗率率＝××100﹪络纱损损耗率率通常常本色色纱为为0.1%～0.5%,色纱纱为0.17%～0.35%,锦锦纶弹弹力丝丝为0.5%～～0.8%,涤涤纶低低弹丝丝为0.5%左左右。。3.编编织织损耗耗率编织损损耗是是由换换筒子子、断断纱接接头、、套布布同丝丝及试试车回回丝所所造成成的。。编织织损耗耗率计计算公公式为为：编织耗耗损率率＝××100﹪4.染染整整损耗耗率染整损损耗是是指毛毛坯布布经过过漂染染和后后整理理加工工所损损失的的重量量与毛毛坯布布原重重量之之比率率。染染整工工艺不不同，，损耗耗率也也不同同，染染整耗耗损率率计算算公式式如下下：染染整损损耗率率＝××100﹪5.段段耗耗、裁裁耗、、成衣衣坯布布制成成率成衣损损耗是是针织织生产产中损损耗最最大的的部分分，它它主要要包括括裁耗耗与段段耗两两部分分。（（1）段段耗与与段耗耗率所谓段段耗是是指净净坯布布经过过铺料料段料料所产产生的的损耗耗。段段料多多少反反映了了坯布布的疵疵点率率以及及倒残残接裁裁的水水平，，是工工厂体体现加加工工工艺技技术水水平的的重要要指标标之一一。段耗发发生的的主要要原因因有：：a.由由匹端端盖印印、毛毛边漂漂染时时两端端缝合合或一一些残残疵等等因素素所造造成的的匹端端损耗耗；b.当当匹长长不是是段长长的整整数倍倍时，，不够够成品品段长长或裁裁独件件产品品不能能互套套的余余料以以及更更改成成品规规格或或裁制制附件件所剩剩余的的料造造成的的损耗耗；c.坯坯布有有残疵疵而又又无法法躲开开而裁裁下的的横断断料或或衣片片废品品所造造成的的损耗耗；d.因因裁剪剪技术术不熟熟练，，落料料不齐齐而修修剪下下来的的横布布碎料料等造造成的的损耗耗。段耗率率的计计算公公式:段段耗率率=××100%=××100%（2））裁耗耗与裁裁耗率率在在划样样开裁裁中所所产生生的损损耗总总称为为裁耗耗。产产生裁裁耗的的主要要原因因有：：不合合理的的下脚脚料、、样板板设计计不合合理、、样板板排料料套料料不紧紧凑、、轧光光幅度度不准准确,劈条条等。。裁裁耗耗率:在裁裁剪过过程中中，裁裁耗总总重量量与落落料总总重量量之比比称为为裁耗耗率。。裁裁耗耗率=××100%=××100%（二））幅宽宽段长长的确确定1.幅幅宽宽的确确定坯布的的幅宽宽俗称称门幅幅，这这里是是指筒筒状针针织物物经整整理定定型后后坯布布的宽宽度。。我我国生生产加加工的的各种种筒状状纬编编针织织坯布布，经经过染染整加加工定定型后后的幅幅宽范范围通通常为为35~70cm，，且幅幅宽每每2.5cm为为一档档,则则相应应坯布布圆筒筒周长长的档档差为为5cm，，因此此，当当估算算的幅幅宽在在两档档幅宽宽之间间时，，则要要对坯坯布的的幅宽宽进行行选取取。（（1）上上衣身身样板板坯布布幅宽宽的估估算与与确定定不合合肋肋的的型型产产品品：：身身样样板板坯坯布布幅幅宽宽=成成品品胸胸宽宽规规格格（（成成品品胸胸围围规规格格÷÷2））合肋肋型型产产品品：：身身样样板板坯坯布布幅幅宽宽=成成品品胸胸宽宽规规格格（（成成品品胸胸围围规规格格÷÷2））+2.5cm（2））上上衣衣袖袖样样板板坯坯布布幅幅宽宽的的估估算算与与确确定定短袖袖产产品品：：短短袖袖样样板板坯坯布布幅幅宽宽=成成品品挂挂肩肩规规格格+成成品品袖袖口口规规格格+2.5cm长长袖袖产产品品：：长长袖袖样样板板坯坯布布幅幅宽宽=成成品品挂挂肩肩规规格格+成成品品袖袖口口规规格格+1.25cm（3））翻翻领领衫衫领领子子、、贴贴口口袋袋、、门门襟襟等等样样板板坯坯布布幅幅宽宽的的估估算算与与确确定定样板板坯坯布布幅幅宽宽=[成成品品规规格格+1cm]××整整数数（（倍倍））整数数选选择择的的原原则则是是：：估估算算的的样样板板坯坯布布幅幅宽宽与与可可选选用用的的坯坯布布幅幅宽宽尽尽可可能能接接近近。。（（4））裤裤子子样样板板坯坯布布幅幅宽宽的的估估算算与与确确定定不合合侧侧缝缝的的圆圆型型裤裤子子产产品品：：裤裤子子样样板板坯坯布布幅幅宽宽=成成品品腰腰宽宽规规格格（（成成品品腰腰围围规规格格÷÷2））侧侧缝缝缝缝合合型型裤裤子子产产品品:裤裤子子样样板板坯坯布布幅幅宽宽=成成品品腰腰宽宽规规格格（（成成品品腰腰围围规规格格÷÷2））+2.5cm2.段段长长的的确确定定段长长是是指指排排料料时时的的断断料料长长度度，，也也称称断断长长，，是是以以坯坯布布的的幅幅宽宽和和样样板板的的排排料料方方法法为为依依据据确确定定的的。。常常用用的的套套裁裁方方法法有有：：平平套套法法、、斜斜套套法法、、镶镶套套法法、、借借套套法法、、提提缝缝套套法法、、剖剖缝缝套套法法、、互互套套法法、、叉叉套套法法、、混混合合套套法法、、拼拼接接法法等等。。（1））大大身身段段长长计计算算方方法法a.连连肩肩产产品品大大身身段段长长计计算算连连肩肩上上衣衣大大身身样样板板一一般般采采用用平平套套法法排排料料。。连连肩肩产产品品段段长长（（2件件））=衣衣长长样样板板长长度度（（后后绒绒产产品品加加下下摆摆挽挽边边厚厚度度损损耗耗0.2～～0.25cm））××2b.合合肩肩产产品品段段长长计计算算合合肩肩上上衣衣大大身身样样板板一一般般采采用用斜斜法法或或镶镶套套法法排排料料，，合合肩肩产产品品段段长长（（2件件））=衣衣长长样样板板长长度度(厚厚绒绒产产品品加加下下摆摆挽挽边边厚厚度度损损耗耗0.2～～0.25cm)××2–肩斜斜套套进进量量肩肩斜斜套套进进量量数数值值的的大大小小，，主主要要由由肩肩斜斜数数与与领领宽宽数数共共同同来来确确定定。。同同时时还还应应考考虑虑划划样样裁裁减减损损耗耗、、坯坯布布弹弹性性的的影影响响。。常常用用产产品品两两件件衣衣长长样样板板套套裁裁排排料料时时，，肩肩斜斜尺尺寸寸（（落落肩肩尺尺寸寸））与与套套进进量量的的经经验验数数值值见见表表2-1。。（2））袖袖子子用用料料段段长长计计算算a.短短袖袖（（装装袖袖））段段长长计计算算方方法法短短袖袖(装装袖袖)袖袖子子一一般般取取10件件袖袖子子样样板板长长度度作作为为段段长长。。短袖袖(装装袖袖)袖袖子子段段长长=袖袖长长样样板板长长度度××10＋＋斜斜断断料料损损耗耗表2-1单位位:cm规格肩斜尺寸套进量成品领宽肩斜尺寸1.52345儿童9--12.50.5中童10-13.51成年人14-171.52318-1911.5220-220.810.2斜断断料料损损耗耗是是指指：：当当所所选选用用的的坯坯布布幅幅宽宽规规格格小小于于计计算算的的坯坯布布幅幅宽宽值值时时，，为为保保证证袖袖子子的的规规格格减减少少套套进进量量而而使使段段长长增增加加所所产产生生的的损损耗耗。。斜斜断断料料损损耗耗经经验验数数据据见见表表2-2。。表表2-2单单位位:cm斜断料损耗品种类别胸围成品规格50~6065~7580以上挽边斜袖2.52.54滚边、加边斜袖2.52.53.5长袖斜袖223b.长长袖袖(装装袖袖)袖袖子子段段长长计计算算方方法法段段长长一一般般取取5件件袖袖子子样样板板长长度度作作为为袖袖子子的的段段长长。。长长袖袖(装装袖袖)袖袖子子段段长长=袖袖长长样样板板规规格格××5+斜斜断断料料损损耗耗（3））领领子子(翻翻领领)、、口口袋袋(贴贴袋袋)段段长长计计算算方方法法a.翻翻领领领领子子段段长长计计算算一一般般取取10件件领领子子面面积积所所需需的的长长度度作作为为段段长长。。翻翻领领领领型型常常用用的的有有方方角角翻翻领领、、尖尖角角翻翻领领等等，，现现将将该该两两品品种种领领子子计计算算方方法法介介绍绍如如下下（（门门幅幅中中排排5个个领领宽宽））：：方角翻领领领子段段长（10件））=（领领长成品品规格+折边缝缝耗×2）×2尖尖角翻领领领子段段长（10件））=上领领长成品品规格+下领长长成品规规格+折折边缝耗耗×4+上领长长成品规规格-下下领长成成品规格格）÷2b.贴袋袋段长计计算一一般以10件口口袋面积积所需的的长度作作为段长长，但由由于口袋袋面积较较小，往往往以最最小互套套方式套套料，得得出的口口袋数仍仍大于10件，，在这种种情况下下以最少少套料方方法所需需面积的的长度作作为段长长。如如两个口口袋袋长长互套是是长度方方向最小小的互套套单位，，宽度方方向以排排3个袋袋宽的门门幅为最最宜，以以此长度度之间组组成的面面积中口口袋数为为12只只。现将将12只只口袋面面积所需需长度作作为段长长，其计计算方法法如下：：两两个袋长长互套段段长（12只口口袋）={成成品规格格（袋侧侧线长+袋中线线长）÷÷2+口口袋折边边（2.5cm）+袋袋口光光边（0.5cm）+平缝缝折边（（1cm）}××2（4）裤长段段长计算方法法根据排料方法法可知，长裤裤一般以两条条裤长样板尺尺寸作为段长长，现将常用用长裤产品（（罗口长裤、、双宽带运动动裤）的段长长计算方法介介绍如下:a.罗罗口长裤（大大小裆）段长长计算：罗口长裤段长长（2件）=裤长样板尺尺寸×2-前前后腰差÷2如果在罗口裤裤脚口处套裁裁大裆时，段段长不减1/2前后腰差差。b.双宽带运动裤裤：双宽带运动裤裤段长(2件件)=裤长样样板规格×2双宽带运动裤裤由于腰边要要穿两道腰带带，因而腰挽挽边比较宽，，一般为5.5cm，裤裤脚口只有一一道松紧带，，裤脚口挽边边宽为1.5～2cm。。裤腰处穿两两道腰带后皱皱纹较多，需需考虑皱纹对对长度的影响响，其影响值值在0.5cm左右。（三）用料计计算方法在用料计算过过程中应特别别注意：当产产品各部件所所用坯布品种种、坯布平方方米重量、坯坯布幅宽、段段长不同时，，应分别计算算各自的用料料重量。1.主料计算算方法（1）主料用用料面积计算算式式中：：段长和幅宽宽的单位均为为“米”式式中中段数是指10件产品中中所需的段长长个数，计算算方法为：段段数数＝10件÷÷每个段长中中的件数例例如如：已知合肩肩产品大身采采用斜套法排排料，每个段段长中的件数数为2，则：：段段数＝10件件÷2件＝5段即即10件产品品中需要5个个段长圆筒型型针织坯布一一般为双层，，则坯布层数数取值为2。。（2）主料用用料重量计算算：

①每10件产品用用净坯布重量量：②②每10件产产品用毛坯布布重量：③③每10件产品用纱纱线重量：④④每10件产品用用原纱重量：：通常不是所有有的原纱在编编织前都需要要络纱（一般般络纱重量为为原纱重量的的10﹪～20﹪），若若络纱重量占占原纱重量的的百分比为A，则：每10件产品品用纱线重量量（kg）××（1－A）2.辅料计算算方法（1）罗纹用用料的计算当采用大筒径径针织罗纹机机生产的大幅幅宽罗纹布作作为衣裤边口口罗纹时，罗罗纹用料的计计算方法与主主料类似，可可以通过样板板尺寸确定坯坯布幅宽，通通过套裁排料料计算出段长长、段数，根根据坯布的单单位面积重量量及加工损耗耗率计算出其其用料面积和和用料重量。。当当采用与边口口部位规格相相适应的不需需缝合的筒状状罗纹作为罗罗纹边口时，，很难以单位位面积重量进进行核算，因因此针织行业业，通常以罗罗纹机针筒的的针数及所用用原料品种、、线密度作为为依据，确定定其每厘米长长度的干燥重重量，然后计计算每件成品品耗用各种罗罗纹坯布的样样板长度，即即可算出其罗罗纹用料的总总重量。每每件领口(或下摆)罗罗纹重=每件件领口(或下下摆)罗纹样样板长度(cm)×干重重(g／cm)×(1+坯布回潮潮率)每每件件袖口(或裤裤口)罗纹重重=每件袖口口(或裤口)罗纹样板长长度(cm)×2×干干重(g／／cm)××(1+坯布布回潮率)（2）滚边用用料的计算滚边幅宽是根根据滚边部位位的尺寸、缝缝耗以及缝制制滚边时两件件衣片部位间间的距离(约约1～1.5cm)、坯坯布受拉伸时时的伸长率(一般坯布约约为5﹪～10﹪，易拉拉伸的坯布取取值较大，不不易拉伸的取取值较小；罗罗纹坯布的伸伸长率一般为为15﹪左右右)等因素共共同确定的。。在在计算每件产产品幅宽用料料长度时，除除以上影响因因素外，还应应考虑到滚边边部位规格的的层数，同时时应考虑到一一件产品滚边边部位的个数数、如一件产产品袖子、裤裤腿等部位是是成对的，其其滚边用料还还需再加倍。。每每件产品滚边边幅宽用料的的计算。滚滚边料幅宽宽=（滚边部部位规格+缝缝耗）×(1-拉伸率)+1cm领领口(或或下摆)每件件滚边幅宽用用料=｛〔半半领口弧线长长（或下摆规规格）+缝耗耗〕×（1-拉伸率）+1cm｝××2袖袖口口（或裤口））每件滚边幅幅宽用料=｛｛〔袖口（或或裤口）规格格+缝耗〕××（1-拉拉伸率）+1cm｝×4（3）滚边用用料段长尺寸寸计算：滚滚边用用料段长尺寸寸主要是根据据滚边部位滚滚边宽的规格格、滚边的方方式(有滚边边正面、反面面均为光边和和正面光边、、反面毛边两两种方式)、、滚边折边量量(一般为0.5～0.75cm)以及拉伸扩扩张损耗(约约为0.5cm)等因素素确定。两两种滚边方式式用料段长的的计算：双双面面光边滚边料料段长＝滚边边宽成品规格格×2＋滚边边折边(0.75cm)×2＋扩扩张损耗(0.5cm)一一面光边一一面毛边滚边边料段长＝滚滚边宽成品规规格×2＋滚滚边折边(0.75cm)＋扩张张损耗(0.5cm)。。六、实际机台台数在实际生产过过程中，这了了保证设备正正常运转，必必需对设备进进行保全保养养工作，这样样部分机器在在检修时不能能投入生产，，确定机器台台数时必需考考虑这一因素素，因此，实实际机台数（（MS）较运转机台台多，其计算算式如下：MS=式中：α——停台率；MS——实际机台数数。根据上式计计算的实际际机台数应应修正成整整数。第六节纬纬编编生产设计计举例纬编车间的的生产设计计以品种、、规格、数数量、交货货期等为依依据，根据据设备的技技术参数，，考虑设备备的运转率率、计划开开台率等因因素，通过过逐步计算算和平衡，，得到确切切的生产设设备数量。。本例的任务务为年产130万打打纬编内衣衣衫裤，纬纬编大圆机机坯布461173.5kg的针织厂厂。一、生产计计划一览表表年产130万打纬编编针织衫裤裤和纬编大大圆机坯布布461173.5kg，各各品种的比比例及产量量