内墙抹灰施工质量控制要点与标准

内墙抹灰施工质量控制要点与标准检查（管理）项目质量控制要点与标准事前控制1基层验收主体已验收合格，存在质量缺陷的部位已修复完成▲2预埋管线在墙体内暗敷的管线、表箱、线盒已安装完成，且做好保护工作3材料验证检查水泥、界面剂、外加剂等原材料的合格证及复验报告，砂应为中粗砂4样板验收在大面施工前，施工单位按要求做好样板，达到施工工艺及验收标准后方可施工过程控制1界面处理砼砌块基层应使用界面剂，确保基层与抹灰层粘结牢固▲砼结构表面界面处理：用刷浆、抛浆、喷浆等方法时，应要求在水泥浆中加入胶水，严禁使用素水泥浆，施工完成后检浆体的养护是否符合要求；使用界面剂时，应符合界面剂使用说明书要求2预埋管线槽处理预埋管线槽用1︰3水泥砂浆分两次填实；在预埋管线集中处，应用C20细石混凝土灌实线槽，并铺贴加强网，防止空鼓、裂缝▲3铺贴加强网基层不同材质交接处的加强处理：加强网的铺贴应平顺、和基层结合紧密，不宜张拉过紧（须做隐蔽验收）加强网与各基体的搭接宽度不应小于100mm▲4基层清理、湿润表面清理：清除基层表面的浮灰、浮浆等杂物；基层湿润：提前24小时浇水湿润，使基层融水深度为8-10㎜△5材料及配合比检查砂浆配合比是否符合设计要求；砂必须为中、粗砂且应过筛（筛孔不大于5㎜），要求无杂质，含泥量不大于2%；混合砂浆使用的应熟化15天以上，无未熟化的石灰颗粒；抽查砂浆配制的计量工作是否符合要求▲6底层抹灰开始抹灰时间：使用基层界面剂时，应按界面剂说明书控制抹灰开始时间；抛浆、喷浆的浆体与基层粘结牢固，以手掰不动为准▲一次抹灰厚度不得大于15㎜，当抹灰总厚度大于35㎜时，应采取加强措施△底灰应用木抹子搓毛或扫毛，严格控制其密实度，完成后应自检不能使用隔夜灰或落地灰，防止产生空鼓、裂缝，砂浆应在3小时内用完续表检查（管理）项目质量控制要点与标准过程控制7面层抹灰要求提前浇水湿润，并检查面层砂浆的配合比，要求面层砂浆强度不高于基层砂浆强度△抹灰层厚度控制在8-10㎜，尽量在阴角部位留槎抹灰完成后应要求施工单位自检：墙面平整度、垂直度、阴阳角方正是否符合规范要求8门窗洞口门窗框的安装质量已验收合格，门窗框的保护工作已到位；喷灌发泡剂，清理临时固定的木楔及时修补发泡▲室内窗台板应高于室外窗台，标高与窗框下口一致抹灰完成后应立即清除沾在门窗上的砂浆；后塞口时，控制窗台找坡，洞口尺寸、规方、上线9楼梯板抹灰要求楼梯板宽度相同，楼梯井居中且上下层宽度相等，楼梯板应做滴水线▲楼梯板底抹灰前应做界面处理，防止抹灰层空鼓、脱落10踢脚线封闭楼梯间踢脚线应高度统一；抹灰前应清除基层表面浮浆、并提前湿润基层；底层与面层的强度差不能过大；踢脚线抹灰完成后应要求施工单位注意养护▲11成品保护检查门窗框、电表箱、插座盒等的保护措施是否到位；严禁在窗框上搭设跳板或施工过程中踩踏窗框▲在抹灰施工区域减少交叉施工，防止抹灰面层被损坏或抹灰层受到振动产生质量缺陷；抹灰时应注意对上道工序成果的保护，产生污染后应及时清除在砂浆的运输通道范围内的门、窗框、墙角等应做重点防护12养护检查施工单位的养护工作是否及时、到位；每天浇水不小于一次，夏季应增加次数，保证抹灰面层表面湿润；冬期施工时应有防冻措施；养护时间不少于7天△13厨、卫墙面细拉毛工艺流程验收抹灰面层，要求墙面无空鼓、裂缝，平整度、垂直度及阴阳角方正均满足规范要求△材料准备：砂选用平均粒径为0.5-0.8㎜的中砂，并且洗净；水泥砂浆配合比为1︰3在抹灰面层刷108胶水一道（按1︰5配制）；抹3-5㎜1︰3水泥砂浆，在砂浆初凝前用蘸水海绵按同一方向擦除砂浆面层水泥浆，露出均匀的砂粒验收1质量验收检查抹灰面的平整度、垂直度、阴阳角方正，允许偏差3㎜；阴阳角线应顺直▲2空鼓检查在下道工序施工前全面检查