加气混凝土墙面抹灰质量控制

加气混凝土墙面抹灰质量控制1．工程概况表1工程名称工程地点建设单位设设计单位监理单位开工日期建筑面积21000m2结构类型短肢剪力墙结构加气混凝土墙抹灰灰面积11000m2公司质量方针项目质量目标公司质量方针项目质量目标要求：确保合格争创扬子杯选题理由选定课题１．该工程是我公司成立以来在南京市承建的第一个住宅工程，施工好此项工程，创优良工程，树立实物样本，是我公司立足南京，树立良好企业形象，提高市场占有率、为今后承接新任务打下基础的保证。２．加气混凝土墙面抹灰目前省内尚无成熟的经验可供借鉴，选此课题有利于摸索成功的经验。攻克加气混凝土墙面抹灰易出现的质量通病，为今后的工程施工积累宝贵的经验，从而进一步带动企业的可持续发展。３．本工程抹灰面积大，且抹灰基层材料空隙率大，吸水率高，因而易出现质量通病、选此课题可消除抹灰质量通病。攻克加气混凝土墙面抹灰质量通病，确保内墙抹灰质量达优本课题活动计划表表2活动阶段工作内容时间P选课题、现状调查查、确定目标标值、原因分分析、确定要要因、制定对对策D实施对策C效果检查、效果对对比A标准化，遗留问题题制表：时间：2005年9月1日3．现状调查加气混凝土墙面抹灰质量问题频率统计表表３序号检查项目频数累计频数累计频率（％）１开裂292941.4２空鼓275680３表面平整度66288.6４阴阳角方正46694.3５阴阳角垂直16795.7６其它370100制表：时间：2005年9月1日4．确定目标4．1目标值表4目标值计划目标值保证项目符合设计要求及施施工规范规定定其本项目优良率50%以上上允许偏差项目合格率90%以上上制表：时间：2005年9月3日４.2目标可行性分析能否达到目标合理化能否达到目标合理化先进性艰巨性小组成员都是业务骨干，文化素质高，进取心强，具有一定的TQM理论知识，有实现目标值的理论基础同行业经验可供参考在抹灰砂浆中掺加的TG胶是一种新兴粘结剂，粘结力较107娇强，且无环境污染加气砼墙面抹灰量大（11000m2），工期紧，加起砼块密实度较大，抹灰中易出现空鼓裂缝，因此操作水平要求高，增加施工难度加气砼墙面抹灰国家还无施工工艺标准，需要我们在施工中不断探索成功经验。5．原因分析从现状调查表分析可以看出,抹灰墙面开裂、空鼓是影响抹灰质量的主要问题，小组成员运用头脑风暴法，对上述主要问题进行原因分析，作出因果分析图如下：抹灰墙面开裂问题因果分析图图1绘图：时间：2005年9月4日抹灰墙面空鼓问题因果分析图图2绘图：时间：2005年9月4日6、要因确认（见表5）要因确认表表5序号末端因素验证情况责任人验证人结论备注1质量责任制不落实实如果质量责任制不不落实，则分分工不明，责责任不清，必必将导致管理理混乱，工程程质量难以保保证，因昆必必须分工，明明确责任人●要因★▲2技术交底不细在施工准备工作中中可做好分工工安排，关键键点、重点必必须做好技术术交底，对操操作人员进行行抹灰工艺培培训非要因★▲3没有进行培训经培训后检查发现现操作水平提提高非要因★▲4砂子含泥量大加强对砂浆原材料料的质量检查查，发现含泥泥量不符合要要求坚决退场场。非要因★▲5配合比不准混合砂浆配合比不不准，将导致致抹灰层粘结结强度降低，从从而导致抹灰灰层出现空鼓鼓裂缝。●要因★▲6抹灰砂浆中水泥、石石灰膏硬化时时间不一致水泥、石灰膏硬化化，干缩时间间不一致，将将导致抹灰墙墙面出现裂缝缝●要因★7气候干燥对抹灰层养护期间间多浇水可减减少气候干燥燥引起水分蒸蒸发。非要因★▲8抹灰层厚度太厚抹灰时分层抹灰，每每层厚度不大大于7mm非要因★9抹灰层养护不到位位抹灰层养护不到位位会导致墙面面抹灰出现干干缩裂缝●要因★10水泥用量较多调整配合比，减少少水泥用量且且做到准确计计量，严格控控制配合比非要因★11基层浮尘未彻底清清理基层浮层的处理应应做到完全彻彻底如不清理理干净易出现现底子灰与基基层产生空鼓鼓现象。●要因▲12基层未进行湿润及及毛化处理底子灰与基层的粘粘结力降低导导致抹灰层空空鼓●要因★▲13抹灰分层厚度过厚厚如果抹灰层分层厚厚度过厚会造造成混合砂浆浆中石灰膏硬硬化过程中内内部水分不能能蒸发，当温温度变化时，游游离水蒸发促促成面层龟裂裂●要因★制表：时间：2005年9月4日★：使抹灰层产生裂缝的末端因素▲：使抹灰层产生空鼓的末端因素从抹灰层易出现裂缝、空鼓两个主要问题的20条末端因素中确认要因7条，针对要因小组成员制定了对策7．制定对策针对要因小组按照5W1H原则制定对策表做到对策清楚，目标明确，责任落实（见表6）对策措施表表6序号要因现状目标措施执行人检查人完成时间1质量责任制不明确确分工不明，责任不不清建立完善质量保证证按要素分配，明确确质量职责，健健全组织管理理和质量保证证体系，施工工前先做样板板，施工过程程中实行挂挂挂牌作业制、三三检制质量员员对工序跟踪踪检查行使一一票否决施工全过程2混合砂浆配合比不不准施工操作人员根据据经验配制砂砂浆严格配合比施工，准准确计量施工前详细技术交交底，根据配配合比做计量量斗，准备配配置砂浆抹灰前3抹灰中水泥、石灰灰膏硬化时间间不一致设计院未指定配合合比，而根据据图纸作法1：3：9试验证明该该配比砂浆石石灰膏含量较较多，影响砂砂浆强度重新确定配合比，减减少石灰膏用用量，确保砂砂浆强度对抹灰层混合砂浆浆配合比进行行试验，确定定出合适的配配合比，对混混合砂浆中各各种材料的作作用机理进行行分析并进行行试配、试抹抹灰确定出合合适配比抹灰前4抹砂层养护不到位位养护不足，墙面产产生干缩裂缝缝经常保持墙面湿润润，避免裂缝缝产生定人定时进行墙面面浇水养护，明明确责任抹灰后5基层浮土未彻底清清理基层浮土清理不干干净，导制底底子与基层粘粘结不牢，产产生空鼓现象象基层浮尘彻底清理理干净，避免免抹灰层空鼓鼓现象产生严格执行自检制度度，在抹底灰灰前，施工员员、质量员对对基层浮灰处处理情况进行行检查，对清清理不彻底施施工队伍进行行处罚抹灰前6基层未进行湿润及及毛化处理基层湿润及毛化处处理不到位，影影响底灰与基基层粘结力导导致空鼓基层湿润充分，用用毛密实均匀匀无遗漏抹灰前2天浇水湿湿润墙肌。用用1：1=水泥：砂浆浆（掺水泥重重量20%TG胶）的浆体体甩毛，每道道工序完工后后，经施工员员、质量员检检查验收合格格才可进行下下道工序抹灰前7抹灰分层厚度过厚厚施工队偷减工序，一一抹灰成活导导致墙面收缩缩开裂一次抹灰厚度不得得大于8㎜施工过程中加大检检查力度，制制定奖罚措施施，结一次抹抹灰超标者罚罚款抹砂全过程制表：时间：2005年9月4日8、实施对策通过对其它项目加气砼墙面抹灰工程质量通病进行统计分析，明确要因并采取了措施。根据中国税务培训中心的实际情况，将对策应用于该工程。实施1：要因1质量责任制不落实实施落实质量管理责任落实质量管理责任小组其他人员30％某人30％某人小组其他人员30％某人30％某人40％岗位承担的责任实施效果主查不反馈主查70％决策0执行30％促进主查暴露问题题反馈主查0决策55％执行45％决策正确决策0主查15％执行85％质量否决权不守干干扰不正确决策55％主查15％执行30％分解目标：项目部根据编制的“项目质量计划”，按照要素分配表进行分工，责任到人，制定奖罚制度，实行挂牌施工，施工前必须做样板，项目部在施工过程控制中严格实行“三检制”施工员质量员结于各个工序的施工过程在各个时期随时现场跟踪检查，并做记录，行使“停工权”和“返工权”。效绩考核：根据《效绩工资考核办法》，若检查项质量优良率，合格率低于目标值，扣除小组面员本月效益工资。实施2：要因2混合砂浆配合比不准措施实施内容：在抹灰施工初期阶段，由于现场计量器具不足，工人仅凭经验拌制砂浆，配合比不准确，水泥掺量或多或少，导致砂浆粘结力不足产生空鼓，或石灰膏太多而产生墙面收缩裂缝。为此，项目部专门制作砂料，石灰膏计量斗，各施工班组必须用计量斗配制砂浆，项目管理人员每日不定期检查各施工班组砂浆配置情况，对于不严格执行配合比的施工队伍，发现一次罚款500元。实施3：要因3抹灰砂浆中水泥，石灰膏硬化时间不一致措施实施内容：根据图纸作法原抹灰砂浆配合比为1：3：9，试验证明该配比砂浆石灰膏含量较多，由于水泥、石灰膏硬化、干缩时间不一致，导致抹灰墙面出现裂缝。经设计院、建设单位、监理，施工单位协商并试配，决定采用1：1：6的混合砂浆抹灰，减少石灰膏掺量。实施4：要因4抹灰层养护不到位措施实施内容：抹灰施工初期，由于施工班组只注重成活而不重视对成品的浇水养护，加上管理人员监控不够，导致墙面裂缝产生，对此，项目部制定奖罚措施，对养护工作不到位的施工班组进行处罚，划分责任区，各施工班组负责各自工作面抹灰层的养护并指派一名工人专做此项工作，不得随意换人。购置一批农用喷雾器，避免用水管直接喷水产生养护不足和水源浪费现象。实施5：针对“要因5，要因6”实施黄冲顾新发黄冲黄冲责任人黄冲顾新发黄冲目标实施内容流程检查验收毛化处理抹灰钉钢丝网防止不进行基层处理直接抹灰增强抹灰层与基层粘结力避免不同材料收缩变形不一致引起空鼓裂缝现象减少墙体材料吸收砂浆水份，影响砂浆强度用扫帚清扫墙面基层浮层，舌头灰，粘附的砂浆防止不进行基层处理直接抹灰增强基层与毛化层粘结力避免砂浆流坠产生裂缝分层抹灰，一次抹灰厚度不超过8mm对已进行毛化处理墙面全面验收并填写记录不合格的返工用水泥：砂=1：1掺水泥重量20％的TG胶的浆体甩毛在墙体不同材料交接处钉30cm宽的钢丝网抹灰施工前两天浇水湿润墙面对以进行基层处理墙面全面验收并填写记录不合格的返工湿润墙面检查验收基层处理黄冲顾新发黄冲黄冲责任人黄冲顾新发黄冲目标实施内容流程检查验收毛化处理抹灰钉钢丝网防止不进行基层处理直接抹灰增强抹灰层与基层粘结力避免不同材料收缩变形不一致引起空鼓裂缝现象减少墙体材料吸收砂浆水份，影响砂浆强度用扫帚清扫墙面基层浮层，舌头灰，粘附的砂浆防止不进行基层处理直接抹灰增强基层与毛化层粘结力避免砂浆流坠产生裂缝分层抹灰，一次抹灰厚度不超过8mm对已进行毛化处理墙面全面验收并填写记录不合格的返工用水泥：砂=1：1掺水泥重量20％的TG胶的浆体甩毛在墙体不同材料交接处钉30cm宽的钢丝网抹灰施工前两天浇水湿润墙面对以进行基层处理墙面全面验收并填写记录不合格的返工湿润墙面检查验收基层处理实施6：要因7抹灰分层厚度过厚措施实施内容：抹灰施工过程中，部分操作工人偷减工序，一次成活，抹灰厚度超过8mm，如果砂浆流坠产生裂缝。针对这种情况，施工员、质量员加大检查力度，频繁出入现场监督，用空鼓锤柄或铁钉检查一次抹灰厚度，并要求操作人员名字上墙，对于第一次分层抹灰厚度超过8mm的操作人员提出警告并罚款50元，对于连续两次分层抹灰厚度超标的人员开除，并对劳务班组罚款00元。9．效果检查目标效果抹灰分项工程基本项目优良率61.3％，比目标值提高11个百分点，允许偏差项目合格率92％，比目标值提高2个百分点内墙抹灰分项工程质量汇总表表7层数保证项目基本项目允许偏差项目结论检查项其中优良项优良率%实测项其中合格项合格率%优良一层符合设计要求及施施工规范3267363494优良二层符合设计要求及施施工规范3267605286.7优良技术层符合设计要求及施施工规范3133605388.3优良三层符合设计要求及施施工规范3267605998.3合格四层符合设计要求及施施工规范3267605490优良五层符合设计要求及施施工规范33100605795优良六层符合设计要求及施施工规范3267605185优良七层符合设计要求及施施工规范3267605896.7优良八层符合设计要求及施施工规范3267605083.3优良九层符合设计要求及施施工规范33100605896.7优良十层符合设计要求及施施工规范3133302893.3合格十一层符合设计要求及施施工规范3267605896．7优良合计61.3合计92制表：时间：2005年12月20日目标实施情况对比表表8目标项计划目标值实际完成情况保证项目符合设计要求及施工规范符合设计要求及施工规范基本项目优良率50%以上上优良率61.5%%允许偏差项目90%以上合格率92%制表：时间：2005年12月20日经济效果：按原设计要求在抹灰砂浆中掺水泥重量20%的TG胶进行抹灰，以减少空鼓、裂缝产生，考虑成本太高、在