冬期施工措施

冬期施工措施编制人：审核人：审批人：日期：编号：某公司2005年10月17日目录TOC\o"1-3"一、冬期施工技术准备工作21冬期施工技术准备原则22冬期施工方案的编制23冬期施工热源设备的选择24外加剂的选择35冬期施工人员培训3二、冬期施工生产准备工作51冬期施工任务的安排52.冬期施工工程项目的安排53冬期施工部署5三、冬期施工现场准备6四、冬期施工职工生活准备工作71职工取暖设备的准备72食堂保暖、采暖设备的准备7五、冬期施工技术措施71冬期施工方案管理72冬期施工测温与保温管理工作73冬期施工外加剂的试验与管理工作=84冬期施工试块管理95冬期施工混凝土质量控制96冻土回填97混凝土原材料加热、搅拌、运输和浇筑108混凝土蓄热法和综合蓄热法养护109混凝土质量控制及检查1110.钢筋工程1211.砌筑工程1312.装饰工程13六、冬期施工安全措施14七、冬期施工领导小组15后附：蓄热法热工计算一、冬期施工技术准备工作1.冬期施工技术准备原则1.1.确保工程质量。1.2.冬期施工过程中，必须做到安全生产；工程项目的施工要连续进行。1.3.制定冬期施工方案（措施）要因时因地因工程项目制宜，既要技术上可靠，同时要求经济上合理，减少能源消耗。1.4.所需的热源和材料要有充足、可靠的来源。1.5.力求施工方法简单可靠，施工速度快，达到缩短工期降低成本的目的。1.6.凡是没有冬期施工方案，或者冬期施工准备工作未做好的工程项目，不得强行进行冬期施工。1.7.必须制定行之有效的冬期施工管理措施。2.冬期施工方案的编制2.1冬期施工方案编制前的准备工作.进入冬期施工的工程，应进行全面的调研，掌握必要的数据：冬期施工栋号的建筑面积，工程项目及其工作量、冬期施工部位及其技术要求。.进入冬期施工的工程项目，应全面进行图纸复查。如不适合冬期施工要求的工程项目（部位），应及时向建设单位及设计单位提出修改设计要求。.根据冬期施工技术要求，掌握资源供应情况。.有针对性地对冬期施工方法进行评估、筛选、调研和进行专项必要的试验。2.2冬期施工方案的主要内容.冬期施工生产任务安排及施工部署。明确冬期施工项目、部位及其在冬期施工中前期、中期、后期的施工特点。.冬期施工技术措施。.热源设备准备。.保温材料、外加剂材料准备。.冬期施工人员技术培训、劳动力计划。.工程质量控制要点。.冬期安全生产要点。3.冬期施工热源设备的选择3.1冬期施工热源及设备.冬期施工热源主要用于：混凝土、砂浆的拌和水、砂子、石子的加热；建筑用胶、化学材料、油漆等保温；混凝土的养护；装修工程等。.冬期施工热源设备主要有：热水锅炉、煤等。3.2常用热源设备分类.蒸汽及热水：锅炉。.电：电热毯、热风机。.煤：各种燃煤炉具。4．外加剂的选择4.1外加剂性能的选择.改善混凝土或砂浆的和易性，减少用水量，提高拌合物的品质（减少离析、降低泌水量、提高匀质性）。.提高混凝土的早期强度。4.13.降低拌和物的冻结冰点，促使水泥在低温或负温下加速水化，促进早期和中期强度的增长。.减少干缩性，提高抗冻融性。.作为综合措施之一，达到加速模板周转、缩短或取消加热养护，降低冬期施工费用。.降低外加剂的掺量及成本。4.2冬期施工外加剂的选择应注意的几个问题.外加剂对混凝土后期强度的影响。.外加剂对混凝土耐久性的影响，要考虑碱骨料反应。.外加剂对金属锈蚀作用，及长期阻锈效果。.外加剂在使用前，应首先了解生产单位提供的技术资料及说明。外加剂的化学成份和含量，尤其是氯离子（Cl-1）和硫酸根（SO3-2）的含量，必须符合有关规定的要求。.外加剂的选用应考虑到水泥品种、水泥的矿物组成、骨料特性、混凝土的配合比、施工时的温度、湿度及养护条件。.外加剂在使用过程中要求达到规定的溶解度、浓度、分散均匀性；并具有相应的测试手段和设备。.外加剂在使用前必须进行复试。5.冬期施工人员培训5.1施工管理人员的培训冬期施工管理人员，通过培训了解本年度的冬施任务、特点，在组织生产过程中能够统筹安排劳力，适时做好冬期施工准备工作，使生产从常温顺利进入冬期施工；避免因气温突变造成工程质量事故或者停工事故发生。5.2.培训的内容主要有三个方面：学习有关冬期施工规范、规定。学习冬期施工的理论、冬期施工技术。学习、理解本单位冬期施工的总方案和具体工程项目的冬期施工方法、措施。5.3.施工管理人员在培训学习中，应强调冬期施工技术工作的特殊性，使冬期始末阶段的施工工作适时、全面、顺利地进行。施工现场管理人员必须掌握如下工作要点：了解当天的天气预报和测温人员的测温报告。做出天气突变的防范措施；决定当天外加剂的掺量；决定各种材料加热温度、混凝土加热养护温度的控制等。根据混凝土养护测温记录，推算混凝土强度增长情况，决定同条件试块试压时间、混凝土拆模时间、以及拆模后混凝土外表面的保温措施。检查冬期施工热源设备的运行情况。检查保温措施的实施情况。检查冬期施工的安全措施执行情况。重点是：架子是否因地基土冻胀而产生变形、或架子安全措施失效；电气设备使用、明火使用是否符合规定；容易产生煤气中毒作业场所、易燃易爆材料、气焊设备等是否存在违章情况。抓好冬期始末阶段的防冻保温和安全措施的如期实施。在化冻阶段，应着重检查架子、机具设备、构件堆放场地的变化。5.4司炉人员的培训司炉人员的培训，主要通过学习基本的基础理论和锅炉的安全操作，使司炉人员达到合格标准。.司炉人员必须具备有关锅炉的基本知识和按操作规程进行实际操作的能力。.司炉人员必须具备安全紧急处理的知识和技能。.司炉人员必须明确职责、交接班手续清楚。.上岗的司炉人员必须通过培训、考核，合格后持证上岗。5.5测温人员的培训测温人员的培训，主要通过学习各种测温方法，明确测温的意义和测温数据的重要性，提高测温人员的责任心。测温人员必须做到：.每天记录大气温度，并报告工地负责人。.测量装饰工程的室内初始室温。.测量砂浆上墙温度。.混凝土拌合料的温度、混凝土出盘温度、混凝土入模温度。.混凝土养护温度的测量：按要求布置测温孔、绘制测温孔分布图及编号。按规定测量混凝土养护初始温度、升温、恒温、降温过程的混凝土温度、大气温度。.做好测温记录的填写和整理工作。二、冬期施工生产准备工作1.冬期施工任务的安排1.1冬期施工生产准备，首先是在综合考虑全年经济指标完成和为下年度生产打好基础的条件下，作出全面的生产计划，从而实现冬期施工生产的均衡性。1.2安排停工越冬工程应达到的部位和维护、保管措施。1.3掌握冬期施工所需的物资供应情况。安排冬期施工中的生产、生活热源设备。1.4将冬期施工生产准备项目、质量控制措施所要求的人工和辅助性项目纳入生产安排。2.冬期施工工程项目的安排具体工程安排3.冬期施工部署3.1.冬期施工部署均衡生产是冬期施工取得较好经济效益的保证。当冬期生产任务确定以后，应立即对各施工现场，进入冬期施工的工程项目、部位、工程量等进行核实，对所需的劳动力、资源、机械设备、冬期施工流向作出统筹安排。同时应分阶段逐步调整全年的施工部署，使施工生产顺利进入冬期施工。只有这样才能达到均衡生产，既保证全年经济指标的完成，又做到稳妥进入冬期施工，并使冬期施工生产连续进行下去。3.2.进入冬期施工前应安排完成的工程项目土方工程：冬期施工造价较高，工效低。因此，应尽量不安排开冻土的工程。为了来年的均衡生产，冬期施工前完成适当比例的土方工程。对室外及配套工程，它的土方必须在冬期施工期间进行时，应采取冬季冻结前土层表面翻松覆盖及保温措施。外装修工程：冬期施工费用较高、工效低，不易保证工程质量。工期较紧的工程，进入冬期施工后需搭风档，选择好天气、躲开寒流，采取必要的保证质量的技术措施。停工越冬工程维护和保管在冬期施工部署中确定为停工的工程项目，进入冬期施工前应做到一定的安全部位，防止风砂侵袭、受冻，避免影响工程质量。在冬期施工期间的维护和保管工作，应按照技术措施严格执行。其中劳动力、材料供应必须纳入生产计划。三、冬期施工现场准备3.1.施工场地的准备工作排除现场积水，对施工现场进行必要的修整，截断流入现场的水源，做好排水措施，消除现场施工用水、用汽造成场地结冻现象。施工场地积雪清扫后，积雪不应堆放在机电设备、构件堆放场地附近。保证消防道路的畅通。3.2.搅拌机棚的保温搅拌机棚，前后台的出入口应做好封闭、棚内通暖。设置热水罐、外加剂储存容器。搅拌机清洗时的污水应做好组织排水。封闭好沉淀池，防止其结冰，定期清理。污水管保持畅通。3.3.锅炉房的设置进入冬期施工前，必须完成锅炉房及管道的搭设，埋设管道。埋入地下的管道其埋深应超过冻结深度。架空管道做好保温。3.4.上水管、截门井、消火栓井做好保温。3.5.原材料加热设备、设施的进场、搭设。如拌和水加热设备、砂子加热的热坑等。3.6.装修工程的门窗洞口封闭及保温。对冬期工期间进行装修的工程，在生产部署上采取先外檐装修后内装修的程序，使门窗能装上玻璃，便于室内保温。施工出入口采用帘子封闭保温。四、冬期施工职工生活准备工作1.职工取暖设备的准备1.1.施工现场的职工住房如果是用煤炉取暖，应装好风斗、烟筒，炉口上方应加防火石棉板。1.2.临时供电（动力）照明线路应进行检查，不符合规定的应及时更换。1.3.生活取暖用煤、进入冬期施工前要做好准备。2.食堂保暖、采暖设设备的准备2.1.食堂的采采暖设备冬期期施工前进行行检修（或安安装）。2.2.分餐室应应准备取暖设设备。2.3.遮盖食品品的保温用品品，要坚持消消毒制度。五、冬期施工技术术措施1.冬期施工方案管理理1.1.施工单位位的技术人员员应熟悉设计计图纸，对不不适宜冬期施施工的分项工工程，提早与与设计单位和和建设单位协协商，提出合合理的修改方方案。1.2.在制定冬冬期施工方案案过程中，各各施工单位要要会同设计单单位对图纸进进行有关冬期期施工的专业业审查。根据据已定的施工工方法，由设设计单位对结结构进行必要要的验算、修修改或补充说说明。1.3.施工单位位编制的冬期期施工方案和和重点工程冬冬期施工方案案，经本单位位主管工程师师批准后报上上级单位审查查、备案。1.4.入冬施前前，应按经审审批的冬施方方案或冬施技技术措施进行行交底，并做做好检查工作作。要有专人人分工负责，确确保每个工序序都能按规程程执行。1.5.各单位对对已经批准和和冬施方案在在认真贯彻执执行。如需变变更，要经原原审批单位同同意。并报冬冬期施工补充充方案。1.6.各施工企企业要组织好好冬施准备工工作检查和季季度、月度不不定期的冬施施检查。发现现问题及时解解决。对于好好的冬施经验验要及时推广广。2.冬期施工测温与保保温管理工作作2.1冬期施工测测温管理工作作.各施工现场要在入入冬前建立测测温组织，每每日对大气温温度、混凝土土温度、砂浆浆温度进行观观测。项目技技术负责人负负责本工程的的测温工作，并并指定专人测测温。专职测测温人员要认认真负责，测测试数据真实实可靠。.测温时间和所测温温度值应详细细记录，整理理归档。每天天、每层、每每施工段停止止测温后，由由技术员审阅阅测温记录签签字后交技术术负责人审查查。技术员定定期将测温记记录归入技术术档案，以备备存查。.测温人员应保持与与供热、保温温人员的联系系，如发现供供热故障或保保温措施不当当使温度急剧剧变化或降温温过快等情况况，应立即向向项目技术负负责人报告进进行处理。.派驻项目的质量检检查人员，每每天要抽查测测温情况，将将其纳入质量量控制的范围围：2.2冬期施工保保温工作管理理.水源及消火栓要提提前做好保温温工作，防止止受冻。.暂设工程的水管、供供热管道必须须在入冬前做做好保温维护护工作，保证证冬期施工时时能正常供水水供热。.搅拌机棚、水泵房房、操作棚和和淋灰池应搭搭设好暖棚（盖盖），准备好好必要的取暖暖设备。.正确选用混凝土运运输容器的形形式和保温材材料.装修项目应及早做做好门窗、施施工洞口、楼楼梯和电梯口口、外电梯进进料口的封闭闭保温。.保温材料计划应与与冬施方案同同时提供给材材料部门，需需要量、品种种、规格及进进场日期要求求等。.保温材料进场后应应合理堆放苫苫盖。一般应应远离用火区区，防止雪水水浸泡。周转转使用的材料料每次使用时时应及时整理理凉晒。3.冬期施工外加加剂的试验与与管理工作3.1冬施外加剂剂的试验工作作.冬期施工外加剂，其其技术指标应应符合相应的的质量标准，并并有产品合格格证。要经过过所在地区质质量监督部门门的使用认可可。对已进场场的外加剂，均均须补做试验验，确认合格格后方准使用用。.加剂混凝土与空白白混凝土的强强度对比试验验及其它有关关外加剂性能能的对比试验验。.常用外加剂的掺加加量在一般情情况下，可按按产品说明的的规定使用。遇遇特殊情况时时，要根据结结构类型、使使用要求、气气温情况、养养护方法通过过试验确定外外加剂的掺量量。3.2冬施外加剂剂的管理工作作.冬期搅拌混凝土和和砂浆使用的的外加剂配制制与掺加应设设专人，认真真做好记录。.复合型外加剂为加加工有载体的的粉状外加剂剂。以每袋水水泥的外加剂剂掺量作为标标准袋装量。即即每袋水泥加加一袋外加剂剂。这样可保保证外加剂掺掺量准确，易易于管理，简简化操作。4.冬期施工试块块管理冬施中混凝土试块块为混凝土拆拆模和确定热热养护期提供供依据。在制制做试块时应应按GB502204－2002中有关规定定执行。试块块组数应比常常温多两组，并并与施工部位位同条件养护护。其中一组组用于检验混混产土受冻前前的强度，确确定混凝土养养护期限，或或用于检查拆拆模强度；另另一组用于检检验混凝土同同条件养护28天再转入标标养28天的强度值f-28+228。5.冬期施工混凝土质质量控制5.1原材料加热热温度控制混凝土搅拌用水的的加热温度控控制在60℃至80℃之间。温度度超过80℃的水避免与与水泥直接接接触。.砂子的温度宜控制制在20℃至40℃之间。5.2混凝土出机机温度控制现浇混凝土采用综综合蓄热法施施工时，混凝凝土的出机（罐罐）温度一般般不低于20℃。并根据其其运输方式和和运输距离予予与调整。5.3外加剂掺量量控制外加剂进扬后应先先检查来料说说明。外加剂剂掺量的允许许误差应按规规范要求控制制。粉状外加加剂应检查有有无破袋，并并抽检每袋装装量是否准确确。5.4混凝土受冻冻临界强度的的控制.应将现场制做的试试块及时送交交中心试验室室按期检验。.亦可按混凝土成熟熟度值来推算算其是否达到到受冻临界强强度。.混凝土未达到受冻冻临界强度前前不得拆除保保温设施。.施工员根据试验结结果填写混凝凝土拆模申请请，报项目技技术负责人批批准，否则不不准拆模。重重点部位及有有特殊要求的的结构还应进进行拆模强度度验算。6.回填土6.1.基坑、基基槽等砌筑完完毕后，回填填冻土颗粒直直径不得大于于15cm，而而且含量不得得超过填土总总体积的15％。冻土块块应均匀分布布，逐层压实实。6.2.房屋内部部不允许用冻冻土回填。6.3.回填地下下管道的沟槽槽时，管顶上上50cm厚范范围内不得用用冻土回填，其其余部分冻土土体积不得超超过15％.6.4所有回填地地方，均必须须排除积水，清清除冰块等杂杂物。其每层层填铺厚度，应应比夏季小为为宜，一般不不超过20ccm，用夯锤锤夯实或羊足足碾压机压实实。6.5.回填土工工作应连续进进行，防止基基土或已填土土层受冻。7.混凝土原材料加热热、搅拌、运运输和浇筑混凝土原材料加热热应优先采用用加热水的方方法，当加热热水仍不能满满足要求时，再再对骨料进行行加热。水、骨骨料加热的最最高温度应符符合下表的规规定。水泥不不得与80℃以上的水直直接接触。拌合水及骨料加热热最高温度（℃）水泥品种及强度拌合水骨料低于42.5的普通硅硅酸盐水泥、矿矿渣硅酸盐水水泥8060高于及等于42..5的硅酸盐水水泥、普通硅硅酸盐水泥6040加热水使用的水箱箱或水池应予予保温，其容容积应能使水水达到规定的的使用温度要要求。砂加热应在开盘前前进行，并应应掌握各处加加热均匀。当当采用保温加加热料斗时，宜宜配备两上，交交替加热使用用。每个料斗斗容积可根据据机械可装高高度和侧壁斜斜度等要求进进行设计，每每一个斗的容容量不宜小于于3.5m3拌制掺用防冻剂的的混凝土，当当防冻剂为粉粉剂时，可按按要求掺量直直接撒在水泥泥上面和水泥泥同时投入配制与加入防冻剂剂，应设专人人负责并做好好记录，应严严格按剂量要要求掺入。水泥不得直接加热热，使用前宜宜运入暖棚内内存放。搅拌混凝土时，骨骨料中不得带带有冰、雪及及冻团。拌制制混凝土的最最短时间为90S。混凝土在浇筑前，应应清除模板和和钢筋上的冰冰雪和污垢。运运输和浇筑混混凝土用的容容器应有保温温措施。8.混凝土蓄热法和综综合蓄热法养养护当室外最低温度不不低于－15℃时，地面以以下的工程，或或表面系数M不大于5m-1的结构，应应优先采用蓄蓄热法养护。对对结构易受冻冻的部位，应应采取加强保保温措施。当采用蓄热法不能能满足要求时时，可选用综综合蓄热法养养护。当围护护层的总传热热系数与结构构表面系数的的乘积KM在50～200kJJ/m3·h·K的范围时，应应符合下列公公式要求：Tm,a＞1/b11n（KM/a）式中Tm,a──冷却期期间平均气温温，且不应低低于－12℃；M──结构表面系数（mm-1），5≤M≤15；K──围护层的总传热系系数（kJ/m2·h·K）a、b──系数，宜按下表采采用。系数a、bb值硅酸盐水泥普通硅酸盐水泥矿渣硅酸盐水泥ababab2502130.1311640.1101040.1163002510.1361780.1121250.1183502890.1411930.1151480.1204003270.1462080.1181710.1234503660.1512240.1221940.1265004050.1572400.1262160.1305504430.1622560.1302360.135综合蓄热法施工应应选用早强剂剂或早强型复复合防冻剂，并并应具有减水水、引气作用用。混凝土浇筑后应在在裸露混凝土土表面采用塑塑料布等防水水材料覆盖并并进行保温。对对边、棱桧角角部位的保温温厚度应增大大到面部位的的2～3倍。混凝土土在养护期间间应防风防失失水。采用组合钢模板时时，宜采用整整装整拆方案案。当混凝土土强度达到1N/mmm2后，可使侧侧模板轻轻脱脱离混凝土后后，再合上继继续养护到拆拆模。9.混凝土质量控制及及检查9.1冬期施工混凝土质质量检查除应应符合国家现现行标准GB502204及其他国家家有关标准规规定外，尚应应符合下列要要求：检查外加剂质量及及掺量。商品品外加剂进入入施工现场后后应进行抽样样检验，合格格后方准使用用。检查水、骨料、外外加剂溶液和和混凝土出罐罐及浇筑时温温度。检查混凝土从入模模到拆除保温温层或保温模模板期间的温温度。9.2冬期施工测测温的项目与与次数应符合合下表规定。混凝土冬期施工测测温项目和次次数测温项目测温次数室外气温及环境温温度每昼夜不少于4次次，此外还需需测最高、最最低气温搅拌机棚温度每一工作班不少于于4次水、水泥、砂、石石及外加剂溶溶液温度每一工作班不少于于4次混凝土出罐、浇筑筑、入模温度度每一工作班不少于于4次注：室外最高最低低气温测量起起、止日期为为本地区冬期期施工起始至至终了时止。9.3混凝土养护护期间温度测测量应符合下下列规定：蓄热法或综合蓄热热法养护从混混凝土入模开开始至混凝土土达到受冻临临界强度，或或混凝土温度度降到0℃或设计温度度以前，应至至少每隔6h测量一次。掺防冻剂的混凝土土在强度未达达到规定之前前应每隔2h测量一次，达达到受冻临界界强度以后每每隔6h测量一次。全部测温孔均应编编号，并绘制制布置图。测测温孔应设计计在有代表性性的结构部位位和温度变化化大易冷却的的部位，孔深深宜为10～15cm，也也可为板厚的的1/2或墙厚的1/2。测温时，测温仪表表应采取与外外界气温隔离离措施，并留留置在测温孔孔内不少于3min。9.4检查混凝土土质量除应按按国家现行标标准《混凝土土结构工程施施工及验收规规范》（GB502204－2002）规定留置置试块外，尚尚须做下列检检查：检查混凝土表面是是否受冻、粘粘连、收缩裂裂缝，边角是是否脱落，施施工缝处有无无受冻痕迹。检查同条件养护试试块的养护条条件是否与施施工现场结构构养护条件相相一致。模板和保温层在混混凝土达到要要求强度并冷冷却到5℃后方可拆除除。拆模时混混凝土与环境境温度差大于于20℃时，拆模后后的混凝土表表面应及时覆覆盖，使其缓缓慢冷却。10.钢筋工程10.1在负温条条件下使用的的钢筋,施工时应加加强检验.钢筋在运输输和加工过程程中应防止撞撞击和刻痕.钢筋冷拉调调直可在负温温下进行温度度不宜低于--20℃。10.2雪天或施施焊现场风速速超过3级时,应采用遮蔽蔽措施,焊接后冷却却的接头应避避免碰到冰雪雪.10.3热轧钢筋筋负温闪光对对焊,宜采用预热热闪光焊或闪闪光—预热—闪光焊工艺.钢筋端面比比较平整时,宜采用预热热闪光焊,端面不平整整时,宜采用闪光光—预热—闪光焊工艺.10.4钢筋负温温闪光对焊工工艺应控制热热影响长度,热影响长度度随钢筋级别别、直径的增增加而适当加加长10-200%。焊接参数数应根据气温温变化按常温温参数调整。11.砌筑工程11.1所用材料料应符合下列列规定普通砖、砌块在砌砌筑前，应清清除表面污物物、冰雪等，不不得使用遭水水浸和受冻后后的砖或砌块块。砂浆宜优先采用普普通硅酸盐水水泥拌制。石石灰膏宜保温温防冻，当遭遭冻结时，应应经完全融化化后方可使用用。拌制砂浆所用的砂砂，不得含有有直径大于llcm的冻结结块或冰块。拌合砂浆时，水的的温度不得超超过80"CC，砂的温度度不得超过440"C，砂砂浆稠度较常常温适当增大大。11.2冬施的砖砖砌体，应按按"三一"砌砖法施工工，灰缝不大大于lOmmm。砌筑工程程的冬期施工工应采用外加加剂。11.3冬期施工工中，每日砌砌筑后应及时时在砌筑表面面进行保温性性覆盖，砌筑筑表而不得留留有砂浆，在在继续砌筑前前，应扫净砌砌筑表面。11.4冬期砌筑筑工程应进行行质量控制，在在施工日记中中除应按常规规要求外，应应记录室外空空气温度、砌砌筑时砂浆温温度、外加剂剂掺量以及其其他有关资料料.11.5砂浆试块块的留置，除除应按常温规规定要求外，尚尚应增设不少少于两组与砌砌体同条件养养护的试块，分分别用于检验验各龄期强度度和转入常温温28天的砂浆浆强度。11.6砌筑时砂砂浆温度不应应低于5"CC，尚设计无无要求时，且且最低气温等等于或低于-15"C时，对对砌筑承重砌砌体的砂浆强强度等级应比比常温施工提提高1级。砌体的的日砌筑高度度不得超过11.8米。11.7冬期施工工砖不得洇水水，且砌筑后后傍晚及时用用草帘等保温温材料覆盖，防防止砌体受冻冻.12.装饰工程12.1--般规规定室内的养护温度应应低于5°CC，水泥砂浆浆层应在潮湿湿的条件下养养护，并应通通风换气。冬期所采用的砂浆浆应采取保温温防冻措施。室室外抹灰砂浆浆内应掺入防防冻剂，其掺掺量应由试验验室确定。12.2地面工程程在进行室内地面施施工前，应将将门口和窗口口封好，施工工洞口、运料料口及楼梯间间等处应封闭闭保温.砂浆应在搅拌棚中中集中搅拌，并并应在运输中中保温，要随随用随拌，防防止砂浆冻结结，室内温度度不应低于55°C。地面工程结束后，在7天内应保持室内温度不低5°C。12.33油漆、刷浆浆、玻璃工程程油漆、刷浆、玻璃璃工程应在采采暖条件下进进行施工。施施工时环境温温度不应低于于-5"C，遇有大风风、雨雪时应应停止施工。冬