分离式立交某线预制箱梁施工组织设计

XXXXXX分离式立交X线X4#～X12#预制箱梁施工组织设计编制单位：日期：xx目录HYPERLINK\l"_Toc192610568"1.工程概况4HYPERLINK\l"_Toc192610569"2.编制依据与原则4HYPERLINK\l"_Toc192610570"2.1编制依据4HYPERLINK\l"_Toc192610571"2.2编制原则4HYPERLINK\l"_Toc192610572"3.施工组织机构4HYPERLINK\l"_Toc192610573"4.资源配置5HYPERLINK\l"_Toc192610574"4.1劳动力资源配置5HYPERLINK\l"_Toc192610575"4.2机械设备配置计划6HYPERLINK\l"_Toc192610576"4.3主要材料配置及调配计划6HYPERLINK\l"_Toc192610577"5.施工进度7HYPERLINK\l"_Toc192610578"5.1编制原则7HYPERLINK\l"_Toc192610579"5.2总工期安排7HYPERLINK\l"_Toc192610580"5.3分段工期安排7HYPERLINK\l"_Toc192610581"5.4施工进度计划横道图7HYPERLINK\l"_Toc192610582"6.施工总平面布置及临时设施8HYPERLINK\l"_Toc192610583"6.1施工总平面布置8HYPERLINK\l"_Toc192610584"布置原则8HYPERLINK\l"_Toc192610585"梁场选址及总体施工方案8HYPERLINK\l"_Toc192610586"梁场整体规划和布置11HYPERLINK\l"_Toc192610587"6.2临时设施11HYPERLINK\l"_Toc192610588"临时便道11HYPERLINK\l"_Toc192610589"生活房屋11HYPERLINK\l"_Toc192610590"生产及生活用水11HYPERLINK\l"_Toc192610591"电力供应12HYPERLINK\l"_Toc192610592"蒸汽养生设施13HYPERLINK\l"_Toc192610593"7.主要项目的施工方法及施工工艺14HYPERLINK\l"_Toc192610594"7.1梁场大临工程14HYPERLINK\l"_Toc192610595"制梁台座15HYPERLINK\l"_Toc192610596"存梁台座15HYPERLINK\l"_Toc192610597"轨道地基处理16HYPERLINK\l"_Toc192610598"7.2梁体预制17HYPERLINK\l"_Toc192610599"模板施工17HYPERLINK\l"_Toc192610600"模板施工前的准备工作17HYPERLINK\l"_Toc192610601"模板施工工艺流程19HYPERLINK\l"_Toc192610602"模板安装、拆除作业注意事项21HYPERLINK\l"_Toc192610603"钢筋工程施工23HYPERLINK\l"_Toc192610604"原材料检验24HYPERLINK\l"_Toc192610605"钢筋加工24HYPERLINK\l"_Toc192610606"钢筋预扎25HYPERLINK\l"_Toc192610607"钢筋骨架整体吊装及连接25HYPERLINK\l"_Toc192610608"各种预埋件、预埋孔洞预埋26HYPERLINK\l"_Toc192610609"钢筋绑扎验收标准26HYPERLINK\l"_Toc192610610"混凝土施工26HYPERLINK\l"_Toc192610611"每次浇注混凝土开始浇注之前必须落实:26HYPERLINK\l"_Toc192610612"混凝土拌合物的运输26HYPERLINK\l"_Toc192610613"混凝土的浇注27HYPERLINK\l"_Toc192610614"养护28HYPERLINK\l"_Toc192610615"混凝土强度检查28HYPERLINK\l"_Toc192610616"预应力施工28HYPERLINK\l"_Toc192610617"预应力孔道成孔28HYPERLINK\l"_Toc192610618"安装钢绞线、锚具29HYPERLINK\l"_Toc192610619"预应力张拉29HYPERLINK\l"_Toc192610620"孔道压浆29HYPERLINK\l"_Toc192610621"移梁及存梁30HYPERLINK\l"_Toc192610622"箱梁架设30HYPERLINK\l"_Toc192610623"箱梁内部验收标准31HYPERLINK\l"_Toc192610624"8.冬季施工保证措施32HYPERLINK\l"_Toc192610625"9.质量保证措施33HYPERLINK\l"_Toc192610626"9.1组织保证措施33HYPERLINK\l"_Toc192610627"9.2意识和能力的保证措施33HYPERLINK\l"_Toc192610628"9.3材料、机械设备保证措施33HYPERLINK\l"_Toc192610629"9.4质量管理保证措施34HYPERLINK\l"_Toc192610630"9.5严格施工技术管理制度35HYPERLINK\l"_Toc192610631"9.6隐蔽工程质量保证措施35HYPERLINK\l"_Toc192610632"9.7现场预制梁质量保证措施36HYPERLINK\l"_Toc192610633"9.8桥梁架设质量保证措施36HYPERLINK\l"_Toc192610634"9.9控制质量通病的措施37HYPERLINK\l"_Toc192610635"10.进度保证措施37HYPERLINK\l"_Toc192610636"10.1从组织管理上保证工期37HYPERLINK\l"_Toc192610637"10.2从计划安排上保证工期38HYPERLINK\l"_Toc192610638"10.3从资源供应上保证工期38HYPERLINK\l"_Toc192610639"10.4从技术上保证工期38HYPERLINK\l"_Toc192610640"10.5工程进度的监控39HYPERLINK\l"_Toc192610641"11.安全及文明施工保证措施39HYPERLINK\l"_Toc192610642"11.1安全部分39HYPERLINK\l"_Toc192610643"落实安全责任，实施责任管理39HYPERLINK\l"_Toc192610644"安全教育40HYPERLINK\l"_Toc192610645"安全检查40HYPERLINK\l"_Toc192610646"安全施工保证体系图（见下图）41HYPERLINK\l"_Toc192610647"11.2.文明施工41HYPERLINK\l"_Toc192610648"目标：健康、安全、环保41HYPERLINK\l"_Toc192610649"保证措施42HYPERLINK\l"_Toc192610650"组织措施42HYPERLINK\l"_Toc192610651"现场管理措施42HYPERLINK\l"_Toc192610652"驻地管理措施43HYPERLINK\l"_Toc192610653"内业资料管理措施44HYPERLINK\l"_Toc192610654"文明施工保证体系（见下图）45HYPERLINK\l"_Toc192610655"12.应急预案45HYPERLINK\l"_Toc192610656"12.1应急原则45HYPERLINK\l"_Toc192610657"12.2应急车辆、物资及人员46HYPERLINK\l"_Toc192610658"12.3应急措施47HYPERLINK\l"_Toc192610659"12.4预防措施49HYPERLINK\l"_Toc192610660"附件1:预制梁台座地基基础受力验算501.工程概况XXX分离式立交X线4#～8#、8#～12#联箱梁为后张预制箱梁，跨度分别是45+45+30+30m，38+42+42+38m，每跨共有6片梁，共有48片。每片梁底宽1.2m，梁高2.2m，其中最大吊重量为194T。2.编制依据与原则2.1编制依据（1）XXX立交设计变更第CT-2号、第CT-3号图纸。（2）XX市市政工程施工技术规范（桥梁工程部分）。2.2编制原则本着优质、高效、经济、合理的原则，以设计文件为依据，以有关施工规范和标准、办法为准绳，采用先进的施工技术，以机械化施工为主，实行项目法施工管理，制定切实可行的施工方案，科学管理，科学施工，确保按期完工，工程质量合格的标准。3.施工组织机构针对此预制梁分部工程的特殊性我单位成立了由项目经理组织负责的预制梁施工领导小组，负责施工管理和组织，此预制梁分部工程由项目部所属桥梁一队施工。施工领导小组组织机构如下：预制梁队砼拌和站安预制梁队砼拌和站安质科调度室计划科试验室动力物资科测量班项目经理技术科科长技术科科长项目总工主管工程师主管工程师施工组织机构框图4.资源配置4.1劳动力资源配置本工程由本项目预制梁队负责施工，下面安排6个施工组，计划投入人数见下表：序号施工组名称管理人员专业人员1模板施工组1302混凝土施工组1203钢筋施工组1404预应力施工组1205运、架施工组1206杂工施工组1204.2机械设备配置计划机械设备配置原则：满足工程质量、安全和工期要求，机械类型搭配合理，数量充足并留有余地，性能上满足质量要求，根据进度情况，进行动态管理。主要配置的机械设备有：1台200T架桥机、4台150T运梁台车、2台150T龙门吊机、1台20T龙门吊机、蒸养系统1套。其详细的机械设备配置计划见—制架箱梁工程机械设备配置计划表。制架箱梁工程机械设备配置计划表序号名称规格型号单位数量备注1架桥机HDJ200-550Ⅱ(A)台12运梁台车150T台43混凝土泵车HGY-18台14砼运输车8m3台55龙门吊机SMJ150T//25m台26钢模板侧模T465.6内模套47附着式振动器2.2kw台3008插入式振动器1.0kw台209整平提浆机3m台110养生锅炉CLHS0.477－9570－Y（Q）台111发电机240kw台112变压器380V台113钢筋弯曲机40C台1014钢筋切割机40型台615电焊机350BX/5000BX台1016千斤顶YDC2500台617灰浆泵HB-3台218油泵YBZ50台619压浆泵MBV80台220钢绞线切割机J3G3-400台821汽汽车起重机25T台122龙门门吊机SMJ20T/224m台123千斤斤顶16T台4564.3主要材料配置及调配计划根据总工期的安排，按每月月计划完成的工程量，做好主要材料的采购计划，并根据现场的实际进度，随时调整材料的进场计划，以确保施工的正常进行。5.施工进度5.1编制原则根据现场自然条件，工程特点及工程总量，合理配置生产要素，科学安排，精心组织施工，在保证质量和安全的前提下，确保发包方对工期的要求。5.2总工期安排为能按拟定的工期如期完工，从本工程开工前就作好充分的施工准备工作，在开工后狠抓每个施工环节，在确保质量及文明施工的前提下，加大投入，加班加点，要有苦干、大干精神，从组织落实到设备配备等方面全力以赴，创出精品工程。本工程我单位计划施工工期为2007年12月29日至2008年5月1日。5.3分段工期安排为了保证总体工期按时完成，我们初步拟订如下关键工期控制阶段和目标节点：梁场前期准备工作：阶段1：2007年12月29日～2008年1月29日；阶段2：2008年2月16日～2008年2月29日；箱梁预制：2008年3月1日～2008年4月26日；龙门吊拼装：2008年1月1日～2008年2月1日；架桥机拼装：2008年3月10日～2008年3月26日；箱梁架设：2008年3月28日～2008年5月1日。5.4施工进度计划横道图施工进度横道图见如下：6.施工总平面布置及临时设施6.1施工总平面布置布置原则遵守国家和地方有关土地资源使用方面的法律法规，服从建指的监督与指导的原则。节约用地的原则。施工工区的划分有利于形成流水作业的原则。在满足施工要求的前提下，做到投资少，管理和维护方面，利用率高的原则。工程竣工后，对临时设施进行清理，做到工完、料清、场平。梁场选址及总体施工方案本梁场选址在XXX立交X线0#台后面，长度方向沿桥梁线路方向进行布置，长300m，宽31m。根据工程特点及施工场地的因素，制梁台座纵向排列，存梁台座横向布置，生产出的箱梁通过2台SMJ150T/25m龙门吊机移梁到存梁台座上进行存梁。待架梁时，通过2台SMJ150T/25m龙门吊机提梁到等候在x0#至x4#现浇箱梁上的2台150T运梁台车上，运梁台车移梁、喂梁，HDJ200-50Ⅱ(A)型架桥机架梁的总体方案进行梁场布置。梁场周围采用施工围挡做安全防护（详见预制梁场平面布置图）。梁场整体规划和布置在平面布置上，制梁场主要由生产区和生活区组成：生产区主要由水电部分（380V变压器1台及240KW的备用发电机1台、上水预埋管、供电预埋管），制梁区（钢筋存料区及加工区1个、预应力材料存放区1个、制梁台座8个、钢筋绑扎台座6个、内模存放区1个、龙门吊走行区），存梁区4个，下水部分（污水沉淀井5个、排水沟及排水管），锅炉区（1T蒸汽养生锅炉2个）、管线部分（上水预埋管、供电预埋管、蒸汽养护管道）；生活区主要是临时住房建设。梁场场地处理先清清除原地表上上的杂草、垃垃圾及腐质土土，分层回填填上拆房土，压路路机分层碾压压，平地机找找平，然后铺铺30cm厚10%灰土，最后后在灰土上硬硬化35cm厚C15混凝土地面面。6.2临时设施临时便道临时便道修建在XX线大里程方方向的左侧，宽6m，长490m。为满足施工要求，便道上进行50cm厚C25混凝土硬化地面。生活房屋所有施工人员生活活用房设置在在梁场的生活区区内，建设标准彩彩钢板房4220m2供工人居居住。生产及生活用水生产及生活用水为为自来水，从从王顶堤村上上水。沿王顶堤村供水水站铺设1226mφ100mm球墨墨铸铁上水管管道，预埋地沟沟截截面型式为5500×500mm。为节省工程程量上水管道道采用纵列式式,保证工地的的蒸汽养生、自自然养护、部部分生活用水水及施工用水水。箱梁养护护用水特制一一个集水箱，从从自来水管道道引到集水箱箱中，进行养养护，保证箱箱梁的质量。电力供应梁场电力供应主要要由一台380V变压压器供应，为为保证施工过过程中电力供供应连续性，备备用1台240KW的发电机。因梁场运输输、起重设备备来往频繁，为为不影响其作作业，故原则则上电缆均埋埋地布置，地地沟沟截面型型式为5000×300mm。为满足龙门门吊机及架桥桥机工作要求求，每隔500m配置变电电箱1台，共设15台。排水系统为保证台座不被混混凝土养生水水浸泡及施工工场地清洁，故故施工场地需需做排水系统统，排水系统统做成掩埋式式，采用混凝凝土地沟形式式，修建6411m。将汇集到的的施工用水沿沿地沟流入沉淀井（5个）中沉淀，然然后排放到指指定地点，达达到环保要求求。地沟和沉沉淀井均采用用C25混凝土混凝凝土。每隔10m位置，地地沟顶均留出出25cm×25cm预留留孔，汇集施施工用水。详详见下图：6.2.7蒸汽养养生设施为保证冬季施工需需要，我梁场场冬季施工养养护采用蒸汽汽养生，采用CLHSS0.47－9570－Y（Q）型锅炉，预制梁梁周围采用苫苫布苫盖加以以养护。蒸汽汽管道设置在在沟内，地沟沟沟截面型式式为500×250mm，并保保证其他地沟沟和蒸养管道道地沟平交时时二者不冲突突。蒸汽养护管道布置置图及其组件件如下图：7.主要项目的施施工方法及施施工工艺7.1梁场大临工工程梁场大临工程主要要为设制梁台台座6个，钢筋绑扎扎台座4个，设3个存梁区。1台SMJ200T/24mm龙门吊机横跨跨制梁台座及及钢筋绑扎台台座，来满足足现场钢筋骨骨架及模板的的吊装工作，2台SMJ150T/25m龙门吊完成提梁工作。制梁台座制梁台座建8个，46m长，1.2mm宽，分别来适适应30m、38m、42m及45m长箱梁梁预制。制梁梁台座采用钢钢筋混凝土结结构。台座由台身、扩大大端头和基础础垫层组成，制梁台台座外露地面部分高0.339m。扩大端头顶顶标高取与梁梁场处理完地地面顶标高一一致，开挖后扩大基基础两侧回填填10%灰土。基础垫层采用碎石石垫层，碎石石垫层碾压夯夯实回填后，进进行扩大基础础和台身部分分的施工。扩扩大基础为C25钢筋混凝土土结构，钢筋筋采用4层φ16钢筋网片，每每张网片大小小为290ccm×1240ccm，网格大大小为10ccm×10cm，共共制作48张。台身混凝凝土为C30，钢筋采用用2层φ16钢筋网片，网网格大小为110cm×10cm，每张网片大大小为1100cm×4590ccm。台座顶面不留预设设拱（挠）度度，在底模板上控制制，在施工中中通过调整底底模与台座间间钢板调整其其预设下挠度度；台座顶面面设置与底模模连接的预埋埋件，预埋件件采用槽10槽钢，浇注制梁台台座时，在台台座顶边缘两两侧直角位置置预埋槽10槽钢，一是是起保护台座座直角部分，二二是将预制箱箱梁底模与台台座固定。安装底座钢板时，先先将工16工字钢横肋肋与制梁台座座上的预埋[[10槽钢焊焊接连接，工工字钢间距30cmm。然后在工字字钢上铺设220mm厚钢板，钢板板与工字钢进进行可靠焊接接。存梁台座因场地空间有限，存梁区设4个，存梁区1、2用于存储45m箱梁、存梁区3、4用于存储30m箱梁。存梁区最大存梁24片，分阶段进行存梁，第一阶段：30m和45m箱梁存放。待X0#～X4#现浇箱梁浇注完毕后，开始进行箱梁架设，形成边生产边架设的流水作业面，缓解场地内箱梁的存储。存梁台座结构采用用钢筋混凝土土结构，台座座由支承垫石石、二级扩大大台阶和基础础垫层组成。存梁台座基础础垫层采用片石石垫层和碎石石垫层，二级扩大台台阶采用C25混凝土，内内设4层φ16钢筋网片，网网格大小为110cm×10cm，网网片大小分别别为590cmm×1890ccm，590cmm×790cmm两种规格。浇浇注二级扩大大台阶时，注注意预埋支承承垫石U型筋，间距距为20cmm。支承垫石石采用C30钢筋混凝土土，支承垫石石与预制箱梁梁接触点位于于箱梁支座预预埋钢板位置置。支承垫石上上面铺设2ccm厚橡胶板板避免箱梁与与支承垫石间间的硬性接触触。二级扩大大台阶顶标高高与处理完地地面标高一致致，开挖后二级扩扩大台阶两侧侧回填10%灰土。轨道地基处理梁场内共安装3台台龙门吊，其其中2台SMJ1550T/255m龙门吊及1台SMJ200T/24mm龙门吊，轨道地基处理理均采用换填垫层层法地基处理理。在处理完完毕的场地上上进行反开槽槽施工，夯实实后首先回填填一层片石，进行碾压，加强地基承载能力，然后回填一层碎石垫层，碾压处理。在上面浇注C25钢筋混凝土轨道条形基础，基础上横向铺设枕木，间距50cm一道，最后在上面安装P.50钢轨。轨道基础断面图如下：说明：（1）MJ150T/225m龙门吊吊轨道基础两侧侧全长880m，SMJ200T/24m龙门吊轨道基基础两侧全长338.88m。（2）条形基础顶标高与与原地面标高高一致，开挖后条形基基础两侧回填填10%灰土，碾压压夯实。（3）MJ150T/225m龙门吊吊轨道C25混凝土条基基内铺设4层φ16钢筋网片，网网格大小为110cm×10cm；SMJ200T/24mm龙门吊轨道C25混凝土条基基内铺设2层φ16钢筋网片，网网格大小为110cm×10cm。7.2梁体预制7.2.1模板施工工7.2.1.1模板板施工前的准准备工作一、箱梁模板的制制作要求1.预制箱梁模板板由底模、侧侧模、内模和和端模组成。模模板采用整体体钢模板和木木模板两种。钢模板面板材材料采用冷轧轧钢板，面板板厚8mm。2.模板在设计制制造时，必须须具有足够的的强度、刚度度及稳定性，确确保梁体各部部位结构尺寸寸正确及预埋埋件的位置准准确，能够多多次反复使用用而不会影响响梁体外形。3.底模加工制造造要求：底模模板中心线与与设计位置偏偏差不大于22mm；底模模平整度不大大于2mm/m；底模四个个支座相对高高差不大于22mm，同一支支座四角高差差不大于2mmm，底模错错台不大于11mm。4.为保证梁体的的平顺底模设设反拱度。反拱度如下下：名称反拱度（mm）45m预制小箱梁梁2230m预制小箱梁梁2842m预制小箱梁梁4038m预制小箱梁梁35反拱的设置在底模模的拼装的过过程进行，并并将底模与台台座焊接牢固固。侧模、内内模的反拱度度均以此为基基准。5.侧模采用分段段制造，制造造要求如下：：模板接缝处处应严密，焊焊缝采用熔透透焊，焊缝打打磨平整，预预留工地组拼拼的接缝须采采用刨边对接接，板面平整整度小于2mmm/m，侧模错错台不大于11mm。6.侧模在工地拼拼装成整体。侧侧模与底模采采用φ22拉杆连接，以以保证侧模与与底模密贴。7.模板与混凝土土接触面的面面板焊缝应打打磨平整，不不应有错台、焊焊疤、凹坑、烧烧伤等现象。8.内模采用定型型组合钢模和和加工异型钢钢模板拼装而而成，支撑采采用可调杆件件，内模直线段段内模错台不不大于2mmm，变截面段段错台不大于于4mm。内模模不平整度不不大于3mmm/m。二、箱梁钢模安装装前的施工检检查准备工作作1．检查钢模板板面是否平整整、光洁、有有无凹凸变形形及残余粘浆浆，模板连接接处的橡皮条条是否完好无无损，连接处处的混凝土残残碴是否清除除干净。模板板所有与混凝凝土的接触面面应均匀涂刷刷隔离剂。2．检查所有模板连连接端部和底底脚有无碰撞撞而造成不符符合使用要求求的缺陷或变变形，振动器器支架及模板板焊逢处是否否有开裂现象象，如有均应应及时补焊，整整修合格。3．固定泄水管、通通风孔，并涂涂刷隔离剂安安装到位。4．安装钢模前必须须检查桥梁支支座板位置是是否正确，支支承模板的垫垫件、扣件是是否完好、齐齐全，并处于于待用状态。5．通风孔应垂直侧侧模，端模锚锚下支承垫板板穿橡胶管的的孔眼周边如如有毛刺则应应打锉光滑。7.2.1.2模板板施工工艺流流程1、底模安装底模采用固定钢底底模。底模预预设反拱度，按抛物线线布置。2、外模安装外模由外模板、骨骨架、可调节节支腿（千斤斤顶）、底部部连接拉杆，横横向滑移轨道道等组成。单单侧外模按照照整体移动、整整体安装、整整体脱模的方方式设计和制制作。外模由由可调节支腿腿实现精确定定位，具有整整体性好，横横竖向刚度大大，结构耐久久性好，工艺艺简单，工序序少，制造速速度快，成本本低，操作简简单的特点。采用“T型”拉杆杆与底模连接接，通过侧模模可调节支腿腿调整外模高高度。拆模时时，松开螺栓栓，抽出连接接拉杆，下调调千斤顶，外外模会在重力力的作用下，同同底模分离，然后横移模板，模板同梁体脱离。模板安装图如下：3、内模安装底腹板钢筋绑扎好好吊装就位后后，开始安装装内模。内模模采用钢木组组合模板进行行现场组装，内模每2m做成一段，一段分6块，每块内模之间采用定型框架用以加固。4、端模安装端模采用竹胶板加加工而成，安安装时，在底底模上放出端端模位置线，然然后根据位置置线进行安装装，使端模中中线与底模中中线重合。上上好撑杆，调调节撑杆螺栓栓，调整端模模到垂直位置置，上紧所有有紧固件。当外内模、端模安安装并绑扎完完顶板钢筋后后，严格检查查各部连接构构件，复核各各部截面尺寸寸。5、模型安装验收标标准模板安装验收标准准序号项目允许偏差

（mm）检验方法1侧、底模全长±10尺量检查各不少于于3处2底模板宽+5，0尺量检查不少于55处3底模板中心线与

设设计位置偏差差≤2拉线量测4桥面板中心线与

设设计位置偏差差≤105腹板中心线位置偏偏差≤10尺量检查6模板垂直度每米高度3吊线尺量检查不少少于5处7侧、底模板平整度度每米长度21m靠尺和塞尺检检查各不少于于5处8桥面板宽度±10尺量检查不少于55处9腹板厚度+10，010底板厚度+10，011顶板厚度+10，012端模板预留预应力力孔道偏离设设计位置3尺量检查二、模板拆除1．拆模时，先拆除端端模，在松开内模及及侧模。2．拆模时的混凝土强强度应达到设设计强度的75%以上（规范范要求）；梁梁体混凝土芯芯部与表层、箱箱内与箱外、表表层与环境温温差均不宜大大于15℃，并应保证证梁体棱角完完整。3．气温急剧变化时不不宜拆模。7.2.1.3模板板安装、拆除除作业注意事事项一、安装箱梁钢模模注意事项：：1、安装钢模时安装装前的检查工工作务必细致致认真。2、侧模板安装侧模安装完后，检检查整体模板板的长、宽、高高、桥面中心心线偏离、垂垂直度尺寸及及不平整度等等，并做好记记录。不符合合规定者，应应及时调整。钢钢模安装到位位做到位置准准确，连接紧紧密，侧模与与底模接缝密密贴且不漏浆浆。在制梁过程中应根根据架梁的顺顺序确定预埋埋件的安装。预预埋件的安装装应严格按设设计图纸施工工，确保每孔孔梁上预埋件件位置准确无无误。3、内模安装在内模拼成整体后后为防止漏浆浆可用海绵条条嵌在两块模模板相接处。内内模安装完成成后，检查各各部位尺寸。4、端模安装安装过程中应检查查是否处于设设计位置,端模安装是是否牢固，角角度及垂直度度是否满足设设计要求。二、模板拆除时的的注意事项：：1、箱梁松外模和端端、内拆除必必须等梁体强强度达到设计计强度的75%，方可进行行拆模作业。表表层混凝土与与环境之间的的温差不大于于15℃。2、混凝土的拆模时时间除需考虑虑拆模时混凝凝土强度外,还应考虑到到拆模时的混混凝土温度(由水泥水化化热引起)不能过高,以免混凝土土接触空气时时降温过快而而开裂,更不能在此此时浇注凉水水养护。混凝凝土内部开始始降温以前以以及混凝土内内部温度最高高时不得拆模模。3、拆模宜按立模顺顺序逆向进行行，不得损伤伤混凝土，并并减少模板破破损。当模板板与混凝土脱脱离后，方可可拆卸、吊运运模板。4、模板拆除应按设设计的顺序进进行，拆除时时严禁抛丢模模板。5、拆模时，严禁重重击或硬撬，避避免造成模板板局部变形或或损坏混凝土土棱角。6、模板拆下后，应应及时清除模模板表面和接接缝处的残余余灰浆并均匀匀涂刷隔离剂剂，与此同时时还应清点和和维修、保养养、保管好模模板零配件，如如有缺损及时时补齐，以备备下次使用。并并根据消耗情情况酌情配备备足够的储存存量。三、钢底模使用规规定钢底模在正常使用用时，不符合合规定处均应应及时整修。及及时清除底板板表面与橡胶胶密封处的残残余灰浆，均均匀涂刷隔离离剂。钢筋工程施工整孔式箱梁钢筋施施工方案为底底腹板钢筋、桥桥面板钢筋分分别整体预扎扎，然后整体体吊装至制梁梁台座上连接接。梁厂设钢筋预扎区区4个（每个46m长），底腹板钢筋筋预扎区、顶顶板钢筋预扎扎区各2个，来完成钢钢筋的预扎，配备专用钢筋吊架及龙门吊来完成钢筋的吊装。钢筋绑扎台座图如下：钢筋工程工艺流程程图见下图：：原材料检验原材料检验钢筋加工钢筋预扎钢筋骨架整体吊装及连接各种预埋件、预埋孔洞预埋.1原材料检验原材料进场均需按按新验标程序序向监理工程程师报验，复复验合格后方方可使用。.2钢筋加工加工钢筋前，复核核图纸给定的的钢筋尺寸是是否正确，如如有错误，及及时与设计进进行联系。加加工时，按照照设计图纸给给定的尺寸进进行加工弯制制，钢筋连接接时，采用绑绑扎连接。序号项目允许偏差L≤5000L>50001受力钢筋顺长度方方向全长的净净尺寸±10mm±20mm2弯起钢筋的位置±20mm3箍盘内边距离尺寸寸差±3mm.3钢筋预扎为提高生产效率，保保证绑扎质量量，项目部配配备钢筋预扎区4个。根据设设计图纸钢筋筋位置、间距距，在预扎台台座角钢上做做好刻槽，根根据图纸预留留好钢筋保护层层。将梁体钢筋按照设设计图位置放放置入预扎台台座刻槽内并并绑扎，先放放置横桥向钢钢筋，再放置置纵桥向钢筋筋。钢筋的交叉点用铁铁丝绑扎牢固固。箍筋转角角与钢筋的交交接点均需绑绑扎牢固。箍箍筋的接头（弯弯钩接头处）在在梁中应沿纵纵向线方向交交叉布置，并并开口方向向向上。绑扎钢钢筋用的铁丝丝要向内弯曲曲，不得伸向向保护层内。.4钢筋骨架整体吊装装及连接钢筋骨架吊装采用用专门制作的的吊架，吊架架具有足够强强度和刚度，以以保证在吊运运过程中不会会发生变形及及扭曲。吊架纵向为2根336a的工字字钢主梁，横横向为6根14工字钢次梁梁，在每根次次梁上设吊点点9个，底腹板板、桥面板筋筋吊装共用。在起吊及移运过程程中，严禁急急速升降和快快速制动，以以免钢筋骨架架扭曲变形,同时注意保保护预应力管管道在吊运过过程中不会受受到损坏。为使吊装时钢筋骨骨架整体受力力，在每一吊吊点下设一80钢管做扁担担梁，将扁担担梁与钢筋骨骨架用铁丝扎扎紧；将钢筋筋上下层钢筋筋网用架立筋筋点焊联结。先吊装底腹板筋，安安装好内模后后，再吊装桥桥面板钢筋。桥面板钢筋吊装结结束后，将底底腹板筋与桥桥面板筋按照照设计图纸电电连接为一整整体。.5各种预埋件、预埋埋孔洞预埋根据设计图纸，对对支座板预埋埋件、吊梁预预留孔、泄水水孔、腹板通通风孔、梁体体伸缩预埋筋筋进行准确定定位，安装牢牢固。.6钢筋绑扎验收标准准序号项目目要求1桥面主筋间距及位位置偏差（拼拼装后检查）≤15mm2底板钢筋间距及位位置偏差≤8mm3箍筋间距及位置偏偏差≤15mm4腹板箍筋的不垂直直度（偏离垂垂直位置）≤15mm5混凝土保护层厚度度与设计值偏偏差+5mm、06其它钢筋偏移量≤20mm混凝土施工箱梁预制用混凝土土采用拌和站站生产，混凝凝土运输车运运输，混凝土土输送泵入模模，附着式振振动器为主、插插入式振动器器为辅振动，整整体钢模、蒸蒸汽养生的施施工工艺施工工。.1每次浇注混凝土开开始浇注之前前必须落实:（1）水、电、机、料料有切实保障障;（2）模板、钢筋、预预埋件、预留留孔等经检查查合格;.2混凝土拌合物的运运输混凝土的运输分为为水平运输和和垂直运输：：水平运输：采用55台8m3混凝土土运输车，负负责将混凝土土由拌合站处处运至制梁台台座处混凝土土输送泵前。垂直运输：用混凝凝土输送泵。.3混凝土的浇注浇注前应再次对模模板组装的几几何尺寸、稳稳定性、垂直直度；钢筋数数量、位置和和尺寸；所有有预埋件安装装位置、固定定方法；振动动器，拌合机机等施工机具具、发电等备备用设备进行行一次全面的的检查。浇筑时采用分段分分层的方法，浇浇注方向是从从梁的一端循循环进展到另另一端，在将将近另一端时时，为避免梁梁端混凝土产产生蜂窝等不不密实的现象象，应改从另另一端向相反反的方向投料料，而在距该该端4m～5m处合龙。每层层布料厚度不不大于30ccm，长度不不超过5m。浇注时，浇浇筑人员指挥挥布料机使混混凝土流入合合理的位置，保保证布料准确确均匀。先后后两层混凝土土的浇筑间隔隔时间不得超超过混凝土的的初凝时间。（1）梁体混凝土的浇浇注顺序及振振捣浇注时，为防止底底板混凝土超超厚，先浇注注腹板位置的的混凝土，待待腹板位置的的混凝土浇注注到一定程度度时，通过顶顶板预留浇注注口浇注底板板位置的混凝凝土，然后再再继续浇注腹腹板位置的混混凝土。底、腹腹板混凝土浇浇注完毕，关关闭内模顶板板预留浇注口口，开始浇注注顶板混凝土土。浇注时从从一端开始，连连续浇注，振振捣采用2..2kw辅助助式振捣器，并并使用插入式式振动器配合合的方式进行行振捣，最后后提浆整平、横横向拉毛。施工中，为避免腹腹翼板交界处处因腹板混凝凝土沉落而造造成纵向裂纹纹，可在腹板板混凝土浇注注完后略停一一段时间，使使腹板混凝土土能充分沉落落，然后在浇浇注翼板混凝凝土。但必须须保证在腹板板混凝土初凝凝前将翼板混混凝土浇注完完毕。使用插入式振捣器器时，应垂直直点振，不得得平拉，并防防止过振、漏漏振。（2）混凝土质量的控制制为保证预制小箱梁梁的混凝土的的质量问题，在在进行每车混混凝土的浇注注前，均对混混凝土进行坍坍落度、和易易性等进行检检验，对不合合格的混凝土土一律不予使使用。.4养护正常温度下，混凝凝土养护采用用洒水覆盖土土工布养生即即可，但按业业主要求，箱箱梁混凝土采采用蒸汽养护护，蒸养366小时。预养阶段：自梁体体混凝土浇筑筑完毕开始计计算静停时间间，时间为４４小时。升温阶段：升温过过度控制在110℃/小时以内，特特殊情况下不不超过15℃/小时，升温温达到50℃。时间5小时。恒温阶段：恒温控控制在50±5℃以内，当温温度不足时，应应通入蒸汽予予以补充，同同时应保证棚棚内温度均匀匀。时间222小时。降温阶段：降温速速度控制在10~15℃/小时以内，降降温方法为先先排放蒸汽至至棚内温度与与外界气温之之差小于155℃时，拆去养养护棚，一小小时之后，梁梁体表面温度度与气温之差差小于10℃，时间5小时。.5混凝土强度检查箱梁混凝土浇注时时，随机抽取取混凝土制作作同体蒸养试试块和标准养养护试块，同同体养护试块块在恒温阶段段应间隔一定定时间压取强强度，以检查查混凝土的强强度发展，确确定拆模时间间及张拉时间间，标准养护护试件做为检检验梁体混凝凝土强度的依依据。预应力施工.1预应力孔道成孔预应力孔道成孔采采用金属波纹纹管，根据施施工图纸给定定位置进行定定位安装。定定位采用φ12钢筋定位卡卡，定位钢筋筋在直线段间间距为70cm，曲线线上间距为550cm。孔孔道连接采用用大一号同型型波纹管做连连接头，锚垫垫板用钩头螺螺栓固定到端端模板上，尾尾部用胶带将将波纹管与锚锚垫板缠绕结结实。压浆嘴嘴用海绵垫填填塞密实。.2安装钢绞线、锚具具钢绞线的下料采用用切断机或砂砂轮距等器械械，要求切割割后切口平齐齐、无毛刺，不不宜采用氧气气切割机，更更不得使用电电弧切割。将将下好料的钢钢绞线编织成成束，前端为为一引线，利利用卷扬机拖拖拉引线，牵牵引钢绞线穿穿过预应力孔孔道。安装锚锚具及夹片，安安装时钢绞线线与锚具应一一一对应，防防止打卷。.3预应力张拉当预制梁的混凝土土达到90%的设计强度度且弹性模量量达到100%设计值后方方可张拉。张张拉顺序按照照设计图纸中中的要求进行行。所有钢束束的张拉均采采用两端张拉拉工艺。预应应力张拉采用用双控措施，张张拉过程中应应保持两端的的伸长量基本本一致，预应应力值以油泵泵的油压表读读数为主，以以预应力筋伸伸长值进行校校核。主控项目如下：序号检查项目控制数1每束钢绞线滑丝或或断丝1丝2每个断面断丝之和和不超过该断断面钢丝总和和的1%3钢绞线伸长量±6%.4孔道压浆（1）张拉施工完成后，切切除外露的钢钢绞线，进行行封锚。（2）检查搅浆机、压浆浆泵及附属配配件的性能，确确保施工过程程中设备正常常运转。（3）按经过试验室试验验确定的水灰灰比开始搅拌拌水泥浆，现现场测定水泥泥浆的稠度、泌泌水性，看是是否达到技术术指标要求，否否则要重拌水水泥浆，直至至符合要求为为止。（4）开启压浆阀、出浆浆阀，启动压压浆泵，开始始压浆。当出出浆阀流出的的水泥浆稠度度与压入孔道道内的浆体相相当时，关闭闭出浆阀，压压浆泵的压力力维持在0..5~0.77Mpa内，持压1~2分钟后，关关闭压浆阀，完完成压浆。（5）完成当日压浆后，拆拆卸外接管路路及附件，将将所有沾有水水泥浆的设备备及附件清洗洗干净。移梁及存梁当预应力张拉完毕毕后，采用2台SMJ1550T/255m龙门吊进行提提梁，将吊装装工具穿入事事先预留在箱箱梁腹板位置置的预留孔内内，然后通过过龙门吊缓慢慢提起箱梁，移移到存梁台座座上进行存梁梁。箱梁架设一、工程特点（1）地形复杂，运梁梁困难。本工工程预制梁段段跨现有铁路路，污水河，给给移梁、落梁梁带来极大的的不便。（2）梁体重，单片梁梁最重达194T。二、预制箱梁架设设总体方案根据现场地形和施施工方案的准准备，考虑到到预制厂位于于X线0#台后面，因因此总体方案案如下：架梁设备为1台HHDJ2000-50Ⅱ(A)大型架桥桥机。梁首先先由预制厂2台150T龙门吊沿纵向向轨道移至等等候在X0#～X4#墩现浇箱梁梁上的2台150T运梁梁台车上，由运运梁台车沿桥纵移移，喂梁到架架桥机口，再再通过架桥机机来完成一跨跨梁的架设，然然后架桥机过过孔再转入下下一跨的施工工。运梁台车车轨道基础采采用碎石道渣渣，上面铺设设2.5m*0.25mm*0.2m枕木木（间距50ccm）及P.50钢轨。轨道断面图如下：：轨道长度为4122×2＝824m，轨道纵坡坡不大于3..8%。具体箱梁架设施工工方案见预制制箱梁架设方方案。7.2.7箱梁内内部验收标准准预制箱梁内部控制制与检验标准准如表所示。后张箱梁外形尺寸寸允许偏差序号项目允许偏差1箱梁全长±20mm2箱梁跨度±20mm3桥面宽度±10mm4箱梁底宽±5mm5梁高+10，-5mmm6腹板厚度+10，-5mmm7底板厚度+10，0mmm8顶板厚度+10，0mmm9桥面外侧偏离设计计位置10mm10梁上拱±L/300012表面垂直度每米高度内3mmm13表面平整度每米长度内5mmm14支座板每块板边缘缘高差1mm16支座中心线偏离设设计位置3mm18桥面上预留钢筋偏偏离设计位置置10mm箱梁外观质量控制制标准序号项目允许值1梁体腹板及底板底面垂垂直预应力方方向的裂缝不允许桥面保护层、挡碴碴墙、横隔墙墙、边墙和封封端等5处的裂缝0.2mm2桥面板钢筋混凝土结构正常受力状态下的的裂缝0.2mm施工荷载下的裂缝缝0.24mm预应力混凝土结构构正常受力及施工荷荷载下裂缝不允许3蜂窝麻面深度5mm长度10mm4硬伤掉角深度20mm长度30mm5石子堆垒不允许8.冬季施工保证措施施当工地昼夜气温连连续5d低于5℃应采用冬季季施工措施，冬季施工主主要采取保证证措施如下：：（1）选择满足低温起起动的机械设设备，做好防防冻工作，并并采取防滑措措施。（2）室外输水管外加加设保温层以以达到防冻的的目的。（3）施工用砂、碎石石应进行预加加热，使砂和和碎石温度保保持在15℃以上，以满满足施工要求求，砂和碎石石内不得有雪雪和冰块。（4）混凝土施工时，按按规定加热水水和骨料，改改善混凝土运运输条件，加加强运输工具具的保温覆盖盖。（5）冬期施工所需物物资、材料应应有足够的储储备，以免因因风雪冰冻天天气造成材料料物资无法运运送而停工。（6）混凝土养护采用用蒸汽养生。9.质量保证措施9.1组织保证措措施（1）配备强有力的项目目班子梁场管理层由管理理和技术人员员构成，全面面负责本梁场场的预制架设设施工任务，通通过引进先进进施工设备与与工艺，有效效组织人力、设设备、物资等等资源，保证证质量管理体体系的有效运运行，实现质质量目标。（2）配备施工专业队队伍根据任务规模和工工程特点，按按工程类别和和模块化、专专业化、工厂厂化的原则划划分施工任务务，配备专业业施工队，参参加梁场的施施工。9.2意识和能力力的保证措施施坚持“始于教育、终于教教育”的原则，把把对参建本工工程全体人员员的质量意识识和从业能力力的培训教育育贯穿于施工工的全过程。有有计划、有组组织、分对象象、分阶段地地组织实施，以以保证满足工工程建设的需需求。9.3材料、机械械设备保证措措施（1）根据施工设计图图纸、施工规规范、施工组组织设计的要要求，认真制制定各种材料料、机械设备备总计划和采采购清单。采采购前，对材材料、机械设设备的供方进进行调查评价价。选择时，认认真查验供方方的资质证明明、营业执照照、产品生产产许可证、质质量检验证明明及顾客满意意度相关资料料，交付后服服务的证据、支支持能力等，严严格选择有实实力的供方。对对有特殊要求求的材料、机机械设备，严严格组织实地地考察，进行行产品质量状状况评价，确确定合格供方方。对选择的的所有合格供供方，签订定定购合同，建建立评价记录录，实行定期期考核、动态态管理、择优优淘劣，保证证选择合格和和放心的供方方。（2）严格各种材料、机机械设备采购购的质量过程程控制。对供供方生产（制制造）的各种种材料、机械械设备做好检检验和验证。对对接收的每批批材料，必须须按照有关规规定进行进场场检验和验证证，确保其各各项质量指标标符合和满足足工程质量要要求；对各种种机械、设备备按照采购合合同文件的要要求，严格进进行验证，确确保其技术状状态良好，运运转正常，能能够达到应有有的施工能力力和要求。（3）严格材料、机械设设备的使用和和管理。针对对本工程涉及及领域新、新新材料和新设设备多的特点点，认真执行行和落实各种种材料、机械械设备使用和和管理制度及及办法，随时时和定期组织织检查考核。对对各种材料的的标识、搬运运、储存、保保管、发放等等管理，严格格执行企业的的有关规定，从从源头上控制制好产品质量量。对机械设设备实行定机机定人定岗管管理，落实安全全使用、维护护、保管和责责任制度，严严格执行维修修、保养、小小修、大修计计划，保证各各种机械设备备工作正常，确确保施工和工工程质量不受受影响。9.4质量管理保保证措施（1）认真组织制定工工艺标准，积积极落实创优优规划。正确确引导和开展展工序样板先先行、典型示示范、整体推推进的工程创创优活动。严严格按照创优优规划和措施施要求，加强强现场技术指指导和工序质质量预控。施施工队严格按按照施工规范范、技术操作作规程、审定定的技术方案案、工艺要求求组织施工，按按照《质量验验收标准》进进行验收，上上道工序不合合格，不交付付下道工序施施工。保证每每个检验批、分分项、分部、单单位工程一次次达标成优。（2）做好隐蔽工程的的检查验收。项项目经理部和和各专业施工工队严格质量量检查和抽查查，各班组严严格“自检、互检检、专检”三检制，及及时邀请现场场监理工程师师检查签证，不不符合要求的的不隐蔽。对对关键工序、特特殊过程和质质量控制重点点部位、混凝凝土作业等坚坚持技术试验验人员跟班作作业，实行24小时旁站监监控，做好施施工记录，保保证实施过程程具有可追溯溯性。（3）坚持预防为主的的方针，从人人员、机械、材材料、环境、方方法等五大因因素进行控制制，及时消除除质量隐患和和通病，制定定纠正和预防防措施，持续续改进，保证证工程质量始始终处于受控控状态。9.5严格施工技技术管理制度度（1）坚持图纸会审制制由梁场总工程师组组织各专业工工程师对图纸纸进行分级会会审，审核完完成后，审核核人员对审核核结果有无问问题均要进行行有效标识，填填写审核意见见，汇总。必必要时，及时时和主管设计计负责人沟通通，不断完善善设计。（2）坚持方案会审和和优化制度人员进场后，由梁梁场总工程师师组织专业工工程师、设备备工程师，根根据施工设计计图进一步优优化施工方案案。（3）坚持技术交底制制度根据建设单位审批批通过的施工工方案编制各各工序技术交交底，同时对对管理人员、施施工人员进行行设计意图交交底、施工方方案交底、施施工工艺交底底、质量标准准交底、创优优措施交底。（4）坚持资料管理制制度按照业主、监理工工程师的要求求，结合ISO90001标准质量管管理体系的规规定，对资料料管理实行专专人负责，分分类归案，集集中管理。施施工中详细如如实的记录施施工全过程，最最大程度地反反映施工的可可追溯性，使使资料能够正正确反映施工工全过程并与与施工进度同同步积累。9.6隐蔽工程质质量保证措施施（1）坚持先班组“自检检”，自检合格格后报队质检检员检查,队质检员检检查合格后再再报监理工程程师检查的程程序。队检不不合格不得报报监理工程师师检查。监理理工程师检查查合格后及时时在检查证上上签字，签证证手续要完备备。（2）对关键工序、特殊殊过程和质量量控制重点部部位，坚持技技术、试验人人员跟班作业业，实行24小时旁站监监控，做好施施工记录，保保证实施过程程具有可追溯溯性。9.7现场预制梁梁质量保证措措施（1）钢模板委托正规规钢结构厂家家加工。（2）采用高强耐久性性混凝土。混混凝土采用拌拌合楼拌制，混混凝土输送车车运输，输送送泵输送，机机械振捣。（3）所用钢筋、钢绞绞线和锚具符符合规范和设设计要求，使使用前都要进进行检验，合合格后才能使使用。（4）钢筋集中加工，台台座上成形，整整体吊装入模模。（5）预应力管道采用用金属波纹管管成孔，接头头连接紧密，采采用“井”字形钢筋定定位网片定位位，确保预应应力筋位置正正确，对钢筋筋骨架焊接和和混凝土浇筑筑时加强对管管道保护。（6）混凝土采用蒸汽汽养生，自动动控温。升降降温速率不大大于10℃/h，混凝土内内外温差不得得大于20℃。（7）预应力张拉，事事先要对张拉拉机具、仪表表进行校验，并并按规定校验验周期进行校校验；张拉顺顺序严格按设设计要求办理理；对预应力力的控制采用用以张拉应力力控制为主，伸伸长值用作校校核进行双控控。9.8桥梁架设质质量保证措施施（1）桥梁架设由架桥专专业队伍施工工，选用专用用设备进行移移梁、吊装、运运输和架设。（2）桥梁在吊装、运输输和架设过程程中，要采取取有效措施对对梁体进行保保护。（3）架梁施工前，对桥桥梁跨度、支支承垫石标高高进行检查，确确认符合设计计标准后再进进行架梁，确确保梁位正确确。9.9控制质量通通病的措施（1）提高对控制质量量通病的认识识所谓质量通病，就就是经常反复复发生的工程程质量问题，产产生的原因主主要有二：一一是思想重视视不够，操作作不精心；二二是工艺欠缺缺。提高对控控制质量通病病的认识，就就是解决思想想重视不够的的问题，使全全体施工人员员认识质量通通病的危害，在在施工中严格格按规范和操操作规程精心心施工，不断断消除质量通通病。（2）不断提高工艺水水平工艺决定质量，有有什么样的工工艺，就有什什么样的质量量。因此，在在施工中要不不断总结，不不断改进，不不断创新。（3）加强质量监控,,控制质量通通病对易发生质量通病病的工程项目目、部位和工工序要加强施施工过程的质质量监控，将将质量通病消消灭要萌芽状状态。10.进度保证措措施10.1从组织管管理上保证工工期一、我单位将组织织充足精干人人员，调集精精良设备，并并成立由主管管生产的负责责人任总调度度，由施工经经验丰富的人人员担任生产产指挥的调度度员，加强施施工现场的协协调和指导。由由各作业队主主管生产的负负责人任调度度员，以各施施工队为生产产实施单位，形形成一个从上上而下的主管管施工进度的的组织体系。二、项目经理每周周定期召开一一次由各生产产队负责人参参加的生产调调度会，及时时协调各队伍伍之间的生产产关系，合理理调配机械设设备、物资和和人力，及时时解决施工生生产中出现的的问题，并积积极参与协调调好工程施工工的外部关系系。三、每月召开由项项目经理或主主管生产的负负责人主持的的生产调度会会，总结上个个月的施工进进度情况，安安排下个月的的施工生产工工作。并对资资金进行合理理分配，保证证施工进度的的落实和完成成。10.2从计划安安排上保证工工期一、在工程开工前前，就严格按按照《工程施施工承包合同同》的总工期期要求，提出出工程总进度度计划，并对对其科学性和和合理性，以以及能否满足足合同工期的的要求等问题题，进行认真真审查。二、在工程施工总总进度计划的的控制下，坚坚持逐周、逐逐旬、逐月编编制出具体施施工计划和工工作安排。三、工程计划执行行过程中，如如发现未能按按期完成计划划的情况时，必必须及时检查查分析原因，立立即采取有效效的措施，调调整下周的计计划，使上周周延误的工期期在下周赶回回来，在整个个工程的实施施过程中，坚坚持“以日保周，以以周保月”的进度保证证方针，确保保工期计划的的实现。10.3从资源供供应上保证工工期一、制定严格的材材料供应计划划，根据现场场的施工进度度情况，保证证各施工段材材料的及时供供应，杜绝停停工待料的情情况出现而耽耽误工期。二、财务保障，工工程资金实行行专款专用，保保障资金的运运作。如一旦旦业主资金不不能及时到帐帐，我们在必必要时拟以投投入足够备用用资金以保证证本合同段工工程的正常运运行。10.4从技术上上保证工期一、由项目部总工工程师全面负负责该项目的的施工技术管管理，项目经经理部设置工工程技术部，负负责制定施工工方案和施工工工艺，及时时解决施工中中出现的问题题。二、实行图纸会审审制度，在工工程开工前已已由总工程师师组织有关技技术人员进行行设计图纸会会审，并及时时向业主和监监理工程师提提出施工图纸纸、技术规范范和其他技术术文件中的错错误和不足之之处，使工程程能顺利进行行。10.5工程进度度的监控对分项、分部工程程编制每旬、每每月的施工形形象进度计划划，在施工中中及时掌握实实际每旬、每每月所达到的的形象进度，看看实际完成与与计划完成工工程量的差距距，分析差距距产生的原因因，采取相应应措施，同时时建立工程管管理曲线。根据施工组织设计计确定的施工工网络计划图图，明确关键键线路，在施施工组织上，狠狠抓关键工序序，并根据工工程进展的变变化，实施动动态管理，适适时调整网络络图，明确不不同阶段的关关键工序，采采取相应的有有效对策。11.安全及文明明施工保证措措施11.1安全部分分落实安全责任，实实施责任管理理建立、完善以项目目经理为首的的安全生产领领导小组，有有组织、有领领导地开展安安全管理活动动，承担组织织、领导安全全生产的责任任。建立各级级人员安全生生产责任制度度，明确各级级人员的安全全责任。一、项目部成立项项目经理为组组长，项目副副经理为副组组长的安全生生产领导小组组，组员为相相关的业务口口负责人及各各施工队队长长。二、各施工队相应应成立队安全全生产领导小小组，队长为为组长，副队队长为副组长长，下辖各口口负责人和工工班长。队设设质量安全室室，有专职安安全监察工程程师两名，工工班内设专职职安全员。三、根据“谁主管管谁负责”的原则，建建立“项目经理”为第一责任任人的各级安安全生产责任任制，做到“纵向到底，横横向到边”。各级负责责人签订安全全生产责任状状，哪一级出出了问题，追追究哪一级的的责任。四、建立安全奖罚罚制度。安全教育一、增强全员安全全意识。认真真贯彻执行“安全生产，预预防为主”的方针，打打好安全基础础，使各级人人员明确自己己的安全目标标，制定各自自的安全规划划，达到全员员参加，全员员实施的目的的，体现“安全生产、人人人有责”的原则。二、抓好安全岗位位培训。开工工前，对所有有上岗人员进进行安全知识识教育，分批批培训，新工工人入场必须须进行入场教教育和岗位安安全教育。三、特种行业作业业人员一律持持证上岗。安全检查安全检查主要是查查思想、查管管理、查制度度、查现场、查查隐患、查事事故处理等。一、参加检查的人人员为各级安安全小组成员员及相关业务务部门，对现现场进行有计计划、有目的的、有准备、有有整改、有总总结、有处理理地检查。二、根据各分项工工程特点进行行检查，如防防止机械伤人人、防触电、吊吊装安全、防防毒、防塌、防防落等。三、季节性检查，如如防寒、防风风等。四、防火及其它安安全生产检查查。安全施工保证体系系图（见下图图）安全施工保证体系系图11.2.文明施施工目标：健康、安全全、环保工程质量、施工资资料、安全管管理、施工现现场及各种临临时设施等严严格按天津市市文明工地标标准执行。文文明施工费用用采取专款专专用，直接将将此项基金拨拨给施工队，并并监督实行情情况。确保施施工现场整洁洁有序，工完完场清，树立立建设单位和和施工单位形形象。保证措施组织措施㈠、建立文明施工工领导小组，由由项目副经理理直接负责，设设置专职工作作人员具体负负责。建立健健全岗位责任任制，与各施施工队签订文文明施工责任任书，把文明明施工责任落落到实处。㈡、制定及明确施施工管理制度度，对施工人人员进行文明明施工教育，提提高全体施工工人员文明施施工自觉性，增增强文明施工工意识，树立立企业形象。㈢、施工期间，紧紧紧依靠当地地政府、认真真了解、切实实尊重当地人人民的宗教信信仰和民族风风俗习惯，积积极主动搞好好民族团结。㈣、每旬进行定期期检查，及时时发现问题，解解决问题。现场管理措施㈠、临时设施设置置，根据现场场实际情况进进行统一规划划设计，经监监理工程师批批准后实施。生生产及生活设设施分片设置置，房屋布局局合理，符合合消防、环保保和卫生要求求。做到场地地平整、排水水畅通。㈡、按照施工组织织设计及批准准的平面布置置图，认真搞搞好施工现场场规划，做到到布局合理，井井然有序，尽尽量减少植被被破坏和现状状交通。㈢房屋驻地及邻路施施工区域设置置连续、密闭闭的彩钢板围围挡。围挡选选用装配式，绘绘制“文明施工”标志及宣传传口号，间隔隔出现施工单单位和建设项项目的标志及及名称，字体体图案简洁、明明快。㈣施工现场的临时用用电和排水设设施，要规范范、安全、可可靠。所有生生活和生产污污水分别处理理经排水管道道排入入市政政排水管网，如如不能接入市市政排水管网网的，设专用用储水池，采采用密闭排污污车排除市外外指定地点。㈤现场机具、材料、成成品及半成品品堆放整齐，挂挂牌标识清楚楚。工程垃圾圾集中定点放放置、定期外外运。㈥、现场配备安全旗旗、安全标语语、安全警示示牌、事故警警示板等标志志，规范施工工生产。在施施工区域内设设置一切必要要的信号装置置，如标准的的道路信号、报报警信号、危危险信号、控控制信号、安安全信号、指指示信号等，并并派专人负责责检查，发现现损坏，及时时修复。㈦、施工机动车辆始始终处于完好好状态，遵守守地方政府及及交警部门的的管理规定，自自觉维护交通通秩序，文明明驾驶，礼让让三先，保证证运输畅通和和安全。㈧、对施工区域内的的通信、排水水等设施，施施工前主动与与主管部门联联系，施工中中采取有效措措施防护，并并按要求进行行改移或恢复复。保证其正正常使用。㈨、对运输、储存易易产生扬尘的的物料用蓬布布覆盖。创造造一个良好的的施工生产环环境。㈩、工程完工后，及及时清理现场场，机具材料料及时返库，施施工垃圾及时时运走，做到到“工完、料净净、场清”。驻地管理措施㈠、工地保证开水水供应，不食食用生水；不不污染水源，不不浪费用水。保保证供水和用用水环境洁净净。㈡、办公室、宿舍舍实行卫生值值日制，定时时清洁制。保保持室内环境境整洁、卫生生，做到无痰痰迹、烟头、纸纸屑等，提倡倡无烟办公室室。所有生活活垃圾定点堆堆放，定时回回收，集中处处理。内业资料管理措施施㈠、根据文明施工工要求，办公公室做好相应应的内业资料料，如文明施施工基础资料料及施工许可可证的记录、申申报、签证、保保管工作。㈡、办公室合理布布置文明施工工有关的图、表表。㈢、各种施工资料料及时记录，与与工程施工同同步进行并完完备手续，分分类归档存放放，标识清楚楚，便于查阅阅。㈣、定期进行文明明施工实施情情况检查，发发现问题及时时整改，并做做好记录。文明施工保证体系系（见下图）文明施工保证体系系框图12.应急预案作业过程及现场中中有各种交通通车辆、起重重设备、所吊吊装的桥梁板板及门架的体体积重量都很很大，稍有不不慎便会造成成物损人伤的的重大事故，为为了尽量避免免此类事故的的发生，减少少事故造成的的损失，特制制定本应急预预案。12.1应急原则则发生事故时，应按按以下原则采采取应急措施施：（1）成立应急小组，有有关成员为经经理*****。（2）以抢救受伤害者为为主，要采取取措施制止事事故的进一步步扩大，防止止二次灾害发发生。避免死死亡，保护人人员不受伤害害。保证运营营铁路的畅通通，最大限度度地减少事故故损失。（3）听从现场超限运输输交管部门监监护人员指挥挥，若无应及及时报警，并并与甲方通力力协作，及时时通知铁路部部门等相关方方，以求得最最大限度帮助助，将事故影影响范围尽快快缩小。（4）保护设备、车辆、设设施。（5）建立警戒线，撤离离所有无关人人员，禁止无无关人员入内内，保护好事事故现场。（6）避免或降低环境污污染，降低其其它财产损失失。（7）应急小组对事故进进行处理时，要要在24小时内向公公司相关部室室报告。如事事故比较大的的，要立即向向公司总经理理报告。（8）事故处理后24小小时内填写“应急准备和和响应报告”报相关部门门，并进行评评审。采取更更确切得当的的措施防止事事故再次发