内蒙古著名基地项目机房楼消防工程施组设计LG气体灭火高压细水雾

目录HYPERLINK\l"_Toc286755760"第一章工程概况及消防系统概述5HYPERLINK\l"_Toc286755761"第一节施工组织设计编制依据5HYPERLINK\l"_Toc286755762"第二节项目概况6HYPERLINK\l"_Toc286755763"第二章工程总体部署7HYPERLINK\l"_Toc286755764"第一节工程实施目标7HYPERLINK\l"_Toc286755765"一、质量目标7HYPERLINK\l"_Toc286755766"二、工期目标7HYPERLINK\l"_Toc286755767"三、安全文明及职业健康管理目标7HYPERLINK\l"_Toc286755768"四、环境管理目标8HYPERLINK\l"_Toc286755769"第三章项目管理体系组织机构9HYPERLINK\l"_Toc286755770"第一节概述9HYPERLINK\l"_Toc286755771"第二节项目管理体系组织机构框图9HYPERLINK\l"_Toc286755772"第三节项目管理人员职责11HYPERLINK\l"_Toc286755773"一、公司领导职责⑵消防广播系统要求求GST-XG90000A/GGST-XGG9000BB消防应急广广播系统是火火灾逃生疏散散和灭火指挥挥的重要设备备，在整个消消防控制管理理系统中起着着极其重要作作用。在火灾灾发生时，应应急广播信号号通过音源设设备发出，经经过功率放大大后，由编码码输出控制模模块切换到广广播指定区域域的音箱实现现应急广播。GST-XXG90000A/GSTT-XG90000B是总线制消消防应急广播播系统，完全全满足GB168806-20006《消防联动动控制系统》要要求，系统主主要由主机端端设备：音源源设备、广播播功率放大器器、火灾报警警控制器（联联动型）等，及及现场设备：：输出模块、音音箱构成。采用总线制接线方方式，一用一一备。主要技术要要求如下：额定输出功率：5500W；工作电压：AC2220V＋10％/－15％，50±1％HZ；额定输出电压：1120V；语音记录≥30分分钟。当收到探测测器、手动报报警按钮（二二路探测信号号）的报警讯讯号并经消防防中心确认后后，启动首层层及各层；由由消防控制室室值班人员根根据现场火情情发展播出广广播。当有二二路探测信号号报警时，该该层和消防规规范规定的有有关层面同时时鸣响报警。8）手动报警按钮（带带电话插孔）为探测信号号，消防二线线专用电话插插入电话插孔孔，可直接与与消控中心对对话。J-SAM-GSST91211手动火灾报报警按钮安装装在公共场所所，当人工确确认火灾发生生后按下报警警按钮上的按按片，可向控控制器发出火火灾报警信号号，控制器接接收到报警信信号后，显示示出报警按钮钮的编码信息息并发出报警警声响。9）各类模块、联动控控制箱配置要要求本模块采用电子编编码器完成编编码设置。DC24V工作电源的的消防联动设设备的控制采采用智能控制制模块或智能能监视控制模模块完成控制制功能。主要技术指标（1）工作作电压：总线线24V（2）工作作电流≤1mA（3）线制制：与控制器器的信号二总总线连接（4）出厂厂设置：常开开检线方式（5）使用用环境： 温度：：-10℃～+55℃相对湿度≤95%%，不结露（6）外壳壳防护等级：：IP30（7）外形形尺寸： 86mm××86mm××43mm（带底壳）10）消防电源接地要要求系统采用共用接地地系统，接地地电阻不大于于1Ω。在控制中中心设置接地地端子箱，专专用接地干线线采用25mm2铜芯导线；；由消防控制制中心接地端端子箱引至各各消防电子设设备的专用接接地线采用4mm2铜芯导线；；消防电子设设备采用交流流供电的设备备金属外壳、配配管、金属支支架等作保护护接地，接地地线与电气保保护接地干线线（PE线）相连接接。11）气体灭火系统联联动与监视GST-QKP001具有火灾探探测报警和气气体灭火控制制双重功能，可可配接各种编编码火灾探测测器、手动报报警按钮、紧紧急启/停按钮、声声光警报器、气气体释放警报报器、手自动动转换开关以以及输出模块块，实现1个防火区的的火灾报警和和气体灭火控控制。气体灭火控控制器就近设设置在气体灭灭火控制区附附近，每套灭灭火控制器提提供四区灭火火控制功能，其其主要技术要要求如下：自动启动延时时间间：预置10~30秒电磁阀自自动启动延时时时间；工作电压：DC224V；输出电压：DC224V，电流：满满足负荷要求求；具有联网功能；直流备电容量：主主电源断电后后系统工作24小时，其中中含最大负荷荷状态下工作作30分钟。气体灭灭火系统保护护范围内的探探测以及喷放放控制逻辑和和就地控制如如灭火启动、灭灭火区的防火火阀关闭等通通过气体灭火火控制器实现现，消防报警警系统与气体体灭火控制器器之间通过无无源触点连接接，从气体灭灭火控制器获获知保护分区区报警状态、气气体喷放状态态和气体灭火火控制器的故故障状态信号号。火灾自动报警系统统施工方法施工准备施工准备编制施工方案预留预埋施工技术交底电管敷设线槽桥架安装图纸会审线缆敷设机房报警设备控制设备等安装系统调试探测器、报警按钮、模块等安装文档整理联动调试消防检测出具检测合格报告一般规定1）火灾自动报警系系统的施工应应按设计图纸纸进行，不得得随意更改。2）火灾自动报警系系统施工前，应应具备设备的的布置平面图图、接线图、安安装图、系统统图以及其它它必要的技术术文件。3）火灾自动报警系系统竣工时，施施工单位将提提交下列文件件：竣工图；设计变更文字记录录；施工记录（包括隐隐蔽工程验收收记录）；检验记录（包括绝绝缘电阻、接接地电阻的测测试记录）：：竣工报告。布线1）火灾自动报警系系统的布线，应应符合现行国国家标准《电电气装置工程程施工及验收收规范》的规规定。2）火灾自动报警系系统布线时，应应根据现行国国家标准《火火灾自动报警警系统设计规规范》的规定定。对导线的的种类、电压压等级进行检检查。3）在管内或线槽的的穿线，应在在建筑抹灰及及地面工程结结束后进行。在在穿线前，应应将管内或线线槽内的积水水及杂物清除除干净。4）不同系统、不同同电压等级、不不同电流类别别的线路，不不应穿在同一一管内或线槽槽的同一槽孔孔内。5）导线在管内或线线槽内，不应应有接头或扭扭结。导线接接头，应在接接线盒内焊接接或用端子连连接。6）敷设在多尘或潮潮湿场所管路路的管口和管管子连接处，均均作密封处理理。7）管子超过下列长长度时，应在在便于接线处处装设接线盒盒：管子长度每超过445m，无弯曲时时：管子长度每超过330m，有1个弯曲时：：管子长度每超过220m，有2个弯曲时：：管子长度每超过112m，有3个弯曲时。8）管子入盒时，盒盒外侧应套锁锁母，内侧应应装护口，在在吊顶内敷设设时，盒的内内外侧均应套套锁母。9）在吊顶内敷设各各类管路和线线槽时，宜采采用单独的卡卡具吊装或支支撑物固定。10）线槽的直线段每每隔1.0～1.5m设置吊点或或支点，在下下列部位也应应设置吊点或或支点：线槽接头处；距接线盒0.2mm处；线槽走向改变或转转角处。11）吊装线槽的吊杆杆直径，不小小于6mm。12）管线经过建筑物物的变形缝(包括沉降缝缝、伸缩缝、抗抗震缝等)处，应采取取补偿措施，导导线跨越变形形缝的两侧应应固定。并留留有适当余量量。13）火火灾自动报警警系统导线辅辅设后，应对对每回路的导导线用500V的兆欧表测测量绝缘电阻阻，其对地绝绝缘电阻值不不应小于20MQ。火灾探测器的安装装1）点型火灾探测器器的安装位置置，须符合下下列规定：探测器至墙壁、梁梁边的水平距距离，不应小小于0.5m；探测器周围0.55m内，不应有有遮挡物；探测器至空调送风风口边的水平平距离，不应应小于1.5m：至多孔送送风顶棚孔口口的水平距离离，不应小于于0.5m；在宽度小于3m的的内走道顶棚棚上设置探测测器时，宜居居中布置。感感温探测器的的安装间距，不不应超过10m。感烟探测测器的安装间间距，不应超超过15m。探测器距距端墙的距离离，不应大于于探测器安装装间距的一半半。探测器宜宜水平安装，如如必须倾斜安安装时，倾斜斜角不应大于于45°。2）线型火灾探测器器和可燃气体体探测器等有有特殊安装要要求的探测器器，应符合现现行有关国家家标准的规定定。3）探测器的底座应应固定牢靠，其其导线连接必必须可靠压接接或焊接。当当采用焊接时时，不得使用用带腐蚀性的的助焊剂。4）探测器的“+”线应为红色色，“—”线应为蓝色色，其余线应应根据不同用用途采用其它它颜色区分，但但同一工程中中相同用途的的导线颜色应应一致。5）探测器底座的外外接导线，应应留有不小于于15cm的余量，入入端处应有明明显标志。6）探测器底座的穿穿线孔宜封堵堵，安装完毕毕后的探测器器底座应采取取保护措施。7）探测器确认灯，应应面向便于人人员观察的主主要入口方向向。8）探测器在即将调调试时方可安安装，在安装装前应妥善保保管，并应采采取防尘、防防潮、防腐蚀蚀措施。手动报警按钮的安安装1）手动火灾报警按按钮，应安装装在墙上距地地（楼）面高高度1.5m。2）手动火灾报警按按钮，应安装装牢固，并不不得倾斜。3）手动火灾报警按按钮的外接导导线，应留有有不小于10cm的余量，且且在其端部应应有明显的标标志。编码火灾报警控制制器的安装1）编码火灾报警控控制器(以下简称控控制器)在墙上安装装时，其底边边距地（楼）面面高度不应小小于1.5m，落地安装装时，其底宜宜高出地坪0.1～0.2m。2）控制器应安装牢牢固，不得倾倾斜。安装在在轻质墙上时时，应采取加加固措施。3）引入控制器的电电缆或导线，须须符合下列要要求：配线应整齐，避免免交叉，并应应固定牢靠；；电缆芯线和所配导导线的端部，均均应标明编号号，并与图纸纸一致，字迹迹清晰不易退退色：端子板的每个接线线端，接线不不得超过2根；电缆芯和导线，应应留有不小于于20cm的余量；导线应绑扎成束；；导线引入线穿线后后，在进线管管处应封堵。4）控制器的主电源源引入线，应应直接与消防防电源连接，严严禁使用电源源插头。主电电源应有明显显标志。5）控制器的接地，应应牢固，并有有明显的标志志。消防控制设备的安安装1）消防控制设备在在安装前，应应进行功能检检查，不合格格者，不得安安装。检查主主电源和备用用电源的容量量。2）消防控制设备的的外接导线，当当采用金属软软管作套管时时，其长度不不宜大于2m，且应采用用管卡固定，其其固定点间距距不应大于0.5m。金属软管管与消防控制制设备的接线线盒（箱），应应采用锁母固固定，并应根根据配管规定定接地。3）消防控制设备外外接导线的端端部，应有明明显的标志。4）消防控制设备盘盘（柜）内不不同电压等级级、不同电流流类别的端子子，应分开，并并有明显标志志。系统接地装置的安安装1）工作接地线应采采用铜芯绝缘缘导线或电缆缆，不得利用用镀锌扁铁或或金属软管。2）由消防控制室引引至接地体的的工作接地线线，在通过墙墙壁时，应穿穿入钢管或其其它坚固的保保护管。3）工作接地线与保保护接地线，必必须分开，保保护接地导体体不得用金属属软管。4）接地装置施工完完毕后，应及及时作隐蔽工工程验收，验验收应包括下下列内容：测量接地电阻，并并作记录；查验应提交的技术术文件；审查施工质量。系统调试要求及技技术要求1）在调试开通过程程中，单机接接入系统通电电后，应对报报警控制器作作火灾报警自自检功能、消消音、复位功功能、故障报报警功能、火火警优先功能能、报警记忆忆功能、电源源自动转换和和备用电源的的自动充电功功能、备用电电源的欠压和和过压报警功功能等功能检检查。2）按设计文件和设设计要求，分分别用主电源源和备用电源源供电检查火火灾自动报警警系统的各种种控制功能和和联动功能，其其控制功能和和联动功能应应正常。3）检查主电源和备备用电源的容容量。4）进行主电源和备备用电源的自自动转换试验验。5）给备用电源连续续进行3次充放电，其其功能应正常常。6）系统功能调试正正常后，应使使用专用加烟烟和加温等试试验器对安装装的每只探测测器进行加烟烟（或加温）试试验，动作无无误后方可投投入运行。7）按系统调试程序序进行系统功功能的自检，填填写调试开通通报告。8）调试联动技术要要求：报警、故障信号应应准确，联动动设备动作的的反馈信号应应是设备动作作的真实信号号；除探测器、手动报报警按钮等触触发器件外，其其它信号（包包括水流指示示器）不得作作为控制条件件联动设备；；火灾自动报警系统统及其联动设设备的动作响响应时间不应应超过120s；火灾报警后，联动动设备控制应应符合下列要要求：应开启楼梯间正压压送风机和服服务于本防火火分区上、下下及本层的正正压送风机（口口），联动相相应排烟分区区的排烟风机机（口）；与排风系统共用的的双速风机排排烟系统，不不论排风（烟烟）机处于关关闭状态还是是低速运转状状态，均应转转换到排烟运运行状态，同同时关闭相应应排烟分区的的排风口，开开启排烟口；；常开防火门的连锁锁应释放，自自动关闭。门门禁系统应全全部解禁。火灾确认后，联动动设备控制应应符合下列要要求：应切断相应防火分分区的空调系系统。与空调调回风系统共共用风管的排排烟系统，应应在15s内关闭相应应的通风、空空调机组及前前端的风阀，开开启相应排烟烟分区的排烟烟风机及对应应的排烟口。设设有机械补风风的排烟系统统，应启用对对应区域的补补风设施；用作防火分隔用的的防火卷帘应应下降到底，但但首层及疏散散通道上的防防火卷帘在感感烟探测器动动作后卷帘下下降至距地(楼)面1．8m的高度，感感温探测器动动作后卷帘下下降到底；相应防火分区非消消防电源应切切断，消防电电源不得受影影响；接通警报系统与应应急广播，其其顺序应符合合规范要求。应应急广播应能能自动播放引引导人员安全全疏散的内容容。涉外建筑应急广播播应有两种以以上引导人员员安全疏散的的语言；消防防控制室内应应能通过按钮钮人工选择楼楼层（防火分分区）开启应应急广播，进进行人工播音音或播放录音音。消防控制制室门口外宜宜设音量监听听用应急广播播扬声器。消防控制器停机时时，消防控制制室内应能手手动直接控制制消防水泵、无无控制阀门的的防排烟系统统运行。消防控制室内，应应设能报城市市“119”的通信设备备及与消防泵泵房、避难层层等处通话的的固定通信设设备。消防电电话通话声音音应清晰。（三）、施工质量量检测方法和和保证措施火火灾自动报警警系统系统布线1）外观检查：按技技术要求检测测管线选用的的类型、敷设设情况、管口口密封、管路路加固、线别别、标记及连连接情况：用用钢卷尺测量量接线盒间管管线长度、吊吊点支点间距距；用游标卡卡尺测量吊杆杆直径。2）传输线路的选型型：检测传输输线路材质，耐耐压等级：用用千分尺测量量单根导线直直径，并计算算其截面积。3）布线保护方式：：检测导线敷敷设方式，暗暗敷时用钢尺尺测量保护层层厚度，明敷敷时看其是否否采取防火保保护措施。查查验非延燃电电缆、非延燃燃性管材、线线槽及其附件件的产品质量量证明。4）接地：①检查接接地线所选材材质，用千分分尺测量导线线直径，并计计算其截面积积。②接地电阻测测量。点型火灾探测器1）外观检查：目测测、手感。2）安装检查：根据据技术要求，用用钢卷尺测量量有关距离。3）报警功能：用试试验器材向探探测器施加其其响应因素，或或人为设置故故障（取下探探头），通过过对讲机了解解控制器声、光光报警情况，观观察并记录探探测器报警情情况。手动报警按钮1）安装：手感检查查手动火灾报报警按钮安装装的牢固程度度，用卷尺测测量手动火灾灾报警按钮距距地面的高度度和安装间距距。2）报警功能：手动动启动报警按按钮，使其处处于工作状态态，用对讲机机了解控制器器的声、光信信号机显示地地址码号。编码火灾报警控制制器1）区域报警控制器器的安装：用用卷尺测量安安装距离。2）集中报警控制器器的安装：用用卷尺测量安安装尺寸。3）配线要求：目测测检查柜内配配线。4）电源与接地：目目测检查主电电源的连接、标标志机接地连连接。5）控制器基本功能能：用火灾探探测器试验器器，根据控制制器的基本功功能逐项检测测，对于火灾灾报警及故障障报警功能可可在探测器检检测时同步进进行。区域报报警控制器及及楼层显示器器也可同步进进行。6）楼层显示器（重重复显示屏、模模拟显示屏）：：用火灾探测测器试验器检检测报警显示示功能、声光光报警信号是是否正常，消消音复位功能能是否正常，检检测操作可与与火灾探测器器功能检测同同步进行。消防联动控制柜1）消防联动控制柜柜的安装：用用卷尺测量安安装尺寸。2）外接导线：目测测检查并测量量外接导线的的连接情况。3）柜内端子：目测测。4）信号显示：启动动有关设备，检检查并记录控控制盘的信号号显示情况。5）消防控制设备的的控制功能对室内消火栓系统统的控制功能能在消防控制室内操操作启、停泵泵1～3次，现场观观察并记录水水泵的启、停停情况及信号号反馈情况。在在消火栓处操操作启泵按钮钮，观察并记记录水泵工作作情况及信号号反馈情况。对自动喷水灭火系系统的控制功功能在消防控制室内操操作启、停泵泵1～3次，结合自自动喷水灭火火系统的检测测，设备进行行末端放水试试验时，水流流指示器、信信号阀等设备备在消防控制制室观察并记记录其控制功功能及信号反反馈情况。对有管网的气体灭灭火系统的控控制功能应作人工启动和紧紧急切断试验验1～3次。首先使使用火灾探测测器试验器，使使烟感探测器器以及温感探探测器报警，用用电子秒表记记时，当控制制器报警达10s时，操纵紧紧急停止装置置，观察并记记录控制器的的信号变化情情况。然后令令控制器重新新报警，用秒秒表记录从控控制器开始报报警到启动消消防设备的信信号灯亮为止止的时问。观观察与固定灭灭火设备联动动控制的其他他设备的工作作情况及信号号反馈。在防防护区门口灭灭火按钮处操操作，并重复复上述功能。（包包括关闭防火火门窗、停止止空调风机、关关闭防火阀等等）。用纸将将喷嘴包裹，用用氮气等替代代钢瓶对防护护区进行喷放放试验。观察察并记录试验验的控制功能能、信号反馈馈机喷嘴工作作情况。6）消防控制设备的的联动功能联动防排烟和通风风空调：用火火灾探测器试试验器对探头头加烟，观察察并记录排烟烟口、送风口口、风机、电电动防火阀运运行、动作情情况，观察通通风、空调设设备状态；联动常开防火门、防防火卷帘：模模拟火灾信号号，观察并记记录常开防火火门、防火卷卷帘的动作情情况，观察控控制中心信号号反馈情况；；：认并可内电7）事故照明机疏散散指示人为切断正常照明明的电源，待待事故照明灯灯打开20分钟时用照照度计在通道道的中心线任任一点测其照照度；在应急状态下，用用照度计在灯灯前通道中心心点上测其照照度。8）火灾事故广播在消防控制室内对对音响广播进进行强制切换换，观察并记记录切换情况况；在消防控制室内任任选三个相邻邻的楼层或区区域进行火灾灾事故广播，观观察并记录广广播情况。9）消防通讯在消防控制室与消消防设备间进进行对讲通话话试验，记录录通话情况；；在消防控制室与设设置的插孔电电话进行通话话试验，记录录通话情况；；在消防控制室利用用外线电话与与“119”台进行通话话试验，记录录接通时间与与通话情况。第二节气体灭火系系统施工方案案（一）七氟丙烷烷、IG541自动气体灭灭火系统：在A-3及C-3工工程的自动消消防灭火系统统分配七氟丙丙烷气体灭火火系统及IG541系统，现采用用专业从事消消防设备的研研发生产和设设计的灭火控控制设备，及及配套火灾报报警控制系统统。1.1七氟丙烷灭灭火系统组成成有管网七氟丙烷灭灭火系统由瓶瓶组架、灭火火剂储瓶、容容器阀、高压压软管、液体体单向阀、集集流管、安全全阀、集散管管、选择阀、压压力信号器、灭灭火剂输送管管道、喷嘴、启启动瓶、驱动动器、启动管管道、启动气气体单向阀等等组成，是一一种智能型自自动灭火系统统。根据不同同应用场所使使用要求，可可组成单元独独立系统、组组合分配系统统，采用全淹淹没灭火方式式，实现对单单防护区和多多防护区的灭灭火保护，技技术先进、灭灭火效率高、维维护方便。系系统具有自动动、手动和机机械应急操作作三种启动方方式。1.2应用场所本系统主要适用于于以下火灾：：固体表面火灾；液体火灾；灭火前能切断气源源的气体火灾灾；电气火灾；典型引用场所：主要适用于电子计计算机房、数数据处理中心心、电信通讯讯设施、过程程控制中心、昂昂贵的医疗设设施、贵重工工业设备、博博物馆和艺术术馆、图书馆馆、档案馆、贵贵重物品库、应应急电力设施施、易燃液体体存储区、洁洁净厂房等重重点场所的消消防保护，也也可以用于生生产作业火灾灾危险场所，如如喷漆生产线线、电器老化化间、轧制机机、印刷机、融融化槽、烘干干设备、水泥泥生产流程中中的煤粉仓，以以及船舶机舱舱、货舱等。1.3灭火药剂本系统以七氟丙烷烷（HFC--227ea）作为灭火火剂。七氟丙丙烷以化学灭灭火为主，兼兼有物理灭火火作用，无色、无味味、清洁、不导电电、不污染被被保护对象，不不会对财物和和精密设备造成损坏，对大气臭氧氧层无破坏作作用（ODP值为零），符符合环保要求求，在大部分分保护区域，灭灭火浓度均低低于人体的无无毒性反应浓浓度（NOAEL浓度），对对人体是安全全的，是一种种优秀的洁净净气体灭火剂剂。1.4安全警告1）七氟丙烷喷放时时会产生冷凝凝汽雾，通过过中断燃烧链链进行灭火，灭灭火速度很快快，如果在有有人工作的场场所使用，要要求系统延时时，人员在延延时时间内撤撤出；2）用户单位应在以以下部位设置置明显的警告告告示牌，告告示牌用语建建议如下：a）防护护区内告示牌牌：警告！听听到现场警铃铃响，人员应应立即撤出；；b）在紧紧急启动按钮钮部位：警告告！机械应急急启动时应确确认防护区内内无人。3）除上述警告，其其他安全措施施应符合国家家现行有关规规定。1.5、灭火系统统控制程序SKIPIF1<01.6、灭火系统统结构图1.6.1单元独独立系统单元独立系统是指指用一套灭火火剂储存装置置，保护一个个防护区的灭灭火系统，用用于有特殊要要求的场所和和独立的防护护区。当防护区发生火灾灾时，火灾报报警灭火控制制器发出指令令打开启动瓶瓶，释放启动动气体。启动动气体通过启启动管路，打打开灭火剂储储瓶容器阀，释释放灭火剂。灭灭火剂经高压压软管、液体体单向阀、集集流管、灭火火剂输送管道道、喷嘴向防防护区喷放，实实施灭火。单元独立系统结构构如图：1.灭火剂储瓶瓶组架架2.启动瓶3.启动瓶压力力表4.启动瓶容器器阀5.电磁驱动器保险销销6.启动瓶电磁磁驱动器77.机械应急启启动保险销8.机械应急启动按钮钮9..低泄高封阀10.灭火剂输送送管道11.喷嘴12.接火灾报警警灭火控制器器133.压力信号器114.安全阀15.集流管16.液体单向阀阀177.高压软管18.机械应急启启动手柄19.气动驱动器器200.灭火剂储瓶瓶容器阀211.灭火剂储瓶瓶压力表22.启动管路223.灭火剂储瓶224.储瓶抱箍1.6.2组合分分配系统组合分配系统是指指用一套灭火火剂储存装置置通过管网的的选择分配，保保护两个或两两个以上的防防护区。组合合分配系统除除采用启动气气体单向阀和和选择阀组合合分配控制外外，其余与单单元独立系统统相同。组合分配系统适用用于两个以上上的防护区保保护，它的特特点是每个防防护区均设置置自己的启动动瓶和选择阀阀，而储存灭灭火剂的瓶组组是共用的（按按最大的防护护区计算），为为多区组合保保护，减少了了一次性投资资。当任意一个防护区区发生火灾时时，火灾报警警灭火控制器器会发出指令令打开与此防防护区相对应应的启动瓶，释释放启动气体体，启动气体体通过启动管管路打开该防防护区的选择择阀和相应的的灭火剂储瓶瓶容器阀，灭灭火剂经高压压软管、液体体单向阀、集集流管、连接接管、集散管管、已打开的的选择阀及灭灭火剂输送管管道向防护区区喷放。启动动气体只会打打开对应防护护区的选择阀阀，确保灭火火剂不进入其其他防护区，同同时启动气体体单向阀限制制了启动气体体只能流向对对应数量的灭灭火剂储瓶容容器阀。组合分配系统结构构如图：1.启动瓶瓶组架2.启动瓶3.启动瓶抱箍44.启动瓶压力力表5.启动瓶容器阀6.低泄高封阀7.电磁驱动器器保险销8.启动瓶电磁磁驱动器9.机械应急启动保险险销100.机械应急启启动按钮11..集散管12.A区选择阀阀13.A区灭火输送送管道144.A、B区压力信号号器15.B区灭火输输送管道116.B区选择阀17.连接管118.启动气体单单向阀19.启动管路20.安全阀221.喷嘴22..集流管23.液体单向阀阀24.高压软管灭灭火剂储瓶瓶瓶组架25.机械应急启启动手柄26.气动驱动器器27.灭火剂储瓶瓶容器阀288.灭火剂储瓶瓶压力表29.灭火剂储瓶瓶瓶组架330.灭火剂储瓶331.储瓶抱箍1.7、启动方式式本系统有三种启动动方式：自动动启动方式、手手动启动方式式和机械应急急操作启动方方式。1.7.1自动启启动方式气体灭火报警控制制系统一般配配有两种不同同类型的火灾灾探测器。控控制主机上有有“自动”和“手动”转换功能（也也可在防护区区外单独设置置转换开关），当当将其置于“自动”位置时，灭灭火装置处于于自动状态。当只有一种探测器器发出火灾信信号时，控制制主机启动警警铃和声光报报警器，通知知火灾发生，但但并不启动灭灭火装置。当两种探测器发出出火灾信号时时，控制主机机启动警铃或或声光报警器器，联动关闭闭防护区开口口，进入灭火火启动延时，达达到设定的延延时时间后，自自动启动灭火火装置。如在喷放延时过程程中发现不需需要启动灭火火装置，可按按下防护区外外或控制器上上的“紧急停止”按钮，终止止灭火指令。1.7.2手动启启动方式当转换开关置于“手动”位置时，灭灭火系统处于于手动状态。在该状态下，探测测器发出火灾灾信号，控制制主机启动警警铃和声光报报警器，通知知火灾发生，但但并不启动灭灭火系统。此此时按下防护护区外或控制制器上的“手动启动”或“紧急启动”按钮，可以以启动灭火系系统。注意：无论控制主主机处于自动动或手动状态态，按下“紧急启动”和“手动启动”按钮，都可可启动灭火系系统。1.7.3机械应应急操作启动动方式当自动和手动启动动均失效时，可可按以下步骤骤实施机械应应急操作：1）手动关闭闭联动设备，并并切断电源；；2）拔出相应防防护区启动瓶瓶电磁驱动器器上的“机械应急启启动保险销”，按下机械械应急启动按按钮，电磁驱驱动器打开启启动瓶释放启启动气体，启启动灭火系统统。1.8、主要技术术参数有管网七氟丙烷灭灭火系统主要要技术参数见见下表所示。产品型号规格QMQ4.2（55.6）/（灭火剂储储瓶容积）PL灭火剂储瓶容积（L）407090100120150180灭火剂贮存压力4.2MPa(55.6MPaa)（20℃）最大工作压力5.3MPa((7.2MPPa)灭火剂充装密度≤0.95kg//L工作启动电源DC24V灭火技术方式全淹没灭火剂喷射时间≤10S启动方式自动、手动、机械械应急操作启动气体氮气启动气体充装压力力6MPa（200℃）使用环境温度0℃～50℃注：1.有管网七氟丙烷灭灭火系统型号号表示：如QQMQ4.22/70PL。QM——气体灭火系统；Q——灭火剂类型为七氟氟丙烷（第二二个Q）；4.2——贮存压压力为4.2Mppa；70——灭火剂储瓶容积为为70L；PL——磐龙(PAVLN)。2.有管网七氟丙烷灭灭火系统型号号表示：如QMQ5..6/70PL。QM——气体灭火系统；Q——灭火剂类型为七氟氟丙烷（第二二个Q）；5.6——贮存压压力为5.6Mppa；70——灭火剂储瓶容积为为70L；PL——磐龙(PAVLN)。2.1IG5541自动灭火系系统系统IG541自动灭灭火系统由瓶瓶组架、灭火火剂储瓶、容容器阀、高压压软管、单向向阀、集流管管、安全阀、集集散管、选择择阀、压力信信号器、灭火火剂输送管道道、减压装置置、喷嘴、启启动瓶、驱动动器、启动管管道、启动气气体单向阀等等组成，是一一种智能型自自动灭火系统统。根据不同同应用场所使使用要求，可可组成单元独独立系统、组组合分配系统统，采用全淹淹没灭火方式式，实现对单单防护区和多多防护区的灭灭火保护，技技术先进、灭灭火效率高、维维护方便。系系统具有自动动、手动和机机械应急操作作三种启动方方式。2.2应用场所本系统主要适用于于以下火灾：：固体表面火灾；液体火灾；灭火前能切断气源源的气体火灾灾；电气火灾；典型引用场所：主要适用于计算机机房、通讯机机房、控制室室、贵重设备备室、文物资资料珍藏库、图图书馆和档案案库、数据存存储间、发电电机房、油浸浸变压器室、变变电室、电路路断路器、循循环设备、液液压设备、烘烘干设备、除除尘设备、喷喷漆生产线等等场所或设备备的消防保护护。2.3灭火药剂IG541是一种种由N2、Ar、CO2三种气体组组合成的混合合气体（混合合体积比为：：N252%，Ar400%，CO28%），是一种种纯天然气体体灭火系统，也也是目前最安安全环保的气气体灭火系统统。2.4安全警告1）IG-541在有有人工作的场场所使用，喷喷放时要求系系统延时，以以确保人员在在延时时间内内撤出；2）用户单位应在以以下部位设置置明显的警告告告示牌，告告示牌用语建建议如下：a）防护护区内告示牌牌：警告！听听到现场警铃铃响，人员应应立即撤出；；b）在紧紧急启动按钮钮部位：警告告！机械应急急启动时应确确认防护区内内无人。3）除上述警告，其其他安全措施施应符合国家家现行有关规规定。2.5、灭火系统统控制程序SKIPIF1<02.6、灭火系统统结构图2.6.1单元独独立系统单元独立系统是指指用一套灭火火剂储存装置置，保护一个个防护区域的的灭火系统，用用于有特殊要要求的场所和和独立的防护护区。当防护区火灾发生生时，火灾报报警灭火控制制器发出指令令打开启动瓶瓶，释放启动动气体。启动动气体通过启启动管路，打打开灭火剂储储瓶容器阀，释释放灭火剂。灭灭火剂经高压压软管、单向向阀、集流管管、灭火剂输输送管道、喷喷嘴向防护区区喷放，实施施灭火。单元独立系统结构构如图：1.灭火剂储瓶瓶组架架2.启动瓶33.启动瓶压力力表4.启动瓶容器器阀5.电磁驱动器保险销销6.启动瓶电磁磁驱动器7..机械应急启启动保险销8.机械应急启动按钮钮9.低泄高封阀10.减压装置111.灭火剂输送送管道12.接火灾报警警灭火控制器器13.压力信号器114.安全阀15.喷嘴16.集流管117.单向阀188.高压软管119.灭火剂储瓶瓶压力表20.机械应急启启动手柄21.气动驱动器222.灭火剂储瓶瓶容器阀23.启动管路24.灭火剂储瓶瓶25..储瓶抱箍组合分配系统组合分配系统是指指用一套灭火火剂储存装置置通过管网的的选择分配，保保护两个或两两个以上的防防护区。组合合分配系统除除采用启动气气体单向阀和和选择阀组合合分配控制外外，其余与单单元独立系统统相同。组合分配系统适用用于两个以上上的防护区保保护，它的特特点是每个防防护区均设置置自己的启动动瓶和选择阀阀，而储存灭灭火剂的瓶组组是共用的（按按最大的防护护区计算）。为为多区组合保保护，减少了了一次性投资资。当任意一个防护区区发生火灾时时，火灾报警警灭火控制器器会发出指令令打开与此防防护区相对应应的启动瓶，释释放启动气体体，启动气体体通过启动管管路打开该防防护区的选择择阀和相应的的灭火剂储瓶瓶容器阀，灭灭火剂经高压压软管、单向向阀、集流管管、连接管、集集散管、已打打开的选择阀阀及灭火剂输输送管道向防防护区喷放。启启动气体只会会打开对应防防护区的选择择阀，确保灭灭火剂不进入入其他防护区区，同时启动动气体单向阀阀限制了启动动气体只能流流向对应数量量的灭火剂储储瓶容器阀。组合分配系统结构构如图：1.启动瓶瓶组架2.启动瓶3.启动瓶抱箍44.启动瓶压力力表5.启动瓶容器阀6.低泄高封阀7..电磁驱动器器保险销8.启动瓶电磁磁驱动器9.机械应急启动保险险销10.机械应急启启动按钮11.集散管12..A区选择阀13.A区灭火输输送管道14..A、B区压力信号号器15..A区减压装置置16.B区灭火输输送管道177.B区减压装置18.B区选择阀199.连接管20.启动气体单单向阀21.安全阀22.启动管路23.喷嘴24.集流管25.单向阀26.高压软管27.灭火剂储瓶瓶压力表28.机械应急启启动手柄29..气动驱动器300.灭火剂储瓶瓶容器31.灭火剂储瓶瓶322.灭火剂储瓶瓶瓶组架33..储瓶抱箍2.7、启动方式式本系统有三种启动动方式：自动动启动方式、手手动启动方式式和机械应急急操作启动方方式。2.7.1自动启启动方式气体灭火报警控制制系统一般配配有两种不同同类型的火灾灾探测器。控控制主机上有有“自动”和“手动”转换开关（转转换开关也可可与主机分开开，设置在防防护区外），当当将其置于“自动”位置时，灭灭火系统处于于自动状态。当只有一种探测器器发出火灾信信号时，控制制主机启动警警铃或声光报报警器，通知知火灾发生，但但并不启动灭灭火系统。当两种探测器发出出火灾信号时时，控制主机机启动警铃和和声光报警器器，联动关闭闭防护区开口口，进入灭火火启动延时，达达到设定的延延时时间后，自自动启动灭火火系统。如在喷放延时过程程中发现不需需要启动灭火火系统，可按按下防护区外外或控制器上上的“紧急停止”按钮，终止止灭火指令。2.7.2手动启启动方式当转换开关置于“手动”位置时，灭灭火系统处于于手动状态。在该状态下，探测测器发出火灾灾信号，控制制主机启动警警铃和声光报报警器，通知知火灾发生，但但并不启动灭灭火系统。此此时按下防护护区外或控制制器上的“手动启动”或“紧急启动”按钮，可以以启动灭火系系统。注意：无论控制器器处于自动或或手动状态，按按下“紧急启动”和“手动启动”按钮，都可可启动灭火系系统。2.7.3机械应应急操作启动动方式当自动和手动启动动均失效时，可可按以下步骤骤实施机械应应急操作：1）手动关闭闭联动设备，并并切断电源；；2）拔出相应防防护区启动瓶瓶电磁驱动器器上的“机械应急启启动保险销”，按下机械械应急启动按按钮，电磁驱驱动器打开启启动瓶释放启启动气体，启启动灭火系统统。2.8、主要技术术参数有管网IG5411灭火系统主主要技术参数数见下表所示示。产品型号规格QMH15/（储储瓶容积）PL灭火剂储瓶容积（L）708090100灭火剂贮存压力15MPa（220℃）最大工作压力17.2MPaa灭火剂充装密度0.21115kg/L工作启动电源DC24V灭火技术方式全淹没灭火剂喷射时间≤60S启动方式自动、手动、机械械应急操作驱动气体氮气启动气体充装压力力6MPa（200℃）使用环境温度0℃～50℃注：1.有管网IG5411灭火系统型型号表示：如如QMH155/70PL。QM——气体灭火系统；H——灭火剂类型为IGG541混合气体灭灭火剂；15——贮存压力为15MMpa；70——灭火剂储瓶容积为为70L；PL——磐龙(PAVLN)。（二）气体灭火系系统施工方法法2.1质量要求求严格按照《气体灭灭火系统施工工及验收规范范》GB502263-20007、《火灾自自动报警系统统施工及验收收规范》GB501166-20007，和经消防防主管部门认认可的设计和和施工图施工工及验收。管道必须严格按工工程设计要求求进行安装，管管道应符合《输输送流体用无无缝钢管》GB81663的要求，并并应进行内外外镀锌处理，管管道的通径、长长度、表面处处理、布置路路线、喷头规规格按照工程程设计图纸确确定，安装、施施工时不得随随意更改。使用无缝钢管的规规格如下：管道通径DN80DN65DN50DN40DN32外径*壁厚89*5.576*560*448*3.542*3.5管道固定要牢固，管管道的吊支架架的最大间距距见下表：管道通径DN80DN65DN50DN40DN32最大间距（m）3.73.53.42.72.4大于DN80的管道用用法兰连接，其其余均用螺纹纹连接。2.2安装1）将灭火剂储瓶瓶瓶组架放置于于储瓶间，保保证瓶组架平平稳无晃动，用用胀锚螺栓固固定在地面上上，以免震动动和移位。2）将安全阀装在集集流管上的安安全阀接口上上，安全阀的的泄压方向不不能朝向操作作面。3）将集流管安装在在瓶组架上用用集流管抱箍箍固定。4）安装灭火剂单向向阀在集流管管上。5）将灭火剂储瓶放放置于瓶组架架上，高压软软管安装在灭灭火剂单向阀阀和容器阀灭灭火剂出口之之间，然后将将储瓶用抱箍箍固定在瓶组组架上，储瓶瓶上灭火剂名名称标识应朝朝向操作面，并并按容器编号号顺序排列。6）将启动瓶瓶组架架放置于储瓶瓶间，保证瓶瓶组架平稳无无晃动后，用用胀锚螺栓固固定在地面上上，以免震动动和移位。7）将启动瓶放置于于瓶组架上用用启动瓶抱箍箍固定，电磁磁驱动器应在在确保调试完完毕后再安装装在启动瓶容容器阀上。启启动瓶上启动动气体名称标标识应朝向操操作面，并按按容器编号顺顺序排列。8）安装储瓶间连接接管和集散管管，通过管道道连接件与集集流管连接，集集散管用抱箍箍固定在启动动瓶瓶组架上上。9）选择阀安装在集集散管上，选选择阀的机械械应急启动手手柄应安装在在操作面一侧侧。10）在选择阀灭火剂剂出口安装连连接管，将压压力信号器安安装在此管的的压力信号器器接口上。11）按照设计施工图图安装启动管管路，将启动动瓶容器阀、选选择阀（组合合分配系统）、灭火剂储瓶容器阀连接起来，包括管路中的低泄高封阀和气体单向阀。12）按设计施工图安安装灭火剂输输送管道，管管道间选择合合适的管道连连接件相连，在在储瓶间与选选择阀灭火剂剂出口的连接接管相连。13）在防护区管道末末端安装喷嘴嘴。14）连接火灾报警灭灭火控制器与与电磁驱动器器、压力信号号器的线路。15）检查各个安装连连接部位，必必须保证固定定牢靠，管路路连接密封处处良好，线路路连接无误。至至此，整套七七氟丙烷灭火火系统安装完完毕。2.3安装灭火剂剂输送管道管路系统统必须严格按按工程设计要要求进行，管管道的材料、通通径、长度、表表面处理、布布置线路等按按照《气体灭灭火系统设计计规范》GB503370-20005和《气体灭灭火系统施工工及验收规范范》GB502263-20007进行安装，不不得随意更改改。2.4喷嘴布置和和安装喷嘴的布布置应满足灭灭火剂喷放时时在防护区内内均匀分布的的要求，当保保护对象为液液体时，喷嘴嘴射流不应朝朝向液体表面面，安装在有有粉尘的防护护区内的喷嘴嘴，应增设不不影响喷射效效果的防尘罩罩。（三）气体灭火系系统检测方法法和保证措施施系统组件检测1）外观检查：对灭灭火剂贮存容容器、容器阀阀、选择阀、单单向阀、喷嘴嘴和阀驱动装装置等系统组组件进行外观观检查，并符符合下列规定定：系统组件无碰撞变变形及其他机机械性损伤；；组件外露非机械加加工表面保护护涂层完好；；组件所有外露接口口均设有防护护堵、盖，且且封闭良好，接接口螺纹和法法兰密封面无无损伤；铭牌清晰，其内容容符合相应的的现行国家规规范要求；保护同一防护区的的灭火剂贮存存容器规格应应一致，其高高度差不宜超超过20mm；气动驱动装置的气气体贮存容器器规格应一致致，其高度差差不宜超过10mm。2）检查灭火剂贮存存容器的充装装压力，并符符合下列要求求：灭火剂贮存容器的的充装量不应应小于设计充充装量，且不不得超过设计计充装量的1.5%；灭火剂贮存容器内内的实际压力力不应低于相相应温度下的的贮存压力，且且不应超过该该贮存压力的的5%；不同温度下灭火剂剂的贮存压力力应按本规范范确定。3）水压强度试验和和气压严密性性试验：水压强度试验的试试验压力应为为系统组件设设计工作压力力的1.5倍，气压严严密性试验的的压力应为系系统组件的设设计工作压力力；对进行水压强度试试验时，水温温不应低于5℃，达到实验验压力后稳压压时间不少于于1min，在稳压期期间测试件应应无变形；气压严密性试验应应在水压强度度试验后进行行。加压介质质可为空气或或氮气。试验验时宜将系统统组件浸入水水中，达到试试验压力后，稳稳压时间不少少于5min。在稳压期期间应无气泡泡自试件内溢溢出；系统组件试验合格格后，应及时时烘干，并封封闭所有外露露接口。4）对阀驱动装置进进行检查气动驱动装置贮存存容器内气体体压力不应低低于设计压力力，且不得超超过设计压力力的5%；气动驱动装置中的的单向阀芯应应启闭灵活，无无卡阻现象。灭火剂贮存容器的的安装1）用卷尺测量：贮贮存容器的操操作面距墙或或操作面之间间的距离不宜宜小于1.0m。2）贮存容器上的压压力表应朝向向操作面，安安装高度和方方向应一致。3）贮存容器的支、框框架应固定牢牢靠，且应采采取防腐处理理措施。集流管1）集流管宜采用焊焊接方法制作作，焊接后应应进行内外镀镀锌处理。2）集流管应固定在在支、框架上上。支、框架架应固定牢靠靠，且应做好好防腐处理。3）集流管外表面应应涂红色油柒柒。4）装有泄压装置的的集流管，泄泄压装置的泄泄压方向不应应朝向操作面面。高压软管和单向阀阀1）单向阀的外观应应无加工缺陷陷、无碰撞损损伤，铭牌标标志弃权，螺螺纹密封面良良好。2）高压软管与贮存存容器出口、液液体单向阀及及集流管或主主管道之间的的连接应牢固固可靠。3）液体单向阀的安安装方向应与与灭火剂流动动方向一致。选择阀1）用游标卡尺测量量：选择阀的的公称直径应应与主管道的的公称直径相相等，采用螺螺纹连接选择择阀与管网连连接处宜采用用活接头。2）选择阀操作手柄柄应安装在操操作面一侧，且且应便于操作作，高度不宜宜超过1.7m。3）选择阀上应设置置标明防护区区名称或编号号的永久性标标志牌，并应应将标志牌固固定在操作手手柄附近。气动驱动装置1）驱动气瓶内气体体压力不应低低于设计压力力，且不得超超过设计压力力的5%。气动驱动动装置中的单单向阀芯应启启闭灵活，无无卡阻现象。2）驱动气瓶的支、框框架或箱体应应固定牢靠且且做防腐处理理。3）驱动气瓶正面应应标明驱动介介质的名称和和对应防护区区名称的编号号。4）气动驱动装置的的管道应采用用支架固定，管管道支架的间间距不宜大于于0.6m。平行管道道宜采用管夹夹固定，管管管夹的间距不不宜大于0.6m，转弯处应应增设一个管管夹。喷嘴1）目测喷嘴外观、规规格、型号，喷喷嘴外观无机机械损伤，内内处表面无污污物，喷嘴应应有表示其型型号、规格的的永久性标志志。2）喷嘴的安装位置置和喷孔方向向应于设计要要求一致。用用卷尺测量：：喷嘴的安装装间距不宜大大于6m，距墙面的的距离不宜小小于2m，且不大于4m。3）吊顶下的不带装装饰罩的喷嘴嘴，其连接管管管端螺纹不不应露出吊顶顶；吊顶下的的带装饰罩的的喷嘴，其装装饰罩应紧贴贴吊顶。灭火剂输送管道1）目测检查：管道及管道附件的的外观应平整整光滑，不得得有碰撞、腐腐蚀及加工缺缺陷；管道及管道附件内内外表面应进进行镀锌处理理，无缝钢管管采用法兰焊焊接连接时，应应在焊后进行行内外镀锌处处理；已镀锌的无缝钢管管不宜采用焊焊接连接，与与选择阀等个个别连接部位位需要采用法法兰焊接连接接时，应对被被焊接损坏的的镀锌层做防防腐处理。2）管道安装：管道的连接，当公公称直径小于于或等于80mm时，宜采用用螺纹连接；；大于80mm时，宜采用用法兰连接。管道穿过墙壁、楼楼板处应安装装套管。穿墙墙套管的长度度应和墙厚相相等，穿过楼楼板的套管长长度应高出地地板50mm。管道与套套管间的空隙隙应采用柔性性不燃材料填填塞密实。3）管道支、吊架的的安装：管道末端处应用支支架固定，支支架与喷嘴间间的管道长度度不应大于500mm；管道应固定牢靠，管管道支、吊架架的最大间距距应符合下表表的规定：管道公称直径（mm）1520253240506580100150最大间距（m）1.51.82.12.42.73.43.53.74.35.2操作和控制1）自动操作：任选某一防护区，选选择相应数量量充有氮气或或压缩空气的的贮瓶取代气气体灭火贮瓶瓶；打开控制器电源，将将控制台的开开关扳向“自动”的位置；用火灾探测器试验验器分别对火火灾探测送烟烟、加温使其其报警，直至至启动灭火系系统；观察氮气或压缩空空气喷射是否否畅通；测定系统延时时间间是否在固定定的30s范围内；观观察控制器烟烟、温两种报报警信号是否否正常；药剂剂释放显示灯灯是否正确；；观察防护区外声光光报警器是否否正常工作；；观察启动或关闭风风机、防排烟烟阀、通风空空调口、切断断火场电源的的动作是否正正常；观察被试钢瓶上的的压力表是否否归零。2）手动操作：任选某一防护区，选选择相应数量量充有氮气或或压缩空气的的贮瓶取代气气体灭火贮瓶瓶；打开控制器电源，将将控制器的开开关扳向“手动”的位置；用火灾探测器试验验器分别对火火灾探测送烟烟、加温使其其报警，直至至启动灭火系系统；观察氮气或压缩空空气喷射是否否畅通；测定系统延时时间间是否在固定定的30s范围内；观观察控制器烟烟、温两种报报警信号是否否正常；药剂剂释放显示灯灯是否正确；；观察防护区外声光光报警器是否否正常工作；；观察启动或关闭风风机、防排烟烟阀、通风空空调口、切断断火场电源的的动作是否正正常；观察被试钢瓶上的的压力表是否否归零。3）机械应急操作：：手动操作力应不大大于150N；指拉操作力应不大大于50N；指推操作力应不大大于10N；所有手动操作位移移均不应大于于300mm。高压细水雾雾施工方法及及质量措施本工程按泵组式单单管组合分配配系统进行设设计.系统设计流流量根据最大大防护区域同同时动作喷头头流量来计：：流量Q=6288L/minn，系统设计计工作压力根根据最不利点点喷头的最低低设计工作压压力(10Mppa)计算来定。系系统持续喷雾雾时间不小于于30min。开式系统统的响应时间间不大于30s。系统保护范围：动动力机房楼(C-30))系统组成:高压细细水雾泵组、细细水雾喷头、过过滤器、区域域控制阀组、不不锈钢管道等等组成。高压细水雾灭火系系统的管网系系统必须采用用具有很强抗抗锈蚀能力的的不锈钢管，因因为一旦出现现锈蚀，管路路上的锈蚀淤淤积物就会堵堵塞喷头，导导致系统失效效。管网系统统的清洁程度度对于高压细细水雾灭火系系统来说是至至关重要的，因因此管道安装装好后必须严严格进行冲洗洗、试压、吹吹扫。管道均均采用氩弧焊焊。系统的组成、产品品技术条件及及参数、工作作原理系统组成泵组式细水雾灭火火系统一般由由高压主泵、备备用泵、稳压压泵、电磁阀阀、过滤器、泵泵控制柜、水水箱组件、区区域阀箱组件件、高压细水水雾喷头（包包括开式、闭闭式）、火灾报警控控制系统及补补水增压泵、储储水水箱、不不锈钢管道等等部件组成。（见图一）产品技术条件及参参数（水泵、水水箱等）：大区Qm统压力点工1泵0六2n1K一.i=p5带系压P大P连在雾置钢水安照0箱箱为xxm箱为,增4-m5当雾补开统补1缝材管工a..图1高压细水雾泵组组组成图系统工作原理开式系统工作原理理工作原理：在准工工作状况下，细细水雾系统从从泵组出口至至区域阀前的的管网内，维维持一定压力力，当压力低低于稳压泵的的设定启动压压力1Mpa时，稳压泵泵启动，使系系统管网维持持稳定压力（1-1.2）MPa，稳压泵运运行超过10s后压力仍达达不到1.2MPPa时，主泵启启动，稳压泵泵停止。设备备调节水箱进进水口处设有有补水电磁阀阀，水源经过过过滤器和补补水电磁阀后后进入水箱；；水箱配有液液位控制器，实实现对水箱水水位的自动控控制。补水电电磁阀在水箱箱低水位时打打开，高水位位时关闭。闭式湿式系统工作作原理在准工作状况下，细细水雾系统从从泵组出口至至喷头前的管管网内，维持持一定压力，当当闭式喷头玻玻璃泡的温度度达到动作温温度时，玻璃璃泡破碎，管管道压力下降降,压力低于稳稳压泵的设定定启动压力1Mpa时，稳压泵泵启动，使系系统管网维持持稳定压力（1-1.2）MPa，稳压泵运运行超过10s后压力仍达达不到1.2MPPa时，主泵启启动，稳压泵泵停止。流量量开关反馈系系统喷放信号号，主机接收收到该反馈信信号后联动开开启喷雾指示示灯。图3高压细水雾灭火火系统运行流流程图图2高压细水雾雾灭火系统工工作原理图系统的操作细水雾系统具有自自动启动，手手动电动启动动（远程或就就地）、机械械应急启动三三种启动方式式。系统自动启动当保护区内发生火火灾时，火灾灾探测器探测测到火灾，发发出信号至火火灾报警控制制器。火灾报报警控制器根根据火灾探测测器的地址确确认发生火灾灾的区域，然然后发出联动动启动灭火系系统的控制信信号，打开相相应的区域阀阀。区域阀打打开后管道压压力下降，稳稳压泵自动启启动运行超过过10秒钟后因因为压力仍达达不到12bbar，高压压主泵自动启启动，系统管管道内水迅速速达到工作压压力，并通过过高压细水雾雾喷头喷射而而出，产生细细水雾扑灭火火灾。系统手动电气启动动远程启动：当人发发现火灾发生生时，在火灾灾探测器尚未未动作的情况况下，可以通通过远程消防防控制中心启启动相应区域域的电动阀（或或电磁阀）按按钮，达到启启动区域阀的的目的，水泵泵能自动启动动进行供水灭灭火。就地启动：在人发发现火灾时，也也可就地打开开区域阀箱，按按下区域阀控控制按钮打开开区域阀进行行灭火。系统的机械应急启启动在火灾报警系统失失灵的情况下下可手动操作作区域阀上的的手柄打开区区域阀进行灭灭火。注：闭式细水雾系系统的紧急启启动可通过敲敲碎闭式喷头头的玻璃柱来来实现。系统恢复灭火后，通过按下下泵控制箱面面板上的急停停按钮来停止止主泵，再关关闭区域阀箱箱内的区域阀阀。停泵后排排空主管道内内的压力水，如如果是闭式系系统还要更换换同型号规格格闭式喷头。关闭泵组处的主阀阀，把泵组控控制柜内的主主泵启动触点点断开，按下下泵控制柜面面板上的复位位按钮，使系系统处于准备备状态，水箱箱自动开始补补水，补水完完成后用稳压压泵对主管进进行充水，直直到达到正常常的系统准备备工作压力（1.0—1.2）MPa，在对对主管网补水水的同时，要要注意在主管管道的末端进进行排气。补补水完成后，按按系统的调试试程序对系统统进行调试及及检查，使系系统各部件处处于工作状态态。二、系统主主要施工工艺艺和方法高压细水雾水系统统主要分为设设备安装、管管道安装。设设备中包含高高压泵组、高高压区域阀组组及阀箱、细细水雾喷头等等设备的安装装、调试。管道含管道及管道道附件的安装装、管路系统统的水压强度度试验、气压压严密性试验验及吹扫。根据我公司的施工工工法并结合合本工程的施施工特点，制制定出施工工工艺流程。图纸会审图纸会审施工准备设备材料运输检查验收管材、阀类及附件检验安装阶段测量与定位深化施工图管道预制支架预制安装总干管安装试压冲洗检验支管安装管路附件安装试压吹洗系统开通调试泵房设备安装管道预制加工支架预制加工管道试压吹洗高压泵组的安装高压泵组由主泵、稳稳压泵、泵控控制柜、水箱箱、机架及连连接管道等组组成。施工准备施工准备基础处理与划线设备开箱、检查设备就位与粗平精平与固定试运转一次灌浆二次灌浆要基础验收基础验收首先应由由业主提交土土建基础检查查合格记录，然然后由安装施施工单位进行行基础验收和和复测，将主主要线尺寸（标标高、中心线线）标于设备备基础上。基基础的外观不不应有裂纹、蜂蜂窝、空调、露露筋等缺陷，几几何尺寸应符符合规范要求求。进行水泵基础的验验收。其座标标位置（纵横横轴线）允许许偏差正负20mm。各不同同平面的标高高允许偏差+0。平面外形形尺寸允许偏偏差正负20mm。凸台上平面面外形尺寸允允许偏差-220mm。开箱检查验收开箱检验工作应由由负责设备安安装的技术人人员、班组长长，会同业主主及监理单位位的代表共同同进行。进行行开箱检查。检检查其箱号和和箱数，以及及包装情况；；检查名称、型型号、和规格格是否符合设设计要求；检检查有无缺件件，损坏和锈锈蚀情况。进进出管口保护护物和封盖应应好。手盘转转动部位，是是否轻便自如如。检查有否否阻滞、卡住住、异常等现现象。检验工作应仔细进进行检查，查查看包装有否否严重损坏，有有严重损坏时时，应重点检检查。查看设设备本身有否否变形、锈蚀蚀和外伤，查查看开箱清单单，技术资料料，备品备件件、另部件、安安装件是否齐齐全，应做好好会签记录。技术准备根据技术资料要求求，重要的设设备和复杂的的安装工艺应应编制单机安安装方案。一一般静止设备备，较小的转转动设备，编编制常规通用用安装方案，提提出安装要点点，标准和要要求。并向工工人进行技术术和安全交底底。吊装和搬运根据本工程设备重重量的特点，采采用8T汽车吊基本本解决设备卸卸装，设备卸卸装后采用5T液压车基本本满足设备的的水平运输。其其他零星设备备材料采用手手推车二次运运输。吊装：参加吊装和和拖运所用的的机械、工具具及材料和有有关计算参数数均遵照现有有的标准、规规范和规定，在在吊装作业施施工中将遵照照《起重安装装操作规程》和和《起重技术术规范》严格格进行。在施施工中将接受受业主、总包包、监理和有有关单位的合合理建议，且且落实在施工工作业中。设备起吊前，吊车车司机应到现现场，熟悉环环境、检查停停车位的地面面承载状况是是否需要加固固，地下是否否有管线，吊吊车上方是否否有电线等。确确认后方可进进行起吊作业业。在设备搬运和吊装装过程中，应应特别注意设设备和人身的的安全，严格格遵守起重吊吊装搬运规定定。特别在设设备卸货时，钢钢丝绳、起重重机具、锁具具、锚固点，要要有专人指挥挥。当起吊有木箱包装装的设备时，吊吊装千斤将设设备在有标记记的位置处，当当设备着地后后进行拖运，至至设备基础上上后进行开箱箱工作。设备备开箱，将在在业主、监理理、商检人员员（进口设备备）等人员参参加下进行，并并做好开箱记记录。当设备备开箱工作结结束后，落实实产品保护措措施，对设备备进行遮盖，落落实防火、防防盗的安全措措施，特别是是各类进口设设备的保护。设备的搬运：施工前熟悉现场设设备布置平面面图，了解现现场设备安装装位置和方向向。设备搬运前，了解解设备自重，杜杜绝超负荷作作业。以防损损坏搬运工具具和设备本身身。设备上的防护物品品和包装，应应在施工工序序需要时拆除除，不得过早早拆除，以免免设备受损。设备运至基础后，用用起道机进行行脱排，但顶顶升位置的选选取须使设备备不得变形，宜宜在设备重量量的支承位置置上选取。设备就位就位时注意安装方方向，应根据据平面布置图图方位就位，如如因检修人孔孔、仪表观测测等方面原因因改变时，应应取得设计院院的认可。水泵安装水泵找平平的方法。把把框式水平仪仪放在水泵轴轴上测量轴向向水平；或把把框式水平仪仪放在水泵底底座加工面上上或出口法兰兰面上测量纵纵向横向水平平水平度用调调整泵座下垫垫铁来获得。卧卧式和立式泵泵的纵横向不不水平度不应应超过0.11/10000；测量时应应以加工面为为准。水泵找正。其主动动轴与从动轴轴以联轴节连连接时，两轴轴的不同心度度，两边联轴轴节端面的间间隙应符合设设备技术文件件的规定。一一般其允许偏偏差为0.11mm，两个个联轴器之间间的间隙，以以2-3mm为宜；用手转动联轴器，应应轻便灵活，不不得有卡紧或或摩擦现象；；与泵连接的管道，不不得用泵体作作为支撑，并并应考虑维修修时便于拆装装；储水箱的安装：排排列应尽量做做到整齐协调调，座标和标标高符合设计计。储水箱的操作面距距墙或操作面面之间的距离离不宜小于1.0m。储水箱的安装标高高偏差控制在在5mm以内，垂直直度控制在1/10000以内。储水箱的安装位置置及接管的连连接应符合设设计及厂家的的要求。设备的固定设备一般使用膨胀胀螺丝或化学学螺栓固定设设备，转动设设备应加弹簧簧垫片，静止止设备找平找找正即可，专专用设备根据据技术文件要要求决定固定定方式。采用用地脚螺栓在在安装时呈垂垂直状，二次次浇水泥时孔孔洞应清理干干净，不得有有污土、油脂脂，螺纹应在在紧固后有3-5扣外露。垫铁的配置，根据据设备重量，选选择垫铁，一一般每组垫铁铁不应超过三三块，垫铁应应露出底座，并并应电焊在一一起，以防串串动。设备的保护，设备备要派专人巡巡视，防止碰碰撞，严禁在在设备上踩踏踏。设备的试压和试车车储水箱等静止设备备根据需要进进行下列试验验：开口的箱体应进行行注水试验，以以无泄漏为合合格，一般为为两小时。压压力容器：一一般应做耐压压试验，根据据工艺不同，确确定试压标准准，试压应选选用二块标准准表以监视压压力，压力增增加应分段逐逐步加压，无无泄漏无压降降为合格。在在排除容器内内的水时要特特别防止负压压造成损坏容容器，应打开开上部排气阀阀以平衡大气气压力。水泵设备单机试运运转水泵试运转前的检检查：电动机机的转向应符符合泵的转向向要求。各紧固连连接部位不应应松动；润滑滑油脂的规格格、质量、数数量应符合设设备技术文件件的规定。有预润要要求的部位应应按设备技术术文件的规定定进行预润；；润滑、水封封、轴封、密密封冲洗等附附属系统的管管路应冲洗干干净，保持畅畅通。安全保护护装置应灵活活可靠；盘车车应灵活、正正常。水泵启动、试运转转：泵启动前，泵的入入口阀门应全全开；出口阀阀门；离心泵泵全闭；其余余泵全开。泵的试运转应在各各独立的附属属系统试运转转正常后进行行。泵的启动和停止应应按设备技术术文件的规定定进行。泵在设计负荷下连连续运转不应应少于2h，并应符合合下列要求：：附属系统统运转应正常常，压力、流流量、温度和和其他要求应应符合设备技技术文件的规规定：运转中中不应有不正正常的声音，各各静密封部位位不应泄漏，各各紧固连接部部位不应松动动；滚动轴承承的温度不应应高于75℃；滑动轴承承的温度不应应高于70℃；特殊轴承承的温度应符符合设备技术术文件的规定定；填料的温温升应正常；；在无特殊要要求的情况下下，普通软填填料宜有少量量的泄漏（每每分钟不超过过10-20滴）；机械械密封的泄漏漏量不宜大于于10mL/hh（每分钟约3滴）。泵的的安全、保护护装置应灵活活可靠。高压区域阀组及阀阀箱安装装一高过设护编性稳度控0及接计家首先复查阀门的材材质、规格、型型号及公称压压力等技术参参数是否符合合设计文件的的规定；并对对阀门外表面面进行检查，不不得有裂纹、砂砂眼、划痕等等缺陷，其零零部件应齐全全完好，填料料压盖螺栓应应留有压缩裕裕量；传动装装置和操作机机构应动作灵灵活、可靠、无无卡涩；到货阀门应从每批批（同制造厂厂、同规格、同同型号）中抽抽查10%且不得少于1个，进行壳壳体压力和密密封试验，对对于主管起切切断作用的阀阀门应逐个试试验；阀门的壳体试验压压力不得小于于公称压力的的1.5倍，试验时时间不得少于于5min，以壳体填填料无渗漏为为合格；密封封试验宜以公公称压力进行行，以阀瓣密密封面不漏为为合格；试验验合格的阀门门，应及时排排尽内部积水水并吹干，关关闭阀门，封封闭出入口，做做出明显标记记，并及时填填写“阀门试验记记录”。细水雾喷头安装个号喷并计用三设得行动给任涂专严头拧吊洞的合防等不的格扫道孔完塞管道及管道附件的的安装本系统高压管道材材质采用不锈锈钢氩弧焊接接。规开工前先组织业主主、监理、施施工技术人员员和焊接班长长到类似工程程现场参观考考察后，对先先试焊的一组组甚至几组管管道焊接完成成进行工艺评评定。达到规规范要求后以以此为范本组组织施工前的的技术交底。施工前结合各系统统施工图进行行综合图纸会会审，以确保保管道与土建建结构不相矛矛盾、不交叉叉、间距合理理、排布美观观。因本工程施工地点点较特殊，应应尽量减少现现场制作，所所以我司准备备在现场外的的有条件的预预制场进行预预制半成品，后后到现场组装装。管道穿过墙壁和楼楼板，应安装装钢制套管，穿穿墙套管长度度应和墙厚相相等，穿过楼楼板套管长度度应高出地面面50mm。管道与套套管间的空隙隙采用柔性不不燃材料填塞塞密实。穿过过沉降缝时应应采取防沉降降措施。管道及设备安装前前，必须清除除内部污垢和和杂物，安装装中断或完毕毕的敝口处，应应临时封闭，防防止杂物进入入管道和设备备内。要合理安排施工程程序，一般先先装地下，后后装地上；先先装大口径管管道，后装小小口径管道，先先装支、吊架架，后装管道道系统。管子及管件请避免免粗暴操作，以以免造成瑕疵疵和凹陷，尤尤其在现场注注意不得攀踏踏、系安全架架、用作支撑撑；管材存放：管子要要避错太阳光光直射。管子、管件在装卸卸、搬运时应应小心轻放，不不得抛、摔、滚滚、拖，避免免油污，尤其其是管端及管管件橡胶密封封圈部位，应应确认是否存存在异物，若若有异物，会会造成安装不不良。带螺纹的管件插入入后暂不连接接，先将螺纹纹旋紧后再连连接，以免造造成连接好的的接头因旋动动螺纹而松脱脱。配管弯曲不正时，请请在直管部位位修正，不可可在管件部位位矫正，否则则连接处可能能松弛，这也也是造成泄露露的原因。螺纹连接处若有松松弛现象，可可用扳手拧紧紧。不可强力加工弯曲曲管子否则会会造成应力腐腐蚀弯曲加工工时请使用不不锈钢专用弯弯曲工具；安确定标高。按照设设计图纸并参参照土建基准准线找出管线线标高。标高确定后，按照照管线系统所所在的空间位位置，确定管管道支吊架形形式；（详见附图一、附附图二）型钢的切断和打孔孔。型钢的切切断使用砂轮轮切割机切割割，使用台钻钻钻孔。支架架的焊缝必须须饱满，保证证具有足够的的承载能力。支吊架安装前，应应进行外观检检查，外形尺尺寸及形式必必须符合设计计要求，不得得有漏焊或焊焊接裂纹等缺缺陷。支吊架位置正确，安安装平整牢固固，管子与支支架接触良好好，一般不得得有间隙。管管道末端采用用固定支架，支支架与喷头间间的管道长度度不应大于250mmm。焊工资格所有参加焊接的焊焊工必须按国国家产安全监监督管理局之之相关规定进进行培训考试试，取得相应应资格的有效效证书，焊工工应在合格的的焊接项目内内进行管道的的焊接。焊接条件环境：风速小于22m/s，焊接电弧弧在1m范围内的相相对湿度小于于90%环境温度大大于0℃，非下雨、下下雪天气，当当环境条件不不符合上述要要求时，必须须采取挡风防防雨、防寒等等有效措施。氩弧焊所用氩气纯纯度不低于99%（氧含量不不大于25ppmm,水含量不大大于25ppm）；焊接设备采用逆变变焊机和可控控硅整流焊机机，设备所使使用的计量仪仪表应处于正正常工作状况况，并定期校校验。焊接材料选择焊接材料时，应应保证焊接接接头的耐蚀性性能不低于母母材的耐蚀性性能，焊缝中中的合金元素素含量也不应应低于母材中中合金元素的的含量;焊接前准备技术交底：焊接前前由焊接检验验员会同焊接接技术人员和和焊工，检查查焊接技术交交底内容的落落实情况，确确认符合工艺艺要求后方可可组装、施焊焊。施工程序：下料开坡口点焊焊接外观检查（不合格回回焊接程序）质量记录下料：钢管下料应应采用冷切割割或机械加工工方式(诸如带锯、可可低温冷却带带