内蒙古某工程确保工程质量管理措施

确保工程质量的技术组织措施在本工程施工过程中，我们将严格按GB/T19002—ISO9002质量保证体系文件进行操作，贯彻和实施ISO9002标准。加强施工全过程质量控制，并严格执行国家现行的质量标准及内蒙古自治区地方性质量文件、法规。同时，加强质量管理，规范管理工作程序，不断完善本工程项目的质量保证体系，提高工程质量，达到预期质量目标，奉献出令顾客满意的最优秀的建筑产品。一、工程施工质量目标1、本工程的质量目标：确保优良工程，争创草原杯。2、“百年大计、质量第一”，工程质量管理始于过程，终于过程，重在过程。所以项目部在施工的全过程都始终要把质量管理放在首位，要求每一道工序、每一个部位都必须是上道工序为下道工序提供精品，把质量责任分解到各个岗位、各个环节、各个工种，做到凡事有章可循，凡事有据可查，凡事有人负责，凡事有人监督，通过全方位、全过程的质量动态管理来保证实实在在的高质量。3、为使严格的质量管理贯穿于不断变化的施工全过程，我们按照1SO9002系列标准建立起了一套有效的质量保证体系，并制定了相应的技术、质量管理制度，最大限度地发挥每个部门、每个岗位和每个人的作用，确保质量保证体系的正常运行，以每个人的工作质量来保证和提高整个工程的质量。二、施工质量保证体系1、施工质量管理组织机构本工程成立以项目经理为组长，项目技术负责人，质检负责人为副组长的工程质量管理领导小组。施工质量保证体系见《项目质量保证体系框图》。2、质量管理职责划分依据质量保证体系在本工程质量控制过程中要求做到管理职责明确，责任到人，并对人员职责实施情况定期进行考评，确保各项工作落到实处。三、工程项目质量责任制1、项目经理质量责任制项目经理质量控制详见《项目经理质量控制框图》。对职工进行“质量第一”的教育，组织全体员工学习《建筑法》，开展业务普法教育，和全面质量管理教育，广泛发动群众，开展实现质量目标活动。领导职工贯彻执行国家及建筑行业颁发的保证工程质量及产品质量的规定,制度和措施，并进行检查，对不合格工程、不合格产品交付使用负直接责任。正确处理工程质量和施工进度的关系，对因抢工期而造成的质量事故承担领导责任组织开展自检、互检和专业检查活动，支持质检工程师的工作，主持质量分析会议，不断改进工程质量。每日进行一次质量检查，奖优罚劣，针对主要问题组织攻关。对质量创优负领导责任，如工程质量达不到质量目标，将接受行政或经济上处罚。2、项目技术负责人质量责任制贯彻执行国家和企业颁发的各项技术规范、规程、质量管理制度以及技术措施等。并在施工中严格监督，检查。主持工程质量分析会议，对交工工程质量好坏负直接技术责任。对施工中发生的质量事故有权追究技术人员责任。对技术问题、质量问题提出技术组织措施及处理方案，指导全体职工开展实现质量目标活动。主持施工组织设计的编制、推广新技术、新工艺、审核技术交底、主持测量控制的复查和核准工作。掌握工程质量情况，及时推广先进经验，对违反施工程序和操作规程的现象有权制止和处罚。协助项目经理搞好质量达标，如质量达不到质量目标，将接受行政或经济上的处罚。项目质量保证体系框图项项目质量保体系证机构工艺严格按照『施工组织设计』中的施工技术措施办理执行现行国家建筑安装工程施工验收规范两部一室，下辖八个小组，分工协作，各行其职分期分批地组织技术熟练的技术工人进场施工足够的施工设备；工程物资提前计划，并确保其质于量科学分解，合理使用工程建设资金业主要求与设计信息反馈执行项目各项规章制度以单位『程序文件』控制过程执行单位有关管理文件资源管理确保优良工程项目经理质量控制框图3、质检工程师责任制经常分析工程质量状况，随时掌握单项工程的质量状况。经常整理工程的各种原始记录，按规定及时填报各种报表，建立质量档案。按照建筑安装工程质量检验评定标准和施工规范要求及时对施工的分部，分项工程进行实测和评定，对不符合标准的工程有权责令返工实施奖罚措施。掌握质量管理中常用的方法，通过计算、分析、判断工程质量波动情况。坚持原则，正确反映质量情况，行使质量监督权，参加质量检查评定和事故分析会。4、生产班组长质量责任制对本班组的人员经常进行“质量第一”的思想教育，认真贯彻质量管理制度和各项技术规定，全面负责组织本班组的质量自检，互检和工序之间的交接检查。领导本组人员严格按图纸要求和施工操作规程进行施工。搞好文明施工，保持良好的施工生产秩序。把好材料质量关，对不合格的材料有权拒绝使用，对不合格的分项工程，属上道工序的不接，属本工序的不交。四、施工质量控制措施1、质量控制的技术措施总则（1）加强技术管理，认真贯彻规范、标准及各项制度，建立岗位责任制，熟悉施工图纸及有关技术要求，做好技术交底工作。（2）实行目标管理，进行目标分解，按单位工程总体目标，将其细化分解到各分项工程，并落实到责任部门和人员，从项目的各部门到班组，层层落实，明确责任，制定措施，从上到下层层展开，使全体职工在生产的过程中，用从严务实的工作质量，用精心操作的工序质量，去实现质量目标。（3）积极开展质量管理活动，针对工程中的技术质量关键环节组织攻关，积极做好QC成果的推广应用工作。（4）制订分部分项工程的质量控制程序，建立信息反馈系统，定期开展质量统计分析，掌握质量动态，全面控制各分部分项工程质量。（5）贯彻全面质量管理，使全体员工树立起“质量第一”和“为用户服务”的思想，以员工的工作质量保证产品质量。2、施工准备过程中的质量控制措施（1）优化施工方案和合理安排施工程序，作好每道工序的质量标准和施工技术交底工作，搞好图纸审查和技术培训工作。（2）材料部门根据物资需用计划到合格分供方统一采购供应。进入施工现场的材料除必须具有合格证明外，还应进行外观质量检验和抽样送检，材料部门按规定办理入库验收手续，建立台帐。入库或现场堆放的物资均应按品种规格分类码放整齐，并对其进行标识，注明其品名、规格、型号、数量、产地、进货日期、是否经过检验及检验是否合格等，不合格材料必须退场，以防止不合格品使用在工程上。（3）合理配备施工机械，搞好维修保养工作，使机械处于良好的工作状态。（4）对产品质量实行优质优价，使工程质量与员工的经济效益密切相关。（5）采用质量预控法，把质量管理的事后检查转变为事前控制工序，达到“预控为主”的目标。3、施工过程中的质量控制措施（1）加强施工工艺管理，保证工艺过程的先进、合理及相对稳定，以预防质量事故和次品的发生。（2）坚持质量检查与验收制度，严格执行“过程三检制度”，上道工序不合格不得进入下道工序施工，对于质量容易波动，容易产生质量通病或对工程质量影响比较大的部位和环节加强预检、中间检和技术复核工作，以保证工程质量。（3）凡属隐检项目均要在班组自检合格的基础上，由施工员组织，单位工程技术负责人，质检员等参加检查检收，合格后由施工员填写“隐敝工程检查记录”（要有内容齐全）并通知监理、设计单位进行检查验收。未经隐检或隐检不合格，不得进行下道工序施工。（4）做好各工序的成品保护工作，下道工序的操作者即为上道工序的成品保护者，后续工序不得以任何借口损坏前一道工序的产品。（5）混凝土、砂浆、防水材料的配合比应符合要求，由试验室先进行试配，经试验合格后方可使用。混凝土在浇筑过程中必须认真检查其组成材料的质量和用量、拌制点及浇筑点的坍落度以及搅拌时间，并按规范留置试块。（6）及时准确地收集质量保证原始资料，并作好整理归档工作，为整个工程积累原始准确的质量档案，各类资料的整理与施工进度必须做到同步。钢筋、水泥等重要物资必须有从各批材料进场检验到使用于建筑物的具体部位的跟踪原始记录。4、主要分项工程质量控制具体措施（1）模板工程①保证模板及其支撑结构的材料质量符合施工规范和设计要求。②保证支撑体系有足够的强度、刚度和稳定性，并不至发生不允许的下沉和变形，模板内侧要平整，接缝要严密，不得漏浆。③模板安装好后要仔细检查各构件是否牢固，在浇灌砼过程中派专人检查，如发现变形、松动等现象，应及时修整牢固。④模板及其支架必须保证工程结构和构件各部分形状尺寸和相互位置正确。⑤模板应构造简单，装拆方便，并便于钢筋的的绑扎与安装和砼的浇灌及养护等工艺要求。（2）钢筋工程①钢筋的品种和质量必须符合设计要求和《钢筋砼用钢筋》的条件，焊条、焊剂的牌号、性能必须符合设计要求和《低碳钢及低合金高强度焊条》的规定。②钢筋绑扎后，应根据设计图纸检查钢筋的直径、根数、间距、形状是否正确，特别要检查负筋的位置。③钢筋表面的油污、铁锈等必须清除干净。④焊接接头尺寸允许偏差必须符合有关规定。⑤受力钢筋采用绑扎接头时，接头位置应相互错开。从任一绑扎接头中心至搭接长度的1.3倍区段范围内，有绑扎接头的受力钢筋截面面积占钢筋总截面面积的百分率必须符合下列规定：a.受拉区不得超过25%，受压区不得超过50%；b.焊接接头尺寸允许偏差必须符合规范规定；c.钢筋接头不宜设置在梁端、柱端的箍筋的加密区。（3）砼工程①砼所用的原材料必须符合以下规定：水泥必须有质量证明书、并应对其品种、标号、包装、出厂日期等进行检查。对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月，应复查试验，并按试验结果使用或处理。骨料应符合有关规定。粗骨料最大颗粒粒径不得大于结构截面最小尺寸的1/4，同时不得大于钢筋间距最小净距的3/4。②外加剂应符合规范规定，并经试验符合要求后，方可使用。③零星砼配合比由试验室先进行试配，经试验合格后方能进行正式生产；并严格按配合比进行计量上料，认真检查砼组成材料的质量、用量、坍落度，按要求做好试块。④浇筑砼时，对模板内的杂物和钢筋上的油污等应清理干净，对模板的缝隙和孔洞应予封堵。⑤对已浇筑完毕的砼应及时养护。⑥浇筑砼时应连续进行。当必须间歇时，其间歇时间应缩短，并应在前层砼凝结前，将本层砼浇筑完毕。砼运输、浇筑及间歇的全部时间不得超过有关规定。混凝土浇灌时若遇到暴雨，应采取篷布将作业面加以覆盖，并按规范要求留设施工缝。⑦每一振点的振捣时间应使砼表面呈现浮浆和不在沉落。当采用插入振捣器时，捣实普通砼的移动间距不宜大于振捣器作用半径的1.5倍；振捣器与模板距离，不应大于其作用半径的0.5倍。=8\*GB3⑧混凝土冬季施工掺入防冻剂，使混凝土在低温下强度仍能保持持续增长，混凝土浇筑后加覆盖养护，外加剂掺量由实验室试配决定，准确控制称量。（4）砌筑工程①砌筑施工应设置皮数杆，并根据设计要求，砌块的规格和灰缝的厚度在皮数杆上表明皮数及竖向构造的变化部位。②砌体表面的平整度、垂直度、灰缝厚度及砂浆饱满度，均应按本规定随时检查并校正。③砂浆品种、等级必须符合设计要求。④砌筑时，砌块应提前浇水湿润。=5\*GB3⑤埋入砌体中的拉接筋，应设置正确、平直。其外露部分在施工中不得任意弯折。=6\*GB3⑥砌体的尺寸和位置的允许偏差，不应超过规范规定。=7\*GB3⑦砌体的水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度为10mm。=8\*GB3⑧砌体的转角处和交接处应同时砌筑，对不能同时砌筑而又必须留置的间断处，砌成斜搓，砌体的斜搓长度不小于高度的2/3。如临时间断处留料搓确有困难，除转角处外，也可留直搓，但必须做成阳搓，并加设拉接筋。拉接筋的数量为每放置二根直径Φ6mm的钢筋；间距沿墙高不得超过50cm；埋入长度从墙的留槎算起，每边均不小于100cm，末端应有900钩。=9\*GB3⑨砌体工程冬期施工宜采用抗冻砂浆，即在砂浆中掺加一定比例的抗冻剂，在砌筑前要清除砌块及黄砂中的冰、雪、露和冻结块，石灰膏应防止受冻，冰冻脱水的石灰膏不准使用，不要积灰过多，以免受冻，下班前砌体上表面应干铺一层砌块，并用草帘或棉被覆盖。五、成品保护措施1、钢筋成品保护（1）绑扎成型钢筋的成品保护（2）钢筋按图绑扎成型完工后，应将多余钢筋，扎丝及垃圾清理干净。（3）接地及预埋等焊接不能有咬口，烧伤钢筋。（4）木工支模及安装预留、预埋、砼浇筑地，不得随意弯曲，拆除钢筋。（5）基础、梁、板绑扎成型完工的钢筋上，后续工种施工作业人员不能任意踩踏或堆置重物，以免钢筋弯曲变形。（6）在钢筋绑扎成型后、作业面上的垃圾应及时清理干净。（7）模板隔离剂不得污染钢筋，如发现污染应及时进行处理。（8）车道应按方案铺设，不能直接搁置在钢筋面上。2、模板成品保护（1）模板支模成活后应及时将全部多余材料及垃圾清理干净。（2）安装预留、预埋应在支模时配合进行，不得任意拆除模板及重锤敲打模板、支撑，以免影响质量。（3）模板侧模不得堆靠钢筋等重物，以免倾斜、偏位、影响模板质量。（4）砼浇筑时，不准用振动棒等撬动模板及埋件，砼应反锹入模，以免模板因局部荷载过大造成模板受压变形。（5）水平运输车道，不直接搁置在侧模上。（6）模板安装成型后，应派人值班保护，进行检查、校正，以确保模板安装质量。3、砼成品保护（1）砼浇筑完成后应将散落在模板上的杂物清理干净并按方案要求进行覆盖保护。（2）待终凝前，不得上人作业，应按方案规定确保间隔时间和养护期。（3）楼层面砼面上应按作业程序分批进场施工作业材料，分散均匀尽量轻放，不得集中堆放。（4）下道工序施工的或堆放的油漆、酸类等物品，应用桶装放置，施工操作时，应对砼面进行覆盖保护。（5）不得随开槽打洞，安装应在砼浇筑前做好预留预埋。（6）砼面上临时安置施工设备应垫板，并应作好防污染覆盖措施。（7）不得使用重物击打砼面。（8）砼承重结构模板应达到规定强度方可拆除。4、砌体成品保护措施（1）需要预留预埋的管道铁件、门窗框应同砌体有机结合，做好预留预埋工作。（2）砌体完成后按标准要求进行养护。冬雨期间施工按要求进行覆盖保护，保证砌体成品质量。（3）砌体完成后应及时清理干净，确保外观质量。（4）不得随意开槽打洞，重物重锤击撞砌体。（5）挑、拱、砌体的模板支撑，应保证砌体达到要求的强度等级后方能拆除。5、门窗成品保护措施（1）木门框安装后，应按规定设置拉档，以免门框变形。（2）运输车道进出口的门框两边应钉槽型防护档板，同小车高度一致，以免小车碰坏门框。（3）门窗框塑料保护膜完好，不得随意拆除。（4）不得利用门窗框销头作架子横档使用。（5）窗口进出材料应设置保护挡板，覆盖塑料布防止压坏、碰伤、污染。（6）施工墙面油漆涂料时，应对门窗进行覆盖保护。作业脚手架搭设与拆除，不得碰撞挤压门窗。不得随意在门窗上敲击、涂写，或打钉、挂物。门窗开启扇应按规定扣好门碰。6、楼地面成品保护措施（1）水泥砂浆面层的楼地面，应设置保护栏杆，待成品中达到规定强度后方能拆除，成活后建筑垃圾及多余材料应及时清理干净。（2）雨、雪期施工要求做好防冻、防雨、防雪措施，以确保楼地面质量。（3）水泥砂浆及地砖等硬块料贴在楼地面，不允许放带棱角硬材料及易污染的油、酸、漆、水泥等物料。（4）下道工序进场施工，应对施工范围楼地面进行覆盖保护，对油漆料、砂浆操作面下，楼面应辅设防污染塑料布，操作架的钢管应设垫板，钢管扶手档板等硬物应轻放，不得抛敲撞击楼地面。（5）注意清洁卫生，高层建筑应在楼层内指定位置临时设置卫生桶，以确保施工区卫生。（6）严禁在楼地面生火。7、屋面防水工程保护措施（1）屋面防水施工完工后应清理干净，做到排水畅通。（2）不得在防水屋面上堆放材料、机具。（3）不得在防水屋面用火及敲踩。（4）因收尾工作需要在在防水屋面上上作业，应用用铁皮覆盖进进行保护，散散落材料及垃垃圾应做到工完场清清，电焊工作作应做好防水水隔离。（5）因设计变更，在已已完防水屋面面增加或换型型安装设备及及楼彩牌搭设设项目，必须须事先做好防防水屋面成品品质量保护措措施方能施工工。作业完毕毕后应及时清清理现场，并并进行质量检检查复验。如如有损坏及时时修补，确保保防水质量。8、装饰成品保护措施施（1）所有室内外，楼上上楼下、每一一装饰面成活活后，均应按按规定清理干干净，进行成成品质量保护护工作。（2）不得在装饰成品上上涂写、敲击击、刻划。（3）作业架子拆除时应应注意防止碰碰撞钢管，脚脚手板应轻放放。（4）门窗及时关闭开启启，保持室内内通风干燥，风风雨天门窗应应关严，防止止装饰后霉变变。（5）严禁用火、用水、防防止装饰成品品污染受潮变变色。（6）高层建筑应按楼层层对装饰成品品指派专人值值班保管。（7）因工作需要进房检检查、测试、调调试时，应换换穿工作鞋，防防止泥浆污染染。9、交工前成品保护措措施（1）为确保工程质量美美观，达到用用户满意，项项目施工管理理班子应根据据工程大小及及楼层高低，在在装饰安装分分区或分层完完成成活后，应应专门组织专专职人员负责责成品质量保保护，值班巡巡查，进行成成品保护工作作。（2）成品保护值班人员员，按项目领领导指定的保保护区或楼层层范围进行值值班保护工作作。（3）成品保护专职人员员，按施工组组织设计或项项目质量计划划中规定的成成品保护措施施进行成品保保护工作。六、工程创优的具具体措施1、施工技术管理措施施发放图纸后，内业业技术人员会会同施工工长长先对图纸进进行熟悉，提提出施工图纸纸中存在的问问题、错误，并并在图纸会审审及技术交底底时予以解决决。同时，对对质量难以控控制的施工部部位或新的施施工工艺进行行深入研究，并并编制相应的的作业指导书书或施工方案案用以指导施施工。土建内内业技术员要要将各专业所所有预留预埋埋深化到土建建图纸中，以以便土建施工工时检查监督督，防止漏埋埋、错埋。搞好施工技术交底底。本工程采采用三级交底底模式：第一一级由项目技技术负责人对对本工程的施施工流程、进进度安排、质质量要求及主主要施工工艺艺向项目全体体管理人员及及工长、质检检人员进行交交底。第二级级交底为施工工工长向施工工班组进行各各专业工种的的技术交底。第第三级由班组组向工人交底底。交底必须须有记录。2、施工操作过程管理理措施施工操作人员是工工程质量的直直接责任者，所所以从施工操操作人员的素素质到对他们们的管理均要要有严格的要要求。对每个进入本项目目的施工人员员均要求达到到一定的技术术等级，并进进行岗前培训训和技术考核核，尤其是特特殊工种工人人要有技术等等级证书，对对不合格者坚坚决调离。施施工电梯、塔塔吊须经劳动动局验收合格格后方可使用用，且操作人人员必须做到到持证上岗。加强质量意识教育育，提高施工工人员质量意意识，在质量量控制上加强强自觉性。施工管理人员（工工长及质检人人员），应随随时对操作人人员的工作进进行检查，在在现场为他们们解决施工难难点，指导施施工，对不合合格的工序立立即整改。在施工中各工序要要坚持自检、互互检、交接检检的三检制。3、施工材料的管理措措施在材料进场时，对对材料供应商商及厂家必须须进行评价、对对新建立的供供应商按公司司程序文件要要求，进行资资质、能力、信信誉等方面考考核，并存相相应资料。并并要求供货商商随货提供产产品的合格证证、质保书，同同时按国家规规定应复检的的材料（钢筋筋、水泥、防防水材料等）必必须进行复检检，复检合格格后方能用于于工程施工。所有进场材料必须须分类堆码整整齐，并挂好好标识牌，以以免错用，不不合格或未检检材料应标识识清楚（并且且不合格材料料应及时退场场），工程中中不使用未检检材料和不合合格材料，对对大宗材料，工工程中用于隐隐蔽时如钢筋筋、砼必须由由责任人作好好各批跟踪记记录。砼浇筑时按要求留留制试块，在在同等条件下下养护，及时时送检。对采购的原材料、构构配件、半成成品等均要建建立完善的验验收及送检制制度，杜绝不不合格材料进进入现场和用用于施工。4、工程资料管理措施施分专业配备专门资资料人员，划划分责任区，按按公司《程序序文件》和《管管理手册》进进行管理。切切实做到资料料达标并与工工程进度同步步。公司技术术部门定期不不定期对项目目部工程资料料进行全面检检查，充分贯贯彻执行责任任追究制