某公路改建工程C合同段施工组织设计

精品文档精心整理精品文档可编辑的精品文档某公路改建工程C合同段施工组织设计目录：1、某公路改建工程C合同段施工组织设计2、某工程合同段施工组织设计3、甘孜至白玉公路改建工程C合同段施工组织设计4、高速公路工程合同段施工组织设计目录第一章、编制说明第一节、编制依据第二节、编制范围第三节、编制原则第二章、工程概况第一节、工程总体概述第二节、施工程序总体设想第三节、施工注意事项第三章、施工总布置第一节、施工组织机构第二节、施工动员第三节、设备、材料、人力动员周期第四节、设备、人员及材料运至施工现场的方法第五节、施工主要机械设备及主要检测仪器第六节、施工总平面布置及说明第四章、施工前准备第一节、施工现场准备第二节、劳力、机具设备和材料准备第三节、技术准备第四节、建立工地试验检测室第五章、主要工程项目的施工方案、方法与技术措施第一节、路基工程第二节、防护及排水第三节、钢筋混凝土盖板涵第四节、桥梁工程第五节、隧道工程第六节、附属工程第六章、工程质量管理体系及保证措施第一节、质量管理体系第二节、工程施工过程中的质量保证措施第七章、安全生产管理体系及保证措施第一节、安全管理体系第二节、安全保证措施第八章、环境保护保证体系及保证措施第一节、环境保护管理体系第二节、环境保护措施第九章、文明施工、文物保护保证体系及保证措施第一节、文明施工、文物保护保证体系第二节、文明施工、文物保护实施措施第十章、项目风险预测与防范，事故应急预案第一节、项目的风险预测第二节、项目防范风险的方式第三节、事故应急预案第十一章、地下管线及其他地上地下设施的保护加固措施第十二章、工程进度计划与措施第一节、工期安排原则第二节、工程进度计划第三节、工程进度组织措施第四节工期进度技术措施第五节、工程进度其它保证措施第十三章、资源配备计划第一节、人力资源配备第二节、机械和检测、仪器设备资源配备第三节、施工机械设备进退场计划第四节、材料资源保障第五节、后勤保障第六节、资金保障第十四章综合管理学平第十五章、其他应说明的事项第一节、雨季施工安排第二节、冬季施工安排第三节、保通措施第四节、廉政工作第五节、农民工工资支付问题附表一拟投入本标段的主要施工设备表附表二拟配备本标段的试验和检测仪器设备表附表三劳动力计划表附表四计划开、竣工日期和施工进度网络图（或横道图）附表五施工总平面图附表六临时用地表

第一章、编制说明第一节、编制依据1、广陕高速公路棋盘关动物防疫监督检查站连接道工程施工招标文件、设计图纸与工程量清单及现场考察资料、补遗书。2、引用公路建设常用标准、规范、规程：以及中华人民共和国交通部颁发的有关公路建设的设计、施工规范、标准、及安全操作规程等。3、我单位对该标段实地踏勘、调查了解的有关情况以及我单位综合施工能力、以往类似工程的施工经验。第二节、编制范围广陕高速公路棋盘关动物防疫监督检查站连接道工程施工设计图纸及清单规定的工程内容，主要包括：路基工程（包括挖土石方、路基填筑、路基加固）、防护及排水工程、桥涵工程、交通安全设施工程及其它工程等。第三节、编制原则1、满足业主对工程质量、工期、安全、环保及文明施工要求。2、以满足工期要求为核心，以突出重点、兼顾一般为原则，合理进行资源配置，实现快速均衡施工生产。全面规划，保证重点，统筹安排，精心组织，科学管理。3、以高起点、高标准、高质量、高水平为指导原则，科学组织，精益求精，确保工程质量达到国家现行的工程质量验收标准，实现安全生产。4、积极推行先进的施工方法和施工工艺，大力推广应用“四新”成果，提高科技含量，采用先进、科学的施工管理手段。5、坚持以人为本，加大劳动卫生和医疗保障投入，确保施工人员身心健康。6、合理布置施工场地，在满足施工的前提下最大限度的减少临时工程数量，保护好公路沿线生态环境及自然景观，作好环保措施。7、确保本工程施工顺利进行，确保安全、优质、有序的安排施工生产。第二章、工程概况第一节、工程总体概述1、项目名称：广陕高速公路棋盘关动物防疫监督检查站连接道工程2、建设地点：广元市境内。3、工程概况：（1）项目概况拟建广陕高速公路棋盘关动物防疫监督检查站主要负责跨省调用动物及动物产品查证验物、消毒等防疫监督工作。能预防、控制、扑灭动物疫病，能查获运输染疫、病死动物违法行为，能有效维护动物及动物产品流通秩序，为保障四川省畜牧业健康发展和公共卫生安全将发挥重要作用。由上级主管部门批准设置于广陕高速公路中子服务区旁。利用服务区道路让受检疫车辆在广陕高速K7+210附近驶出，下穿广陕高速底下沟大桥第一跨（不小于5.3M），驶入棋盘关动检站检疫（2）技术标准本项目采用四级公路标准建设，设计速度20km/h，路基宽度4.5m。汽车荷载等级：公路-II级；设计洪水频率：涵洞及路基1/100；路面结构类型：沥青混凝土路面；其他技术指标符合《公路工程技术标准》（（3）工程规模主要工程规模为：连接道路长度0.453。路基挖方95448立方米，路基填方13774立方米，路基弃方95448立方米，特殊路基处理面积2660平方米；路基防护770.8立方米，排水工程843.9立方米；路面工程1.589（4）筑路材料1）料块片石该路段沿线无厚层砂岩分布，只有中至厚层灰岩出露，石质坚硬，块石不能成形，经取样试验，各项技术指标均满足公路工程材质要求。设置1个灰岩料场，可开采片石材料用于砌体工程和路面工程，其中N-1料场片石经轧制后可作为路面中、下面层及基层、底基层材料；碎石与片石按一定比例混合后可用于结构物基础换填和三背回填。现分别概述如下：N-1料场：位于中针镇五里村二组龙王庙，为灰~浅灰色中~厚层灰岩，岩体坚硬且呈大块状，沿崖分布，易开采，储量丰富，可供LJ3、LJ4合同段使用，上路桩号为广陕高速K8+600，上路动距为1.5KM2)砂砾石该路段甩用砂砾石材料均可在嘉陵江流域内开采，在沿江大小不等的河漫滩上分布有储量丰富的砂砾石，以砾石为主，砂为细~中砂，但天然砂的含泥量超标，需冲洗后才能满足工程要求。经试验，砾石压碎值9.0~9.4%，砂的细度模数为1.9~2.5，可用于砼粗、细骨料及结构物基础换填、三背回填。S-1料场：位于朝天区青峰峡谢坝子嘉陵江河坝，沿嘉陵江右岸分布，经测算砂砾石储量≥90×104m3，储量丰富，可供使用。以砾石为主，卵石可加工成碎石，砂砾级配差，需洒水冲洗，砂为细~中砂。各合同段上路桩号、上路运距为广陕高速K8+600，上路运距为3)石灰位于中子镇高丰村一带有石灰厂生产石灰，目前未生产，需提前联系生产。上路桩号广陕K8+600，上路运距为1.5KM。4)水泥小厂水泥：广元宝轮水泥厂生产32.5水泥，可作低标号砼及砂浆用水泥，到广元市线外运距25KM。大厂水泥：江油双马牌水泥厂生产各种标号的水泥，质量稳定，能满足质量要求，到广元市线外运距147KM。5）工程及生活用水沿线水资源十分丰富，工程用水可就近于河流、溪沟、灌溉渠等中取用，经取水试验水质对砼无侵蚀性；饮用水须临时搭建水塔、蓄水池或打井，经净化处理后方可饮用。6）其他材料根据工程所需，可在广元或成都购买。7）运输条件材料运输可利用现有的公路，适当修建便道，全线运输条件较好，一般能运到现场，但水泥、钢材等运距较好。计划工期：18个月，计划开工日期：2012年7月，计划竣工日期：2014年1月。质量要求：按照《公路工程质量检验评定标准》交工验收评定为合格，竣工验收优良。第二节、施工程序总体设想1、总体思路合理布局、突出重点、全面展开、平行作业、科学组织、均衡生产。确保工期，力争提前。保证做到“两高、三精、四快”，“两高”就是进度、质量、安全的总体安排上做到高起点起步，高标准要求；“三精”就是组织精干机构，选配精干人员，配备精良设备；“四快”就是上场快，安家快，开工快，形成施工高潮快。若我单位有幸获得本标段的施工任务，我单位将把本项目工程作为公司在建重点工程，在工程施工期间，我单位在人力、物力上将予以重点保证。2、总体目标⑴工程质量目标1）符合国家现行工程施工质量验收标准和相关规范，并验收合格。即确保本工程实例按现行颁《公路工程质量检验评定标准》（JTGF80/1-2004）的相关规定，从项目分部、分项、单位工程和建设项目验收得分均达到合格以上标准。。2）杜绝工程质量事故。⑵工期目标按业主工期要求，我单位安排的工期为18个月。⑶安全目标消灭重伤以上人身伤亡事故，消灭一切机械设备重大损失事故和交通运输责任重大事故，确保既有道路交通运输安全，消灭等级火灾事故，杜绝因施工造成的地表建筑物沉陷、通信中断、地下管线泄漏等工程施工责任事故，创“安全生产、文明施工的标准化工地”。第三节、施工注意事项本工程为路面改造工程，全段施工组织应结合区域气象水文干湿季分明，沿线溪（河）沟汛期与雨季基本一致的特点，路基工程、泥石流处治工程、防护排水工程、桥涵工程，宜安排在旱季施工，以避开雨冬季。减少对过湿路段地基的特殊处理基础工程施工的难度，从而确保工程质量，加快工程进度。各分项工程遵循从准备工作---认可施工报告---实施---检测合格---转入下道工序的原则，并作好各工序间的衔接配合，使之有条不紊。1、施工注意事项(1)施工前必需对设计提供的测量资料进行复查，如有不符，及时通知设计单位补充测量和调整设计。(2)本项目改造工程，工期紧，锁事多。开工前要做好各项调查工作，及时确认工程数量，做好签证手续。(3)加强各工序间的合理配合，路床标高经检验合格后，应尽快铺筑路面各结构层，避免路床长期暴露以致雨水汇集下渗而软化路基，造成通车后路面破坏。(4)未尽事宜除参见有关设计图纸外，严格按照设计及施工技术规范进行施工。2、施工期间的保通方案根据交通量调查，当地的车辆交通量不大，干扰相对不大，施工期间必须保通，避免断道，同时又不影响项目建设。根据本项目施工周期及交通流量具体情况，结合当地有关部门意见及其他项目建设期保通经验，考虑采用全幅施工的方案。

第三章、施工总布置第一节、施工组织机构1、施工组织机构的设置我单位若能中标，将成立精干高效的“广陕高速公路棋盘关动物防疫监督检查站连接道工程项目经理部”，对本标段工程项目的质量、安全、进度、成本等生产经营活动进行全面的管理、组织指挥、内外协调。项目经理班子在组织施工时做到科学合理、文明施工，同时抓人员培训、抓质量、抓计划进度。根据项目的技术水平选配强有力的项目经理部班子，项目部的主要负责人及各部门主要负责人的资质、业绩满足招标文件规定，做到组织机构健全，驻地布局合理，环境优美，各职能部门制度健全，责任明确。各级管理人员及主要施工人员在项目进行过程中保持相对稳定，未经业主同意不随意更换，见项目组织机构图。2、项目主要人员管理制度项目经理、项目技术负责人无特殊情况不更换人员；项目经理和项目技术负责人离开工地7天以上必须书面向业主和监理工程师请假并指定代理人，经业主和监理工程师同意后，才能离开。3、施工区段的划分工程施工组织的过程中，必须合理的划分好施工区域及施工流程，施工前期由项目经理组织施工人员仔细踏勘现场，主要了解地下管线分布、地质水文资料居民住宅现状等。根据工程实际情况以及雨季月份安排好各施工段。及早确定切合现场实际情况的施工方案，组织施工，确保工程工期和质量。各专业作业队伍可平行展开，互不干涉，形成流水施工。4、各分项工程的施工顺序在前期准备阶段与业主和当地有关管理部门积极配合，力争在最短时间内，完成征地和临时施工路的修筑工作，为各分项工程开工创造条件。为圆满完成施工任务，我部组织业务骨干认真研究，精心策划，系统安排，制定出如下总体工程施工顺序：路基土石方工程--防护工程--桥涵工程--路面工程施工--其它工程--场地清理--交工验收。项目组织机构图项目经理项目技术负责人5、项目经理职责⑴精心组织、科学管理、全面负责本项目的组织实施，全面负责工程进度、质量安全、投资控制等方面工作。⑵负责对外联系，协调各方关系，解决生产过程中的计划进度安排、交通组织等工作。⑶负责对内协调项目各小组工作，协调各施工队伍之间的关系，确保工程顺利进行。⑷主持生产调度会，全面掌握生产情况，采取有力措施解决施工中有关问题，确保工程按质按期完成。6、项目技术负责人职责⑴全面负责本项目的技术工作，正确执行有关的技术法规、标准和规范。⑵主持图纸会审，主持编写施工组织设计，审查施工技术方案及文明施工措施。⑶监督指导各有关人员，严格按施工组织设计提出的施工方案、施工规程进行施工，及时处理提出的有关技术问题。⑷参加生产调度会，对生产中存在的技术问题提出解决方法，对质量安全问题提出改进意见。⑸审核、签署本工程有关技术文件。7、工程质检科职责⑴熟悉图纸和合同文件，掌握相关的工程技术要求和质量标准，认真组织好施工。⑵认真贯彻施工组织设计的各施工方案、措施。组织好技术交底工作，并在工程施工中按有关规程、规范指导施工，对工序进行全过程的控制。⑶根据现场及相关条件，编制旬、周、日生产计划，并采取措施确保工程进度。⑷负责施工过程的现场控制工作，掌握生产统计的详细数据。参加生产调度会，为确保工程的质量和工期出谋献策。⑸按照质量体系文件的要求，负责施工技术资料及时收集、整理，及时提交竣工资料，确保工程按期验收。⑹熟悉图纸、合同和造价，及时做好工程预结算工作，协助经济评估小组做好经济造价分析。⑺负责协调与施工有关的沿线各单位，负责管理施工过程中的顾客投诉工作。8、安全科的职责⑴负责监督检查施工现场的工程质量、安全生产、文明施工工作。⑵负责内部工序检查验收工作，组织工程内部验收。⑶进行原材料抽检和施工过程中的质量抽检。⑷对工程所属的产品质量实行监控。⑸协助综合施工组做好质量保证资料的审查。⑹负责与监理处的联系与协调。⑺巡检监督施工队伍维护现场安全生产、文明施工设备的完好情况。⑻对违章指挥、违规作业的人员进行批评教育及处罚。9、物质装备科的职责。⑴根据项目进度计划，编制材料供应计划。并现场平衡各分包单位的用量，协调各部门的生产。⑵组织原材料的采购和供应，并监督、指导和协调各分包队伍原材料的采购和供应。⑶对施工机具和设备统一调配，保证满足工程需要。⑷掌握投入工程的施工机具和设备的运行情况，并对其维修、使用进行统一管理。⑸协助解决各分包队伍机具和设备的租用问题。10、办公室的职责⑴积极、主动做好经理部日常情况的收集和掌握工作，努力做好协调工作。⑵搞好经理部内务工作、建立和完善经理部成员的考勤、着装、办公用品的领用制度，并监督执行情况。⑶做好文书工作，合理使用车辆。⑷协助做好施工过程的声像制作工作。⑸做好工地及现场办公室的现场报道工作。⑹做好日常接待工作。确立项目经理部为现场指挥管理机构，全权处理现场施工中一切事宜，对外负责与各有关协作单位进行业务联系，疏通协调施工中的各种关系；对内统一指挥，全面调动各专业施工队伍进行施工，确保以最短的时间、最快的速度解决施工中各种问题；密切与业主、监理工程师及各协作单位沟通，虚心听取意见，积极改进，配合及支持各有关协作单位的工作。第二节、施工平面布置1、施工总布置原则根据本工程工程特点，施工总布置按以下原则进行考虑：⑴根据招标文件，生活、生产临建设施以及施工道路布置均按招标文件要求及发包人提供的条件，尽量在合同征地线范围内进行规划布置，超出部分，我司配合业主和当地有关部门下解决施工用地、项目部驻地、员工宿舍等问题。根据施工区域的地形特点、地貌特征及现有道路、水源、电源等情况及本工程的布局特点，进行施工区域划分。⑵各施工区域的临时房屋、辅助设施、生产临时设施及施工场内临时道路、供电、供水等线路的布设均按照招标文件提供的条件进行规划。⑶临建设施的规模和容量根据施工总进度和施工强度的需要进行规划设计。在满足施工要求的前提下，尽量做到简单、实用，降低工程造价；布置力求合理、紧凑节约用地，利于生产、方便生活。⑷各施工场地及营地均设置或配置足够可靠的环保设施及消防设施，达到国家和业主关于安全生产、文明施工和环境保护的要求，避免施工对公众利益的损害。2、临时工程规划及现场管理⑴主要临时工程数量本工程主要临时用地计划详见附表六。⑵临时工程布置原则临时工程布置考虑的原则是：临时工程与永久性工程相结合；在有条件的情况下，尽量少占农田和耕地；能改造或利用地方设施的设施不新建；各种临时房屋和设施的布置注意防洪、防火等；生产房屋、生活房屋分片布设，尽量集中，便于管理。⑶水电供应标段内地表水较丰富，故沿线施工和生活用水主要考虑以取用地表流水和接当地居民用水水源。所有用水在使用前，需对水质进行化验，满足施工和生活用水标准方能使用。施工用电引接当地电力线，并配发电机备用。线路及各小型构造物以自发电为主，生活用电引接当地照明电路。除从施工电接驳点接入外，我司将自备发电机等方法解决用电问题。⑷临时通讯为确保项目经理部与施工现场的指挥员、施工人员之间的通讯畅通，我们将采用多方案并举的形式建立起通讯网络。配备必要数量的移动电话，便于保持与各方面的随时联络和紧急情况下信息的及时反馈。同时，项目经理部设无线中转台配置无线对讲设备，以保证施工中的通讯联络。⑸临时房屋1）项目部内设业主、监理、施工单位的办公室、住宿、医疗室、消防、卫生间等设施。2）各施工队伍的临时住房以活动板房为主，工程施工用房以砖混结构为主。房屋驻地周围要建立完善的防排水系统。⑹施工便道本标段内交通便利，原公路可直接通往施工现场，通过适当维修，可作为本标段施工的主要运输通道。⑺取、弃土场本段设计由于是挖方量大于填方，故挖方较多，为了更好地取土，设置好弃土场。⑻临时试验室施工现场设临时试验室，配备万能材料试验机、光电液塑限测定仪、电动击实仪、试件模等检测试验仪器。对于不能在现场完成的试验，安排专车负责运送工程有关的试验材料至位于甲方指定或者具有相应资质等级并经监理工程师批准的试验室，及时进行试件检测。⑼混凝土拌合站布置为了满足施工的需要，设置砼拌和站1处。具体位施工位置详见附表五。⑽其他设施⑴各施工营地储备足够的消防灭火器材，确保施工的防火安全。⑾临时用地计划临时占地位置详见平面布置示意图。具体数量详见“临时用地表”。

第四章、施工前准备第一节、施工现场准备我单位接到中标通知书后，与业主进行合同签订的同时，开始施工现场准备工作，施工现场准备工作主要应做好以下几项工作：1、复查和了解现场复查和了解现场的地形，地质，文化，气象，电源，料源或料场，交通运输，通信联络以及城镇建设规划，农田水利设施，环境保护等有关情况。2、确定用地范围根据施工图纸和施工临时需要确定施工用地位置，及各个用地位置，分别占用多少土地，并与地方有关人员到现场一一核实，绘出临时用地图纸，并在用地位置设立标志。3、办妥有关手续上述临时占地等都必须事先与有关部门协商，办妥一切手续后方可进行。4、作好现场规划按照施工总平面图建设基础上部，工地实验室，搭设工棚，仓库，建设拌和场；安装供水管线，架设供电和通信线路，设置料场，车场，搅拌站，修筑临时道路和临时排水设施等。防洪设施应在汛期前完成。5、道路安全畅通道路施工需要许多大型的车辆机械和设备。原有道路及桥涵能否承受此种重载，需要进行调查，验算，不合要求的应作加宽或加固处理，保证道路安全畅通。第二节、劳力、机具设备和材料准备1、劳力本段施工需要大量劳动力，而且时间相对集中，因此，开工前落实劳力来源，按计划适时组织进（退）场，是顺利开展施工，按期完成任务，避免停工或窝工浪费的重要条件之一。本合同段施工劳力多为民工，组织民工队伍时做好以下工作：(1)要注重素质。民工素质直接影响工程质量，民工队伍素质审查要严把“四关”，即政治素质，道德纪律，身体条件和技术水平四个方面。政治素质：主要看参加施工的动机，要有为社会主义建设作贡献，尽义务的意识，一切朝钱看的施工队伍是难以圆满完成任务的；道德纪律：主要看民工队伍的精神面貌，组织纪律性，要求是一支能吃苦耐劳，有组织，守纪律，过得硬，有领导的队伍；身体条件：工程施工劳动强度很大，作业时间长，有时要发扬连续作战的精神，没有健康的体格是难以完成任务的，故要选身强力壮以中青年为主的队伍；技术水平：应选择参加过公路工程施工的队伍，他们中有相对稳定的作业手，泥瓦工，木工，电工等到技术工人，具有一定的独立施工能力。(2)要注重教育。教育是先导，只有适时耐心的教育。才能使民工队伍素质不断提高。教育内容要有针对性，包括：开放政策与形势教育，法制教育，作风纪律教育，文化技术教育等。特别是在开工前，对进场民工要进行集中教育。要把工程建设的意义，任务情况，质量要求，效益情况交待给大家，使大家心中有数。从而感到工程施工现任重大，任务光荣，效益不错，从而安下心来，积极热情地投入施工。(3)签订好施工合同。在市场经济条件下，民工参加工程建设，希望获得好的经济效益是无可非议的。要使民工安心施工，把精力集中到工程质量管理上来，必须按经济规律办事，任务分配制为合同制。合同内容应包含人员数量，工程数量，取费标准，奖罚标准，施工进度，安全施工等方面。2、机具设备本合同段施工需要大量的机械设备和运输车辆，其中大，中型机械设备和运输车辆更是施工的主力。在以往施工时，常因某一关键机械（或设备，车辆）跟不上而严重影响施工，造成很大浪费。这种现象多为准备工作不充分或计划不落实所致。因此，本合同段根据现有装备的数量，质量情况和周密的计划，分期分批地组织进场。其中需要维修，租赁和购置的，应按计划落实，并要适当留有备份，以保证施工的需要。3、材料本合同段施工需要大量材料，水泥，木材，钢材等主要外购材料外，还有砂碎（砾）石，片、块石等到大宗的地方材料，材料费占到工程总费用的三分之二左右，因此，其费用高低直接关系到工程造价。同时，材料的品质，数量，以及能否及时供应也是决定工程质量和工期的重要环节。材料准备工作的要点是：品质合格，数量充足，价格低廉，运输方便，不误使用。在保证材料品质的前提下，本着就地取材的原则，广泛调查料源，价格，运输道路，工具和费用等到，做好技术经济比较，择优选用，同时根据使用计划组织进场，力争节省投资。第三节、技术准备1、测量准备我项目部进场后要同业主及设计代表联系，进行交点工作，交点后项目部测量人员要进行闭复核并增设支导线点和水准点，以用于控制整个工程的施工。增设支导线点及水准点后还应对道路中、边桩进行复核，对路基横断面进行测量，对结构物进行详细测量及放样。2、熟悉有关文件和复核设计图纸我项目部接受工程任务后，应全面熟悉施工图纸、资料和有关文件，参加业主工程主管部门组织的设计交底和图纸会审并作好记录。(1)设计图纸是施工的依据，我项目部全体施工人员必须按图施工，未经业主和监理工程师同意，施工单位和施工人员无权修正设计图纸，更不能没有设计图纸就擅自施工。(2)我项目部应组织有关人员对施工图纸和资料进行学习和自审，做到心中有数，如有疑问或发现差错应在设计交底和图纸会审中提出，请上级给予解答。(3)设计交底和图纸会审中，着重要解决以下几个问题：设计依据与施工现场的实际情况是否一致。设计中对工程材料，施工工艺有无特殊要求，如有详细了解。设计能否满足工程质量及安全要求，是否符合国家和有关规范，标准。图纸上的尺寸，高程，轴线，预留孔（洞），预埋件和工程量的计算有无差错、矛盾。3、实施性施工组织设计根据设计文件，现场条件，各分部工程的施工程序及相互关系，工期要求编制详细的实施性施工组织设计，并报监理工程师审批。施工总平面图是施工组织设计中的重要组成部分，实践证明：其布置合理与否，不仅直接关系到是否便于施工，而且对工程造价，工期，质量，乃至与当地关系等方面都会产生很大的影响，因此，必须做好该项工作。施工总平面的布局应符合下列要求：应与现场的地物地貌相结合，做到布局合理，工程量少，便于施工及使用。各项临时工程设施应尽可能与永久工程相结合，尽量不占或少占耕地，不应早占或占而不用，以便减少费用和节约用地。临时排水、防洪设施，不得损害邻近的永久性建（构）筑物的地基与基础，挖（填）方区边坡以及当地的农田，水利设施等。4、技术交底工程部应根据设计文件和施工组织设计逐级做好技术交底工作。技术交底是施工单位把设计要求、施工技术要求和质量标准贯彻到基层以至现场工作人员的有效方法，是技术管理工作中的一个重要环节。包括施工图纸交底，施工技术措施交底以及安全技术交底等。这项交底工作分别由项目部技术负责人，施工队长，作业班组长分级组织进行。施工组织设计先由项目部技术负责人负责向有关施工队，技术干部及职能部门有关人员交底，最后由单位工程负责人向参加施工的班组长和作业人员交底，并认真讨论贯彻落实。5、技术保障对于施工难度大技术要求高以及首次采用新技术，新工艺，新材料的工程，我项目部应要根据工程特点，结合本单位的技术状况，制定相应的技术保障措施，做好技术培训工作，必要时应先行试点。取得经验并经监理单位批准后推广。第四节、建立工地试验检测室施工前还有一个重要工作就是建立工地试验室，项目部试验室人员要按照投标时的试验仪器进行准备，并根据实际情况。增加部分仪器，并要安排对这些仪器进行定检，已定检过的要进行校核；并经质检站和总监办验收合格，确保在工程开工前实验室能够正常运转，并取得临时资质。根据施工进度计划，在监理工程师的支持下，做好水泥标号、砼、原材料等的检验。砼的配合比的选定试验；配合物资部门对即将进场各种原材料进行严格的质量检验，协助专业工程师做好各种实验段的试验工作。

第五章、主要工程项目的施工方案、方法与技术措施第一节、路基工程总体施工方案说明：根据招标文件及设计图纸的要求，我们对施工方案的选择本着保质量、保工期、合理节约资源的前提下进行，在此前提下，我们将编制详细的施工方案、严密的施工工艺流程图，尽可能做到流水作业、立体交叉作业、尽可能开辟多个施工作业面。施工方法的确定是在兼顾技术工艺的先进性和经济上的合理性的情况下进行，对施工机械设备的选择应使施工主导机械的性能既能满足工程的需要，又能发挥其效能，尽量减少拆、装、运的次数；对辅助配套机械，其性能应与主导施工机械相匹配，以充分发挥主导施工机械的工作效率。施工现场的临时工程设施，本着周到完善的原则设置，配合施工进行合理有序的布置。开工前，各种准备工作做到及时、充分。在老路改建路段，由于原路的长期使用、冰冻、沉降等原因，造成原路纵坡不规则，因此在施工时要做好新老路基衔接。本标段路基开挖土石方约11.55万m3；填方约104565m3；土石方开挖时，浅而短的土质路堑，采用分层横挖法施工，单边坡土质深挖路堑采用单层横向全幅宽挖掘法，多层石质边坡深挖路堑采用深粗炮眼、分层、多排布孔的松动和光面爆破施工。路基填筑时以挖掘机配合自卸运输车、平地机、振动压路机等施工机械，采用水平分层、纵向分段，组织机械配套作业为主，以加快施工进度。一、工程测量放线进场后，测量人员根据勘测设计院提供的导线点，进行导线点加密，并测量确定道路红线和公路征用土地范围，经监理工程师现场确认后，用白灰沿线路方向圈定用地边界。二、施工方法本工程沿线车辆较多，交通繁忙。为了确保交通安全，拟采用人工砍树和挖掘机相结合的施工方法。木材和枝叶清理完成之后，挖掘机进场开始挖除树根、清除表土，这些废土废渣和覆植土用自卸汽车全部运出弃置，在原道路的左通道侧红线范围内用砂卵石换填碾压平整，形成至少6m宽度的临时交通通道。在路基挖方于开工前至少15天，项目部工程技术人员应将开挖工程断面图和取土场的容量、断面图报监理工程师批准，所有挖方作业的均按照图纸和《公路路基施工技术规范》的有关规定，并严格按照监理工程师的要求进行施工。各工序呈一定时间差作分段流水作业，各作业段内施工均采用由上至下方向进行。三、施工方案根据招标文件及现场踏勘可知，本标段土方开挖量主要为道路土石方开挖量，部分地段受汛期洪水影响，线长、建筑物分散，施工期跨越冬季。特制定以下施工方案：（1）土石方施工以机械化施工为主，人工配合削坡、清基和边角部位填筑。（2）实行试验先行，样板引路制，确保工程质量及安全。（3）合理的进行土石方平衡调运，达到经济加快工程进度。（4）土方填筑采用挖掘机挖装，自卸汽车运输，推土机摊铺，18T振动压路机碾压，建筑物或局部部位采用振动夯夯实。四、土方开挖（1）开挖方法土方开挖自上而下分层分段开挖。采用挖掘机挖装自卸汽车运输、机械开挖边坡坡度要留修坡余量，人工配合修整、清基。开挖时先开挖排水沟及时排水，使开挖工作面始终处于干地施工。（2）施工要点1）土方开挖按图纸要求自上而下分层分段进行，严禁即下而上或采用倒悬开挖方法。2）按设计要求控制好边线和边坡，定期检测开挖几何尺寸、边坡、开挖高程，确保开挖的准确性避免超欠挖。3）开挖中如发现土层性质有变化时，及时报请监理工程师批准，修、改施工方案及挖方边坡。4）当基坑开挖至覆盖层与岩基接触面时，在基坑四周修筑截水墙拦截渗水，用水泵直接抽出，以减少下层开挖中的排水量。（3）开挖边坡保护措施1）确保边坡坡面平顺，坡度符合设计要求，坡面无明显的局部高低差，边坡上出现的坑穴，凹槽须进行嵌补平整；施工中随时做成一定坡势，以利排水。2）易分风化崩解的土层开挖后不能及时砌护或回填的，保留保护层，下道工序开工前清除。3）开挖过程中如出现裂缝和滑动迹象，立即暂停施工并采取措施，通知监理人，并按监理人指示执行，必要时按监理人指示设观测点，并派专人观察记录。（4）土料的利用和弃渣措施1）开挖的弃渣料运到监理单位指定的地点堆放，当需要临时渣场时，要报监理工程师批准，临时弃渣场在使用完后要清理干净。2）开挖的弃土根据监理人指示分开堆置，避免合格土料污染。3）弃土堆应堆置整齐、稳定，排水畅通，避免对环境造成污染。（5）防水、排水措施五、石质开挖比较松软的岩石采用大马力推土机、挖掘机并辅以人工施工；比较坚硬的岩石分梯段采用松动爆破进行开挖，边坡（靠近边坡2m范围内）采用光面爆破，路床面整修采用小排炮光面爆破。路堑边坡设计率从上至下为1∶1、1∶0.75、1：0.5。根据工程特点，结合进度要求和资源配置等因素，采取按台阶高度分层分段多作业面同时开挖的施工方案，施工中采用深孔微差爆破技术，先拉通路堑主槽，两侧边坡预留的1m～2m宽的岩体不爆，作为中部主爆体的隔墙，以减少大爆破对边坡的损伤，同时预留的岩体光面爆破时，可以根据主爆体的爆破情况和岩石性质更准确地选择爆破参数，提高边坡的光面爆破效果。（1）主爆区控制爆破参数采用潜孔钻机垂直钻孔，钻孔直径d＝100mm。1）底盘抵抗线W底＝2.7m。2）炮孔间距a＝mW底＝1×2.7＝2.7m。3）炮孔排距b＝0.9a～1.0a，取2.7m。4）钻孔深度L＝H＋h＝10.5m。5）单位体积耗药量q：考虑路堑上、下部石质坚硬程度不等，一般路堑上部石质较软取0.25kg／m3～0.32kg／m3，路堑下部取0.30kg／m3～0.39kg／m3，每个炮孔装药量Q＝q×a×W×H（kg），最大孔装药量为28.5kg。f装药结构：施工中选用直径Φ32mm的2号岩石铵梯炸药，采用连续装药结构，如图2所示。装药时把5支药卷捆成一组连续装药，使药量均匀分布在炮孔长度上，炮孔底部1m左右为加强段。起爆药包用2个同段的毫秒雷管，反向捆在炸药药卷上，放在距孔底30cm处。6）堵塞长度：2.5m，最小堵塞长度不得小于2.0m，采用粘土和细砂的混合物堵塞。7）起爆方式：采用排间微差顺序起爆。（2）边坡光面爆破参数1）最小抵抗线W根据边坡预留岩体的情况取值1.0m～2.0m，边坡顶留层不宜过大，否则正常的药量无法克服岩石阻力，容易造成欠挖。2）炮眼直径d0＝100mm，光爆炮眼间距取100cm～120cm。3）光面爆破单位体积耗药量q＝0.3kg／m3，每个炮孔装药量Q0＝q′×a×W×H（kg），最大每孔装药量为6.3kg，线装药密度为0.5kg／m，线装药密度应该进行严格控制，以防药量过大而损伤边坡。4）装药结构采用不耦合间隔装药法。施工中选用直径Φ32mm的2号岩石铵梯炸药，不耦合系数为3.13，装药时将炸药间隔捆装在竹片上，再装入炮孔，炮孔堵塞长度1.5m。5）光爆炮孔采用同段毫秒雷管传爆，保证各药包同时起爆，以减少飞石和爆破震动。为减少飞石，施工中采用草袋装土覆盖炮孔。（3）施工工艺的控制爆破施工一般顺序为：施工测量→标定炮孔位置→钻孔→炮孔检查→爆破器材准备→装药→联结爆破网络→布设安全岗哨→炮孔堵塞→爆破覆盖→起爆信号→起爆→消除瞎炮、处理危石→解除警戒→爆破效果分析及资料记录。（4）布孔炮孔标定必须按照设计好的爆破参数准确地在爆破体上进行标识，不能随意变动设计位置。布孔前应先清除爆破体表面积土和破碎层，根据施工测量确定的边坡线，从边坡光爆孔开始标定，然后进行其他孔位的布置，布孔完成后，应认真进行校核，实际的最小抵抗线应与设计的最小抵抗线基本相符。（5）钻孔在钻孔过程中，应严格控制钻孔的方向、角度和深度，特别是边坡光面爆孔的倾斜度应严格符合设计要求。孔眼钻进时应留意地质的变化情况，并做好记录，遇到夹层或与表面石质有明显差异时，应及时同技术人员进行研究处理，调整孔位及孔网参数。钻孔完成后，及时清理孔口的浮碴，清孔直接采用胶管向孔内吹气，吹净后，应检查炮孔有无堵孔、卡孔现象，以及炮孔的间距、眼深、倾斜度是否与设计相符，若和设计相差较多，应对参数适当调整，如果可能影响爆破效果或危及安全生产，应重新钻孔。先行钻好的炮孔，用编织袋将孔口塞紧，防止杂物堵塞炮孔。（6）装药装药前，要仔细检查炮孔情况，清除孔内积水、杂物。装药过程中应严格控制药量，把炸药按每孔的设计药量分好，边装药边测量，以确保线装药密度符合要求。为确保能完全起爆，起爆体应置于炮孔底部并反向装药。（7）堵塞堵塞物用粘土和细砂拌和，其粒度不大于30mm，含水量15％～20％（一般以手握紧能使之成型，松手后不散开，且手上不沾水迹为准）。药卷安放后应即进行堵塞，首先塞入纸团或塑料泡沫，以控制堵塞段长度（光爆孔口预留1m～1.5m，主爆孔口预留2m～2.5m），然后用木炮棍分层压紧捣实，每层以10cm左右为宜，堵塞中应注意保护好导爆索3.5爆破覆盖它是控制飞石的重要手段，施工中采用两层草袋覆盖，先在草袋内装入砂土，覆盖后将排间的草袋用绳子连成一片，草袋覆盖时要注意保护好起爆网络。（8）安全防护1）爆破器材的存放地点远离居民区和施工临时驻地500m以上，炸药和雷管库存放距离≥50m，并且用浆砌片石或混凝土建筑，外围铁丝网，设专人看守，火工品运输、领取和使用严格按照国家公安部颁发的《爆破器材管理办法》及《爆破安全规程》执行，爆破员和安全员检查爆区和警戒范围，确认无误后起爆。2）施工前划定爆破危险区，在危险区的边界设置警戒标志，显示爆破时间和警戒信号，爆破时，无关人员撤离危险区，在危险区的四周入口或附近道路设置标志和安全员，相邻两安全员之间能够相互对视，防止人员和牲畜进入警戒线以内。3）抽调专业爆破工程师和长期从事爆破施工的队伍，并在开工前，结合当地施工环境和地质情况进行专题培训，使施工操作人员进一步熟悉作业环境。参与爆破施工的人员，必须通过培训考试，持证上岗。每次爆破设计前，认真进行地形测量和地质观察，依据测量结果进行爆破设计。施工中严格按照设计方案进行钻孔施工，在爆破工程师检查验收后进行装药。爆破结束后对爆破效果做出评价，总结经验，以便指导下一步施工。4）配备对讲机向施工负责人汇报，由负责人向爆破员下令起爆后方可施爆，爆后15分钟方准爆破员进入爆区检查，安全员同时检查各自警戒范围，确认无异常情况后向施工负责人汇报，由施工负责人下令解除警戒，人员和机械方可进入现场施工，否则，任何人不准离开自己的工作岗位和进入爆区。5）起爆后如果发现盲炮，立即报告施工负责人和技术人员，确定盲炮处理办法，及时排除。解除警戒后，及时清除边坡危石。6）起爆后对震动监测数据进行处理，检核爆破震动的危害是否在允许范围，根据实际结果调整同段雷管起爆药量，控制和减小震动危害使其在允许范围之内。7）大雨天、夜晚严禁进行爆破作业，夜间钻孔作业必须有足够的照明和可靠的安全措施。六、路基填筑本标段路基填方，是本合同段的主要工程任务，根据施工图和现场勘察的资料，填筑材料采用土方、土石混填、石方填筑、砂（碎）砾石回作填筑材料，对填筑材料要求如下：(1)土方填筑：填方施工采用机械作业及自卸汽车运输至填筑面、压路机碾压辅助的作业方法。1.1施工方法：路基填筑方法采用“

三阶段、四分区、八流程”的施工工艺，三阶段即：准备阶段、施工阶段、竣工阶段；四分区即：填平区、平整区、碾压区、检查区；八流程即：施工放样——基底处理——分层填筑——铺摊平整——碾压密实——检查评定——边坡修整。1)施工放样：施工前精确定出路基中线及边桩，在边桩外钉出控制桩，作出标识。每填筑一层应在边桩上标出其高度以控制每层填筑厚度。2)基底处理：开工前在现场放出路基中线、边线、再根据土质试验和调查的资料，将施工范围内的树皮、垃圾及原地面顶部20cm草皮及表土铲除运出，然后用推土机及平地机大致整平，再用压路机碾压至要求的压实度。对于软土地基，还要根据地质具体情况、软土层厚度、承载力等，采用加固措施。3)分层填筑：①填方路基按路基平行线分层控制填土标高，分层进行平行摊铺，保证路基压实度。每层填料铺设的宽度每侧超出路堤设计宽度的30cm，以保证修整路基边坡后的路堤边缘有足够的压实度。不同土质的填料分层填筑，且尽量减少层数，每种填料层总厚不得小于50cm，路堤填筑至路床顶面最后一层的压实层厚度不小于10cm。②路基填土高度小80cm（包括零填）时，对于原地清理与挖除之后的土质基底，将表面翻松深30cm，然后整平压实，其压实度不小于95%。路基填土高度（不包括路面厚度）大于80cm时，路堤基底整平处理并在填筑前进行碾压，其压实度不小于90%。③地面自然横坡或纵坡陡于1：5时，将原地面挖成台阶，台阶宽度不小于1m，用小型夯实机具加以夯实。台阶顶作2%的内倾斜坡，且台阶保持无水。④用透水性较小的土填筑路堤时，将含水量控制在最佳含水量±2%范围内，当填筑路堤下层时，其顶部做成4%的双向横坡，填筑上层时，不覆盖在由透水性较好的土质所填筑的下层边坡上。⑤路基填土要求洒水至最佳含水量碾压，对路基填土的土质严格按设计要求取用，对土质不满足CBR值要求的进行换填，在指定的取土场取土进行路基填筑。⑦填方高度小于8米时边坡率为1：1.5，大于8米时，每8米设2米宽的护坡道，边坡率为⑧雨季填筑路堤时，保证随挖、随运、随填、随压，每层填土表面筑成2~3%的横坡，并在雨前和收工前将铺填的松土碾压密实。4)摊铺平整：路堤填筑完毕后，用推土机或平地机将土方大致推平，应注意土石混合较为均匀，对个别突出的岩块可用人工放置平整。5)碾压密实：零填顶面以下0-30cm范围内的压密度，不小于95%。如果不符合要求，翻松再压实，使压实度达到规定的要求。6)检查评定：填石路堤应先做实验，碾压密度以实验路段碾压遍数确定，填土路堤可用环刀法做实验而定。7)路面边坡修整：路堤填筑完毕后，对路面进行平整，对个别松动、突出的岩块应重新碾压密实。修整坡面两侧边缘增加的25cm填土，并做成护脚平台。(2)土石混填1)场地清理机械平整施工场地，并满足测量定位、放线与路基施工要求。现场清理过程中，须将原地面树根、杂草、淤泥质土清除干净，并且需要进行整平，压实度不小于90%，对清除杂物集中堆放，弃运至指定地点。如清表后原地面过于潮湿，需进行翻晒，待接近最佳含水量时进行碾压。2)测量放样清表完成后，由测量人员据施工图设计放出路基的中桩、边桩、坡脚线坐标和高程，直线段按20m每断面控制，个别地段原地表起伏较大的进行加密测量，加密后按10m每断面控制。在测量工作完成后及时报监理工程师进行审批，以便计算路基挖填量。在监理工程师审批后方可进行路基填筑工作。在具备路基填筑施工地段沿征地线做好临时排水沟，临时排水沟要有一定的纵坡，并且经常派人清理排水沟的废弃物，防止临时排水沟堵塞。3）土石混填路基作业①路基填筑施工前先用全转仪放出中线和左、右边线，按要求每侧超宽50cm，并用水平仪测量地面高程，确定路槽标高。②土石混填路基松铺厚度按每层40cm控制，计算出所需土石方量。路基填筑过程中，应进行超宽填筑，我项目路基填筑按每侧超出设计宽度50cm进行填筑，按事先确定的层厚拉杆挂线。汽车卸料时按已打好的方格先高后低，先两侧后中央的原则卸料，确保填料按最大松铺厚度所需用量均匀堆放，路基填料用推土机推平，对个别大的硬质石块采用机械破碎，个别不平处采用人工配合用细石块、石渣找平空隙，路基边部机械处置不到位的采用人工整修，整体整平后，测出松铺厚度是否符合试验要求，一般控制在40±3cm内。在路基填筑过程中，每层填筑均要做出双向横坡，以不小于2%的路基横坡填筑成形③碾压:路基施工采用光轮振动压路机进行路基碾压。碾压时，顺路基纵向方向碾压，先静压2遍，碾压速度控制在2.5km/h内，再强振碾压5遍，碾压速度控制在2.0km/h。前后两次碾压轮迹重叠三分之一以上，路基碾压最后两次的沉降差在④在作业中，若天气急剧变化，应迅速将路基整平、封压，防止雨水渗入路基造成弹簧。沿纵向同层次要改变填料种类时作出斜面衔接。⑤当原地面纵坡大于12%或横坡陡于1：5时，应将原地面挖成台阶状，台阶宽度满足碾压设备操作的要求，且不得小于2m，台阶顶作成2%～4%向内倾斜坡。(3)、石方填筑填石路堤是利用开采的石料填筑路堤，它与一般填土路堤不同，主要是石料粒径大，强度高，填筑和压实都有特殊要求。1)恢复路基中线，并加密中桩，测标高，放出坡脚桩，桩上注明桩号，标上填筑高度。2)清除填方范围内的草皮，树根，淤泥，积水，并平整压实经监理工程师认可，实测填前标高后，方可进行填石路基施工。3)填石路堤的石料强度不应小于15Mpa（用于护坡的不应小于20Mpa）。填石路堤石料径最大不宜超过层厚的2/3。4)本工程的填石路堤均分层填筑，分层压实。5)逐层填筑时，应安排好石料运输路线，专人指挥，按水平分层，先低后高，先两侧后中央卸料，并用大型推土机摊平。个别不平处应配合人工用细石块，石屑找平。6)当块石级配较差，粒径较大，填层较厚，石块间的空隙较大时，可于每层表面的空隙里扫入石渣、石屑、中、粗砂，再以压力水将砂冲入下部，反复数次，使空隙填满。7)人工铺填粒径25cm以上石料时，应先铺砌大块石料，大面向下，小面向上，摆平放稳，再用小石块找平，石屑塞缝，最后压实。人工铺填块径25cm以下石料时，可直接分层摊铺，分层压实。8)填石路堤的填料如其岩性相差较大，则应将不同岩性的填料分层或分段填筑。如路堑基岩为不同岩种互层，允许使用挖出的混合料填筑路堤，但石料强度、粒径应符合规范规定。9)离近路床顶面时候不宜采用石方填筑。10)填石路堤选用工作质量20t以上的重型振动压路机，为加强工作质量可采用2.5t以上的夯锤或25t以上型振压路机压（夯）实，当缺乏上述的压实机具时，可采用减少每层填筑厚度和减小石料粒径方法，其适宜的压实厚度应根据试验确定，但不得大于50cm。填石路堤压实时的操作要求，应先压两侧（即靠路肩部分）后压中间，压实路线对轮碾应纵向互相平行，反复碾压。对于夯锤应成弧形，当夯实密实度达到要求后，再向后移动一夯锤位置。行与行之间应重叠40—50cm；前后相邻区段应重叠100—150cm。(4)、桥头及其它构造物填筑方法1）桥涵和路基衔接部位较易出质量通病，使路面和桥面不平顺，从而引起桥头跳车，因此，桥涵台背填砂（碎）砾石回填应编制作业指导书，合理安排施工。2）桥台等构筑物背后填筑施工，先将地面表土、软土、淤泥挖除，进行地基压实，对不良地基根据实际情况采取加固等措施，达到地基密实要求后，进行分层填筑，桥台背后与锥坡的填砂（碎）砾石回填与压实对称或同时进行。3）按规范有关质量检测频率进行压实度等试验，压实度标准达到95%以上。4）各种填土压实采用小型的手扶振动夯或小型振动压路机，但涵顶填土50cm5）在开挖时应按规范规定预留台阶，以便在台背回填时与路基形成整体，确保路基质量优良。6）填料要符合设计要求，每层松铺厚度控制在20cm⑷、检查验收与表层整修1）检查验收：根据设计要求和规范规定检验方法进行检验，各项指标达到设计要求后报工程师验收，工程师验收合格后方可进入下道工序。2）表层整修：在预压期完成卸载后，按设计路基表面拱度、填筑面高程、相应的路基面宽度指标，采用挂线找平的方法，初始采用压路机静压一便，以暴露潜在的凸凹面，利用平地机辅以人工精平，然后碾压。保证碾压后的拱度、平整度、高程等各项指标满足设计要求。边坡应按设计进行修整，为防护工作打好基础。七、土工格栅施工（1）土工格栅工作机理：土工格栅的抗拉强度大，可增加路堤的稳定性；格栅网眼的存在制约了土的横向移动，形成了良好的嵌锁作用，使土体具有较好的整体抗剪能力；土工格栅有一定的刚度使上面的负荷得到扩散，提高了地基的承载力。（2）土工格栅的要求：土工格栅采用双向拉伸（GSL）土工格栅，极限抗拉强度不小于80KN/m，断裂延伸率≤5%；土工格栅网孔尺寸为30mm×40mm，肋条截面为矩形。（3）铺设准备工作：1)地基处理：首先对下层进行整平、碾压，要求平整度不大于15㎜，压实度达到设计要求，表面严禁有碎石、块石等坚硬凸出物。如路堤有其他配套处置措施（普夯、冲击碾压等），则需完成这些措施并整平压实后再进行土工隔栅施工。2)铺设环境：室外气温5℃以上，风力4级以下，无雨、雪。(环境或特殊要求除外)（4）土工格栅的铺设1)底层土工格栅铺设用竹桩（或木桩）标示出土工格栅铺设的范围，然后进行铺设。铺设要求：土工格栅平整、顺直；隔栅的纵横向接缝可采用尼龙绳或涤纶先缝接或U型钉连接使隔栅连成整体，隔栅相互搭接不小于20cm。土工格栅铺设完成后，应及时（48小时内）进行路基填土。每层填筑应按“先两边，后中间”的原则对此填筑，严禁先填中部。填料不允许直接卸在土工隔栅上，必须卸在摊铺完毕的土面上。一切机械不得直接在铺好的土工隔栅上行走。2)上层土工格栅铺设土方填筑碾压合格后，铺设上层土工格栅，铺设要求及连接方式与底层土工格栅铺设要求相同，只是宽度应与填土层顶宽一致。上层土工格栅铺设完成后，应尽快在其上再填筑一层土，以防被破坏或丢失。该层土方严格按照路基土方填筑厚度和碾压要求进行填筑，松铺厚度不应超过30cm，施工工艺、施工方法按路基土方填筑方案进行施工。第二节、防护及排水防护及排水工程采用平行流水作业法施工，基坑采用人工机械配合开挖，基础埋置深度和分段长度应按图纸规定或工程师的指示进行。一、防护工程施工本工程防护工程分为：崩塌陡崖危岩落石岩堆治理、泥石流处治、浆砌片(卵)石护坡、护肩及护脚、挡土墙、铅丝石笼护脚（拦渣墙）和格宾挡墙防护等。(1)柔性主动防护网1.1主动防护网施工工艺流程图格栅网安装格栅网安装钢绳锚杆施工施工准备质量检查钢丝绳网的安装纵横支撑绳安装1.2施工准备1)清除坡面防护区域内威胁施工安全的浮土及浮石，对不利于施工安装和影响系统安装后正常功能发挥的局部地形（局部堆积体和凸起体等）进行适当修整。2)确定锚杆孔位（根据地形条件，孔间距可有0.3m的调整量），在孔间距允许的调整量范围内，尽可能在低凹处选定锚杆孔位；对非低凹处或不能满足系统安装后尽可能紧贴坡面的锚杆孔（一般连续悬空面积不得大于5㎡），应在每一孔位处凿一深度不小于锚杆外露环套长度的凹坑。3)按设计深度钻凿锚杆孔并清孔，孔深应大于设计锚杆长度5㎝~10㎝；当局部孔位处因地层松散或破碎而不能成孔时，可以考虑改变孔位。1.3钢绳锚杆施工1)一般规定①挖锚杆坑前，应根据设计要求和底层岩性，定出坑位，并做出标记，锚杆的间排距为4.5×4.5m。②钢绳锚杆的钻孔轴线为垂直于坡面。③钢绳锚杆孔深按标准配置为3m、4m，中间3m,边缘4m。④孔深应比设计锚杆长度大50~100㎜。⑤钢绳锚杆孔的钻孔孔径为Φ20㎜。⑥预埋锚杆前，应做好下列检查工作：a、钢绳锚杆原材料型号、规格、品种，锚杆各部件质量及技术性能应符合设计要求；b、钢绳锚杆孔位、孔径、孔深及布置形式应符合设计要求；c、孔内积水和岩粉应吹洗干净。2)预埋钢绳锚杆钢绳锚杆的原材料及砂浆配合比，应遵守下列规定：①钢绳锚杆杆体使用前应除油。②宜采用中细砂，粒径不应大于2.5㎜。③砂浆配合比：砂浆标号不应低于M20，水泥：砂宜为1:1~1:2（重量比），水泥：水1：0.35～1：0.40。④砂浆应拌和均匀，随拌随用，一次拌和的砂浆应在初凝钱用完，并严防石块、杂物混入。3)钢绳锚杆注浆作业应遵守下列规定：①注浆时采用人工注浆；②杆体插入孔内长度不应小于设计规定的95%。安装锚杆后，不得随意敲击，待凝24h后方可进行下道工序施工。1.4纵横支撑绳安装横向支撑钢丝绳的选用：铁丝格栅用铁丝除特殊设计时以设计为准外，应满足下列规定：1)钢丝绳材质强度不宜低于1770Mpa的高强度钢芯钢丝绳；热镀锌防腐处理等级不低于AB级。2)钢丝绳公称直径选用12㎜、16㎜；3)必须采用镀锌量大于150g/㎡的热镀锌钢丝绳网；4)钢丝绳质量性能应符合国家标准《钢丝绳》（GB/T8918-1996）的要求。安装纵横向支撑绳，张拉紧后两端各用2~4个（支撑绳长度小于15m时为2个，大于30m时为4个，其间为3个）绳卡与锚杆外露环套固定连接。1.5格栅网安装从上向下铺挂格栅网，格栅网间重叠宽度不小于5㎝，两张格栅网间的缝合以及格栅网与支撑绳间用Φ1.5㎜铁丝进行扎结，当坡度小于45°时，扎节点间距不得大于2m，当坡度大于45°时，扎节点间距不得大于1m（有条件时本工序可在前一工序前完成即将格栅网置于支撑绳之下）；从上向下铺设钢绳网并缝合，缝合绳为Φ8㎜钢绳，每张钢绳网均用一根长约31m（或27m）的缝合绳与四周支撑绳进行缝合并预张拉，缝合绳两端各用两个绳卡与网绳进行固定联结。格栅底部应沿斜坡向上敷设0.5m左右，并为使下支撑绳与地面间不留缝隙，用一些石块将格栅底部压住；钢丝格栅编制用钢丝应符合GB/T343-1994的规定，热镀锌等级不低于AB级，其中高强度钢丝格栅亦可采用质量不低于150g/m2镀铝合金镀层处理。1.6钢丝绳网的安装钢绳网编制用钢丝绳及其安装缝合用缝合绳的选用除特殊设计时以设计为准外，一般均应满足下列规定：1)材质强度不应低于1770Mpa的6×7+IWS结构类型的高强度钢芯钢丝绳；2)钢丝绳公称直径8㎜；3)必须采用镀锌量大于150g/㎡的热镀锌钢丝绳；4)钢丝绳质量和性能应满足国家标准《钢丝绳》（GB/T8918-1996）;5)钢绳网采用菱形网孔编制方式，网孔尺寸采用300×300㎜规格，单张网块尺寸设计为采用4×4m规格。施工前，应认真检查和处理防护作业区的危石，施工机具应布置在安全地带。钢丝绳网的就位方法宜根据现场施工场地、机具（起吊滑轮组、钢绳网、粗麻绳、葫芦、梯子等）、人力条件以及经验和习惯而定，一般宜采用以下方法：①用一根起吊绳（钢丝绳或专门准备的粗麻绳）穿过钢丝绳上缘第三排左右网孔，一端固定在临近钢柱的顶端，另一端穿过悬挂固定于上支撑绳上的起吊滑轮组并使尾端垂落到地面附近；②拉动起吊绳尾端，直到钢丝绳网上缘上升到上支撑绳水平为止，再用绳卡将网与上支撑绳暂时进行松动联结，同时也可将网与下支撑绳暂时联结以确保缝合时的更为安全，此后起吊绳可以松开抽出；③重复上述步骤直到全部钢绳绳网暂时挂到上支撑绳为止，并侧向移动钢丝绳网使其位于正确位置；将缝合绳按单张网周边长的1.3倍截短，并在其中点作上标志；钢丝绳的缝合：从上向下铺设钢丝绳网并缝合，缝合绳为Φ8㎜钢绳，每张钢绳网均用一根长约31m（或27m）的缝合绳与四周支撑绳进行缝合并预张拉，缝合绳两端各用两个绳卡与网绳进行固定联结。1.7质量检验1)基本要求①钢绳网的铺挂质量检查应满足设计要求a缝合绳外观和手动感受上应无明显松动，否则应重新张紧；b每张钢绳网每相对周边与构成其挂网单元的支撑绳或钢丝绳网间的缝合绳绕向、松紧度应基本一致，否则应作调整。2)铁丝格栅①铁丝格栅的固定方式，尺寸和叠置宽度应满足设计施工要求；②对设计要求紧贴钢丝绳网的铁丝格栅，不应有大于1m2③固定绳卡应牢靠。(2)浆砌片石护坡1）浆砌片石护坡施工工艺2）材料要求本项目所用的片石、砂浆及砂砾垫层等材料均符合图纸和施工规范要求，所用材料均经试验室抽检合格方投入使用，填缝材料均按要求进行采购。石料：片石的厚度不应小于150MM，在片石表面不得含有妨碍砂浆的正常粘结或有损于外露面外观的污泥，油质或其它有害物质。水泥砂浆:配合比必须满足施工图纸的强度规定和施工和易性的要求，配合比现场通过试验来确定，水泥砂浆的配合比符合设计及施工要求。施工中要严格按照试验确定的配料单进行配料，严禁擅自更改，配料称量允许误差应符合下列规定：水泥为±2%；砂、砾石为±3%；水为±1%。3）测量放样、高程及坡度进行控制用全站仪控制需要浆砌石护砌中线，边线，用水准仪控制浆砌石区域的高程及坡度的变化。现场每100m2（长*宽=10m*10m）为一单元，钉一组中线及边线的钢筋桩，测一组基面标高，浆砌石顶标高（设计浆砌石为60cm，每20cm浆砌石施工时，测量人员随时对浆砌石的高程及坡度进行控制。4）基坑基坑按设计图纸要求设置在岩石上或监理工程师要求压度的地基上，基础的开挖及基底检验和回填均应符合施工规范要求，如地基承载力不够，根据图纸要求或工程师同意的材料和方法进行地基处理，处理完毕，经监理工程师批准后，方可进行砌筑；在基坑开挖之前或开挖后，如有受水浸泡，准备专用的临时排水设施，保证坑内在施工期间无积水现象。5）片石砌体的工艺要求一般要求：砌筑之前将基面和坡面夯实平整后,方可开始砌筑;在砌筑前每一石块之前应用净水清洗干净并使其彻底饱和,垫层应保持湿润;所有石块均应座于新拌砂浆之上,在砂浆凝固前,所有缝应满浆,石块固定就位;砌体外露面的坡顶、边口选用较平整的石块并加以修整后方可进行砌筑；所有砌体均自下而上逐层砌筑,直至墙顶，当砌体较长时,应分为几段,砌筑时相邻段高差不大于1.2米,各段水平砌缝应一致;先铺砌角隅石及镶面石,然后铺砌帮衬石,最后铺砌腹石,角隅石或镶面石与帮衬石互相锁合;砌体在完工后,视水泥种类及气候条件,在7~14天内加强养生;护坡坡脚挖槽，使基础嵌入槽内，基础埋置深度均按图纸要求或监理工程师指示进行；当挖方边坡渗水量过大时，泄水孔除按图纸要求设置以外，应适当增加泄水孔数量；砂砾垫层的铺设，应符合图纸要求，铺设之前，应将地表面拍打平整密实，厚度均匀，密实度大于90%；砌体的沉降缝、伸缩缝及泄水孔位置均符合图纸要求。施工要求：A、护面墙基础设在可靠的基础上,护面墙底面按图纸做成向内倾斜的反坡;B、在挖方边坡岩石中的凹陷处,应先挖成台阶后用与墙身相同的圬工找平后再砌筑墙体;C、护面墙应挂线砌筑,墙面及两端面砌筑平顺,墙背与坡面密切结合,墙顶与边坡间缝隙应封严;D、砌筑过程中，泄水孔按图纸设计位置埋设铁管，反滤层在砌高一层后，即行填筑一层，当达到耳墙位置时，清理边坡后先进行耳墙砌筑。6）勾缝勾缝应在浆砌石砌筑施工24h以后进行，缝宽不小于砌缝宽度，缝深不小于缝宽的2倍，勾缝前必须将槽缝冲洗干净，不得残留灰渣和积水，并保持缝面湿润。勾缝的砂浆必须单独拌制，严禁与砌体砂浆混用，勾缝的砂浆用标号较高的砂浆M10进行填缝，要求勾缝砂浆采用细砂和较小的水灰比，其灰砂比控制在1：1～1：2之间。勾缝应保持块石砌合的自然接缝。当勾缝完成和砂浆初凝后，砌体表面应刷洗干净，至少用浸湿物覆盖保持21d，在养护期间应经常洒水，使砌体保持湿润，避免碰撞和振动。7）浆砌片石养护砌体外露面，在砌筑12～18h之间应及时养护，经常保持外露面湿润，需用麻袋或草袋覆盖，并经常洒水养护，保持表面潮湿。养护时间一般不少于14d，冬季期间不再洒水，而应用麻袋覆盖保温。在砌体未达到要求的强度之前，不得在其上任意堆放重物或修凿石块，以免砌体受振动破坏。(3)浆砌片（块）石挡土墙1）施工放样

工程分段施工，分段放样，根据路基中线及护坡道高程放出两侧坡角线，再根据边沟流水高程坡比及护坡道宽度，放出边沟中线及边线，线位设好以后请监理检测，符合要求后再进行下道工序。

2）施工方法

①护坡道碾压

在放好坡脚以后按护坡道高程将护坡道及边沟位置推平，振动压路机碾压2遍，以防止护坡道沉降。

②沟槽开挖

护坡道碾压以后，放好沟底沟沿边线，并用白灰在地上画出，利用人工配合挖掘机械开挖，自卸汽车运输，开挖至距设计尺寸10~15cm时，改以人工挖掘。人工修整至设计尺寸，不能扰动沟底及坡面原土层，不允许超挖。开挖清理完毕后，然后请监理检验。3）拌制砂浆、清洗片（块）石按施工用砂和水泥，以及砂浆设计标号，选出砂浆的配合比。用砂浆拌和机进行拌合，拌合时按分次投料水泥裹砂法工艺施工，即将拌合用量70%的水加入拌合机，同时加放全部的砂，拌合15～20秒后，加入水泥，拌合30～40秒后再加入剩余的水，拌合50～70秒后出罐使用。拌好的砂浆要有较好的和易性和流动性，直观检查时，用手抓一把砂浆，以指缝不流浆，松手后砂浆团不松散为宜。拌合砂浆的同时，要选择、加工片（块）石，片（块）石宜倒在砂垫层或草垫上，对于有泥污和水锈的片（块）石要清洗干净，对于凹凸的片（块）石要粗略凿琢。4）运砂浆、片（块）石砂浆要随运随用，不宜拌制过多，以免凝结影响砂浆的质量。砂浆运输时采用斗车、翻斗车进行，困难地段使用砂浆胶桶挑运至砌筑地点，倒入灰槽内。严禁随处乱倒。片（块）石和砂浆的运输是同时进行的，洗刷干净的片（块）石，用斗车、单双轮车或人工抬运至砌筑地点，卸下时轻起轻落，放于跳板或没有污泥的地方，严禁随意乱砸，以免伤人或砸坏已砌好初凝的砌体，尤其由高处向低处运石时，更要注意安全和质量。5）砌筑①基础砌筑施工时，如基底为土基，应夯实后直接坐浆，以挤浆法砌筑使砌石时砂浆饱满，不留有空洞，严禁小块石集中使用在大块石之间，为了节省砂浆可以用小块石填塞，但要保证块石周围有砂浆包裹，严禁“硬碰硬”，砂浆要仔细捣固密实。②砌石将分层进行，砌体过长时分段砌筑，并按设计预留伸缩缝。两相邻工作段的砌筑高度差小于1.2米③砌筑时先砌外圈定位行列，然后砌筑里层，里外要犬牙交错连成一体。砌体隐蔽面的砌缝随砌抹平；外露面，镶面将另行勾缝，砌筑时靠外露面预留2cm的缝槽。④外圈定位行列和转角石，选择表面较为平整、尺寸较大的片石，并长短相间与里层石块交接。上下竖缝错开，无通缝，砌缝宽度不大于3.5cm，且石缝均匀一致。⑤片块交错排布，坐实挤紧，尖锐突出部分要敲除。较大的石块放在底层，每层都选取形状尺寸较为近似、吻合的石块。6）勾缝砌体隐蔽面随砌随将缝抹平，而外露面则进行认真勾缝，在砌筑靠外露面预深均2cm的空隙备作勾缝之用。勾缝采用的砂浆不低于砌体砂浆，一般是比砌体砂浆高一个等级。7）养护施工期间，对已完成的砌体要经常洒水，整个砌体完成以后，根据天气情况，定期洒水养护，以保证砌体不失水，提高砂浆的强度。◆注意事项a、基坑开挖完经监理工程师验收合格后，立即进行砌筑。砌筑前按设计图纸规定的边坡坡率内外两面立标杆挂线，并经常复核验证，以保持整个挡土墙线形顺畅，砌体平整。b、砌筑前将大块较平整的块石人工加工凿平，用来砌筑挡土墙的外露面，并加工好砌筑沉降缝和端墙的转角石，角石加工整齐，要有两个面相互垂直。c、砌筑前将块石，用干净水洗净并使其饱和。d、砂浆采用重量法控制计量，并用强制拌和机拌和，每次拌和的砂浆根据砌筑速度随时拌和，保证砌筑用砂浆新鲜。e、砌筑采用坐浆法分层砌筑，砌筑时所有石块均按一丁一顺座在新拌砂浆上，片石与块石相互嵌挤，咬口紧密，所有片石之间间隔均用砂浆填满，并用钢钎插捣密实。每砌筑上一层之前先洒水，充分湿润下一层砌体表面。砌筑中不出现通缝和叠缝。f、砌筑上层时，不振动下层，不在已砌筑好的砌体上抛掷、滚动、翻转和敲击石块。g、按设计图纸要求设置沉降缝、泄水孔和砂砾反滤层，沉降缝砌筑后宽度上下一致并与水平面垂直；泄水孔采用埋设PVC管，管径采用图纸要求尺寸；反滤层采用砂砾在砌体砌高一层后，立即填筑一层。挡墙的墙背填筑与砌体同步进行，墙背填筑与砌体高差不大于1m。（4）片石混凝土挡土墙4.1测量放样：基础的底宽度为基础的尺寸加两侧预留排水或砌筑站人的宽度，划出开挖范围，钉好桩位，在施工场地附近布置控制桩，以便经常核对砌体位置。根据测量放样的基坑施工范围和深度进行开挖。4.2立样板、线架挖基完成后，混凝土浇筑之前，要根据挡土墙的形式，做出样板、线架，有关的各部尺寸、变化点的高程要标定在线架与样板上，施工中可经常检查、核对，能较好地控制施工质量。4.3模板工程1)模板的加工模板选用含水率小于9%的50×100mm的白松木方，木方使用时检查木方截面尺寸，保证尺寸一致。模板面板加工前，先检查周边是否有破损，否则裁去破损的边角。当需裁开多层板时，应弹线刨光后，涂刷封边胶，以延长模板使用寿命。背楞与面板接触面应经压刨处理以确保面板、背楞接触良好协同工作。模板背楞之间尽可能不出现接头，如果出现接头位置应相互错开。背楞与面板连接的钉头一定要钉牢，不能凸出或凹进板面，否则拆模时，板面容易造成混凝土表面缺陷，影响混凝土外观质量。2)模板的安装模板及支撑应具有足够的强度、刚度和稳定性；固定在模板上的预留孔不得遗漏，安装必须牢固且位置准确。所有模板的轴线位置、截面尺寸、平整度、垂直度通过自检、互检、交接检严格检查，确认无误后，进入下一道工序施工。安装顺序为：搭设模板操作架（包括安装水平拉杆和剪力撑）→立墙体两侧模板→用对拉螺栓拉结横向背楞→紧固检查→调垂直度→验收3)模板的拆除模板拆除以不掉棱角为准，经技术主管核实后，下达拆模通知单，否则不得拆模。拆模应按“先松拉螺栓，后拆横向与竖向背，最后拆模板”；拆模时不得硬撬模板接缝处，以防损坏多层板。拆除的多层板、背楞及钢管等材料运输至指定位置并码放整齐。模板拆除后，应立即清理干净并刷上脱模剂。拆下的扣件、模板、木方钢管应及时清运，不得在架体上集中堆放。拆模时严禁模板直接从高处往下扔，以防模板变形和损坏，重点时严防出现物体坠落伤人。4)脚手架工程两侧均采用双排操作架，操作架立杆间为纵横向间距均为1200，大小横杆步距为1200，架体外侧设置抛撑，抛撑间距水平间距为3600，竖向设置两道，架体两端设置剪刀撑每隔四排立杆设一剪刀撑，保证架体稳定。立杆下垫通长脚手木板，木板断面尺寸不小于50×100mm，长方向沿径向布置；4.4施工工艺混凝土搅拌→混凝土运输→混凝土浇筑与振捣→片石嵌入→混凝土浇筑与振捣→混凝土表面找平压实→混凝土养护1)挡土墙采用水平分层浇注的方式，浇筑时严格控制分层厚度，按每层500mm进行浇筑振捣，达到厚度后进行振捣，在其表面嵌入片石，以保证两层接触面的施工衔接，15号片石混凝土中片石参量不得大干其总体积的20%，密实后再浇筑上层，2)挡土墙混凝土浇筑前将施工缝剔凿到位，并用压力水冲洗干净。3)挡土墙按划定的施工段分段逐次进行浇筑，由项目部制定统一的施工进度。4)浇筑中全部采用插入式振捣棒，每一插点要掌握好振捣时间，避免过振或漏振，视表面不再出气泡，表面泛出灰浆为准；并注意插棒间距在300-400㎜。振捣中振捣棒要插入下层50mm，保证上下两层混凝土接触密实。5)当遇节点钢筋密集处，应把梁模板加固好，采用振捣棒外振法来保证把混凝土振捣密实。4.5混凝土养护1)为了保证新浇筑的砼有适宜的硬化条件，防止在早期由于干缩而产生裂缝，混凝土拆模后应及时进行覆盖和洒水养护。2)混凝土终凝后向塑料布内浇水，使环梁内始终保持湿润。施工队伍必须做到成立专门的混凝土养护班组负责混凝土的养护工作。混凝土养护不少于7天。3)施工缝、泄水孔的留置和处理：按图纸总说明要求每15米设置一道伸缩缝，伸缩缝以中心向两边对称设置，泄水孔采用埋设PVC（5）格宾石笼施工1、施工准备1.1一般规定1）施工单位开工前，应对合同或设计文件进行深入研究，并应编制施工组织设计。2）应根据水文气象资料和工地实际情况，合理安排施工计划。3）开工前，应做好各项技术、“四通一平”、临建工程等准备工作。1.2施工测量1）施工单位必须根据设计文件，对有关数据、资料及施工图中的几何尺寸进行检验。2）施工单位应指定专人负责测量工作，并及时提供所需的测量资料。3）施工测量的精度指标应符合以下要求：①平面位置允许误差±40mm②高程允许误差±30mm③坡面不平整度的高差允许范围±30mm4）施工中对借用或设置的施工控制标志、高程点，必须严加保护，并定期检测、校正。1.3机械、设备及材料准备1）施工机械（包括运输、挖掘、碾压、排水、基础处理等机械）、施工工具（包括绑扎、连结、夯实、维修等工具）、设备（包括水、电等设备）及材料（绿格网材、块石或合格的其它填充料、竹竿、木棍、土、无纺布等建筑材料）的型号、规格、技术性能应根据工程施工进度和强度合理安排与调配。2）根据工程施工进度应及时组织材料进场，并应事先对原材料和半成品的质量进行检验。3）进场原材料和半成品必须经检验合格后，方可使用。2、宾格网箱施工2.1一