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程序文件不合格品处理流程文件编号：LXL-02-PZ-007生效日期：2016年2月18号版次：3.0页次：1/6

程序文件不合格品处理流程文件编号：LXL-02-PZ-007生效日期：2016年2月18号版次：3.0页次：2/6文件制修订履历版本制修订说明编写人制修订日期V1.0新发行程序文件不合格品处理流程文件编号：LXL-02-PZ-007生效日期：2016年2月18号版次：3.0页次：3/61目的为防止厂内不所有合格品（含亲环境）的混用及不良品的流出，同时保证对返修品之追溯，而做必要的标识、记录、隔离、评价并作出最快的评审处理结果，以避免误用及再度发生。2适用范围凡本公司所有不合格（含亲环境）的物料、在制品、成品及返修品均适用之。3参考文件质量标准ISO9001:2008ISO14001:2004ROHS质量手册4权责4.1生产各工程：负责不良品之区隔、标示、管理、返修及解决对策。4.2品质检查科：负责不良品的最终判定及提出处理方案。5作业说明来料检查不合格品（包含亲环境）处理：品质、仓库、生产单位应规划并标识不合格品区。进厂检验及使用中发现原物料不合格品，由资材仓库将不合格品退回给供方或移置原物料不合格品区，由品质IQC填写《不良品标示卡》将不良作标示。IQC根据不良开客户反馈信息，要求厂商进行对策改善，并跟踪该供货商执行改善对策，且对相同产品追踪连续3批来料质量合格后方可结案。制程检查所有不合格品（原材料、半成品或成品）处理：在生产过程中，发现有不良（原材料、半成品、成品），应停止生产向品质确认。各工序生产责任人和质检人员要把合格品和不合格品区分、隔离与标示，由品质根据订单交期安排时间与人员返工返修，返修品必经品质检查科确认合格后方可流入下一工序。品质检查员不确定检验标准时，和品质检查组长确认，确定后继续作业。不合格品的处置：程序文件不合格品处理流程文件编号：LXL-02-PZ-007生效日期：2016年2月18号版次：3.0页次：4/6将不合格品按照不良类型分开隔离放置，并做好标识生产工程数量不足（少量），需要从不合格品中挑选时，必须经过品质科长确认批准后方可放置，并在产品上作特别标记“☆、如果不经允许私自决定，一切损失和后果自己承担。当不合格品无法修复，但有其他使用价值，必须有品质科长批准，并做不良标记后方可转做它用。但不符合质量标准且无使用或转用价值，必须填写《申请作废处理单》品质科长签字后移交裁切组、有裁切组裁切成废纸边后方可报废。6.流程不合格品处理流程

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