MR生产与运作管理课件

生产与运作管理

ProductionandOperationsManagement

洛阳师范学院商学院TheSchoolofBusiness，LNU刘建国ljg6607@1第10章MRP

(materialRequirementsPlanning)10.1概述10.2MRP系统10.3MRP批量问题算法10.4MRP的扩展210.1概述10.1.1有关概念和基本思想10.1.2独立需求和相关需求10.1.3MRP在生产经营活动中的地位310.1.1有关概念和基本思想MRP：处理相关需求库存订货和作业计划的计算机信息系统物料：泛指原材料、在制品、外购件以及产品工艺顺序将原材料制成各种毛坯，再将毛坯加工成各种零件，零件组装成部件，最后将零件和部件组装成产品反工艺顺序如果要求按交货时间提供产品，就必须提前一定时间加工所需数量的各种零件；要加工各种零件，就必须提前一定时间准备所需数量的各种毛坯，直至提前一定时间准备各种原材料41、基本思想：围绕物料的转化组织制造资源，实现按需要准时生产，在向客户提供良好的服务前提下，最大降低库存量和库存成本2、对于加工装配型企业，一旦确定产品出产数量和时间，就可以按产品的结构图确定所有零部件的数量，并按照零部件的生产周期，反推出这些零部件的出产时间和投入时间

MRP的基本思想5根据产品出产计划倒推出相关物料的需求围绕物料转化组织制造资源，实现按需要准时生产产品需求数量和需求日期产品装配数量和装配日期零部件投入数量和投入日期制造资源的需要数量和需要时间零部件出产数量和出产日期计划执行10.1.1有关概念和基本思想610.1.1有关概念和基本思想MRP的出现，是电子计算机应用于生产管理的结果是以物料为中心来组织生产，还是以设备为中心来组织生产，代表了两种不同的指导思想在组织生产的过程中，上道工序应该按下道工序的要求进行生产，前一生产阶段应该为后一生产阶段服务71）盲目性盲目地维持一定量的库存2）高库存与低服务水平服务水平越高则库存越高，零件积压与短缺共存。3）形成“块状”需求对零件和原材料的需求率不均匀，呈“块状”,平均库存水平几乎提高一倍订货点法用于零部件制造存在的问题810.1.2独立需求和相关需求

EOQ与MRP项目独立需求相关需求需求来源顾客“长辈”物料类型成品原材料、在制品估计需求的方法预测或订单计算计划方法EOQ,ROPMRP9库存产品结构文件生产计划经营计划预测工厂当前条件市场需求产品出产计划外购件需求计划自制件投入出产计划采购订单供货单位信息反馈车间生产作业计划作业统计与控制能力需求计划MRP产能平衡

10.1.2MRP在生产经营活动中地位10MRP的输入MRP处理MRP的输出产品出产计划物料清单库存记录MRP计算机程序变更发出订单计划发出订货例外报告计划报告结果控制报告库存事件基本报告其它报告10.2MRP系系统统1110.2.1MRP的的输输入入(一一)产品品出出产产计计划划(MPS)产品品出出产产计计划划（（MasterProductionSchedule),简称称MPS））是是MRP的的主主要要输输入入，，它它是是MRP运运行行的的驱驱动动源源。。MPS的的计计划划对对象象是是企企业业向向外外界界提提供供的的东东西西，，它它们们具具有有独独立立需需求求的的特特征征，，包包括括：：最终终产产品品项项，，即即一一台台完完整整的的产产品品独立立需需求求的的备备品品、、配配件件，，可可以以是是一一个个完完整整的的部部件件或或是是零零件件MPS中中规规定定的的出出产产数数量量一一般般为为净净需需要要量量，，即即需需生生产产的的数数量量1210.2.1MRP系系统统（（续续））综合合生生产产计计划划和和产产品品出出产产计计划划1,2001,500综合生产计划10030075瓦特放大器450450500500150瓦特放大器100100100100240瓦特放大器产品出产计划（MasterProductionSchedule,MPS)87654321周次二月一月月份1310.2.1MRP的的输输入入(二二)产产品品结结构构文文件件（（BOM））产品品结结构构文文件件（（BillofMaterials）），又又称称为为物物料料清清单单，，反反映映了了产产品品的的组组成成与与结结构构信信息息，，也也就就是是说说明明了了是是由由哪哪些些物物料料构构成成的的，，需需要要多多少少物物料料，，是是如如何何制制造造出出来来的的可以以用用产品品结结构构树树直观观地地表表示示出出来来。。产品品结结构构层层次次的的多多少少随随产产品品的的不不同同而而不不同同，，层层次次越越多多，，管管理理和和计计划划就就越越复复杂杂。。14Bicycle(1)P/N1000HandleBars(1)P/N1001FrameAssembly(1)P/N1002Wheels(2)P/N1003Frame(1)P/N1004产品品结结构构文文件件（Bill-of-Material））15AB（（1））C（（2））D（（2））C（（2））E（（3））D（（3））E（（1））G（（3kg)D(3)E(1)H(2.5kg)G(3kg)H(2.5kg)G(3kg)H(2.5kg)产品品结结构构树树01234层层产品品结结构构文文件件（（Bill-of-Material））16AB（（1））C（（2））D（（2））C（（2））E（（3））D（（3））E（（1））G（（3kg)D(3)E(1)H(2.5kg)G(3kg)H(2.5kg)G(3kg)H(2.5kg)调整整后后的的产产品品结结构构树树01234层层产品品结结构构文文件件（（Bill-of-Material））17按时时段段描描述述的的产产品品结结构构（（提提前前期期））123456783weeksF2weeksEA1week1weekCG2weeksD1weekE2weeks

开始加工DD1weekB2weekstoproduceD和E必须在这里完工，使B可以开始加工1810.2.1MRP的的输输入入(三三)库库存存状状态态文文件件库存存状状态态文文件件保保存存了了每每一一种种物物料料的的有有关关数数据据，，MRP系系统统关关于于订订什什么么，，订订多多少少，，何何时时发发出出订订货货等等重重要要信信息息，，都都存存储储在在库库存存状状态态文文件件中中。。产品结构构文件是是相对稳稳定的，，而库存存状态文文件却处处于不断断变动之之中。MRP每每重新运运行一次次，它就就发生一一次大的的变化。。19部件CLT=2周周次次1234567891011总需要量量预计到货货量现有数净需要量量计划发出出订货量量3003003004002020420420420420120120120––180-180-480180300180300库存状态态文件20库存状态态文件总需要量量：由上上层元件件的计划划发出订订货量决决定。本本例中，，对C的的总需要要量在第第5周、、8周和和10周周各为300件件。预计到货货量：指指在将来来某个时时间段某某项目的的入库量量。它来来源于正正在执行行中的采采购订单单或生产产订单。。现有数:为相相应时间间的当前前库存量量，它是是仓库中中实际存存放的可可用库存存量。本本例中，，在计划划时，元元件C当当前库存存为20件，到到第2周周，预计计到货400件件，所以以现有数数为420件。。净需要量量：当现现有数和和预计到到货量不不能满足足总需要要量时，，就会产产产生净净需要量量。计划发出出订货量量：为保保证对零零部件的的需求而而必须投投入生产产的物料料数量。。2110.2MRP系统统（续））产品出产计划物料清单提前期库存数据采购数据MRP程序(计算机及软件)MRPbyPeriodReportMRPbydatereportPlannedorderreportPurchaseadviceExceptionreportExceptionreport2210.2.2MRP的输出出MRP系系统可以以提供各各种生产产和库存存控制用用的计划划和报告告。主要要输出如如下：⑴零部部件投入入出产计计划⑵原材材料需求求计划⑶互转转件计划划⑷库存存状态记记录⑸工艺艺装备机机器设备备需求计计划⑹计划划将要发发出的订订货2310.2.2MRP的输出出⑺已发发出订货货的调整整，包括括改变交交货期，，取消和和暂停某某些订货货等⑻零部部件完工工情况统统计，外外购件及及原材料料到货情情况统计计⑼对生生产及库库存费用用进行行预算的的报告。。⑽交货货期模拟拟报告⑾优先先权计划划2410.2.3MRP的的处理过过程关键是找找出上层层元件(父项)和下层层元件(子项)之间的的联系：：按父项项的计划划发出订订货量来来计算子子项的总总需要量量，并保保持时间间上一致致要提高MRP的的处理效效率，要要采用自自顶向下下、逐层层处理的的方法：：先处理理所有产产品的零零层，然然后处理理第1层层，…，，一直直到最低低层，而而不是逐逐台产品品自顶向向下处理理。这样样做的好好处每一一项目只只需检索索处理一一次，效效率较高高。为此此需要对对每个元元素编一一个低层层码利用批量量规则确确定计划划发出订订货数量量，利用用提前期期确定计计划发出出订货日日期。25产品项目A(0层)提前期2周项目周次1234567891011总需要量1015预计到货量现有数00000000－10－10－10－25净需要量10计划发出订货量1015B(1层)1周总需要量1015预计到货量10现有数21212121212222－13净需要量13计划发出订货量13C（2层）2周总需要量202630预计到货量10现有数5515151515－5－5－31－61净需要量52630计划发出订货量5263026MRP的的处理过过程多个需求求源下元元件需求求量的计计算Therefore,thesearethegrossrequirementsforBPeriods1010123MasterscheduleforSsolddirectly405015ACB567891011Leadtime=4forAMasterscheduleforA402030SBC8910121113Leadtime=6forSMasterscheduleforS1040+10=5040502015+30=4512345678PeriodsGrossrequirements:B2710.3MRP批量量问题算算法逐批算法法（Lot-for-lot））最大零件件周期收收益（MaximumPart-PeriodGain,MPG）法Wagner-Whitin的最优算算法(略略）周次123456789101112净需量101015207018025027023040010例：S=300元，H＝2元元/件.周，S/H＝150（件件.周））LT为为零2810.3MRP批量量问题算算法-----逐批批算法（Lot-for-lot)周次净需量123456789101112101015207018025027023040010CH=（10＋10＋15＋20＋70＋180＋250＋＋270＋230＋40＋10）*2/2=1105（（元））；CR=300*11=3300（（元）；；CH+CR=4405（元元）2910.3MRP批量量问题算算法（续续）------MPG法法MPG法法的思想想是这样样的：当当把某周周(t)的需求求D(t)合并并到相对对t的第第1周一一起订货货时(第第1周有有需求)，可以以节省一一次订货货费S，，但却增增加了维维持库存存费(t-1)·D(t)··H只要(t-1)·D(t)··H＜＜S，，即(t-1)·D(t)＜＜S／／H，，就将将D(t)合并并到第第1周周一起起订货货。第第1周周是相相对ｔｔ周而而言的的(t-1)·D(t)越越小，，则合合并订订货越越合算算。(t-1)·D(t)单单位为为“零零件－－周期期”。。将一一个零零件提提前1周订订货为为一个个“零零件－－周期期”30D1D2D2若1*D2＊H<S,合合并到到第1周订订货合合算123456周周次若2*D3＊H<S,并并到第第1周周订货货合算算若3*D4*H<S,合并并订货货合算算10.3MRP批批量问问题算算法（（续））-----MPG31周次次最小零零件周周期移动次次数1234567891011120123451020205070180101015207018025027023040010200152070180250270230400102003507018025027023040010200350701802502702305000200350701802502702800005500070180250270280000期初初库库存存期末末库库存存5545352070180250270280501010453520000005010100用MPG法法求求订订货货批批量量的的过过程程3210.3MRP批批量量问问题题算算法法（（续续））MPG法法CR=6*300=1800（（元元））CH=（（55＋＋45＋＋45＋＋35＋＋35＋＋20＋＋20＋＋70＋＋180＋＋250＋＋270＋＋280＋＋50＋＋50＋＋10＋＋10＋＋10＋＋10））＊＊2/2=1445（（元元））CH＋CR＝3245（（元元））3310.4MRP的的扩扩展展10.4.1配配送送资资源源规规划划DRP(DistributionRequirementsPlanning））10.4.2MRPII（ManufacturingResourcePlanning)10.4.3ERP(EnterpriseResourcePlanning)3410.4.1配配送送资资源源规规划划（（DRP））DRP的的处处理理过过程程提前前期期2周周安安全全库库存存50,批批量量250周次次预计计需需求求现有有数数计划划发发出出订订货货量量12345678404040506070707023019015011060250180110290250250零售售点点A3510.4.1配配送送资资源源规规划划（（DRP））DRP的的处处理理过过程程提前前期期3周周安安全全库库存存70,批批量量300周次次预计计总总需需求求量量现有有数数计划划发发出出订订货货量量1234567860606060656565659033027021015085320255190300零售售点点B3610.4.1配配送送资资源源规规划划（（DRP））DRP的的处处理理过过程程提前前期期3周周安安全全库库存存1000,批批量量1500周次次预计计需需求求现有有数数计划划发发出出订订货货量量123456785502501750175017501200120012002450245024501500批发发部部3710.4.1配配送送资资源源规规划划（（DRP））DRP与与MRP相相同同点点:都是是分分时时段段订订货货点点方方法法（（time-phasedorderpoint））都采用固定提提前期假设能力无限限DRP与MRP不同点:MRP处理生生产过程物流流，其形态不不断变化；DRP处理流流通过程物流流，其形态不不变化MRP从总体体出发，自顶顶向下处理到到零件和原材材料；DRP低层服务网网点出发，自自下而上处理理到总体3810.4.2MRPII经营计划总帐能力需求计划划编制粗能力计计划物料需求计划划物料清单主生产计划生产计划销售计划车间作业计划划库存管理应收帐作业统计与控控制应付帐采购外购计划可行否可行不可行MRPII的的组成结构和和处理逻辑覆盖企业全部部生产资源的管理信信息系统3910.4.2MRPII（1）MRPⅡ统一了企企业的生产经经营活动MRPⅡ能提提供一个完整整而详尽的计计划，可使企企业内各部门门（销售、生产、、财务、供应应、设备、技技术等部门）的活活动协调一致致，形成一个个整体。各个个部门享用共共同的数据，，消除了重复复工作和不一一致，也使得得各部门的关关系更加密切切，提高了整整体的效率。。生产与运作管管理蒋南云40（2）MPRII管理模模式的特点计划的一贯性性与可行性：MRPII是是一种计划主主导型的管理理模式，计划划由粗到细逐逐层优化，始始终与企业经经营战略保持持一致，加上上能力的控制制，使计划具具有一贯性、、有效性和可可执行性。管理的系统性性：MRPII提提供一个完整整而详尽的计计划，在“一一个计划”的的协调下将企企业所有与生生产经营直接接相关的部门门的工作联成成一个整体，，提高了整体体效率。数据共享性：：各个部门使用用大量的共享享数据，消除除了重复工作作和不一致性性。物流与资金流流的统一：MRPII中中包含有成本本会计和财务务功能，可以以由生产活动动直接产生财财务数据，保保证生产和财财务数据的一一致性。41（3）集成----MRPII的精精髓MRPII是是企业管理集集成思想与计计算机、信息息技术相结合合的产物。其其集成性表现现在：横向上，以计划管理为为核心，通过过统一的计划划与控制使企企业制造、采采购、仓储、、销售、财务务、设备、人人事等部门协协同运作。纵向上，从经营计划、、生产计划、、物料需求计计划、车间作作业计划逐层层细化，使企企业的经营按按预定目标滚滚动运作、分分步实现。在企业级的集集成环境下，，与其它技术术系统集成。。4210.4.3ERP(企业资源计计划)什么是ERP（EnterpriseResourcePlanning））一般认为，ERP是在MRPII基基础上发展起起来的，以供供应链思想为为基础，融现现代管理思想想为一身，以以现代化的计计算机及网络络通信技术为为运行平台，，集企业的各各项管理功能能为一身，并并能对供应链链上所有资源源进行有效控控制的计算机机管理系统。。43ERP的结构构德国SAP公公司的ERP软件产品--R/3系系统：财务会计模块块，它可提供应收收、应付、总总帐、合并、、投资、基金金、现金管理理等功能。管理会计模块块，它包括利润及及成本中心、、产品成本、、项目会计、、获利分析等等功能。资产管理模块块，具有固定资产产、技术资产产、投资控制制等管理功能能。销售与分销模模块，其中包括销售售计划、询价价报价、订单单管理、运输输发货、发票票等的管理，，同时可对分分销网络进行行有效的管理理，物料管理模块块，主要有采购、、库房与库存存管理、供应应商评价等管管理功能，生产计划模块块，可实现对工厂厂数据、生产产计划、MRP、能力计计划、成本核核算等功能。。44质量管理模块块，可提供质量计计划、质量检检测、质量控控制、质量文文档等功能。。人事管理模块块，其中包括：薪薪资、差旅、、工时、招聘聘、发展计划划、人事成本本等功能。项目管理模块块，具有项目计划划、项目预算算、能力计划划、资源管理理、结果分析析等功能。工作流管理模模块，可提供工作定定义、流程管管理、电子邮邮件、信息传传送自动化等等功能，行业解决方案案模块，可针对不同的的行业提供特特殊的应用和和方案。45ERP功能特特点扩充了企业经经营管理功能能：可以实现全球球范围内的多多工厂、多地地点的跨国经经营运作。面向供应链--扩充了企企业经营管理理的范围：强调对供应链链上所有环节节进行有效管管理应用环境的扩扩展--面向向混合制造方方式的管理：不仅支持各种种离散型制造造环境，而且且支持流程式式制造环境。。生产与运作管管理46模拟分析和决决策支持的扩扩展--支持持动态的监控控能力：在企业级的范范围内提供了了对质量、客客户满意、效效绩等关键问问题的实时分分析能力。系统功能模块块化：运用应用程序序模块来对供供应链上的所所有环节实施施有效管理。。采用计算机和和网络技术的的最新成就，，实现信息的的高度共享：：ERP系统同同企业业务流流程重构(BPR)密切切相关：要求对整个供供应链上的业业务流程和组组织机构进行行重组和优化化。47MRPII/ERP系系统能解决的的问题MRPII/ERP所所解决的主要要是企业的生生产效率问题题：库存积积压；；资金占占用多多；生产周周期长长；交货期期长；；生产计计划编编制方方面的的问题题；均衡生生产问问题；；短缺与与配套套问题题；成本控控制问问题；；10.4.4MRPII/ERP的实施施生产与运作作管理48MRPII/ERP系统不不能解决的的问题企业发展战战略问题、、工程管理理问题、产产品品种问问题、技术术和工艺问问题、基础础管理等问问题不是MRPII系统可以以解决的。。因此，如果果一个企业业面临产品品品种老化化，技术落落后，工艺艺陈旧，市市场萎缩，，基础管理理工作太差差，是不可可能通过实实施MRPII来解解决的。生产与运作作管理49实施MRPII/ERP系系统可能带带来的收益益库存下降：：10%--20%；拖期交货减减少：80%；采购提前期期缩短：50%；停工待料减减少：60%；制造成本降降低：12%；管理人员减减少：10%；生产能力提提高：10%----15%；改善生产管管理，保证证均衡生产产和质量稳稳定。生产与运作作管理50实施ERP的5“P”：Process———业务流流程改造People———人力资源源和组织Practice———业务行行为规范Products———信息产产品支持Partnership———选择合作作伙伴生产与运作作管理51MRPII在我国企企业的实施施情况调查查企业用于计计算机管理理的费用费用（万元）MRPII企业非MRPII企业所有回复问卷的企业硬件费用604.90268.57542.95软件费用171.7060.71152.28后期支持43.2245.71120.47生产与运作作管理529、静静夜夜四四无无邻邻，，荒荒居居旧旧业业贫贫。。。。1月月-231月月-23Wednesday,January4,202310、雨雨中中黄黄叶叶树树，，灯灯下下白白头头人人。。。。21:34:3621:34:3621:341/4/20239:34:36PM11、以以我我独独沈沈久久，，愧愧君君相相见见频频。。。。1月月-2321:34:3621:34Jan-2304-Jan-2312、故人江海海别，几度度隔山川。。。21:34:3621:34:3621:34Wednesday,January4,202313、乍见翻翻疑梦，，相悲各各问年。。。1月-231月-2321:34:3621:34:36January4,202314、他乡乡生白白发，，旧国国见青青山。。。04一一月月20239:34:36下下午21:34:361月-2315、比不了得得就不比，，得不到的的就不要。。。。一月239:34下下午1月-2321:34January4,202316、行行动动出出成成果果，，工工作作出出财财富富。。。。2023/1/421:34:3721:34:3704January202317、做前前，能能够环环视四四周；；做时时，你你只能能或者者最好好沿着着以脚脚为起起点的的射线线向前前。。。9:34:37下下午9:34下下午午21:34:371月-239、没有失败败，只有暂暂时停止成成功！。1月-231月-23Wednesday,January4,202310、很多事情努努力了未必有有结果，但是是不努力却什什么改变也没没有。。21:34:3721:34:3721:341/4/20239:34:37PM11、成成功功就就是是日日复复一一日