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24/24qc个人年度总结10篇QC小组是质量控制小组,就是由相同、相近或互补之工作场所的人们自发组成数人一圈的小圈团体,以下是小编准备的qc个人年度总结范文,欢送借鉴学习。qc个人年度总结120-年在公司的统一部署和正确领导下,我科室围绕公司下达的质量检验工作任务、认真履行工作职责,扎扎实实的开展质量检验工作,全面完成我公司质量检验工作的各项任务,现将工作情况汇报如下:一、20-年质量控制科的根本情况(一)成品及待包装产品检验情况20-年01月至12月31日质量控制科共接收半成品、成品共294个批次,其中伤科灵喷雾剂成品116批次,痹痛宁胶囊成品29批,桂附地黄胶囊3批,愈伤灵胶囊8批,克痹骨泰胶囊6批,芩连胶囊16批,断血流胶囊8批,共计186个批次。其余108批次为半成品和待包装产品。其中克痹骨泰胶囊待包装品20-1201批次经检验,含量及水分不合格;痹痛宁胶囊待包装品20-0802、20-0803、20-0804、20-0901、20-0903、20-0904、20-1001、20-1002、20-1003、20-1101共计11个批次经检验含量不合格外,其他检验工程及批次均合格。(二)物料检验质量情况20-检验辅料、生药粉、浸膏、提取物共91批,小样共37个;药材及饮片共166批;其中8批次药材不合格。外包材238个批次,其中17个批次不合格(主要不合格工程为克重及印刷质量),内包材47个批次,有2个批次无菌检验不合格。(三)20-年稳定性考察情况20-年共进行稳定性考察136次,所有品种检查结果均合格且在考察规定范围内。(四)GMP文件完成情况20-年按新版GMP要求对公司原有GMP文件进行了修改,其中起草文件11个、修订文件3个、修改文件达57个(达不到文件修订标准),完成设备确认与验证6个。并协助其他部门完成局部验证工作。二、小结20-年初公司GMP文件根本起草完毕,由于部门人员流动性大,检品繁多,给GMP的实施带来了一定的困难,造成检验现场及实际操作中未能及时按GMP文件执行、或局部文件无法执行。针对这一问题我部门在领导的带着下进行了屡次GMP文件培训,并修改了局部文件;使文件不仅符合GMP要求,而且符合公司使用要求。同时对公司所有检品进行严格的检验,保证公司产品质量;对出现不合格项及时通知生产管理部进行处理,保证市场销售需求。三、20-年的工作方案20-年我科室将严格执行GMP文件为宗旨,不断提升质量检验能力,全面保障我公司的药品质量。(一)积极履行岗位职责。结合我公司品种多,检验复杂的特点,制订检验的周期。严格控制质量检验操作过程、细化检验标准、进一步标准检验操作规程,强化检验员对药品生产中质量检验的重要性,加强对各品种检验环节的监管。(二)质量检验水平的提高。稳步提高质量检验水平,在现有的水平上加强学习,通过交流学习等措施,全面提升检验人员的检验技能水平,提高专业素质,保证检验结果可靠。(三)加速GMP认证工作进度。在20-年的GMP认证工作中,应提前作好工作方案和准备,严格按GMP文件执行检验工作,确保GMP认证工作圆满完成。qc个人年度总结2往前看,时间总是过得那么的缓慢;往回看,却是光阴似箭!岁月如梭!转眼我已经在这里认认真真、勤勤恳恳的工作了两年。在这两年里,在领导的关心和指导下,在同事的帮助和支持下,我成长得很快,学到了很多专业知识和很多为人处世的道理。在这两年里,我也积累了很多工作经验。两年来,虽然学到了很多,也积累了不少工作经验,但是也越来越多的认识到了自己的缺乏之处,或许是因为专研得越深也就越了解自己吧。如今,我已经不再是一名QC,转而进入QA工作领域。回忆过去这两年的工作,我认为自己做得很成功,工作做得也很出色,我不但勤奋踏实的完成了自己的本职工作,而且还顺利的完成了领导交办的各项临时任务,从做这些工作的过程中,自己在各方面的知识和技能都有了一定的提升。为了能更好、更快、更有效率的做好今后的工作,总结经验,吸取教训,经常做总结是十分必要的。从曾经不谙世事的大学学生,能够很快的成长为如今的QA,我觉得是因为自己有以下一些方面的良好素质。一、进入社会之处,心态调整得很好。没有傲慢的心态,没有傲慢的态度。有的只是极低的姿态,有的只是一颗求知的心。因为我知道,自己刚刚踏出校门,社会经验、工作经验都是零。什么都不懂,什么都不会,有理论知识,但是实践却没有过。所以我得好好学,慢慢把自己的理论知识结合到实际的工作中来。同时整理思路,理清实践与理论的差异。只有这样,才能真正又好又快的完成相关工作。二、不怕苦不怕累。作为一个从农村里出来的孩子,在这方面自然是佼佼者,无论工作中还是生活中,不怕苦,不怕累。自己的工作不管在苦再累也得去努力完成,并且认真的完成好每一项工作。不是自己的工作,只要自己有空闲,就去帮助他人完成他人的工作。工作无所谓你的我的,只要是公司的,就得靠大家共同努力,才能更有效率的完成总的工作量。三、团队协作能力。都说跟同事相处是一件比拟费心的事情,但我却认为,只要你善待他人,他人也会善待于你,我也本着这种思想去跟身边的同事相处。事实也证明了我是对的,这两年来,我跟同事相处融洽,工作配合的相当不错。很多工作也是靠同事的协同配合才得以完成得很好。在一个部门,一个公司,大家就是一家人,就得团结,团结起来了,工作做起来也就轻松愉快了。四、总结经验教训的能力。金无足赤,人无完人!任何人都有着自己的优缺点。有着自己的长处与短处,人,也不可能永远都不会犯错误,尤其是我们这种才进入社会的傻小子,在成长的过程中总会犯很多错误。但是,一个人不怕犯错误,怕的是不知道认识自己的错误,不知道改正自己的错误。人,要时常总结经验教训,总结自己的经验教训,同时也要总结他人的经验教训。不断的改良和提高自己,只有这样,才能够快速的成长起来。并不断的完善自己,逐步减少错误的发生。如今,过去已成往事,留住过去的经验教训,其他的就让他流去吧,未来还太遥远,唯有现在所过的每一天才需要用心去好好把握。用过去的经验教训指导自己,更好、更快、更有效率的去完成现在所做的每一项工作。同时,工作中发现的自己的缺乏之处,需要自己努力的、不断的学习来弥补。长到老,学到老,这是不变的铁律。不学习,不进步,最后只能被社会无情的淘汰。qc个人年度总结3一年来,我工程部运用了质量管理理论、思想、方法和手段,改良质量和管理,到达了提高经济效益和管理水平的目的。在指挥部、JL1总监办和第二驻地办的大力支持指导下,工程部各相关部门的积极配合下,我工程部严格按照“记录要真实,材料要详实,成果要扎实,效益要实在〞的活动准那么,认真组织开展QC小组活动,取得了明显的成效,有效解决了工程部平安生产、质量管理、现场管理、节能降耗、技术革新等工作中的重点和难点问题,极大地促进了我工程部质量管理工作整体水平的提高。下面就工程部一年来质量管理工作进行总结如下:一、根本情况工程部在年度方案目标中全面引入了质量管理理念,并将QC小组活动列入年度工作的重要内容。从本年度开展的情况来看,充分发挥QC小组活动的特点是自主性、群众性、民主性和科学性,提倡全员参与质量管理。工程部成立了五个QC小组,每个部门都有活动小组,工程部成立两个QC活动小组。从开展QC小组活动,使广阔员工的智力资源得到融合和充分的发挥。在小组活动中,工程部各成员、各施工队热情参与,积极提合理化建议,为小组活动取得成果奠定了坚实的根底。二、主要特点(1)领导高度重视,思想认识统一到位a、QC小组活动作为一种先进的管理方式,引起了工程部各部门领导的高度重视,并把它作为实现技术创新、生产平安、现场管理、提质降耗、节能减排等目标的有效途径,上至领导,下到施工队人员,都能积极投入到QC小组活动。工程经理屡次在会议上指出,QC小组活动作为效能建设的一种重要形式,必须在工程部全面开展,各部门要积极创造条件,把开展QC小组活动与技术创新、生产平安、现场管理、提质降耗、节能减排等目标紧密结合起来,切实促进工作效率和产品质量的提高。b、一是成立以工程经理为组长,总工、工程副经理和各部门负责人为组员的QC小组活动领导小组,以工程部质检部为办公室,质检部长为办公室主任,负责QC工作。c、从人力和物力方面对QC小组进行支持。为确保小组活动的质量,各单位把最精干的人员配备到QC小组,为鼓励参与QC小组活动的积极性,制定出台了《工程部QC活动管理方法》对获得成果奖的除了通报表扬外,还发放不等的奖金进行奖励,这些奖励的出台实施,在全工程部引起了强烈反响,也鼓励了更多同志踊跃投入到QC小组活动。(2)强化培训教育,活动水平不断提高工程部重点培训QC小组活动的骨干和进行QC普及教育。通过学习,大家对QC小组工作的理念有了新的理解,较好的掌握了开展QC小组活动的相关技巧。(3)通过QC小组活动提高单位凝聚力。QC小组是由单位内部的员工围绕质量改良自发建立起的群众性组织,在活动过程中,大家一起努力,为解决问题各抒已见,积极性及创造性得到极大发挥。在QC小组的人员结构组成上,工程部打破了部门、岗位界限,使广阔员工拥有了一个自我实现的时机,使自己的智慧和才干得以发挥,潜能得以激发,使小组成员质量意识、参与意识、问题意识、改良意识明显增强,给员工很大的归属感,自然以工程部为家,以企业的事业为自己的事业,其所能做出的成绩和发挥出来的潜能是大不一样的。(4)提高了QC小组活动各成员能力,从而也提高单位管理和技术水平。开展QC小组活动来解决所存在的问题,就必须要靠技术。一方面是专业技术,就是要解决的这个问题属于什么专业范围,这是专业的技术;另一个方面是管理技术,这就是程序、证据、方法、技巧等。专业技术和管理技术并用,就能使解决问题做到多快好省。每次小组要解决的课题是不同的,因此所涉及的专业技术与和有不同,这时就要求小组成员在活动过程中不断学习相关知识及管理技术,用知识这个有力武器帮助小组攻破一个个难题;同时知识与经验得到不断积累。员工的综合素质提高了,从而带动了单位的管理和技术也就有了长足的进步。(5)社会效益明显,工作效率显著提高a、QC小组活动解决了施工现场一些质量和平安问题。如:及时纠正了K27+509~K27+532.5挡墙没有用透水性材料回填的状况;及时对拌合站细集料未搭建雨棚;及时发现并解决了墩柱钢筋间距合格率偏低(合格率为81.43%)和钢筋保护层厚度合格率偏低(合格率为66.7%)的状况;及时发现并解决了K24+401.5者北立交右幅6-1#柱因脱模时间过早,导致砼局部被粘走,出现缺损,砼外观差等现象,并就质检部检查出的问题QC小组进行了研究,采取措施进行处理,并防止以后发生类似的问题。b、事实证明,QC小组活动已在开发人才、提高质量、增加效益、节能降耗、技术革新方面发挥着越来越大的作用。从开展的情况来看,QC小组活动的取得了显著的经济效益。QC小组活动已成为促进我公司平安生产、质量管理、现场管理、节能降耗、技术革新等工作不断前进的“加速器〞,不仅锻炼了广阔员工,提高了他们的素质,使许多重点和难点问题得到了满意的解决,真正实现了高效、务实的目标。c、通过开展QC小组活动有利于提高效益,减少不必要浪费和消耗。通过开展QC小组活动,从自己身边做起,不断提高效劳质量提高工作效率,节约点滴物质消耗,提高物质资源的利用率。不仅可带来直接的降低消耗的效果,更直接的提高了企业效益,增加企业经济收入。三、缺乏之处我工程部QC小组活动在过去的一年虽然取得了一些成绩,但也存在一些缺乏之处。(1)QC小组活动开展不够平衡,各部门之间存在较大差距。工程部各职能部门的QC小组活动开展的不是很好,还不善于通过开展QC小组活动来解决工作中的薄弱环节。(2)各部门的QC小组成员没有经常在一起研究工作中的问题,没有将施工实际和理论结合起来,一些人对工作态度不认真,施工质量控制不用心,而发生了一些质量问题。四、今后工作设想明年将对QC小组活动提出更高的要求,我们将以全新的精神面貌,开创QC小组工作新局面。(1)强化培训,不断提高整体素质,以满足QC小组活动的需求。进一步强化各部门领导的效率意识和质量意识;举办以QC成果报告执笔人为对象、以掌握整理成果报告技巧为内容的提高班。(2)提高认识,加强组织领导工作,进一步推广普及QC小组活动,改变目前QC小组活动开展不平稳、少数部门QC小组活动停滞不前的局面。(3)建立和完善奖惩制度,促进活动的深入开展。对优秀质量工作个人进行精神和物质奖励,对不积极开展活动的单位进行批评,同时制定相应措施,把开展QC小组活动情况与干部考核、评先评优挂钩起来,不断促进QC工作深入开展。qc个人年度总结420-年,本人在质控部担任QC,质控部在较20-年减少2名QE,一个SQE,一个文控主任的情况下,各项工作根本在保持了去年的水平上,收获小小的进步。总结部份:1、标准统一方面:质控部在过去半年中每周一三五17:00~17:30分进行的来料与过程标准磨合取得不错的成绩,在这项措施推出后,生产线投诉的类似"标准不统一"的事情得到了很好的预防。2、增设IPQC职能组:增设IPQC组,加强过程质量状况监督,进一步推动了品质事故的迅速处理,可以有效地完善信息反应机制。目前由于IPQC建立伊始,IPQC人员的专业知识以及能力质素尚不能到达要求,发挥作用有限。这也是20-年努力的一个方向。3、客户投诉:客户投诉13次,20-这会更好的表达我们的产品品质状况,相对来说也是比拟科学的统计方法。4、客户一次验货合格率:客户验货合格率为97.11%,较去年降低了0.44%。降低的主要原因是LEEDS灯罩外观一直不能满足要求所致。由于去年全年客户验货合格率为97.55%,所以在去年管理评审时提升目标到98%,今年未到达目标,这将会成为今年的主要目标,全力达成。另外考虑到,我司的产品相对同行的产品外观要求颇严格,综合品质本钱考虑,我们会采取平缓的放宽外观标准,在不让客户发觉的情况下逐渐回归产品的正常要求水平。5、QA一次验货合格率:QA一次验货合格率为95.3%,较去年的92.17%有很大的提高,提升约3.13%。这与公司领导支持的一系列改善是分不开的。从效率提升,历史遗留问题的不断跟进和处理,工程部,生产技术,采购,QA都做出了相应的奉献。6、过程合格率:过程综合合格率为94.2%,较去年的93.6%提升了0.6%,虽然效果不是很明显,但这也正表达了过程能力的提升,表达了我们增设IPQC的价值,也是提升QA验货合格率和客户验货合格率的前提,是重中之重。7、来料检验合格率:来料检验合格率为97.11%,较去年的97.31%下降了0.2%。下降的主要原因是引进了LEEDS灯罩以及新客户PINEWOOD的奥达塑胶、镜片和摄像头。一、存在的问题(本部门在工作过程中存在或阻碍部门、公司开展的主要问题)内因:由于部门人员质素参差不齐,给管理上带来一定的难度。以及大多呈现偏内向性格的`特点,再加之专业能力质素水平整体不高,造成了与其它部门沟通解决问题时效果不理想,这是我们自身必须克服的问题。再加之我的经验尚浅,相信这一切在20-年将会有不错的改观。外因:第一,公司产品种类繁多,批量小,以及产品生命周期短,给品质管理带来了一定的难度;第二,人员品质意识不高,未做到全员参与,发生品质问题就认为是品质人员该解决,而与己无关,这样的品质意识亟待提升;第三,供给商多而杂,质量管理水平不高,物料问题多,这也给品质管理带来了一定的困难。第四,程序文件以及职责不熟悉,这也是公司管理水平的一种表达,所以让全员都熟悉标准的作业流程,将会是今年工作的一个重点。二、20-年部门努力的方向方案纲要(该部新一年的工作重心安排指引)针对过去一年的品质工作总结,从以下几个方面来提升品质水平。1、QA架构调整:为了更好的发挥品质监督与保证工作,QA内部将原IQC,QE,QA(出货检查)以及IPQC四局部重新组合为三局部,分别为IQC,IPQC(制程监督与控制),QA(品质保证,由原QE和QA人员组成)。吕广付擅长QC管理,吕广付不再担任QE主任,而仅负责IPQC业务。QE和QA的保证工作直接向质控部经理负责。这样就可以清晰的分为来料,制程和出货控制三局部,以及贯穿整个链条的QA保证工作。2、贯彻品质理念,提升品质意识:贯彻品质理念,提升品质意识,我们采取加大培训的力度,内容主要包括质量体系文件和品质理念的宣导。3、提升品质专业技能能力:培训QA内部员工,提升整体的品质知识水平,以及分析问题和解决问题的能力。培养有潜质的QE成为好的帮手,提升他们的知识层面,以及各种管理及事物处理技巧。4、主抓品质目标的达成情况以及对策的有效性:过程品质目标的达成情况是表达一个工厂制程能力的重要衡量标准,所以过程能力提升是诸多工作中的重点。今年的实际战果是94、2%,本年度方案达成95%。5、提升来料质量水平:由于过去的一年,我主要沉淀了根底的管理以及内部事务和客户沟通处理,来料问题处理参与的较少,在接下来的一个年度里,我将与问题较多,供货较大的供给商进行系列的沟通,以稳定来料水平及提升供给商管理能力。6、提升领导力和团队协作能力:通过培训,学习,以及组织业余兴趣小组及活动等来增进同事间彼此了解,必要情况下也可以组织跨部门的横纵向互动活动。7、方案增设QE一名:由于公司的产品种类不断增加,原QA组织架构中未单独设立品质保证工作人员,都是以质量检验为根底的组织架构,所以如果业务量上升的话,将拟招聘一名QE人员,要求是具备体系维护及环保专业技能。现有的一名QE尚在培训中,由于其学习进度缓慢,恐一年内都无法独立负责工作。另外一名环保QE技术员也是在学习中,考虑问题以及专业知识离我们的要求还相差很远。三、关于工作的其它建议:1、建议公司领导层召开部门经理会议,重述各部门之间的客户关系,以及强调各部门的责任和义务,并明确各部门对QA/IPQC发现问题具有不可争辩的解决的义务,以改善现在的不好的情况,诸如"QA发现问题,责任部门局部同事会疑心是QA造成的(当然或许会有,如果有,我发现一定会严肃处理。)或者"IPQC发现问题,导致发生口角",这都是不好的现象,破坏了部门间的团结。2、建立品质管理基金。建立品质管理基金的目的,主要是对那些对品质改善有积极作用的员工,或者降低本钱提升效率等方面起到积极作用的,将会根据事件影响程度给予一定的奖励,当然这个工程必须要经过品质部门的验收。具体事项有待领导批准后作进一步的筹划。qc个人年度总结5一、QC工作总结20-年至今我来宏广已有4个年头了,经过前几年的工作努力,20-年QC的工作根本上是在延续以前的管理模式。在张总、朱部长的领导下,把工作重点放在文件的落实和实施上来开展QC的各项工作,并取得一定的成效。1、出货任务。-年年初正是生产紧张,员工紧缺的时候,QC重新制定了“员工培训方案〞,经过1个月的培训,所有的新员工便能到达独立检板的程度,解决了最后一个瓶颈,顺利的完成了营销部下达的出货方案,满足了客户的需求。2、与客户沟通。-年品质部在与客户的异常对应上进行了分工,客户的异常反应2天内并可以得到品质部的满意回复和处理,与客户的关系更为融洽、和协。3、检验作业指导书。QC在每款产品第一个批次量产时,并制定相应产品的检验作业指导书,使QC员工在作业上更具有指导性,也满足了客户的要求。4、建立品质奖罚制度。自QC建立品质奖罚制度以来,-年QC员工总检出开短路漏测不良2449件,包装员工共发现重缺陷不良989件,轻缺陷不良2541件,大大减少了不良品漏检流出客户的机率。5、纪律。10月份QC制定了人员流动的管理制度,员工出入车间必须佩戴流动卡,并限制出入的次数和时间,解决了以前QC员工因非工作需要而随意出入车间,甚至在工作时间在厕所打电话的可能,使QC工作环境更井然有序、标准。6、生产任务。20-年总检验数49418395件,合格数46898034件,最终合格率为94.90%。20-年最终合格率为94.64%,比20-年上升0.26百分点。见“20-年产品最终合格率统计〞。7、客户报怨。20-年出货批次共5307批,投诉71次,投诉率1.34%,退货29次,退货率0.55%,客户最终报怨率为1.88%。比-年客户最终报怨率为2.94%下降了1.06个百分点,见“20-年客户报怨统计〞。二、QA工作要点-年x月份我从QC调入QA,这将是一个展新的开始,我会尽我所能,在目前的根底上迈上一个台阶,提高一个层次。1、QA存在的问题1.1品质部职能的设立在我们宏广,品质部的力量相当薄弱,从目前的组织结构和职能分布上看,品质部职能的设立相当欠缺的,只设立了QC和QA两个传统的部门:QC管产品的出货检验,QA是对制程的监督控制。关于品质工程、ISO相关的管理体系的设置及运作都没有专门的部门或专职人员,只是由相关人员兼职,所以效果不是很理想。目前干法、湿法、冲切、电镀每班各设立的一个IPQC人员,全厂的品质靠4个IPQC及1个组长来控制,并想取得很好的效果,这一是忙不过来,二是在现阶段不太可能做到,因为全员的品质意识不远远没到达这一阶段。ISO管理体系,目前是由几个部门的部长、主管兼职,在管理体系的推行和完善上也是大打折扣,主要是大家都在忙于日常的的工作,没有太多的时间静下心来想,再者缺少这方面的培训,是靠自己以前的经验或自学来的东西在硬顶硬扛。1.2品质部人员的配置从品质控制和管理的角度看,品质部的人员数量配置不够,虽说品质部人员共有七八十人,但真正意义上的品质控制人员和品质管理人员有多少呢?电测室、QC检板人员、包装人员,这算吗?当然不算,这都是生产过程中必不可少的一个工序。这里面唯独QC内部设立的2个抽检人员,才算是真真正正的最终品质保证部的人员,加上IQC1人,测量室1人,IPQC每班5人,总共加起来一个班也只不过是9个人,白晚班共15人。1.3精力的分散目前电测室、QC、包装是属于品质部管的,对主管和部长而言,是两个重担,一是生产任务,二是品质管理,哪一个也不能放松,在工作精力上自然会因为日常的出货任务给分散,在品质管理上一些措施也就无法落实到位,追查到底,也导致同一个问题一而再,再而三的发生的原因之一。2、建议2.1电测室划分生产部管理。2.2品质部职能考虑重组。3、QA的工作方案3.1品质部IPQC人员配置有重组的必要,使工作做得更细致有效,希望能设立品质保证部,每班增加4人,品质工程暂由组长、主管、部长兼职。3.2IPQC目前的工作重点是有选择性的,挑重点工序、工位进行控制。a、首检,在重要工位设立并完善产品的首件检验,控制批量性的不良发生。b、巡检,各工序的巡检工作,巡检内容包括:产品品质及间接影响产品的工艺参数、5S、点检表、控制图等。及时发现问题,并制止问题发生。3.3修改电测室及测量室相关的作业指导书,使作业指导书更具有指导性。3.4完善各主要工序首件产品的检验,修改首件检验工程表及首检标准。3.5完善各工序的点检工程表。3.6完善IQC检验标准及原材料的封样管理。qc个人年度总结6相较于前一段时间的生疏和慌乱,现已经渐渐有了头绪,现场QA的工作流程,以及生产工艺的各个环节都已经有了比拟全面的认识和掌握。今后,要做的便是工作方法的积累,工作技能的提升,以及生产工艺的进一步熟悉和了解。转正在即,我就这一段时间所学习到的知识,工作中遇到的问题,个人存在的缺乏以及今后如何提高的思考,还有个人一些建议,这四个方面进行一个总结。一、所学习到的知识由于以前从事于食品企业的品质监控工作,在食品企业内部比拟注重于HACCP的推行以及QS认证等体系的执行,GMP体系的实施显得较为薄弱,虽然曾在课堂上学习过GMP相关的知识,但是仍然觉得非常欠缺。因此,在这段工作期间,对GMP体系在实践中的运行有了一个全新的认识,并通过在工作中遇到的实际问题与理论知识的结合,使得我对GMP体系有了进一步的理解。现场QA的工作内容包括生产过程的监控,品质的预防和改良,现场生产记录的监督和审查,原辅料、半成品、成品的取样,以及生产前后清场工作的检查,质量异常的反应,并填写相关记录。三个月来,在领导和同事的指导和帮助之下,对以上这些现场工作的根本流程都有了一个根本的掌握,今后要做的便是进一步的提高和拓宽!在对产品批记录的整理和分析过程中,再联系到生产实际,使我逐步加深了对产品的认识,并意识到品质工作不单单是现场的监控,从流程入手可能更有利于GMP的推行和品质的改良。此项工作也是来源于经理的指导和带着,希望今后能够更深入的学习。二、工作中遇到的问题下面就在工作中遇到的几个典型问题进行一个简单的总结“黑色〞胶丸问题:压丸机胶带转轴部位渗漏出一滴机油,滴在了胶带上,导致出现色泽偏深的杂质胶丸,当时现场进行了初步处理,发现有70余颗污染胶丸,后经屡次拣丸后又找到30余颗丸子污染。此事件对于我来说,是一次深刻的教训:今后出现类似问题,切记及时反应,现场物料和产品受控。清场不彻底问题:车间清场过程中,清场人员应付了事,总是有一些死角不能够清理掉,今后清场检查工作要加强。外包现场操作人员头发外露问题:外包操作的员工,经常将发套披在肩上,未能够戴在头上包住头发,这样极易导致头发掉进产品,有重大质量平安隐患。通过和现场员工的沟通,局部员工能够意识到这个问题,并能按要求戴好发套,而少量员工不能很好做到,除了反映车间热以外,深层原因那么是质量意识薄弱。质量平安隐患:胶原枯燥车间使用生锈美工刀,胶液保温桶读数显示不准确,投料称量不够精确,现场使用钢丝清洁球,抛光后丸子框内标识和墙面标识不符,枯燥胶丸用的白色框架无物料状态标识随地堆放,试验产品的车间不做清场、试验品留在现场,甘油罐阀门渗油用盆接住的“作坊〞行为,等等。质量反应问题:包材粘有头发,纸盒压痕太硬,BOPP膜起皱、宽度不够,包材色差,等问题。三、个人存在的缺乏以及今后如何提高的思考个人能力方面,QA的工作是需要具备广泛的知识面,良好的沟通能力,敏锐地发现问题,清晰地作出判断以及解决问题的能力。在这些方面,个人觉得都还很有所欠缺,今后要积累更多的知识,锻炼与现场操作人员的沟通能力,提高发现问题、分析问题和解决问题的能力。工作技能方面,需要进一步的学习和提高,今后要多向领导和经验丰富的同事请教。产品知识方面,也需要加强学习,力求更加了解我们的产品。产品检验方面,这一方面是薄弱环节,需要和QC进行多交流,从而更好的为现场监控工作效劳。工艺流程方面,合理的流程能够事半功倍,QA加强对工艺的学习可以准确而又及时的进行品质预防和改良。生产技术方面,即是对设备的了解,这方面这三个月的学习其实是比拟摸不着头脑的,可能是不具备相关专业背景的问题,只有今后在实际工作中进行多动手,多思考,多查阅资料,多请教有经验的人。四、个人的一些建议作为一个新人,进入以来,得到领导和同事的很多帮助,使我感受到了公司的温暖,是使我个人由“我〞变成了“我们〞!三个月的经历很快的就成为过去,理当以一个正式的员工去要求自己,过去的错误可以原谅,今后的错误将会是无法谅解!以下是个人对公司的一些建议,希望能够起到一点微薄的帮助:第一,建议公司完善岗位培训的系统课程,每一个岗位制定出一套对应的新人入职的系统培训课程,现在采用的是“师傅带徒弟〞模式,该模式也缺乏绩效考核。第二,建议尽快建立行之有效的绩效考核体系,历史证明不能长久吃下去!第三,这个时代证明,质量问题没有小问题,建议公司进一步加强对产品质量的管理,加大对质量的投入,实现全员参与。第四,建议完善管理流程,“头痛医头脚痛医脚〞是不能从根源上解决问题的。qc个人年度总结7紧张,充实而富有节奏的试用期工作已近尾声,带着收获的希望和喜悦迎来了公司领导对我个人工作的认可。也为自己有时机成为公司的一份子而感到惊喜万分!感谢公司给了我开展和表达个人价值的时机,让我能继续延伸人生的梦想;感谢上级领导对我工作的支持、帮助、和鼓励,让我充分感受到集体的温暖与动力。试用期的工作主要负责现场ipqc人员管理、品质督导、品质管控、品质异常处理、品质改善和品质提升工作。通过不断的学习、实践、总结与改善,工作技能得到很大的提高;工作中加强了与同事、上司的互动和交流使品质工作有序进行并稳步提升。下面对自己的工作、学习方面作简要总结,目的在于取长补短,更好的把握工作的方向,树立信心把工作做得更好。一、学习、实践与技能提升1、锂电生产工艺和品质控制流程的学习与实践。通过学习圆柱锂离子电池工艺流程图,各型号圆柱锂离子电池sop、工艺文件,品质控制方案文件,结合日常实践交流工作,熟悉、掌握了锂电生产工艺、品质控制流程和各工序品质控制重点等相关专业知识并运用到实际工作中,督导ipqc严格按工艺文件和品质标准文件执行现场的品质检验工作。2、品质异常处理流程的学习与实践。学习公司内部品质异常处理的流程:异常确认,原因分析及对策拟定,改善对策执行及确认,异常跟进处理,异常结案;异常确实认严格依据检验标准执行,分析异常的初步原因并反应至相关部门协助他们共同处理,使现场品质异常得到快速有效的处理;工作中定义了qc检验考前须知:产品异常和制程异常的区别,现场人、机、料、环、法要素的把控,异常状况详细信息5w,2h的正确填写,并在早会上对qc宣导。3、品质专案的学习和品质改善会议的召开。二、人员的管理和绩效考核制度的制定早上提前5分钟开早会,对昨天现场出现的品质异常问题、纪律问题、工作重点事项作简要总结与宣导。工作期间通过与ipqc沟通、交流了解他们工作上遇到的疑点、难点,尽可能帮他们解决;制定了ipqc、iqc,组长的绩效考核表和绩效考核制度已提交并得到审批,以此绩效考核制度约束qc和组长日常工作行为,提高工作效率,为人员的管理提供考核的标准。三、品质测试工作和测试报告的提交。1、五月份两次出次差到珠海华冠电子协助工程部测试imr26650e3800电池卷绕和设备各项品质参数,并提供可靠性测试报告。2、协助研发工程师作相关品质类测试:现场异常、试产和更换材料的相关测试,并提供测试数据。3、协助部门经理测试工序异常类验证测试如:imr26650e3800粉尘问题,验证焊接贴胶工序极片卷绕时是否会对极片造成掉粉现象;验证工艺设计正负极极片称重分档的极限工艺范围是否会落在偏重、偏轻档,并提供可靠性测试报告。四、各工序报废表格的制定和每天现场报废确实认依工艺给定的各工序报废率控制标准制定各工序报废登记表格,要求现场qc实时监控各工序报废情况,超出标准时开异常单通知相关责任部门及时处理。五、工作中存在的缺乏和改善缺乏:遇事考虑不够全面,细致;工作中与上司的沟通较少。加强改善工作:在日后的工作中增强责任感、积极与上司沟通;积极主动的把工作做到点上,落到实处,减少工作失误,向上司多汇报工作。只有乐于工作,把工作看成是一种品格,一种追求,一种责任,才能在工作中体会到自身的价值。六、后期工作方案1、加强专业知识的学习,向同事、领导学,学习他们好的工作方法和经验,多阅读相关行业文献,拓展个人专业知识面。2、制作品保部相关培训教材,开展qc品质培训,提升部门品质检验水平;组织各类团队活动,增强团队合作。3、把个人理想、信念与企业结合起来,开发自我创造力,为公司创造更大的利益。qc个人年度总结8参加--这个大家庭快两个月了,这段时间接触到了大量的信息,对离开学校的我进行了一次完全不一样的充电,使我重新认识了自己的缺乏。进公司的第一天我便来到了质量部,并在这度过了两个月中一大半的时间。在这里我接触了很多GMP文件,做的最多的还是帮助整理公司七个根本药物的年度产品分析报告,其次那么是整理文件收阅单、文件发放单、文件清单、文件销毁记录、文件变更记、原辅料台账以及装订成品批档案。面对如此大的信息量,只学了十几节GMP课的我来说感觉压力很大,不过随着接触的时间的增加,发现这也是对我在学校学习的知识的稳固补充与增强,同样通过整理和下发一些文件,对于药物从原辅料到中间体再到成品的整个过程有了一定的了解,对颗粒剂、片剂、胶囊等的生产工艺过程有了一定的认识。从质量部出来后,我回到了中心化验室,主任给我安排的第一个工作职责就是按时发放检验报告单同时把我安排在了原辅料组,在这我接触了许多在学校只接触了一次甚至有些没有接触过的试验和仪器:普通的滴定,标定试验、枯燥失重的测定、电导率的测点、馏程的测定、熔点的测定、折光率的测定、旋光度的测定、酸碱度的`测定、相对密度的测定、含量的测定以及水分的测定。对于这些试验中所用到的各种仪器,国家药典和GMP都有着明确的操作规程,刚开始的两天对于一些简单的操作规定都感觉很是不熟练和别扭,但同样也是认识到这些都是减少误差的做标准的操作,而且通过在质量部的学习过程,我也了解到,被设计标准出来的,而是质量不是被检测出来的,检测只是质量的保障,所以我一定要严格按照标准操作,做好检测工作。在工作期间,公司发生的几起混药事件对我的触动挺大了,主任也开会同我们通报了最近混药事件责任人的处理情况,就想刘总说的那样,这类事件不仅关乎着企业的存亡,企业员工工作生活,更是威胁了那些需要药物治理的病人的生命,所以我要坚决一日在公司中心化验室原辅料组工作,便要严格按照操作规程,做好检测的工作,质量的保障信念。qc个人年度总结9我于20-年4月21日成为公司的试用员工,至今已近3个月,根据公司的规章制度,现申请转为公司正式员工。在这期间是我人生中弥足珍贵的经历,也给我留下了精彩而美好的回忆。使我能够这么快的熟悉这一切,首先离不开领导对我的栽培和指导;同时也离不开同事对我无私的关心和帮助。从内心而言,我在这里感觉到公司的融洽工作气氛、团结向上的企业文化。在岗实习期间,在领导和同事的耐心指导下,使我在较短的时间内适应了公司的工作环境,也熟悉了公司的整个操作流程。也为我有时机成为-X的一份子而惊喜万分。在本部门的工作中,我一直严格要求自己,认真及时做好领导布置的每一项任务,同时严格要求下属做好本职工作;利用自已在别的公司好的管理方法应用到工作中去,培训下属能及时反映问题及处理问题的能力。经过近三个月,我现在已经能够独立处理本职工作,能对车间问题进行简单分析处理,并与品质工程师一起处理相关品质问题,与生产主任沟通协调相关品质问题的处理方法,纠正产线相关作业不当(人、机、料、法、环)造成的品质问题,把制程中存在的问题降底到最少,使产品不良率降底到最小。我在工作过程中,充分做到认真、负责、主动的了解生产现场情况。和组长及巡检的沟通,使我了解了他们内心的真实想法和对工作的认识及看法;经过一段时间的观察让我清楚了车间生产管理的缺乏。通过全面的了解,我认为员工整体品质意识不强,巡检工作力度不够,主要原因我认为在于细节方面做得不够完善。集中表达在以下几个方面:1.产线制程品返工较多。原因为产线员工的操作方法未按作业指导书作业,工装夹具没有定期保养所致。2.巡检对6S及仪器设备点检督导力度不够完善。6S造成生产现场物料混用,仪器设备未点检造成品质有所降底。在领导和同事们的细心关心和指导下,通过自身的不懈努力,各方面均取得了一定的进步,现将我的工作情况作如下汇报。工作规划:1.提高各巡检员的检验水平,实现一个巡检员至少会两个岗位或多个岗位。2.提高全员的品质意识,有针对性的对员工进行品质意识教导。3.让各巡检员明确每天的工作重点,方案,努力的方向。4.与生产一起分析影响质量的关键因素,制定相关的改良措施。5.对巡检员品质理念的宣导,培养巡检员的工作能力。不断锻炼自己的胆识和毅力,提高自己解决实际问题的能力,积极、热情、细致地的对待每一项工作。今后努力的方向:随着-X机芯组件产品与-X的机芯组件的合并生产,可以预料我的工作将更加繁重,要求也更高,需掌握的知识更高更广。培养下属的工作能力要更强。在此我提出转正申请,恳请领导给我继续锻炼自己的时机,我将更加勤奋的工作,刻苦的学习,努力提高文化素质和各种工作技能,为公司做出应有的奉献。qc个人年度总结10回忆这段时间,在公司领导的正确领导和无微不至的关心下;在各基层单位的大力支持下;在监理单位、业主、设计单位以及各部门的协同努力下;并在系统的指导下;工程技术质量部门在工程技术质量监督、群众性QC小组活动、质量创优、新开工工程筹划等方面作了一定的工作,也取得了一定的成绩,并克服了一切不利因素,保证了各个工程工程建设的顺利进行。我们质量技术管理部门始终围绕公司的质量管理工作目标。认真贯彻落实上级工作会议精神,已落实公司的工作部署为中西,建立健全质量管理体系,落实质量管理职责,不断持续改良质量体系,将各个部门的相关质量制度和措施纳入到质量体系文件和岗位标准中,促进质量管理,并进一步加强现场质量管理,加大效劳力度,已关键工序、新工艺和技术为重点,强化质量日常监督检查,查隐患,补漏洞,切实为〞质量效益型“管理目标保驾护航。由于制度不断完善,责任明确到人,公司全体职工的质量意识都有很大的提高,实现了年度产品交验合格率100%,单元工程优良率95%,业主满意度92%,杜绝了施工质量事故的发生,确保持续改良措施的有效落实,实现了年度质量管理目标。但仍然存在缺乏之处,我们将通过不断总结和数据分析,找出工作中存在的缺乏以便在今后的工作中继续完善和改良。一年来,我们主要做了以下工作:一、建立质量保证体系,健全质量管理组织机构体系自公司组建成立以来,我质量技术管理部门迅速建立质量,技术管理组织机构,并建立了以总工领导负责,质量技术部监督检查,各个工程部实施的质量保证体系。二、进行制度建设,完善质量管理制度为保证质量管理工作有章可循,根据公司各个工程的特点和《公司管理手册》制定了各项质量管理制度和岗位职责。1、责任到岗,制度到人,责任到工序公司以总工为核心的质量保证体系,明确部门,各个工程的质量工作职责与责任人,同时,在关键工序和新工艺施工时重点控制,设置专人负责过程质量控制。2、质量与进度奖挂钩结合各个工程工程实际情况及工程特点,在工程质量管理上,实行质量与进度奖挂钩,即在每个月进行生产进度评比时,把质量指标作为一项重要条件,如果质量指标完不成,进度指标完成的再好也不能得奖,这样以来调动了工区的质量主观能动性。使质量管理由被动变为自觉,提高了工程的施工质量。A、由公司牵头,质量技术部在施工现场进行各个施工工序重要环节的交底,使施工人员了解施工工程的概括,内容,施工目的,重点,难点,明确各个施工过程,质量标准,平安措施,环保措施,节约措施和工期要求等,做到心中有数,使施工技术管理水平大幅提高,保证了施工质量。B、推行质量责任制,强化“三检“制度。实行质量责任制,工程经理与各个工程负责人及劳务队伍签订质量责任书,明确质量责任,严格实行初检、工程复检,质量技术部门终检的“三检“制度,上一道工序不合格,下一道工序不开工,经过〞三检“制度合格后,申请监理验收,C、实行交接班制度,严格质量值班。每班做好施工记录,质量记录,并对下一道工序进行签字交接,对施工过程中出现的问题进行特别说明,并查找分析问题出现的原因,解决问题,不能使存在的问
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