内蒙古某电厂×KVA矿热炉工程施工组织设计

目录TOC\o"1-4"\h\zHYPERLINK竣工交接156HYPERLINK工程质量保修156HYPERLINK确定保修期限156HYPERLINK明确保修范围156HYPERLINK工程回访157HYPERLINK目的157HYPERLINK职责157HYPERLINK工作程序157编制说明工程名称****高铝粉煤灰2×16500KVA矿热炉工程厂区平整及冶炼车间建筑部分施工。编制目的、宗旨本施工组织设计是为****高铝粉煤灰2×16500KVA矿热炉工程厂区平整及冶炼车间建筑部分施工工程投标需要编制的。编制的指导思想是：编制时为业主着想，施工时对业主负责，竣工时让业主满意，同时在经济上合理，技术上可靠的前提下，保质、保量、保工期。编制依据本施工组织设计编制依据是招标文件；国家现行规范、规程、标准；初步设计；ISO9001:2000、ISO14001:1996、OHSAS18001:1999整合型管理体系标准。并结合以往施工同类工程特点、经验材料，我公司施工能力、技术装备状况制定的。适用范围本施工组织设计是****高铝粉煤灰2×16500KVA矿热炉工程厂区平整及冶炼车间建筑部分施工工程投标编制的，工程在开工后将进一步编制具体施工方案、施工技术措施。本工程采用规范标准《工程测量规范》 GB50026－93《建筑地面工程施工质量验收规范》 GB50209-2002《建筑地基基础工程施工质量验收规范》 GB50202－2002《混凝土结构工程施工质量验收规范》 GB50204－2002《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》 GB50210－2001《钢筋焊接及验收规程》 JGJ18－96《钢筋机械连接通用技术规程》 JGJ107-96 《钢结构工程施工质量验收规范》 GB50205-2001《建筑钢结构焊接规程》 JGJ81—2001《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300－2001《建筑机械使用安全技术规程》 JGJ33－2001《砌体工程施工质量验收规范》 GB50203-2002《组合钢模板技术规范》 GBJ214-89《砼质量控制标准》 GB50164-92《建筑施工安全检查评分标准》 JGJ59-99《屋面工程质量验收规范》 GB50207－2002《建筑施工高处作业安全技术规范》 JGJ80－91《焊接质量保证一般原则》 GB/T12467－90《混凝土拌合用水》 JGJ63-89《混凝土泵送施工技术规程》 JGJ/T8-97《工程建设施工现场焊接目视检验规范》 CECS71-94《建设工程施工现场供用电安装规范》 GB50194-93《电气装置安装工程电气照明装置施工及验收规范》 GB50259-96《建筑电气工程施工质量验收规范》 GB50303-2002《工程建设标准强制性条文》《钢筋焊接接头试验方法》 JGJ27-86《砼强度检验评定标准》 GBJ107-87《砼外加剂应用技术规范》 GBJ119-88《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》 GB8923-88《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》 GB50242-2002《电气装置安装电力变压器，油浸电抗器，互感器施工及验收规范》GBJ148-90《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》 GB50169-92《起重机设备安装工程施工及验收规范》 GB50278-98《工业企业噪声控制设计规范》GBJ87-85《火力发电厂厂用电设计技术规定》SDGJ11-88《工业设备、管道防腐工程施工及验收规范》HGJ229-91《钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规范》JGJ82-91《建设项目(工程)档案验收办法》国档发(1989)18号《文书档案案卷格式》《基本建设项目档案资料管理暂行规定》国档发(1988)4号工程概况概况工程名称：****高铝粉煤灰工程2×16500KVA矿热炉工程发标人：****高铝粉煤灰开发有限责任公司工程建设地点工程建设地点：内蒙古呼和浩特托克托县****工业园区****厂储灰场工期要求开工日期：2006年6月8日竣工日期：2006年9月30日合同工期总日历天数115天。质量标准工程质量标准：达标投产，创优质工程。工程基本条件厂区位置及四邻关系****高铝粉煤灰开发有限责任公司铝硅合金厂拟建于呼和浩特市南约70公里的托克托县****厂南面、****厂弃贮灰场的西端。厂址北侧为2200KVA冶炼厂，东、南侧为电厂贮灰场，厂区西侧为电厂备规划用地，并与呼准公路相连，厂区运输条件较好。气象(1)年平均温度6.6℃(2)最冷月平均温度及湿度-13.0℃56%(3)最热月平均温度及湿度21.9℃64%(4)极端最高温度37.3℃(5)极端最低温度-32.8℃(6)年最大降雨量579mm(7)年平均降雨量361.7(8)主要风向及其频率冬季C11.9%N18%全年C21%N15%(9)冬季平均风速3.0m/s夏季平均风速2.4mm/s(10)大气压压力冬季90.22Kpa夏季888.94KKpa(11)最大积积雪深度222cm(12)日平均均温度≤5℃的天数1166d(13)标准冻冻深1.660m地形情况厂址所在地区地势势东南高、西西北低，场地地最高点高程程为10799.50米，最低点高高程为10777.50米，最大高差差为2.0米，场地属于于比较平坦型型。厂区排水采用自然然排水方式，雨雨水由东南向向西北方向排排出厂区。运输本次设计厂内外运运输均采用道道路运输方式式，其具体的的运输车辆由由甲方统一考考虑。为了满足物流运输输、人流通行行及消防要求求，厂区内接接厂区大门的的主要道路和和其它主要运运输道路设置置了7.0米宽，其它次次要道路和车车间引道采用用4.0米宽。路面结结构采用砼路路面。7.0米宽道路横坡坡采用双面坡坡，4.0米宽道路横坡坡采用单面坡坡，横向坡度度均为1.5%。地质结构地层结构至上而下下划分为以下下地质层:细砂层:黄色、稍稍湿、稍密,颗粒均匀.由于原始地地形起伏较大大该层沉积厚厚度不一,该层底板埋埋深1.5～2.2米,该层中间夹夹有数层粉土土,含钙质结核.粉土层为中中密状态与细细纱层交流沉沉积.fakk=160kkPa.粉土层:黄褐色、中中密、湿,含钙质结核.中压缩性,局部有粉质质粘土粗砂夹夹层,弱含水,该层底板埋埋深2.5～8.0米,厚度1.0～6.1米.fakk=250kkPa.泥岩：红色、致密密、坚硬，胶胶结状态，为为第四系以前前沉积，当时时气候非常干干燥。泥岩成成份为粉土。该该层厚40米左右。fak=2270kPaa.地下水为埋深4..0～4.1米，属于弱冻冻胀地基土，对对混凝土无腐腐蚀性。场地土层不存在液液化问题，设设计时不考虑虑场地土的液液化性。场地类型为中硬土土，场地类型型为Ⅱ类。建筑物持力层应选选在第2层粉土层上fak=2250kPaa.总体施工部署总体指导思想对本工程我公司将将选派优秀的的施工管理和和技术人员，组组织精干的项项目部，选择择有同类工程程施工经验的的施工队伍，全全力以赴组织织施工，并与与业主精诚合合作，信守承承诺，以一流流的质量、一一流的速度、一一流的技术、一一流的管理和和服务，确保保工程优质、高高效、安全顺顺利完成。本工程施工重点与与难点施工测量精度和设设备地脚螺栓栓准确定位该工程是连续生产产工艺，测量量要搞好总体体控制网即总总体施工方格格网和各段工工程局网。重重点控制轴线线、标高，使使工程能统一一。施工测量精度是保保证设计工艺艺平面定位，生生产受控工艺艺设备能否准准确定位安装装和工艺管道道连接正确的的关键。厂房房预制柱安装装定位也是关关键。特别是是炉子跨高层层的平面位置置和高程，柱柱的垂直度等等都是结构安安装工程的关关键部位。大型预制柱的施工工该工程浇铸跨为混混凝土预制柱柱排架结构，大型预制柱柱施工中砼水水化热控制是是关键。施工工中要根据材材料选型、施施工工艺、施施工季节来采采取采取情报报化施工，根根据分析选择择预控措施，确确保砼不出现现厉害裂缝，确确保工程质量量和进度。大型预制柱及天车车安装本工程预制柱单件件重量及体积积大。我公司司有同类工程程施工经验，可可根据设备到到场情况采用用多种安装工工艺，满足施施工要求。天天车安装是给给厂房内主要要设备安装创创造条件的前前道工序，我我公司根据天天车的实际参参数选择合适适的吊车进行行吊装。施工部署原则认真执行工程建设设程序遵循施工工艺及施施工规范，合合理安排施工工程序，遵循循先土建后安安装，先地下下后地上的施施工原则。采用科学的网络技技术，合理组组织人力、物物力。采用先进的施工技技术和科学的的管理方法，优优质高效完成成施工任务。施工部署工程按分区分段进进行立体穿插插进行，充分分利用空间时时间并采用新新材料、新技技术、新工艺艺进行施工，以以保证工程质质量、工期承承诺目标实现现。施工采用平行流水水、工序搭接接施工工艺，以以确保工程优优质高速完成成。施工分三阶段进行行：第一阶段段施工准备、第二阶段土建施工、第三阶段安装施工。施工准备阶段：做做好现场的“三通一平”，重点做好好现场场地平平整、搅拌站站建设，作好好技术准备、设设备机具调遣遣、施工人员员集结。做好好各阶段施工工方案和作业业设计，材料料采购，人力力、机具准备备，现场大临临设施的建立立。厂房土建施工阶段段：施工以炉炉子跨框架、浇注跨跨预制柱、设设备基础为重重点，穿插作作业。在偏跨侧设置一台QTZ663（TC50110）塔吊负责炉炉子跨框架结结构施工。安装施工阶段：以以浇铸跨预制制柱安装及天天车安装为重重点，穿插墙墙皮及屋架的的安装。本工程共调配2台台挖掘机和相相关配套自卸卸汽车配合平平土及土方开挖施工；现现场设置搅拌拌站70m3/h一座，配合3台砼搅拌运输输车及1台汽车泵完成成砼浇筑施工工；吊装工程程用一台QTTZ63（TC50110）塔吊及一台50t履带吊。组织管理项目组织机构项目组织机构项目组织机构项目经理项目经理副经理总会计师总经济师总工程师副经理总会计师总经济师总工程师合同预算部综合办公室财务部物资管理部质量检查站安全工程技术部合同预算部综合办公室财务部物资管理部质量检查站安全工程技术部管理人员职责和权权限项目经理:是企业法定代表人人即公司经理理在项目上的的代理人，受受企业法定代代表人委托，对对项目施工全全过程，全方方位负责，对对项目的工程程质量负全责责。接受公司司经理（或委委托人）领导导和公司管理理部门归口管管理。在项目目上贯彻执行行公司质量方方针，全面履履行工程承包包合同，负责责组织、制定定项目质量策策划，保证质质量体系有效效运行。项目副经理:协助项目经理履行行工程承包合合同，保证质质量体系有效效运行。项目总工程师：对项目经理负责，主主管项目技术术工作，对项项目质量负有有技术责任，组组织编制施工工组织设计、质质量计划、健健康安全环境境保证计划（HSE），组织评评审施工方案案。负责HSE、质量计划划项目总经济师：对项目经理负责，主主管项目经济济工作，对项项目经济组织织制定项目部部年、季、月月生产经营计计划，组织编编制审核预决决算。负责施施工合同的管管理，项目部部工程承包转转包、分包合合同，必须经经项目部总经经济师审核认认定后办理。项目总会计师：对项目经理负责，主主管项目财务务工作，对项项目财务组织织制定项目部部年、季、月月财务计划，负负责工程项目目成本核算。安全工程技术部::负责编制质量计划划，针对工程程项目、质量量目标，工程程质量要求运运作实施。负负责项目的产产品标识和可可追溯性的管管理。负责施施工准备过程程中的设计交交底，施工图图审核，进度度计划，物资资计划，设备备配备，工序序控制计划及及施工全过程程的开工，项项目部组织技技术交底，现现场管理。负责产品最终检验验项目，质量量要求和记录录内容，自检检合格标准。负责最终检验后产产品在顾客接接收产品前应应采取防护措措施，保护措措施，使产品品不致损坏，使使标识不致损损坏、丢失并并保存检测设设备的检定的的校准记录。负责提出采购和顾顾客提供产品品的检验和试试验状态标识识内容和方式式，明确各种种记录的填报报、流程及保保存单位，将将常规检验、试试验项目按负负责标识的部部门分类，规规定标识方式式，各部门制制作及保护标标识的职责。负责对施工现场的的安全、保卫卫、作业环境境等方面的管管理提出要求求，保证适宜宜的工作环境境。负责项目施工中所所需生产设备备的使用、控控制的管理。质量检查站:负责组织工程质量量的检验评定定、判定工程程是否符合验验收标准和要要求，确定质质量检验规程程，保证检验验方法正确，记记录检验数据据真实可靠，记记录施工过程程中出现的不不合格项目内内容，并提出出处理意见，评评价工程质量量和质量活动动的有效性，提提出质量共性性问题的纠正正和预防措施施，作好质量量统计工作。物资管理部：负责不同产品的验验证地点及如如何对供货单单位进行控制制，规定各类类产品的质量量要求由谁提提出，采购资资料的内容对对供货单位的的评价，产品品控制，进货货前验证以及及业主对采购购产品的验证证内容、方式式和建筑企业业的责任等。负责对业主提供产产品的收货、标标识、验证、贮贮存、维护和和报告，及不不合格品的处处理等提出要要求，并作好好记录。负责确保未经检验验或验证合格格的产品不能能交库和投入入使用，对紧紧急放行的情情况提出要求求。应根据产品特点，选选用适宜的搬搬运、贮存、防防护措施保证证产品在搬运运、贮存过程程中不被损坏坏、腐蚀、污污染等。合同预算部：制定项目部年、季季、月生产经经营计划。预预、决算编制制。负责施工工合同的管理理，并项目工工程分包、转转包合同审核核。负责组织织参加项目部部材料采购招招标计划。综合办公室：负责对各类文件、资资料产生、传传阅、管理、复复制、归档、销销毁等工作。专业项目部负责策划本专业施施工的管理体体系，根据建建设公司项目目部的施工组组织设计、编编制本专业的的施工方案，并并落实执行，对对生产要素进进行管理。与业主的配合施工准备阶段，施施工单位应落落实施工必需需的劳动力、材材料、机具、技技术、场地条条件、大临设设施、交通分分流措施。施工单位及时提出出应由业主供供应的材料、设设备的供应计计划，并对业业主提供的材材料、设备进进行交接、验验收。双方应共同商定一一级网络计划划，以此作为为工程进度控控制目标，施施工单位及时时向业主提供供施工进度计计划表、月度度施工作业计计划、月份施施工统计报表表，并接受业业主的监督、检检查。施工单位应对工程程质量严格要要求，尊重业业主的监督，对对重要的隐蔽蔽工程，请业业主参加认证证并签字，方方可进行下道道工序施工，并并随时向业主主提供材料、设设备、施工放放样等报验单单及隐蔽工程程验收通知，工工程质量事故故报告等材料料。工程施工过程中，出出现承包合同同约定条款以以外的重大设设计变更、材材料代用等项项施工单位应应及时向业主主办理手续，业业主应积极配配合，以此作作为结算依据据。工程全部竣工，双双方应按规定定办理交工验验收手续，施施工单位应在在规定时间内内提供完整的的竣工资料，对对验收过程中中存在的问题题，应采取补补救措施，尽尽快达到设计计、合同、规规范要求。与监理的配合施工单位为质量监监管人员开展展工作，提供供必要的条件件包括办公地地点、办公设设施及检测工工具。工程施工过程中随随时接受质量量监管人员对对工程质量等等进行监督检检查，并为其其开展工作提提供方便，提提供真实的原原始记录、检检测记录、技技术经济资料料。所有进入现场使用用的成品、半半成品、设备备、材料、器器具均主动向向监理提交产产品合格证或或质量证明书书，需进行复复试的材料提提交检测结果果报告。隐蔽工程验收提前前48小时通知质质量监管人员员，并提供完完整的隐蔽工工程验收资料料，任何分项项工程必须通通知质量监管管人员验收方方可进行下道道工序，质量量监管人员检检查过程中提提出的问题必必须随时整改改，整改合格格必须经过交交验方可继续续施工。配合监理顺利开展展工作，意见见不一致时先先执行监理的的指导后进行行磋商统一，在在现场质量管管理工作中，维维护好监理的的权威性。与设计人的配合项目经理部建立与与设计人良好好的联络，并并经常取得沟沟通。项目总工程师和工工程技术主管管人员,经常保持与与设计人的联联络,领会设计意意图，更好地地将设计意图图体现在工程程实体中。开展合理化建议工工作，利用公公司的技术优优势和工程实实际经验，提提出合理化建建议，为业主主服务。施工中发现的设计计和图面问题题，由项目工工程技术主管管部门与设计计人联系解决决。施工准备技术准备积极主动与建设单单位进行接触触，进一步了了解现场地形形、地貌和水水文地质情况况。组织各部门有关人人员认真学习习，熟悉施工工图纸，领会会设计意图，及及时组织各专专业共同进行行图纸会审，并并为设计交底底做准备。根据施工部署编制制各分项工程程施工方案及及技术交底。对对钢筋焊接工工程、砼现场场搅拌和泵送送砼工程、大大型设备基础础的模板、钢钢结构制作安安装、预制柱柱安装、天车车安装等工程程编制详细的的作业指导书书。装备高精度施工测测量仪器、工工具，组建测测量小组。建立现场临时试验验养护室，根根据施工进度度计划，编制制试验计划及及见证取样计计划。根据我公司质量手手册及贯标程程序文件，并并结合现场的的实际情况建建立技术、质质量、试验、测测量、资料等等质量保证体体系，制定完完善的现场技技术管理制度度。施工试验：按现行施工验收规规范中有关规规定对工程使使用的材料进进行取样、试试验外，还应应执行建设部部（2000）211号文件《房房屋建筑工程程和市政基础础施工实行见见证取样和送送检的规定》，对对涉及结构安安全的试块、试试件和材料见见证和送检的的比例不得低低于有关技术术标准中规定定应取样数量量的30%。钢材取样的数量及及方法普通碳钢，低合金金钢，热轧钢钢筋──按其出炉时时间，炉别、规规格尺寸和品品种分批，每每批重量不大大于60t。在每一批批钢筋中的两两根钢筋上各各取一套拉力力试验和冷弯弯试样。填写写钢筋原材料料试验报告等等。钢筋焊接接头───钢筋冷挤压压接头，每200个接头为一一批，从每批批成品中均取取6个试件，其其中3个进行拉伸伸试验，3个进行弯曲曲试验。钢筋筋电弧焊接头头，每300个接头为一一批，从每批批中切取3个接头作拉拉伸试验。钢钢筋电渣压力力焊接头，每300个接头为一一批，从每批批中切取3个试件作拉拉伸试验。钢钢筋气压焊接接头，每300个接头为一一批，从每批批中切取3个试件作拉拉伸试验。钢钢筋直螺纹接接头，每300个接头为一一批，从每批批中切取3个试件作拉拉伸试验。水泥取样单位：取同一一生产厂生产产的同一品种种和标号，数数量不超过400t为一批。取样数量：以一批批水泥中取平平均试样200kg。取样方法：从200袋水泥中或20处散装水泥泥各取1kgg，用手捻不不碎的受潮水水泥应过每平平方厘米64孔的筛除去去。试验项目：对收取取的试件主要要进行凝结时时间及强度的的测定。砂、碎石：取样单位：以产地地、规格相同同的400mm3为一批。不不足400mm3也为一批。取样数量：做品质质鉴定时，砂砂子30--500kg，作配配合比时，根根据需要增加加。取样方法：从料堆堆上取样时，在在均匀的不同同部位（包括括顶部、中部部和底部）抽抽取数量不致致相同的8份砂或15份石子，试试验用量按四四分法缩分提提取。试验项目：主要对对其干密度，含含水率及含泥泥量进行测试试。回填土：回填土的抽样范围围：基坑回填土面积小小于500mm2的，每30--1000m2取1点。基坑回回填土面积5500平方米以上者者，每100400mm2取一点。基槽和管间回填，每20--50m2取1点。路基回填，每300--50m2取1点。其它填方，每1000--4000m2取1点。且以上项目每层土土不小于1点。试验项目：对其干干容重及密度度进行测试。砂石级配：取样单位及数量：：以产地、规规格相同的4400m3为一批，不不到400mm3者也为一批批。试验项目：测试筛筛分针状、片片状、颗粒含含量等项目。外加剂使用前应进行性能能试验。物资准备编制施工预算,并并根据施工预预算及施工进进度总计划，制制定材料采购购及加工定货货计划。列出各种材料、半半成品、构件件需用量总体体计划，掌握握材料来源、质质量情况，并并确定材料供供应渠道和进进场时间表。落实各种施工机械械的进场使用用性能，组织织性能良好的的施工机械，加加强各种施工工机具的维修修、分类及动动态情况分析析，按计划进进场投入使用用。（主要施施工机械设备备表见附表）（略）劳动力准备根据工程的施工特特点，加强企企业内部劳动动力结构的调调整，组建适适合本工程施施工需要的各各种专业队伍伍。对进场的劳动力进进行技能考核核，施工组织织、工艺流程程交底，确保保施工队伍的的有效投入。建立健全各施工项项目的劳动组组织、规章制制度，形成“交底-过程-验收”的组织监控控体系。加强各专业工种的的穿插流水，使使施工队伍能能够及时进入入操作最佳状状态。施工现场准备施工现场平面控制制网的建立针对该施工现场的的地理位置，建建立施工现场场平面控制网网。在建设单位提供拟拟建场地的基基础上，进行行二次场地清清理，贯通施施工道路，做做好现场排水水。现场的各类施工场场地和临设工工程按平面布布置图规划建建设。现场施工用电准备备现场施工用电均按按《施工现场场临时用电安安全技术规范范》JGJ466-88标准规范要要求执行，本本工程实行三三级供电，且且采用具有专专用保护零线线的TN-S接零保护系系统。施工用电公式:现场施工用电均按按《施工现场场临时用电安安全技术规范范》JGJ466-88标准规范要要求执行，本本工程实行三三级供电，且且采用具有专专用保护零线线的TN-S接零保护系系统。A.负荷计算：根据设备表计算负负荷P=1.05×((K1∑P1/coomφ+K2∑P2+K3∑P3+K4∑P4)施工现场高峰期计计划用电量9900kVA。B.选择导线截面I线=KP/((3))1/2U线comφ)根据以往经验，采采用3×120mm2+2×70mm2电缆埋地敷敷设。防雷与接地：在配配电箱处作保保护零线的重重复接地，阻阻值不小于10Ω，在重要设设备处也要作作重复接地，在在线路末端可可用自然接地地体作接地，从从而保证不少少于三处重复复接地。现场施工用水和消消防准备：施工用水管与临时时消防给水管管采用统一供供水管路，每每50m设一个个单出口消火火栓，水龙带带长度为255m，水枪口口径为19mmm，管子埋埋地敷设0..9m。据估估算，选择DN108供水主管，DN50支管，接自自业主提供水水源点，满足足施工、生活活需要。施工计划施工总体进度计划划施工进度安排原则则根据业主要求，结结合我公司施施工能力及施施工同类工程程经验资料，在在技术上可靠靠，经济上合合理的前提下下制定施工网网络进度计划划。关键控制节点1.开工时间 20006年6月8日2.工程施工节点：地下基础完工：22006年6月30日；主体结构完工：2006年9月23日；3.竣工时间 20006年9月30日4.绝对工期115日日历天工程施工进度计划划详见施工进度计划划附图。（略略）劳动力计划工种按工程施工阶段投投入劳动力情情况2006年6月7月8月9月管理人员15151515钢筋工90909090木工80120120120砼工40606060瓦工10308080抹灰工5305050架子工40808080油漆工0151515测量工4444维护电工2222运转工10101010电焊工10404040气焊工2555铆工0101010起重工0555钳工0005配管工0202020安装电工0102020配合50707070合计=SUM(ABOOVE)358=SUM(ABOOVE)616=SUM(ABOOVE)696=SUM(ABOOVE)701机具需用计划序号机械或设备名称型号规格数量额定功率（kW）生产能力1砼搅拌站HZ-150016570m3/h2汽车泵180m3/h3砼运输车BSAI406EE36m34装载机ZL50C11.5m35自卸车QD36268t6挖掘机EX200LC21m37对焊机UN-10021008成型机GW40-122.29切断机GQ-4025.510调直机GT4-1411111电焊机BX-500103512龙门架21113砂浆搅拌机UJ2503100.25m314振动器X-50201.515蛙式打夯机HW-165102.816圆锯MB-3025.517木工多用锯MB-152318潜水泵QY-15219索佳全站仪SET2110120蔡司水准仪NI002121经纬仪J2222水准仪S3123木工压刨MBTYB903312.224塔吊QTZ63125履带吊50t150t26焊条烘干箱500°C140630A27链式起重机5t45t28链式起重机2t43t29无齿锯330直螺纹加工设备1施工总平面图布置置布置原则施工平面布置紧凑凑合理，尽量量减少施工用用地。利用原有建筑物或或构筑物，降降低施工设施施建造费用。保证现场运输道路路畅通，减少少场内运输费费。采用装配式施工设设施，减少搬搬迁损失，提提高施工设施施安装速度。施工设施布置满足足方便生产、有有利于生活、安安全防火、环环境保护和劳劳动保护要求求。施工用电施工现场高峰期计计划用电量9900kVA，采用3×120+2××70mm2电缆埋地敷敷设，满足施施工及生活用用电需要。施工用水现场供水主管采用用DN108，各分支采采用DN50。满足施工、生活、消消防需要。施工道路及排水施工现场优先在拟拟建正式道路路上铺设临时时道路，运输输道路沿生产产和生活设施施布置，并畅畅通无阻，形形成环形道路路，主道路宽7m，转弯半径径不大于100m，道路两两侧要设排水水沟，保持路路面排水畅通通。施工大临设施施工现场设置钢筋筋加工场、木木工加工场及及周转材料堆堆放场地、混混凝土搅拌站站、项目部现现场办公室及及仓库等。大大临设施位置置与业主协商商解决。序号用途面积（m2）位置需用时间1搅拌站800见平面图开工至竣工2钢筋加工场350见平面图开工至竣工3木工加工场200见平面图开工至竣工4周转材料场380见平面图开工至竣工5办公室及仓库250见平面图开工至竣工6钢结构制作场380见平面图开工至竣工合计=SUM(ABOOVE)2360主要施工方法平土工程部署原则：场地平整要尽量使使土方的挖填填平衡，减少少运土量和重重复挖运。挖挖（填）方量量与运距的乘乘积之和尽可可能为最小，即即总土方运输输量或运输费费用最小。调调配相协调，避避免只顾局部部平衡，任意意挖填而破坏坏全局平衡。好好土应用于厂厂内回填质量量要求高的铁铁路、道路路路基.。选择恰当的调配方方向、运输路路线、施工顺顺序，避免土土方运输出现现对流和乱流流现象，同时时便于机具调调配、机械化化施工。施工工艺流程现场勘察、施工准准备→清除地面障障碍物→设置水准基点点、方格网，测测量标高，标标定整平范围围→平整土方、场场地碾压→验收.1现场勘查、施施工准备施工人员首先要了了解现场地形形、地貌和周周围环境。.2清除地面障碍碍物平整前必须将场地地内的树根、草草皮、废墟等等障碍物清理理干净。树根根采用挖掘机机挖除、草皮皮采用推土机机铲除、装载载机配合自卸卸汽车运输的的方式。铲除除的障碍物用用自卸汽车运运至业主指定定地点。.3设置方格网、水水准基点，测测量标高、标标定整平范围围：根据甲方给定的永永久性控制坐坐标和水准点点，引测至工工程施工区域域，在工程施施工范围设置置测量控制网网，控制网要要避开土方机机械场地操作作、运输路线线，并设有明明显的保护标标志。根据各各区平土图的的挖填零线，标标定整平范围围。拟以业主提供的测测量控制基准准点为基础，建建立闭合导线线控制网。根根据施工控制制网，测设轴轴线，再根据据轴线测设各各个细部。开开工前测量准准备工作包括括：检查和复复核测量基准准点、增设控控制点和水准准点、建立控控制网，施工工放样。施工工测量的进度度按《工程测测量规范》（GB500026-933）执行。A、根据已建立的平平面和高程控控制系统，放放出平面区、道道面区、道路路区的边界桩桩，并在各区区边界设置横横向及纵向控控制桩。B、施工过程中，应应对控制点进进行保护，并并经常进行复复测，做到准准确无误。.4平整土方、场场地碾压原则：采用机械进进行。挖方采采用挖掘机，填填方采用推土土机、装载机机配合自卸汽汽车运土回填填。考虑平整整场地机械碾碾压后土方下下沉的原因，留留50mm厚，挖挖填至平土标标高。A、本工程中的土方方：开挖土方方距回填区较较远时，由自自卸汽车把土土方运到回填填区内，再由由推土机或人人工摊平；挖挖方区距填方方区较近时，由由推土机直接接把土方推到到回填区并摊摊平。B、开挖方法（1）采用挖掘机开挖挖，挖出来的的土方回填到到相邻的填方方区，由于本本工程的开挖挖深度并不深深，采用一次次性开挖；（2）开挖标高控制待挖至接近地面设设计标高时，要要加强测量，其其方法如下：：在挖方区边边界根据方格格桩设置高程程控制桩，并并在控制桩上上挂线，挂线线时要预留一一定的碾压下下沉量3㎝～5㎝，使其碾碾压后的高程程正好和设计计高程一致。由由推土机把开开挖区的土推推到相邻的填填方区，仔细细找平。（3）平土施工在土方工程施工前前，由测量人人员根据设计计图纸，放出出土面区、道道面区、道路路区各区的分分界线，原地地面的树墩及及主根用挖掘掘机挖除，并并把地面上的的长草或植物物割除，清除除地面上的建建筑垃圾，把把它们堆放在在指定的地方方，由自卸汽汽车运到场外外。对于道面面区和道路区区的原地面，用用铲运机把耕耕植土铲除，由由自卸汽车运运至指定的堆堆放处，作为为土面区填方方的填料。在在存在不良地地质情况的局局部区域，不不能直接回填填，需根据设设计图纸和现现场勘察确定定它们的位置置，并做好标标志，按要求求处理。土方的摊平由自卸卸汽车从取土土区把土方运运至回填区，由由推土机把卸卸下的土摊平平，推土时推推土机不能碰碰撞控制桩，机机械无法平整整的地方由人人工平整。C、土方回填：施工工工艺流程自卸汽车运土→推推土机分层铺铺填→修正找平D、施工要求（1）土方回填前应将将基坑（槽）内内积水排干（如如有），杂物物清除。（2）回填土采用原挖挖出土，回填填采用自卸汽汽车将回填土土从挖方区运运至填方区，用用装载机配合合推土机分层层推平。施工工时充分利用用平土设备和和运输设备进进行碾压，每每层摊铺厚度度不大于8000mm。（3）根据计算出的土土方数量多于于的土方外运运至业主指定定地点。.5验收场地全部平整完成成，报业主、监监理等按照验验收规范进行行验收。厂房基础施工结构形式主厂房采用独立基基础和杯型基基础，地基为为天然地基。施工流程测量定位放线挖土垫层钢筋模板验收确认砼浇筑回填测量定位、放线放线根据测量给出出的中心线、坐坐标及基坑开开挖的坡度，定定出开挖的范范围，并用石石灰标出。8.2.4土方施施工8.2.4.1柱柱基土方的开开挖A.开挖采用机械械开挖施工，不不采取降水措措施，在土方方坡顶修筑挡挡水土堤，以以防地表水流流入坑内。B.土方开挖采用1mm3反铲挖掘，由由自卸车运至至弃土场或临临时堆土场。基基坑操作面宽宽500mmm，土方边坡坡1:0.55～1。开挖土方方时，必须留留置150～200mm的土层由由人工挖土，不不得扰动地基基，边坡由人人工修整。C.土方开挖和基础施施工过程中，随随时观察基坑坑边坡稳定，如如遇边坡不稳稳定应立即采采取护坡和加加设支撑等有有效措施，防防止塌方。D.基础应置于设计要要求土层之上上，并且必须须挖到设计规规定的持力层层，如遇软弱弱土层或不良良地质现象时时，及时联系系建设单位、监监理单位、设设计单位现场场研究处理。基基坑形成后会会同建设单位位、监理单位位、设计单位位进行地基验验槽并填写验验收单。8.2.4.2土土方回填A.基坑回填前，应对对基础工程进进行检查和验验收，经质量量站作出质量量待等级核定定后，方可填填土。土方回回填须配合土土方检验员，分分层夯实并及及时检验。B.回填料的要求(1)填方土料应应符合设计要要求。当采用用碎石类土、砂砂土和破石渣渣时，可用作作表层以下的的填料，但其其最大料径不不得超过每层层铺填厚度的的2/3。含水量符符合压实要求求的粘性土，可可用作各层以以下的填料。(2)填方料含水水量水量的大大小，直接影影响到夯实启启遍数和夯实实质量，在夯夯实前须予试试验，以得到到符合密实度度要求条件下下的最佳水量量和最少含水水量夯实遍数数。(3)当处于雨季季，土的含水水量水量较高高，把土运至至基坑边后翻翻晒晾干、风风干。工期较较紧时，可拌拌入适量生石石灰粉。以保保证回填量。8.2.5垫层施施工垫层砼采用罐车加加溜槽下灰，人人工用铁锹铺铺平，垫层施施工前，测量量定好垫层标标高，并用钢钢筋头标注。然然后用平板振振动器振捣密密实；表面再再用木抹子搓搓平，已浇筑筑完的砼垫层层，应在砼终终凝后浇水养养生。8.2.6钢筋施施工8.2.6.1..现场设置钢钢筋加工厂，成成型后运到施施工现场，人人工抬入基坑坑安装。8.2.6.2钢钢筋进场要有有合格的质量量保证书，并并按照国家规规范要求在临临理（或甲方方代表）的见见证下进行取取样复试，合合格后方可使使用。8.2.6.3进进场的钢筋按按规格及材质质分类堆放，复复检合格后要要挂标识牌。对对不合格的材材料要及时同同业主进行协协商，及时指指定解决办法法，严防不合合格的材料被被使用到工程程上。8.2.6.4加加工完的成型型钢筋整齐放放置，各种不不同形式钢筋筋分别挂标识识牌，要求明明确数量和部部位。进行分分类堆放，并并做好相应的的保护措施。8.2.6.5钢钢筋绑扎前，应应熟悉施工图图纸，核对钢钢筋配料表和和料牌，保证证钢筋的材质质、直径、型型号、尺寸和和数量符合要要求。8.2.6.6下下层钢筋铺设设前，应每1000××1000放置垫块，以以保证保护层层厚度，上层层钢筋应用马马凳或钢筋支支架固定，保保证钢筋尺寸寸。8.2.6.7钢钢筋网的绑扎扎，四周两行行钢筋交叉点点扎牢，中间间部分每一根根相互成梅花花式扎牢。8.2.6.8独独立柱基础的的钢筋网双和和受力，如图图纸无规定绑绑扎方法时，其其短向钢筋放放在长向钢筋筋的上边。8.2.7模板施施工8.2.7.1模模板采用组合合钢模板，杯杯口模板采用用特制的定型型模板。支撑撑钢管用φ48×3.55，对拉螺栓栓采用φ12。8.2.7.2为为了防止杯口口模板脱模困困难，支模前前在模板上刷刷隔离剂。8.2.7.3模模板施工在基基础钢筋绑扎扎基本完毕后后进行。模板板支设前应在在四周挂设垫垫块，保证保保护层尺寸。8.2.7.4模模板固定：模模板采用对拉拉螺栓固定，固固定钢模板的的螺栓直接与与下层钢筋网网片对拉，四四周设斜顶撑撑牢固，上口口用钢管对拉拉。8.2.8砼施工工8.2.8.1在在各项准备工工作完善、到到位，并在监监理进行钢筋筋隐藏验收之之后，签发砼砼浇灌令。砼砼浇灌除执行行正常的浇灌灌申请制度处处，浇灌前应应掌握天气情情况，确保顺顺利浇灌。8.2.8.2砼砼采用现场搅搅拌站搅拌，用用布料杆浇筑筑，浇筑前应应清除杂物和和积水，并对对垫层必须连连续进行。8.2.8.3当当基础厚度大大于500mmm时，应分分层浇筑，分分层厚度3000mm左右右，浇筑必须须连续进行。8.2.8.4砼砼振捣用插入入式振动棒捣捣实，插入的的间距为振动动棒长度的11.5倍，振振动棒应快插插慢拔，振捣捣的时间应为为表面泛浆为为宜，分层浇浇筑时，振捣捣应插入下层层砼50。8.2.8.5杯杯口砼浇筑后后，振动棒要要对称插入，以以保证杯口尺尺寸。8.2.8.6浇浇筑砼时砼的的坍落度试验验每工作班不不少于两次。8.2.8.7按按照国家规范范要求做砼试试块、砼试块块的制作和取取样在监理的的旁站下进行行，制作完成成后送标准养养生室养生，试试块上的说明明需用铁丝刻刻写，不得用用毛笔直接写写上。8.2.8.8砼砼上表面用抹抹子压实抹光光，砼终凝后后覆盖草袋浇浇水养生，养养护时间不少少于7d，模板拆除除后进行土方方回填。8.2.9质量保保证措施8.2.9.1由由于基础坐落落在天然地基上，基基坑开挖必须须经设计监理理验槽后，才才能施工垫层层，对不符合合要求的地基基按设计要求求进行处理。8.2.9.2做做好对钢筋原原材料复检工工作，不符合合要求材料不不能用于施工工，并立即组组织退场。8.2.9.3砼砼施工时，要要振捣密实，保保证杯口不变变位，并做好好试块的制作作和养护工作作。8.2.9.4土土石方回填时时，要注意对对称进行，防防止基础移位位，并在现场场做好密实度度的检测工作作。预制混凝土柱施工工8.3.1预制场场地选择预制柱采用在现场场业主提供预预制场地预制制，倒运至吊吊装现场。预预制柱场地避避开回填土范范围。8.3.2施工工工艺流程夯实基底地坪底模支模专检确认夯实基底地坪底模支模专检确认浇筑砼养护绑扎钢筋铁件埋设拆模8.3.3预制柱柱砖胎模施工工预制柱底模采用砖砖胎模施工，地地坪要求同上上，砖胎模表表面抹2～3cm厚水泥砂砂浆，再在其其表面涂刷隔隔离层。8.3.4钢筋工工程同一般梁、柱钢筋筋绑扎。8.3.5模板工工程8.3.5.1两两侧采用组合合钢模，空腹腹柱中间用特特制组合钢模模板，模板侧侧面顶紧，上上部用钢管对对拉。8.3.5.2吊吊钩及其他铁铁件按设计图图纸和要求进进行埋设。8.3.5.3模模板拆除，砼砼初凝两小时时后，撤离除除特制组合钢钢模板；柱砼砼达到70%强度后拆除除两侧钢模板板。8.3.6砼浇筑筑8.3.6.1预预制柱采用现现场搅拌站搅搅拌砼，搅拌拌中加入复合合早强剂，使使砼柱尽早吊吊装，保证工工期。8.3.6.2柱柱子要求一次次捣完，不允允许留设施工工缝，浇筑程程序从一端向向另一端推进进。分层浇筑筑时每层厚度度在20～0cm范围内。8.3.6.3浇浇筑前应检查查，模板尺寸寸要准确，支支撑要牢靠；；钢筋骨架有有无歪斜、扭扭曲、结扎（点点焊）松脱等等现象，预埋埋件的数量、规规格、位置是是否与设计图图纸相符，要要及时处理改改正，保护层层垫块厚度要要适当，作好好隐蔽工程验验收记录，并并清除杂物。8.3.6.4浇浇筑过程中要要经常注意，保保持钢筋、埋埋件等位置的的准确；浇筑筑时应根据构构件的厚度一一次或分层连连续施工，应应注意将柳暗暗花明板四周周各个节点处处以及锚固铁铁板与砼之间间捣实。8.3.6.5对对于牛腿部位位钢筋密集处处，原则上要要慢浇、轻捣捣、多捣，并并可用带刀片片的振动棒进进行振实。8.3.6.6浇浇筑完毕后，须须将砼表面用用铁板抹子抹抹平压光。不不足之处应用用同样材料填填补，不可用用补砂浆办法法来修正构件件表面尺寸。8.3.7养护砼浇筑完12h，应应覆盖一层薄薄膜，二层麻麻袋浇水养生生，养护时间间不少于144d。8.3.8预制柱柱质量保证措措施8.3.8.1保保证预制柱的的外观质量A.采用新模板，保证证模板面及四四周平顺，并并刷上无色脱脱模剂；B.做好模板的接缝处处理，可在接接缝处填塞吹吹塑纸，确保保模板不漏浆浆，接缝处砼砼面无痕迹；；C.振捣密实，特别是是牛腿处钢筋筋比较密，应应轻捣、多捣捣，村约出现现蜂窝麻面；；D.拆模时，不要用力力过猛，以免免损坏柱的边边、角；8.3.8.2保保证构件外型型尺寸及预埋埋件、柱结筋筋等位置正确确A.构件严格按图纸放放样，核对无无误后，才能能进入下一道道工序；B.模板要求支设牢固固，保证在砼砼浇捣时不变变位；C.预埋件支设牢固，与与主筋要有可可靠连接；D.浇灌砼前，做好隐隐蔽检查，在在确认构件尺尺寸，预埋件件位置、方向向、数量准确确无误后，才才能浇筑砼；；土建分项工程施工工方法施工测量本工程我们将采用用日本产索佳佳全站仪SETZ1110施测厂区平平面控制网，德德国产蔡司NA28自动调平水水准仪施测首首级水准控制制网。采用J2型光学经纬纬仪、S3型水准仪配配合施工。所所有仪器使用用前必须经过过有关部门进进行检定，必必须有检定合合格证。测量量人员施测前前必须学习，熟熟悉施工图纸纸。了解掌握握施工标高、水水准点、相对对标高及绝对对标高之间的的关系。已知知控制点与各各建筑物之间间的关系。施测过程根据甲方提供的已已知控制点，进进行自身的联联测，校核。并并由确定某一一已知控制点点，引测本工工程的厂区控控制网，并做做控制网成果果报告，送交交工程监理验验线，经检查查合格后，方方可做为本工工程的首级控控制使用。为满足施工的需要要，准备行线线埋设12个控制点，列列线埋设8个控制点，所所有控制点均均含平面控制制及高程控制制。控制点形形式严格按照照冶金测量规规范规定：先先挖一直体坑坑，坑深至冻冻土层以下2200mm，坑坑口大小视深深度而定，然然后浇筑砼，并并埋设控制标标板，标板为为200×2200×100的铁板，下下面焊有四个个带钩的钢筋筋，并同时埋埋设高程控制制点，如图所所示：20020020020200200平面控制标标板高程控制点点本工程测量所使用用的测量仪器器必须进行检检定，必须有有检定合格证证。测量人员施测前必必须学习，熟熟悉施工图纸纸。了解掌握握施工标高、水水准点、相对对标高及绝对对标高之间的的关系。本工程我们将采用用目前比较先先进的索佳全全站仪和蔡司司水准仪进行行工程施测，确确保施工误差差符合规范要要求。测量人员根据甲方方提供的水准准点施测本工工程的测量控控制网，控制制网确定并经经复测合格后后，通知工程程监理验线，在在收到验线合合格通知后，方方可正式使用用。定位放线根据定位依据与定定位条件测定定建筑物的平平面控制网。在控制网上测定建建筑物轴线控控制桩。根据轴线控制桩测测设建筑物的的龙门板。验线：首先检查定定位依据的正正确性和定位位的几何尺寸寸，再检查建建筑物的矩形形控制网及轴轴线间距。标高控制:用水准准仪根据±0.0000水平线或水水准点在各向向上引测处准准确地测出相相同的起始标标高线。土方工程挖方施工土方开挖前，应摸摸清地下管线线等障碍物，工工程施工区域域内地下地上上障碍物已清清除和处理完完毕。开挖前，建筑物的的位置或场地地的定位控制制线(桩)、标准水平平桩及基槽的的灰线尺寸，必必须经过检验验合格，并办办完预检手续续。土方施工前有关人人员仔细阅图图，做好技术术交底。土方工艺流程确定开挖顺序及坡坡度→沿灰线切出出槽边轮廓线线→分段分层开开挖→修整槽边→清底。土方采用机械和人人工相结合方方法挖土。采采用1台1m3反铲挖土，44台自卸汽车车进行运土。过过程设专人管管理，测量人人员随挖随测测，防止多挖挖或少挖。机机械开挖时需需留200厚扰动层，边边角机械挖不不着的地方，均均由人工清理理至设计标高高及设计的几几何尺寸。土方开挖不在雨季季进行，必须须在雨季进行行时应分段逐逐片完成。级配砂石垫层采用天然级配砂石石，根据实验验以最大干容容重来控制压压实系数。砂石的原材料不得得含有草根、垃垃圾等有机杂杂物，含泥量量不宜超过5%，石子的最最大粒径不宜宜大于50mmm。砂石垫层每层铺筑筑厚度不大于于300mmm，含水率控控制在5-8%，采用冲击击夯进行夯实实，夯实遍数数不少于5遍，且一夯夯压半夯，纵纵横交错进行行夯实。回填土施工填土时，应把基底底的垃圾清理理干净，基底底土为松土时时应将基底夯夯实，再进行行土方回填。填土前应对填方基基底和已完隐隐蔽工程进行行检查和中间间验收，并做做好记录。基坑回填土方时，应应在相对的两两侧或四侧同同时进行。每每层均须仔细细压实，每层层铺土厚度和和压夯遍数，视视土的性质、设设计所要求的的密实度和所所使用的压实实机具的性能能而定。回填土方要符合设设计要求，应应严格进行分分层碾压和夯夯实。回填土土不得使用淤淤泥、耕土及及有机物含量量大于8％的土料做做填料，碾压压的土料必须须控制在最佳佳含水量范围围内。分层碾碾压后应对每每层填土的质质量进行检验验并提供记录录。如区域狭狭小不宜碾压压应采用3:7灰土分层夯夯实。回填土土要求压实系系数不小于0.94，承载力标标准值fk≥150kppa。填土应预留一定的的下沉高度，以以备在堆重或或干湿交替等等自然因素作作用下，土体体逐渐沉落密密实。质量标准保证项目：基坑、基基槽、管沟和和场地的基土土土质必须符符合设计要求求，并严禁扰扰动。允许偏差项目：序号项目允许偏差（mm）1表面标高＋0，－502长度、宽度－03边坡偏陡不允许钢筋工程钢筋接头型式选择择钢筋接头形式结构部位钢筋接头形式直螺纹绑扎搭接闪光对焊梁,板,柱,基础＞Φ22○梁,板,柱,基础≤Φ22○接头距钢筋弯折处处的距离要大大于10d，且不在构构件的最大弯弯矩处。箍筋、拉筋的弯钩钩及箍筋形式式严格按照结结构设计总说说明的要求加加工。钢筋的的最小锚固长长度见下表。钢筋的最小锚固长长度La（d为钢筋直径径）砼强度等级级钢筋类型C20C25≥C30I级35d30d25dII、Ⅲ级d≤2545d40d35dd>2550d45d40d钢筋绑扎（1）框架柱钢筋绑扎扎按照图纸要求的箍箍筋间距，计计算好每根柱柱箍筋数量，在在立好的柱子子主筋上，用用粉笔画出箍箍筋间距，从从上往下按箍箍筋套接口循循环方式套入入主筋，然后后将已套好的的箍筋往下移移动，由下往往上采用绑扎扎。注意在套套柱箍筋时在在中间和顶部部分别套入柱柱定位框，定定位框可以有有效保证柱主主筋的位置和和柱骨架的尺尺寸，定位框框见下图。（3）框架梁钢筋绑扎扎穿梁的上下部纵向向受力筋，先先绑上部纵筋筋，再绑下部部纵筋。框架架梁上部纵向向钢筋贯穿中中间接点，梁梁下部纵向钢钢筋伸入中间间节点要保证证锚固长度。梁纵向钢筋连接采采用直螺纹。直直螺纹连接要要两个人同时时操作，1个用扳子卡卡住一根钢筋筋，另1个用扳子拧拧另一根钢筋筋，直到听见见“咔嗒”响声时停止止。绑扎箍筋：梁端第第一个箍筋在在距离柱边或或墙边50mmm。梁端箍箍筋加密区按按图纸。箍筋筋开口方向交交错布置，箍箍筋用套扣法法绑扎。箍筋筋要垂直主筋筋，间距要均均匀，绑扎要要牢，梁主筋筋要贴箍筋角角。（4）楼板钢筋绑扎先摆放受力主筋（或或短向筋），后后摆放分布筋筋（或长向筋筋），绑扎用用八字扣，钢钢筋交点均要要绑扎。预埋件、电线管、预预留孔等要及及时配合安装装。钢筋直螺纹接头施施工参加直螺纹接头施施工人员必须须进行技术培培训，经考核核合格后，方方可持证上岗岗操作。钢筋应先调直再加加工，切口端端面宜与钢筋筋轴线垂直，端端头弯曲、马马蹄形的应切切去，不得用用电气焊切割割，必须用无无齿锯切割。钢套筒为45号钢钢，其机械性性能应满足要要求，表面不不得有裂纹、折折叠等缺陷。套套筒应有出厂厂合格证，分分批验收。钢套筒允许偏差套筒外径D外径允许偏差长度允许偏差≤50±0.5±2>50±0.01D±2钢筋丝头加工直螺纹钢筋下料采采用钢筋切断断机和无齿锯锯，不得用气气割下料。钢钢筋下料时，要要求钢筋端面面与钢筋轴线线垂直，端头头不得弯曲，不不得出现马蹄蹄形。加工钢筋直螺纹时时，应采用水水溶性切削润润滑液。套丝机对钢筋套丝丝时，必须用用水溶性切削削液，不得在在不加润滑液液的情况下套套丝，也不得得用机油做切切削液。钢筋端部螺纹应经经牙形规及卡卡规进行检查查，保证牙形形质量及小端端直径在允许许误差范围内内。钢筋端部螺纹采取取10%的抽查率，如如发现有不合合格的端部螺螺纹，应对该该批端部螺纹纹进行逐个检检验，不合格格的螺纹应切切去重新套制制。为了保护加工好的的钢筋端部螺螺纹不致在运运输过程中碰碰损，加工后后的螺纹应带带上特制的塑塑料保护帽。端头不得有与钢筋筋轴线相垂直直的横向表面面裂纹。套筒需进行表面防防锈处理，套套筒材料、尺尺寸、螺纹规规格、精度等等级应符合产产品设计图纸纸的要求。钢筋丝头加工应根根据钢筋规格格调整或更换换涨环刀。钢筋丝头加工应根根据钢筋规格格调整或更换换涨环刀。接头检验钢筋直螺纹接头的的型式检验报报告由技术提提供单位提供供（有效的），检检验要符合《钢钢筋机械连接接通用技术规规程》JGJ1007的各项规定定。全部试件合格后，方方准进行接头头的连接施工工。钢筋丝头、连接套套筒应符合下下表规定；钢筋丝头、连接套套筒质量检验验序号检验项目量具名称检验要求1螺纹圈数目测牙型饱满，完整丝丝扣圈数应符符合表12丝头长度卡尺或专用量规应满足表1的要求求3螺纹直径通端螺纹塞规能顺利旋入螺纹止端螺纹塞规允许环规与端部螺螺纹部分旋合合，旋入量不不应超过3P(P为螺距)4外观检查目测表面应无裂纹和影影响质量的其其他缺陷5外形检查卡尺或专用量规长度及外径应满足足尺寸公差要要求6螺纹尺寸通端螺纹塞规能顺利旋入连接套套筒并达到旋旋合长度止端螺纹塞规赛规不能通过套筒筒内螺纹，但但允许从套筒筒两端部分旋旋合，旋入量量不应超过3P(P为螺距)现场连接施工直螺纹接头的连接接，应用专用用力矩扳手进进行施工，直直到听见“咔嗒”响声时停止止，接头拧紧紧力矩表的规规定。接头拧紧力矩表钢筋直径（mm）20—22252832拧紧力矩（N.MM）200250280320闪光对焊连接技术措施:所有操作人员必须须经专业培训训，有上岗证证，能胜任此此次工作。闪光对焊开始时或或每次改变钢钢筋的级别、直直径时要检查查对焊参数，保保证质量。焊焊工应预先焊焊接六个试件件分别作冷弯弯和拉伸试验验，必须全部部合格后方可可成批焊接。闪光对焊时，应根根据规范规定定和设计要求求选择调伸长长度，烧化留留量，顶锻留留量以及变压压器级数等焊焊接参数。质量要求:闪光对焊接头外观观检查应符合合下列要求Ⅰ接头处不得有横向向裂纹。Ⅱ接头处的弯折，不不得大于4度。Ⅲ与电极接触处的钢钢筋表面不得得有明显烧伤伤。Ⅳ接头处的钢筋轴线线偏移不得大大于0.1钢筋直径，且且不大于2mmm。焊接试件应从每批批成品中切取取6个试件，3个进行拉伸伸，3个进行弯曲曲试验。钢筋在进行闪光对对焊时，焊接接参数应根据据钢种特性、气气温高低、实实际电压、焊焊接电压、焊焊机性能等具具体情况由操操作人员修正正。钢筋进场时必须有有出厂合格证证，钢筋复验验合格证，钢钢筋的材质必必须符合要求求。钢筋施工人员必须须熟悉图纸，认认真填写钢筋筋下料、加工工料牌。凡ф22以下的钢筋采用对对焊，ф22以上的采用用直螺纹套管连连接。焊接或螺纹纹套管连接施施工人员，必必须持有国家家认定的上岗岗证，不得无无证上岗。钢筋加工应根据钢钢筋下料单统统一加工,加工好的钢钢筋按不同的的规格、尺寸寸挂牌堆放。料料场根据施工工队的提料单单进行发料，发发料时做好挂挂牌标识。将成型好的钢筋要分分类堆放并做做好标识工作作，成型后的的钢筋要及时时绑扎，防止止久放雨水侵侵蚀生锈。钢筋绑扎时先清除除模板上的杂杂物，按设计计要求铺设钢钢筋，同时预预埋件、电线线管、预留孔孔及时配合安安装。板下部部钢筋不得在在跨中搭接，上上部钢筋不得得在支座处搭搭接。钢筋必必须绑牢，不不允许出现松松扣漏扣现象象。钢筋保护护层的厚度按按设计取值，厚厚度控制采用用砂浆垫块。钢筋工程施工完毕毕后要认真做做好自检、专专检工作，会会同发包人、监理理等进行复检检，并在隐蔽蔽工程验收记记录上签字认认可后方可施施工砼。设备备基础上层钢钢筋采用焊接接钢筋马凳固固定以保证上上层筋准确位位置，间距11000mmm，通长设置置。防水砼应应在支腿上加加焊止水板。钢筋保护层的控制制一般控制方法底板、楼板、梁底底面使用花岗岗岩垫块。结构各部位钢筋保保护层的厚度度和使用垫块块形式见表。结构各部位钢筋保保护层的厚度度及垫块序号部位垫块形式1基础花岗岩垫块2连梁、暗柱塑料垫块3楼板花岗岩垫块模板工程基础模板采用覆膜竹胶板，模模板间拼缝以以PE胶条粘贴，以以保证混凝土土表面平整光光滑。以Ф48脚手钢管做做立杆及支撑撑系统，基础础施工中不施施用对拉螺栓栓，以阻塞水水从对位螺栓栓处渗入到砼砼内，产生对对基础钢筋的的锈蚀。（详详见下图）模板必须做到板面面平整、光洁洁，支模前必必须刷隔离剂剂，不能漏刷刷，保证砼不不粘模板。模板之间不能漏浆浆，保证模板板平整，在支支模中，模板板下部应留清清扫孔。模板支撑系统示意意图覆膜覆膜竹胶板2.48××55木方3.φ48脚手钢管4.铁撑脚5.柱插筋6.砼垫层柱模板附壁柱及方柱模板采采用覆膜竹胶胶板模板、施施工及加固见见模板图2。图2柱模板图框架梁模板采用12厚覆膜竹竹胶板50×100间距400木带配制成成梁帮梁底模模板。规格尺尺寸要精确，加加固梁帮采用用双钢管对拉拉螺栓，梁上上口用钢筋支支撑以保证梁梁上口宽度。梁梁下部支撑采采用碗扣脚手手架，设水平平拉杆和斜拉拉杆。做法见模板图3。图3梁模板图顶板、梁及支撑体体系对于跨度≥4m梁梁，按全跨长长度2‰进行梁底模模起拱，起拱拱应从支模开开始时进行（通通过U托调整底模模各部位标高高）