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目录第一章编制依据………………1第二章工程概况………………3第三章施工部署及平面布置…………………6施工准备………………13施工方案及主要技术措施……………16第六章施工工期、施工进度计划及保证措施………………53第七章质量目标及质量保证措施……………60第八章项目班子组成情况……68主要机具装备计划……69劳动力安排计划………71第十一章安全生产、文明施工及消防措施…72第十二章保持施工现场清洁及其它环保措施………………80第十三章施工机械的进场计划………………86第十四章工程材料的进场计划………………87第十五章冬、雨季施工措施…………………88第十六章成品保护措施………96第十七章地下管线及地上地下设施的加固措施……………99第一章编制依据1.**二期工程3#住宅楼建筑、结构、给排水、电气施工图纸2.国家有关现行施工验收规范、规程和标准《工程测量规范》GB50026—93《混凝土强度检验评定标准》GBJ107—87《地下工程防水技术规范》GB50108—2001《混凝土外加剂应用技术规程》GB50119—2003《混凝土质量控制标准》GB50164—92《砌体工程施工质量验收规范》GB50203—2002《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202—2002《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204—2002《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205—2001《屋面工程质量验收规范》GB50207—2002《建筑地面工程施工质量验收规范》GB50209—2002《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》GB50210—2001《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300—2001《组合钢模板技术规范》GB50214—2001《建筑抗震设防分类标准》GB50223—95《建筑工程冬期施工规程》JGJ104—97《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107—2003《建筑工程饰面砖粘结强度检验标准》JGJ110—97《高层建筑混凝土结构技术规程》JGJ3—2002《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80—91《钢筋焊接及验收规范》JGJ18—2003《建筑施工安全检查标准》JGJ59—1999《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130—2001《回弹法检测混凝土抗压强度技术规程》JGJ/T23—2001《建筑涂饰工程施工及验收规程》JGJ/T29—2003《企业施工工艺标准》QBJ-2002《企业工程质量优量评定标准》QBJ-15-20033.河北省、保定市建委、质检站所颁发的有关规定、办法和通知。4.我公司同类工程的施工经验和有关企业工法。第二章工程概况一、建设单位:XXXX房地产有限公司二、工程名称:**二期工程3#住宅楼三、建筑面积:17658.07m2四、工程地点:。五、工程概况1.1设计概况本工程为**二期3#住宅楼工程,由XXXX设计,建筑物的主要功能为居住,包括地下防空室、首层为车库二至十五层为住宅。由四个单元组成,一、二单元和三、四单元以伸缩缝分开,地下室在eq\o\ac(○,22)~eq\o\ac(○,23)轴设伸缩后浇带一道。四单元东侧户型为跃层形式。1.2建筑概况本工程东西长74.35m,南北长16.15m,地下一层,地上十五层,局部十六层。建筑高度43.800m,室内外高差0.15m。抗震设防烈度为七度,建筑物耐久年限为50年,建筑耐火等级:地下室为一级、建筑物地上部分耐火等级为二级。屋面防水等级为二级、地下室防水等级为二级。本工程为短肢剪力墙结构,短肢剪力墙抗震等级为二级。地下一层高2.9m,首层层高为2.7m,二~十五层层高为2.8m。1.3结构概况本工程地基基础采用梁板式筏形基础,基础底标高-4.600m,基础底板厚600mm、局部底板厚700mm。基础垫层为100mm,短肢剪力墙结构体系。基础底板及基础梁混凝土标号为C30;地下一层至五层顶,剪力墙、连梁及梁为C35,板为C30;六层至十层剪力墙、连梁及梁为C30,板为C25;十一层至顶层剪力墙、连梁及梁板均为C25;构造柱、圈梁、过梁均为C20;楼梯随梁板砼强度等级。地下室部分基础梁板及地下室外墙采用防水混凝土,抗渗等级为S6。填充墙体为加气混凝土砌块,外墙厚以300为主,内墙厚以100、200为主;地下室内墙的基础及室外防水保护墙等为混凝土实心砖。1.4屋面及地下室防水作法屋面防水层二道设防,选用2厚高分子防水涂膜一道,1.2厚高分子防水卷材一道。地下室防水等级为二级,采用S6抗渗混凝土加1.5厚K11防水涂料共同防水。1.5装饰装修作法本工程外墙装饰主要为外墙涂料,底层粘贴面砖。住宅户内装修按粗装修设计,内墙面及地面的面层预留由用户自理;填充墙与混凝土墙、梁交接处作饰面时,每边加设搭接宽度80的涂塑耐碱玻纤网格布。墙身阳角饰面处,均设1:2水泥砂浆护角,高1800、每边宽60。户内(除阳台)及楼梯前室部分为低温热水地板辐射采暖楼面,户内楼面的面层预留由用户自理,楼梯前室为铺地砖楼面,楼梯间为水泥砂浆楼地面。户内顶棚的面层由用户自理,楼梯间及楼梯前室为水泥砂浆顶棚,首层(住宅入口门厅、车库、储藏)顶棚为聚苯板保温顶棚。门包括防火门、塑钢门、人防门、钢门,窗为塑钢窗,户内木门由用户自理。六、工程特点1.结构特点本工程结构体系为短肢剪力墙结构,结构平面地下室设一道伸缩后浇带,地上设一道伸缩缝。本工程基础底板地梁及主梁钢筋均为三级钢筋。平面大致呈矩形,建筑立面错落有致,高雅美观,建筑轴线比较复杂。因此控制好施工放线,保证建筑物形状尺寸的精确是本工程施工的重点。2.工期特点本工程合同开工日期2005年03月01日,竣工日期2006年08月31日,计划工期549天。由于各种原因,实际开工日期为2005年4月20日,竣工日期2006年08月31日。中间经历一个冬季施工及春节、两个雨季施工,施工工期较长,因此必须进行科学的策划、组织、管理,保证人、财、物的投入,特别是做好季节性施工措施,并进行有效控制,保证工程工期及工程质量。第三章施工部署及平面布置一、机构设置和管理目标1.机构设置为圆满完成本工程的施工任务,实现各项管理目标,在施工中贯彻集团公司《质量、环境、职业健康管理体系程序文件》及《质量、环境、职业健康管理体系手册》选派富有多年建筑施工经验的项目经理、施工员、技术人员、材料、设备等人员组成项目经理部。项目经理部下设工程管理部门、技术质量管理部门、物资设备部门及经营核算四个部门。根据本工程特点,设置二级项目经理部。项目经理具有相应的二级资质,项目技术负责人为助理工程师,项目工长及技术人员均具有相应的任职资格,均主持或参与过同类结构工程施工,具有丰富的同类工程施工经验。项目部人员配备齐全,职责分工明确,岗位设置覆盖工程项目从施工准备、过程运行至竣工交付及回访保修全过程的管理工作。项目经理部组织机构框图见附图1。2.管理目标A:质量目标:确保达到合格工程。B:安全目标:杜绝重大伤亡事故、火灾事故和人员中毒事件的发生,轻伤频率控制在2‰以内,确保省级文明工地。C:工期目标:开工日期为2005年04月20日,竣工日期为2006年08月31日,计划工期498天。在施工前编制科学合理的施工组织设计,采用新技术、新工艺、新材料、新方法,同时,细化施工进度计划,确保工程工期。二、施工程序和施工流水段的划分1.施工程序工程施工中,必须严格遵循以下施工程序:先主体,后围护;先结构,后装修;先土建,后设备;先干线,后支线。定位放线→土方开挖→水泥土桩复合地基→基础放线→基础施工→主体结构→屋面工程→内外装修。(其中水电安装在土建施工过程中穿插进行)2.施工流水段的划分根据本工程的特点,主体施工划分为两个施工段,进行流水施工,施工段划分如下:地下室以21~24轴的伸缩后浇带为界将工程划分为两个施工段、地上部分以19~20轴之间伸缩缝为界将工程划分为两个施工段,流水段的划分见下图:3.施工缝的留设每层混凝土水平施工缝留在梁底下皮50mm处及板上皮。三、主要施工机械选择土方开挖机械本工程土方开挖采用一台反铲挖掘机进行机械开挖,配备8辆自卸汽车。混凝土运输及浇筑混凝土采用商品混凝土,混凝土运输采用搅拌运输车,现场砼垂直输送采用HBT60型混凝土输送泵。3.塔式起重机及竖井架的布置根据本工程的结构特点和施工要求,在主体阶段布置QTZ60(5013)型塔吊1部、施工电梯1部,待完成主体阶段钢筋、模板及砌块的水平及垂直运输,即可拆掉塔吊,装饰施工阶段采用施工电梯作为垂直运输机械,详见施工平面布置图。4.钢筋加工场的配置现场设置一个钢筋加工场,加工场内设置1套钢筋小冷拉机,2台钢筋切断机,2台直螺纹机,2台钢筋弯曲机,1台钢筋对焊机。5.装饰阶段机械选择装修阶段的垂直运输选用施工电梯1部、砂浆搅拌选用2台JZT350型滚筒式混凝土搅拌机。四、劳动力组织根据工程特点,按工程各阶段投入劳动力,及时组织劳动力进场,进场前提前进行职工入场三级教育及必要的技术技能培训,培训合格后方可上岗。特殊工种必须持证上岗。劳动力包括土建、电工、水暖等各专业施工队。详见劳动力计划表。五、施工平面布置根据本工程的安全目标,为创建“省级文明工地”打好基础,针对本工程施工现场的特点、建筑物的位置,施工现场的布置要力争做到实用、科学、合理,以满足施工要求。1.施工现场平面布置原则:本工程要重点加强环境保护和文明施工管理的力度。使工程现场始终处于整洁、卫生、合理有序的状态。由于施工场地较狭窄,在平面布置中充分考虑好施工机械设备、办公、道路、现场出入口,临时堆放场地等的优化合理布置。现场平面随工程施工进度进行布置和安排,阶段平面布置要与该时期的施工重点相适应。中小型机械的布置,要处于安全环境中,避开高空物体打击的范围。施工材料堆放尽量设置垂直运输机械覆盖的范围内,以减少发生二次搬运为原则。临时电源、电线敷设要避开人员流量大的楼梯及安全出口,以及容易被坠落物体打击的范围,电线尽量采用暗敷方式。设置便于大型运输车辆通行的现场道路并保证其可靠性。布置控制粉尘设施,排污、废弃物处理及噪声的设施,保证整个施工现场的布置整洁、实用、合理、有效。结构施工阶段模板均在施工层存放,以避免占用施工场区地面、道路。室外回填土前,完成室外所有出户管线的安装,避免施工场区的重复开挖。施工现场原材料的进场必须按施工进度计划有序进场。2.现场临建安排现场设会议室兼活动室、库房、食堂、厕所及临时试验室等。办公用房、宿舍、临时试验室采用组装移动板房。3.现场材料储备水泥、钢筋等材料必须按进度计划及时进场;装饰阶段各种材料用量大,现场设置小型周转材料库,满足7天内所用原材料。4.现场排水施工道路两侧设排水沟,在搅拌站外侧设计一套污水处理系统——三级沉淀池,经处理的水可用作降尘等;在厕所外设化粪池,污水经化粪池沉淀后,排入城市污水管道;食堂外设隔油池,生活污水经隔油池过滤后,排入城市污水管网。5.现场临时道路规划根据工程现场情况,布置成半环形道路。混凝土搅拌站、砂石料场区、钢筋加工场区和现场主路采用硬化地面,地面做法300mm厚3:7灰土,150mm厚C20混凝土,以便大型重载车辆进出现场。6.平面布置具体布置详见“**二期3#住宅楼施工平面布置图”。六、施工总体思路基础、主体施工阶段划分为两个施工段。基础首先施工eq\o\ac(○,1)~eq\o\ac(○,22)轴,再施工eq\o\ac(○,22)~eq\o\ac(○,41)轴基础。主体施工时,首先施工eq\o\ac(○,1)~eq\o\ac(○,19)轴再施工eq\o\ac(○,19)~eq\o\ac(○,41)轴。两个施工段进行大节拍小流水施工。装修施工阶段分三段由下至上施工,4层~地下室为一施工段,9层~5层为一施工段,15层~10层为一施工段。各分项工程施工思路如下:1.混凝土工程本工程所用混凝土,采用商品混凝土,现场设置小型搅拌站用于砂浆及零星砼搅拌。2.模板工程结构工程质量要求很高,而结构外观质量取决于模板的质量;模板的设计必须体现通用性、整体刚度大、易操作、施工方便快捷,能保证混凝土具有较高的外观质量。本工程剪力墙采用全钢定型模板;梁模板及楼板模板选用定型覆塑竹胶模板及早拆体系,用100×100方木做楞;楼梯底模采用定型覆塑竹胶模板,侧模及踏步模板采用定型木模板。3.钢筋工程现场设一个钢筋加工场,钢筋的供应可以按计划大批进场,钢筋加工机械的选择以高效为原则。为最大限度降低半成品的积压,钢筋的进场计划、钢筋加工制作与施工进度保持同步。基础梁贯通筋及基础底板钢筋接头采用直螺纹连接,以提高钢筋绑扎速度及保证接头质量。竖向钢筋采用电渣压力焊,其他部位钢筋采用搭接接头。4.装饰装修工程装修施工遵循先上后下,内外同时施工的原则。装修施工时为了保证工程质量和装饰效果,我们将采用“样板制”,即每一种装修做法在大面积展开之前,先在某一房间或某一部位按设计图纸做法,请建设单位、监理、设计验收确认后,再大面积展开。5.脚手架工程室内脚手架选用结构刚度比较大的碗扣式快拆支承体系;室外主体、装修采用落地双排脚手架。脚手架搭设前必须进行计算并编制脚手架方案方可进行。第四章施工准备一、技术准备1.根据甲方所提供的图纸和现场情况编制施工组织设计,对本工程中出现的新技术、新工艺、新材料和技术难点做细致的施工技术指导和交底;按照ISO9000质量标准要求进行质量策划和质量计划;对施工场地进行合理规划布置,制定准备工作进度计划,并提供临时用地表。2.施工前由主任工程师组织相关科室及项目部技术管理人员认真审阅施工图纸,图纸的审阅和熟悉工作完成后,由建设单位主持图纸的会审,设计和施工单位共同参加,形成图纸会审纪要。3.充分了解设计意图,完成建筑施工图的深化设计,加大图纸审核力度,注意各系统、相互交叉点及容易出现矛盾和问题的地方,为设计交底作好准备工作,及早提出各项技术实施方案和建议,配合设计单位和业主完善设计。4.根据工程的特点,对工程所有特殊工种人员进行一次全面培训考核;对本工程涉及的新材料,新工艺的操作工人进行全面培训、考核,合格后方可上岗操作。5.由工程科组织项目部工程技术管理人员进行本工程的质量策划,明确本工程的关键及特殊部位,根据工程结构的特点及具体情况,制订质量通病防治措施。对特殊过程及关键过程编制作业指导书以指导施工。6.提早编制和审定施施工组织设计计和质量计划划,在分项工工程施工前一一周进行技术术交底。将质质量计划层层层分解并落实实。7.依据建设单位提供供的建筑红线线及定位坐标标点及高程控控制点测出建建筑物定位及及标高控制网网,制定测量量作业指导书书。8.由预算部门编制施施工预算。根根据施工预算算提供材料需需用计划,最最大限度地保保证材料供应应。9.提前做好施工工艺艺设计,尤其其是对剪力墙墙、梁、板、柱柱模板提前设设计,充分利利用我公司已已有的成熟施施工工艺和工工法,确保大大角顺直、墙墙面平整、门门窗口方正,确确保主体结构构优良。10.由公司试验验室提前作好好混凝土及砂砂浆的试配工工作,确定科科学合理的配配合比。二、工程施工准备备测量定位位,并校对保保护红线桩位位。提前进行行塔吊基础的的施工,以尽尽早提供结构构施工使用。根根据工程特点点和要求,完完善项目班子子,作好机械械设备、劳务务、材料、资资金等资源配配备。三、施工现场准备备三通一平:进场后进行场地平平整,清运渣土和和垃圾,地上、地下下障碍物的拆拆除;根据施施工平面图敷敷设水、电线线路和临时施施工道路、设设置排水沟,同同时将施工现现场进行场地地硬化,以保保证文明施工工。临时设施按照施工平面图做做好临时设施施,布置各种种施工机械。搭设材料库、工具库、机械操作棚、办公室等生产生活临时设施,做好水平和垂直运输设备的搭设。四、生产及生活设设施布置根据工程需要,现现场需搭建临临时用办公室室、开水间、会会议室、库房房、厕所、食食堂等。办公公室及库房用用移动板房组组装而成;厕厕所用粘土砖砖砌筑而成,地地面为水泥砂砂浆地面,1.8m以下墙面贴贴瓷砖,屋面面为钢三角架架上搭石棉瓦瓦,厕所为水水冲式;食堂堂用移动板房房组装而成,1.8m以下墙面、地地面及操作台台贴瓷砖,顶顶棚设天窗。五、机械设备准备备根据工程程需要编制施施工机具需要要量计划,及及时将本工程程机械设备需需要量计划报报材料设备科科,组织挖掘掘机、自卸汽汽车、搅拌机机、钢筋加工工机械等基础础工程所需机机械设备进场场。六、材料准备根据工程程预算及时做做出材料计划划,按材料计计划采购工程程所用材料,尤尤其是需复验验的钢筋、水水泥、砂、石石、外加剂、防防水材料等材材料,更应尽尽早采购并送送试验室作复复验。根据工程程施工进度,每每月制定各种种材料、半成成品、成品、机机具设备等需需用计划。七、劳动力准备根据施工工进度计划及及工程量,制制定劳动力计计划,对劳动动力进行合理理调配,特别别是特殊作业业人员,要提提前一周向劳劳资科上报需需用量计划,以以便管理。第五章施工方案案及主要技术术措施一、测量放线1.测量准备进入现场的测量器器具,均经具有相相应资质的检检定部门检定定合格,有检定合格格证,并在检检定周期内;;现场技术人人员放线前编编制测量作业业指导书,绘绘制出测控布布置图,并对对放线人员做做好测量交底底工作;放线线人员具有上上岗证,并充充分熟悉图纸纸。2.场区平面网的建立立2.1场区平面控控制网布设原原则2.1.1平面控控制网应从整整体考虑,遵遵循先整体、后后局部,高精精度控制低精精度。2.1.2布设平平面控制网,首首先根据设计计总平面图,现现场施工平面面布置图,基基础及首层布布置图中的关关键部位,定定出平面控制制网中的纵横横轴线。2.1.3选点应应选在通视条条件良好、安安全、易保护护的地方。2.1.4定位桩桩必须用混凝凝土保护,必必要时用钢管管进行围护,并并用红漆做好好测量标记。且且在周围临建建上投测轴线线,以便后视视时使用。2.2场区平面网网的布设本控制网按2级建建筑方格网进进行测设,测测角中误差8〃,边长相对对中误差1/200000,相临两点点间的距离误误差控制在±2mm以内。采用用直角坐标法法测设出边线线后,依据平平面网布设原原则及轴线加加密方法,布布设场区平面面矩形控制网网。为便于施施工及控制将将平面矩形控控制网都布设设成偏轴线1米。3.高程控制网的建立立为保证建筑物竖向向施工的精度度要求,在场场区内建立高高程控制网。高高程控制网的的建立是根据据甲方提供的的场区水准点点采用2mm级精度的水水准仪测设一一条闭合水准准路线,以此作为保保证竖向施工工精度控制的的首要条件。3.1高程控制网网的精度,不不低于三等水水准的精度。2场区内设置2个水水准点,水准准点距离建筑筑物不大于25米,距离回回填土边线不不小于15米。3.3在场区内设设置2个永久性水水准点,水准准点用细石混混凝土浇筑,用Φ25的钢筋,将上端磨平,在上面刻划十字线作为标记,将其浇筑于细石混凝土之中,做为施工竖向测量控制的起算点。4.平面控制测量4.1±0..000以下平面控控制测量4.1.1对轴线线控制桩每半半月复测一次次,以防基础础施工中桩位位位移,而影影响到正常施施工及工程测测量的精度。±0.000以下下的基础施工工一般采用经经纬仪方向线线交汇法来传传递轴线、引引测投点误差差不超过±2mm,轴线间误误差不超过±2mm。4.1.3首先依依据场区平面面轴线控制桩桩和基础开挖挖平面图,放放出基槽开挖挖上口线,并并用白石灰撒撒出。当基槽槽开挖到接近近槽底设计标标高时,用经经纬仪分别测测出基槽边线线和积水坑控控制轴线,并并打好控制桩桩指导开挖。4.1.4待垫层层施工完后,根根据基础边上上的轴线控制制桩,将经纬纬仪架设在控控制桩位上,经经对中、整平平后,后视同同一方向桩,将将所需的轴线线投测到施工工的平面层上上,在同一层层上投测的纵纵、横轴线每每个施工段不不少于2条,以此作作角度、距离离的校核。经经校核无误后后,方可在该该平面上放出出其它相应的的设计轴线及及细部线。并并弹墨线标明明作为支模板板的依据,在在各楼层的轴轴线投测过程程中,上下层层的轴线竖向向垂直偏移不不超过3mm。4.1.5在施工工过程中,每每当施工平面面测量工作完完成后,进入入竖向施工。在在施工中,剪剪力墙或柱浇浇筑成形拆除除模板后,在在墙面或柱侧侧面投测出相相应的轴线并并抄出建筑500mm线,以供下下道工序使用用。4.1.6平面或或每段轴线测测设完后,进进行自检,合合格后填写报报验单进行复复验。4.2±0..000以上平面控控制测量:±0.000以上上的轴线传递递,采用外核核内控法,仪仪器采用DJJ2激光经纬仪仪。首层放线线后,按照流流水段的划分分分别建立内内控点,然后后校核内控轴轴线网,闭合合差满足要求求后,请监理理验线,验证证合格后作为为轴线投测依依据。首层放放线验收后,将将控制轴线引引至结构外墙墙柱上面做为为所投测轴线线、控制线、校校核的依据。长轴方向投测2条,短轴方向投测4条,在基础上弹出轴线,投测点误差±5mm。根据轴线投测的控控制线,经过过校核后,进进行平面放线线首先用钢尺尺把轴线控制制线进行分线线,测设出其其它轴线的控控制线(距墙墙边200mm)然后施放放出墙边线和和轴线,再测测设细部的柱柱、梁、门、窗窗洞口线。放放线完成后,经经过复合检查查无误后请监监理验证,再再进行下道工工序。二层及二层以上投投测时,把经经纬仪安置在在轴线控制桩桩上,后视围围墙处的轴线线标点,用正正倒镜取中的的方法,将轴轴线投测到上上层楼板边缘缘或柱顶。当当轴线投到楼楼板上之后,用用钢尺实量其其间距作为校校核,其相对对误差不得大大于1/200000。经校核合合格后,方可可开始该楼层层的施工。为为保证投测质质量,安置仪仪器严格对中中、定平。轴轴线竖向投测测的允许误差差3mm。楼层放线顺序为::轴线控制线→剪力力墙外边线→门窗洞口放放线→自检→报验复检5.高程传递5.1±0.0000以下高程传传递±0.000以下下高程传递采采用四等水准准路线精密水水准仪悬吊钢钢尺方法,从从各施工段角角部传递高程程,校核后请请监理验线。5.1.1标高高的竖向传递递,应用钢尺尺从首层起始始高程点竖直直量取,钢尺尺需加拉力、尺尺长、温度三三差改正。标标高允许误差差±3mm。5.1.2施工层层抄平前,先先校测首层传传递的标高点点。抄平时,将将水准仪安置置在测点范围围的中心位置置,进行精密密定平,水平平线标高允许许误差为±3mm。5.2±0.0000以上高程传传递:±0.000以上高高程传递,首首层柱施工完完毕后,在每每根柱子上抄抄测+50cm控制线,每每个流水段选选取三处作为为楼层高度控控制点并用红红漆标注水准准符号,经过过联测后再使使用。每层高高程传递用钢钢尺从首层所所选择的起始始高程控制点点,竖直向上上量取标高,经经过校核后作作为施工层抄抄平的控制依依据。5.3高程控制::根据施工的需要,使使用水准仪把把首层传递的的高程校核后后换算成该层层的+50cm线抄测在钢钢筋上或墙柱柱上,复查后后作为高程的的控制。5.4在结构完毕毕后,根据测测量规程的要要求,测量出出楼的总高偏偏差和全高垂垂直度的偏差差,保证本工工程的总体外外形尺寸。5.5楼层竖向标标高传递程序序:±0.000水平控控制线→顶板底模控控制线顶板上上口控制线→自检报验6.装饰装修施工测量量6.1在结构施工工测量中,按装修工程程的要求将所所需要的控制制点、线及时时弹在墙、柱柱、板上作为为装修施工的的控制依据。6.2墙面结构施施工中,在墙墙体两侧弹出出墙边线和550cm控制线。根根据墙边控制制线进行面层层施工。6.3门窗洞口::室外墙体结结构完成后,用用经纬仪向洞洞正中处投测竖竖向控制线,再再根据首层外外墙+50cm线,用钢尺尺传递高程并并弹在墙上,室室内洞口竖直直控制线根据据轴线关系弹弹出,水平控控制线由+50cm线向上量出出,保证门窗窗位置准确。7.沉降观测根据沉降观测点布布置图,在建建筑物周围及及拐角处共布布置12个沉降观测测点,本工程程变形测量等等级为三级水水准测量。观观测时定人定定仪器,以保保证观测数据据的可靠性,观观测完毕后及及时对数据进进行整理,发发现问题及时时报告。在地地下室结顶以以后进行第一一次沉降观测测,主体施工工阶段结构每每加高三层观观测一次沉降降,施工完毕毕后一年内每每隔3~4个月观测一一次,第二年年观测2~3次,第三年年后每年一次次,直至沉降降稳定为止。如如无异常,观观测期限为五五年。第一次次观测时,沉沉降观测点设设在标高-3.6000米处,以后后观测时,设设在标高0.800米处。沉降降观测由甲方方委托有资质质的测量单位位并配合施工工单位预埋。二、土方工程1.土方开挖基槽开挖采用机械械大开挖方式式,放坡系数数为1:0.5。机械采用一台反铲铲式挖土机,开开挖自东向西西进行,分两两层开挖,第第一层开挖至-2.0m清除面面层杂土,第第二层挖至距距设计基底标标高200mm处(即-4.4000m),预留200mm基土由人工工配合挖土机机清至褥垫层层上皮标高即即-4.6m,,以免扰扰动基底老土土。配备8辆自卸汽车车进行土方运运输,除预留留部分土回填填外,其余土土方外运至建建设单位指定定弃土场。待待水泥土桩施施工完毕再由由人工挖200mm土层和凿除除桩头至褥垫垫层底(清理理至碎石垫层层设计标高即即-4.8000m)。桩头由由人工清运至至场外。基坑坑内集水坑等等低于底板标标高部分采用用人工开挖、人人工垂直运输输的方法施工工。程人程控深漏土方开挖安全防护护措施:土方方施工阶段沿沿基坑边搭设设1.5m高安全防护护栏杆,满挂密目网网和安全网各各一层,设立立安全标志,夜间施工挂挂警示灯,作作业面设两个个碘乌灯为夜夜间施工提供供足够的照度度。基坑土方方开挖完成后后及时通知有有关部门。2.土方回填::土方回填前,基础础已验收完毕毕,混凝土强强度达到规定定的要求且防防水保护层已已施工完毕后后方可回填。回回填前应将槽槽内积水和杂杂物清理干净净。后浇带处处用240厚砖墙围砌砌成1m×22m的施工操操作面(见下下图,为以后后后浇带砼施施工及防水施施工提供)。施工前抄平做好标志,以控制回填土的高度和厚度。回填时要分层铺土,每层虚铺厚度不大于250mm,采用蛙式打夯机进行夯实,回填土每层至少夯打三遍,打夯应一夯压半夯,夯夯相连,行行相连,纵横交叉、转角处打夯机压不到的地方,采用木夯夯实。回填土每层夯实后用环刀取样,做土工试验,合格后方可回填上一层土。地下室外采用2::8灰土回填填,用作灰土土的土料应过过筛,粒径不不宜大于155mm,用作灰土土的石灰也应应过筛,粒径径不宜大于5mm,并不得夹夹有未熟化的的生石灰和含有过多多的水分。室内采用素土回填填时,土方开开挖时将符合合回填土要求求的土集中堆堆放在一起,并覆盖密目目网,同时上部压压砖,避免雨水浸浸泡和扬尘,以保证回填填土的质量。土土方回填前,试试验员先取土土样,做土的的压实系数试试验,以便确确定最佳压实实遍数。填土土前应将槽内内杂物清理干干净,检验土土质含水量,以手握成团团落地开花为为宜。三、钢筋工程1.钢筋加工钢材采购严格按IISO90000质量标准执执行。钢材进进场后,现场场材料员、试试验员共同取取样,现场质质检员、监理理人员见证,对对钢材进行复复验,复验合合格后,方可可用于工程,严严禁不合格钢钢材用于该工工程。建立严格的质量检检验程序和质质量保证措施施,确保钢筋筋加工质量。且且钢筋加工场场建立严格的的钢筋生产、安安全管理制度度,确保钢筋筋加工场的安安全生产、文文明施工。加工场的钢筋要分分类堆放,原原材、半成品品、成品要分分批、分部位位、分层、分分段堆放,同同一部位、同同一构件的钢钢筋放在一起起,并有明显显标识,标识识上注明构件件名称、部位位、钢筋型号号、尺寸、直直径、根数,不不得混淆。存存放钢筋的场场地进行平整整夯实,浇筑筑150mm厚C20混凝土地面面,并设排水水坡度,四周周挖排水沟。钢钢筋堆放时,下下面垫50×500mm的垫木,防防止钢筋锈蚀蚀和污染。2.钢筋绑扎2.1钢筋绑扎前前先熟悉图纸纸及规范,核核对钢筋配料料表。对于结结构形式复杂杂的部位,应应先研究其逐逐根钢筋的摆摆放层次和穿穿插顺序,减减少绑扎困难难,加快施工工进度。特殊殊部位钢筋要要现场放样制制作绑扎。2.2钢筋绑扎扎严格按照设设计要求和《混混凝土结构工工程施工质量量验收规范》(GB50204-2002)执行。2.3钢筋搭接接长度、锚固固长度、钢筋筋的保护层、接接头位置严格格按照设计图图纸要求执行。2.4在施工前前对班组进行行详细的技术术交底,把施施工图纸消化化透,明确绑绑扎顺序,加加强现场质量量控制。3.钢筋的连接接方式基础底板、基础梁梁采用直螺纹纹连接,竖向向钢筋采用电电渣压力焊,其其它的钢筋接接头采用绑扎扎连接。接头头的质量标准准应符合《混混凝土结构工工程质量验收收规范》、《钢钢筋机械连接接通用技术规规程》及《钢钢筋直螺纹接接头技术规程程》的要求。4.钢筋定位及及保护层控制制措施针对钢筋混凝土结结构施工中钢钢筋位移,钢钢筋混凝土保保护层厚度不不均等质量通通病,本工程程在结构施工工阶段柱钢筋筋绑扎时,上上口设置钢筋筋定位框,以以控制柱主筋筋全部到位,保保证保护层厚厚度准确。混混凝土保护层层采用钢筋混混凝土保护层层专用塑料卡卡具及砂浆垫垫块,保证钢钢筋在结构中中的位置和混混凝土保护层层的厚度。5.基础底板及及基础梁钢筋筋绑扎绑扎顺序:绑底板板及梁下层筋筋→绑梁筋→绑柱筋→绑底板上层层筋5.1基础梁应根根据梁位置就就地绑扎成型型。先画好底底板钢筋间距距分档标志,摆摆放下层筋。绑绑扎钢筋时,不不得跳扣绑扎扎,同时放好好垫块,清理理干净底层。5.2梁主筋采用用直螺纹连接接好后,按图图纸设计要求求选用四根主主筋充当架立立筋,将架立立筋两端架在在骨架绑扎架架上,画好箍箍筋间距。按按已画好的箍箍筋位置套上上全部箍筋(箍箍筋与主筋垂垂直)。注意意箍筋弯钩的的叠合处应交交错绑扎。穿穿梁下层纵向向受力钢筋与与箍筋交接处处绑牢。多排排筋之间应垫垫以Ф25的短钢筋,并用8#铅丝将多层层主筋绑扎牢牢固。将已绑绑好的梁筋骨骨架落在已放放好的梁位置置线上。5.3底板上层层钢筋绑扎时时,先摆放钢钢筋马凳,绑绑上层筋的纵纵横两个方向向定位筋,并并在定位筋上上画间距分档档标志,然后后穿放纵横钢钢筋,绑扎方方法同下层筋筋。底板上下下层筋接头使使用直镙纹连连接按规范错错开,其具体体要求应符合合规范和设计计要求。5.4墙柱主筋插插铁伸入底板板底篦子筋上上,根据弹好好的墙柱位置置线插筋绑扎扎牢固,并附附加钢筋焊接接牢固,以确确保其准确性性。h=上下层钢筋净距hΦ251000mm5.5基础底板板底层钢筋采采用砂浆垫块块作保护层,间间距800mm,呈梅花状状布置。底板h=上下层钢筋净距hΦ251000mm6.剪力墙钢筋绑绑扎在底板筋上预埋插插筋,并放线线校正其轴线线尺寸。画好好横筋分档标标志,然后绑2~4根横筋,并并在横筋上画画好分档标志志,然后绑其其余竖筋,最最后绑其余横横筋。墙筋应应逐点绑扎,其其搭接长度为为水平筋1.44×Lae;竖向筋1..2×Lae,搭接位置范范围符合规范范要求。双排排筋之间加设设S钩,外墙间间距450梅花形布置置、内墙间距距600梅花形布置置,以保证双双排筋的距离离。各连接点点的抗震构造造要求及锚固固长度,均应应按设计要求求进行绑扎。在在双排筋的外外侧使用塑料料卡子,梅花花型布置,间间距1000mmm,以保证保保护层厚度。为为保证门窗口口标高位置正正确,在洞口口竖筋上画标标高线。洞口口处要按设计计要求绑附加加钢筋。墙体、柱插筋与底底板筋交接处处要增设定位位筋,定位筋筋设置在墙插插筋浇筑砼的的上口位置,防防止根部移位位。柱主筋根根部与上口要要增设定位箍箍筋,确保位位置准确。7.梁钢筋绑扎7.1梁的弯钩角角度及弯折段段直线长度按按设计或规范范要求制作绑绑扎。7.2在主次梁梁相交处,两两侧按图纸要要求设加密箍箍筋。7.3先把梁底底层筋架起,画画好箍筋间距距,套上全部部箍筋,穿梁梁上层钢筋,按按已画好的间间距绑扎箍筋筋。7.4在梁主筋筋上加设塑料料定位卡,保保证梁砼保护护层的厚度。8.柱钢筋绑扎扎8.1柱子主筋筋立好后,用用粉笔画好箍箍筋分档标志志,从柱顶往往下放箍筋。柱柱子箍筋由上上往下采用缠缠扣绑扎,箍箍筋末端弯成成135度,平平直段长度110d,弯钩钩叠合处沿柱柱竖筋交错布布置绑扎。8.2柱箍筋加加密区长度及及箍筋间距均均应按设计要要求。8.3为了保证证柱砼的保护护层厚度,采采用在柱主筋筋外侧卡上塑塑料卡,塑料料卡的厚度为主筋筋保护层厚度度。9.楼板钢筋筋绑扎9.1清扫模板板上的杂物,表表面涂刷脱模模剂后,放出出轴线、预埋埋件及上部结结构定位边线线。在模板上上画好主筋,分分布筋间距,用用红色墨线弹弹出钢筋位置置线,依线绑绑筋。9.2按弹出的的间距线,先先摆受力筋,后后放分布筋。预预埋件、电线线管、预留孔孔等及时配合合安装。9.3绑扎板钢钢筋时,用顺顺扣或八字扣扣,除外围两两根钢筋的相相交点全部绑绑扎外,其余余各点可交错错绑扎。为保保证上部钢筋筋的位置,在在两层钢筋间间加设支撑钢钢筋,每平方方米设置一个个。支撑钢筋筋用Φ12钢筋加工而而成,形式如如下:h=上下层钢筋净距h=上下层钢筋净距hh9.4为保证楼楼板钢筋保护护层厚度,采采用塑料卡子子纵横每隔600mm设置一个,固固定在楼板最最下部钢筋上上。四、模板工程为保证混凝凝土表面质量量,本工程采采用的模板为为:相对标高高为+2.6000以下墙、梁梁、顶板均采采用小钢模;;+2.6000以上梁、顶顶板模板采用用竹塑模板,剪剪力墙采用全全钢定型模板板。混凝土外外观质量达到到:表面平整整光滑,线条条顺直,几何何尺寸准确,色色泽一致,无无蜂窝、麻面面、漏筋和明明显的气泡,结结构阴阳角方方正且无损伤伤。1.基础底板模模板:在垫层上砌6000mm高、局部砌700高120mm厚砖墙,内内抹砂浆,并并做好防水及及保护层,作作为基础底板板的永久性防防水保护墙。2.剪力墙模板板:全钢定型大模板,穿穿墙螺栓采用用T30锥形螺栓,大大头φ30,小头φ26。模板的安装装顺序是先安安装外侧模板板,就位后,挂挂上穿墙螺栓栓、钢筋顶杆杆,再安装内内侧模板,模模板依墙体外外返线就位后后,用穿墙螺螺栓进行紧固固,保证其截截面尺寸,然然后,在墙体体两侧用钢管管斜撑进行找找直找正。在在顶板上预埋埋Φ25钢筋头200mm长,间距900用以大模板板找正定位。墙墙体模板示意意图如下:3.梁、板模板板本工程梁底模板、梁梁侧模板均采采用竹胶模板板,加100×1100mm的木方;模模板根据梁的的高度定型,模模板间加海棉棉条,以防漏漏浆。楼板模板:采用竹竹塑板模板及及组合钢模,+2.6000m以上使用竹竹塑板,+2.6000m以下使用组组合钢模板,模模板缝隙粘贴贴海棉条,防防止漏浆。楼楼板支撑地下下一层及一层层采用扣件式式脚手架与小小钢模,二层层至顶层采用用碗扣式脚手手架与竹塑板板模板,以确确保模板支拆拆方便。如下下图所示:50×50×100木方组合钢模板顶板、梁模板支设示意图组合钢模板顶板、梁模板支设示意图竹塑板顶板、梁模板支设示意图竹塑板顶板、梁模板支设示意图5.门窗洞口模模板图如下::门窗洞口支模门窗洞口支模6.楼梯模板:底模采用竹塑板,侧模及踏步步模板采用定定型木模板。7.模板的拆除:7.1墙模板的拆拆除:墙模板板的拆除要等等同条件试块块强度达到3Mpa时才能进行行。混凝土浇浇筑时要留设设同条件试块块,以确定拆拆模时间。7.2顶板模板板的拆除:根根据规范要求求,顶板模板板要在混凝土土强度达到如如下条件时,模模板才能拆除除:跨度大于于2m小于或等于8m的顶板混凝凝土强度要达达到设计强度度的75%。对于悬臂臂梁板其砼强强度达到设计计强度的100%。五、混凝土工程本工程混凝土设计计标号:C35、C30、C25、C20、C15。1.混凝土的搅拌本工程结构混凝土土全部选用商商品混凝土。进入现场的砼必须满足要求方可使用。2.地下室底板及基基础梁混凝土土浇筑地下室底板浇筑时时以伸缩后浇浇带为界线分分二段进行浇浇筑。为保证证混凝土质量量,浇筑时分分层进行,并并分层振捣,在在下层混凝土土未初凝前浇浇筑上层混凝凝土,使上下下层混凝土结结合良好,不不留施工缝。底底板与墙体的的施工缝留设设在底板上以以300mm处。砼的振捣采用机械械振捣,以保保证砼的密实实,用插入式式振捣器,插插入要迅速,拔拔出要缓慢。振振动到表面泛泛浆无气泡为为止。插点距距离不大于40cm。严防漏振振。浇灌到面面层时必须将将砼表面找平平,并抹压坚坚实、平整,严严格控制底板板及梁顶的标标高。基础底板及地下室室剪力墙为抗抗渗混凝土,因因此按设计要要求在施工缝缝及后浇带处处埋设3厚200宽止水钢板板,止水钢板板要连续且封封闭。伸缩后后浇带处砼的的浇筑时间为为后浇带两侧侧砼浇完2个月以后。(详详见地下防水水作业指导书书)3.剪力墙混凝土浇筑筑墙体分层浇筑、分分层振捣,每每层浇筑厚度度控制在50~60cm,浇筑砼应应连续进行,不不留施工缝。在在浇筑上一层层砼时,必须须控制在下一一层砼初凝之之前完成,以以免形成冷缝缝,在接搓处处砼应加强振振捣。洞口处浇筑时,为为防止出现偏偏移,须在洞洞口两侧同时时下料振捣,下下料高度也要要一致。振捣捣时应距洞口口边缘30cm以上,防止止洞口变形。振捣棒振捣移动间间距一般应小小于40cm,每一振点点的延续时间间以表面呈现现浮浆和不再再沉落为度。振振捣上一层时时应插入下层层5cm,以消除两两层间的接缝缝。内外墙交交接点要振捣捣密实。浇筑筑剪力墙时为为避免墙底出出现蜂窝现象象,在底部先先铺一层50mm厚与墙混凝凝土配合比标标号相同的去去石子水泥砂砂浆,以保证证混凝土质量量。砼墙体浇筑振捣完完毕后,将上上口甩出的插插筋加以整理理,用木抹子子按标高线或或以模板上口口为准,将墙墙上表面砼找找平。5.梁、板混凝土浇筑筑混凝土浇筑施工采采取全过程控控制、全方位位的质量管理理方法,从混混凝土入模、振振捣到养护,每每一环节均派派专人负责、专专人管理,达达到以中间过过程保证结果果控制的目的的。浇筑前现场临水、临临电接至施工工操作面。楼楼板板面抄测测标高,用短短钢筋焊在板板筋上,钢筋筋上涂红油漆漆,标明高度度位置,短钢钢筋的纵横间间距不大于33米,浇筑时时,拉线控制制混凝土高度度,刮板找平平。浇筑前各各工种详细检检查钢筋、模模板、预埋件件是否符合要要求。并用高高压水冲洗模模板内遗留垃垃圾、碎屑及及柱头处的混混凝土碎渣,同同时保持模板板板面湿润、无无积水。根据据混凝土浇筑筑路线,铺设设脚手板通道道,防止钢筋筋在浇筑过程程中被踏弯曲曲变形。浇筑顺序遵循先浇浇低部位、后后浇高部位的的原则,先浇浇梁砼到板底底后,再浇楼楼板砼。由于于梁砼比板砼砼强度高,因因此施工时要要用两台汽车车泵,一台浇浇梁砼,另一一台浇板砼,砼砼分层部位见见下图。先浇浇砼与后浇砼砼之间的时间间间隔不许超超过混凝土初初凝时间,不不允许出现冷冷缝。6.后浇带混凝土浇筑筑后浇带混凝土使用用比原设计强强度提高一级级微膨胀混凝凝土。浇筑前前,先将混凝凝土接槎清理理干净,剔凿凿松动石子,浇浇水湿润,并并经过隐蔽验验收。浇筑混混凝土前,先先在接槎处刷刷一层素水泥泥浆,再浇筑筑混凝土,以以保证混凝土土的接槎质量量。7.混凝土的养护7.1养护时间间应根据温度度情况,分部部位进行调整整。7.2墙浇筑88小时之后开开始养护,待待拆模后涂混混凝土养护液液予以养护;;7.3板、梁、楼楼梯等部位在在浇筑完8小时后表面面覆盖麻袋片片浇水养护,并并坚持连续浇浇水,使混凝凝土始终处于于湿润状态。7.4养护时间不不得小于14天。7.5基础底板及及基础梁地下下室外墙混凝凝土为抗渗砼砼,拆模后的的砼表面应及及时浇水养护护,使其缓慢慢冷却。8.混凝土浇筑注意事事项8.1使用插入入式振捣器应应快插慢拔,插插点要排列均均匀,逐点移移动,顺序进进行,不得遗遗漏,移动间间距30~40cm。8.2浇筑混凝凝土应连续进进行。必须间间歇时,间歇歇时间不允许许超过2h,在混凝土土初凝前,必必须将次层混混凝土浇筑完完毕。8.3混凝土浇筑筑过程中应经经常观察模板板、钢筋、预预留孔洞、预预埋件、插筋筋是否变形、移移动,发现问问题及时处理理。8.4梁端钢筋筋密集下料困困难时,浇筑筑混凝土应离离开梁端下料料,用振捣棒棒送至端部。对对此部位采用用小直径振捣捣棒仔细振捣捣,保证做到到不漏振、不不过振。振捣捣棒不得触动动钢筋和预埋埋件。8.5梁板混凝凝土浇筑时从从一端开始用用赶浆法连续续向前进行。8.6梁板混凝土土浇筑时混凝凝土虚铺厚度度可略大于板板厚,但不超超过300mm,用振捣棒棒沿浇筑方向向振捣,但不不允许用振捣捣棒铺摊混凝凝土,必须用用铁耙将混凝凝土及时扒开开、摊平。8.7混凝土振振捣完毕,用用刮杠及时刮刮平。混凝土土初凝后用木木抹子搓毛、压压实两遍,消消除表面微裂裂缝,墙插筋筋上污染的水水泥浆清除干干净,墙根部部混凝土表面面在混凝土初初凝后终凝前前清除浮浆、划划毛。8.8每1000m3混凝土留置置一组标养试试块,梁板模模板留置同条条件试块,冬冬季施工按建建筑工程冬期期施工规程规规定增加一组组标养试块,每每组三块试件件应在同盘混混凝土中取样样制作。同时时增加同条件件试块。六、砌筑工程本工程填充墙体为为加气混凝土土砌块,外墙墙厚以3000为主,内墙墙厚以100、200为主;地下下室内墙基础础及室外地下下保护墙等为为混凝土实心心砖。砖及砌块进场后,必必须由材料员员及试验员现现场取样,现现场质检员和和监理单位见见证,送交公公司中心试验验室做强度及及重力密度等等试验,试验验合格后方可可用于工程。砌筑工程施工前,砖砖及砌块要提提前浇水湿润润。冬期施工工砌砖时,在砌砌筑前要清除除砌块表面的的污物、冰雪雪等,不得使使用遭水浸和和受冻后的砌砌块。砌筑时时将基层表面面清扫干净,拉通线100mm、200mm墙采用单面面挂线,3000mm墙双面挂线线,以确保墙墙身横平竖直直,立缝砂浆浆严密饱满。先弹好墙身轴线及及边线,立好好皮数杆。砌砌筑时,先摆摆砖,排出灰灰缝宽度,砌砌筑时必须拉拉准线,且300mm墙双面挂线线,采用铺浆浆法施工,铺铺灰长度不得得超过750mm,施工期间间气温超过30℃时,铺浆长长度不得超过过500mmm。严禁用水水冲浆灌缝。砌砌块应上下错错缝,内外搭搭砌,试验室室及时做好砂砂浆试配,砂砂浆搅拌时,严严格按施工配配合比施工,砂砂子要车车过过磅。砌体灰灰缝厚度为10mm,最大不超超过12mm,最小不能能小于8mm,竖缝要填填满,砂浆饱饱满度大于80%,不得有透透明缝、通缝缝、假缝和游游丁走缝现象象。砌墙时各专业预留留管道、管线线密切配合保保证砌筑进度度,墙体拉接接筋及构造柱柱、窗台压顶顶、圈梁钢筋筋采用后植的的方式。隔墙墙与楼板交接接处用砖斜砌砌,砂浆要饱饱满。等到墙墙体全部砌完完才允许砌斜斜砖且斜砖要要从上到下顺顺序砌筑。过过梁钢筋按图图纸要求留设设,预留洞口口根据洞口尺尺寸加做过梁梁,放线时在在结构剪力墙墙上放出500mm控制线,标标出门窗洞口口位置或标高高。施工前先先做好样板间间,经认可后后方可大面积积展开,施工工期间专职质质量检查员随随时监督检查查。砖砌体的的转角处和交交接处同时砌砌筑,对不能能同时砌筑的的临时间断处处应按规定留留槎。及时作作好砂浆试块块的留置及试试验工作。七、屋面工程1.屋面保温层施工保温层铺设前,应应先将接触面面清扫干净;;铺设80厚聚苯保温温板时,应铺铺平垫稳,板板间的缝隙用用同类材料的的碎屑嵌填密密实。保温层与找坡层应应同时施工。铺铺设CL7.5轻集料料砼找坡层时时,应在最高高点与最低点点间挂线,按按线施工,以以保证坡度准准确。已铺完的保温层要要平整,不得得在其上行走走、运输小车车和堆放重物物。2.屋面找平层施工屋面保温层施工完完,经有关人人员验收后,应应立即进行找找平层施工。找找平层施工前前,应将结构构层、保温层层上的松散杂杂物清扫干净净,凸出基层层表面的硬块块要剔平扫净净,洒水湿润润。冲筋贴灰饼,根据据坡度要求拉拉线贴灰饼,顺顺排水方向冲冲竖筋,冲筋筋间距为1.5m;在排排水沟、雨水水口处找出泛泛水,冲筋后后进行找平层层施工。找平层纵横方向每每间隔6m要留一道分分格缝;阴阳阳角转角处做做成圆弧或钝钝角。找平层层施工完24h后浇水养护护,养护时间间不小于7d,干燥后可可进行防水层层施工。3.防水工程施工防水工程是保证工工程使用功能能非常重要的的内容。根据据设计图纸要要求,本工程程屋面防水层层二道设防,选选用3+3高聚物改性性沥青卷材防防水(SBS),施工中加加以严格监控控与管理,采采取切实可行行的施工措施施,确保防水水的施工质量量。防水工程的指导原原则:防水材材料进场前应应提供材料准准用证、检测测报告、说明书、防伪标志志,并由材料料员、试验员员共同取样,,监理单位和和现场质检员员见证,送有有相应资质的的试验单位试试验,合格后后方可使用。施施工人员要持持证上岗。3.1作业条件件基层必须牢固,无无松动、起砂砂、空鼓、开开裂等缺陷,基基层表面平整整光滑,清扫扫干净,出屋屋面的管道、设设备预埋件等等已施工完毕毕。3.1.2基层层干燥,简易易检验方法,实实践1m2卷材平坦的的干铺在找平平层上,3-4h后掀开检查查,找平层覆覆盖部位与卷卷材上未见水水印即可铺设设。基层与管道相连的的阴阳角应做做成均匀一致致,平整光滑滑。3.2施工程序序工艺流程:清理基基层→涂刷基层处处理剂→弹标准线→铺贴卷材附附加层→热熔铺贴卷卷材→热熔封边→淋水试验3.3操作工艺首先清理找平层上上的杂物,清清理干净后即即可涂刷基层层处理剂,在在大面积涂刷刷前,应用毛毛刷对屋面周周边及阴阳角角等部位先进进行处理,基基层处理剂涂涂刷要薄而均均匀,不得有有空白、麻点点、气泡,涂涂刷时间应在在铺贴卷材前前2小时进行,使使油层干燥而而又不沾染灰灰尘。基层处理剂涂刷完完后,在其上上按卷材幅宽宽弹线,弹线线时错开搭接接长度,以确确保卷材铺好好后搭接宽度度符合要求,泛泛水部位应先先进行试铺,将将立面卷材留够250mm高,再再确定平面部部分剩余多宽宽并放出边线线,然后以此此线为准依次放线。大面积铺贴前,先先做女儿墙、水水落口、管根根、檐口、阴阴阳角等部位位附加层防水水,附加层采采用满粘法,且且必须粘贴牢牢固。屋面卷材铺贴方向向为平行于屋屋脊,粘贴方方法采用满粘粘法,铺贴时时从最低标高高处向上施工工。铺贴前将SBS改改性沥青防水水卷材按铺贴贴长度进行裁裁剪,并卷好好备用,操作作时将已卷好好的卷材用φ30钢管穿入卷卷心,加热基基层与卷材交交接处,喷灯灯距加热面保保持300mm左右的距离离,往返喷烤烤,加热至卷卷材的沥青刚刚熔化时,立立即铺贴卷材材,手扶φ30钢管两端向向前缓缓滚动动铺设,不得得过分加热,防防止烧穿卷材材,辊压卷材材时用力均匀匀,排除卷材材下面的空气气,铺设压边边宽度应掌握握好,长边、短短边搭接宽度度均不小于80mm。卷材接缝缝处以边缘挤挤出沥青为合合格,应防止止出现张嘴、翘翘边现象。第一层卷材铺完后后,再铺贴第第二层卷材,上上层卷材接缝缝处与下层卷卷材应错开二二分之一幅宽宽,其操作方方法与第一层层相同。泛水部位卷材铺贴贴,应先铺平平面卷材,然然后从下向上上铺贴立面卷卷材,立面卷卷材高度为300mm,如先铺立立面卷材,由由于卷材自重重作用,立面面卷材张拉过过紧,使用过过程易产生翘翘边、空鼓、脱脱落等现象,因因此铺完后应应用带垫片钉钉子将卷材端端头固定在墙墙面上,卷材材收头处要用用密封材料封封严,将一条条镀锌铁皮用用压条钉压作作盖板,盖板板与立墙间用用密封材料封封固,然后抹抹灰直到压顶顶下端,压顶下端应应抹成鹰嘴状状。水落口周围直径5500mm范围内的坡坡度不小5%,并且铺贴贴卷材前先用用聚氨酯防水水涂料涂封作作为附加增强强层,厚度不不小于2mm。卷材铺贴贴时应贴入水水落口杯内不不小于50mm,然后用细细石砼灌实,但但水落口杯与与细石砼接触触处应留宽20mm、深20mm凹槽,用密密封材料嵌填填密实。屋面变形缝处附加加墙与屋面交交接处的泛水水部位,应做做好附加增强强层,屋面防防水层应做到到变形缝处附附加墙顶部,且且不小于250mm,顶部也应应粘贴,以提提高卷材适应应变形能力。变变形缝处附加加墙与上部圈圈梁向外伸出出部分之间填填充聚乙烯泡泡沫塑料条堵堵严。排气孔与出屋面管管道处防水做做法:管道根根部直径500mm范围内找平平层应抹出高高度不小于30mm的小圆台,管管道周围与找找平层之间应应留出宽20mm、深20mm的凹槽,用用密封材料嵌嵌填严密。管管道根部四周周应加设附加加层,附加层层高度和宽度度均不小于300mm。管道上的的防水收头处处用细铁丝扎扎紧,并用密密封材料密封封。屋面女儿墙处预埋埋泄水管部位位卷材铺贴剪剪口多,所以以必须精心施施工,铺贴平平服,泄水管管两端要密封封严密,以防防此处向外渗渗水。防水层施工完成后后,做淋水试试验,不渗、不不漏视为合格格。八、装饰、装修工工程本工程装修阶段工工程量较大,涉涉及工种较多多,交叉作业业较多,湿作作业工期较长长。装修阶段段设二部施工工电梯,以满满足施工上料料之用。本工程拟定总的施施工程序为::室内室外同同时进行,室室内上下交叉叉施工。粗装装修准备在前前,精装修在在后。外装修修自上而下进进行。内装修修施工顺序为为:先房间、卫卫生间,后前前室、楼梯。不不同专业相互互交叉、合理理安排,以保保证工程进度度。装修工程施工前先先做样板,得得到业主及监监理公司认可可后方可进行行大面积施工工。各分部分分项工程施工工前均应编制制质量通病预预防措施。1.门窗工程1.1塑钢窗安装装窗的品种、类型、规规格、尺寸、开开启方向应符符合设计要求求,进场应有有合格证,并并妥善存放于于室内,防止止变形。窗拼拼樘料内衬增增强型钢的规规格、壁厚必必须符合设计计要求,型钢钢与型材内腔腔紧密吻合,表表面应洁净、平平整、光滑,不不得有窜角、翘翘曲不平、偏偏差超标、严严重损伤、表表面色差大等等质量缺陷。安安装前,应弹弹线找规矩,挂挂通线检查标标高,上下吊吊垂直。窗框框安装采用胀胀栓固定,胀胀栓必须固定定在混凝土上上,若窗框两两侧为砌体时时,必须增加加预埋砼块,窗窗框与预埋砼砼块连接牢固固。窗框采用用后塞口,外外表面留5~8mm深槽口填嵌嵌密封胶,内内表面也要满满打密封胶。密密封胶应粘贴贴牢固,表面面光滑、顺直直、无裂纹。窗窗应安装牢固固,门窗扇开开关灵活,关关闭严密,无无倒翘。1.2防火门及检检修门的安装装1.2.1材材料要求防火门的型号、数数量、开启方方向及加工质质量必须符合合设计要求,有有出厂合格证证。1.2.2工艺艺流程弹线定位→门框就就位→木楔临时固固定→校正、找直→门框固定→塞口→门扇安装1.2.3施施工要点1.2.3.1相相邻门框应拉拉线顺平,同同墙厚同类门门的门框保持持距墙边一致致。100厚内墙,门门框安至与开开启方向墙面面平齐。因此此要求防火门门厂家将门框框上膨胀螺栓栓位置改动,见见下图:1.2.3.2固固定门框的膨膨胀螺栓要安安装牢固。1.2.3.3安安装前要检查查门扇是否有有变形,如有有变形应进行行校正。1.2.3.4安安装合页时,每每个合页先拧拧一枚螺丝,检检查门扇与口口是否平整,缝缝隙是否合适适,无问题后后再上全部螺螺丝。1.2.4质量要要求1.2.4.1门门框安装位置置必须符合设设计要求。1.2.4.2门门框必须安装装牢固,固定定点符合设计计要求和施工工规范的规定定。门扇必须设闭门器器,双扇要有有顺序器。门要安装牢固,门门扇开关灵活活,关闭严密密,无倒翘。2.外装修2.1外墙面抹抹灰施工:工艺流程:基层处处理→抹底层灰→抹中层灰→抹面层灰→细部处理→喷(刷)外外墙涂料→验收→拆外架子2.1.2外墙面面抹灰为顶层层至一层顶,在在外墙抹灰施施工前,在建建筑物的大角角和门窗洞口口用经纬仪打打垂直线找直直,根据外墙墙面装饰小沿沿的尺寸分层层设点,做灰灰饼,横线以以楼层为水平平基线交圈控控制,竖线以以四周大角为为基线控制。且且先将墙面基基层处理干净净,无杂物,并并浇水充分湿湿润后,进行行弹线。加气气砼墙体外抹抹灰均满铺钢钢丝网,四周周搭接砼墙体体100宽,规格为为:φ1.6镀锌钢钢丝网,网孔孔20×20。基层为混凝土面层层时,应先对对墙面进行“拉毛”处理,用扫扫帚将素水泥泥浆(内掺水水重20%的界面剂)均均匀甩到基层层上。2.1.4外墙抹抹灰时,必须须上下挂通线线,水平弹线线交圈。施工工时,按以弹弹好的线挂线线冲筋,保证证横平竖直,各各楼层的装饰饰小沿要先抹抹好后再施工工大墙面。喷(刷)外墙涂料料:喷(刷)外外墙涂料前必必须认真学习习图纸,看清清大墙面颜色色及各部位装装饰小沿、柱柱的颜色,大大面积施工前前先做样板墙墙面,验收合合格后才允许许正式施工。2.2外墙面粘砖砖施工:2.2.1工艺流流程:基层处理→刷YJJ3H界面处处理剂、弹分分格线、挂垂垂直线→瓷砖自上而而下粘贴→勾缝→喷养护剂→验收→拆外架子。2.2.2操作工工艺:2.2.2.1外外墙只在一层层粘贴面砖,在在施工前,根根据建筑物及及面砖的尺寸寸,进行二次次设计。贴砖砖前,应在建建筑物的大角角和门窗洞口口用经纬仪打打垂直线找直直,根据面砖砖的规格尺寸寸分层设点,做做灰饼,横线线以楼层为水水平基线交圈圈控制,竖线线以四周大角角为基线控制制。且先将墙墙面基层处理理干净,无杂杂物,并浇水水充分湿润后后,按照排砖砖图,进行弹弹线,分格。加加气砼墙体外外抹灰均满铺铺钢丝网,四四周搭接砼墙墙体100宽,规格为为:φ1.6镀锌钢钢丝网,网孔孔20×20。2.2.2.2外外墙面砖镶贴贴时,必须上上下挂通线,水水平弹线交圈圈。施工时,按按以弹好的线线挂线镶贴,保保证横平竖直直,上下左右右为一条线。2.2.2.3粘粘贴面砖过程程中必须先划划出深缝,用用1:1细砂水泥砂砂浆勾缝。勾勾缝时用宽平平镏子进行勾勾平缝,深33~5mm,缝宽6~10mm,平镏子子用25Mnn钢煅烧打磨磨而成。2.2.2.4先先勾水平缝,后后勾立缝。用用棉纱将面砖砖表面污染砂砂浆擦洗干净净。2.2.2.5外墙装饰时时,要及时养养护。3.内墙装修3.1施工部位及及做法:住宅宅户内阳台与与卫生间只做做基层,其他他为耐水腻子子,楼梯及楼楼层前室为乳乳胶漆墙面。楼楼梯间开间两两侧为胶粉聚聚苯颗粒保温温墙面。3.2墙面抹灰灰3.2.2材料料要求水泥有出厂合格证证,进场后复复试试验合格格。砂为中砂,使用前前过5mm孔径筛子。工艺流程基层处理→浇水湿湿润→打点、冲筋→做护角→底层抹灰→中层抹灰→面层抹灰→养护施工要点抹灰前对基层表面面的灰尘、污污垢等杂物清清理干净。基层为混凝土面层层时,应先对对墙面进行“拉毛”处理,用扫扫帚将素水泥泥浆(内掺水水重20%的界面剂)均均匀甩到基层层上。在填充墙与混凝土土梁墙接槎的的部位,作饰饰面时,要加加设第边搭接接宽度80的涂塑耐碱碱玻纤网格布布。抹灰按“先上后下下”的原则进行行,以便减少少污染,保护护成品。抹灰墙面阳角做11:2水泥砂浆护护角,护角高高度为1.8m,每侧宽度60mm。罩面灰应待中层灰灰达到六、七七成干后进行行,先从阴角角、阳角处进进行,铁抹子子压光应不少少于两遍。每遍抹灰厚度不得得大于8mm,室内抹灰灰墙面以及门门洞口处的阴阴阳角要方正正,抹灰要平平整,灰线清清晰顺直。质量要求抹灰层与基层之间间粘结牢固,无无脱层、空鼓鼓现象,面层层无爆灰、裂裂缝等缺陷。抹灰层表面光滑、洁洁净,无抹纹纹,线角和灰灰线平直方正正、清晰美观观。孔洞、槽、盒尺寸寸正确、方正正、整齐,管管道后面抹灰灰平整。允许偏差项目按高高级抹灰标准准来控制。3.3墙面腻子及及涂料施工部位本工程住宅户内除除阳台、卫生生间做到基层层以外其他为为耐水腻子。楼楼梯及楼层前前室为乳胶漆漆墙面。材料要求防裂腻子及耐水腻腻子、乳胶漆漆的种类、颜颜色、性能、技技术指标符合合规范要求。工艺流程基层清理→局部刮刮腻子→满刮腻子→刷第一遍涂涂料漆→刷第二遍涂涂料→刷第三遍涂涂料施工要点在刮腻子前要将抹抹灰层表面上上的浮砂、灰灰尘清理干净净。用拌制好的腻子补补平基层表面面坑洼不平处处,并将多余余腻子清理干干净,待腻子子干透后,用用砂纸磨平,并并把浮尘扫净净。满刮腻子时,要用用胶皮刮板,分分遍刮平,操操作时按同一一方向往返刮刮,刮板要拿拿稳,吃灰量量要一致,注注意接槎和收收头时腻子要要刮净,不允允许留浮腻子子,阴阳角用用直尺和方尺尺找正,不允允许有碎弯。干干燥后用砂纸纸打磨平整,并并将浮尘擦干干净。施工前,将涂料搅搅拌均匀,按按先顶棚后墙墙面、先上后后下、自左向向右的顺序依依次涂刷,干干燥后用砂纸纸磨光,并擦擦干净。刷第二遍涂料前,应应对墙面进行行检查,将墙墙面上的麻点点、坑洼、刮刮痕等用腻子子找补刮平,干干燥后用细砂砂纸轻磨,并并把粉尘擦净净,达到表面面光滑平整的的要求后进行行,腻子干燥燥后用细砂纸纸将墙面磨光光,用布擦净净。涂刷时要注意上下下顺刷互相衔衔接,避免出出现接头。质量要求本工程涂料涂刷质质量要求高级级。涂料的光泽、颜色色、性能、技技术指标符合合规范要求。腻子与基层粘结牢牢固,无起皮皮、裂缝等缺缺陷。严禁出现起皮、漏漏刷、透底、反反碱及明显刷刷痕。颜色均匀一致,光光泽均匀一致致,光滑无刷刷痕,无流坠坠、皱皮现象象。4.楼地面工程本工程楼地面包括括地砖楼地面面、水泥砂浆浆楼地面、细细石混凝土楼楼地面、住宅宅户内及楼层层前室设计为为地板采暖,住住宅户内面层层由用户自理理。4.1地砖地面(住宅入入口门厅、首首层前室、楼楼层前室)4.1.1材料要求求4水泥有出厂合格证证,进场后复复试试验合格格。4砂为中砂或粗砂,使使用前过5mm孔径筛子。4地砖的品种、规格格符合设计要要求,颜色均均匀,厚度一一致,无缺棱棱、掉角现象象,有出厂材材质合格证。工艺流程清理基层、弹线→→水泥素浆一一道→水泥素浆结结合层→铺贴地砖→养护施工要点4.1.3.1基层层处理:将基基层表面尘土土、杂物彻底底清扫干净,浇浇水湿润。每每个房间及走走廊的地砖铺铺贴前,均进进行楼地面排排砖的设计,将将每块砖的缝缝隙与墙的各各种装修协调调,将破砖留留在不明显之之处,经有关关人员认可后后方可铺贴。4弹线:施工前在墙墙体四周弹出出标高控制线线,在地面弹弹出十字线,以以控制地砖分分隔尺寸,尽尽量将小角砖砖放在隐蔽或或次要部位。4在铺贴前对砖的规规格尺寸、外外观质量、色色泽等进行预预选,分开存存放使用。4房间套方和选砖后后,按照排砖砖图进行双向向冲筋,以确确定面砖的排排列,保证面面砖的平整、标标高。4面砖粘贴过程中,应应当按面砖的的间距拉线铺铺贴,保证砖砖缝平直,面面层平整。4地砖铺贴前,将基基层湿润,扫扫素水泥浆一一道,随即铺铺设1:3干硬性水泥泥砂浆,再将将瓷砖铺平,用用橡皮锤拍实实,边贴边用用杠检查水平平。4.1.3.7在面面砖铺贴过程程中,随铺随随进行清缝。4.1.3.8待砂砂浆达到上人人强度且不因因踩踏空鼓后后宜随即上人人分别进行擦擦缝。质量要求4地砖的品种、规格格、颜色必须须符合设计要要求和现行标标准的规定。4地砖与基层结合牢牢固,无空鼓鼓、歪斜、缺缺棱、掉角和和裂缝等缺陷陷。4表面平整、洁净,颜颜色一致,无无变色、污痕痕,无显著的的光泽受损处处。4接缝填嵌密实、平平直,宽窄一一致,颜色一一致,非整砖砖的使用部位位适宜。4整砖套割吻合,边边缘整齐。4.2水泥砂浆楼地地面(楼梯、电电梯机房,室室外连廊)工艺流程:基层清理→抹踢脚脚板→找规矩、贴贴灰饼、冲筋筋→洒水湿润→涂抹水泥浆浆结合层→铺水泥砂浆浆上杠刮平→木抹子搓平平铁抹子抹压压不少于三遍遍→养护。4.2.2施工要点点:4冲筋贴灰饼:根据据+50cm标高线,在在地面四周做做灰饼,大房房间应相距1.5m至2m增加冲筋。4洒水湿润:在施工工前一天洒水水湿润基层;;4涂刷素水泥浆结合合层:素水泥泥浆的比例为为1:0.5,也可在垫垫层或楼板均均匀洒水后,再再撒水泥,经经扫涂形成均均匀的水泥浆浆粘结层,及及时铺水泥砂砂浆。4铺水泥砂浆压头遍遍:紧跟贴灰灰饼铺水泥砂砂浆,用木抹抹子赶铺拍实实,铝合金刮刮杠按贴灰饼饼和冲筋标高高刮平,上木木抹子搓平,待待返水后略撒撒1:1水泥砂浆干干面,吸水后后用铁抹子溜溜平。4第二遍压光:在压压头遍之后,水水泥砂浆地面面凝结至人踩踩上去有脚印印但不下陷时时,用铁抹子子压第二遍。要要求不漏压,上上表面平而出出光。4第三遍压光:水泥泥砂浆终凝前前进行第三遍遍压光,人踩踩上去稍有脚脚印但不下陷陷,而且抹子子抹上去不再再有抹子纹时时,用铁抹子子把第二遍压压光时留下的的抹子纹压平平、压实、压压光,达到交交活的程度。压压光应在终凝凝前完成。4养护:地面压光交交活后24h,洒水养护护,保持湿润润,养护时间间不少于15d,养护期间间不允许压重重物和碰撞。所有楼梯及台阶阳阳角为了防止止碰坏加φ6钢筋进行保保护,见下图图:做地地面时将加固固钢筋抹入地地面,注意钢钢筋位置的准准确。4.3C20细石石砼楼面(首首层车库、储储藏间)4.3.1工艺流流程:基层清理→抹踢脚脚板→找规矩、贴贴灰饼、冲筋筋→洒水湿润→涂抹水泥浆浆结合层→铺细石砼上上杠刮平→木抹子搓平平铁抹子抹压压不少于三遍遍→养护。4.3.2施工要要点:4.3.2.1冲筋贴灰灰饼:根据+50cm标高线,在在地面四周做做灰饼,大房房间应相距1.5m至2m增加冲筋。4.3.2.2洒水湿润润:在施工前前一天洒水湿湿润基层。4.3.2.3涂刷素水水泥浆结合层层:素水泥浆浆的比例为1:0.5,也可在楼楼板上均匀洒洒水后,再撒撒水泥,经扫扫涂形成均匀匀的水泥浆粘粘结层,及时时铺细石砼。4.3.2.4铺细石砼砼压头遍:紧紧跟贴灰饼铺铺细石砼,用用木抹子赶铺铺拍实,铝合合金刮杠按贴贴灰饼和冲筋筋标高刮平,上上木抹子搓平平,待返水后后略撒1:1水泥砂浆干干面,吸水后后用铁抹子溜溜平。4.3.2.5第二遍压压光:在压头头遍之后,细细石砼凝结至至人踩上去有有脚印但不下下陷时,用铁铁抹子压第二二遍。要求不不漏压,上表表面平而出光光。4.3.2.6第三遍压压光:细石砼砼终凝前进行行第三遍压光光,人踩上去去稍有脚印但但不下陷,而而且抹子抹上上去不再有抹抹子纹时,用用铁抹子把第第二遍压光时时留下的抹子子纹压平、压压实、压光,达达到交活的程程度。压光应应在终凝前完完成。4.3.2.7养护:地地面压光交活活后24h,洒水养护护,保持湿润润,养护时间间不少于15d,养护期间间不允许压重重物和碰撞。4.4地板采暖楼面面(楼层前室室、住宅户内内)材料要求:4.4.1.1水泥有出出厂合格证,进进场后复试试试验合格。4.4.1.2砂为中砂砂或粗砂,进进场后复试试试验合格。4.4.1.3保温层、绝绝缘层、加热热管的品种、规规格符合设计计要求,厚度度一致,无缺缺棱、掉角现现象,有出厂厂材质合格证证。工艺流程:基层清理→抹踢脚脚板→铺20厚聚苯乙烯烯泡沫塑料保保温层→铺真空镀铝铝聚脂薄膜(或或铺玻璃布基基铝箔贴面层层)绝缘层→铺18号镀锌低碳碳钢丝网,用用与加热管绑绑牢(用固定定卡子固定时时无此道工序序)→沿外墙内侧侧贴20×50聚苯乙烯泡泡沫塑料保温温层,高与垫垫层上皮平→找规矩、贴贴灰饼、冲筋筋→铺细石砼上上杠刮平→木抹子搓平平不少于两遍→养护。施工要点:4基层清理:地板采采暖楼面施工工前必须将楼楼面上的落地地灰等杂物清清理干净。4铺设采暖设施:220厚聚苯乙烯烯泡沫塑料保保温层与真空空镀铝聚脂薄薄膜必须铺满满铺严,加热热管的铺设及及固定必须由由专业队伍施施工,沿外墙墙内侧贴20×50聚苯乙烯泡泡沫塑料保温温层,高与垫垫层上皮平。所所有采暖设施施必须进行隐隐蔽验收才可可进行下一步步施工。4冲筋贴灰饼:根据据+50cm标高线,在在地面四周做做灰饼,大房房间应相距1.5m至2m增加冲筋。4铺细石砼压头遍::紧跟贴灰饼饼铺细石砼,用用木抹子赶铺铺拍实,铝合合金刮杠按贴贴灰饼和冲筋筋标高刮平,上上木抹子搓平平。4.4.3.5第二遍遍找平:在压压头遍之后,细细石砼结至人人踩上去有脚脚印但不下陷陷时,用木抹抹子压第二遍遍。要求不漏漏压,上表面面平且无裂纹纹。(由于面面层用户自理理,因此基层层施工必须平平整干净、边边角到位)九、地下室防水及
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