佛山市某公路支护桩施工组织设计

第一章编制说明和依据1.1编制说明本专项施工方案是根据xx市市政工程设计研究总院提供的基坑支护桩基工程施工图、公路桥涵施工技术规范以及工程现场调查资料等，结合现行的施工技术规范和我司以往同类工程的施工经验进行编制的。我司佛山市北乐公路二期工程NSG-01标段项目经理部非常重视本专项施工方案的编制，组织成立了本专项施工方案编制小组。小组成员由具有丰富施工经验和理论知识的工程技术人员组成，进行了熟悉技术规范和设计图纸的工作，以全面准确地了解本工程钻孔灌注支护桩基的施工要求、设计意图。我司佛山市北乐公路二期工程NSG-01标段项目经理部进一步组织了由项目总工程师牵头的方案讨论活动，确定了一些关键性施工技术和施工方法。本专项施工方案力求做到详细，具有可操作性，能够用于指导实际施工。针对本工程桩基的施工特点，从施工组织、技术方案、质量保证措施、工期控制、成本控制、安全、环保和文明施工等方面进行具体剖析说明。我司已通过了ISO9001：2000质量体系认证，建立和完善了一套完整的工程质量管理和保证系统。本工程将会严格按照ISO9001：2000质量管理体系的要求进行运作，按施工组织设计拟订的质量保证措施进行施工过程的控制，发挥我公司在人才设备、技术上的优势，真正贯彻“精心施工，高效优质，竭诚服务，持续改进”的质量方针，确保工程质量。我司将调动全公司的力量，确保工程质量达到市优良样板标准，争创“文明施工样板工地”和“安全施工样板工地”。1.2编制依据本专项施工方案编制时主要参考以下规范（规程）、标准和文件：佛山市北乐公路二期工程NSG-01标段施工图纸和地质资料。《公路工程技术标准》JTGB01-2003《公路桥涵施工技术规范》JTJ041-2000《公路工程质量检验评定标准》JTGF80/1-2004《公路工程施工安全技术规范》《地面水环境质量标准》GH3838-2002以及国家、交通部、建设部及地方颁布的最新相关的施工规范（规程）。第二章总体概述2.1专项方案编制目的和意义本工程合同文件要求2009年2月28日完成标段内全部施工任务。针对工期要求我司进一步组织了由总工程师牵头的方案讨论活动，确定了一些关键性施工技术和施工方法。目的是让本专项方案能够用于指导实际施工，确保能在今年8月23日完成所有的钻孔灌注支护桩施工任务。2.2施工便道的设置由于本工程属于现有道路改建工程，施工主路两侧均为沥青及旧混凝土道路，路宽5～8m，并且具有重型车辆通行的能力，可以作为临时运输道路，完全能满足大型载重车辆的行驶，能保证施工过程中钢材及混凝土的运输，为钻孔支护桩的施工提供了有利条件。2.3钻孔支护桩施工基本情况本隧道基坑支护工程开挖深度大于4米的段落采用钻孔灌注支护桩结构，其段落起止桩号为AK0＋842.50～AK1＋359.00，支护桩段落总长度为516.5米，是基坑开挖施工的先行施工部分。本标段共有钻孔灌注支护桩基775根，桩径分为1.2米和1.5米两种。其中泵房段采用桩径1.5米的桩基支护，其它段采用桩径1.2米的桩基支护，桩间距为1.35m～1.65m不等，桩长自15m～28m不等，桩径1.2米的有693根,总延米为15043.15米，桩径1.5米的有82根，总延米为1852.53米,钢筋总量为2374.76t。详细工程量见下表：钻孔支护桩工程量一览表支护桩基工程量及及延米数序号项目名称桩径根数延米1钻孔支护桩φ1.2米693根15043.1552钻孔支护桩φ1.5米82根1851.53支护桩基钢筋及混混凝土总量序号项目名称单位总量1支护桩钢筋吨2374.762支护桩C25混凝凝土立方米18762.6施工准备及施工组织机构3.1.原材料的准备情况及到场计划本钻孔灌注支护桩工程需钢筋2374.76t,C25混凝土18762.6m3,钻孔支护桩工程所需的各种原材及钢筋将分批到场，其中钢筋已到场642t，水泥到场79t，碎石到场4332m3，且经试验检测各项原材及钢材均符合规范及设计要求，混凝土配合比经验证符合规范及设计要求。钻孔灌注支护桩基所用混凝土由拌和站集中拌和，质检合格后投入使用，由混凝土搅拌运输车运至现场。钢筋在加工场地内按要求堆放，砂、碎石等原材料在料场内分类堆放，且做好防尘措施。到场原材详见下表：钻孔灌注支护桩原材到场一览表序号原材名称单位到场数量1钢筋吨6422水泥吨793砂立方米36454碎石立方米4332施工材料计划也根据总体进度计划分阶段供应，本分项工程施工阶段为2008年6月23日～8月23日，材料供应计划详见下表：支护桩基施工主要材料使用计划表材料名称单位数量2008年6月223日～8月23日6月12日6月30日7月22日钢筋t237564213543795000水泥t600479357723489855砂m3750436452450140950000碎石m31031943324887110010003.2施工机械的投入情况针对本桩基的工程量情况，为保证施工期间施工进度，我部根据生产能力大于进度指标要求、设备功能全面满足工程需要的原则配置，以及合理充分利用施工机械的原则，精心组织了本分项工程的施工机械的投入。本标段共有钻孔灌注支护桩775根，计划上场一个施工班组（共80~100人），投入各类钻机共45台，特种挖掘机2台。为保证生产，拟投入250KW柴油发电机10台，并设立小型储油罐1座。分别开展两个工作面，以确保工期要求，机械设备详见下表:钻孔支护桩施工机械设备表序号设备名称数量规格型号主要工作性能指标出厂日期(年月))1正循环回旋钻机40SPJ300φ600～200002001.42泥浆搅拌机10QV-300/550300L2004.43泥浆泵404PN55kw2003.64电控卷扬机2JK3.232KN2002.125泥浆净化装置2ZX-200200m3/h2002.126砂石泵406BS2005.37手动葫芦103T2004.108装载机1ZL40B3m³/斗2004.69混凝土输送车6XC5320GJJB188KW、8mm32004.610泥浆罐车46m3新11钢筋切断机4GQ-40Φ4～402004.512钢筋弯曲机4GW40Φ4～322003.613交流弧焊机4BX1-500--142KV.A2002.614汽车式起重机4QY1616t2003.615钢筋调直切断机4GT4-124KW2004.616发电机组10GF250250KW2004.617平板运输车4ED140-140t2002.123.3.施工用水用用电施工用水用电根据现场实际情况，支护桩施工用水量较大，直接接驳附近水利管线,采用自来水管公司的自来水。施工用电就近接驳附近电力网线。投入10台250KW内燃发电机备用。3.4施工组织机构针对本工程施工工期紧、施工工序交叉多的特点，我司将加强施工现场管理，调集战斗力强的施工队伍，投入先进完备的施工机械设备及足够的周转材料，以科学的管理方法、严格的管理手段、精湛的施工技术，优质高效的完成本工程施工任务。施工组织机构见下图：钻孔灌注桩施工组织机构图项目经理：xx常务副经理：xx项目经理：xx常务副经理：xx项目总工：xx项目副总工：xx工程技术部长xx试验室主任xx测量班班长xx计划部部长xx桩基队负责人xx安全负责人xx质检部部长xx桩基队安全员xx桩基队技术员xx·工程部负责钻孔灌注桩的现场管理、技术指导、对外协调及相关内业的整理上报；安全技术部负责安全资料编制复核，施工安全技术交底，协助总工完成安全技术工作；质检部负责工程的施工质量监察；计划部负责工程计量、统计、验工计价、合同管理，对施工进度进行安排和调整，测量班负责导线及高程的复测，原地面标高及各种原始数据的测设，施工现场放样，及相关内业资料整理等工作；试验室负责工程所需原材的检测，各种施工配合比设计及验证，各种施工工地试验及相关内业资料的整理工作。3.5劳动力的投入情况及到场计划本工程支护桩施工阶段为2008年6月23日～8月23日，本分项工程的投入人员见下表：序号名称人数序号名称人数1项目经理117测量员22常务副经理118电工23项目总/副工程师师219桩机机长54计量工程师120桩机机工305测量工程师121钢筋工206质检工程师122焊工107试验工程师123杂工208结构工程师124装载机司机19安全工程师125挖掘机司机110施工员126吊机司机111质量员127洒水车司机112安全员228汽车司机213材料员129发电机工214试验员215预算员116资料员2总计：117人劳动力投入到场计划图支护桩施工方法及施工工艺4.1施工方法1、施工准备钻孔灌注桩基础施工前把各桩基位置垫平，将场地用推土机、压路机整平、碾压，使机械能顺利进场，且在施工中使钻机保持稳定，以利于桩机钻孔施工。2、测量放样采用全站仪测定桩孔位置，并埋设孔位护桩，采用“十”字护桩，随时校核桩位坐标。3、泥浆制备泥浆制备选用优质膨润土造浆，设置泥浆池，并投放一定量的Na2CO3，以降低地下水酸性腐蚀的影响，钻孔采用正循环成孔方法，泥浆比重按照不同地层分别进行控制。开钻前先试验泥浆的全部性能指标，并在钻进中定期检验泥浆比重、粘度、含砂率、胶体率等，填写泥浆试验记录表。泥浆循环使用，废弃泥浆沉淀后运至业主指定的位置。钻孔用泥浆技术指标见表4-3-1。泥浆技术指标表表4-3-1序号项目技术指标1比重一般地层1.055～1.20，易坍地层1.20～1.452粘度一般地层：16～～22S，易坍地层：19～28S3含砂率4%～8%4胶体率不小于96%5PH值8～104、埋设护筒孔口护筒采用8mm钢板制作，内径比桩径大20cm，护筒长度根据设计要求和实际的地质条件确定，一般按2.0m埋设。孔口护筒采用人工开挖埋设，护筒底部与土层相接处用粘土夯实，护筒外面与原土之间用粘土填满、夯实，严防地表水顺该处渗入。顶部高出施工地面30cm～40cm，钢护筒筒底的高程符合设计要求。护筒埋设准确竖直，护筒孔口平面位置与设计偏差按小于5cm控制，护筒竖向的倾斜度不大于1%。5、成孔⑴钻孔桩机开始钻孔前要检查钻机操作性能,并用导向架控制钻杆的竖直度，用吊锤检测、校正其竖直度，并用水平尺检验校正桩机的水平度。钻孔过程中，每工作班至少测孔深三次，交接班应详细交接钻孔情况及注意问题，发现异常情况马上纠正，并随即切除电源。钻孔过程中桩机上设有记录本，由操作人员做好各项原始记录，一般每2小时记录一次，遇特殊情况每半小时记录一次，终孔后将原始记录交给资料员保留作为工程竣工资料。钻孔中应用比重仪经常检测泥浆的比重，并根据不同的地层分别进行控制，一般地层控制在1.05～1.20，易坍地层控制在1.20～1.45，钻孔中若钻机出现故障，应立即切断电源停止钻进，及时查明原因并排出故障后方可重新开钻，并做好记录。⑵终孔、清孔及验收在钻孔过程中，要随时补充泥浆，调整泥浆比重，泥浆采用专门铁箱装运，以免泥浆污染到附近水域。

冲孔到达设计要求的标高后，进行桩底取样，通过业主、监理工程师等共同验收。并对孔深、孔径、孔形、倾斜度进行检测，孔深用测锤（使用5～40mm碎石砼时，重锤的质量可以控制在1.5kg左右，使用5～25mm碎石砼时，重锤的质量可以控制在1kg左右）进行测量，孔径、孔形、和倾斜度采用外径为钻孔桩钢筋直径加100mm（不得大于钻头直径），长度为4～6倍外径的钢筋检孔器吊入钻孔内检测。确定终孔后，对桩孔标高及桩位偏差值进行复测，符合设计要求后立即进行清孔。钻孔成孔质量标准项目允许偏差孔的中心位置（mmm）单排桩：50孔径（mm）不小于设计桩径倾斜度钻孔：小于1℅孔深摩擦桩：不小于设设计规定6、绑扎、吊装钢筋笼⑴钢筋笼绑扎①钢筋笼严格按设计和规范要求制作。钢筋骨架的保护层，通过在螺旋筋上穿入中心开孔，厚5cm的圆形Ｃ30水泥砂浆垫块来保证保护层的厚度，砂浆块按竖向每隔2m设一道，每一道沿圆周穿入6个布置。②钢筋笼主筋采用双面搭接焊缝。钢筋笼制作时采用电弧焊，焊前项目部要检查焊工证和做焊接试验，批准后进行焊接。钢筋接头采用搭接焊时，双面焊缝长度不小于5d，搭接焊所使用的焊条型号要符合焊接Ⅱ级钢筋的要求（焊条要5字号打头）。焊成的钢筋必须处于同一水平轴上。③钢筋笼骨架焊接前先根据设计图纸放样下料，做好焊接平台，在平台上固定加强钢筋，并根据设计的主筋布置在加强钢筋四周划出标记，焊接主筋，然后焊接螺旋箍筋，钢筋骨架一般分两段进行加工，并在钢筋笼上做好吊点和孔口固定处的加强处理。④钢筋骨架制作和吊放允许偏差：主筋间距±10mm，箍筋间距±20mm，骨架外径±10mm，骨架倾斜度±0.5℅，骨架保护层±20mm，骨架中心平面位置±20mm，骨架顶端高程±20mm，骨架底面高程±50mm。⑵钢筋笼吊装在确认清孔完成并符合设计要求后，将焊接好的钢筋笼骨架分段用汽车吊吊入桩孔，吊放钢筋笼入桩孔时要居中慢放，严禁碰撞孔壁，吊放完第一节后，再焊接第二节，驳焊时，要注意垂直度的检查，初焊垂直度满足不大于0.5％时再进行焊接，吊放时，下节钢筋笼应用有足够刚度的钢筋架在护筒上，以防止钢筋笼跌入桩孔。钢筋笼节间驳接应注意同一截面的焊接不超过50％，同时，钢筋笼应牢固的固定在钢护筒上的支架上。钢筋笼不能顺利下落时应反复试探下落，不能硬冲硬撞，放到设计位置后用十字架进行钢筋笼中心位置复核。7、导管安装导管用Ф219mm的钢管，壁厚3mm，每节长2.0～5.0m，配1～2节长1.0～1.5m短管，由管端粗丝扣、法兰螺栓连接，接头处用橡胶圈密封防水，并在施工前对导管作水密承压和接头抗拉试验，保证不漏水，水压按最长桩长28m计算，试压水压不得小于517KPa，混凝土浇注架用型钢制作，用于支撑悬吊导管，吊挂钢筋笼，上部放置砼漏斗（桩径φ1.2m的采用2m3漏斗，桩径φ1.5m的采用3m3漏斗）。导管底端距孔底控制在40cm左右。8、第二次清孔在第一次清孔达到要求后，由于要安放钢筋笼及导管，至浇注砼的时间间隙较长，孔底又会产生沉渣，所以待安放钢筋笼及导管就绪后，再利用导管进行第二次清孔。清孔的方法是在导管顶部安装一个弯头和皮笼，用泵将泥浆压入导管内，再从孔底沿着导管外置换沉渣。清孔标准是孔深达到设计要求，孔底泥浆密度1.03～1.10，粘度：17～20Pa.s,含砂率〈2％，胶体率：〉98％，复测沉渣厚度在150mm以内，此时清孔完成，立即浇注砼。9、灌注水下混凝土⑴混凝土的制备混凝土采用自建拌和站拌和，为保证桩基混凝土灌注的连续性，提前对拌和站进行调试和养护并配置足够数量的混凝土搅拌运输车。混凝土运输采用混凝土搅拌运输车运输至各桩位，在入孔前应对每车的混凝土进行坍落度检测，严格控制在180～220mm之间，并按规范要求对每批次混凝土在现场做标准砼试块。⑵水下混凝土灌注①先灌入桩尖首批混凝土，首批混凝土要经过计算，使其有一定的冲击能量，能把泥浆从导管中排出，并能把导管下口埋入混凝土不小于1m深；桩尖最先灌注的混凝土采用稠度和强度与设计混凝土相同的灰浆，桩尖首批混凝土按最长桩长28m计算，桩径φ1.2m的为1.92m3，桩径φ1.5m的为2.81m3，计算公式为：V1.2=3.14*1.22/4*(0.4+1)+3.14*0.22/4*10.86=1.92m3V1.5=3.14*1.52/4*(0.4+1)+3.14*0.22/4*10.86=2.81m3②开导管用混凝土隔水板，隔水板预先用细钢丝绳悬吊在桩基提升架上，当混凝土装满后，提升钢丝绳，混凝土即下沉至孔底，排开泥浆，埋住导管口。③在浇筑过程中，中途停歇时间不得超过15min。在整个浇注过程中，导管在混凝土内埋深以2～6m为宜。由专人用测锤测量导管埋置深度及管内外混凝土面的高差，及时填写水下混凝土浇注记录。④利用导管内的混凝土的超压力使混凝土的浇注面逐渐上升，上升速度不低于2m/h，直至高于设计标高0.5～1m，对浇注过程中的一切故障均记录备案。⑤考虑桩顶混凝土将被凿除，灌注时水下混凝土的浇注面按高出桩顶设计高程的50～100cm控制，以保证桩顶混凝土的强度质量，避免因此而造成桩头强度不满足要求的质量问题。⑥在浇注将近结束时，在孔内注入适量清水使孔内泥浆稀释，排出孔外，保证泥浆全部排出。⑦为了防止钢筋笼上浮，当灌注的混凝土顶面距钢筋骨架底部1m左右时，要降低混凝土的灌注速度。当混凝土上升到骨架底口4m以上时，提升导管，使其底口高于骨架底部2m以上，即可恢复正常灌注速度。⑧砼灌注完成后，立即拔除护筒，拔除的护筒应用水清洗干净，并埋置下一桩位。钻孔灌注桩施工程序图图4-3-2导管法灌注桩施工程序图12、桩机移位在上一根桩的钻孔及第一次清孔完成后，移动钻机至下一桩位，开始进行下一根桩的钻孔施工，同时开始进行上一根桩的桩身混凝土灌注。钻机移动采用轨道或型钢槽滑至桩位。13、夜间及雨时施工①夜间施工时要严格按照佛山市相关规定进行施工，并充分做好现场的施工准备，加强夜间的照明，安排专人值班，吊车起吊钢筋笼时要安排专人进行指挥，混凝土搅拌车到场后要有专人进行指挥，不得出现碰撞护筒的事故发生。②雨天施工时要保证运输道路的畅通，对于较滑路段可采取铺撒碎石的方法进行防滑处理，对浇筑过程中的护筒采取遮蔽防淋措施，对泥浆池中的泥浆指标进行检测并及时调整泥浆比重，同时对现场施工用电要采取防淋措施，避免触电事故的发生。14、桩基施工中事故隐患的原因分析及防治措施①缩径产生的原因：清孔不彻底，泥浆中含泥块较多，再加上终灌拔管过快，引起桩顶周边夹泥，导致保护层厚度不足。孔中水头下降，对孔壁的静水压力减小，导致局部孔壁土层失稳坍落，造成砼桩身夹泥或缩颈。孔壁坍落部分留下的窟窿，成桩后形成护颈。防治措施：预防缩径的关键是控制泥浆比重，确保泥浆能保持孔壁平衡。使用直径合适的钻头成孔，根据地层变化配以不同指标的泥浆。成孔施工时应重视清孔，在清孔时要做到清渣而不清泥，预防清孔后在浇筑砼的过程中局部坍塌，导致缩径的产生。②断桩产生的原因：砼拌和物发生离析使桩身中断。灌注中，发生堵塞导管又未能处理好；或灌注中发生导管卡挂钢筋笼，埋导管，严重坍孔，而处理不良时，会演变为桩身严重夹泥及砼桩身中断的严重事故。灌注时间过长，首批砼已初凝，而后灌注的砼与泥浆相混；或导管进水，未及时作良好处理，均会在两层砼中产生部分夹有泥浆渣土的截面。防治措施：导管要有足够的抗拉强度，能承受其自重和盛满砼的重量；内径应一致，其误差应小于±2毫米，内壁须光滑无阻，组拼后须用球塞、检查锤作通过试验；导管最下端一节导管长度要长一些，一般为4米，其底端不得带法兰盘。导管在浇灌前要进行试拼，并做好水密性试验。严格控制导管埋深与拔管速度，导管不宜埋入砼过深，也不可过浅。及时测量砼浇灌深度，严防导管拔空。经常检测砼拌和物，确保其符合要求。③桩顶局部冒水、桩身孔洞产生的原因：水下砼灌注过程中，导管埋深过大，导管内外砼新鲜程度不同，再加上灌注过程中上下活动导管过于频繁，致使导管活动部位的砼离析，保水性能差而泌出大量的水，这些水沿着导管部位最后灌入的、最为新鲜的砼往上冒，形成通道(即桩身孔洞)。水下砼灌注过程中，砼倾倒入导管速度过快过猛，把空气闷在导管中，在桩内形成高压气包。高压气包在其自身浮力或导管起拔等外力的作用下，在砼内不断上升，当上升到桩顶附近时，气包浮力与上升阻力接近，在没有外力的作用下，气包便滞留在桩身内，最终形成桩身孔洞。另外，有一些桩在余桩截后，桩身内残余的高压气体，因通道打开而顺桩身的细小缝隙释放出来。这时，常会携带部分遗留在气包内的水往上冒，出现“桩顶冒气泡”的怪现象。水下砼灌注时间过长，最早灌入孔内的砼坍落度损失过大，流动性变差，终灌导管起拔后会留下难以愈合的孔洞。防治措施：控制导管的埋深，灌注过程中做到导管勤提勤拔。砼倾入导管的速度应根据砼在管内的深度控制，管内深度越深，砼倾入速度越应放慢。在可能的情况下，应始终保持导管内满管砼，以防止桩身形成高压气包。实际施工中，往往因为导管每次起拔后管内都会形成空管，再次灌注时，桩身形成高压气包就很难避免。因此，应在灌注过程中适当上下活动导管，把已形成的高压气包引出桩身。加适当缓凝剂，确保砼在初凝前完成水下灌注。④钢筋笼上浮产生的原因：砼由漏斗顺导管向下灌注时，产生一种顶托力，使钢筋笼上浮。防治措施：钢筋骨架上端在孔口处与护筒相接固定。灌注中,当砼表面接近钢筋笼底时,应放慢砼灌注速度,并应使导管保持较大埋深,使导管底口与钢筋笼底端间保持较大距离,以便减小对钢筋笼的冲击。砼顶面进入钢筋笼一定深度后，应适当提导管，使钢筋笼在导管下口有一定埋深。但注意导管埋入砼表面应不小于2m，不大于6m。如果钢筋笼因为导管埋深过大而上浮时，现场操作人员应及时补救，补救的办法是马上起拔拆除部分导管；导管拆除一部分后，可适当上下活动导管；这时可以看到，每上提一次导管，钢筋笼在导管的抽吸作用下，会自然回落一点；坚持多上下活动几次导管，直到上浮的钢筋笼全部回落为止。⑤“烂桩头”产生的原因：清孔不彻底，桩顶浮浆过浓过厚，影响水下砼灌注时测量桩顶位置的精度。导管起拔速度过快，尤其是桩头直径过大时，如未经插捣，直接起拔导管，桩头很容易出现砼中间高、四周低的“烂桩头”。浇筑速度过快，导致孔壁局部坍塌，影响测量结果。防治措施：认真做好清孔工作，确保清孔完成后孔口没有泥块返出；在空孔较长的桩内测量砼上升面时，应控制好测量重锤的质量。通常认为使用5～40mm碎石砼时，重锤的质量可以控制在1.5kg左右；使用5～25mm碎石砼时，重锤的质量可以控制在1kg左右。在设计桩顶与地面距离<4m时，通常认为使用竹竿通过手感测量砼面更直观，精度更高。砼终灌拔管前，应使用导管适当地插捣砼，把桩身可能存在的气包尽量排出桩外后，以便精确测量砼面。也可通过导管插捣使桩顶砼摊平。⑥灌注砼时桩孔坍孔灌注水下砼过程中，发现护筒内泥浆水位忽然上升溢出护筒，随即骤降并冒出气泡，为坍孔征兆。如用测深锤探测砼面与原深度相差很多时，可确定为坍孔。坍孔后应回填桩孔并按规范要求重新进行开钻。4.2施工工艺（见下图钻孔灌注桩施工工艺流程图）钻孔灌注桩施工工艺流程图平整场地平整场地桩位放线、探桩桩机就位对中桩位复测钻进、捞取钻渣泥浆净化孔内注水及粘土成孔检查、验收放线、控制斜度直径第一次清孔安装钢筋笼钢筋骨架制作桩机移位下导管导管试拼、检修第二次清孔、砼灌注准备浇筑水下砼制作混凝土试件配制混凝土移桩机、拆、拔护筒清理桩头4.3钻孔灌注桩质量检测项目钻孔灌注桩实测项目检查项目规定值或允许偏差差检查方法和频率混凝土强度（MPPa）在合格标准内按附录D检查桩位（mm）群桩100全站仪或经纬仪：：每桩检查排架桩允许50极值100孔深（m）不小于设计值测绳量：每桩测量量孔径（mm）不小于设计值探孔器：每桩测量量钻孔倾斜度（mmm）1%桩长，且不大于5500用测壁（斜）仪或或钻杆垂线法法：每桩检查查沉淀厚度（mm）磨擦桩符合设计规定，设设计未规定时时按施工规范范要求沉淀盒或标准测锤锤：每桩检查查支承桩不大于设计规定钢筋骨架底面高程程（mm）±50水准仪：测每桩骨骨架顶面高程程后反算外观鉴定：桩的质量有缺陷，要经设计单位确认后方可使用。桩顶面应平整，桩柱连接处应平顺且无局部修补。4.4不合格桩基的处理方法1.Ⅲ类桩基的处理方法若桩基检测出现Ⅲ类桩，即根据检测结果对混凝土离析位置采取钻孔压浆补强的处理方法，并做好现场的原始记录。2.断桩的处理方法首先测定断桩位置距桩顶的距离，若断桩位置距桩顶1～8m范围时，采用凿除砼至断桩位置后接桩的处理方法；若断桩位置距桩顶大于8m时，采用重新冲桩至设计标高重新灌注的处理方法。安全、质量、工期的保证措施5.1确保安全的措施为确保施工安全，健全安全保证体系（见图6-1-1安全保证体系框图），加强安全技术管理，严格遵守有关安全规范，采取有力的安全保护和防护措施。具体做法是：建立健全的各项安全规章制度，做到依法办事；加强安全教育，提高广大职工的安全意识和防范安全事故的能力；及时开展安全生产大检查，消除事故隐患；制定切实可行的安全技术措施，在施工中严格执行；遵守一切指导安全、健康与卫生方面的法规和规定并提供一切安全装置、设备与保护器材，以保护职工的生命、健康及公众的安全；并从技术上入手，针对实际情况，开展群众性的QC小组活动，及时解决施工中的安全问题，以达到安全目标的实现。5.1.1安全目标杜绝因工亡人事故，避免重伤，因工受伤率控制在0.5‰以下。安全保证组织措施㈠建立健全安全组织机构⒈成立以项目经理为组长，项目总工程师为副组长的安全领导小组。项目经理部设安全质量部，具体负责本工程的全部安全监察和管理工作，施工队设安全监察室，具体负责本工程的安全检查和安全措施的落实。⒉建立严格的安全生产责任制。明确规定各职能部门、各级人员在安全管理工作中所承担的职责、任务和权限。形成一个人人讲安全，事事为安全，时时想安全，处处要安全的氛围。并建立一套以安全生产责任制为主要内容的考核奖惩办法和安全否决权评比管理制度。㈡安全教育加强全员的安全教育和技术培训考核。使企业各级领导和广大职工认识到安全生产的重要性、必要性。懂得安全生产、文明生产的科学知识，牢固树立“安全第一，预防为主”的思想，克服麻痹思想，自觉地遵守各项安全生产法令和规章制度。⒈进入施工现场安全教育内容包括：一般教育(建筑施工的特点，它给劳动者的安全带来的不利因素；当前安全生产情况)；安全生产法规和安全知识教育；建筑工程施工时容易发生的伤害事故及其预防；《建筑工人安全技术操作规程》有关规定；建筑工程现场的安全管理规定细则；在建工程基本情况和必须遵守的安全事项等。对施工队的教育还包括：本队生产工作概况、工作性质及范围；个人从事生产工作的性质，必要的安全知识，各种机具设备及其安全防护设施的性能和作用；本工种的安全操作规程；容易发生事故的部位及劳动防护用品的使用要求等。⒉特种作业人员安全教育⑴特种作业人员除进行一般安全教育外，还要经过本工种的安全技术教育，经考核合格发证后，方准独立操作。⑵定期对特殊工种进行复审。对从事有尘毒危害作业的工人，进行尘毒危害和防治知识教育。⒊安全生产的经常性教育在做好对普通工种种、特种作业业人员安全生生产教育的同同时，把经常常性的安全教教育贯穿于管管理工作的全全过程，并根根据接受教育育的对象的不不同特点，采采取多层次、多多渠道和多种种方法进行。内内容包括：安安全生产宣传传教育；普及及安全生产知知识宣传教育育；适时安全全教育。安全生产管理领导小组组长：xx副组长：xx组员：桩基队安全负责人安全生产管理领导小组组长：xx副组长：xx组员：桩基队安全负责人安全工作体系安全教育安全工作内容安全检查安全责任制安全奖惩条例安全管理措施会议及宣传栏系统安全教育三工教育各业务部门桩基施工队各工班安全员防电防雷防火防坠落防机械车辆事故定期检查不定期检查奖惩兑现提高安全意识提高预测预防能力消除事故隐患实现安全生产安全生产保证体系框图各工序安全防护防台风㈢安全检查制定安全检查和目目标奖罚制度度，强化行政政管理，运用用政治、经济济、法律手段段，三管齐下下，抓住事故故发生的规律律，堵塞漏洞洞，消灭一切切事故的发生生。通过安全全检查增强广广大职工的安安全意识，促促进企业对劳劳动保护和安安全生产方针针、政策、规规章制度的贯贯彻执行，解解决安全生产产上存在的问问题，使安全全工作全面达达标。具体措措施：⒈检查组织成立由项目经理为为首的安全检检查组，建立立健全安全检检查制度，有有计划、有目目的、有整改改、有总结、有有处理地进行行检查。发现现违反安全操操作规程时，各各级安检人员员有权制止，必必要时向主管管领导提出暂暂停施工进行行整顿的建议议。⒉检查类型采取定期检查和非非定期检查。定期检查：项目经经理部每月组组织一次安全全检查，施工工队每天进行行施工安全检检查并做好详详细记录，提提出保持或改改进措施，并并落实执行。非定期检查：按照照施工准备工工作安全检查查；季节性安安全检查；节节假日前后安安全检查；专专业性安全检检查和专职安安全人员日常常检查进行。⒊检查内容坚持以自查为主，互互查为辅，边边查边改的原原则；主要查查思想、查制制度、查纪律律、查领导、查查隐患、查事事故处理。结结合季节特点点，重点查防防触电、防机机械车辆事故故、防汛、防防火等措施的的落实。5.1.3安全保证证技术措施针对工程特点、施施工环境、施施工方法、劳劳动组织、作作业方法、使使用的机械、动动力设备、变变配电设施、以以及各种安全全防护设施等等制定切实可可行的安全施施工技术措施施。施工安全全技术措施必必须在开工前前编制，并经经过审批，经经过批准的安安全技术措施施具有技术法法规的作用，在在施工中要严严格执行。⒈安全技术措施中的的各种安全设设施、防护设设置的实施列列入施工任务务单，责任落落实到班组或或个人，实行行验收制度。⒉技术负责人、安全全技术人员经经常深入工地地检查安全技技术措施的实实施情况，及及时纠正违反反安全技术措措施的行为、问问题。⒊各级安全部门以安安全技术措施施为依据，以以安全法规和和各项安全规规章制度为准准则，经常性性地对工地实实施情况进行行检查，并监监督各项安全全技术措施的的落实。⒋起吊预制钢筋笼，做做到稳起稳落落，在安装就就位并安装稳稳妥后脱钩；；悬空焊接钢钢筋笼严格遵遵守相关作业业安全技术要要求。5.钢筋调直时，施工工场地内禁止止非工作人员员入内；冷拉拉线两端设安安全挡板或挡挡护墙，调直直设备事先检检查各部件是是否安全可靠靠。6、钻孔机械就位后后，对钻机及及配套设备进进行全面检查查，详细检查查各部件、零零配件是否齐全合格格。不合格或或变形、锈蚀蚀的零配件不不准使用7、安装钻机应放置置坚实平稳，钻钻杆的中心线线偏斜应小于于全高的1%。8、施工用电必须严严格遵守用电电安全技术规规范，电源线线路、电箱接接线正确，绝绝缘可靠，接接地牢固，触触电保护器动动作灵敏。电电源容量和导导线截面符合合钻机说明书书和安全用电电规范的要求求。9、如遇卡钻时，应应立即切断电电源，停止下下钻，未查明明原因排除故故障前，不准准强行启动。10、钻进过程中中，如遇机架架摇晃、移动动、偏斜或钻钻头内发出异异常响声时，应应立即停钻，经经查明原因处处理后，方可可继续施钻。11、泥浆泵的安安装和使用，应应符合三相五五线制的要求求，可靠接零零、接地保护护，触电保护护器灵敏有效效。12、成孔后，必必须将孔口加加盖保护或浇浇注混凝土，附附近不得堆放放重物。5.1.4施工现场场及临时工程程安全保证措措施㈠施工现场⒈施工现场设置在有有利于生产，方方便职工生活活的前提下，还还要符合防洪洪、防火等安安全要求，具具备安全生产产、文明施工工的条件。⒉施工现场内配备必必要的标志牌牌，为职工和和公众提供安安全和方便。标标志牌上文字字采用中文，标标志牌上有图图示的警告符符号采用国家家通用的符号号。⒊严格执行《消防法法》和公安部部关于建筑工工地防火的基基本措施。严严格三级用火火审批制度，严严格落实“二证一器一一监护”工作。⒋在现场采取防火与与消防措施，在在合适地点配配备适当数量量的手持灭火火器，各种安安全设施配备备齐全，且定定期检查。⒌现场运输道路平整整、畅通、排排水设施良好好；特殊、危危险地段设醒醒目的标志，夜夜间设有照明明设施。⒍施工现场内各种材材料分类码放放整齐稳固，拆拆除的模板、钢钢管及其它废废旧物品及时时清理，以保保持现场的整整洁有序。㈡临时工程⒈临时便道施工便道在使用期期间设置良好好的排水设施施，并经常养养护，使便道道稳定牢固，路路面平整，同同时应设置必必要的交通标标志牌。夜间间施工配备足足够的照明设设备。⒉临时用电⑴变压器设在施工现现场边角处，并并设围栏；根根据用电位置置，在主干线线电杆上装设设分线箱。⑵施工用电采用“三三相五线”制，按“一机一闸一一漏保”设置防护。在在施工现场专专用中性点直直接接地的电电力系统中，必必须采用TZ-S接零保护系系统，电气设设备的外壳必必须与专用保保护零线连接接。不得在同同一供电系统统中有的接地地，有的接零零。⑶施工用电必须符合合用电安全规规程。各种电电动机械设备备，必须有可可靠有效的安安全接地和防防雷装置，严严禁非专业人人员操作机电电设备。⑷工地内架设的电力力及照明线路路，其悬吊高高度及距工作作地点的水平平距离按当地地电力部门的的规定执行。⑸工地内的电线按标标准架设。不不得将电线捆捆在无瓷瓶的的钢筋、树木木、脚手架上上；露天设置置的闸刀开关关装在专用配配电箱里，不不得用铁丝或或其它金属丝丝替代保险丝丝。⑹生活区室内照明线线路用瓷夹固固定，电线接接头牢固，并并用绝缘胶布布包扎；保险险丝按实际用用电负荷量装装设。⑺电工在接近高压线线操作时，必必须符合安全全距离。⑻使用高温灯具时，与与易燃物的距距离不得小于于1m，一般电电灯泡距易燃燃物品的距离离不得小于550cm。⑼移动式电动机具设设备用橡胶电电缆供电，经经常注意理顺顺；跨越道路路时，埋入地地下或穿管保保护。⑽电器设备的传动轮轮、转轮、飞飞轮等外露部部位必须安设设防护罩。⑾在不便使用电器照照明的工作面面采用特殊照照明设施；在在潮湿和易触触及带电场所所的照明供电电电压不大于于36V。⒊临时用水工地施工用水和饮饮用水在施工工前对水质进进行化验鉴定定，并采取相相应的处理和和防护措施。生生活用水必须须符合中国卫卫生组织对饮饮用水的要求求，pH值应介于7.5至7.8之间。5.2确保工程质质量的措施质量目标严格按照设计文件件和国家现行行的技术标准准、规范进行行施工，确保保全部工程达达到国家、交交通部现行的的工程质量验验收标准。工程一次验收合格格率达到100%，优良率达达到95%以上，确保保工程质量优优良。5.2.2保证质量量的组织措施施㈠项目经理部设安安全质量部，负负责本工程全全部质量管理理工作。㈡建立纵成线、横横成网的严密密工程质量组组织体系。按按项目经理部部、施工队、工工班分工负责责，层层落实实。㈢成立质量管理领领导小组，在在项目经理和和项目总工程程师的领导下下，由专职质质检工程师组组成安全质量量部负责质量量管理工作。各各施工队设专专职质检员，各各工班设兼职职质检员。㈣安全质量科每旬旬组织一次质质量检查，每每月由项目总总工程师组织织一次质量检检查，召开一一次工程质量量总结分析会会。㈤施工队每天进行行施工中间检检查及竣工质质量检查，并并评出质量等等级。㈥班组坚持“三检检制”，自检合格格后，专职质质检员进行全全面检查验收收。再由项目目经理部质检检工程师请监监理工程师验验收签认。㈦发现有违反施工工程序，不按按设计图纸、规规范、规程施施工，使用不不符合质量要要求的原材料料、成品和设设备时，各级级质检人员有有权制止，必必要时向主管管领导提出暂暂停施工进行行整顿的建议议。⒉深入开展“一学、五五严、一追查查”（学法规；；严守设计标标准、严守操操作规程、严严用合格产品品、严格程序序办事、严格格履行合同；；追查责任者者）和“质量月”活动，充分分发动职工群群众，切实履履行法定的质质量义务，做做到依法经营营。㈡加强技术培训定期或不定期的组组织职工开展展职业岗位培培训，学习有有关规范、标标准和操作规规程，进行“四新”（新技术、新新材料、新工工艺、新设备备）成果的技技术培训和推推广。㈢建立全面质量管管理体系全面质量管理体系系见图全面质质量管理体系系框架图。㈣积极开展QC小小组活动采取自愿结合或行行政组织等多多种方式，做做好质量管理理小组的活动动组织、资料料管理、成果果推广总结工工作。结合施施工特点，从从实际出发，成成立提高工序序质量和工程程质量的QC小组，真正正解决施工中中的关键质量量问题，提高高工程产品质质量，降低物物能消耗，提提高经济效益益。㈤建立质量情报信信息网络质量情报信息，主主要是指反映映工程项目在在施工过程中中各个环节的的工程质量和和工作情况，同同时还包括新新材料、新技技术、新工艺艺、新设备等等。为搞好工工程项目质量量目标管理，有有效控制和保保证工程质量量，工程施工工管理人员、技技术人员、质质量检查人员员经常深入施施工现场，认认真掌握大量量、准确的第第一手质量情情报信息资料料。做到及时时收集、及时时反馈、及时时分析、及时时应用，以便便更好地保证证工程质量。保证质量的控制措措施㈠施工准备措施⒈建立设备精良齐全全的试验室。根根据工程需要要，建立能满满足各项试验验要求的工地地试验室，派派技术熟练的的人员，装备备精良齐全的的试验仪器，做做好各项试验验工作。试验验人员做到持持证上岗，试试验仪器设备备必须经由国国家有关部门门标定认可。⒉按照设计和施工技技术要求，作作好各项试验验和测试工作作⒊确立可靠的检测手手段，建立严严密的检测制制度。建立一套工工作程序管理理制度和专项项质量检验、验验收制度。按按照“跟踪检测”、“复检”、“抽检”三个等级进进行。⒋重视测量工作。选选派技术水平平高、操作熟熟练的专业人人员，进行控控制测量、放放线定位测量量和对工程进进行复核、检检查等测量工工作。从人员员上保证测量量精度；装配配全站仪、精精密水准仪等等先进的测量量仪器，从设设备上保证测测量精度；测测量时认真作作好记录，所所有施工测量量记录和计算算成果均严格格复核，并按按工程项目分分类装订成册册，同时附必必要的文字说说明。从测量量过程中保证证测量质量。㈡施工工艺控制⒈单位工程开工前，认认真编制施工工组织设计，经经监理工程师师审批后，严严格按照施工工组织设计施施工。⒉主要分部、分项工工程编制施工工方案，科学学地组织施工工。⒊在施工过程中，经经常检查施工工组织设计及及施工方案落落实情况，以以确保施工生生产正常进行行。全面质量管理体系框图全面质量管理体系框图路基施工小组钻孔桩施工小组混凝土施工小组钢筋加工小组优质工程管理目标标准化作业主要工序质量控制优质标准控制执行操作规程符合规范和技术要求TQC领导小组施工控制：工程队QC小组活动质量检查：质量监察施工检测：测试标准化作业工种工班自检交接检验质量承包经济责任制信息及时反馈原材料取证检查监督工种工班三检指导按月质量检验评比隐蔽工程检测原材料送样检测混凝土送样试验钻孔灌注及钢筋笼检测测量放样工序及工种检查设计图纸及规范交底隧道施工小组路基施工小组钻孔桩施工小组混凝土施工小组钢筋加工小组优质工程管理目标标准化作业主要工序质量控制优质标准控制执行操作规程符合规范和技术要求TQC领导小组施工控制：工程队QC小组活动质量检查：质量监察施工检测：测试标准化作业工种工班自检交接检验质量承包经济责任制信息及时反馈原材料取证检查监督工种工班三检指导按月质量检验评比隐蔽工程检测原材料送样检测混凝土送样试验钻孔灌注及钢筋笼检测测量放样工序及工种检查设计图纸及规范交底隧道施工小组核制度核制度成品检查制查训质量管理控制措施质量管理控制措施㈢工程材料控制工程材料和辅助材材料(包括构件、成成品、半成品品)，都将构成成建筑工程的的实体。因此此，对采购的的原材料、构构(配)件、半成品品等材料，一一定要建立健健全进场前检检查验收和取取样送检制度度，杜绝不合合格的材料进进入现场。⒈水泥、钢材等其它它外购材料必必须三证(出厂证、合合格证、检验验证)齐全，进场场后按规定抽抽检，合格后后方可使用。⒉地方材料先调查料料源，取样试试验，试验合合格经监理认认可后方可进进料。⒊现场设专人收料，不不合格的材料料拒收。施工工过程中若发发现不合格材材料及时清理理出现场。㈣施工操作控制施工操作者是工程程质量的直接接责任者。工工程质量的好好坏，单就工工序质量来说说，施工操作作者是关键，是是决定因素。⒈施工操作者必须具具有相应的操操作技能，特特别是重点部部位工程以及及专业性很强强的工种，操操作者必须具具有相应工种种岗位的实践践技能，必须须做到考核合合格持证上岗岗。⒉施工操作中，坚持持“三检”制度，即自自检、互检、交交接检；所有有工序坚持样样板制；牢固固树立“上道工序为为下道工序服服务”和“下道工序就就是用户”的思想，坚坚持做到不合合格的工序不不交工。⒊按已明确的质量责责任制检查落落实操作者的的落实情况，各各工序实行操操作者挂牌制制，促进操作作者提高自我我控制施工质质量的意识。⒋整个施工过程中，做做到施工操作作程序化、标标准化、规范范化，贯穿工工前有交底、工工中有检查、工工后有验收的的“一条龙”操作管理方方法，确保施施工质量。㈤进度和质量关系系的控制实施工程项目施工工与管理过程程中，正确处处理质与量的的关系。生产产指标(任务)、进度(任务)完成后，必必须检验质量量是否合格。坚坚持稳中求快快，好中求省省，严格按标标准、规范和和设计要求组组织、指导施施工。㈥隐蔽工程质量保保证措施⒈把好隐蔽工程检查查验收关做好隐蔽验收记录录，对于隐检检中提出的质质量问题进行行认真处理，经经复验符合要要求后，方可可办理签证手手续，进行下下道工序施工工。⑴隐蔽工程施工完毕毕后，由工班班长在隐蔽验验收记录中填填写工程的基基本情况，由由施工队技术术负责人签字字，并邀请项项目工程技术术负责人、质质量检查员和和建设、监理理单位现场代代表，重要或或特殊部位还还邀请设计单单位和质量监监督单位派员员参加，共同同对隐蔽工程程进行检查验验收。⑵参加检查人员按隐隐检单的内容容进行检查验验收后，提出出检查意见，由由质量检查员员在隐检单上上填写工况，然然后交参加检检查人员签证证。若检查中中存在问题需需要进行整改改时，施工工工长在整改后后，再次邀请请有关各方进进行复查，达达到要求后，方方可办理签证