住宅楼工程装修施工工艺和质量标准附图丰富

XXX集团住宅装修工程施工工艺和质量标准（XX区域版）XXX集团工程管理中心2013年10月目录TOC\o"1-4"\h\z\uHYPERLINK\l"_Toc295136522"一、编制说明1HYPERLINK\l"_Toc295136523"二、住宅装修工程施工工艺和质量标准2HYPERLINK\l"_Toc295136523"1．吊顶工程2HYPERLINK\l"_Toc295136524"1.1轻钢龙骨吊顶工程2HYPERLINK\l"_Toc295136525"1.2窗帘盒安装5HYPERLINK\l"_Toc295136526"1.3石膏线安装6HYPERLINK\l"_Toc295136523"2．轻钢龙骨隔墙工程7HYPERLINK\l"_Toc295136523"3．涂饰（乳胶漆）工程9HYPERLINK\l"_Toc295136523"4．墙面铺装工程11HYPERLINK\l"_Toc295136534"4.1石材墙面11HYPERLINK\l"_Toc295136535"4.2饰面砖墙面13HYPERLINK\l"_Toc295136539"4.3木饰面墙面15HYPERLINK\l"_Toc295136543"4.4软包墙面17HYPERLINK\l"_Toc295136545"4.5裱糊墙面185．HYPERLINK\l"_Toc295136523"地面铺装工程21HYPERLINK\l"_Toc295136535"5.1地面砖、石材铺贴21HYPERLINK\l"_Toc295136535"5.2实木、竹地板装23HYPERLINK\l"_Toc295136523"6．窗台石、门槛石铺贴25HYPERLINK\l"_Toc295136539"6.1窗台石铺贴25HYPERLINK\l"_Toc295136539"6.2门槛石铺贴27HYPERLINK\l"_Toc295136523"7．现代家居安装工程29HYPERLINK\l"_Toc295136535"7.1户内门安装29HYPERLINK\l"_Toc295136535"7.2强化复合木地板安装31HYPERLINK\l"_Toc295136539"7.3橱柜安装33HYPERLINK\l"_Toc295136535"7.4浴室柜安装35HYPERLINK\l"_Toc295136535"7.5浴室镜柜安装36HYPERLINK\l"_Toc295136523"8．淋浴隔断安装38HYPERLINK\l"_Toc295136523"9．龙头、花洒、卫浴五金安装39HYPERLINK\l"_Toc295136523"10．卫生器具及管道安装工程411HYPERLINK\l"_Toc295136523"1．室内装修电气安装工程44一、编制说明由集团工程管理中心工程管理部编制的《XXX集团住宅装修工程施工工艺和质量标准》，是根据：1.《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2001;2.《住宅装饰装修工程施工规范》GB50327-2001;3.《建筑地面工程施工质量验收规范》GB50209-2010;4.《建筑装饰装修工程施工质量标准》ZJQ00-SG-021-2006;5.《建筑涂料工程施工及验收规程》JGJ/T29-2003;结合XXX集团装修工程实际情况综合编制而成。二、住宅装修工程施工工艺和质量标准1.吊顶工程1.1轻钢龙骨吊顶工程正确施工工艺（上下层龙骨搭接标准）正确施工工艺（各部位龙骨搭接正确）正确施工工艺正确施工工艺（罩面板拼缝均匀5MM，自攻锣钉弹线后吃板1.5MM）（罩面板设置“L”型转角）违规施工工艺违规施工工艺违规施工工艺施工工艺流程：吊筋安装主龙骨安装定标高、龙骨排版弹线次龙骨安装吊筋安装主龙骨安装定标高、龙骨排版弹线次龙骨安装螺钉防锈处理饰面板安装隐蔽工程验收横撑龙骨安装螺钉防锈处理饰面板安装隐蔽工程验收横撑龙骨安装刮第一边腻子、打磨刮第二边腻子、打磨贴防裂带补板缝刮第一边腻子、打磨刮第二边腻子、打磨贴防裂带补板缝刷第二遍面漆刷第一遍面漆打磨处理刷乳胶漆底漆刷第二遍面漆刷第一遍面漆打磨处理刷乳胶漆底漆分项验收分项验收卫生清理分项验收分项验收卫生清理施工要点：1．天花吊顶主、次龙骨的规格、型号、封板厚度均符合设计要求；2．天花造型部分（包括跌级、灯槽、弧面、拱型）采用阻燃木骨架、阻燃夹板；3．金属预埋件，钢筋吊杆、型钢吊杆应进行防锈处理，木吊杆、木龙骨、木饰面必须进行防潮、防腐、防蛀、防火处理；4．安装龙骨前，应按设计要求对房间净高、洞口标高和吊顶内管道、设备及其支架的标高进行交接检验；5．根据吊顶的设计标高在四周墙上弹线，并进行龙骨排版弹线，位置准确清晰；6．主龙骨间距应小于1.2m，主龙骨与墙体间距不得大于300mm，主龙骨连接处应增设吊杆加强；7．主龙骨吊点间距应小于1.2m，吊杆应通直，距主龙骨端部距离不得超过300mm，当吊杆与设备相遇时，应调整吊点构造或增设吊杆；8．次龙骨间距不得大于600mm，在潮湿地区和场所，间距宜为300—400mm；9．吊顶应按房间短向跨度的1‰—3‰起拱；10．吊杆应通直，当吊杆长度大于1.5m时，应设置反支撑；11．重型灯具、电扇及其他重型设备严禁安装在吊顶工程的龙骨上；12.饰面板安装前必须进行隐蔽工程验收，完成吊顶内管道和设备的调试和验收；13.安装双层面板时，上下层板的接通应错开，不得再同一根龙骨上接缝。相邻两块板之间应错缝拼接安装；14.螺钉与板边距离不得小于15mm,螺钉间宜为150～170mm，螺钉应进行防锈处理；15．饰面板缝需进行防裂处理，板缝顺直、宽窄一致、两板间缝隙为均匀的3-5mm；16．不同材质交接处或板材间交接处采取防开裂措施。质量标准：龙骨、吊筋、饰面板安装符合设计及规范要求，安装必须牢固，整体完好；2．饰面板表面平整洁净、色泽一致，吊顶无开裂、破损、翘曲、污垢等情况；3．饰面板上的灯具、烟感器、喷淋头、风口篦子等设备，位置合理、美观，套割尺寸准确、边缘整齐，与饰面板的交接应吻合、严密；4.金属吊杆、龙骨的接缝均匀一致，角缝吻合，表面平整，无翘曲、锤印。木质吊杆、龙骨顺直，无劈裂、变形；5．允许偏差：吊顶表面平整度3mm，接缝直线度3mm，接缝高低差1mm。1.2窗帘盒安装简装正确施工工艺豪装正确施工工艺精装正确施工工艺（罩面板外刷白）（窗帘盒设置在木饰面内口）（罩面板下口与窗帘盒处安装线条）违规施工工艺（窗帘盒下口未做罩面板，在基底夹板面直接施工乳胶漆）施工工艺流程：检查调效安装窗帘盒制作窗帘盒弹线尺寸定位检查调效安装窗帘盒制作窗帘盒弹线尺寸定位分项验收卫生清理涂饰施工分项验收卫生清理涂饰施工施工要点：窗帘盒宽度应符合设计要求，当设计无需求时，窗帘盒宜伸出窗口两侧200-300mm，窗帘盒中线应对准窗口中线并使两端伸出窗口长度相同，窗帘盒下沿与窗口上沿应平齐或略低；当采用木双包夹板工艺制作窗帘盒时，遮挡板外立面不得有明榫、露钉帽，底边应做封边处理；窗帘盒底板可采用后置埋木楔或膨胀螺栓固定，遮挡板与顶棚交接处宜用角线收口，窗帘盒靠墙部分应与墙面紧贴；窗帘轨道安装应平直，窗帘轨固定点必须在底板的龙骨上，连接必须用木螺钉，严禁用圆钉固定。采用电动窗帘轨时，应按产品说明书进行安装调试。质量标准：1．窗帘盒安装必须牢固，水平、垂直、宽度一致；2．窗帘盒表面平整、线条顺直、接缝严密、色泽一致，不得有裂缝、翘曲及损坏；3．窗帘盒与墙面、窗框的衔接应严密，密封胶应顺直、光滑，无空隙，两端伸出窗口的长度保持一致；4．允许偏差：水平度2mm、上口、下口直线度3mm、两端距窗洞口长度差2mm、两端出墙厚度差3mm。1.3石膏线安装正确施工工艺正确施工工艺（罩面板叠级直角对角线预先嵌缝）（罩面板上十字对角线预先嵌缝）违规施工工艺违规施工工艺（石膏线对接不顺直，接头未挤胶造成开了）（枪钉固定石膏线泛锈）（普通螺钉）（不锈钢螺钉）施工工艺流程：石膏粘粉固定石膏线螺钉加固石膏线打孔装预埋件石膏粘粉固定石膏线螺钉加固石膏线打孔装预埋件弹线定位涂饰施工接缝、钉眼补平、打磨打磨卫生清理分项验收涂饰施工接缝、钉眼补平、打磨打磨卫生清理分项验收施工要点：1.石膏线安装用石膏粘粉和自攻螺钉固定，使用的快干石膏粘粉须随用随拌，粘贴处粘粉饱满，并快速粘贴，并以沉头自攻螺钉加固，确保安全和接口处平直无缝；2．自攻螺钉采用磷化螺丝或不锈钢螺丝等防锈制品，严禁采用射钉固定，防止泛锈、脱落；3．石膏线拼接，用石膏粘粉填满、补平、打磨光滑，1米内无明显接缝；4．螺钉孔与墙面天花缝隙用石膏腻子补平、打磨，不显螺钉孔印迹、无缝隙；5．石膏线严防遇水受潮、变质、变色。质量标准：1.线条安装必须牢固，平整、顺直、清晰，不得有弯形，裂痕、变色、污痕等现象；2.线条与天花、墙面无缝隙，接缝自然、无明显接缝痕迹，无缺损、裂缝等缺陷。2.轻钢龙骨隔墙工程正确施工工艺正确施工工艺（先弹线，安装沿地、沿顶龙骨、竖向支撑龙骨）（罩面板安装前，安装贯通龙骨、隔墙内管线）违规施工工艺违规施工工艺（轻钢龙骨用木龙骨替换，木龙骨未做防火、防腐、防蛀处理）（轻钢龙骨用木龙骨替换，木龙骨未做加固处理）2.1施工工艺流程：弹线定位竖向龙骨安装门、窗洞口附加龙骨安装沿天、沿地、边墙龙骨安装弹线定位竖向龙骨安装门、窗洞口附加龙骨安装沿天、沿地、边墙龙骨安装隐蔽工程验收隔墙内管线、插座、开关底盒安装贯通龙骨安装支撑龙骨安装隐蔽工程验收隔墙内管线、插座、开关底盒安装贯通龙骨安装支撑龙骨安装打磨刮腻子补缝、贴防裂带、螺钉防锈处理打磨刮腻子补缝、贴防裂带、螺钉防锈处理饰面板安装饰面板安装分项验收卫生清理刷乳胶漆分项验收卫生清理刷乳胶漆2.2施工要点：隔墙位置放线应按设计要求，沿地、墙、顶弹出隔墙的中心线和宽度线，宽度线应与隔墙厚度一致，弹线清晰，位置准确；应按弹线位置固定沿地、沿顶龙骨及边龙骨，龙骨的边线与弹线重合，龙骨的端部应安装牢固，龙骨与基体的固定点间距应不大于1m；龙骨间距应符合设计要求，竖向龙骨间距不宜大于400mm；4．安装支撑龙骨时，应先将支撑卡安装在竖向龙骨的开口方向，卡距宜为400-600mm，距龙骨两端的距离宜为20-25mm；5.安装贯通系列龙骨时，低于3m的隔墙安装一道，3-5m隔墙安装两道；6.饰面板横向接缝处不在沿地、沿顶龙骨上时，应加横撑龙骨固定；7.门窗或特殊接点处安装附加龙骨应符合设计要求；8.在安装饰面板前应检查骨架的牢固程度，墙内设备管线、插座、开关底盒及填实材料的安装是否符合设计要求；9.饰面板宜竖向铺设，长边接缝应安装在竖向龙骨上；10.龙骨两侧的饰面板及龙骨一侧的双层板的接缝应错开，不得在同一根龙骨山接缝；11.轻钢龙骨应用自攻螺钉固定，沿板周边钉间距不得大于200mm，板中钉间距不得大于300，螺钉与板边距离应为10-15mm；12.饰面板的接缝、隔墙与顶棚和其他墙体的交接处均应按设计要求进行板缝防裂处理，两板间缝隙为均匀的3-5mm，饰面板与周围墙或柱也应留3-5mm的槽口，板缝槽口顺直、宽窄一致。2.3质量标准：1．龙骨、饰面板安装必须牢固、垂直、平整、位置正确；2．饰面板无脱层、翘曲、开裂及破损现象；3．饰面板表面应平整光滑、色泽一致、洁净、接缝应均匀、顺直；4．隔墙上的孔洞、槽、盒应位置正确、套割方正、边缘整齐；5．允许偏差：立面垂直度3mm、表面平整度3mm、阴阳角方正3mm、接缝高低差1mm。3.涂饰（乳胶漆）工程正确施工工艺正确施工工艺（基层腻子批挂打磨平整，面漆喷涂均匀，阴阳角顺直）（阴阳角顺直，线条对接口整齐、无流坠）3.1施工工艺流程：填补缝隙、局部刮腻子第一遍满刮腻子基层磨平基层清理填补缝隙、局部刮腻子第一遍满刮腻子基层磨平基层清理涂饰底层涂料磨平第二遍满刮腻子磨平涂饰底层涂料磨平第二遍满刮腻子磨平第一遍面层涂料局部涂饰底层涂料磨平复补腻子第一遍面层涂料局部涂饰底层涂料磨平复补腻子分项验收卫生清理第二遍面层涂料分项验收卫生清理第二遍面层涂料3.2施工要点点：1．涂料的品种、颜颜色符合设计计要求，涂饰饰工程所用腻腻子的粘结强强度符合国家家现行标准的的有关规定；；2．涂饰工程施工前前应对基层进进行全面检查查、清理、缺缺陷修补；3．新建筑物的混凝凝土或抹灰基基层在涂饰涂涂料前应涂刷刷抗碱封闭底底漆；4．旧墙面在涂饰前前应清除疏松松的旧装修层层，并涂刷界界面剂；5.天花、墙面面基层应干燥燥，涂刷溶剂剂型涂料时，基基层含水率不不得大于8%；涂刷乳液液型涂料时，基基层含水率不不得大于10%，木材基层层的含水率不不得大于12%；6.基层的pHH值不得大于10；7.施工现场温温度宜在5-35℃之间，并应应注意通风换换气和防尘；；8.基层处理应应满刮腻子，砂砂纸打光，表表面平整光滑滑，线角顺直直；9.涂料使用前前应搅拌均匀匀，并在规定定的时间内用用完；10.涂饰施工工应按“底涂层，中中间涂层，面面涂层”的要求进行行，后一遍涂涂饰材料的施施工必须在前前一遍涂饰材材料表面干燥燥后进行；11.涂饰施工一一般方法：①滚涂法:将蘸取取漆液的毛辊辊先按W方式运动将将涂料大致涂涂在基层上，然然后用不蘸取取漆液的毛辊辊紧贴基层上上下、左右来来回滚动，使使漆液在基层层上均匀展开开，最后用蘸蘸取漆液的毛毛辊按一定方方向满滚一遍遍，阴角及上上下口宜采用用排笔刷涂找找齐；②喷涂法：喷枪压力力宜控制在0.4～0.8MPPa范围。喷涂涂时喷枪与墙墙面应保持垂垂直，距离宜宜在500mmm左右，匀匀速平行移动动，两行重叠叠宽度宜控制制在喷涂宽度度的1/3；③刷涂法：宜按先左左后右、先上上后下、先难难后易、先边边后面的顺序序进行。3.3质量标准：：1．基层腻子应牢固固、坚实、无无粉化，表面面清洁、无灰灰尘、不开裂裂、不掉粉、不不起砂、不空空鼓、无剥离离、无石灰爆爆裂点、无附附着力不良的的旧涂层、无无油迹、无锈锈斑、无霉点点、无盐类析析出物、无青青苔等污染、杂杂物；基层应表面平整、立立面垂直、阴阴阳角垂直、方方正、无缺棱棱掉角；乳胶漆应涂饰均匀匀、粘结牢固固、颜色一致致、表面平整整、手感细腻腻、整洁无污污染；乳胶漆无漏涂、无无刷纹、不起起皮、无流坠坠、无疙瘩、无无砂眼、无反反锈、不透底底、不变色、不不咬色、无泛泛碱等现象；；门、窗四周基层扇扇灰方正、无无大小头，门门、窗、踢脚脚线、开关插插座、灯具、消消防喷淋、风风口等洁净；；；墙、身天花乳胶漆漆一致，无色色差，分色线线平直，偏差差不大于1mm；涂层与其他装修材材料和设备衔衔接处应吻合合，界面清晰晰，穿墙管、线线盒等周边收收口细腻、顺顺直，墙面开开孔圆滑，死死角位位置扇扇灰圆滑无瑕瑕疵；基层质量允许偏差差：表面平整整2mm，阴阳角垂垂直2mm，阴阳角方方正2mm，立面垂直3mm。4.墙面铺装工工程4.1石材墙面面湿铺贴正确施工工艺正确施工工工艺（首先定位石材腰腰线，然后大大面积排版粘粘贴）（阳角口海海棠角整齐顺顺直，弧形窗窗口石材对接接整齐、自然然）违规施工工艺违规施工工工艺（石材铺贴前没有有放线，后期期铺贴没有排排版）（材质切口口错误，对接接口位置错误误）施工工艺流程：石材钻孔割槽安装基层钢筋网基层处理石材防碱处理石材钻孔割槽安装基层钢筋网基层处理石材防碱处理石材穿铜丝与钢筋连接固定安装固定石材弹线试拼石材穿铜丝与钢筋连接固定安装固定石材弹线试拼分项验收卫生清理修补、打磨、抛光灌浆擦缝、嵌缝分项验收卫生清理修补、打磨、抛光灌浆擦缝、嵌缝施工要点：石材品种、规格应应符合设计要要求；采用湿作业法铺贴贴的天然石材材应作防碱背背涂处理；为预防石材泛碱，湿湿贴和灌浆宜宜用标号32.5级以上的白白水泥；石材墙面铺贴前应应进行材料挑挑选，并应按按设计要求进进行预拼；湿作业法施工时，固固定石材的钢钢筋网应与预预埋件连接牢牢固，每块石石材与钢筋网网连接点不得得少于4个，连接用用的金属丝应应具有防锈性性能，灌注砂砂浆前应将石石材背面及基基层湿润，并并应用填缝材材料临时封闭闭石材板缝，避避免漏浆；灌注砂浆宜用1：：2.5的白水泥砂砂浆，灌注时时应分层进行行，每层灌注注高度宜为150-2200mm，且不超过过板高的1/3，插捣应密密实，待其初初凝后方可灌灌注上层水泥泥砂浆。强度较低或较薄的的石材应在背背面粘贴玻璃璃纤维网布；；石材海棠角需厂家家切割、打磨磨、抛光；石材需在厂家排版版生产，并做做镜面处理。质量标准：1．石材铺贴安装必必须牢固，平平整、垂直、无无空鼓；2．石材表面洁净、图图案清晰、色色泽一致，不不得有隐伤、风风化，无裂纹纹、缺棱掉角角、无泛碱等等现象；3．石材板面嵌缝应应密实、平直直、均匀、周周边顺直、宽宽度和深度一一致，嵌填应应连续、平滑滑，嵌填材料料色泽一致，石石材板上的孔孔洞应套割吻吻合，边缘整整齐；4．墙裙、踢脚线表表面洁净、高高度一致、与与柱、墙面的的结合牢固、表表面顺直、出出柱、墙厚度度应符合设计计要求，且均均匀一致；5．允许偏差：立面面垂直度2mmm、表面平平整度2mmm、阴阳角方方正2mm、接缝缝直线度2mmm、接缝高高低差0.55mm、接缝缝宽度1mmm、踢脚线上上口直线度22mm。4.2饰面砖墙墙面铺贴正确施工工艺正确施工工工艺（首先定位窗口上上下分线，釉釉面砖45度兜角整齐齐顺直）（阳角口海海棠角整齐顺顺直，窗口对对接避开了鸡鸡嘴口）违规施工工艺违规施工工工艺违规施工工工艺（铺贴前没有放线线排版，铺贴贴时未对花）（铺铺贴前没有排排版，小于1/3砖贴在第一一着眼点）（垂垂直度超出规规范）施工工艺流程：预排选砖弹线分格基层处理预排选砖弹线分格基层处理卫生清理擦缝、嵌缝墙砖铺贴阳角保护卫生清理擦缝、嵌缝墙砖铺贴阳角保护分项验收分项验收施工要点：施工要点：饰面砖品种、规格格应符合设计计要求；饰面砖铺贴前应进进行挑砖，并并浸水2h以上，晒干干表面水分；；铺贴前应进行放线线定位和预排排，非整砖应应排放到次要要部位或阴角角处，每面墙墙不宜有两列列非整砖，非非整砖宽度不不宜小于整砖砖的1/3；铺贴前应确定水平平及竖向标高高，垫好底尺尺，挂线铺贴贴，阴角砖压压向正确，阳阳角宜做成海海棠角，以免免蹦角。在墙墙面突出物处处，应整砖套套割吻合，边边缘整齐，不不得用非整砖砖拼凑铺贴；；结合砂浆宜采用11：2水泥砂浆，砂砂浆厚度宜为为6-10mmm，水泥砂浆浆应满铺在墙墙砖背面，一一面墙不宜一一次铺贴到顶顶，以防塌落落；瓷砖采用水泥砂浆浆铺贴，水泥泥砂浆需加入入108建筑胶水（重重量比为3%-5%），以防止止大面积空鼓鼓；质量标准：1．饰面砖粘贴必须须牢固，无空空鼓；2．饰面砖表面应平平整、洁净、色色泽一致、无无裂缝和缺损损现象；3．饰面砖接缝平直直、光滑，缝缝宽均匀一致致，填嵌连续续、密实，饰饰面砖上的孔孔洞应套割吻吻合，边缘整整齐；4．墙裙、踢脚线表表面洁净、高高度一致、与与柱、墙面的的结合牢固、表表面顺直、出出柱、墙厚度度应符合设计计要求，且均均匀一致；5．允许偏差：立面面垂直度2mmm、表面平平整度3mmm、阴阳角方方正3mm、接缝缝直线度2mmm、接缝高高低差0.55mm、接缝缝宽度1mmm、踢脚线上上口直线度22mm。4.3木饰面墙墙面正确施工工艺正确施工工工艺（木饰面纹饰漆色色相同，收口口统一自然）（墙、顶木木饰面统一，弧弧形线条热压压成型）违规施工工艺违规施工工工艺（木饰面镜钢装饰饰线未安装，线线条对接错位位，回风口颜颜色不一致）（私自变更更设计方案）施工工艺流程：（现现场制作形式式）饰面板制安基层骨架制作定尺寸、弹线基层处理饰面板制安基层骨架制作定尺寸、弹线基层处理分项验收成品保护细部处理分项验收成品保护细部处理施工要点：木饰面板制作安装装前，木龙骨骨、木质基层层板应进行防防火处理，有有防潮层要求求的应进行防防潮处理；木饰面分专业厂家家生产的挂板板形式和现场场制作安装形形式；挂板形式、现场制制作安装形式式：木饰面基基层采用阻燃燃木方、夹板板为阻燃夹板板；现场制作安装形式式：木饰面板板制作安装前前应检查基层层的垂直度和和平整度；按设计要求弹出标标高、竖向控控制线、分格格线；龙骨间距应符合设设计要求安装装，当设计无无要求时，横横向间距宜为为300mm，竖向间距宜为400mm；饰面板安装前应进进行选配，颜颜色、木纹对对接应自然协协调；饰面板固定应采用用射钉或胶粘粘接，接缝应应在龙骨上，接接缝应平整；；镶接式木装饰墙可可用射钉从凹凹榫边倾斜射射入，安装第第一块时必须须核对竖向控控制线；安装封边收口线应应用射钉固定定，钉的位置置应在线条的的凹槽处或背背视线的一侧侧；木饰面完成后，及及时进行成本本保护。.3.3质量标准准：1．龙骨、衬板、边边框安装牢固固，面板粘结结密实，无翘翘曲，拼缝、裁裁口整齐；2．木饰面板表面应应平整、洁净净、色泽均匀匀一致、无裂裂痕和缺损；；3．木饰面板嵌缝应应密实、平直直，嵌填材料料色泽一致；；4．阳角顺直，边口口压条顺直、平平整，接缝吻吻合，分缝均均匀，拼缝整整齐，开缝深深浅均匀一致致；5．木饰面的颜色、木木纹对接自然然、谐调，花花纹美观、无无明显钉眼；；6．允许偏差：立面面垂直度1..5mm、表表面平整度11mm、阴阳阳角方正1..5mm、接接缝直线度11mm、墙裙裙、勒脚上口口直线度2mmm、接缝高高低差0.55mm、接缝缝宽度1mmm。4.4软包墙面面正确施工工艺（排版整齐齐，接缝严密密，花纹吻合合，无波纹起起伏、翘边和和褶皱，表面面清洁）施工工艺流程：计算面料基层底板处理吊直、套方、找规矩、弹线计算面料基层底板处理吊直、套方、找规矩、弹线套裁面料成品保护修整软包墙面粘贴面料套裁面料成品保护修整软包墙面粘贴面料分项验收分项验收施工要点：软包墙面所用填充充材料、纺织织面料和龙骨骨、木基层板板等均应进行行防火处理，软软包墙面应进进行防潮层处处理；软包墙面施工前，先先对墙面进行行防潮处理，在在墙面均匀涂涂刷一层清油油或满铺油纸纸；木龙骨宜采用凹槽槽榫工艺预制制，可整体或或分片安装，与与墙体连接应应紧密、牢固固；填充材料制作尺寸寸应正确、棱棱角方正，与与木基层板粘粘接紧密；织物面料裁剪时经经纬应顺直，安安装应紧贴墙墙面，接缝严严密，花纹吻吻合，无波纹纹起伏、翘边边和褶皱，表表面清洁；软包完成后，应及及时清理，做做好成本保护护。质量标准：软包的龙骨、衬板板、边框安装装牢固，无翘翘曲，拼缝应应平直；软包表面应平整、洁洁净，无凹凸凸不平及皱折折，图案应清清晰、无色差差，不露基层层，裁口整齐齐，单块软包包面料不应有有接缝，四周周应绷压严密密，整体协调调美观；软包边框、压条平平整、顺直，接接缝吻合，分分缝均匀，拼拼缝整齐；软包布面与压线条条、踢脚线、电电器盒等交接接处应严密、顺顺直、无毛边边，电器盒盖盖等开洞处，套套割尺寸应准准确；允许偏差：垂直度度3mm,边框宽度、高高宽0；-2mm，对角线长长度差3mm，裁口、线线条接缝高低低差1mm。4.5裱糊墙面面正确施工工艺正确施工工工艺（纹路统一，无收收缩裂缝，对对接收口自然然）（竖向裁切切、拼接自然然，垂直对花花、拼缝整齐齐）正确施工工艺违规施工工工艺（裱刮平整，花纹纹对接自然）（基底基膜膜未涂刷，壁壁纸透底）违规施工工艺违规施工工工艺（花纹对接错位，纸纸面裁切歪斜斜）（基底基膜膜涂刷不均匀匀，裱刮不平平整）施工工艺流程：墙面弹线墙面刷底胶墙面刷防潮漆基层处理墙面弹线墙面刷底胶墙面刷防潮漆基层处理裁纸、刷胶裱贴、拼缝、搭接、对花墙纸、基层刷粘结剂墙纸浸水裁纸、刷胶裱贴、拼缝、搭接、对花墙纸、基层刷粘结剂墙纸浸水修整卫生清理擦净胶水赶压胶粘剂气泡修整卫生清理擦净胶水赶压胶粘剂气泡分项验收分项验收施工要点：1.基层墙墙面在刮腻子子前应涂刷抗抗碱封闭底漆漆，裱糊前应应用封闭底胶胶涂刷基层；；2．墙纸裱糊前需现现场施工样板板，观察、检检验墙纸拼缝缝处理效果，掌掌握干后收缩缩裂缝程度；；3．混凝土或抹灰基基层含水率不不大于8%，木材基层层的含水率不不得大于12%；4.裱糊前应按按墙纸、墙布布的品种、花花色、规格进进行选配、拼拼花、裁切、编编号，裱糊时时按编号顺序序粘贴；5．墙面应采用整幅幅裱糊，先垂垂直面后水平平面，先细部部后大面，先先保证垂直后后对花拼缝，垂垂直面是先上上后下，先长长墙面后短墙墙面，水平面面是先高后低低；6．墙纸裱糊后需要要封闭门窗三三天,保证自然干干燥，避免快快速干燥引起起墙纸收缩，而而暴露拼缝位位置；7．天花阴角宜设置置石膏角收口口，保证壁纸纸收于线条下下口阴角；8．铝合金门窗框、窗窗台石与壁纸纸阴角收口；；9．室内不同种类墙墙纸拼缝应收收于阴角，并并保证深色墙墙纸先行铺贴贴；10．室内相同种类墙墙纸拼缝严禁禁收于墙面阴阴阳角处，翻翻卷阴阳角不不少于1500mm，搭接接应顺光；11．室内存在墙纸与与涂料相接时时，涂料应先先于墙纸施工工，防止涂料料咬色；12.开关、插插座等突出墙墙面的电气盒盒，裱糊前应应先卸去盒盖盖；13．墙纸裱糊完的房房间应及时清清理干净，避避免污染和损损坏，做好成成品保护。质量标准：1．裱糊工程基层处处理符合要求求，基层表面面应平整、坚坚实、牢固、不不得有粉化、起起皮、裂缝和和突出物，色色泽应一致，有有防潮要求的的应进行防潮潮处理；2．墙纸、墙布应粘粘贴牢固，不不得有漏贴、补补贴、脱层、空空鼓、翘边；；3．墙纸拼缝严密，横横平竖直，拼拼接处花纹图图案吻合，不不离缝、不搭搭接、不显拼拼缝，边缘平平直整齐，11.5m正视视无明显拼缝缝；4．墙纸、墙布表面面应平整、色色泽应一致、不不得有波纹起起伏、气泡、裂裂缝、皱折、斑斑污、破损，边缘应平直整齐、不得有纸毛、飞刺，斜视时应无胶痕；5．墙纸、墙布与各各种装饰线、设设备线盒应交交接严密；5.地面铺装工工程5.1地面砖、石石材铺贴正确施工工艺正确施工工工艺（石材无泛碱，图图案对色、拼拼花协调一致致，镜面抛光光均匀）（排版美观观，缝隙统一一，对角平整整）正确施工工艺违规施工工工艺（排版美观，防滑滑槽同线位，踢踢脚可视面整整齐）（多材质混混搭，无镜面面抛光，材质质暗淡）施工工艺流程：标准件铺贴选料定标高、弹线基层清理标准件铺贴选料定标高、弹线基层清理嵌缝养护铺贴地砖、石材铺水泥砂浆嵌缝养护铺贴地砖、石材铺水泥砂浆分项验收成品保护石材镜面处理卫生清理分项验收成品保护石材镜面处理卫生清理施工要点：地面砖、石材的品品种、规格、图图案、颜色和和性能符合设设计要求；阳台、露台、卫生生间、厨房必必须采用湿铺铺贴法施工；；采用湿作业法施工工的天然石材材应进行防碱碱背涂处理；；地面砖、石材铺贴贴前应浸水湿湿润，天然石石材铺贴前应应进行试拼，对对色、拼花、编编号，以便达达到地面花色色一致、纹理理协调的效果果；浅色天然石材宜用用标号32.5级以上的白白水泥铺贴，以防泛碱；铺贴前应根据设计计要求确定铺铺贴层砂浆厚厚度，拉十字字线控制厚度度和石材、地地面砖表面平整度；铺贴层砂浆宜采用用体积比为1:3的干硬性水水泥砂浆找平平，在地面砖砖、石材背面面抹满水泥浆浆，再把地面面砖、石材平平稳地放置在在铺贴层上，并并保持水平就就位，用橡皮皮锤轻击使其其与砂浆结合合紧密，同时时调整其表面面平整度及缝缝宽；铺贴后应及时清理理表面，24h后应选择与与地面颜色一一致的颜料与与白水泥拌和和均匀后嵌缝缝；地面砖、石材铺贴贴24小时后必须须洒水养护；；10．严禁出现宽度小小于100mmm、无加筋筋等措施的窄窄边天然石材材现场拼贴，防防止断裂；11.石材需在厂厂家排版生产产，现场做镜镜面处理。质量标准：1.地面砖、石石材排版合理理、图案符合合图纸要求、无无明显大小头头、没有过大大翘曲；2.地面砖、石石材表面平整整、洁净、图图案清晰、色色泽一致，无无泛碱、无空空鼓、裂缝、缺缺棱掉角等缺缺陷；3.地面砖、石石材接缝平直直、填嵌应连连续、密实、平平滑，宽度和和深度一致，填填嵌材料色泽泽一致；4.卫生间、阳阳露台地面流流水坡向正确确、坡度符合合设计要求，不不倒泛水、无无积水，与地地漏、管道结结合处应严密密牢固，无渗渗漏；5．石材允许偏差：：平整度2mmm、接缝直直线度2mmm、接缝高低低差0.5mmm、接缝宽宽度1mm；地面砖允许偏差：：平整度3mm、接缝直线线度2mm、接缝高低低差0.5mm、接缝宽度1mm。5.2实木、竹地地板铺装施工工艺流程（成成品板）：地面防潮处理安装预埋件弹线基层清理地面防潮处理安装预埋件弹线基层清理安装木龙骨或夹板基层垫保温层弹线安装成品地板安装木龙骨或夹板基层垫保温层弹线安装成品地板分项验收成品保护卫生清理安装踢脚线分项验收成品保护卫生清理安装踢脚线施工要点：基层应进行防潮处处理，防潮层层宜刷涂防水水涂料或铺设设塑料薄膜，木木地板的垫层层、木搁栅、垫垫木等应做防防腐、防蛀处处理；基层铺设、安装牢牢固平整，平平整度误差不不得大于5mm；铺装前应对地板进进行选配，宜宜将纹理、颜颜色接近的地地板集中使用用于一个房间间或部位；木龙骨与基层连接接牢固，固定定点间距不得得大于600mm；相邻板的接缝应错错开；在龙骨上直接铺装装地板时，主主次龙骨的间间距应根据地地板的长度模模数计算确定定，地板接缝缝应在龙骨的的中线上；地板钉长度宜为板板厚的2.5倍，钉帽应应砸扁，固定定时应从凹榫榫边30°角倾斜钉入入，硬木地板板应先钻孔，孔孔径应略小于于地板钉直径径；8.单层直铺地地板的基层必必须平整、无无油污，铺贴贴前应在基层层刷一层薄而而匀的底胶以以提高粘结力力，铺贴时基基层和地板背背面均应刷胶胶，待不粘手手后在进行铺铺贴，拼板时时应用榔头垫垫木块敲打紧紧密，板缝不不得大于0..3mm，溢溢出的胶液应应及时清理干干净。9．安装第一排时应应凹槽面靠墙墙，基板、面面板与墙之间间应留12～15mm的空空隙；质量标准：1．木地板面层、基基层、龙骨安安装牢固，无无松动，脚踩踩无起伏、无无响声、不起起拱；2.木地板表面面平整、洁净净、无裂痕、无无划痕、无翘翘曲、无污染染，图案清晰晰、颜色均匀匀一致；3．面板缝隙应严密密，接头位置置应错开，表表面应平整、洁洁净；4.面层采用粘粘、钉工艺时时，接缝应对对齐，沾、钉钉应密实，缝缝隙宽度均匀匀一致，表面面洁净、无溢溢胶现象；5.踢脚线安装装牢固、顺直直，表面光滑滑、接缝严密密、高度一致致，踢脚线与与地板面层颜颜色一致或协协调；6．允许偏差：板面面缝隙宽度00.5mm、表表面平整度22mm、踢脚脚线上口平齐齐3mm、板面面拼缝平直33mm、相邻邻板材高差00.5mm、踢踢脚线与面层层的接缝1mmm。6.窗台石、门门槛石铺贴6.1窗台石铺铺贴正确施工工艺正确施工工工艺（石材开线与空间间统一、协调调，镜面抛光光均匀）（L型转角45度对拼美观观，对角整齐齐）正确施工工艺违规施工工工艺（石材预开孔后植植筋，打胶固固定对接后，盖盖装饰板）（先装组合合栏杆，后铺铺台面石材，造造成大量切口口）施工工艺流程：选料预铺弹线基层清理选料预铺弹线基层清理卫生清理养护铺贴窗台石铺水泥砂浆卫生清理养护铺贴窗台石铺水泥砂浆分项验收成品保护分项验收成品保护施工要点：图纸没有特别说明明的窗台石，长度一般要求为：a.1.5米米以内的窗台台1块铺贴；b.大于1..5米小于2.5米的窗台平分分2块铺贴；c.大于2..5米小于4米的窗台平分分3块铺贴;d.大于4米米小于5米的窗台平分分4块铺贴；采用湿作业法铺贴贴的天然石材材应作防碱处处理；浅色石材宜用标号号32.5级以上的白白水泥铺贴，以以防泛碱；窗台石铺贴前，应应先对铝窗下下框边进行防防水检查，如如有渗漏现象象，须用防水水砂浆对窗边边进行处理；；窗台基层浮尘、油油污等杂物清清洁干净，防防雷接地连接接完成；铺贴前先预铺，将将预铺的1:3干硬性水泥泥砂浆浇水湿湿润或湿水泥泥砂浆，然后后散一层2-3mm厚干水泥，将将窗台石小心心铺放一边，再再轻放另一边边，最后用橡橡皮锤轻敲平平整密实；“L”型窗台石对接应采采用45°对角拼接，两两块对接石材材拼缝用同一一种颜色的AAB胶填塞密实实、平整，拼拼接石材色泽泽、纹理必须须一致，接缝缝无高差；窗台石（或下贴线线条）与墙不不得存在离缝缝，已便于墙墙面腻子收于于阴角；窗台石外露边均需需倒角3mm，棱角磨圆圆，可视面抛抛光；10．窗台石应紧贴窗窗框，低于窗窗框5mm、间隙隙不大于1mmm，采用与与石粉同色胶胶填缝处理；；11．裂缝、断裂石材材严禁使用，成成品保护到位位。质量标准：1.窗台石铺贴贴平整、水平平，与窗边、墙墙体接缝严密密、无大小头头，收口美观观；2.窗台石无裂裂纹、无断裂裂、缺损等缺缺陷，台面无无污染、划痕痕，泛碱；3．窗台石应突出墙墙面20mmm厚度，两侧侧宽于窗洞220mm厚度度，加边厚度度40mm。6.2门槛石铺铺贴正确施工工艺正确施工工工艺（石材无断裂，宽宽窄度与两侧侧整齐对接，镜镜面抛光均匀匀）（过门砖无无拼接，延伸伸至门套下口口，与墙砖对对接）违规施工工艺违规施工工工艺违规施工工工艺（过门石过窄，与与门套口不匹匹配）（过门石安安装过低，致致卫木门套侧侧板接地）（过过门石过宽，铺铺贴前未裁切切）施工工艺流程：预铺选料弹线基层清理预铺选料弹线基层清理养护卫生清理铺贴门槛石铺水泥砂浆养护卫生清理铺贴门槛石铺水泥砂浆分项验收成品保护分项验收成品保护施工要点：石材铺贴前应做防防碱处理；浅色石材应用标号号32.5级以上的白白水泥铺贴，以以防泛碱；门槛石必须采用湿湿铺法，且水水泥砂浆饱满满；门槛石铺贴层砂浆浆宜采用体积积比为1:3的干硬性水水泥砂浆找平平，然后在门门槛石背面抹抹满水泥浆，平平稳地放置在在铺贴层上，并并保持水平就就位，用橡皮皮锤轻击使其其与砂浆结合合紧密，同时时调整其表面面平整度；门槛石与客厅阳台台铝合金推拉拉门底框、厨厨房铝合金平平开门底框标标高控制到位位；门槛石应在门框安安装前施工，以以确保置于门门框之下；裂缝、断裂石材严严禁使用，成成品保护到位位。质量标准：1．门槛石铺贴平整整、水平、密密实，不空鼓鼓，四周与地地砖、墙体接接缝严密；表面光滑无划痕、裂裂缝、破损，无无污染、泛碱碱现象；3.切割整齐，无无大小头，收收口美观。7.现代家居安安装工程7.1户内门安装装正确施工工艺正确施工工工艺正确施工工工艺（房间门门铰链上上中下安装，门门下空1CM缝隙）（趟趟门对拉顺畅畅，门框与门门套侧板平行行垂直）（卫卫生间门套距距地1CM打胶收口）违规施工工艺违规施工工工艺违规施工工工艺（裁口不顺直，槽槽、孔边缘不不整齐）（门套侧板板接地，胶污污染地面）（门套侧板板过宽未裁切切,与墙离缝过过宽）违规施工工艺违规施工工工艺违规施工工工艺（木饰面弧形窗套套线条未后场场定制成型，现现场加工未衬衬基板，线条条裁切工艺粗粗糙，做漆前前未修补、修修顺处理）施工工艺流程：钻孔打木塞材料分配检查零配件图纸审核钻孔打木塞材料分配检查零配件图纸审核安装门扇安装门套线门套安装门套组装安装门扇安装门套线门套安装门套组装垃圾清理安装磁吸安装门锁门扇调校垃圾清理安装磁吸安装门锁门扇调校竣工验收分项验收成品保护班组自检竣工验收分项验收成品保护班组自检施工要点：门框、门套靠墙面面需做防潮、防防腐处理；门、门套造型、尺尺寸及固定应应符合设计要要求；检查产品是否与设设计图纸相同同，检查零配配件是否符合合设计要求，数数量是否满足足安装要求；；检查标签有无错误误，按照标签签的路址分派派材料；门套板墙体木塞固固定点相距不不能大于450mm；门套板与墙体之间间空隙用发泡泡胶填充饱满满，多余的胶胶及时清掉；；门套板安装三维成成90度角；门套板、门套线接接口紧密、牢牢固、平顺，门门档条粘贴牢牢固；9.合页须嵌入入门套板、门门扇，表面平平密，开槽时时不能损坏油油漆；10．门扇开关灵活，不不能有“弹弓门”；11．磁吸安装位置合合理、牢固；；12．门缝标准：上缝缝、左右缝：：1.5～4mm；下缝：入户户门：4～6mm,室内门：6～8mm,卫生间门：8～10mm；13．工完场清，垃圾圾及时清理，并并做好成品保保护。质量标准：1.门安装必须须牢固，位置置正确，开关关灵活，关闭闭严密；2.门表面平整整、光洁、色色泽一致，颜颜色、纹路一一致，无明显显色差；3．门表面无划痕、缺缺损、磕伤、毛毛刺、锤印及及修补色差、污污染等；4．门扇割角、拼缝缝严密平整，裁裁口顺直，槽槽、孔边缘整整齐，无毛刺刺、无脱胶；；5．门开、关、锁灵灵活自如、平平稳、无噪音音；无倒翘、碰碰擦、异响，无无自开、自关关、回弹现象象，框与扇及及扇与扇平行行，无大小头头；6．门框与门扇间应应有防撞措施施，门橡胶封封条或毛毡密密封条安装牢牢固、完好、平平顺，无断裂裂、砂眼等缺缺陷；7．小五金配件（门门锁、门吸、门门铰、猫眼、门门链等）齐全全，安装牢固固，位置准确确，表面清洁洁，保护妥当当，无松脱、晃晃动、磨损、划划伤、凹痕、锈锈迹等；8．合页槽深浅适宜宜，螺丝型号号统一，螺丝丝头平或略低低于五金面，螺螺钉旋槽方向向一致；9.门套线与墙墙体无裂缝，门门框与墙体间间缝隙的填嵌嵌材料填嵌应应饱满；10．允许偏差：门套套正、侧面垂垂直度3mmm、门套上口口水平度1mmm、门套上上口直线度33mm。7.2强化复合木木地板安装成品工艺展示步步高升铺铺装施工工艺艺工字铺施工工艺（逆光铺）工字字铺施工工艺艺（顺光）施工工艺流程：图纸审核清扫地面材料分派现场检查图纸审核清扫地面材料分派现场检查检查验收铺装地板铺垫防潮棉地面水平检测检查验收铺装地板铺垫防潮棉地面水平检测成品保护装钉踢脚线班组自检垃圾清理成品保护装钉踢脚线班组自检垃圾清理竣工验收分项验收竣工验收分项验收施工要点：1.基层应进行行防潮处理，防防潮层宜刷涂涂防水涂料或或铺设塑料薄薄膜，防潮垫垫层应满铺平平整；2.检查地面的的平整度，墙墙身脚平直、垂垂直度等是否否符合要求，门门槛石是否正正铺贴好，高高度是否符合合要求，地面面是否干燥、牢牢固、建筑等等其他垃圾是是否清理干净净；3.检查产品是是否与设计图图纸相同，检检查标签有无无错误，按照照标签上的路路址分派材料料；4.地面清扫干干净，满铺防防潮棉，防潮潮棉搭接处用用胶带粘连严严实，墙角处处上翻50mmm；5.材料进场时时需进行色差差控制，同批批次色号小于于三个，铺装装前应先进行行试铺，分色色挑选，避免免色差；6.地板铺贴搭搭接采用“步步高”方式；7.安装第一排排时凹槽面靠靠墙，地板与与墙之间应留留12-15mmm的缝隙；；8.当地板采用用无龙骨的空空铺法铺设时时，应在面层层与柱、墙之之间的空隙内内增设金属弹弹簧卡，其间间距宜为2000mm～300mmm。9.大面积铺设设复合地板面面层时，应分分段铺设，房房间长度或宽宽度超过8mm时，应在适适当位置设置置伸缩缝，分分段缝的处理理应符合设计计要求；10.地板安装装完成后，检检查是否平直直，走路时是是否有响声，是是否有起伏、起起鼓现象，地地板四周伸缩缩缝预留宽度度是否符合要要求；11.工完场清清，及时清除除垃圾，做好好成品保护：：用坑纹纸皮皮满铺，搭接接口用封口胶胶纸粘贴好。质量标准：1．复合地板面层图图案和颜色应应符合设计要要求，图案清清晰、颜色一一致、色泽均均匀；2．板面平整、洁净净、无裂痕、无无划痕、无翘翘曲、无毛刺刺，地板切口口整齐、平直直；3．面层铺设牢固、平平整、无松动动，脚踩无起起伏、不起拱拱，行走时无无异响、无冒冒灰，排版无无大小头；4．面板缝隙应严密密，接头位置置应错开，表表面应平整、洁洁净；5.面层采用粘粘、钉工艺时时，接缝应对对齐，沾、钉钉应密实，缝缝隙宽度均匀匀一致，表面面洁净、无溢溢胶现象；6.踢脚线安装装牢固、顺直直，与墙面平平直、密实，接接口处平直、严严密、高度一一致、无毛刺刺，踢脚线与与地板面层颜颜色一致或协协调；7．允许偏差：板面面缝隙宽度00.5mm、表表面平整度22mm、踢脚脚线上口平齐齐3mm、板面面拼缝平直33mm、相邻邻板材高差00.5mm、踢踢脚线与面层层的接缝1mmm。7.3橱柜安装施工工艺流程：材料分配清扫现场检查零配件图纸审核材料分配清扫现场检查零配件图纸审核地柜靠墙拼装、固定组装个柜开箱检查定位划线地柜靠墙拼装、固定组装个柜开箱检查定位划线吊柜安装、固定安装水盆调效柜门、抽屉安装台面石吊柜安装、固定安装水盆调效柜门、抽屉安装台面石垃圾清理成品保护班组自检打胶收口垃圾清理成品保护班组自检打胶收口竣工验收分项验收竣工验收分项验收施工要点：橱柜背板需做防潮潮、防腐处理理；检查产品是否与设设计图纸相同同，检查零配配件是否符合合设计要求，数数量是否满足足安装要求；；检查标签有无错误误，按照标签签上的路址分分派材料；按照图纸设计要求求定好地柜位位置，吊柜高高度位置，收收口位置；对于“L”型的橱柜安装方法法，应先中间间、后两边；；用专用螺丝把各个个单体地柜、吊吊柜紧密连接接，用玻璃钻钻头在墙上钻钻孔，打胶粒粒，用专用螺螺丝固定在墙墙上；水盆安装用专业粘粘贴胶与台面面石粘贴，在在水盆柜上面面板开切小盆盆孔，并装上上去水器；地柜安装平整，效效正稳定后再再安装台面石石、粘贴档水水石；台面后挡水高于台台面不小于50mm，与台面粘粘结处应倒内内圆角，圆角角应均匀一致致；柜门平直，缝隙均均匀，拉手对对称，垂直平平衡，抽屉开开关自如顺畅畅，有拉开定定位器；严禁用冲击钻在墙墙面打孔，以以免墙面瓷砖砖空鼓、破损损；12．工完场清，垃圾圾及时清除，并并做好成品保保护。质量标准：1．橱柜安装必须牢牢固，水平、垂垂直、方正，可可见光面颜色色一致，相邻邻柜身接触严严密平整，柜柜身无晃动，柜柜板无崩边、崩崩角、扭曲等等现象；2．橱柜的抽屉和柜柜门应开关灵灵活、顺畅，回回位正确，无无滞顿、卡死死的现象，无无异响，抽屉屉与框架、抽抽屉与门、抽抽屉与抽屉相相邻的表面间间的距离不大大于2mm。抽屉有拉出出限位装置，两两抽屉之间缝缝隙2～3mm；3．柜门安装平直开开关顺畅，门门板缝隙大小小均匀，门与与门间缝2～3mm，门板平平整度高低差差不大于2mmm；4．橱柜台面平整光光亮、洁净、色色泽一致、不不得有裂缝、翘翘曲及损坏；；磨边圆滑美美观，接缝平平直紧密、打打胶完好、手手感平滑、无无缺损、划痕痕、磕伤、污污染等；5．台面无裂纹、缺缺损、皱纹、白白斑、花斑、气气泡、麻点、砂砂眼、凹陷、色色差、杂质；；6．橱柜五金件（门门铰链，滑轮轮，垃圾桶等等）齐全、安安装牢固，位位置正确、使使用功能正常常，无松脱、晃晃动、磨损、划划伤、锈迹等等；7．允许偏差：外形形尺寸3mmm、立面垂直直度2mm、门与与框架的平行行度2mm。7.4浴室柜安装装常见施工问题（安安装完成未及及时成品保护护，浴室柜安安装与墙面不不相接，相接接口未打胶）施工工艺流程：清扫现场材料分配检查零配件图纸审核清扫现场材料分配检查零配件图纸审核安装台面石安装洗手盆安装柜门柜体靠墙固定安装台面石安装洗手盆安装柜门柜体靠墙固定分项验收成品保护班组自检垃圾清理分项验收成品保护班组自检垃圾清理竣工验收竣工验收施工要点：检查产品是否与设设计图纸相同同，检查零配配件是否符合合设计要求，数数量是否满足足安装要求；；2．检查标签有无错错误，按照标标签上的路址址分派材料；；3．按图纸设计要求摆摆放，用玻璃璃钻在墙上钻钻孔、打胶粒粒，用专用螺螺丝将柜体固固定于墙身；；4．洗手盆与台面石石同时安装，并并装上洗手盆盆去水器，打打胶收口平滑滑、顺直、美美观；5．严禁用冲击钻在在墙面打孔，以以免墙面瓷砖砖空鼓；6．工完场清，垃圾圾及时清理，并并做好成品保保护。质量标准：浴室柜必须安装牢牢固、平稳；；柜门、抽屉、柜体体整齐统一，平平整、水平、垂垂直；柜门平衡、平直，开开关灵活，柜柜门缝隙2～3mm，大小均匀匀；抽屉开关顺滑、灵灵活，有拉出出限位装置，两两抽屉之间缝缝隙2～3mm；柜门拉手安装正确确、平衡、对对称、牢固；；洗手盆粘贴牢固、不不漏水，粘贴贴胶顺滑、美美观；整体无明显色差，柜柜体、台面表表面无划痕、开开裂、磕碰等等损伤现象；；五金配件齐全、安安装牢固、位位置正确、无无锈迹。7.5浴室镜柜安安装常见施工问题（柜柜后挂件安装装不牢固，完完成未及时成成品保护）施工工艺流程：开箱检查材料分配检查零配件图纸审核开箱检查材料分配检查零配件图纸审核垃圾清理固定镜柜钻孔上螺丝定位划线垃圾清理固定镜柜钻孔上螺丝定位划线竣工验收分项验收成品保护班组自检竣工验收分项验收成品保护班组自检施工要点：（一）浴室镜柜安安装：浴室镜柜背板需做做防潮、防腐腐处理；检查产品是否与设设计图纸相同同，检查零配配件是否符合合设计要求，数数量是否满足足安装要求；；检查标签有无错误误，按照标签签上的路址分分派材料；检查产品有无破损损、划伤等；；根据图纸尺寸要求求，在墙上定定位画线；用玻璃钻在墙上钻钻孔、打胶粒粒，用专用螺螺丝把镜柜固固定在墙上；；工完场清，垃圾及及时清理，并并做好成品保保护。（二）光镜面安装装：1.镜镜背面必须做做防潮、防霉霉、防氧化处处理；2.为为确保镜面防防潮不发霉，必必须在装镜的的位置抹灰扫扫防霉漆，镜镜底贴9厘厚夹板。砖砖墙（结构层层）及板底扫沥沥青油2度，镜背贴贴玻璃防潮纸纸，镜周边喷喷防锈剂保护护膜贴，2厘厚双面胶胶带纸定位，透透明玻璃胶封封镜边。（三）挂镜安装：：1.周周边喷防锈保保护膜，装饰饰夹固定；2.严严禁用冲击钻钻在墙上打孔孔，以免墙面面瓷砖空鼓。质量标准：1．浴室镜柜安装必必须牢固、平平稳、水平、方方正；2．镜柜门开关良好好，安装完备备，使用空间间充足；3．镜面无破裂、划划痕、无氧化化、腐蚀、污污渍等，周边边打胶饱满均均匀美观；4．五金配件齐全、安安装正确、牢牢固，无锈迹迹。8.淋浴隔断及及淋浴区石材材铺装违规施工工艺违规施工工工艺违规施工工工艺（地漏被石材装饰饰线条遮挡，造造成后期未修修隐患）（淋浴区拉拉丝石高出挡挡水石，淋浴浴门下口胶条条被阻挡开启启，无法有效效使用）8.1施工工艺流流程：玻璃隔断安装立柱固定安装预埋件安装定位放线玻璃隔断安装立柱固定安装预埋件安装定位放线分项验收成品保护卫生清理缝隙打硅酮胶分项验收成品保护卫生清理缝隙打硅酮胶8.2施工要点：：淋浴隔断规格、型型号、颜色符符合设计要求求，产品喷涂涂层色泽均匀匀，同批产品品不能出现明明显色差；根据图纸要求，在在墙上弹线放放样，并划出出固定点的位位置；采用玻璃钻头在墙墙上钻孔，将将产品所附塑塑粒打进孔槽槽，用配套螺螺丝固定玻璃璃隔断；安装隔断门并调试试合格；玻璃隔断与周边墙墙、地面接缝缝处，打中性性玻璃胶，缝缝宽为5-88mm，均匀、顺顺直；切口处应使用装饰饰配件予以收收口，玻璃门门应装挡水胶胶条；严禁用冲击钻在墙墙面打孔，以以免墙面瓷砖砖空鼓；工完场清，垃圾及及时清除，并并做好成品保保护。8.3质量标准：：1．淋浴隔断安装位位置准确（居居中挡水石安安装）、牢固固、水平、垂垂直；2．产品表面不应有有铝屑、毛刺刺、污迹等，不不应有明显的的划痕、碰撞撞、捶打等损损伤现象；3．淋浴隔断与墙面面砖接缝紧密密，打胶密实实、饱满顺直直；4．淋浴门启闭正常常、动作自如如，紧密、平平顺、无杂音音；5．密封胶应粘结牢牢固，周边打打胶饱满，表表面应圆弧光光滑、边缘整整齐 ；6．平开门与固定玻玻璃上口平齐齐，胶条与玻玻璃上、下口口平齐；7．五金件安装正确确、牢固、齐齐全，使用功功能正常，无无松脱、不歪歪斜，不摆动动、无划痕、锈锈迹。9．龙头、花洒、卫卫浴五金安装装9.1施工工艺流流程：固定卫浴五金件螺丝固定底片打孔装胶粒定位画线固定卫浴五金件螺丝固定底片打孔装胶粒定位画线分项验收成品保护清洁分项验收成品保护清洁9.2施工要点：：1．龙头、花洒、卫浴浴五金应根据据图纸及合同同要求，对进进场材料型号号及配件进行行验收，检查查外观是否正正常，有无擦擦碰、变形，金金属镀层有无无剥落、锈蚀蚀等现象；2．龙头、花洒安装装前必须试压压，确认管道道无漏水情况况下，再关闭闭阀门安装水水龙头；3．龙头安装时，要要避免与硬物物磕碰，水泥泥、胶水或其其他有害粉尘尘物质要及时时清理干净，避避免残留在龙龙头表面损坏坏镀层，使用用工具时，应应了解该位置置是否可以承承受外力，如如须夹住龙头头镀层时，使使用软布包住住龙头部位；；4．所有水龙头安装装，用生料带带顺时针缠绕绕10-20圈，放置好好防水橡胶垫垫片后，用扳扳手顺时针轻轻轻拧紧螺母母，对连接部部位要确保已已经上紧，不不脱落、不要要用力过猛，金金属软管应保保持自然舒展展状态，不要要将其盘缠在在龙头上，同同时注意软管管与阀体的接接头处不折成成死角，以免免、造成折断断或损伤软管管；5．龙头安装完成后用用很软的布沾沾中性清洁剂剂清洁表面，然然后用清水清清洁，切不可可用酸、碱性性清洁剂或者者用钢丝球等等坚硬物品擦擦拭，以免电电镀表面受损损，同时应使使用软布进行行成品保护。6．卫浴五金安装，根根据图纸要求求位置、高度度，用水性笔笔按照五金尺尺寸在墙上顶顶做打孔标记，使使用玻璃钻头头打孔，将产产品所附塑粒粒塞进打孔处处，用螺丝将将底片固定在在墙上，将五五金座底扣在在已固定的底底片上，用把把手旋紧，检检查安装是否否牢固，清洁洁完成；7.严禁用冲击击钻在墙面打打孔，以免墙墙面瓷砖空鼓鼓；8．工完场清，做好好成品保护。9.3质量标准：：1．龙头、花洒安装装牢固、端正正、到位，开开关灵活自如如；2．龙头、花洒表面面无损伤、锈锈蚀，与墙面面结合紧密，周周边打胶饱满满；3．龙头、花洒出水水流速及水量量正常，无滴滴漏现象；4．五金件安装牢固固，位置正确确，高度适中中；5．五金件安装横平平竖直无变形形，镀膜光洁洁无损伤、无无污染；6．护口遮盖严密、与与墙面靠实无无缝隙，外露露螺丝卧平，整整体美观。10.卫生器具具及管道安装装工程正确施工工艺正确施工工工艺（冷热水头预留位位置距地350MM，间隔150~1180MM，下水设置置止气弯）（给给排水标识清清晰，太阳能能热水管做橡橡胶套管保温温）违规施工工艺违规施工工工艺违规施工工工艺（地漏未做汇水区区，阳台地漏漏被外墙石材材遮挡）（冷热水阀阀高出浴缸上上口）（厨房燃气气热水器水头头预留过高，无无法使用）10.1施工工艺艺流程：隐蔽工程验收给排水管道安装给排水管道开槽定位放线隐蔽工程验收给排水管道安装给排水管道开槽定位放线试水卫生器具安装装修面完成管道开槽补平试水卫生器具安装装修面完成管道开槽补平分项验收成品保护卫生清理调试分项验收成品保护卫生清理调试10.2施工要点点：各种卫生器具及管管道安装均应应符合设计要要求及国家现现行标准范围围的有关规定定；卫生器具的品种、规规格、颜色应应符合设计要要求，并有产产品合格证书书；给排水管材、配件件应符合设计计要求，并有有产品合格证证书；各种卫生设备与地地面或墙体的的连接应用金金属固定件安安装牢固，金金属固定件应应进行防腐处处理，当墙体体为多孔砖墙墙时，应凿孔孔填实水泥砂砂浆后进行固固定件安装，当当墙体为轻质质隔墙时，应应在墙体内设设后置埋件，后后置埋件应与与墙体连接牢牢固；各种卫生器具安装装的管道连接接件应易于拆拆卸、维修，排排水管道连接接应采用有橡橡胶垫片排水水栓，卫生器器具与金属固固定件的连接接表面应安装装铅质或橡胶胶垫片，各种种卫生陶瓷器器具不得采用用水泥砂浆窝窝嵌；各种卫生器具与台台面、墙面、地地面等接触部部位均应采用用硅酮胶或防防水密封条密密封；管道敷设应横平竖竖直，管卡位位置及管道坡坡度等均应符符合规范要求求，各类阀门门安装位置正正确且平正，便便于使用和维维修；嵌入墙体、地面的的管道应进行行防腐处理并并用于水泥砂砂浆保护，其其厚度应符合合下列要求：：墙内冷水管管不小于10mm，热水管不不小于15mm，嵌入地面面的管道不小小于10mm，嵌入墙体体、地面或暗暗敷的管道应应隐蔽工程验验收；冷热水管道安装应应左热右冷，平平行间距应不不小于200mm，当冷热水水供水系统采采用分水器供供水时，应采采用半柔性管管材连接；10.贴砖墙面时时，给水管口口宜高出抹灰灰面层10mmm，给水口口低于瓷砖完完成面0～5mm，保证证角阀、龙头头安装后装饰饰盖板与墙面面之间无缝；；11．坐便器与墙的距距离恰当、合合理；12．卫生器具安装完完毕后进行2h盛水试验，无渗漏；13．盛水量分别如下：：座便器高低水水箱应盛至扳扳手孔以下110mm处；；各种台盆和洗涤槽槽应盛至溢水水口；浴缸应盛至缸深的的三分之一；；浴缸溢水口应作灌灌水试验；水水盘应盛至盘盘深的三分之之二；14．浴缸排水采用硬硬管连接，无无渗漏，建议议预留检修口口，底座应做做成一定坡度度，