克拉玛依某医院直线加速器工程施工组织设计

克拉玛依****医院直线加速器工程施工组织设计编制人：****建设集团有限公司2008年4月25日修改于2008年5月5日目录2.4施工组织设计2.5施工机械投入2.6劳动力安排计划及其保证措施2.7材料（周转材料）投入计划2.8施工技术方案2.9施工进度计划2.10质量安全文明施工保证措施2.11技术难点及相应解决方案和应急预案措施2.4施工组织设计工程概况.1本工程位于****路与****路交汇处西南，****楼东侧，****医院院内，建筑面积为2043m2，建筑总高度为12.0m，框架结构，独立基础，地上三层部分基础埋深1.5m，地下一层部分基础埋深8.8m，主体结构设计合理使用耐久年限为50年，抗震设防烈度7度，建筑设防类别为乙类，建筑物耐火等级为二级，屋面防水等级为Ⅱ级。.2地下一层及地上一层为直线加速器部分，其中地下一层为治疗机房，建筑面积为328.9m2；地上一层建筑面积为576.7m2，主要功能为模拟定位机房、办公室等；二三层为核医学科部分，每层建筑面积分别为568.7m2，主要功能分为非限制区、限制区、监督区，其中限制区、监督区的墙体及楼板需进行防辐射处理。工程地质及水文条件.1工程地质条件.1.1地形、地貌：拟建场地地形平坦，地面相对高程在99.93-100.80m之间，拟建场地地貌属冲洪积平原。.1.2场地岩土构成：根据钻孔揭露，在勘探深度15.0m范围内场地土自上而下分为三层，详见《工程地质剖面图》。.1.3第一层杂填土：杂色，厚度为1.5-4.3m，主要以建筑和生活垃圾为主，该土层在场地内均有分布，松散，稍湿。.1.4第二层角砾：灰褐色，埋深在1.5-4.3m之间，厚度为3.5-5.1m。一般粒径3-20mm，最大粒径50-200mm，在2.0m-4.0m间偶见大颗粒碎石，级配一般，颗粒大小不均匀，大部分呈连续接触，充填物主要为中粗砂，该土层在场地内均有分布，中密密实，稍湿—湿。.1.5第三层砂质泥岩：土黄色-青灰色-红褐色，呈强-中风化状态，埋深6.4-7.0m，揭露厚度为1.1-8.0m，主要以岩屑、粘土矿物组成，块状构造，结构大部分破坏，裂隙较发育，岩体较破碎，为较软岩，局部夹薄层砾岩。工程水文情况地下水情况：场地勘探深度15.0m范围内有地下水出露，地下水位埋深5.0-6.0m，地下水类型属孔隙潜水，主要赋存于角砾层底部，地下水位变化幅度主要受上游地下水位的变化、大气降水及绿化用水的影响，场地地层透水性较强，主要由场地向下游排泄。2.4.4项目管理网络本工程施工项目管理的体系框图如下：项目经理部施工员项目经理部施工员行政管理员作业队各施工班组长项目副经理项目技术负责人质检员安全员材料员2.4.5施工现场平面布置图：2.4.6工序衔接与关键点控制2.4.6.1综合说明根据我公司多年的施工经验及实际施工能力，经查勘施工现场实际情况，参照本工程的具体施工要求，综合考虑各方面因素，我们确信本公司完全有能力在确保工程质量的前提下，在158天之内完成本工程的施工任务。2.4.6.2施工计划编制总进度计划是控制工程进度的指导性计划，考虑到施工过程的复杂性，必须在满足总体计划的前提下，对粗线条的总进度计划进行必要的细化和调整，而这个过程贯穿于每个单项施工的各个环节中。施工中的进度计划编制是根据施工总进度计划规定的工期和技术、物资等供应条件，遵循各施工过程合理的工艺顺序，统筹安排各项施工活动的开工时间、竣工时间和相互的搭接关系。它的任务是为每个施工过程指明一个确定的施工日期，并以此为依据确定施工作业所必须的劳动力和各种物资供应计划。2.4.6.3编制程序：收集信息→划分施工项目→计算各项目工程量→套用施工定额→计算各项目劳动量→确定各项目的延续时间的相互搭接关系→编制进度计划→检验和调整计划2.4.6.4划分施工项目为具可操作性，施工项目的划分按施工过程和工序而定。并尽可能分化细致，以便于具体指导每个工种实现分部分项目标。2.4.6.5计划工程量工程量是根据设计图纸和拟定的施工方案进行计算，工程量的单位与定额统一，以便于套用定额。由于工程量的大小决定了各种资源的调配，因此要求工程量的计算必须全面、准确。2.4.6.6项目的延续时间和相互搭接关系。实际操作中根据过去施工相似建筑进行估计，对于流水施工需要的项目，以倒排工期的方法确定所需的人力和机械。而对于各项目间的搭接关系，要遵循施工的技术规律和合理的组织关系，并以流水施工的原理进行安排。2.4.6.7资源需要量计划单位工程施工进度计划确定后，据此编制各主要工种劳动力需要量计划以及施工机械、周转材料、构件、加工品等的需要量计划，以利于及时组织劳动力和物资供应，保证施工进度计划的顺利执行。2.4.6.8劳动力需要量计划通过编制劳动力计划，为施工现场的阶段性劳动力调配提供依据，也便于及时发现问题，保证劳动力满足总体工期的要求。本项目劳动力的投入将根据工程进度调整，日均劳动力为68人，最高峰时劳动力的投入量为136人。2.4.6.9机械需要计划各类机械进场时间、数量符合工期和施工工序的要求。2.4.6.10主要材料及构配件需要量计划材料、构件、加工件需要量计划主要为组织备料、生产、运输之用，对于有时间限制的物资必须遵守客观要求，提前计划，提前落实，保证物资供应及时、充足，符合要求。2.4.6.11施工总进度计划施工总进度计划是整个施工过程的总控制计划，其他所有施工计划均要满足其编制的节点，具有指导、规范的作用。详见“克拉玛依****医院直线加速器工程施工进度计划表”。2.5施工机械投入施工机械计划安排本工程主要机械设备的选择使用，应本着实用、安全、经济以及能够充分满足各阶段工程施工需要的原则。主要配备：本工程主体施工阶段的垂直运输机械塔吊、砼的搅拌机械、砼浇筑现场配备插入式振动器和砼平板振动器；钢筋加工现场设置钢筋切断机、钢筋弯曲机、钢筋冷拉设备、钢筋对焊机、电渣焊机等全套钢筋加工机械。施工现场配备电焊机、乙炔气焊、砂轮切割机等设备；其他各类施工机械根据本工程施工进度和需要，随时调配使用，确保工程进度如期竣工。主要施工机械设备投入量详见下表。施工机械配备及进场计划表序号机械或设备名称数量型号规格生产能力生产年月进场时间1挖掘机2PC20080m3/h2006.022008年5月11日2塔吊1QTZ-500EE2.5t2007.072008年5月113日3自落式搅拌机1JZC350B5m3/h2007.082008年5月113日4支护打锚机械1SSE-1501.5t2006.102008年5月110日5套丝机1UN-4030个/h2006.082008年5月112日6弯曲机1WJ40-140根/h2008.032008年5月112日7切断机1QJ40-132次/min2008.032008年5月112日8园锯2MJ1040.4m3/h2007.092008年5月221日9砼振动棒5HZ6X-3550次/min2007.092008年5月110日10平板振动器2P2-502007.082008年5月114日11交流焊机2BX3-3002006.052008年5月11日12拉伸卷扬机1JX-1.61.0t/h2007.062008年5月110日13压力泵23AD2007.092008年5月110日14潜水泵5TQB5-6980m3/h2007.092008年5月110日15砂浆搅拌机1ZC350B12m3/h2007.082008年6月55日16翻斗载重车4F3252006.032008年5月11日17柴油发电机12006.052008年5月110日18绝缘电阻测试仪1CA25B-5000V2007.092008年5月110日19按地电阻测试仪1ZC292007.082008年5月110日机械调度计划的保证措施.1专设机械供应组织。施工现场所需的机械，根据施工组织设计审定的机械需用计划，机械供应组向机械经营管理单位签订租赁合同后按时组织进场。.2机械施工组织准备机械施工组织准备以施工进度计划为依据，有利于施工指挥、调度和协作。编制作业班组。机械作业班组一般按机械类型或作业地点编制。由于施工机械种类繁多，工作性质和内容各不相同，因此，应根据施工任务和现场具体情况确定。总的要求是：规定各班组的机械和人员组成、作业内容和职责要求等。确定作业班组。机械作业班组应根据施工进度计划确定，并在实施中根据施工进度情况随时调整，以保证按时完成施工任务。机械作业班组可分为单班制、双班制和三班制。本工程计划采用双班制,以达到最佳效率配置.配备维修力量。根据机械数量及作业班次配备相应的维修力量。机械数量较多的施工现场应设置维修所，维修人员一般为操作人员的1/3—1/4，工种应根据需要配备，维修机具也应尽量配套。.3机械计划的协调机械施工进度计划和维修计划的协调：在编制机械施工进度计划时，对于施工高潮阶段，保养、修理应穿插进行，保养、修理周期也可适当提前或滞后。根据施工需要进行合理调节，使机械施工与维修作业基本均衡。机械施工作业计划和供应计划的协调：机械施工作业计划的执行，决定于各项供应计划的实现，为此，把材料、配件等供应计划统一在施工作业计划中，使机械施工计划有可靠的物资保证。机械施工计划应留有余地：机械施工中存在一些不可预见因素变化（如气候、不明地质以及事故等），施工中须随之调整。.4机械施工组织调度机械施工组织调度应以施工进度计划为依据，对机械施工过程中各阶段、各工序进行组合排列和协调，以达到机械施工的连续和均衡，其要点如下：全面安排配套：全面了解和掌握机械施工进度以及影响进度的有关因素，统筹安排，合理调节。合理组织：合理组织机械施工必须把空间组织和时间组织结合起来，作出统一的施工组织设计。如流水作业，可按照工序或机械种类合理布置，要求达到：工作面排列系统化，机械运行单向化，作业时间同步化，以缩短机械作业循环时间，提高生产率。正确调度：在施工过程中，当某一工序的机械发生故障或某一计划失调时，应从劳动组织或技术上采取措施，进行调度。为此，应广泛收集施工过程中的各种信息，综合分析，采取果断措施；还应建立信息反馈系统，提高组织调度效率。.5施工机械的维护和保养认真执行施工设备的定期保养制度，做好清洁，紧固调整、润滑、防腐等保养作业。按机械设备保养规程，大型机械的一级保养和中小型机械的各级保养由操作人员承担，并填写定期保养记录，大型机械的二级以上保养工作，由维护人员进行保养，完工后由机械工长负责查验后签认。认真执行定期检验维护制度。以维护人员为主，操作人员为辅，进行设备清洁、检查、补给、润滑、紧固、调整的维护作业，完工后由机械工长负责查验。.6检验、测量和试验设备的检定公司中心试验室负责编制公司年度检验、计量和检验设备周期检定计划，经公司总工程师审批后，发至各有关部门、项目经理部。公司中心试验室及各有关部门、项目经理部等根据公司年度检验、测量和试验设备的周期检定计划，自行组织检验、测量和试验设备的周期送检工作。实施检定委托时，选择国家技术监督机构授权的计量检定部门。公司各有关部门、项目经理部等在检验计量和试验设备检定合格后，核查委托检定部门填写的《计量检定证书》，并及时将《计量检定证书》送中心试验室登记、存档。.7施工机械的监督检查施工机械操作人员要认真做好交接班记录，机械工长对交接班记录进行监督检查公司工程部每季度对施工机械进行一次检查。.8施工机械的使用施工机械的操作人员必须经过专业培训、考核、取证，持证上岗。操作证每年复查一次，无操作证不得上机操作。操作人员遵守安全操作规程。施工机械在使用过程中发现异常情况应及时停机，并报使用单位或主管领导，及时组织检修，排除异常情况后方可使用。实行定机、定人、定岗位的“三定”责任制，施工机械的使用、维护、保养落实到人。在施工生产中，使用的机械应保持技术性能良好，运转正常，各安全装置灵敏、可靠，失保、失修或带病的机械不得投入生产2.6劳动力安排计划及其保证措施劳动力安排计划及其保证措施.1劳动力安排.1.1作业层基本骨干力量在我总公司范围内，挑选有丰富施工经验和劳动技能的合同制工人，分专业工种组成作业班组。.1.1.1班组长由技术过硬、责任心强、思想素质好的职工担任。包括现场管理人员在内的所有施工人员均持证上岗。.1.1.2按照我总公司《劳务分承包控制程序》，根据劳务分承包的施工业绩、技术能力进行综合考察，做出评价，并建立《合格劳务分承包方名录》。.1.1.3公司可根据本工程的需要，按上述名录选用合格的劳务分承包方，作为作业层劳动力的补充，并按上述文件规定程序进行控制管理。.1.2对于半成品、成品及构件的外加工及外协单位，我们将按照我总公司《工程分承包方控制程序》，根据承包方的资质（资质证书、营业执照）、质量保证体系、施工业绩、实际生产能力、服务状况等方面进行综合全面的考核评价，建立《合格工程分承包方名录》。.1.3根据工程需要，按名录选用合格分承包方，并按上述文件规定程序进行控制管理。.1.4土建工程施工.1.4.1在公司所属内部抽调整建制的土建专业班组和特殊工种承担本工程的土建施工任务。.1.4.2施工高峰期如劳动力不足时，在公司范围内及时协调解决。.1.5安装工程施工.1.5.1安排总公司所属安装公司承担安装工程施工任务。其专业班组职工的劳资关系在本项目施工期间转入项目经理部管理。.1.5.2施工高峰期如劳动力不足时，由安装公司自行组织协调及时给予解决。.1.6半成品施工.1.6.1由项目经理部分别委托专业半成品综合车间生产。.1.6.2项目部与专业半成品综合车间是总包与分包的经济合作关系，双方签定并履行经济合同。.1.7劳动力组织.1.7.1抽调各专业工种技术骨干，并配足各专业施工人员，组成强有力的施工队伍。.1.7.2按照劳动力计划落实劳动力，加强劳动力进场的组织和协调。.1.7.3按工种分工序组织施工突击作业队，各工种各专业人员配备齐全，计划一线施工人员最高峰时，拟投进384人的劳动力左右（高峰期在框架浇注、主体砌筑时）。.1.7.4组织必要的劳动竞赛与物质奖励，开展赛质量、赛进度、赛安全，赛文明的施工活动。.1.7.5集结施工力量，安排好职工生活，做好职工入场安全，防火和文明施工等教育和技术培训工作。.1.8主要工种劳动力计划配置详见下表：劳动力需用量计划表序号工种人数备注1木工35模板安装、支撑2钢筋工20钢筋制作、绑扎3砼工25砼浇筑4瓦工40墙体砌筑5抹灰工25室内外抹灰6架子工10脚手架搭设、拆除除7起重、机械工6构配件、设备搬运运、施工机械械操作8油漆工22室内外涂料、油漆漆9焊工5金属预埋件、配件件制安10安装电工15电气预埋、设备安安装11安装水暖工6管道设备安装12防水工15防水工程施工13细木工18门窗安装14普工40辅助工15合计人次280.2保证措施.2.1为了保证劳务工的劳务资源，在保证工作环境和任务的情况下，特别是工资的支付，公司采取了几种强制性措施。.2.2各个用工单位，在年初的时候与公司签定责任状，责任状中明确规定劳务合同工的工资支付必须达到100％，年中经常跟踪检查，年底进行考核，如果没有完成100％工资支付的，不能给予年底兑现，也不能执行。.2.3对每个公司项目的主要领导进行考核，凡是达不到要求的，要扣经营者奖金，扣效益工资。如果劳务工连工资都拿不到，领导还拿奖金，这是决不允许的，领导只能拿几百块钱最低工资或者生活费，全体自有职工的工资也要减发、缓发，确保民工工资支付。.2.4公司由主管部门劳动资源部建立了劳务工工资的月报制度，每个月哪个单位，哪个队，应该支付多少账目清楚。如果这个月还差多少没有支付，下个月要补账，从公司领导班子开始，到公司的董事长，每个月都有报表通报，随时掌握工资支付的情况。.2.5公司实行劳务费统一支付，由各个公司进行结算，结算之后给到总公司的劳动资源部，由外施队拿着民工签字的工资单到劳动资源部领取工资，劳动资源部监督支付工资到民工，这样就杜绝了包工头代领工资，避免了包工头领到工资后不给劳务工的情况。.2.6这些措施的实施，目前已取得了良好的效果，公司在工程的建设中善用劳务工，保证劳务工利益，让劳务增收得益，为全社会树立榜样。2.7材料（周转材料）投入计划.材料(周转材料)投入计划.1材料及构配件管理.1.1工程材料翻样资料提供：序号材料名称提供时间1钢筋翻样开工前提供基础翻翻样，基础完完成前提供翻翻样2模板翻样土方挖好前提供基基础翻样，基基础完成前提提供翻样3材料清单开工前提供4构件进场计划开工前提供.1.2主要工程材料落实计划：.1.2.1水泥、钢材、木材、砂石等材料等土方挖好前提供基础翻样，基础完成前提供翻样。.1.2.2装饰材料在装饰工程施工前二月与业主共同落实。.1.3工程材料用量表：序号材料名称单位数量部位进场时间1成型钢筋吨113.6基础和主体结构按计划分批进场2木材m356工程模板开工后陆续进场3胶合板㎡786.58工程模板开工后陆续进场4水泥吨183.18砌墙、粉刷、地面面按计划分批进场5加砌砼百块389主体封顶****场6聚苯板m3231.8外墙面主体砌筑完.1.4周转材料需求使用计划.1.2.7.1.1本工程基础模板，±0.00以上柱、梁、板模板均采用多层胶合板模，脚手架和模板支撑均采用钢管。周转材料进场计划见下表序号材料名称单位数量进退场时间1钢管吨60.0基础施工时进，工工程竣工前十十天退清2木模m3220垫层浇好后进场，结结束后五天退退清3多层胶合板m21206一层施工时进场，结结束后五天退退清4扣件只3500随钢管配套进退场场5密目网m21300基础施工结束后进进场，竣工前前十天退清6水平网m2328一层施工时进场，结结束后五天退退清.2工程项目成本管理.2.1成本管理要点.2.1.1工程项目成本管理就是在完成工程项目过程中，对所发生的成本费用支出，有组织、有系统地进行预测、计划、控制、核算、考核、分析等一系列的科学管理工作。由项目副经理和合同预算员共同负责工程项目成本管理，并及时将工程成本及资金周转情况向项目经理汇报。.2.1.2成本预测采用定性预测与定量预测相结合的方法，根据我公司多年来积累的建筑施工经验，统计分析及市场变化情况对工程成本进行判断和推测。.2.1.3在施工生产过程中，将项目成本费用限制在计划成本的范围内，以保证达到降低成本的目标。.2.1.4在施工过程中，采用降低成本的技术组织措施。.2.1.5采用先进的施工方案，有计划地组织好物资供应，保持均衡施工。.2.1.6推广新技术、新工艺和其他技术革新的措施。制订并贯彻降低成本的技术组织措施，提高经济效果。加强施工过程的技术质量检验制度，提高工程质量，避免返工损失。.2.1.7针对材料的采购、运输、使用以及竣工后的回收等环节，认真采取措施，节约材料消耗。.2.1.8提高机械设备利用率，合理地组织施工机械的配套使用，充分发挥机械的使用效能，降低机械费用开支。.2.1.9力争争提前完成项项目施工任务务并加强对管管理费支出的的控制，降低低施工管理费费用。.2.2工程项目目材料管理.2.2.1工程程项目材料管管理就是在施施工整个过程程中，做好施施工材料供应应、保管和使使用等工作，确确保工程质量量和降低工程程成本。.2.2.2由项项目副经理负负责指导材料料设备部门进进行工程项目目的材料管理理。具体负责责项目材料管管理业务，对对项目施工期期间的材料管管理工作进行行通盘规划，全全过程管理。.2.2.3负责责项目材料降降耗的实现，协协助项目副经经理进行新材材料的采购工工作。.2.2.4参与与施工组织设设计的编制，对对各种设施、设设备、材料堆堆放、技术节节约措施等方方面提出看法法和要求。.2.2.5进行行材料计划管管理，组织材材料进场，控控制质量。.2.2.6现场场材料的验收收及定置堆放放，现场材料料的发放管理理。.2.2.7现场场材料的原始始单据的台帐帐制作，现场场材料的核算算管理。2.8施工技术方方案施工准备工作：.1技术准备工作：.1.1项目总工工组织各专业业技术人员认认真学习设计计图纸，领会会设计意图，做做好图纸会审审，并收集完完善本工程施施工所有相关关规范和技术术标准、图集集。.1.2针对本工工程特点进行行质量策划，编编制工程质量量计划，制定定特殊工序、关关键工序、重重点工序质量量控制措施。.1.3编制实施施性施工组织织设计报上级级总工审批后后组织实施，依依据施工组织织设计，编制制分部、分项项工程施工技技术措施，做做好技术交底底，指导工程程施工。.1.4做模板设设计图，进行行模板加工。.1.5认真做好好工程测量方方案的编制，做做好测量仪器器的校验工作作，认真做好好原有控制桩桩的交接核验验工作。.1.6编制施工工预算，提出出主要材料用用量计划。.2劳动力及物质、设设备准备工作作：.2.1组织施工工力量，做好好施工队伍的的编制及其分分工，做好进进场三级教育育和操作培训训。.2.2落实各组组室人员，制制定相应的管管理制度。.2.3根据预算算提出材料供供应计划，编编制施工使用用计划，落实实主要材料，并并根据施工进进度控制计划划安排，制定定主要材料、半半成品及设备备进场时间计计划。.2.4组织施工工机械进场、安安装、调试，做做好开工前准准备工作。.3施工现场及管理准准备工作：.3.1做施工总总平面布置（土土建、水、电电）报有关部部门审批。按按现场平面布布置要求，做做好施工场地地围护墙和施施工三类用房房的施工，做做好水、电、消消防器材的布布置和安装。.3.2按克拉玛玛依市要求做做好场区施工工道路的路面面硬化工作。.3.3抓紧与地地方政府各有有关部门接洽洽，疏通关系系，办理开工工前各项手续续，保证施工工顺利进行。.3.4完成合同同签约，组织织有关人员熟熟悉合同内容容，按合同条条款要求组织织实施。土方开挖.1主要机具：挖土机械有：挖土土机、铲运机机、自卸汽车车等。一般机具有：铁锹锹（尖、平头头两种）、手手推车、小白白线或20号铅丝和和钢卷尺以及及坡度尺等。.2作业条件：土方开挖挖前，应根据据施工方案的的要求，将施施工区域内的的地下、地上上障碍物清除除和处理完毕毕。建筑物或或构筑物的位位置或场地的的定位控制线线（桩）、标标准水平桩及及开槽的灰线线尺寸，必须须经过检验合合格；并办完完预检手续。夜间施工工时，应有足足够的照明设设施；在危险险地段应设置置明显标志，并并要合理安排排开挖顺序，防防止错挖或超超挖。开挖有地地下水位的基基坑槽、管沟沟时，应根据据当地工程地地质资料，采采取措施降低低地下水位。一一般要降至开开挖面以下00.5m，然然后才能开挖挖。施工机械进入现场场所经过的道道路和卸车设设施等，应事事先经过检查查，必要时要要进行加固或或加宽等准备备工作。选择土方方机械，应根根据施工区域域的地形与作作业条件、土土的类别与厚厚度、总工程程量和工期综综合考虑，以以能发挥施工工机械的效率率来确定，编编好施工方案案。施工区域域运行路线的的布置，应根根据作业区域域工程的大小小、机械性能能、运距和地地形起伏等情情况加以确定定。在机械施施工无法作业业的部位和修修整边坡坡度度、清理槽底底等，均应配配备人工进行行。熟悉图纸纸，做好技术术交底。.3坡度的确定：在天然湿湿度的土中，开开挖基础坑（槽槽）、管沟时时，挖土深度度至-4.550米，放坡系数数为1：0.45；挖土深度度至-8.8米，放坡系数数为1：33；挖土深度度至-12..20米电梯井，为为垂直往下挖挖，并边挖边边支护。.4主要施工方法此次土方方开挖由±0.00mm起至电梯井井积水坑最深深部位-122.20m..分3次开挖,第一次:由±0.00mm至-4.500m，为开挖挖卸载，减少少上部土体对对边坡的压力力。上口开挖挖宽度为结构构外壁向外88m,作为放坡和工工作面用。用用1台挖掘机由由坡道向四周周开挖。第一一次开挖分两两层进行，第第一层挖由+0.00mm至-2.50米，第二次由由-2.500m至-4.50米，机械开挖挖分两层进行行主要目的有有一是避免挖挖掘机碰撞土土方侧壁；二二是避免不同同高差的边坡坡造成的挤压压，使土体移移位。第二次次开挖也由挖挖掘机开挖,由-4.500m开挖至-8..80m的设设计标高机械械开挖时派专专人监护挖掘掘机是否碰到到土方侧壁。第第三次:由人工配合合吊斗由-88.80m开开挖至-122.20m的的设计标高。（车车辆行走路线线及输送带位位置见附图）挖方经过过不同类别土土（岩）层或或深度超过110m时，其其边坡可做成成折线形或台台阶形。开挖基坑坑（槽）或管管沟时，应合合理确定开挖挖顺序、路线线及开挖深度度。采用铲运运机开挖大型型基坑（槽）时时，应纵向分分行、分层按按照坡度线向向下铲挖，但但每层的中心心线地段应比比两边稍高一一些，以防积积水。采用反铲铲、拉铲挖土土机开挖基坑坑（槽）或管管沟时，其施施工方法有两两种；端头挖土土法：挖土机机从基坑（槽槽）或管沟的的端头以倒退退行驶的方法法进行开挖。自自卸汽车配置置在挖土机的的两侧装运土土。侧向挖土土法：挖土机机一面沿着基基坑（槽）或或管沟的一侧侧移动，自卸卸汽车在另一一侧装运土。挖土机沿沿挖方边缘移移动时，机械械距离边坡上上缘的宽度不不得小于基坑坑（槽）或管管沟深度的11/2。如挖挖土深度超过过5m时，应按按专业性施工工方案来确定定。在开挖过过程中，应随随时检查槽壁壁和边坡的状状态。深度大大于2.5m时，根据土土质变化情况况，应做好基基坑（槽）或或管沟的支撑撑和支护的准准备，以防坍坍陷。开挖基坑坑（槽）和管管沟，不得直直接挖至设计计标高以下，应应在设计底标标高以上暂留留一层土不挖挖，以便在抄抄平后，由人人工挖出。暂留土层厚度：铲铲运机、推土土机挖土时，为为20cm左右右；挖土机用用反铲、正铲铲和拉铲挖土土时，为300cm左右为为宜。在机械施施工挖不到的的土方，应配配合人工随时时进行挖掘，并并用手推车把把土运到机械械挖到的地方方，以便及时时用机械挖走走。修帮和清清底。在距坑坑底设计标高高50cm坑帮帮处，抄出水水平线，钉上上小木撅，然然后用人工将将暂留土层挖挖走。同时由由两端轴线（中中心线）引桩桩拉通线（用用小线或铅丝丝），检查距距槽边尺寸，确确定坑宽标准准，以此修整整坑边。最后后清除坑底土土方。坑底修理铲铲平后，进行行质量检查验验收。开挖基坑（槽槽）的土方，在在场地有条件件堆放时，一一定留足回填填需用的好土土；多余的土土方，应一次次运走，避免免二次搬运。.5基坑监测采用信息息化施工，确确保基坑开挖挖过程中的安安全，必须对基坑坑进行监测，方方案如下：.5.1变形观测测的基本工作作点和观测点点的布置基本工作作点置于最深深2倍范围距离离之外的稳固固安全地带，用用于水平观测测时，每边不不少于3点，其型式式采用300×3300×10000mm的的现浇混凝土土，顶部插入入Φ20的钢筋；同同时兼做沉降降观测工作基基点。.5.2观测点按按以下方式设设置：阴角和较较深基坑边沿沿应适当加密密。观测点形形式采用200×2200×5000mm现浇浇混凝土，顶顶部插入Φ20短钢筋。根根据基本点位位置统一刻痕痕，作为变形形观测标志。.5.3观测精度度及技术要求求：根据本工工程地质状况况和基坑开挖挖方法，参考考《建筑变形形测量规程》（JGJ/T8-97）有关规定，本工程基坑开挖施工变形观测按二等变形观测的技术要求执行。其中，水平位移观测使用J2级经纬仪。按视准线和小角度法观测；而沉降观测则使用N3水准仪，按二等水准测量的技术要求施测。观测技术要求按《建筑变形测量规程》（JGJ/T8-97）执行，水平误差控制<6.00mm，垂直误差控制<1.2mm.5.4观测时间间的确定:基坑开挖挖每一步都应应作基坑变形形观测.观测时间间间隔每天一一次,必要时连续续观测,基坑开挖完7天后,可由每天一一次到3天一次,稳定后15天后每周观观测一次。.5.5场地查勘勘与记录:施工前对对原场地进行行全面调查,查清有无原原始裂缝和异异常并作记录录,照相存档。每次观测测结果详细记记入汇总表并并绘制沉降与与位移曲线。.5.6观测要点点每次观测测前，首先复复核基本工作作点的稳定性性。所用仪器器必须经法定定检测机构检检定合格。观观测期间要做做到“五固定”，即观测人人员、测量器器具、观测方方法、观测路路线和测站固固定。观测点埋埋设稳定后进进行首次观测测，并在同期期观测两次无无异常时取其其平均值作为为变形观测的的起始数据。之之后随开挖进进度和变形速速率确定观测测时间。.5.7变形资料料的收集和处处理每次变形形观测结束后后，应及时检检查外业观测测记录，符合合规定要求进进行平差处理理。计算出各各观测点的本本期变形量和和累计变形量量，将其变形形结果及时报报至项目总工工，以便判断断和预测边坡坡的稳定性和和发展趋势，为为及早采取防防治措施提供供监控信息。边坡位移移不得超出3/10000，沉降不得得超出5cmm。.5.8周边建筑筑物监测现要求对对周边建筑从从降水开始至至降水结束全全过程进行约约4月左右的沉沉降观测。通通过沉降观测测，取得精确确可靠的沉降降数据，了解解地基和井坑坑在降水作用用下随时间的的变形规律，反反应建筑物的的沉降情况，以以便随时监督督降水对建筑筑物的影响。执行(参考)标准和规范序号标准名称标准代号标准等级1工程测量规范GB50026──93国家级2建筑变形测量规程程JCJ/T8─997行业.5.9执行本方方案的要求严格按照照预定技术方方案执行,服从监理工工程师的监督督检查,坚持负责人人鉴字制度,确保观测质质量,确保仪器、人人员安全。.5.10作业规规范.5.10.1五五固定：固定定观测人员；；固定观测仪仪器；固定观观测标尺；固固定观测路线线和固定观测测方法。.5.10.2每每天观测之前前将仪器露天天放置30分钟后进行..5.10.3烈烈日下工作使使用测伞;温差变化大大时使用仪器器罩..5.10.4观观测顺序为后后前前后..5.10.5在在线路上预先先量距,尺仪距一般般不超过100m,分别在标尺尺、仪器处钉钉大铁钉，每每次按此路线线进行观测。.5.11特殊情情况的处理遇特殊情况必须随随时向项目部部书面报告(紧急情况可可口头汇报),提供技术资资料,加快观测频频率,必要时提供供阶段性报告告..6施工总体布署.6.1施工程序序及进度.6.1.1降水水该工程中中，降水的质质量是影响整整个工期的关关键，因此在在降水施工中中切不可盲目目抢工期，尤尤其在止水沟沟和集水井的的工序上必须须达到安全可可靠，降水施施工及排水干干管的铺设计计划工期为10天。与护坡坡支护、土方方配合，减少少单独占用工工期的天数。.6.1.2土方方开挖顺序序：共分3步步进行开挖，开开挖第一步土土方至-4..5m（优先先开挖基坑周周边护坡的工工作面）；第第二步挖至--8.8m；；第三步挖至至-12.22m；人工清清至坑底。在在土方挖运施施工过程中应应注意基坑支支护体系的安安全，按设计计方案有步骤骤地进行开挖挖，严禁超挖挖。土方坡道道：在场地内内设置单向道道，进出口均均设在西面。坡道最后后在西侧进行行收尾，先用用长臂挖土机机从西向东收收土挖掘，在在挖掘机施工工完后，由人人工挖至坑底底。.6.2安全生产产措施现场要设设健全的安全全领导小组。全体人员员应认真执行行各工种的安安全操作规程程及有关规定定。施工前，施施工负责人要要向操作人员员做专项技术术安全交底，关关键部位要下下技术指导书书。施工人员员进入现场要要服从安全员员的指挥和监监督。进场施施工人员必须须符合有关克克拉玛依市劳劳务人员用工工的有关规定定及条例，证证件齐全。施工人员员进入现场要要进行“三级”安全教育。每天班前前五分钟，施施工负责人必必须做施工安安全注意事项项专项交底。现场电器器设备要有漏漏电保护器，电电缆应设可靠靠绝缘。各种机电电设备均应设设专人负责管管理，电工持持证上岗。现场用电电设备必须实实行三级供电电，两级保护护。夜间施工工，工地应有有足够的照明明。土方施工工机械和运输输车辆在进场场****行彻彻底的检修和和保养，确保保施工期间机机械的正常运运转。土方开挖挖后，按现场场安全防护要要求在基坑的的周围搭设安安全保护栏杆杆，避免人员员、物体坠入入跌落坑中。施工时，挖挖掘机严禁碰碰撞护坡和侧侧壁。施工中如如遇地下障碍碍物（包括古古墓、各种管管道、管沟、电电缆、人防等等）时，立即即暂停施工，及及时报告经理理部，待妥善善处理后方可可继续施工。.6.3文明施工工措施所有土方方运输车辆进进入现场后禁禁止鸣笛,以减小噪音音。所有施工工人员应保持持现场卫生，生生产及生活垃垃圾均装入运运土车中带走走，不得随处处抛撒。为保持环环境卫生，避避免运土车发发生遗洒，在在现场搭设拍拍土架，指派派专人负责将将运土车上的的土拍实并盖盖好帆布，避避免路上遗洒洒。在大门出出口处设置冲冲洗车槽，每每辆车必冲洗洗。每天收车车后项目经理理部指派专人人清扫马路，以以达到环卫要要求。生活用品品不得随手抛抛洒，保持现现场环境清洁洁。现场内施施工人员禁止止抽烟、随地地大小便。施工机械械要经常清洗洗，保证外表表干净。.7基坑降水方案的设设计根据对克拉玛依*****医院院直线加速器器工程地质报报告中土质、土土层及水位的的综合分析，进进行降水设计计。根据对周围场地水水文地质情况况的了解，场场区地下水将将影响基坑开开挖和基坑支支护，并影响响基础施工，该该部分水应采采取措施予以以降排。.7.1设计依据据该工程的的《岩土工程程勘察报告》及及设计图纸《建筑基基坑支护技术术规程》(JGJ1220-99))《建筑地地基与基础设设计规范》（GB50007-2002）《混凝土土结构设计规规范》（GBBJ500110-20002）.7.2基坑降水水方案总体技技术思路场地内对对基坑施工有有影响的地下下水为静止水水，水位埋深深5.0～6.0m，地地下水阻至现现浇砼挡水墙墙外侧1.00m。根据该场场地地下水埋埋藏条件、基基坑开挖深度度以及场地附附近地区已有有的降水经验验，拟采用集集水井和止水水沟相结合的的降水方案阻阻截降低地下下水位，即在在基坑周围集集水坑内布设设一定数量的的潜水泵，由由潜水泵统一一将地下水抽抽出，达到阻阻截基坑外围围地下水流入入基坑的目的的，从而满足足井坑和基础础的施工对降降水的要求。.7.3降水：在基坑外侧挖一条条环行截水沟沟，截水沟距距基坑上口线线1.5米。开挖深度度约为0.6米，下口宽为为0.6米，上口宽度度为0.8米，用来阻挡挡基坑内水流流向井坑和地地表雨水流到到井坑内。1.5m，位于基基坑的四角处处,每个集水井井内使用抽水水设备为5.5KW的电动潜水水泵2台，工作量量为80m3/小时,将汇集到集集水坑内的地地下水抽出,排至就近的的厂区市政污污水管网内。.7.4附图1、降水点、观测点点、平面布置置图（详见图图一）；2、止水沟、集水井井布置图（详详见图二）；；3、集水井构造图（详详见图三）；；4、基坑剖面图（详详见图四）；；5、支护结构图（详详见图五）；；6、塔吊平面图（详详见图六）；；7、土方开挖阶段示示意图（详见见图七）；8、土方机具布置图图（详见图八八）；9、降水、土方开挖挖进度计划表表（详见图九九）；施工测量：.1施工测量的准备工工作:.1.1熟悉、校校核施工图轴轴线尺寸、结结构尺寸和各各层各部位的的标高变化及及其相互间的的关系。.1.2对照总图图，现场勘察察、校测建筑筑用地红线桩桩点、坐标、高高程及相邻建建筑物关系。.1.3测量仪器器准备：光学学经纬仪（DJ2）一台；自自动安平水准准仪（DS1）一台；500m钢卷尺3个。以上测测量仪器均应应在施工前检检定合格，确确保测量数据据的准确。.1.4测量人员员配备：测量量工2～3人，验线员1人，上述人人员均持有上上岗证书。.2建筑物定位放线：：.2.1因本工程程在进行土方方开挖施工时时已由原施工工单位进行了了定位放线及及高程控制桩桩的建立，进进场后应认真真进行复核，做做好原始记录录，验线人复复查合格后报报工程监理查查验。.2.2依据本工工程定位和高高程点，建立立本工程轴线线控制网和相相对高程控制制网，具体位位置、尺寸、数数量。轴线控制桩的埋设设方法：钢板板上十字凹槽槽表示轴线与与相关尺寸交交叉点，为防止控制制桩遭受意外外破坏，要进进行保护并做做好标志。.2.3经纬仪观观测采用正倒倒镜取中定点点，水准仪测测量采用往返返闭合测量方方法，误差小小于等于1..5mm。距距离丈量采用用同一把钢尺尺往返丈量一一次，拉力为为50N丈量结果当当中应加入尺尺寸、温度、拉拉力、倾斜等等改正数。.2.4轴线控制制网的精度要要求。根据规规定本工程布布网精度为二二级，其中测测角中误差±12，边长长相对中误差差1/150000。.2.5轴线控制制网和高程控控制网建立后后，验线员进进行复核合格格后报工程监监理查验。.3基础施工测量:.3.1进场后，要要立即将相对对标高返至基基坑边坡的侧壁上上，由于本工工程基底标高高为-8.8—-12.220m，无法用用塔尺抄测故故在基坑侧壁壁钉设标高控控制桩，间距距3～5m，并以以此做为清底底、垫层等施施工的控制依依据，其高程程传递允许误误差为±10mmm。.3.2垫层施工工前，以坑底底轴线控制桩桩为依据两侧侧挂小线，用用线坐标将各各轴线点吊至至坑底，全长长复核后，放放出垫层外边边线、集水坑坑边坡线。.3.3垫层上测测量：垫层上上测量放线前前，首先对轴轴线控制网进进行校测，然然后架经纬仪仪（DJ2）于坑边轴轴线桩上，依依次用正、倒倒镜方法向下下投测轴线点点投测允许误误差3mmm。投测后，架经纬仪仪于垫层上，盘盘左、盘右转转角校核角度度，大钢尺往往返丈量闭合合尺寸。弹出所有墙、柱边边线、洞口线线、后浇带、集集水坑位置线线等，并将各各轴线点返至至底板防水护护墙上，重点点部位用红“▲”做上标记。.3.4顶板测量量放线方法同同上述第3条，但增加加了柱边、墙墙边控制线，电电梯井、楼梯梯间控制线，以以确保框架柱柱、墙、井等等位置准确。.3.5地下室高高程控制:在墙、柱合合模后，架水水准仪（DS1）于自然地地面上（或临临时平台上），后后视临时高程程控制点，返返出该层＋50线读数，抄抄测在墙、柱柱主筋上，用用红漆做标记记，做为打混混凝土找平用用的依据。顶板模板铺完后，再再对模板的平平整度进行抄抄测，跨度大大的梁、板中中间应起拱。.3.6主体施工工测量:地下室顶板板封顶后主体体施工前，要要先对建筑物物的控制网进进行全面校验验，合格后再再进行首层定定位放线。.3.7首层定位位放线:利用建筑物物四周及中间间轴线控制桩桩，架设经纬纬仪向首层地地面投测轴线线，用钢尺复复核建筑物轴轴线尺寸，误误差在允许范范围内（±10mmm），中间轴轴线整尺分出出。依轴线放放出柱边线、电电梯井、楼梯梯间边线及控控制线。此点点应注意保护护、覆盖。.3.8楼层竖向向投测：首层层柱拆模后将将各轴线弹在在柱身上，逐逐层向上投测测，起始点始始终以首层轴轴线为后视，柱柱身轴线弹至至顶层。.3.9楼层高程程传递：以首首层柱身＋550cm线线向上排尺，依依次得出各层层标高，每流流水段不少于于2个楼层高程程点。高程竖竖向传递允许许误差每层为为±3mm，全全高为±5mm。.3.10楼梯放放线时，要先先复核楼梯间间尺寸，然后后依据上下楼楼层＋50cm线，确确定中间平台台上下标高和和平台长度，梁梁位置在两侧侧混凝土墙上上弹出墨线（注注意应扣除建建筑做法的厚厚度），依上上下平台标高高及踏步高宽宽弹出各个踏踏步。.3.11装饰施施工测量:.3.11.1围围护砌筑过程程中，随时将将＋50ccm线抄测到到墙身上，弹弹上墨线，以以此做为地面面面层施工，门门窗框安装，吊吊顶施工的标标高控制线。.3.11.2外外墙面装饰测测量主要依据据结构柱上轴轴线按设计图图纸尺寸，分分出窗口两侧侧控制线及外外墙分格控制制线。依据首首层外±50mmm分出窗口上上下控制线。允允许误差为±3mm。.3.11.3建建筑四大角吊吊铅垂钢丝用用以控制大角角及墙面垂直直，平整度。土方工程施工方法法、工艺.1工程概况本工程基基坑土方总量量约为60000m3。.2挖土施工安排锚钉墙施工按设计计要求自上而而下分段分层层进行至-8.8m标高，再挖挖电梯井土方方至-12.200m标高。电梯井土土方至坑底。总总的原则是对对基坑四周进进行支护，以以便分层施工工锚钉，待四周周锚钉墙全部形形成后再开挖挖电梯井土方方。.3基坑四周分层支护护方案.3.1支护总总流程为以每每道锚钉墙施工要要求挖土深度度，由西侧中中间向两边流流水开挖，用用1台0.8m3挖机挖土。.3.2支护出土土口设在基坑坑西面临时路路一侧。.3.3坑内四周周土方开挖至至第一道锚钉钉标高下2000mm，施工工第一道锚钉钉。.3.4锚钉每道道流水施工，锚锚钉墙有足够够的养护时间间。每道锚钉钉强度达到要要求后，可再再进行下部土土体的分层开开挖，锚钉施工相应应跟进，严禁禁土方开挖不不根据锚钉施工速度度及流程冒进进。.3.5最后一道道锚钉施工完毕毕，垫层便需需跟进浇捣，施施工时需确实实保证垫层的的平整度、厚厚度和强度。.3.6严禁土体体的分层超挖挖。.3.7土方开挖挖时，挖机不不得碰撞围护护墙，以免削削弱围护结构构。.3.8坑内四周周土方开挖后后，土方全部部运出场外。.3.9锚钉施工工时支护挖出出的土方由停停在四周坑边边道路上的土土方车装车外外运。.4电梯井土方开挖.4.1基坑内每每次锚钉墙全部施施工完后，开开挖电梯井土土方。.4.2第二次电电梯井土方开开挖前，原先先在西北角一一段为施工锚锚钉墙时所留留的一个出土土口处锚钉墙必须施施工完毕。.4.3第二次电电梯井土方开开挖前，基坑坑西北角一段段也应进行适适当的回填，以以确保此处也也形成一个出出土口。.4.4坑顶挖土土机采用1台，并配备备适量的运土土车。.4.5挖土总流流程：第一次次由东向西退退挖，第二次次由中间往东东西两边退。.4.6所挖出的的土方全部外外运，零星土土方另安排地地点存放于用用于基坑回填填。.4.7当机械挖挖土至底板底底后，应根据据设计图纸放放出底板位置置灰线。底板板边缘处土方方应尽量用人人工开挖，使使其边坡保持持直立式，以以减少此处回回填材料的用用量。.4.8当机械挖挖土至底板底底后，其挖土土方法同上。.4.9土方见底底后须及时浇浇捣砼垫层。.5土方开挖原则.5.1基坑开挖挖中大面积的的土方卸载势势必引起土体体的位移场变变化，因此基基坑土方开挖挖应针对软土土的流变特性性，严格实行行限时开挖要要求，以控制制基坑变形、保保护周围环境境，基坑工程程施工实施动动态信息化施施工。.5.2上层锚钉钉注浆体及喷喷射砼面层达达到设计强度度的70％后方可开开挖下层土方方及下层锚钉钉施工。.5.3为了确保保分层挖土过过度段边坡的的稳定，防止止出现坑内边边坡失稳，进进而导致坑内内工程桩侧移移和危及人员员安全，挖土土的边坡必须须保证设计坡坡度，确保边边坡安全。.5.4开挖过程程中必须随挖挖随即浇捣垫垫层。土方开开挖必须严格格控制挖土量量，严禁超挖挖。.6基坑施工监测监控控监测是保保证工程顺利利完成的必需需条件和有效效手段，可以以对工程施工工质量和安全全性进行定量量分析。在设设计的位置进进行监测可收收到良好的效效果，施工和和设计单位可可以根据监测测数据及时调调整各项施工工参数或采取取适当的施工工措施，使工工程顺利实施施。监测报表表是设计和施施工的必要补补充手段，应应及时提供绐绐业主、设计计和施工单位位，以作为施施工方案优化化的根据，并并为设计理论论提供验证数数掘。要严格控控制围护结构构的渗漏，一一旦发现渗漏漏水必须在24小时内完成成堵漏，必要要时还需采取取坑外回灌井井点回灌水的的措施以稳定定坑外水位。基基坑开挖中必必须进行监测测并及时提供供各项数据。.7基坑监测、管线监监测内容和数数量坑外地下水水位8点水平位移、沉沉降188点测斜孔3点测试报警值值：以下为建建议的测试报报警值。一坑外地表沉降：：30mm，5mm／d(连续2天)：～坑外水位：10000mm：：监测频频率：围护结结构施工阶段段每三天一次次，开挖阶段段所有测点每每天至少一次次，底板浇筑筑完毕一周后后二天一次，特特殊阶段另定定。锚钉墙施工工艺流流程图土方开挖土方开挖钻孔补强锚钉清理坡面锚钉制作锚钉清孔喷面层砼及注浆焊井字架安设锚钉喷底层砼编钢筋网补强砼监测.8锚钉墙质量技技术要求.8.1锚钉参数数根据成孔情况，锚锚钉采用48*33.0钢管，锚钉水平安放放角10、20，锚钉A-A剖面上下布布置五排，锚锚钉B-B、C-C剖面上下布布置九排，锚锚钉D-D、E-E剖面上下布布置七排，均均采用梅花布布置。.8.2喷射砼及及配筋喷射砼设计强度为为C20，厚度为1000mm，一次喷喷射完成，喷喷射砼配合比比为水泥：砂砂：石=1：2：2，喷射砼中中添加3%速凝剂。钢钢筋网规格为为8@200双向，加强强筋规格为112。.8.3锚钉注浆浆锚钉孔内采用全程程注浆，注浆浆材料采用水水灰比0.45～0.50水泥泥浆液，水泥泥标号为322.5普通硅硅酸盐水泥。注注浆压力为0.4～0.6Mpaa。.8.4锚钉墙针针对性措施.8.4.1较差差土质的局部部剥离坍塌的的处理：迅速速采用摩擦锚锚杆挂网固定定，施喷快凝凝砼。.8.4.2边坡坡局部涌水的的处理：迅速速用特种止水水材料缩小范范围，埋管引引流，注浆封封堵。.8.4.3位移移、沉降过大大的处理：在在位移、沉降降过大区域根根据产生的原原因或加长或或加密锚钉，或加大大注浆量。.8.4.5坑底底局部管涌、突突涌的处理：：如因特殊情情况降水未达达到要求，出出现突涌，应应立即用粘土土或水泥封压压，在最短的的时间内制止止突涌的发展展。.8.4.6本基基坑外边缘地地域宽广，而而且均处于红红线范围内，故故不考虑管线线问题，不会会对管线及邻邻近建筑产生生不利影响。结构施工工艺流程程：.1±0.00以以下部分工艺艺流程：清理基坑→定定位放线→验线→打混凝土垫垫层→砌防水保护护墙→做柔性防水→做防水保护护层→放线→验线→绑扎底板筋→二次放线，在在底板上层筋筋上画出插筋筋位置→插柱及剪力力墙筋→验筋→浇筑大体积积混凝土混凝凝土→养护→地下墙体放放线→验线→绑扎剪力墙墙柱筋→验筋→组合钢模支支剪力墙→验模→浇筑墙体混混凝土→拆墙体模板→支顶板模→绑扎顶板筋→验筋→浇筑顶板混混凝土→养护→地下一层。.2±0.00以以上结构施工工工艺流程：：首层柱预留钢筋调调整复位→放线→柱钢筋绑扎扎、接头→验筋→专业管线、盒盒、箱、洞预预埋预留→钢筋内杂物物清理→合模→隐检→验收→柱砼浇筑→拆模→柱砼修整→顶板支模→验收清理→板底钢筋绑绑扎→专业管线、盒盒、洞预埋预预留→绑扎板负弯弯筋→清理、隐检→顶板砼浇筑→养护→进行下一循循环。钢筋工程：.1原材料：.1.1钢筋的采采购和进场检检验应严格按按《采购程序序》、《顾客客提供产品的的控制程序》、《产产品标识和可可追溯性程序序》、《进货货检验和试验验程序》等有有关程序的要要求执行。.1.2钢筋进场场应备有出厂厂质量证明，物物资人员应对对其外观、材材质证明进行行检查、核对对无误后方可可入库。.1.3使用前按按施工规范要要求进行抽样样试验及见证证取样，合格格并报验批准准后方可使用用。.1.4用于框架架梁、柱、暗暗柱的纵向受受力筋要核算算其屈强比，符符合规范要求求后，方可使使用。.2钢筋加工配料：.2.1钢筋在场场外集中加工工配料，运至至施工现场后后绑扎成型。.2.2钢筋加工工前，应将钢钢筋表面油渍渍、铁锈、漆漆污等杂物清清除干净。.2.3Ⅰ级钢筋筋末端需做1180°弯钩。.2.4箍筋弯钩钩角度为1335°，弯钩平直直长度不小于于箍筋直径的的10倍。.2.5根据钢筋筋使用部位、接接头型式、接接头比例合理理配料，其不不同部位、不不同种类钢筋筋的锚固长度度、搭接长度度应符合下表表要求：表3-1结构部位钢筋分级锚固长度搭接长度一般梁板Ⅰ级光圆钢筋30d35dⅡ级螺纹钢筋35d40d全部钢筋混凝土墙墙、柱及与墙墙柱相连的主主梁Ⅱ级螺纹钢筋40d45d.2.6钢筋配料料前认真核算算柱纵向钢筋筋配筋率，当当超过3％时，箍筋筋应用焊接封封闭环式。.2.7钢筋加工工应严格按钢钢筋料表进行行加工，其加加工的形状、尺尺寸必须符合合设计要求。.2.8加工完的的钢筋半成品品堆放在指定定的范围内，并并按我单位《程程序文件》规规定进行明码码挂牌标识，防防止使用时发发生混乱。.3钢筋连接：.3.1钢筋连接接分竖向和水水平向钢筋接接头。对ф22的水平筋筋采用锥螺纹纹连接接头；；ф22的竖向筋筋采用电渣压压力焊接头；；≯ф22的钢筋采采用绑扎搭接接接头。.3.2用于焊接接型钢、钢板板和Ⅰ级钢筋时，采采用[43××焊条；用于于焊接Ⅱ级钢筋时，采采用[50××焊条。.4钢筋接头位置：.4.1框架梁上上筋在跨中LL/3范围内内连接，下筋筋在支座处或或弯矩较小处处连接，且应应避开梁端箍箍筋加密区。.4.2框架柱钢钢筋接头断面面应按要求错错开，其接头头错开距离不不小于35d，且不小小于500mm。.4.3钢筋混凝凝土墙竖向钢钢筋第一批接接头设在距楼楼地面上36d以上，每每批接头距离离不小于36d，且不小小于500mmm，详见图３３－１。.4.4板面负筋筋在跨中搭接接，板底钢筋筋在支座处搭搭接，搭接长长度为36d，相邻接接头截面间的的最小距离445d，且且应大于5000mm，。详详见图３－２２。.5接头比例：.5.1框架梁中中有接头的受受力钢筋面积积占受力钢筋筋总面积的百百分率：在受受拉区机械连连接接头不得得超过50%，绑扎搭搭接接头不得得超过25％，详见见图３－３所所示。在受压压区绑扎搭接接接头不得超超过50%%。.5.2框架柱、钢钢筋混凝土墙墙中同一截面面内钢筋接头头不得超过受受力钢筋总面面积的50%。.5.3同一截面面板筋搭接接接头数量不得得超过钢筋总总数量的500％。.6钢筋焊接：.6.1钢筋焊接接工艺、质量量验收标准、钢钢筋焊接接头头的试验应符符合国家现行行标准的有关关规定。.6.2钢筋焊接接前，必须根根据施工条件件进行试焊合合格后方可正正式焊接；焊焊工必须有焊焊工考试合格格证，并在规规定的范围内内进行焊接操操作。.7钢筋绑扎：.7.1钢筋绑扎扎前应先熟悉悉图纸，按设设计要求检查查已加工好的的钢筋规格、形形状、数量、长长度是否正确确，并按预先先确定的绑扎扎顺序将钢筋筋运至指定地地点。.7.2钢筋保护护层：大体积积混凝土为335mm厚，采用用50×50×35的混凝土土垫块；顶板板、楼梯、墙墙分别为155mm、10mm厚；梁梁、柱分别为为25mm、30mm厚，墙体体采用专制硬硬塑钢筋保护护层卡，其他他部位均采用用混凝土垫块块。.7.3大体积混混凝土钢筋绑绑扎：.7.3.1工艺艺流程：弹钢钢筋位置线→铺设底层钢钢筋→放垫块→敷设专业管管线→安放支架→标识上层钢钢筋网间距→铺设上层钢钢筋→锥螺纹节点点连接→二次放线确确定插筋位置置→墙、柱插筋→申报隐检→隐检签证→转入下道工工序。.7.3.2底板板钢筋底筋从从消防水池、集集水坑处开始始向四周辐射射进行绑扎，上上筋自东向西西依次进行。.7.3.3底板板采用Ф20、Ф25钢筋，直径径粗，重量大大，由塔吊运运送到底板作作业面，边吊吊运边按线铺铺放钢筋，布布置【型Ф20钢筋支架架，间距为11.2m，确保钢筋筋间距符合设设计要求，在底板四周周立钢管，固固定钢筋端头头定位筋。.7.3.4钢筋筋接头：底板板下铁接头在在跨中，上铁铁接头在支柱柱。.7.3.5为防防止墙、柱插插筋及甩出上上层的搭接筋筋在浇筑砼过过程中位移，墙墙、柱立筋下下端附加Ф12水平筋与与底板上层筋筋绑扎连接，上上端用Ф14临时定位位箍固定。.7.4墙体钢筋筋绑扎：.7.4.1钢筋筋混凝土墙钢钢筋应逐点绑绑扎，水平钢钢筋在外，竖竖向钢筋在内内，双排钢筋筋之间设拉筋筋和钢筋梯进进行绑扎就位位。.7.4.2钢筋筋混凝土墙水水平筋要锚固固在框架柱内内，锚固长度度要符合表３３－１要求。.7.4.3钢筋筋混凝土墙开开洞时，当洞洞口边长或直直径≤300mmm时，钢筋筋不切断而绕绕洞口而过；；当洞口边长长或直径在300－800mmm或直径≤Ф800ｍｍ时，墙墙筋应切断，洞洞口周边设加加强筋，其面面积不得小于于被切断钢筋筋的面积，且且每边不小于于2Ф18。.7.4.4修整整合模以后，对对伸出的墙体体钢筋进行修修整，并绑一一道临时定位位筋，墙体浇浇灌混凝土时时安排专人看看管钢筋，发发现钢筋位移移和变形及时时调整。.7.5梁、柱钢钢筋:.7.5.1在大大体积混凝土土进行柱插筋筋施工时，要要严格核对图图纸，确保钢钢筋型号及位位置准确无误误，所有插筋筋下端平直弯弯钩均应伸至至底板底筋处处绑扎牢固。.7.5.2框架架梁上部纵向向钢筋应贯穿穿中间节点，梁梁下部纵向钢钢筋伸入中间间节点的锚固固长度及伸过过轴线的长度度要符合表３３－１要求。主主次梁相交处处，次梁纵筋筋应置于主梁梁受力纵筋之之上。.7.5.3为防防止柱插筋及及甩出上层的的搭接筋在浇浇筑砼过程中中位移，柱立立筋下端附加加Ф12水平筋与与底板上层筋筋绑扎连接，上上端用Ф14临时定位位卡套固定。.7.5.4梁、柱柱箍筋要按设设计要求及《建建筑抗震构造造详图》977G329（一）中中的有关规定定对加密区、搭搭接长度范围围内进行局部部加密绑扎。墙板框架柱修整合合模以后，对对伸出的墙体体钢筋进行修修整，并绑一一道临时定位位箍筋，浇灌灌框架柱混凝凝土时安排专专人看管钢筋筋，发现钢筋筋位移和变形形及时调整。.7.6楼板钢筋筋:.7.6.1工艺艺流程：核验验模板标高→弹钢筋位置置线→绑扎底层钢钢筋→安放垫块→敷设专业管管线→安放马蹄铁→标识上层钢钢筋网间距→绑扎上层负负弯筋钢筋→申报隐检→隐检验收→转入下道工工序。.7.6.2楼板板负弯筋直径径较小，加设设铁马蹬间距距为600mm，梅花型型布置，确保保上层钢筋不不产生挠度。.7.6.3板筋筋遇洞口时，当当D＜300mmm时钢筋绕绕过洞口不截截断；当D＝300－600mmm时，钢筋遇遇洞口处截断断，每边配置置2Ф12的加强筋；；当D＝600－1000mmm时，钢筋筋遇洞口处截截断，每边配配置2Ф16的加强筋。.7.6.4绑扎扎完楼板钢筋筋后，及时搭搭设人行马道道，防止下道道工序施工时时直接踩踏钢钢筋上，使钢钢筋产生位移移及变形。.7.6.5浇筑筑砼过程中，安安排专职钢筋筋工值班，发发现钢筋位移移和变形后及及时修复，保保证钢筋间距距、位置、保保护层符合设设计要求，伸伸出浇筑面的的墙、柱钢筋筋应采取遮盖盖保护措施，避避免钢筋被污污染。.7.6.6钢筋筋绑扎完经自自检合格后报报监理进行隐隐蔽工程检查查，合格后方方可进行下道道工序施工。.8锥螺纹连接：.8.1一般要求求：.8.1.1操作作工人应经培培训合格后持持证上岗。.8.1.2钢筋筋应调直后再再下料，并严严禁用气割下下料，切口应应与钢筋轴线线垂直。.8.1.3锥螺螺纹连接套应应备有出厂合合格证，进场场后应进行复复检。.8.2锥螺纹加加工：.8.2.1加工工的钢筋锥螺螺纹丝头的锥锥度、牙形、螺螺距等必须与与连接套的锥锥度、牙形、螺螺距一致，且且经配套的量量规检测合格格。.8.2.2要认认真做好钢筋筋丝头的逐个个自检工作，并并抽取10％的试件进进行试验。.8.2.3检验验合格的丝头头要戴上保护护帽，并分类类架空码放，确确保钢筋和连连接套的丝扣扣干净、完好好无损。.8.2.4连接接钢筋时，钢钢筋规格和连连接套的规格格应一致，应应对正轴线将将钢筋用力距距板手拧入连连接套，确保保轴向受力，拧拧紧值应满足足规范要求，严严禁超拧。模板工程：.1模板体系：主体工程要达到大大体积混凝土土的目标，主主要依靠模板板设计合理，安安装精度高，拆拆模时混凝土土强度达到要要求，方法正正确。.2墙体模板：地下室导墙支模：：根据图纸要要求，大体积积混凝土与5500mm高高的混凝土外外墙必须一起起连续浇筑，故故500mmm高外墙模采采用吊模支护护，吊模用小小钢模组装。墙体模板面板采用用5mm钢板，横横肋采用[8槽钢，间距距为300~3550mm。竖竖龙骨采用[8槽钢成对放放置，两槽钢钢之间留有一一定空隙，便便于穿墙螺栓栓通过，间距距为1000~~1200mm。模板板的两端焊接接角钢边框，使使板面结构形形成一个封闭闭骨架，加强强整体性。外外墙模板用Ф48×3..5钢管将外墙墙内侧模板拉拉、顶在满堂堂红架子上，内内墙模板支撑撑利用满堂红红架子。穿墙螺栓T30××4水平间距同同竖龙骨间距距，竖向间距距离地面6000mm，距距顶面4000mm，中中间距为10000mmm左右。地下下室外墙穿墙墙螺栓为防水水型。外墙阳角处配制成成阳角模板，采采用子口搭接接，板面平整整一致，阳角角模板用M16螺栓与大模模板相连。阴阴角处用3mm厚钢板板制成阴角模模板，用螺栓栓与连接杠相相连，阴角模模板为盖口模模板，凸出大大模板面3mm。.3柱模板:.3.1柱模板采采用钢覆面竹竹胶板可变截截面模板，根根据柱净高按按标准长度配配置，采用螺螺栓连接成整整体，无需另另设柱箍。施施工时，可根根据柱子尺寸寸调节模板尺尺寸，先两两两拼装，然后后用塔吊吊装装，板缝间贴贴单面胶条，检检查完垂直度度及截面尺寸寸后，拧紧全全部螺栓。.3.2大体积混混凝土及楼面面浇筑混凝土土时，柱子四四边预埋Ф12钢筋环，用用来调节柱的的垂直度及固固定模板。.3.3施工缝处处模板处理：：柱子根部在在楼面混凝土土浇筑后，弹弹出柱子中心心及外皮线，木木工用水泥钉钉在柱子四周周外返模板板板厚度处钉∠40×4角钢条。柱子混凝土浇筑后后，木工在柱柱顶施工缝处处弹出水平线线，然后用云云石机切齐，再再按规范要求求进行施工缝缝处理。.4梁柱节点模板:.5电梯井模板:为确保电梯井模板板的施工质量量，保证电梯梯井内壁的垂垂直平整，故故此部位模板板采用整体特特制筒模。电电梯井外模同同墙体模板，筒筒模与外侧模模板用穿墙螺螺栓拉接。.5.1支模质量量要求:.5.1.1模板板及支架必须须具有足够的的强度、刚度度和稳定性。.5.1.2模板板的接缝不大大于2.5mm。模板的实测允许偏偏差如表所示示，其合格率率严格控制在在90%以上。项目名称允许偏差值（mmm）轴线位移移5标高+5，-5截面尺寸寸+4，-5垂直度3表面平整整度5.5.2技术措施施：.5.2.1由于于该工程工期期紧，施工进进度快，模板板数量按施工工部署要求进进行配备，满满足流水作业业。.5.2.2柱模模的下脚必须须留有清理孔孔，以便清理理垃圾。.5.2.3梁跨跨度大于4m时应起拱拱，起拱高度度应符合规范范要求。.5.2.4模板板工程验收重重点控制刚度度、垂直度、平平整度，特别别注意外围模模板、柱模、电电梯井模板、楼楼梯间等处模模板轴线位置置正确性。.5.3模板拆除除：.5.3.1非承承重模板（墙墙、柱、梁侧侧模）拆除时时，结构混凝凝土强度应不不低于1.2MPPa。.5.3.2承重重模板（梁、板板底模）的拆拆除除执行“浇三拆一”要求外，其其拆模时的砼砼同条件养护护试件强度应应符合下表规规定。结构名称结构跨度（m）达到混凝土标准强强度的百分率率%板≤260>2且≤885梁≤885>8100悬臂构件≤285>2100.5.3.3拆模模顺序为后支支先拆，先支支后拆，先拆拆非承重模板板，后拆承重重模板。.5.3.4拆除除跨度较大的的梁底模时，应应先从跨中开开始，分别拆拆向两端。.5.3.5拆模模时不要用力力过猛过急，拆拆下来的木料料要及时运走走、整理。大体积混凝土浇筑筑.1施工准备工作大体积混凝土土的施工技术术要求比较高高，特别在施施工中要防止止混凝土因水水泥水化热引引起的温度差差产生温度应应力裂缝。因因此需要从材材料选择上、技技术措施等有有关环节做好好充分的准备备工作，才能能保证大体积积混凝土顺利利施工。.2材料选择.2.1水泥：考考虑普通水泥泥水化热较高高，特别是应应用到大体积积混凝土中，大大量水泥水化化热不易散发发，在混凝土土内部温度过过高，与混凝凝土表面产生生较大的温度度差，便混凝凝土内部产生生压应力，表表面产生拉应应力。当表面面拉应力超过过早期混凝土土抗拉强度时时就会产生温温度裂缝，因因此确定采用用水化热比较较低的矿渣硅硅酸盐水泥，标标号为42..5R，通过过掺加合适的的外加剂可以以改善混凝土土的性能，提提高混凝土的的抗渗能力。.2.2粗骨料：：采用碎石，粒粒径5-25mmm，含泥量不不大于1.选用粒径较较大、级配良良好的石子配配制的混凝土土，和易性较较好，抗压强强度较高，同同时可以减少少用水量及水水泥用量，从从而使水泥水水化热减少，降降低混凝土温温升。.2.3细骨料：：采用中砂，山山砂（45%）+人工砂（55%），平均粒粒径大于0..5mm，含含泥量不大于于5.选用平均粒粒径较大的中中、粗砂拌制制的混凝土比比采用细砂拌拌制的混凝土土可减少用水水量10%左右，同时时相应减少水水泥用量，使使水泥水化热热减少，降低低混凝土温升升，并可减少少混凝土收缩缩。.2.4粉煤灰：：由于混凝土土的浇筑方式式为泵送，为为了改善混凝凝土的和易性性便于泵送，考考虑掺加适量量的粉煤灰。按按照规范要求求，采用矿渣渣硅酸盐水泥泥拌制大体积积粉煤灰混凝凝土时，其粉粉煤灰取代水水泥的最大限限量为25%.粉煤灰对水水化热、改善善混凝土和易易性有利，但但掺加粉煤灰灰的混凝土早早期极限抗拉拉值均有所降降低，对混凝凝土抗渗抗裂裂不利，因此此粉煤灰的掺掺量控制在10以内，采用用外掺法，即即不减少配合合比中的水泥泥用量。按配配合比要求计计算出每立方方米混凝土所所掺加粉煤灰灰量。.2.5外加剂：：设计无具体体要求，通过过分析比较及及过去在其它它工程上的使使用经验，混混凝土确定采采用“山峰牌”（减水剂），每每立方米混凝凝土2kg，减水水剂可降低水水化热峰值，对对混凝土收缩缩有补偿功能能，可提高混混凝土的抗裂裂性。.3混凝土配合比.3.1混凝土采采用由搅拌站站供应的商品品混凝土，因因此要求混凝凝土搅拌站根根据现场提出出的技术要求求，提前做好好混凝土试配配。.3.2混凝土配配合比应提高高试配确定。按按照国家现行行《混凝土结结构工程施工工及验收规范范》、《普通通混凝土配合合比设计规程程》及《粉煤煤灰混凝土应应用技术规范范》中的有关关技术要求进进行设计。.3.3粉煤灰采采用外掺法时时仅在砂料中中扣除同体积积的砂量。另另外应考虑到到水泥的供应应情况，以满满足施工的要要求。.4现场准备工作.4.1大体积混混凝土钢筋及及柱、墙插筋筋应分段尽快快制作完毕，并并进行隐蔽工工程验收。.4.2大体积混混凝土上的地地坑、积水坑坑采用组合钢钢模板支模，不不合模数部位位采用木模板板支模。.4.3将大体积积混凝土上表表面标高抄测测在柱、墙钢钢筋上，并作作明显标记，供供浇筑混凝土土时找平用。.4.4浇筑混凝凝土时预埋的的测温管及保保温随需的塑塑料薄膜、草草席等应提前前准备好。.4.5项目经理理部应与建设设单位联系好好施工用电，以以保证混凝土土振捣及施工工照明用。.4.6管理人员员、施工人员员、后勤人员员、保卫人员员等昼夜排班班，坚守岗位位，各负其责责，保证混凝凝土连续浇灌灌的顺利进行行。.5大体积混凝土温度度和温度应力力计算根据业主及设设计要求，对对大体积混凝凝土混凝土进进行温度检测测；大体积混混凝土混凝土土中部中心点点的温升高峰峰值，该温升升值一般略小小于绝热温升升值。一般在在混凝土浇筑筑后3d左右产生，以以后趋于稳定定不在升温，并并且开始逐步步降温。规范范规定，对大大体积混凝土土养护，应根根据气候条件件采取控温措措施，并按需需要测定浇筑筑后的混凝土土表面和内部部温度，将温温差控制在设设计要求的范范围内；当设设计无具体，要要求时，温差