2013年装备制造业发展报告_第1页
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文档简介

2013年中国装备制造业发展报总体情2013年,中国装备制造业持续缓慢回升,回升的基础有所稳固,但回升的内在动力和仍显不2013年,规模以上装备制造企业实现工业增加值同比增长11.03%,高于工业增加值增速1.33个百分点。在重点统计监测的88种装备产品中,有53种产品累计产量保持增长,占比为60.2%;完成出货值64845.5亿元,同比增长4.04%;完成主营业务收入284386.4亿元,同比增长12.35%;实现利润17532.5亿元,同比增长16.07%;主营业务收入利润率为6.17%,同比提重点行业情2013年,汽车产销221168辆和2198.41万辆比分别增长14.76%和13.87%,增幅较2012年分别提高10.2和9.6个百分点。产销双双超过2100万辆,创历史新高,再次刷新全球,连续五年位居全球第一。其中,乘用车产销同比分别增长16.5%和15.71%,增幅较2012年分别提高9.52和8.84个百分点;车产销分别同比增长7.56%和6.4%。1.6L及以下乘用车销量同

比增长14.73%,占乘用车销售总量的66.51%,占比较2012年同期下降0.69个百分点。中国品牌乘用车销量同比增长11.4%,占乘用车销售总量的40.3%,占比低于2012年同期电气机械2013年,电气机械行业增加值同比增长10.9%,增速高于20121.2个百分点。发电设备中的风力发电机组产量增幅于11月由负转正,全年同比增长9.6%;水轮发电机组产量于12月转为下滑,同比下降4.8%;汽轮发电机产量同比下降8.3%,降幅较2012年同期扩大1.5个百分点。电站锅炉产量同比下降3.7%。输变电设备中的变压器、电力电缆产量分别同比增长66和计算机、通信和其他电子2013年,计算机、通信和其他电子设备行业增加值同比增长11.3%月累计增速总体保持在11.1%~11.5%,呈平稳增长态势。其中,电子计算机整机产量同比增长7.9%,程控交换机产量同比增长7.1%,移动通信设备产量同比增长21.2%,移动通信手持机(手产量同比增长10.4%,光电子器件

量同比增长28.8%2013年,金切机床产量同比下降2%,降幅较2012年收窄11.4个百分点;数控金切机床产量同比增长2%;金属成形机床产量同比下降1.3%,降幅较2012年收窄3.4个百分工程机械行业主要产品产2013年,装载机、压实机械、水泥设备和混凝土机械产量分别同比增长18%、69%、2.6%和6.3%;挖掘机产量也于12月由下滑农业机械行业主要产品产2013年,中型拖拉机、小型拖拉机和收获机械产量分别同比增长13.9%、4.9%和0.9%;饲料生产设备和大型拖拉机产量分别同比下2013年,仪器仪表行业增加值同比增长11.8%。其中,汽车仪器仪表产量同比增长13.9%,电工仪器仪表产量同比下降2.1%。船舶工业结构调整呈现向2013年,造船完工量4534万载重吨同比下降247%;新承接船 strial|产业聚焦舶订单量6984万载重吨,同比增长242.2%;截至12月底,手持船舶订单量13100万载重吨,同比增长继续保持世界领先,造船完工量、新接订单量、手持订单量分别占世界总量的41.4%、47.9%和45%,其中新接订单量比2012年提高了43个百分点。新接船舶订单进一步向优势企业集中,2013年前20家企业新承接订单合计5586万载重吨,占总量的80%,比2012年提高5.5个百分点。高技术船舶接单取得新的突破,新接了6艘17.4万m3双电力推进大型液化天然气船(LNG)、4艘8.3万m3大型液化气体船(VLGC)。新承接8000箱及以上大型集装箱船共计64艘,约占世界总量的40%。海洋工程装备订单大幅增加2013年我国共接各类海洋工程装备订单超过180亿美元,约占世界市场份额29.5%,比2012年提高16个百分点,已超过新加坡,位居世界第二。新承接各类海洋工程平台共61座和1艘钻井船,其中自升式钻井平台49座,占世界经济运行的主要特2013年,装备制造业增长速度总体上呈持续小幅回升态势。一季度、上半年、前三季度和全年装备制造业增加值分别同比增长9.7%、9.73%、10.2%及11.03%。其中,1平,扭转了连续19个月低于全部工业的局面。前三季度、1~10月、1~11月和全年累计增速均高于全部其中,去除计算机、通信和其

他电子设备制造业,一季度、上半年、前三季度及全年装备制造业增加值分别同比增长9%、9.2%、9.9%2013年,装备制造业主营业务收入、利润等经济效益指标总体呈较快回升趋势,且回升速度快于产销。全行业完成主营业务收入同比增长1235,增幅同比提高2.82个百分点;实现利润同比增长16.07%,增幅同比提高11.51个百分点。其中,去除计算机、通信和其他电子设备制造业,2013年装备制造业完成主营业务收入同比增长13.17%,增幅同比提高4.18个百分点;实现利润同比增长15.25%,增用和财务费用压力2013年,装备制造企业普遍加强了内部管理和缩减成本,并由于投资趋缓,财务费用压力也明显减经济运行中存在的主要2013年装备工业订单扭转持续下滑的局面,出现缓慢回升的积极迹象,但市场需求不足仍然是企业遇到的最大。全年机械工业重点企业的订单增幅回升至10.19%虽然逐月小幅回升,但订单增长仍较为缓慢,特别是冶金设备、矿山设备和煤炭机械等行业需在当前市场需求不足的情况下,由于通用和中低档产品普遍大量重复生产,不断激化了供过于求的,同质化的恶性竞争愈演愈

烈,盲目抢订单的现象时有发生。2013年,装备产品价格延续低位运行走势,当月价格指数已持续25个月低于100%,累计价格指数也持续24个低于100,全年装备产品累计价格指数为98.6,且总体上呈逐月微降趋势。装备产品价格持续走2013年,在世界经济复苏延缓、西方发达国家“再工业化”战略推进、国际竞争日趋激烈、贸易保护主义不断抬头的背景下,虽然我国装备制造业不断加快产品结构调整和技术升级,自8月起出货值当月增速由负转正并持续加快,累计增速也于12月由负转正。但是连续多年的出口高速增长已开始引发日益剧烈的贸易摩擦,贸易环境日趋,外贸出口形势仍不容乐观。以三一重工为代表的中国企业海外并购遭到了各种名义上的阻挠;巴西将部分工程机械产品的进口关税由14%提高到35%,中国部分企业的出口涉税产品在巴西几乎停滞销售。全年装备制造业累计完成出货值同比增长4.04%,其中去除计算机、通信和其他电子设备制造业的装备制造业完成出口交货值同比增长0.61%,分别低于全部工业出口平均水平0.96和4.39个百分点。国产高端装备产品普遍受高端装备产品过去一直由外国公司长期主导,当我国不能自主生产时,就大幅提高价格;一旦我国企业取得突破,外国公司则马上实行价格跳水,利用我国国产高端装备产品立足未稳的弱点诱用户、争夺订单,使国内企业无 法获得订单,不能回收前期投入。比如,一家企业生产的核电K1级电缆(防爆等级最高),过去的报价长期保持在1000万元/t左右,国内企业研制出替代产品价格只有500万元/t,外方立即将报价调形势判断与预测分从国际看,全球经济进入低速挡位期,经济增长趋势有望缓慢增强,但复苏动力依然不足,下行风险仍然存在。发达经济体的增长势头逐步增强。其中,的私人需求保持强劲,公共部门需求拖累经济增长,但该阻力在2014年将会减弱,经济增速将有所加快;经济强劲反弹,但到2014年会随着财政政策的紧缩逐步丧失动力;欧元区从中蹒跚恢复,但预计2014年经济活动仍将持续疲软。据联合国发布的报告预测,2014年世界经济将增长3%,2015年经济增长率将进一步上升到3.3%,与2013年2.1%的增幅相比,今后两年世界经从国内看,中国经济增长放缓地源于潜在增长率下降的原因。尽管增长速度相比本世纪头10年有所减缓不可避免,但结构性改革有助于促进经济增长,并显得越来越紧迫。据 发布的报告预测,2014年中国经济增长相对稳定,预计在今后几年将有望保持262014年第10 从装备制造业看,虽然目前仍国内、国外需求、产品利润下滑等诸多,但经济工作会议已明确继续实施积极的财政政策和稳健的货币政策,且随着“”同步发展深入推262014年第10

是在市场机制促进产业结构调整的影响下,将为装备制造业创造的市场需求和发展空间,全行综上分析,预计2014年我国装备制造业将保持平稳增长,增长的基础和动力进一步趋稳趋强,全年装备制造业增加值同比增长12左右;其中,去除计算机、通信和其他电子设备制造业,全年装备制造政策建清理对企业不合理限制以及妨碍形成统一市场的规定和做法;搭建产需对接平台,进一步扩大产品需求;研究 管理模式;创新财政使用方式,探索需求侧、项目后、间接加强装备制造业经济运行分析与景气监测定期开展装备制造业经济运行分析,编制月度装备制造业经济景气指数,建立行业信息发布制度,及时发布相关信息和数据;对装备制造业重点地区和重点企业经济运行情况加强监测,掌握行业发展动态,及时发现苗头性、趋势性重大问题,研究提出相关对策和措加快实施国继续实施好高档数控机床与基础制造装备,大型飞机,电子器件、高端通用及基础软件产品,极大规模集成电路制造装备与成套工艺等科技重大专项,尽快完成相关重大专项概算方案、实施方案的调整工作,加大经费支持力度,拓宽支持领域范围;抓紧完成

与燃气轮机重大专项论证和启动;鼓励装备制造企业加大研发投入,设立研发机构,建立,加强试验、检测研究设立“工业自动化建议国家发展、工业、科技等部门联合研究设立工业自动化发展专项工程”,鼓励和支持机器人、精密机械、微电子及PLC等基础部件、基础工艺和基础技术的研究开发,积极推动工业自动化水平快速提升,突破“两化”深度融合的瓶颈制约,加快促进装备制造业乃至升加强发展、规划、加强性、前瞻性、长远性重大性问题研究,制定重点行业发展规划,

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