标准解读
《CB/T 3760-1996 钢管、铜管、铝管的化学清洗》标准与之前的《CB/Z 98-1968》和《CZ 40-1961》相比,引入了多项更新和改进措施,以适应材料科学和技术进步的需求。以下几点概述了主要变更内容:
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适用范围扩展:新标准不仅涵盖了钢管的化学清洗要求,还新增了铜管和铝管的清洗规范,体现了对不同材质管道清洗工艺的综合考虑。
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清洗剂和工艺更新:鉴于化学清洗剂的发展,CB/T 3760-1996推荐了更高效、环保的清洗剂种类,并详细规定了针对不同材质管道的清洗程序和条件,包括浓度、温度、时间及后续处理步骤,旨在提高清洗效率同时减少对环境的影响。
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检测方法与标准:标准中加入了更先进的检测技术和指标,用于评估清洗效果,如表面清洁度的定量测定、腐蚀试验方法的改进等,确保清洗后管道符合更严格的使用要求。
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安全与环保要求:新标准强调了化学清洗过程中的安全操作规程和环境保护措施,明确了废液处理和排放标准,反映了对工人健康及生态环境保护的重视。
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质量控制体系:引入了更为严格的质量控制要求,包括清洗前后的检验流程、记录保存以及质量追溯机制,确保清洗过程的可控制性和可追溯性。
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术语与定义:对相关专业术语进行了更新和明确界定,增强了标准的准确性和可操作性,便于行业内统一理解和执行。
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- 现行
- 正在执行有效
- 1996-09-03 颁布
- 1997-04-01 实施



文档简介
v060B中华人民共和国船舶行业标准CB/T3760-1996钢管、铜管、铝管的化学清洗1996-09-03发布1997-04-01实施中国船舶工业总公司发布
CB/T3760-1996前本标准是对CB/Z98一68《钢管、铜管、铝管的化学清洗》以及CZ40一61《高压铜管的化学清洗》两项标准的修订,并增加了化学清洗的基本要求和工艺流程。本标准从生效之日起,同时代替CB/Z98—68、CZ40一61.本标准的附录A是提示的附录。本标准由全国海洋船标准化技术委员会造船工艺分技术委员会提出。本标准由中国船舶工业总公司611所归口本标准起草单位:沪东造船厂。本标准主要起草人;张金方、杨埃、唐钰明。
中华人民共和国船舶行业标准CB/T3760—1996分类号:U06钢管、铜管、铝管的化学清洗1范围本标准规定了钢管、铜管、铝管的化学清洗基本要求、清洗工艺及验收要求。本标准适用于钢管、铜管、铝管的化学清洗。基本要求2.1化学清洗一般要求;a)除去管子表面的油垢、保护层及其他附着物;b)除去管子表面的氧化皮和严重的锈蚀物;c)除去残留于管子表面的污物。2.2化学清洗溶液必须定期检测,根据检测数据及时调整其化学成分。2.3清水冲洗用的漂洗槽应有溢流口,以排除水面油脂,并要有足够的水流量。2.4钢管、铜管、铝管不能使用同一酸洗槽2.51化学清洗溶液配方除可按附录A(提示的附录)外,也可使用其他对环境污染更小的配方2.6不能再使用的化学清洗溶液的废弃处理必须符合环境保护的规定。3钢管、铜管的化学清洗3.1化学清洗工艺流程准备工作→化学除油→热水漂洗→酸洗→清水冲洗→钝化→热水冲洗→干燥→保养.3.2准备工作3.2.1表面涂有油封的管子,化学除油前先用柴油(或水基洗涤剂)进行擦洗。。油垢严重的管子或涂有防锈沥青、树脂的管子,可用其他方法处理。3.2.2污垢严重的管子,可用机械方法除去污垢。3.3化学除油3.3.1化学除油宜用槽内浸泡方式。3.3.2槽内浸泡时,注意清洗件的装挂方向,避免管内存留空气,3.3.3授浸泡过程中,应翻动管子,使内腔溶液不断更换。3.3.4化学除油直至管子表面完全被水润湿3.4热水漂洗将管子浸泡在水温80℃左右的水槽中3~5mim,水应流动更新3.5酸洗3.5.1酸洗宜用槽内浸泡方式。3.5.2槽内浸泡时,清洗件的装挂方向按3.3.2的规定.3.5.3浸泡过程按3.3.3的规定进行。3.5.4当钢管表面铁锈或氧化皮
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