标准解读

CB/T 3748-1995 是一项关于船用铝合金焊接工艺评定的标准，由中华人民共和国船舶工业总公司发布。此标准详细规定了在船舶制造及修理中，铝合金材料焊接前应进行的工艺评定方法、程序及要求，以确保焊接结构的安全性、可靠性和耐久性。以下是该标准的主要内容概览：

  1. 适用范围：本标准适用于以氩弧焊（TIG或MIG）为主要焊接方法的铝合金材料及其焊接接头的工艺评定。涉及的铝合金包括但不限于5000系列和6000系列铝合金，这些材料广泛应用于船舶建造中。

  2. 焊接工艺评定的目的：通过评定确定焊接工艺的适用性，验证所选焊接参数能否保证焊接接头满足设计要求和相关规范标准，包括力学性能、耐腐蚀性等。

  3. 评定原则与要求：

    • 基础条件：明确母材类型、厚度、焊接方法及填充材料等基本信息。
    • 试验件制备：规定了试验件的尺寸、形状以及焊缝布置要求，确保试验能有效代表实际工况。
    • 焊接参数：需详细记录并控制焊接电流、电压、速度等参数，确保评定的一致性和可重复性。
    • 热处理：根据需要，对焊接试件进行热处理，并记录处理条件。

  4. 检验项目与方法：

    • 外观检查：检查焊缝表面及附近区域有无裂纹、气孔、夹渣等缺陷。
    • 力学性能测试：包括拉伸试验、弯曲试验，以及必要时的冲击试验，以评估焊接接头的强度、塑性和韧性。
    • 微观组织分析：通过金相检验，观察焊缝及热影响区的微观结构，评估焊接热循环对材料性能的影响。
    • 耐腐蚀性测试：对于某些应用，可能还需进行盐雾试验或其他腐蚀性测试，以验证焊接结构的抗腐蚀能力。

  5. 评定报告：完成所有测试后，应编制详细的评定报告，记录所有测试数据、观察结果及结论。报告应包含对焊接工艺是否合格的判定，以及推荐的焊接参数范围。

  6. 合格评定与应用：根据试验结果，若焊接接头的各项性能均满足设计和规范要求，则认为该焊接工艺评定合格，可在相应条件下应用于实际工程中。

该标准为船舶行业铝合金焊接提供了统一的技术依据，确保焊接质量控制的标准化和规范化，是指导铝合金结构安全焊接的重要技术文件。


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  • 被代替
  • 已被新标准代替
  • 1995-12-19 颁布
  • 1996-08-01 实施
©正版授权
CB/T 3748-1995船用铝合金焊接工艺评定_第1页
CB/T 3748-1995船用铝合金焊接工艺评定_第2页
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文档简介

U05CB中华人民共和国船舶行业标准CB/T3748—1995船用铝合金焊接工艺评定1995-12-19发布1996-08-01实施中国船舶工业总公司发布

中华人民共和国船舶行业标准-1995船用铝合金焊接工艺评定1主题内容与适用范臣本标准规定了船用铝合金的焊接工艺评定方法及评定要求。本标准适用于船用铝合金情性气体保护电弧焊的焊接工艺评定。2引用标准GB985气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口的基本形式与尺寸GB26511焊接接头拉伸试验方法GB2653焊接接头弯曲及压扁试验方法GB4842氩气GB4844氮气GB10858铝及铝合金焊丝ZBU60001铝合金船体对接接头X射线照相及质量分级CB/T3747船用铝合金焊接接头质量要求3总则3.1工艺评定程序与职责3.1.1从事船舶检验的单位或其它相应机构是进行产品焊接工艺评定的认可单位。3.1.2要求进行工艺评定的产品,制造厂应向认可单位提出申请报告，其内容应包括：铝结构产品的性质及编号：母材、焊接材料的成分、性能及规格;采用的焊接方法及设备;需要评定的材料规格、焊接接头型式、坡口形式、焊接位置、焊接规范以及焊后热处理等。3.？.3焊接工艺及具评定结果应逐项填写在“焊接工艺评定试验报告”中，送认可单位审批。3..4焊接工艺评定试验应在船舶检验单位或相应机构人员监督下进行，并要有一名焊接责任工程师对全过程进行管理、指导及负责。3.？工艺评定项目工艺评定基本项目为：母材牌号、母材厚度;焊丝型号及规格;b.焊接方法;C.d.焊接位置；Q接头型式;1.坡口形式及尺寸;焊道布置、焊接顺序;有、无垫

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