ER企业资源计划概述

ERP–企业资源计划概述一、引言二、ERP基础知识三、ERP基础数据概念四、ERP主要管理内容概述一、引言1.什么是ERP？2.ERP发展的几个阶段3.企业为什么要用ERP？1.什么是ERP？

ERP（EnterpriseResourcePlanning）是企业资源规划的英文缩写。它将企业的整体资源进行科学的整合与优化配置，是当前最先进的、也是最为科学的基于计算机应用技术的企业计划、控制、执行管理系统。2.ERP发展的几个阶段1）MRP物料需求计划2）C–MRP闭环MRP3）MRPⅡ企业制造资源计划4）ERP企业资源计划1）MRP物料需求计划

从定货点法到MRPMRP逻辑流程图MRP与制造方程式1.要生产什么？(按主生产计划）2.要用到什么？（根据物料清单）3.已经有了什么？（库存信息）4.还缺什么？什么时候下达计划？（生产计划和采购计划）MRP的基本原理：根据需求和预测来定义未来物料供应和生产计划与控制的方法。它提供了物料需求的准确时间和数量。MRP的基本原理根据需求和预测来定义未来物料供应和生产计划与控制的方法。它提供了物料需求的准确时间和数量。

MRP是一种“既要降低库存，又要不出现物料短缺”的计划方法。MRP同定货点法的区别2）C–MRP闭环MRPC–MRP逻辑流程图3）MRPⅡ企业制制造资资源计计划产品成成本资资金流流示意意图MRPⅡ逻辑流流程图图它实现现了企企业内内部资资源和和企业业外部部资源源的信信息共共享，，使企企业的的更多多资源源（包包括人人、才才、物物、产产、供供、销销、时时间、、客户户及信信息等等等资资源））得到到了充充分地地利用用。它实现现了信信息技技术和和管理理技术术的协协调统统一，，使企企业的的科学学决策策性、、计划划准确确性和和作业业有效效性得得到有有机统统一。。它实现现了继继承过过去和和拓展展未来来的管管理平平台，，使企企业的的竞争争能力力和综综合实实力得得到了了全面面地增增强。。4）ERP——企业资资源制制造计计划3.企企业业为什什么要要用ERP？1）企企业的的外部部竞争争环境境:2）企企业的的内部部管理理需要要:1）企企业的的外部部竞争争环境境①信信息爆爆炸。。②竞竞争对对手的的竞争争实力力进一一步增增加。。③技技术进进步的的速度度加快快。④高高新技技术的的使用用范围围越来来越广广。⑤全全球化化、WTO。⑥产产品的的研发发难度度越来来越大大，费费用越越来越越高。。⑦可可持续续发展展的要要求。。⑧用用户的的要求求越来来越苛苛刻。。2）企企业的的内部部管理理需要要1）企企业领领导由由于没没有一一个能能提供供快速速、准准确和和全面面的信信息来来源渠渠道和和没有有一个个能提提供预预测、、分析析和处处理信信息的的专家家管理理系统统，常常常导导致在在决策策过程程中的的犹豫豫不决决、迟迟缓和和失误误，以以致于于丧失失了许许多宝宝贵的的机会会。2）企企业在在生产产经营营状态态发生生了很很大变变化，，产品品的单单一性性向多多样性性转化化、小小规模模向大大规模模转化化、很很多问问题需需要及及时处处理的的时候候，由由于各各部门门、各各环节节没有有一个个对信信息全全面、、快速速的传传送和和反馈馈的管管理系系统，，以致致于问问题不不能根根本解解决、、矛盾盾不能能及时时处理理、生生产发发生混混乱、、客户户需求求不能能满足足等等等。3）生生产上上所需需要的的原材材料不不能准准时供供应或或供应应不足足。由由于采采购、、库存存与生生产配配合不不够密密切，，客户户需求求的多多变，，生产产计划划不得得不跟跟着变变动，，加工工时只只能用用紧急急订货货来应应急，，采购购人员员压力力较大大，原原材料料供应应不够够及时时，导导致生生产线线停工工待料料。4）零零部件件生产产不配配套、、积压压严重重。由由于生生产计计划安安排困困难，，生产产进度度不均均衡，，生产产的零零部件件不配配套，，生产产线上上用的的已购购零部部件可可能要要转给给其它它产品品去使使用。。这样样，将将会使使产品品与产产品之之间、、产品品批号号之间间产生生错综综复杂杂的关关系，，甚至至原来来待用用的零零部件件都会会成为为呆滞滞物料料，产产生零零部件件的积积压。。5）产产品生生产周周期过过长，，劳动动生产产率下下降。。生产产上所所需的的零部部件的的不配配套，，将会会引起起生产产活动动紊乱乱，生生产周周期长长。6）资资金积积压严严重，，周转转期长长。为为了保保证生生产的的不停停产及及应付付紧急急订货货，往往往会会以加加大库库存的的方法法来应应付，，这样样的话话，在在制品品积压压增多多，库库存资资金占占用严严重，，资金金周转转天数数增加加。7）市市场和和客户户需求求多变变和快快速，，使企企业的的经营营和计计划系系统难难以适适应。。生产产与采采购部部门希希望有有一个个长期期稳定定的生生产计计划，，以确确保长长期的的人力力和物物料供供应，，确保保物料料供应应的优优秀外外协厂厂家，，以提提高生生产效效率。。然而而，在在竞争争市场场中，，客户户需求求多变变是必必然的的和正正常的的，为为了满满足客客户多多变的的需求求，必必然会会引起起生产产计划划的多多变、、人力力多变变、物物料供供应多多变、、企业业的经经营和和计划划难以以适应应。8）质量量管理中中对待处处理品、、代用品品及不合合格品往往往涉及及的部门门较多，，因此导导致了审审批环节节较多，，审批时时间过长长，影响响了企业业的正常常生产经经营活动动。9）由于于市场需需求多样样化，导导致企业业的产品品种类繁繁多，不不通用的的零部件件比比皆皆是，给给库存管管理、采采购管理理、生产产管理、、新产品品开发管管理带来来了极大大的麻烦烦。10）由由于不能能及时了了解客户户的信用用状况，，企业的的资金状状况不能能有效规规划，及及时地控控制超信信用额度度发货，，应收款款超时收收回。二、ERP基础知识识1.与与ERP有关的主主要管理理概念2.ERP的管理思思想1.与与ERP有关的主主要管理理概念1）供需需链2）增值链3）JIT（（准时制））4）精益益生产5）敏捷捷制造6）约束束理论7）BPR（（企业流程程重组））8）资源源1）供需需链供需链是是围绕核核心企业业，通过过对信息息流、物物流、资资金流的的控制，，从采购购原材料料开始，，制成中中间品以以及最终终产品，，最后由由销售网网络把产产品送到到消费者者手中的的将供应应商、制制造工厂厂、分销销网络和和最终用用户等连连成一个个整体的的功能网网络链序序列。不不同公司司的供需需链可能能因其经经营性质质而有所所差异，，链上的的任何一一个变动动，都将将影响整整个供需需关系。。2）增值值链增值链是是一种概概念模型型，把产产品开发发、供应应、生产产、营销销、市场场服务支支持等一一系列的的环节看看成一个个整体，，使企业业从系统统的观点点出发，，思考产产品的增增值过程程。一方方面要根根据客户户的需求求不断增增加产品品的技术术含量和和附加值值，另一一方面同同时要不不断消除除客户所所不愿意意支付的的一切劳劳动与浪浪费，使使投入市市场的产产品，同同竞争对对手相比比，能为为客户带带来真正正的效益益和满意意的价值值，使客客户认可可的价值值大大超超过总成成本，为为企业带带来应有有的利润润。同竞竞争对手手相比，，为客户户带来更更高的价价值，是是企业的的重要经经营战略略。这里强调调的总成成本，是是因为增增值作业业和无效效作业经经常是有有关联的的，而且且往往无无效作业业超过了了一个允允许的范范围。下下游出现现无效作作业，可可能要向向上游方方向追溯溯才能找找出原因因。要从从供需链链管理的的理念出出发，分分析各个个合作伙伙伴的价价值链，，进行优优化和协协调，实实现合作作与竞争争。3）JIT（（准时制））JIT是日本丰丰田汽车车公司发发明的一一种生产产方式。。按照这这种生产产方式，，生产过过程中的的商品运运动时间间与供应应商的交交货时间间经过仔仔细安排排，在作作业过程程中的每每一步，，下一批批（通常常批量很很小）都都会恰在在前一批批刚结束束时间到到达，因因此才称称之为准准时。这这样就不不存在等等候加工工的空闲闲，也没没有等待待加工的的空闲人人员和设设备。4）精益益生产精益生产产是JIT的延续。。这一新新的生产产方式强强调的是是质量、、柔性、、缩短时时间和协协同工作作。这一一方式导导致了组组织结构构的扁平平状，管管理层次次较少。。精益生产产可以使使用比大大量生产产系统较较少的资资源（较较少的作作业空间间、库存存和人员员，生产产出同样样多的产产品），，它集中中了大量量生产（（高产量量、低成成本）和和手工艺艺生产（（品种多多和柔性性）的优优点。精精益生产产的产品品质量要要优于大大量生产产的产品品。5）敏捷捷制造敏捷制造造是一种种以速度度和柔性性为重点点的生产产方式。。企业对对需求量量、产品品构成和和产品设设计变化化的快速速适应能能力已成成为主要要的竞争争战略。。它的关关键环节节是信息息的快速速收集与与及时处处理。所谓敏捷捷制造，，美国把把它确定定为21世纪制制造企业业的发展展战略。。敏捷制制造的基基本思想想是市场场发展变变化的速速度太快快了，企企业必须须提高敏敏捷性，，否则在在21世世纪就难难以生存存。6）约束束理论TOC是在优化化技术OPT的基础发发展起来来的，它它是一种种能力管管理和现现场作业业管理的的哲理，，把重点点放在瓶瓶颈工序序上，保保证瓶颈颈工序不不发生停停工待料料，提高高瓶颈工工作中心心的利用用率，从从而得到到最大的的有效产产出。约束是多多方面的的，有市市场、物物料、能能力、工工作流程程、资金金、体制制、员工工行为等等。其中中，市场场、物料料和能力力是主要要约束。。7）BPR（（企业业务务流程重重组）BPR就是“从从根本上上的重新新考虑并并重新设设计业务务流程，，以实现现在关键键的业绩绩上，如如成本、、质量、、服务和和响应速速度，取取得突破破性的进进展”。。其目的的是简化化流程，，降低无无效劳动动，提高高企业应应变能力力。8）资源源资源就是是涵盖了了所有与与企业供供需链相相关的资资金、物物质、技技术、人人力、管管理、供供货方、、客户以以及时间间等等的的能力、、信息和和数据。。年份份发展阶阶段段相关技技术术ERP与相关技技术2.ERP的管理思思想1）供需需链管理理与精益益生产2）供需需链管理理与敏捷捷制造3）供需需链管理理与约束束理论4）供需需链管理理与全面面质量管管理5）供需需链管理理与JIT供应商采购库存制造销售财务售后服务人力客户满意意客户三、ERP的基础数数据概念念1.管管理数据据的分类类1）静态态数据2）动态态数据3）中间间数据1）静态态数据一般指生生产活动动开始之之前要准准备的数数据，如如物料清清单、工工作中心心的能力力和成本本参数、、工艺路路线、仓仓库和货货位代码码、会计计科目的的设定等等。2）动态态数据一般是指指生产活活动中发发生的数数据、不不断发生生、经常常变动。。如客户户合同、、库存记记录、完完工报告告等，一一但建立立，就需需要随时时维护。。3）中间间数据中间数据据是根据据用户对对管理工工作的需需要，由由计算机机系统按按照一定定的逻辑辑程序，，综合上上述静态态和动态态数据，，经过运运算形成成各种报报表。它它是一种种经过加加工处理理的信息息，供管管理人员员掌握经经营生产产状况、、进行分分析和决决策。基本数据据相互关关系及输输入顺序序2.物物料类型型与分类类1）物料料类型2）物料料分类3.物物料编码码：物料料编码最最基本的的要求是是物料号号的唯一一性。4.物物料清单单（BOM））1）物料料清单的的作用2）物料料清单与与零件明明细表3）建立立物料清清单的方方法4）虚拟拟件5）模块块化物料料清单6）设计计变更通通知物料清单单与零件件明细表表的区别别5.提提前期以交货或或完工日日期为基基准，倒倒推到加加工或采采购的开开始日期期的这段段时间，，叫做提提前期。。生产提前前期的五五种时间间构成排队时间间准备时间间加工时间间等待时间间传送时间间6.工工作中心心1）工作作中心的的定义2）工作作中心的的作用3）工作作中心的的设置4）关键键工作中中心5）工作作中心的的数据7.工工艺路线线1）工艺艺路线的的定义2）工艺艺路线的的作用8.库库存信息息1）仓库库与货位位2）物料料可用量量九.供供应商及及客户信信息1）供应应商信息息2）客户户信息10.需需求信信息1）需求求管理的的重要性性。2）预测测3）合同同4）其他他需求11.工工作日日历1）工作作日历2）工作作班次四、ERP主要管理理内容概概述1.计计划与控控制管理理2.市市场信息息与产品品开发管管理3.物物料管理理4.市市场预测测和销售售管理5.质质量管理理6.成成本管理理7.人人力资源源管理1.计计划与控控制管理理1）企业业特征与与计划方方法。2）MRPⅡⅡ系统的时时间概念念。3）MRPⅡⅡ的计划层层次4）经营营规划5）销售售与运作作规划6）主生生产计划划7）物料料需求计计划8）生产产作业控控制9）重复复式生产产形式10）分分销资源源计划1）企业业特征与与计划方方法产品销售售环境2）MRPⅡ系统的时时间概念念①计划期期②时段③时区与与时界时区与时界界3）MRPⅡ的计划层次次①经营规划划②销售与运运作规划（（生产规划划）③主生产计计划④物料需求求计划⑤生产作业业控制、采采购作业4）经营规规划①产品开开发方向及及市场定位位，预期的的市场占有有率；②营业额额、销售收收入与利润润、资金周周转率；③长远能能力规划、、技术改造造、企业扩扩建或基本本建设；④员工培培训及职工工队伍建设设。5.销售售与运作规规划1）作用与与意义体现了企业业经营规划划而制定的的产品系列列生产大纲纲。其作用用有：*把经营营规划中用用货币表达达的目标转转换为用产产品系列来来表达；*制定一个均均衡的月产产率，以便便均衡地利利用资源，，保持稳定定生产；*控制拖拖欠量（对对MTO）或库存量（对MTS）；；*作为编编制主生产产计划（MPS）的依据。2）资源需需求计划同销售与运运作计划相相伴运行的的能力计划划是资源需需求计划。。资源需求计计划所指的的资源是关关键资源，，可以是关关键资源，，可以是关关键工作中中心的工时时、关键原原材料（受受市场供应应能力限制制）、资金金等。6.主生生产计划MPS1）作用和意义义2）计划对对象与方法法主生产计划划对象是把把生产规划划中的产品品系列具体体化以后的的出厂产品品，通称最最终成品。。最终成品品通常是独独立需求件件，但是由由于销售环环境不同，，作为计划划对象的最最终成品其其含义也不不相同。3）计划的的重排与部部分修订A全重排法（（regeneration））。主生产计划划完全重新新制订，重重新展开物物料清单，，重新编排排物料需求求的优先顺顺序。B净改变法（（netchange）。系统只对定定单中有变变动的部分分进行局部部修改，一一般改动量量比较小；；如只变动动部分产品品结构、需需求量、需需求日期等等。运行时时，只展开开受变动影影响的部分分物料，修修改量小，，运算时间间快，可以以随时进行行。4）粗能力力计划同主生产计计划相伴运运行的能力力计划是粗粗能力计划划（RCCP））。粗能力计划划是一种计计算量较小小、占用计计算机机时时较少、比比较简单粗粗略、快速速的能力核核定方法，，通常只考考虑关键工工作中心及及相关的工工艺路线。。7）物料料需求计划划MRP是ERP中最重要的的内容。MRP是生产管理理的核心。。它的主要要作用是将将主生产计计划排产的的产品分解解成各个自自制零部件件的加工装装配计划、、原料采购购件的采购购计划。同同时它和主主生产计划划、车间作作业管理、、连续式生生产、能力力需求计划划、库存管管理和生产产数据等形形成了一个个及时反映映企业需要要生产什么么，什么时时候生产，，生产多少少的动态闭闭环计划系系统。因此此物料计划划编制的好好坏，直接接影响企业业的效率，，也反映了了企业的管管理水平。。它的意义义在于：能能帮助企业业摆脱旧的的按台套组组织生产的的管理方式式、提供给给企业一套套全新的按按零件组织织生产的管管理方式，，从而提高高企业的管管理水平和和经济效益益。8）生产作作业控制生产作业控控制同采购购作业一样样都是计划划的执行层层次。PAC只是执行计计划，不能能改动计划划。通过对对生产作业业控制的完完成，才能能最终实现现生产计划划和主生产产计划的目目标。9）重复式式生产形式式重复式生产产作业是车车间作业的的一种特定定形式，主主要指大批批量生产。。重复式生生产更多需需要体现准准时制生产产（JIT）。。如以日产量量代替加工工单，用反反冲法统计计物料消耗耗和成本，，以及用拉拉式作业代代替推式作作业等。重复式生产产不仅要平平衡生产能能力，还要要平衡物料料流动。如如果在一周周内要生产产A、B、C三种产品，，其中A型1200台，B型450台台，C型600台台，总计2250台台，一周内内平均生产产450台台。为了平平衡能力，，只需依次次轮番生产产就能满足足。这样排排产比较简简单，但可可能造成在在制品积压压，物料不不均衡。轮番生产星期一一二二三三四四五五小小计A型4504503001200B型150300450C型150450600小计4504504504504502250平准化生产产星期一一二二三三四四五五小小计计A型2402402402402401200B型9090909090450C小计450450450450450225010）分分销资源计计划是系统在分分销网中的的应用，在在日用消费费品、卷烟烟、汽车、、家用电器器及其配件件等现货生生产（MTS）的行业应用用较广。分分销资源计计划是分销销需求计划划的扩展，，除物料需需求外，还还包括仓库库管理和布布局、人力力资源、资资金管理、、运输工具具和运输计计划等。二、市场信信息与产品品开发（PDM）一般地情况况下，PDM是指产品数数据管理（（productordatamanagement），它将企业技技术开发资资源纳入到到企业资源源计划管理理之中，使使企业的资资源得到更更好的整合合。为企业业的有效运运作提供了了更佳的管管理手段。。在信息时代代，没有及及时、有效效、经济、、准确的信信息，企业业就无法生生存与发展展。唯有建建立广泛的的信息网络络，有效开开发和利用用信息资源源，才能使使企业的产产品开发、、生产经营营活动、经经营决策与与市场的发发展变化相相适应。这这就要求企企业在建立立内部管理理信息系统统的同时，，还要狠抓抓外部的市市场信息及及环境信息息。将市场场信息转化化为企业所所需的资源源，为企业业的决策和和产品开发发服务，这这是PDM新的阐述和和重要管理理功能。它它解决了产产品开发与与市场脱节节问题，提提高了企业业产品开发发在市场竞竞争中的作作用和地位位。MRPⅡ运行的前提提条件是物物料清单（（BOM）的建立，而而ERP把物料清单单（BOM）的基础数据据管理建立立在PDM，也就是ERP的前端进行行管理，这这一点是和和MRPⅡ有着很明显显的区别。。PDM提供将产品品开发和设设计数据转转化为物料料清单功能能，是保证证物料清单单准确无误误的一个重重要手段。。因为物料料清单是定定义产品结结构的技术术文件，所所涉及的关关键内容和和项目是产产品开发和和设计部门门提供和产产生的，也也就是说，，物料清单单的源头在在产品开发发和设计部部门。物料料清清单单是是系系统统运运行行的的主主导导文文件件，，只只有有物物料料清清单单的的准准确确无无误误才才能能保保证证系系统统正正常常运运行行。。ERP通过过PDM将企企业业有有关关产产品品信信息息和和数数据据进进行行有有效效管管理理，，使使企企业业资资源源得得到到进进一一步步整整合合和和提提高高，，为为企企业业减减少少了了大大量量的的无无效效劳劳动动和和提提高高了了各各环环节节的的运运作作效效率率，，从从而而使使企企业业的的整整体体素素质质和和综综合合实实力力得得到到进进一一步步增增强强。。三、、物物料料管管理理1.库库存存管管理理2.采采购购管管理理1.库库存存管管理理库存存是是为为物物料料的的储储存存而而建建立立的的，，它它是是企企业业生生产产的的基基础础。。库库存存资资产产一一般般占占用用企企业业总总资资产产的的15%——40%。。库库存存可可以以吸吸纳纳销销售售量量的的起起伏伏变变化化，，使使生生产产调调整整与与机机器器的的高高利利用用率率成成为为可可能能，，以以及及防防止止由由不不稳稳定定的的物物料料引引起起的的人人员员与与设设备备的的停停工工。。因因此此必必要要的的库库存存是是有有利利的的，，但但是是过过多多的的库库存存将将会会占占用用大大量量的的资资本本。。库存存分分类类：：库存存类类型型按按物物料料在在加加工工过过程程中中的的地地位位和和功功能能来来划划分分是是不不同同的的。。按照照物物料料在在加加工工过过程程中中的的地地位位来来划划分分，，库库存存类类型型有有：：1））原原材材料料：：投投入入生生产产加加工工的的物物料料。。2））在在制制品品：：正正在在加加工工或或等等待待加加工工的的物物料料。。3））成成品品：：已已完完工工的的最最终终产产品品。。按照照功功能能划划分分，，库库存存类类型型有有：：1））波波动动库库存存：：安安全全库库存存。。2））预预期期库库存存：：高高峰峰库库存存。。3））批批量量库库存存：：批批量量生生产产或或采采购购。。4））运运输输库库存存：：移移动动库库存存。。5））屏屏障障库库存存：：为为对对付付价价格格波波动动安安全全库库存存。。安全全库库存存与与安安全全提提前前期期：：安全全库库存存与与安安全全提提前前期期的的最最终终目目的的都都是是为为了了保保证证客客户户服服务务，，通通常常称称为为客客户户服服务务水水准准。。客客户户服服务务水水准准是是用用出出现现短短缺缺或或脱脱销销的的概概念念确确定定的的，，例例如如服服务务水水准准为为95%，，就就是是指指脱脱销销的的概概率率是是5%。。服服务务水水准准要要达达到到100%是是非非常常不不经经济济的的，，要要从从短短缺缺或或脱脱销销对对企企业业造造成成的的损损失失来来衡衡量量。。因因此此确确定定安安全全库库存存不不仅仅是是一一个个统统计计学学的的概概念念，，而而且且更更重重要要的的是是经经营营决决策策问问题题。。A、B、C法为了有有效地地进行行库存存控制制，应应该对对库存存中的的不同同物料料采用用不同同的控控制方方法，，这种种方法法称为为ABC分类法法，它它是按按照物物料的的价值值来划划分的的，这这个价价值等等于年年平均均库存存量乘乘单位位采购购（或或生产产成本本）。。ABC分析法法的原原理是是控制制关键键项。。2.采采购管管理采购管管理是是物料料管理理的一一个重重要内内容，，它在在供需需企业业之间间原材材料和和半成成品生生产合合作交交流方方面架架起一一座桥桥梁，，沟通通生产产需求求与物物料供供应的的联系系。为为使供供需系系统能能够实实现无无缝连连接，，并提提高供供需链链的同同步化化运作作效率率，就就必须须加强强采购购管理理。ERP对采购购过程程和