预拌混凝土生产质量控制要点二

预拌混凝土生产质量控制

要点预拌混凝土(

ready-mixedconcrete)定义

水泥、集料、水以及根据需要掺入的外加剂、矿物掺合料等组分按一定比例，在搅拌站经计量、拌制后出售的并采用运输车，在规定的时间内运至使用地点的混凝土拌合物。

我国商品混凝土的现状与特征

商品混凝土企业在我国发展极不平衡，地区差异较大。商品混凝土的生产能力较大，但实际产量不高。历年来设备利用率在50%左右徘徊。砂石质量的持续下降。

20多年前砂、石的空隙率一般都在40～43%，而现今的砂、石质量说是糟糕并不过分；北京和深圳的砂石空隙率经常超过45%，有时接近50%。由于绝大多数采石场仍使用成本低廉的颚式破碎机，材质越硬（强度也高）的石料，破碎后针、片状颗粒越多，粒径小于10mm的颗粒几乎都是针片状颗粒，实际上缺少5—10mm粒级的颗粒。砂子由于资源几近枯竭也无法讲究级配了。因此这几年来混凝土的用水量居高不下，一般都超过175kg/m3，C30以下混凝土用水量更大，甚至达200kg/m3。我国商品混凝土的现状与特征商品混凝土装备基本上可实现国产化，但配套不完善。

混凝土企业的大量增加，造成产能过剩，出现无序竞争，导致质量风险增加主机设备的先进性与生产工艺的粗放性。

从我国目前商品混凝土企业的投资分析来看，主机设备的投资大约占总投资的12.5%,运输设备投资大约占总投资的50%，混凝土泵的投资大约占总投资的15%，其他投资大约占总投资的22.5%。特别值得注意的是在原材料的处理方面，很少引起注意，料仓也偏少。这些问题导致了我国商品混凝土的质量波动较大。过短的搅拌时间造成混凝土强度离散性大就大量的预拌混凝土来说，由于商业利益的驱使，搅拌时间普遍只有30s，很少数的增加到45s；个别的因特殊需要，也最多只增加到60s。对不掺矿物掺合料的混凝土来说，60s则是（3/4m3）混凝土拌合物的最少搅拌时间，而每增加1m3，应增加15s。如果按一般搅拌站每次搅拌3m3计算，净搅拌时间应最少为90s以上。现在这样复杂成分的混凝土用30s这样短的时间是搅拌不均匀的。我国商品混凝土的现状与特征先进的生产设备与技术力量严重不足。

许多商品混凝土搅拌站从国外进口了成套设备，这些设备的自动控制程度和精度是较好的，这为制备高质量的商品混凝土创造了条件。但是，由于技术力量不足，近年来，新建混凝土生产企业较多，工程技术人员市场需求缺口较大，技术人员业务水平良莠不齐，人员流动频繁，一些新建混凝土生产企业技术人员对商品混凝土行业的技术质量特点缺乏了解，给企业的质量管理带来一定困难。

较先进的生产手段与不完善的管理体系。

尽管商品混凝土在我国已有近30年的历史，但并没有建成一个完善的技术管理体系。由于这一原因，加上商品混凝土在我国的不正常发展，引发了一些矛盾，特别是商品混凝土搅拌站与施工单位在质量问题上的分歧，导致了商品混凝土在某些地区的畸形发展。

商品混凝土的发展应处理好的问题

提高设备利用率，提高商品混凝土企业的经济效益。提高商品混凝土施工体系整体的技术水平。

商品混凝土施工方式将混凝土的制备与浇筑成型和养护等过程分割成两个部分。但是，这些过程之间的联系是非常密切的，商品混凝土施工整个体系是不能分开的。部分施工单位对预拌混凝土的特性缺乏正确认识，不能够合理的组织施工和养护，造成了较多的质量事故，也引发了大量的质量纠纷。

采取措施加强商品混凝土搅拌站与施工企业之间的技术管理和协调工作。

商品混凝土的发展应处理好的问题加强大型采石场的技术投入，提高砂石质量。

针对乱开山、乱采石造成安全事故频发和对环境的污染，应采取措施，整顿砂石场，关停了一些规模小、设备落后、管理不善的作坊式采石场。采取先进的破碎设备如反击式破碎机，还可采取不同类型破碎机分级破碎的方式，改善石子级配与粒形。并严格执行砂石标准，提高砂石质量。为避免在装料、卸料和运输过程中，骨料在自重作用下破坏原来良好的级配，以及在使用过程中再次装料、上料，无法保证骨料原有的配。有条件的预拌混凝土厂可以自建、承包或定点采购，实现骨料的分粒级供应，分级配上料。混凝土生生产过程程质量管管理要点点预拌混凝凝土的生生产过程程质量管管理是针针对预拌拌混凝土土质量过过程的特特点进行行质量控控制。混凝土拌拌合物，，因此它它具有下下列主要要特点：：①时间性性。因为受受到凝结结时间的的限制，，混凝土土拌合物物的性能能会随着着时间的的推移而而改变，，因此具具有明显显的时间间特征，，自搅拌拌开始至至初凝之之前必须须完成浇浇捣施工工；②半成品品。预拌混混凝土实实际上是是种半成成品，其其浇注和和养护是是由施工工单位完完成的。。作为混混凝土拌拌合物的的预拌商商品混凝凝土其最最终质量量受到时时间、施施工、养养护等多多因素影影响，存存在着商商品混凝凝土合格格，但结结构混凝凝土不合合格的可可能性；；③混凝土土生产出出来后，，其强度度究竟是是多少，，当时无无法知道道，要标养28天后后才能知知道，按按照ISO9001体体系的标标准，属属于特殊殊过程，，需要通通过各相相关环节节的保证证来证明明生产出出的混凝凝土是合合格的。。所以混混凝土的的生产阶阶段管理理涵盖了了原材料料、设备备、生产产控制和和交货施施工的整整个过程程。混凝土生生产过程程质量管管理要点点为满足工工作性要要求，预预拌混凝凝土还有有以下特特点：一是大流流动性，一般混混凝土坍坍落度较较大（16cm以上）），尤其其是要求求泵送的的混凝土土。且胶胶凝材料料用量较较大，混混凝土浆浆骨比大大；二是混凝凝土中掺掺加粉煤煤灰和外外加剂。。混凝土中中浆骨比比增大意意味着自自收缩引引起的开开裂可能能性加大大；而由由于粉煤煤灰和外外加剂的的使用，，使混凝凝土塑性性、干缩缩开裂危危险加大大。因而从配配合比角角度预拌拌混凝土土比自拌拌混凝土土开裂的的可能性性增加，，这需要要改善混混凝土的的施工、、养护工工艺来解解决。混凝土生生产过程程质量管管理要点点混凝土土销售售阶段段的质质量管管理预拌混混凝土土的销销售合合同管管理是是质量量管理理的开开端，，在合合同中中应明确确混凝凝土的的技术术要求求，施施工中中的注注意事事项和和验收收办法法。对用户户提出出的要要求特特别是是质量量要求求，企企业是是否能能在工工艺条条件、、设备备条件件、管管理等等各方方面给给予满满足。。混凝土土生产产过程程质量量管理理要点点技术交交底：：对容易易出现现问题题的环环节应应与施施工方方进行行交流流和沟沟通，，双方方通过过分析析和探探讨，，对易易引起起质量量问题题的要要点还还应写写出书书面保保证措措施，，以引引起双双方的的关注注，只只有双双方密密切配配合，，才可可以避避免质质量问问题的的发生生。如大体体积混混凝土土施工工，容容易出出现温温差裂裂缝问问题；；高温温干燥燥天气气下施施工，，易出出现干干缩裂裂缝问问题；；当坍坍落度度损失失大时时，双双方技技术人人员如如何配配合，，防止止随意意加水水问题题。做做好这这项先先期工工作，，既可可预防防质量量问题题的发发生，，也是是混凝凝土公公司技技术服服务的的一项项重要要义务务。混凝土土生产产过程程质量量管理理要点点1、原材料料的质质量管管理水泥、、砂、、石、、掺合合料、、外加加剂、、水这这些材材料各各项性性能指指标的的优劣及及其质质量稳稳定性性，直接影影响到到混凝凝土的的质量量及性性能的的优劣劣，对对原材材料认认真细细致的的筛选选，是是确保保混凝凝土质质量的的基础础。材料的的进厂厂管理理重点点是材材料存存放：：很多多质量量事故故都是是由于于原材材料管管理不不善造造成，，这要要引起起企业业的高高度重重视。。各种材材料应应分类类堆放放，明明确标标识，，以便便于使使用和和管理理为原原则。。砂、石石堆场场必须须是硬硬化地地坪，，有良良好的的排水水设施施，以以免料料堆底底部积积水，，造成成含水水率波波动较较大，，影响响混凝凝土生生产质质量。。有条件件的企企业应应采取取加盖盖遮阳阳遮雨雨棚等等措施施来稳稳定砂砂、石石含水水率；；控控制夏夏季骨骨料的的温度度。水泥、、掺合合料等等桶仓仓要有有料位位显示示装置置，进进料口口应明明确标标识，，加盖盖上锁锁，并并由专专人管管理，，以防防止进进错料料；外加剂剂储仓仓一般般要安安装定定时搅搅拌系系统进进行搅搅拌，，防止止外加加剂沉沉淀而而造成成质量量事故故。2、设备管管理从设备备的角角度，，影响响混凝凝土质质量的的两个个主要要因素素是计量准准确性性和搅搅拌的的均匀匀性。设备管管理的的重点点是对对生产产设备备的管管理，，要保保证搅搅拌系系统能能够正正常运运转连连续作作业。。搅拌机机应定定期检检修保保养；；对计量量设备备，除每年年一次次强制制检定定外，，还要要定期期予以以校核核（至至少1月1次）），保保证计计量误误差在在允许许范围围之内内；设备管管理的的另一一部分分是混混凝土土运输输车和和输送送泵的的管理理。操操作时时注意意以下下问题题：⑴搅拌拌车在在运输输过程程中须须保持持筒体体旋转转，以以每分分钟约约2～～4转转的慢慢速进进行搅搅动。。以确确保砼砼拌和和物的的和易易性，，不得得产生生离析析和失失水现现象。。⑵搅拌拌车运运送商商品砼砼的时时间应应控制制在1小时时内卸卸料完完毕。。当气气温高高于30℃℃,或或运距距较远远应考考虑采采取缓缓凝措措施。。砼运运到现现场须须在30分分钟内内开始始卸料料，否否则会会影响响砼的的坍落落度和和砼质质量。。3、混混凝土土生产产过程程的质质量监监测混凝土土在正正式生生产前前，试试验人人员应应到搅搅拌楼楼操作作室认真复复核输输入计计算机机配合合比的的正确确性，保证证配合合比准准确无无误的的生产产，避避免人人为错错误造造成质质量事事故。。生产过过程的的控制重重点是是混凝凝土坍坍落度度的稳稳定性性。坍落度度是混混凝土土拌和和物性性能的的重要要指标标，在在原材材料基基本稳稳定的的情况况下反反映了了混凝凝土性性能的的稳定定性。。在混凝凝土生生产时时质量量部门门要严严格按按照标标准要要求做做好开开盘检检验和和出厂厂检验验，并并根据据原材材料的的变化化，主要是是砂石石含水水率的的变化化，调调整配配合比比，以保保证混混凝土土的稳稳定性性能。。配合合比的的调整整要开开具混混凝土土配合合比调调整单单并妥妥善保保存，，以保保证质质量的的可追追溯性性。预拌混混凝土土运输输控制制的重重点是是运输输时间间。为保证证预拌拌混凝凝土质质量，，从搅搅拌至至入模模不允允许超超过混混凝土土的初初凝时时间，混凝凝土初初凝时时间视视水泥泥品种种、外外加剂剂品种种、坍坍落度度大小小和气气温等等情况况而异异，一般运运输时时间宜宜控制制在1.5小时时内，，从装装料至至卸料料一般般不得得超过过4小小时。另外外，在在接料料前搅搅拌车车料筒筒一般般要反反转数数分钟钟，防防止筒筒体内内留有有积水水影响响混凝凝土质质量。。4、混混凝土土施工工阶段段的质质量管管理混凝土土工程程是一一项材料科科学和和施工工技术术紧密密结合合的应应用科科学，，预拌混混凝土土的质质量如如何，，最终终要体体现在在施工工现场场的工工作性性以及及入模模成型型后的的混凝凝土强强度、、耐久久性和和其它它物理理力学学性能能。因此，，混凝凝土在在施工工现场场的质质量技技术管管理及及服务务是质质量管管理的的一道道十分分重要要的环环节。。在施工工过程程中，，混凝凝土公公司应应派出出技术术服务务人员员到施施工现现场进进行技技术服服务和和质量量监测测。这这方面面工作作主要要有三三项内内容：：①检查查混凝凝土运运至工工地后后的变变化状状态，，主要要是坍坍落度度损失失和混混凝土土的工工作性性情况况。②了解解施工工单位位的施施工情情况，，依据据合同同进行行必要要的沟沟通和和技术术服务务，并并及时时把发发现的的问题题向公公司反反馈。。③会同同监理理、施施工单单位按按GB/T14902《《预拌拌混凝凝土》》的规规定对对混凝凝土进进行检检验验验收。。预拌混凝土土浇注施工工中，除了了按照现行行施工规范范要求进行行操作外，，尚应按照照预拌混凝凝土与现场场自拌混凝凝土的不同同特点做好好如下几点点：⑴由指定定的持证上上岗人员对对进场的混混凝土进行行外观的检检查是否符符合浇注的的要求（如如混凝土的的和易性、、均匀度、、坍落度）），坍落度抽查查和取样制制造试块应在整车混混凝土卸出出1/4——3/4时时进行。⑵

预拌拌混凝土在在现场浇注注时施工人员不不得随意加加水，这将严重重影响混凝凝土的质量量，如发现现有坍落度度过大过小小现象应通通知供方，，由试验人人员调整处处理。⑶

在浇浇注墙柱梁梁板连续进进行时，应应先浇注强强度等级高高的墙柱，，稍后再浇浇注梁板混混凝土，墙墙柱浇注完完成后如出出现较大浮浆应先作作处理。⑷预拌混混凝土在浇浇注时应根根据不同的的部位和钢钢筋的疏密密程度，选择不同的的振棒或平平板振动器器，由于预拌混混凝土的浆浆量较丰富富，大都添添加了粉煤煤灰等材料料，要注意意不要过振振，以免石石子下沉粉粉煤灰过量量上浮，混混凝土硬化化后表面容容易裂缝。。⑸预拌混混凝土的表表面处理当预拌混凝凝土浇注完完成后，对对其表面应应在初凝之前进进行二次抹抹面，将其表面加加以压实磨磨平，消除其早期期产生的收收缩小裂缝缝。⑹预拌混凝凝土的养护护预拌混凝土土由于其组组成材料比比传统混凝凝土多了矿矿粉，粉煤煤灰为掺合合料，且浆浆量也较多多，在浇筑筑之后对其其养护的要要求就更高高了，在混混凝土硬化化后应及时时进行全面面的覆盖浇浇水，等养养护根据高高温、干燥燥和大风天天气每天的的浇水养护护次数更应应增加。普通混凝土土需要坍落落度在160mm以上上才适于泵泵送；而粉粉煤灰混凝凝土坍落度度只需80～100mm就可以以轻易地泵泵送。同时时，由于粉粉煤灰的滚滚珠润滑效效应，掺粉粉煤灰混凝凝土有较大大的有效振振捣半径，，还易于振振捣密实。。看上去与与普通的干干硬混凝土土外观相似似的粉煤灰灰混凝土，，在高频振振动棒的振振动作用下下十分易于于成型密实实。而按照照普通混凝凝土的粘度度来衡量时时，就会造造成不必要要地增加用用水量、扩扩大水胶比比，不仅影影响其作用用正常发挥挥，而且使使较轻的粉粉煤灰易于于上浮，出出现人为的的分层现象象.高性能混凝凝土体积稳稳定性对施施工养护的的要求①目前混混凝土养护护的现状施工速度过过快是目前前普遍存在在而无法回回避的问题题，“抢工工期”使混混凝土没有有得到很好好的养护，，造成混凝凝土产生裂裂缝的主要要原因。如如何确保养养护措施合合理、及时时，如何杜杜绝混凝土土因拆模过过早，这些些问题都需需要工程界界重视。目目前大多数数施工单位位都存在一一种这样的的想法，既既然用了搅搅拌站的商商品混凝土土，那么所所有与混凝凝土有关的的质量问题题都由搅拌拌站来负责责。因此，，对商品混混凝土的使使用经常是是既不按规规范施工，，也不按规规范进行养养护。这是是造成目前前商品混凝凝土开裂多多、投诉多多、争议多多的主要因因素，也严严重影响了了工程质量量。②起始养养护时间对对控制商品品混凝土早早期收缩的的重要性对不掺减水水剂的普通通混凝土而而言，早期期收缩很小小，早期的的洒水养护护主要是使使水泥水化化充分，保保证混凝土土强度发展展。因此，，我国混凝凝土结构工工程施工质质量验收规规范规定，，混凝土的的起始养护护时间是浇浇筑后12小时以内内。但对掺掺入高效减减水剂的商商品混凝土土来说，初初凝后8小小时内的收收缩急剧增增加，在实实际工程中中最易出现现的板面裂裂缝也主要要出现在混混凝土初凝凝后几小时时以内。所所以掌握好好起始养护护时间是控控制商品混混凝土早期期收缩裂缝缝的关键，，如果继续续按照浇筑筑后等12小时在进进行洒水养养护，就失失去了控制制早期收缩缩裂缝的最最佳时间。。(3)高性性能混凝土土需要及时时且充分的的湿养护及时养护主主要是在混混凝土表面面没有失水水前就进行行养护。在在实际施工工过程中，，是否做到到及时养护护，往往需需要根据混混凝土拌合合物性能、、气候等情情况来确定定，如果在在养护时表表面已出现现失水现象象，则需要要在养护前前对表面因因失水所造造成的缺陷陷先进行处处理再养护护，以保证证养护效果果。充分养养护主要是是要保证在在整个规定定的养护期期间混凝土土不失水，，养护越充充分则混凝凝土存在的的缺陷越少少。④湿养护护7天各阶阶段对高性性能混凝土土的影响商品混凝土土的7d强强度一般为为28d强强度的65%-85%，因此此规范要求求湿养护7d是比较较合理的。。3d强度度一般为28d强度度的45%-60%，所以前前3天防止止失水尤为为关键。如如果做到前前3天不失失水，之后后继续浇水水保湿7天天，从工程程实际来看看效果很好好。而最重重要的是第第一天，如如果第一天天失水过多多，所造成成的缺陷可可能在以后后很难弥补补。许多工工程实例表表明，如果果第一天不不注意养护护，第二天天开始养护护，那么养养护结束后后板面还是是有很多裂裂缝。这说说明第一天天的不养护护致使粗大大毛细孔的的形成，以以至难以愈愈合。因此此，第一天天的湿养护护是防止裂裂缝产生的的关键。⑤混凝土土二次抹面面的重要性性第一次抹面面后如果不不立即养护护，那么在在混凝土初初凝前必须须至少在抹抹一次，且且还要“压压”，将混混凝土表面面抹压密实实，称为““二次抹面面”。二次次抹面的主主要作用有有：一是消消除混凝土土的表面缺缺陷及早期期的塑性裂裂缝，二是是提高混凝凝土表面的的密实度。。三是减缓缓混凝土内内水分迁移移和蒸发的的速度，提提高混凝土土的抗裂能能力。从一一次抹面至至二次抹面面，是混凝凝土逐渐初初凝的过程程，在这过过程中，只只要环境相相对湿度低低于100%，混凝凝土就会失失水，形成成缺陷。这这些缺陷如如不消除，，在混凝土土继续失水水的情况下下，孔道进进一步加深深，裂缝进进一步扩展展，出现开开裂。二次次抹面后，，开裂程度度大大减轻轻。二次抹抹面后，应应立即对混混凝土进行行充分的湿湿养护，以以免混凝土土再次失水水，保证混混凝土早期期水化良好好，提高硬硬化混凝土土的质量。。配合比的调调整商品砼厂家家按已批准准的配合比比提供的商商品砼质量量，必须满满足供需合合同的要求求，当出现现下列情况况之一时，，商品砼厂厂家应重新新进行配合合比设计、、试配：①对砼性能能指标有特特殊要求时时；②水泥、外外加剂或矿矿物掺合料料品种、质质量有显著著变化时；；③原材料品品种或产地地发生变化化时；④工程发生生设计变更更，引起砼砼等级发生生变化时；；⑤该配合比比的砼生产产间断半年年以上时。。提高砼配制制等级遇有下列情情况时，应应提高砼配配制等级：：①现场条件件与试验室室条件差异异较大时；；②C30及及以上强度度等级的砼砼，采用非非统计法评评定时。预拌混凝土土质量要求求1、强度度混凝土强度度的检验评评定应符合合GBJ107等国国家现行标标准的规定定。2、坍落度度混凝土坍落落度实测值值与合同规规定的坍落落度值之差差应符合标标准《预拌拌混凝土》》GB/T14902---2003的规定定。其中≥≥100mm，允许许偏差不大大于±30mm。3、含气量量与合同规定定值之差不不应超过±±1.5%。4、氯离子子总含量最大氯离子子含量不大大于0.06%。5、放射性性核素放射射性比活度度满足GB6566规规定要求。。6、其他当需方对混混凝土其他他性能有要要求时，应应该按照国国家现行有有关标准规规定进行，，无相应标标准时应按按照合同规规定进行试试验，其结结果符合标标准及合同同规定。当前商品混混凝土存在在什么问题题？掺入组分太太多，管理理水平对当当代混凝土土技术适应应性较差，，上错料的的问题时有有发生；搅拌机搅拌拌时间太短短，混凝土土的多组分分无预均化化工序，存存在拌和物物匀质性的的问题使用大掺量量矿物掺和和料的混凝凝土SO3不足，致使使混凝土早早期强度、、凝结慢、、收缩大，，与减水剂剂相容性差差。采取提提高比表面面积的措施施以提高矿矿渣活性，，使混凝土土降低温升升的效果差差，自收缩缩增大，开开裂敏感性性增加，早早期强度低低；难以改变外外加剂掺入入方式，影影响外加剂剂效率和拌拌和物质量量；混凝土生产产与施工现现场常见问问题及解决方法法案例分析析一“硬壳壳”现象【工程】北北京六环路路桥面铺装装C40混混凝土；南南六环伸缩缩缝C45F200S6钢纤纤维混凝土土。【现现象象】】南南六六环环伸伸缩缩缝缝C45F200S6钢钢纤纤维维混混凝凝土土：：施施工工单单位位要要求求的的坍坍落落度度8——12cm。。伸伸缩缩缝缝混混凝凝土土在在第第一一次次抹抹面面后后，，在在较较短短的的时时间间内内出出现现表表面面““硬硬壳壳””，，即即表表面面硬硬化化，，内内部部没没有有硬硬化化。。无无法法进进行行第第二二次次抹抹面面，，并并且且表表面面在在较较短短时时间间内内出出现现裂裂纹纹。。施施工工时时间间2004年年9月月，，晴晴天天，，有有风风。。北京京六六环环路路桥桥面面铺铺装装C40混混凝凝土土：：施施工工单单位位要要求求的的坍坍落落度度12——14cm，，用用吊吊斗斗。。桥桥面面铺铺装装混混凝凝土土在在第第一一次次抹抹面面后后，，在在较较短短的的时时间间内内出出现现表表面面““硬硬壳壳””，，即即表表面面硬硬化化，，内内部部没没有有硬硬化化。。无无法法进进行行第第二二次次抹抹面面，，并并且且表表面面在在较较短短时时间间内内出出现现裂裂纹纹。。施施工工时时间间2005年年6月月10日日，，晴晴天天，，有有风风。。【分分析析】】在在有有风风并并且且温温度度较较高高的的天天气气，，在在工工程程施施工工时时，，由由于于表表面面水水分分蒸蒸发发较较快快，，C40以以上上的的混混凝凝土土由由于于水水胶胶比比较较低低，，粘粘度度较较大大，，掺掺糖糖类类缓缓凝凝成成分分外外加加剂剂的的混混凝凝土土易易出出现现这这种种““硬硬壳壳””现现象象。。该施施工工的的特特点点是是混混凝凝土土拌拌和和物物的的坍坍落落度度不不大大，，在这这种种情情况况下下，，使使用用和和大大坍坍落落度度一一样样的的C40、、C45配配比比时时，，单单方方混混凝凝土土的的用用水水量量很很低低，，混混凝凝土土的的粘粘性性较较大大。。【采采取取措措施施】】降降低低外外加加剂剂的的用用量量，，C40混混凝凝土土由由原来来的的11.4kg/m3，降降到到10.4-10.7kg/m3，同同样C45混混凝凝土土的的外外加加剂剂掺掺量量减减少少0.1-0.2%，，混混凝土土的的用用水水量量增增加加10-20kg，，““硬硬壳壳””和和裂裂纹纹等等象得得以以解解决决。。二离离析析抓抓底底现现象象【工工程程】】大大兴兴某某民民用用建建筑筑【现现象象】】C30混混凝凝土土拌拌和和物物在在出出混混凝凝土土搅搅拌拌车车时时出出现现离离析析现现象象，，并并且且落落地地后后的的混混凝凝土土在在很很短短时时间间内内失失去去和和易易性性（（类类似似硬硬化化））。。C30混混凝凝土土使使用用P.O32.5的的水水泥泥350kg/m3，三级粉煤灰灰90kg/m3，外加剂2.1%，单方方混凝土用水水量140kg（不包含含砂石含水））。【分析】出现现这种离析抓抓底的现象，，有可能是外外加剂掺量过过多。但上述述情况不是由由于外加剂掺掺加过量而引引起，因为单单方用水量为为140kg，这种情况况就不能再减减少外加剂的的掺量了。一般来说，混混凝土中掺入入的粉煤灰要要求Ⅰ、Ⅱ级级粉煤灰，上上述混凝土使使用的粉煤灰灰是Ⅲ级粉煤煤灰，且掺量量为90kg/m3，由于需水量量比较大，掺掺量大时易发发生这种现象象。【采取措施】】降低粉煤灰灰的掺量，粉粉煤灰的量降降低到50——60kg，，水泥量提高高20kg，，离析、抓底底现象得到解解决。三膨胀剂掺掺量过大【工程】某商商品混凝土站站【现象】用水水量异常。在在搅拌掺加膨膨胀剂的混凝土时发发现混凝土的的用水量比正正常情况多用40kg/m3。【分析】出现现这种现象，，是由于膨胀胀剂掺量过多，可能能是由于膨胀胀剂秤不准所所造成。膨胀剂的主要要矿物成分是是无水硫铝酸酸钙，无水硫铝酸钙钙水化后生成成高硫型水化化硫铝酸钙，带31个结晶水，，因此需水量量很大。【措施】这种种混凝土不能能用于任何工工地，一旦用用在工地，必定会会引起工程事事故。因为膨膨胀剂的掺量量超过一定范围，，在混凝土结结构内部会产产生很大的应应力，会把混凝凝土胀裂，甚甚至会导致混混凝土结构倒倒塌崩溃。这车混凝土就就浇筑在该商商品混凝土站站的地面上，混凝土在在两小时内就就凝结硬化，，在第三天，，混凝土表面就产产生很多裂纹纹，随着龄期期的增加，裂裂缝越来越多，越越来越深，而而且混凝土地地面出现拱起起现象，最终，混混凝土疏松，，几乎没强度度。四砂偏细【工程】某某商品混凝土土站【现象】用用水量异常，，混凝土流动动性差，混凝凝土坍落度损损失大。在搅搅拌混凝土时时发现混凝土土的用水量比比正常情况多多用20-30kg/m3。【分析】出现现这种现象，，是由于砂子子偏细所造成成。由于细砂砂比中砂的比比表面积大，，需要包裹的的水泥浆用量量多，在原材材料用量不变变的情况下，，要达到一定定的坍落度必必定要增加用用水量，另外外还会造成坍坍落度损失大大，混凝土强强度低。【措施】降降低砂率，减减少砂的总表表面积；适当当增加水泥和和外加剂的掺掺量。用水量量大及坍落度度损失大的问问题得以解决决。五堵管【工程】地铁铁5号线高架架桥某标段灌灌注桩工程【现象】C30的混凝土土，在灌注桩桩时多次发生生堵管现象。。【分析】水桩桩，对混凝土土要求有良好好的和易性，，坍落度要求求20—22cm。地铁铁工程要求使使用42.5普通硅酸盐盐水泥。某商商混站使用294kg/m3水泥，一级粉粉煤灰66kg/m3，总胶凝材料料量360kg/m3。要使混凝土土的坍落度达达到20—22cm，360kg的的胶凝材料量量太少，导致致混凝土的和和易性不好。。【措施】增加加胶凝材料量量，粉煤灰的的量由66kg增加到96kg。混混凝土的和易易性良好，堵堵管现象得以以解决。六泌水【工程】莲花花池西延西三三环与西四环环连接线某桥桥承台。混凝凝土强度等级级为C20。。【现象】在在浇注4×5×4