项目八工业工程基础

1生产与运作管理实训

PracticeofProductionandOperationManagement2目录项目一认识生产管理单元一

生产与运作管理概述单元二生产运作战略项目二新产品开发与设施布局单元一新产品开发与工艺选择单元二企业R﹠D单元三设施选址与布局项目三企业生产过程组织单元一零件在加工过程中的移动方式单元二作业排序单元三流水线生产组织项目四生产计划单元一总生产计划单元二主生产计划（MPS）单元三物料需求计划（MRP）单元四能力需求计划（CRP）单元五生产作业计划项目五库存管理单元一库存管理和基本决策单元二库存系统项目六生产职能管理单元一设备管理单元二现场管理单元三质量管理项目七项目管理单元一项目管理概论单元二网络计划技术项目八工业工程基础单元一动作分析单元二工程分析单元三时间分析3项目八工业工程基础

单元一动作分析单元二工程分析单元三时间分析4项目八工业工程基础一、教学目标（一）总目标：掌握工业工程基础的技术和方法（二）具体目标：1、掌握动作分析的目的，动作分析改善的次序、原则和搬运分析；2、掌握工程分析的基本内容；3、掌握时间分析的手段和方法。二、工作任务（一）认识IE；动作分析和优化设计；工艺流程分析；人机联合作业分析；秒表测时；作业测定（二）到企业实践，全面了解IE应用5单元一动作分析★教学目标（一）总目标：掌握动作分析的基本方法（二）具体目标：1、理解IE的概念；2、动作分析的目的；3、动作分析改善的次序；4、动作经济原则；5、搬运分析★理论精要动作分析的目的

动作分析改善的次序动作经济原则

搬运分析工作

6单元一动作分析IE是英文IndustrialEngineering的简称，直译为工业工程，是以人、物料、设备、能源和住处组成的集成系统为主要研究对象，综合应用工程技术、管理科学和社会科学的理论与方法等知识，对其进行规划、设计、管理、改进和创新等活动，使其达到降低成本，提高质量和效益的目的的一项活动。简单地说，IE是改善效率、成本、品质的方法科学。7一、动作分析的目的生产活动实际上是由人和机械设备对材料或零部件进行加工或检验组成的，而所有的检验或加工又都有是由一系列的动作所组成，这些动作的快慢、多少、有效与否，直接影响了生产效率的高低。许多人们认为理所当然的动作组合，其实都存在停滞、无效动作、次序不合理、不均衡（如：太忙碌、太清闲等）、浪费等不合理现象。这些动作对产品的性能和结构没有任何改变，自然也不可能创造附加价值，使生产效率因之降低。吉尔布雷斯曾说过：“世界上最大的浪费，莫过于动作的浪费。”以日常生活中的动作为例：一个熟练的厨师，可以同时用两个甚至更多的炉子炒菜，快速而且不会出差错。而平常人则可能用一个炉子炒菜都会出现在中途发现某一种材料还未准备好的状况，所耗费的时间也更长。究其原因，就是因为动作安排合理与否造成的。动作分析就是对作业动作进行细致的分解研究，消除上述不合理现象，使动作更为简化，更为合理，从而提升生产效率的方法。8二．动作分析改善的次序（一）问题的发生/发现（二）现状分析（三）找出问题的真因（四）拟定改善方案（五）改善方案的实施（六）改善效果确认（七）标准化9三、动作经济原则

“动作经济原则”又称“省工原则”，是使作业（动作的组成）能以最少的“工”的投入，产生最有效率的效果，达成作业目的的原则。“动作经济原则”是由吉尔布雷斯（Gilbreth）开始提倡的，其后经许多工业工程的专家学者研究整理而成。熟悉掌握“动作经济原则”对有效安排作业动作，提高作业效率，能起到很大的帮助。10（一）动作效率

左右动作效率的主要有以下几个方面1、操作条件操作条件主要包含以下一些因素：对象物的大小、形状、重量等；使用的设备、仪器、治工具；操作的环境。2、操作方法使用身体的部位手指、手掌、手腕、手臂、躯体、腿脚；移动的距离、方向、路线；动作的组合方式。3、动作的难度4、动作的准确度5、动作的速度、节奏要提高动作效率就必须合理地组合以上因素，取得更大的动作效果。11（二二））动动作作经经济济原原则则1、四四项项基基本本原原则则动作作的的改改善善基基本本上上可可以以以以四四项项基基本本原原则则作作为为基基本本思思路路：：①减减少少动动作作数数量量进行行动动作作要要素素分分析析，，减减少少不不必必要要的的动动作作是是动动作作改改善善最最重重要要且且最最有有效效果果的的方方法法。。②追追求求动动作作平平衡衡动作作平平衡衡能能使使作作业业人人员员的的疲疲劳劳度度降降低低，，动动作作速速度度提提高高。。比比如如双双手手动动作作能能比比单单手手大大大大提提高高效效率率，，但但必必须须注注意意双双手手动动作作的的协协调调程程度度。。③缩缩短短动动作作移移动动距距离离无论论进进行行什什么么操操作作，，“空手手”、“搬运运”总是是必必不不可可少少的的，，而而且且会会占占用用相相当当一一部部分分动动作作时时间间。。“空手”和“搬运”其实就是是“空手移动动”和“负荷移动动”，而影响响移动时时间的最最大因素素就是移移动距离离，因此此，缩短短移动距距离也就就成为动动作改善善的基本本手段之之一了。。④使动作作保持轻轻松自然然的节奏奏前面三项项原则是是通过减减少、结结合动作作进行的的改善。。而进一一步的改改善就是是使动作作变得轻轻松、简简单。也也就是使使移动路路线顺畅畅，使用用易把握握的工具具、改善善操作环环境以便便能以更更舒适的的姿势进进行工作作。122、动作经经济的16原则在工作的的场合中中，较为为共能的的硬件有有人、工工具设备备、环境境布置等等三个方方面。动动作经济济的四项项基本原原则在这这几个方方面加以以应用又又可以整整理成动动作经济济的16原则。——关于人体体动作方方面（1）双手并并用的原原则能熟练应应用双手手同时进进行作业业，对提提高作业业速度大大有裨益益。单手手动作不不但是一一种浪费费，同时时也会造造成一只只手负担担过重，，动作不不平衡。。从动作作经济的的原则出出发，双双手除休休息外不不能闲着着。另外外，双手手的动作作最好同同时开始始，同时时结束，，这样会会更加协协调。（2）对称反反向的原原则从身体动动作的容容易度而而言，同同一动作作的轨迹迹周期性性反复是是最自然然的，双双手或双双臂运动动的动作作如能保保持反向向对称，，双手的的运动就就会取得得平衡，，动作也也会变得得更有节节奏。下下表是几几种不同同的双手手运动方方式，读读者可以以自己试试一试，，便可了了解双手手对称反反向原则则的道理理。（3）排除合合并的原原则不必要的的动作会会浪费操操作时间间，使动动作效率率下降，，应加以以排除。。而即使使必要的的动作，，通过改改变动作作的顺序序、重整整操作环环境等也也可减少少。例：使用用自动焊焊枪减少少焊接动动作（4）降低动动作等级级的原则则（5）减少动动作限制制的原则则13（6）避免动动作突变变的原则则（7）保持轻轻松节奏奏的原则则（8）利用惯惯性的原原则（9）手肢并并用的原原则14——关于工具具设备方方面（10）利用工工具的原原则（11）工具万万能化的的原则（12）易于操操纵的原原则——关于环境境布置方方面（13）适当位位置的原原则工作所需需的一应应材料、、工具、、设备等等应根据据使用的的频度、、加工的的次序，，合理进进行定位位，尽量量放在伸伸手可及及的地方方。（14）安全可可靠的原原则作业者的的心理安安定程度度对作业业效率也也会有直直接影响响，如果果作业者者在作业业过程中中总担心心会受到到伤害，，心理的的疲惫会会导致生生理的疲疲惫的提提前。因因此，应应确保作作业现场场的一应应设施、、材料、、布置、、作业方方法不会会存在安安全隐患患。（15）照明通通风的原原则作业场所所的灯光光应保持持适当的的亮度和和光照角角度，这这样，作作业者的的眼睛不不容易感感到疲倦倦，作业业的准确确度也能能有所保保证。此此外，良良好的通通风、适适当的温温湿度也也是环境境布置上上应重点点考虑的的方面。。（16）高度适适当的原原则15四、搬运运分析工工作在前面项项目六里里面我们们已经介介绍了搬搬运管理理的有关关内容，，在这里里我们仅仅做一下下补充介介绍。搬搬运分析析目的在在于改进进搬运工工作，减减轻人员员劳动强强度，提提高作业业效率。。搬运活活性分析析是其中中的基础础工作。。主要指指标是搬搬运活性性指数，，即物品品存放状状态对搬搬运作业业的难易易程度。。见下表表8—4所示：：16在实际际工作作中，，对于于以搬搬运、、装卸卸、运运输为为主的的作业业，如如物料料仓储储、配配送中中心等等，通通常采采用平平均活活性指指数方方法来来说明明和分分析物物资搬搬运的的灵活活程度度。即即对某某一物物流过过程物物资所所具备备的活活性情情况累累加后后计算算平均均值，，一般般用表示，以它它的大小来来确定是否否改变搬运运方式。如如：·当<0.5时，所分析析的搬运系系统半数以以上处于活活性指数为为0的状态，即即大部分处处于散装情情况，其改改进方式可可采用料箱箱、推车等等存放物资资。·当0.5<<1.3时，说明大大部分物资资处于集装装状态，改改进方式可可采用叉车车和动力搬搬运车。·当1.3<<2.3时，系统大大多处于活活性指数为为2的状态，应应该采用单单元化物资资的连续装装卸和运输输。·当>2.7时，则说明明大部分物物资处于活活性指数为为3的状态，其其改进方法法可选用拖拖车、机车车车头拖挂挂的装卸搬搬运方式。。17例某仓库的搬搬运操作见见下图8—1所示，试分分析、改进进其搬运活活性。18从图中可以以直观地看看出：搬运运步骤1、4、8的活性指数数太低，应应该改进。。可采用容容器、托盘盘或手推车车等盛装方方法替代将将物料直接接散放在地地上的做法法。从平均活性性指数值来来看：=（0+3+4+0+2+4+2+0+3+2）/10=2，应该采用用单元化物物资的连续续装卸搬运运方法，与与图示法的的结论相同同。改进后后的状况见见图8—2所示，这时时，搬运平平均活性指指数已经提提高到：=（0+3+4+2+4+2+3+2）/8=2.5。1920图8—3不同搬运方方式的体力力消耗与移移动重量比比较10010711411613214014460708090100阅读资料：不同搬运方式的体力消耗与移动重量比较体力消耗（%）比较：移动重量（%）比较：21任务1认识IE泰勒和吉尔尔布雷斯的的研究事例例思考与实践践：IE经过百年的的发展，还还有价值吗吗？22任务2发现现场的的问题点仔细研读下下面表格中中的内容，，回答问题题。思考与实践践：利用下下面两个表表到相关车车间进行检检查，并填填写相关内内容。23任务3动作分析和和优化设计计思考与实践践：(1）现场抓拍拍工人动作作形成影片片的过程在在中需要注注意哪些问问题？原因因是什么？？(2）从本实验验出发，讨讨论动素分分析在现代代生产运作作过程中的的意义。(3）统计影响响工作动作作过程完成成质量和效效率的主要要相关影响响因素。24单元二工工程分分析★教学目标（一）总目目标：掌握握工程分析析的基本方方法（二）具体体目标：1、理解工程程分析的概概念；2、工程分析析的目的、、种类3、熟悉工程程分析的记记号；工程程分析的基基本步骤及及注意要点点4、掌握制品品工程分析析；作业者者工程分析析；联合工工程分析；；事务工程程分析★理论精要要工程分析工程分析的的目的工程分析的的种类工程分析的的记号工程分析的的基本步骤骤及注意要要点制品工程分分类制品工程分分析的着眼眼点作业者工程程分析联合工程分分析事务工程分分析25一、工程分分析一般的工厂厂，总是把把原材料经经过一系列列的加工、、检查、搬搬运、保管管的过程，，最后转化化为成品出出售。过程程中，若干干相关作业业的集合，，按照一定定的顺序进进行，可以以产生一定定范围的效效果，称之之为工程。。例如：电电子厂电路路板的插件件、焊接、、检查一般般可称为“基板组装工工程”；电冰霜的的涂装生产产线一般可可称为“涂装工程”。对工程加以以分析、调调查，找出出其中浪费费、不均匀匀、不合理理的地方，，进而进行行改善的方方法，称之之为工程分分析。26二、工程分分析的目的的进行工程分分析的目的的，大致有有以下几点点：(一)对现有工程程进行改善善现有工程一一般达到一一定的水平平，如果要要进一步提提高，要找找出其中的的改善重点点。而管理理者对工程程的现状习习以为常，，如果不能能进行细致致的调查分分析，往往往无法发现现问题所在在。所以，，有必要通通过工程分分析，找出出工程中存存在的不合合理、不均均衡、复杂杂化、浪费费多、变异异多的地方方加以改善善。（二）建立新新的工程体系系新产品进行生生产时，必须须对各工序的的作业内容、、作业的顺序序、作业之间间的衔接做出出明确的规定定，才有办法法使新产品的的生产方法为为作业人员所所理解，新产产品的生产才才能具体落实实。这时，使使用工程分析析可以使新产产品的工程体体系建立更为为便捷，而管管理人员和作作业人员的沟沟通也更为顺顺畅。27三、工工程分分析的的种类类工程分分析一一般根根据分分析的的对象象进行行分类类。以以产品品为主主要对对象的的称为为“制品工工程分分析”，以作作业人人员为为主要要对象象的称称为“作业者者工程程分析析”。如果果分析析中涉涉及人人与机机器设设备或或人与与人的的载作作配合合的称称为“联合工工程分分析”。其中中，人人与人人之间间工作作配合合的称称为“共同作作业分分析”，人与与机器器设备备工作作配合合的分分析称称为“人机作作业分分析”。另外，，以工工程分分析的的方法法对事事务流流程的的连接接进行行分析析并加加以改改善的的方法法，则则称为为“事务工工程分分析”。工程程分析析的分分类体体系可可参考考下图图7-6进行理理解。。2829四、工工程分分析的的记号号30五、工工程分分析的的基本本步骤骤及注注意要要点工程分分析是是现场场改善善的重重要方方法之之一，，如能能熟练练应用用对工工程安安排垢垢合理理性提提高大大有裨裨益。。步骤一一，展展开预预备调调查，，使问问题明明确化化。调调查的的基本本项目目有：：问题涉涉及的的范围围（工工程的的起点点与终终点））涉及的的作业业内容容、机机器设设备、、环境境配置置。原料料及及供供应应。。制品品及及品品质质。。作业业方方法法。。步骤骤二二，，分分解解工工程程。。将将工工程程内内容容按按要要素素项项目目进进行行分分解解。。步骤骤三三，，绘绘图图。。使使用用前前文文所所述述的的记记号号，，将将工工程程内内容容绘绘成成流流程程图图。。步骤骤四四，，详详细细调调查查。。对对以以下下项项目目进进行行详详细细了了解解，，更更好好地地把把握握工工程程的的现现状状。。作业业方方法法（（同同时时对对照照流流程程图图，，检检查查是是否否有有错错误误、、遗遗漏漏））。。作业业时时间间。。作业业距距离离。。节拍拍时时间间。。作业业量量。。瓶颈颈作作业业项项目目。。出现现的的问问题题点点。。改善善目目标标。。限制制条条件件。。步骤骤五五，，问问题题研研究究。。步骤骤六六，，改改善善项项目目罗罗列列，，相相关关数数据据收收集集。。步骤骤七七，，改改善善方方案案拟拟定定，，评评审审。。步骤骤八八，，改改善善方方案案实实施施及及效效果果确确认认。。步骤骤九九，，新新的的载载程程安安排排方方案案标标准准化化。。31六、制品品工程分分类制品工程程分析是是以原材材料、零零件、制制品为对对象，以以物品的的流动为为主体的的工程分分析方法法。工程程的组合合以多种种形式存存在，一一般可分分为直线线型、合合流型、、分歧型型、复合合型四种种。制品品工程分分析的第第一步，，首先要要认清工工程的组组合形式式。1．直线型型。工程程内所有有上下工工序之间间以一对对一的方方式衔接接，这种种工程绘绘成的流流程图近近似于一一根直线线，称之之为直线线型。2．合流型型。工程程有两个个或两个个以上的的起点，，亦即工工程中的的某一个个工序所所使用的的原材料料、零件件、制品品有多个个来源，，在此之之后有汇汇合成直直线型直直到工程程终了，，这种工工程称为为合流型型工程。。3．分歧型型。工程程中某些些工序的的制品，，要供给给两个或或两个以以上的下下工序使使用，流流程图在在此发生生分歧并并且不再再合流，，这样的的工程称称为分歧歧型工程程。4、复合型型。工程程中既有有分歧，，又复回回归合流流的形状状，通常常称为复复合型工工程。复复合型工工程一般般会有两两种复合合方式：：退到分分歧点以以前的工工序合流流；从分分歧点跳跳过几个个工序后后合流。。32七、制品品工程分分析的着着眼点制品工程程分析的的主要目目的就是是通过分分析找出出在更迅迅速，成成本更低低廉的情情况下，，制造出出更优良良的商品品的方法法。要达到这这样的目目的，就就必须带带着问题题进行制制品工程程分析。。如果认认为工程程中的一一切都是是理所当当然的，，势必会会失去改改善的动动力，把把分析当当作例行行公事来来做，这这样分析析就失却却了方向向。展开制品工程程时，最好能能对下表所列列的项目加以以关注，并调调查出详实的的数据以为分分析的基本素素材。3334八、作业者工工程分析作业者工程分分析就是以作作业的人为对对象，就其动动作的过程加加以分析改善善的方法。作作业者工程分分析的方法和和使用的分析析符号都与制制品工程分析析相同，不过过，作业者工工程分析的对对象是“人”，制品工程分分析的对象是是“物”。相对而言，，作业者工程程分析范围较较为狭窄，同同时，分析的的内容却也更更为细腻。许多人都会为为早上上班迟迟到寻找种种种借口，王先先生也属迟到到“惯犯”，诸如生病、、闹钟不响、、塞车等理由由已经被他用用滥了。直到到有一天，作作业者工程分分析帮了他的的忙。下面，，我们就以王王先生从早上上起来到上班班这段时间的的经历来说明明作业者工程程分析的具体体做法。（一）展开预预备调查和制品工程分分析类似，进进行作业者工工程分析的第第一步要针对对生产的状况况、设备的配配置、工程的的进行、使用用的原材料、、制品的内容容和品质标准准等展开预备备调查。而且且，要仔细地地调查作业者者的工作熟练练程度，了解解他是否是具具有代表性的的作业者。（二）绘制流流动工程图按照作业的顺顺序，绘制流流动工程图。。在这一步骤骤，应根据作作业的目的把把作业内容分分别归纳到加加工、检查、、移动、等待待等类别中。。（三）测定各各工程的必需需项目，并把把结果记录到到作业者工程程分析表中绘制完流动工工程图后，要要对各式程的的必需项目进进行测定，并并把测定的结结果记录到作作业者工程分分析表中。深深入现场，取取得真实的数数据，可以使使作业者工程程分析的结果果更具代表性性。更为真实实有效。（四）对测定定结果进行整整理将测定的结果果记录到下来来后，要对其其进行整理分分析。在作业业者工程分析析表的下栏，，可以对测定定的结果进行行合计整理。。（五）改善方方案的制订、、实施与评估估（六）改善内内容的标准化化一旦改善达到到了所期的目目标，就应该该使改善的内内容标准化，，以免又恢复复原状。同样样，必须牢记记的是改善是是永无止境的的过程。35九、联合工程程分析（一）联合工工程分析含义义所谓联合工程程分析，指的的是对人与人人、人与机械械组合作业的的作业时间分分配进行研究究，并且绘制制相应的图表表，以便找其其间发生的等等待或闲置时时间，并加以以改善的手法法。3637（二）联合工工程分析的目目的联合工程分析析的目的在于于使“人与机械”、“人与人”的组合关系系明显化，，从而从中中找出等待待、闲置的的时间，通通过改善使使组合作业业更臻完善善。其主要要作用如下下：1、减少机械械设备闲置置现象，提提高生产效效率。2、减少作业业人员等待待时间，提提高生产效效率。3、平衡机械械或作业人人员负荷。。4、使作业人人员负责的的机械台数数适当。5、使共同作作业的组合合人数适当当。换言之，使使用较少的的人数及较较短的时间间，一面谋谋求作业负负荷均等，，一面使作作业人员能能舒服地完完成作业。。38（三）作业业者机械分分析作业者机械械分析主要要是通过调调查作业者者的作业时时间与机械械运转时间间的关系，，谋求以较较少的作业业人员、较较少的机械械设备，达达成较高的的生产量的的方法。1、实施预备备调查首先调查生生产状况，，设备状况况、配置、、工程的流流动。如果果能绘制一一份流动工工程图的话话，对分析析会更有帮帮助。此外外，对作业业者的水准准、熟练度度、各机械械的特征、、性能等，，也应进行行调查了解解。2、分分析析一一周周期期的的作作业业与作作业业者者工工程程分分析析类类似似，，要要针针对对作作业业者者和和机机械械分分别别考考察察一一周周期期的的作作业业内内容容并并制制作作一一份份流流程程图图。。3、找找出出人人与与机机械械作作业业的的同同步步点点对流流程程图图重重新新进进行行排排列列，，将将同同步步点点的的位位置置于于相相同同的的水水平平线线上上。。4、测测定定各各步步骤骤的的时时间间对各各步步骤骤的的时时间间进进行行测测定定并并记记录录。。5、制制作作作作业业者者机机械械分分析析图图表表根据据测测定定的的时时间间，，在在纵纵向向确确定定时时间间的的坐坐标标分分布布。。使使用用联联合合工工程程分分析析记记号号表表示示各各个个步步骤骤，，以以“柱”的长长度度表表示示时时间间的的长长度度。。6、对对结结果果进进行行整整理理7、改改善善方方案案的的制制订订、、实实施施、、评评估估8、改改善善内内容容标标准准化化39（四四））共共同同作作业业分分析析所谓谓共共同同作作业业分分析析，，就就是是当当多多名名作作业业者者共共同同完完成成一一项项工工作作时时，，通通过过分分析析作作业业者者作作业业时时间间的的相相互互关关系系，，以以便便消消除除作作业业时时间间的的浪浪费费、、不不平平衡衡现现象象。。共同同作作业业分分析析的的做做法法与与作作业业者者机机械械分分析析接接近近，，同同样样要要使使用用共共同同作作业业分分析析图图表表。。在在展展开开共共同同作作业业分分析析时时，，必必须须先先调调查查：：各各作作业业者者等等待待的的状状态态；；各各作作业业者者的的生生产产率率；；共共同同作作业业中中，，耗耗时时最最长长的的作作业业等等。。然然后后分分别别加加以以改改善善，，消消除除等等待待现现象象，，使使各各作作业业者者负负荷荷平平衡衡，，合合理理配配置置作作业业人人员员，，缩缩短短作作业业时时间间，，提提高高生生产产效效率率。。40十、、事事务务工工程程分分析析在工工作作的的场场所所中中，，除除了了对对原原材材料料进进行行加加工工，，使使其其发发生生物物理理或或化化学学性性质质的的改改变变外外，，数数据据记记录录、、信信息息传传递递、、事事故故处处理理、、工工作作安安排排、、材材料料收收发发等等事事务务性性的的工工作作也也必必不不可可少少。。而而且且，，随随着着自自动动化化、、机机械械化化程程度度的的提提高高，，事事务务性性工工作作所所占占的的比比重重也也越越来来越越大大。。对对贸贸易易或或服服务务类类行行业业而而言言，，这这方方面面的的情情形形尤尤其其明明显显。。事务性性的工工作往往往涉涉及多多人、、多部部门的的配合合，一一般以以文件件、表表单的的传递递来作作为配配合的的信号号或依依据。。许多多公司司在作作业性性改善善方面面花费费了大大量的的精力力，却却没有有注意意到身身边许许多事事务性性工作作的不不合理理给公公司带带来极极大的的浪费费和损损失。。因此，，以文文件和和表单单的流流动为为中心心展开开调查查，进进而实实施改改善的的事务务工程程分析析也就就成为为一种种必要要了。。事务务工程程分析析的记记号与与制品品工程程分析析大致致相同同，另另外增增加了了一些些事务务工程程分析析的独独特的的记号号。41任务1工艺流流程分分析某零件件仓库库入库库操作作的活活动顺顺序是是从货货车上上卸下下零件件箱子子、点点数、、检查查、打打标记记、入入库。。具体体过程程是：：箱子子从车车尾滑滑下后后，一一一垛垛起，，等待待开箱箱。然然后，，搬下下开箱箱，取取出送送货单单，把把箱子子装上上手推推车，，推到到收货货台旁旁边的的地上上，稍稍等片片刻之之后，，开箱箱取出出零件件小盒盒，从从小盒盒中取取出零零件，，对照照送货货单点点数。。然后后将零零件放放回小小盒，，小盒盒放回回箱子子，把把箱子子放在在收货货台的的另一一侧，，等待待运往往检查查台。。运到到检查查台之之后，，放在在地上上，与与收货货台操操作一一样，，取出出零件件，检检查、、测量量，再再放在在箱子子。片片刻之之后，，将箱箱子运运往打打印台台，拆拆箱、、点数数，再再放回回箱子子，再再等待待，用用手推推车运运到仓仓库，，存进进贮藏藏室以以待发发送装装配车车间。。见下下图（（图7—7）所示示：4243思考与与实践践：对对零件件入库库工艺艺流程程分析析。44任务2人机联联合作作业分分析某工序序人机机联合合分析析内容容见下下表（（表8—12）所示示，试试改进进之。。45单元三三时时间间分析析★教学目目标（一））总目目标：：掌握握时间间分析析的基基本方方法（二））具体体目标标：1、理解解时间间分析析的主主要用用途；；2、理解解时间间分析析的体体系；；3、认识识标准准时间间；掌掌握标标准时时间与与宽放放相关关内容容★理论论精要要时间分分析时间分分析的的主要要用途途时间分分析的的体系系标准时时间标准时时间与与宽放放46一、时时间分分析所谓时时间分分析，，就是是针对对时间间及产产出做做定量量的分分析，，找出出时间间利用用不合合理的的地方方，从从而进进行改改善的的方法法，是是IE方法的的一种种基本本方法法。47二、时时间分分析的的主要要用途途作为IE的基本本方法法之一一，时时间分分析能能给工工厂管管理带带来很很多方方便，，其用用途主主要有有：作为改改善生生产效效率的的重要要手段段；作作为设设定标标准工工时的的重要要依据据；作作为制制造系系统规规划和和改善善的依依据；；作为为评价价作业业者技技能和和工程程管理理水平平的依依据；；作为为成本本分析析的重重要依依据48三、时时间分分析的的体系系时间分析连续测时法重复测时法周期测时法马表法摄影法（高速、普通、低速）WF法MTM法其他既定时间（PTS法）间接法直接法其他经验估计法实绩资料法标准时间资料法49（一））马表表法（（秒表表法））所谓秒秒表法法，顾顾名思思义就就是使使用秒秒表直直接进进行作作业时时间观观测的的方法法。这这是一一种简简单易易用的的观测测方法法，其其主要要步骤骤有：：①观测测用具具准备备：秒秒表；；观测测板；；观测测记录录用纸纸；笔笔记本本、计计算器器等②分解解作业业要素素作业要要素区区分必必须明明显，，容易易观测测；要要素的的作业业时间间不能能太短短，最最好能能大于于0.3秒。③观测测及记记录事先在在记录录纸上上记下下要观观测的的作业业要素素及其其他必必要事事项；；采取取适当当的方方位、、方式式及态态度进进行观观测；；要多多次观观测，，减少少偶然然因素素影响响；观观测时时，如如有发发现异异常事事项，，应一一并记记录。。④算出出实际际时间间⑤分析析改善善50（二））摄影影法（（VTR法）利用摄摄影机机把作作业过过程录录制下下来，，再到到环境境较好好的地地方（（如会会议室室）播播放，，再根根据录录象带带所记记录的的时间间进行行时间间分析析。这这种方方法具具有以以下特特点：：可以在在较理理想的的环境境进行行分析析。同时可可以进进行动动作分分析。。对复杂杂的作作业或或联合合工程程，可可以进进行更更从容容准确确的分分析。。作业场场景可可以再再现，，有助助于问问题的的发现现与改改善。。可以运运用到到教育育训练练方面面。容易进进行评评价。。51（三））既定定时间间标准准法（（PTS法）既定时时间标标准法法，与与直接接观测测作业业时间间的方方法不不同，，它对对分析析对象象的作作业进进行细细分（（分成成基本本动作作要素素），，再分分别决决定时时间标标准，，然后后使用用动作作时间间的标标准数数值，，求出出作业业所需需的时时间。。其中中，时时间标标准是是通过过总结结对实实际作作业多多次测测试的的结果果得到到的。。WF（WorkFactor）法和MTM（MethodTimeMeasurement）是两种种有代表表性的既既定时间间标准法法。既定定时间标标准法具具有修订订方便、、可以实实现确定定作业时时间的特特点。52（四）WF法所谓WF法，就是是通过把把身体分分为七部部分，以以各部分分的运动动为中心心，分析析到细小小的单位位，然后后从WF动作时间间标准表表中查出出相应的的时间，，据此算算出作业业时间的的方法。。用WF法求作业业标准时时间的基基本步骤骤：1、展开动动作分析析使用身体体的哪一一部位？？该身体体部位运运动到什什么程度度？重量量或阻力力有多少少？有什什么样的的人为调调节？2、对于每每一个动动作，都都可以从从WF动作时间间标准表表中找出出适用的的时间值值。3、把查到到的时间间值加起起来。4、加上宽宽放时间间，设定定标准时时间。53（五）MTM法MTM法与WF法有所不不同，不不是根据据动作的的部位对对动作进进行划分分，而是是根据动动作的形形态把动动作分解解成动作作要素，，从而根根据MTM时间表查查出相应应的时间间标准，，算出整整个动作作的标准准时间。。54四、标准准时间（一）标准时间间的定义义所谓的标标准时间间，就是是指在正正常条件件下，一一位受过过训练的的熟练工工作者，，以规定定的作业业方法和和用具，，完成一一定的质质和量的的工作所所需的时时间。在管理过过程中，，标准时时间能带带来极大大的便利利，它化化每繁为为简，把把不同的的工作对对象，不不同的作作业人员员，不同同的工作作条件统统一起来来，以时时间这样样一个相相同的度度量单位位来表示示，使得得生产计计划、设设备规划划、成本本预测及及控制等等工作简简便易行行。可以以这样说说，标准准时间在在管理所所起的作作用比货货币在生生活中所所起的作作用不遑遑多让。。因为标准准时间作作用极大大，其准准确性就就应特别别注意。。首先应应熟记标标准时间间的界定定条件，，标准时时间就是是在规定定的环境境条件下下按照规规定的作作业方法法使用规规定的设设备、工工具由受受过训练练的作业业人员在在不受外外在不良良影响的的条件下下达成一一定的品品质要求求完成一一个单位位的作业业量的所所必须的的时间。。这里的的作业单单位可以以是一件件，也可可以是一一公斤、、一吨、、一米、、一百米米等等，，具体应应根据产产品本身身的特点点和管理理的需要要加设定定。55（二）标标准时间间的构成成与计算算方法一般而言言，标准准时间可可以以下下列公式式表示：：标准时间间=观测时间间×评价系数数×（1+宽放率））=实际时间间×（1+宽放率））其中，观观测时间间指的是是实际观观测得到到的时间间值的平平均，而而观测时时间由于于受到作作业者熟熟练