东湖某市政工程高压线入地电力通道投标施工组织设计

第一章工程概况1.1工程简述为配合××××的实施以及东湖风景区的整体规划，将该地区的高压线路采用电缆入地方式进行相应的改迁。涉及的电力高压线路主要有：220kv青和一回、220kv青和二回（220kv青和二回线为配合钢桂三回的线路）、220kv桂和一、二回线、110kv桂平线、110kv桂梨线、110kv平答桃线、110kv珞平线等8回路线路。工程建设地点位于武汉市××路延长线，电力隧道施工采用工程施工总承包公开招标。工程竣工质量达到合格，即“达到市级（含，如建筑工程xx杯、市政工程x杯、x杯）以上优质工程的评选要求”。施工总工期为××日历天。1.2工程招标范围本标段为该项目第一标，工程招标主要范围为工程桩号：KE0+000～KE0+733、KS0-280～KS0+210、P1塔下通道、P5塔下通道。主要内容有：电缆隧道1151.68m、顶管电缆隧道56m、砼电缆沟400m、顶管工作井1座、顶管接收井1座、投料口3座、通风口4座、端部井3座。1.3编制依据武汉××××有限公司提供的《施工招标文件》。武汉供电设计院有限公司设计的《东湖欢乐谷高压入地电力通道工程施工图设计（B550EIC）》。施工现场踏勘调查所获得的有关资料及相关《答疑文件》。《中华人民共和国建筑法》、《建设工程质量管理条例》、《建设工程安全生间管理条例》、《武汉市政工程文明施工管理试行规定》及其他相关法律法规。现行的相关国家标准、行业标准及地方标准，包括但不限于以下所列部分：1、《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）2、《工程测量规范》（BG50026-2007）3、《工程测量基本术语标准》（GB、T50228-96）4、《钢筋焊接接头试验方法标准及条文》（JGJ、T27-2001）5、《基坑工程技术规程》《湖北省地方标准》DB42/159-20046、《建筑基坑支护技术规程》JGJ120-997、《锚杆喷射混凝土支护技术规程》GB0086-20018、《110KV-1000KV变电（换流）站土建工程施工质量验收及评定规定》（Q/GPW189-2008）9、中华人民共和国工程建设标准强制性条文（城市建设部分）10、《建筑施工现场环境与卫生标准》JGJ146-200411、《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-200512、《建筑施工安全检查评分标准》JGJ59-9913、《建设工程施工现场供用电安全规范》（BG50194-93）14、《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-91）15、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2001）16、《建筑工程项目管理规范》（GB/T50326-2006）17、《建筑工程文件归档整理规范》（GB/T50328-2001）本公司施工工艺标准1、《地基与基础工程施工工艺标准》2、《混凝土结构工程施工工艺标准》3、《砌体工程施工工艺标准》4、《防水工程施工工艺标准》5、《施工测量放线工艺标准》6、《脚手架工程施工工艺标准》本公司ISO9001质量管理体系、ISO14001环境管理体系和OHSASI8001职业健康安全管理体系文件。本公司的技术力量、施工能力，施工经验，机械设备状况和自有的技术资料。1.4工程设计要点设计标准1、根据“建筑抗震设计规范”（GB50011-2001）（2008年版）和“武汉市地震区划动参数区划图”（GB18306-2001）本地区地震场地为IIA区，抗震设防烈度为6度，设计基本地震加速度值为0.05g，本工程按抗震烈度6度进行设计抗震设计，并按7度采取抗震构造措施。2、本工程构筑物结构安全等级为一级，结构重要性系数γ0=1.1结构设计使用年限为50年，砼结构的耐久性满足二类环境类别，地下防水等级为二级，隧道抗浮安全系数K≥1.10，结构构件最大裂缝宽度控制不大于0.2㎜。3、隧道设计满足建筑消防及检修维护的要求。4、隧道排风口在满足功能的前提下应与附近环境景观相协调，同时为了满足城市规划及环保等要求，全部采用低风井布置。5、工作井在满足功能的前提下缩小规模，以最小尺寸满足要求，达到经济合理的要求。施工方式多采用明挖而少采用顶管式方式。结构及工法设计1、电力隧道为钢筋混泥土矩形封闭式框架结构，净空2.8×2.5m，底板、顶板、墙身截面尺寸为0.3m，埋深5.6～6m左右，顶板覆土厚度约为2.2～2.5m。电力隧道工程采用明挖法施工，沟槽采用网喷砼、钢板桩+钢管内支撑支护。2、顶管施工的隧道：管道采用预制钢筋混凝土管节，其内径尺寸为φ3000㎜，采用机械顶管施工，顶管工作井平面尺寸为12.0m×6.0m，顶管接收井平面尺寸为10.0m×6.0m。新建隧道的线路平面布置中北路延长线南侧：在中北路延长线南侧，做上下线塔，电缆下线后，通过暗沟型式与电缆隧道三通井连接，然后沿中北线向东至红庙立交，在红庙立交起点即桩号KS0+000处，通过顶管横穿中北路延长线，与P5塔下线处的混凝土电缆沟相连。横穿中北路延长线应采用顶管的型式，从已建道路的下面10.0m处穿过（因中北路延长线道路中心有一条污水管和一条燃气热力管，埋深约5.0m左右，且中北路延长线已通车，已不存在打开挖的可能）。经过该节点后，电力开挖隧道继续向前至工业路口东端，然后新建电力顶管隧道至220kv桂家湾变电站。中北路延长线北侧：在中北路延长线北侧，在P1塔下线做一基下线塔，电缆下线后，通过混凝土电缆沟与电缆隧道连接，然后利用已有的电缆隧道，沿中北路延长线向东至工业路口东端，然后新建电力隧道至220kv桂家湾变电站。二环线红庙立交至梨园段：在二环线上，在P6塔下线做一基下线塔下线后，通过端部井与二环线西侧的电缆隧道相连，新建浅挖隧道950m，与中北路延长线南侧隧道相连。电力隧道建筑结构设计开挖式嗲了隧道采用钢筋混凝土结构，主体结构强度等级为C30防水混泥土，抗渗等级为S6。顶管电力隧道预制圆形管材采用C50防水混凝土，抗渗等级为S8。钢筋采用HRB3335和HRB235。电力隧道底部垫层采用C15素混凝土。电力隧道结构承受的主要荷载有：结构及设备自重、隧道内部管线自重、土压力、地下水压力、地下水浮力、汽车荷载以及其他地面活荷载。钢筋保护层厚度底板底取50㎜，其余部位取30㎜。采用结构自重及覆土重量抗浮设计方案，在不计入侧壁摩擦阻力的情况下，结构抗浮安全系数kf＞1.1，地下水最高水位取地面下0.5m。电力隧道属于城市生命线工程，根据国家有关标准，划属为乙类构筑物。混凝土结构的耐火等级为一级，耐火极限为3小时。电力隧道结构防水、防渗在进行电力隧道结构防水设计时，严格按照《地下工程防水技术规范》（GB50108-2001）标准设计，防水设防等级为二级。在防水设防等级为二级的情况下，电力隧道主体不允许漏水，结构表面可有少量湿渍，总湿渍面积不应大于总防水面积的6/1000；任意100㎡防水面上的湿渍不超过4处，单个湿渍的最大面积不应大于0.4㎡。隧道外表面拟采用防水砂浆粉刷。按承载力极限状态及正常状态进行双控方案设计，裂缝宽度不得大于0.2㎜，并不得贯通，以保证在正常状态下的防水性能。电力隧道主体防渗的原则是“以防为主，防、排、截、堵相结合，刚柔相济，因地制宜，综合治理”。主要通过采用防水混凝土、合理的混凝土级配、优质的外加剂、合理的结构分缝、科学的细部设计来解决电力隧道钢筋混凝土主体的防渗。开挖电力隧道为现浇钢筋混凝土结构，根据我们大量的工程实践经验，一般情况下分缝间距为20～25m。对于这样的分缝间距可以有效地消除钢筋混凝土因温度、收缩、不均匀沉降而产生的应力，从而实现电力隧道的抗裂防渗设计。电力隧道的地基处理电力隧道主体结构自重相对于开挖的土重较轻，电力隧道基本位于地质勘察报告的3-1、3-2层，土体强度较高，可以满足电力隧道的承载力和变形要求，在一般情况下可以直接利用天然地基，不考虑地基处理。在一些藕塘和湖泊回填路段，在一些淤泥层较浅的路段，采用清除淤泥换填碎石的方法加固地基。为保证地基土均匀承受荷载，隧道全程考虑10㎝的碎石垫层。基坑回填根据具体情况，电力隧道两侧可采用好土或原状挖方的粘土掺入适量的石灰进行回填，以确保回填土达到设计要求的密实度。顶管工作井采用沉井施工，维护采用高压旋喷桩，桩径为800㎜，搭接为400㎜，深为18m，每个井的桩数为90根。支架及埋件电力隧道内部的支架为敷设各种管线专用，应参照《城市电力电缆线路设计技术规定》第11章执行，并且必须满足以下要求：组合式支架外形美观，尺寸标准。安装组件种类齐全，功能完善，能够满足隧道内各种管线的现场安装要求，并具有施工的便利性及可操作性。支架系统经过热浸锌防腐处理，能够满足长期使用性能要求。支架主要受力角钢及连接扣件之间在安装时必须能够自由调节相对位置以便于安装定位。型钢及连接扣件之间在锁紧时结合面必须一、具有锯齿状机械咬合位置，以实现抗滑移的可靠连接。槽钢必须具有齿牙、背孔和加劲肋，以增强截面刚度。支架系统经过了严格的各类测试并有相关权威部门出具的检验报告。必须能够提供系统抗冲击测试，动负载测试，防火测试报告。电力隧道内的钢制件如爬梯、栏杆、支架等，均可进行可靠的防腐处理。关键节点设计电力隧道与其它市政管线交叉拟建电力隧道的道路下方敷设有燃气、排水给水、信息、电力等管道管群，电力隧道在穿越这些市政管线时，拟采用如下方案：隧道倒虹：在管线直径较大、分布集中的路段，采用隧道倒虹的方式，将管线集中在该处，电力隧道在此穿越。由于隧道覆土厚度约2m，一些埋深较浅的市政管线，可直接从隧道上方穿越。电力隧道的起始与结束电力隧道以端部井的形式开始和结束，在进行施工界面的划分时，也以端部井处的桩号作为分解面。此外，外部管线通过端部井进入电力隧道，隧道内的管线通过端部井引出，端部井还是隧道与外部管群（隧道）的结合点。1.5工程场地条件及地质概况本标段场地为拟建场地和现有道路，该路段规划在路南边有15m的绿化带，电力隧道设置在规划的15m的绿化带中。工程地质概况根据地质勘测资料，场地内分布的主要地层有：人工填积（Q4ml）层、淤泥（Q4l）层、第四系全新统冲积一般粘土层（Q4al）、第四系上更新统冲积层（Q3al+pl）、和白垩以下第三系泥岩（K～E）层。现将场地内分布的地层从上至下简述如下：1、人工填积层（Q4ml）①-1杂填土：主要分布于中北路延长线南侧段，层厚0.4-1.3m，平均厚度为0.8m；杂色，湿～饱和，松散～稍密状态。主要由粘性土与砖块、碎石、块石等建筑及生活垃圾混合而成，大部分场地分布。①-2素填土：主要分布于中北路延长线南侧段，层厚为0.0-1.6m，平均厚度为1.0m；黄褐色、灰褐色，湿～饱和，松散～稍密状态。主要由粘性土组成，局部混杂少量植物根系、碎石、砖渣和灰渣等。据部分布，厚度不均。堆积年限小于5年。①-3淤泥：主要分布于中北路延长线南侧的湖塘中，层面埋深0.5-1.0m；平均厚度为0.61m。灰～灰黑色，饱和，流塑，高压缩性。主要为塘泥，含有机质，具臭味，分布于部分场区。2、第四系全新统冲积一般粘土层（Q4al）2-1粉质粘土：主要分布于中北路延长线南侧段，层厚为0.5-1.6m，平均厚度为1.0m；黄褐色、灰褐色，湿～饱和，松散～稍密状态。含少量铁锰质氧化物，分布于部分场区。3、第四系全新统冲积层（Q4al）③-2粉质粘土：分布于中北路延长线南侧段，该层在沿线分布，层面埋深为0.7～2.90m，层厚为2.4～5.4m，平均厚度为4.10m；黄褐～褐黄色，呈饱和，可～硬塑，中等压缩土。含少量灰白色高岭土及大量铁、锰质氧化物及其结核。分布于整个场区。此层做为开挖隧道的持力层。1.6工程施工的重点及难点分析电力钢筋砼隧道现浇砼,具抗渗要求确保隧道防水砼的质量,保证砼隧道施工结束后,不漏水、不渗水确保本工程的使用年限，提高砼的耐久性是本工程的重点之一。电力钢筋砼隧道按25～30m设变形缝，主体结构主要采用聚氨酯防水涂料涂膜防水，附加防水施工工艺难度大容易出现质量通病，确保附加防水层的防水效果将是本工程实施组织过程中的重点之二。主体工程的维护架构采用80mm厚C20钢筋喷射混凝土护坡，[25b槽钢板桩加一道Φ273钢管内支撑，护壁、支护结构的强度难以保证设计的要求（设计要求最大位移不大于40mm）。提高护卫结构强度，确保基坑安全是本工程施工过程重点之三。确保顶管施工的施工质量是本工程施工过程中重点之四。工程量大，工期短，施工技术间歇期长将加大工程投入，多个施工区段同步施工做好统一协调，顺利施工是本工程中的重点之五。1.7主要的工程量工程名称：东湖欢乐谷高压线入地工程（一标）序号项目名称计量单位工程量D.1土石方工程程1挖沟槽土方M328711.42填方M3107813填方M3956.44余方弃置M316974分部小计D.2电缆隧道工工程M1151.685盲沟M1312.966隧道底板M31071.067防水层M23800.54本页小计工程名称：东湖欢欢乐谷高压线线入地工程（一一标）8隧道侧墙M31986.659防水层M27831.4210隧道顶板M31071.0611防水层M23570.2112沉降缝M660.813混凝土投料口座314混凝土通风口座415混凝土端部井座316防水层M2638.817防水层M22281.918防水层M2570.3分部小计D.3电缆沟工程程M40019电缆沟底板M3220.820电缆沟侧墙M326421混凝土小型构件M37622预制混凝土板M3118分部小计D.4顶管工程M7023旋喷桩M10994本页小计工程名称：东湖欢欢乐谷高压线线入地工程（一一标）24压密注浆M372025混凝土顶管工作井井座126混凝土顶管接受井井座127混凝土管道顶进M56分部小计D.5钢筋工程28预埋铁件T16.74829预埋铁件T137.46730预埋铁件T18.16831非预应力钢筋T742.0432非预应力钢筋T140.63733非预应力钢筋T73.13834非预应力钢筋T147.18435非预应力钢筋T3.23136非预应力钢筋T8.33137非预应力钢筋T2.02本页小计合计措施项目清单与计价表（二）工程名称：东湖欢乐谷高压线入地工程（一标）序号项目名称计量单位工程量1大型机械设备进出出场及安拆项12施工排水项13打拔钢板桩、支撑撑吨4819.40994沟槽边坡支护项6384.85拆除护坡砼钢筋网网项6384.86临时水源项17临时电源项1合计第三章施工总体部署3.1施工前的准备工作技术准备1、开工前认真熟悉并掌握电力隧道施工图,将图纸中的问题和完善施工图的建议汇总,积极联系业主进行设计交底和图纸会审,将图纸中的问题解决在施工之前。2、准备好本工程所需的规范、标准、图集。3、了解地下构筑物及管线情况,设置与复核半永久性坐标桩。4、组织编制实施性施工组织设计和专案施工方案,如沟槽开挖方案,喷锚护壁方案,模板制作方案,砼浇筑方案,脚手架方案及顶管方案。5、编制材料试验和见证取样工作计划,完成开工报告手续,质量报监备案和安全报监备案手续。6、制定开工前及施工过程中对所有参加施工的工程技术人员、管理人员、施工人员进行的各种培训计划。7、各分项工程施工前均进行“分层三级制”技术交底，即公司技术总工组织公司技术人员向项目部成员交底，项目部技术核责人和质检员接受交底后认真学习，再向班组工人进行交底和反复学习。8、编制施工预算，提供材料、机械、劳动力，资金使用计划等。3.1.2施工准备1、会同有关单位搞好现场交接工作：重点是施工测量控制点与有关资料的移交，详细复核有关红线及坐标点。场地临时水电准备1、按施工组织设计临时用水、临时用电方案布设临时水电管线，做好水电接口连接。2、按施工平面布置图要求搭设临时设施，修建施工场地入口门楼、铺设现场临时道路，修建地面排水沟。施工材料准备对主要建材、周转材料等均应根据实际情况做好计划，分批进场，编制各项材料进场计划表（详见《本工程材料计划表》），对各种材料的检测入库、保管、出库制订完善的管理办法，同时加强防盗、防火、防污的管理。施工机械设备准备根据机械设备计划（详见《拟投入本工程的机械设备表》），做好机械设备的进场准备，使所有机械设备处于正常状态，并能满足本工程的施工需要，不影响施工进度及质量。本工程施工所用大、中型设备机器，我公司均齐备完好，无需订购，少量小型机具将根据具体情况购置。3.1.6劳动力准备按照劳动力需用量计划（详见《拟投入本工程的劳动力计划表》），组织好各专业队伍进场，并办理用工等有关手续。做好劳动力岗位培训，确保工人持证上岗。3.2施工管理机构设置及职责划分施工管理机构设置本工程设项目经理一人，设项目副经理二人。设目总工程师一人，按”五部一室”设置管理机构组建项目部(包括各专业施工员、预算员、试验员、质检员、安全员和材料员，其下为各施工队。项目管理机构见图：各施工队项目经理工程各施工队项目经理工程程管理部项目副经理项目总工经营计划部综合办公室质安监督部物质设备部工程技术部预算员试验员质检员安全员材料员各施工班主要管理人员安排1、项目部施工管理组织机构主要人员表职务人数经验年限项目经理115项目副经理210总工程师125计划财务部长15工程管理部长110综合办公室主任110质安监督部长15物质设备部长110工程技术部长15质量安全员25项目经理部的职责1、项目经理部在项目经理领导下,作为项目管理的组织机构,负责施工项目从工到竣工的全过程施工生产经营的管理,是本企业在工程项目上的管理层,同时对作业层负有管理与服务双重职能.作业层工作的质量取决于项目经理部的工作质量。2、项目经理部是项目经理的办事机构，为项目经理提供信息依据，当好参谋，同时又要执行项目经理的决策意图，向项目经理全面负责。3、项目经理部是一个组织体，其作用包括：完成企业所赋予的基本任务——项目管理和专业管理任务等；凝聚管理人员的力量，调动其积极性，促进管理人员的合作，树立为事业献身的精神；协调部门之间，管理人员之间的关系，发挥每个人的岗位作用，为共同目标进行工作；影响和改变管理人员的观念和行为，使个人的思想、行为变为组织的积极因素；贯彻组织责任制，搞好管理；沟通部门之间、项目经理与作业队之间、公司之间、环境之间的信息。4、项目经理部是代表企业履行工程承包合同的主体，也是对最终建筑产品和业主全面、全过程负责的管理主体；通过履行主体与管理主体地位的体现，使工程项目经理部成为企业进行市场竞争的主体成员。项目经理的职责：1、项目管理目标责任书规定的职责。2、主持编制项目管理实施规划，并对项目目标进行系统管理。3、对资源进行动态管理。4、建立各种专业管理体系并组织实施。5、进行授权范围内内的利益分配配。6、收集工程资料，准准备结算资料料，参与工程程竣工验收。7、接受审计，处理理项目经理部部解体的善后后工作。8、协助组织进行项项目的检查、鉴鉴定和评奖申申报工作。9、参与项目招标、投投标和合同签签订。10、参与组建项目经经理部。11、主持项目经理部部工作。12、决定授权范围内内的项目资金金的投入和使使用。13、制定内部计酬办办法。14、参与选择使用具具有相应资质质的分包人。15、参与选择物资供供应单位。16、在授权范围内协协调与项目有有关的内、外外部关系。17、完成法定代表人人委托的其他他事宜。项目副经理的职责责1、是施工现场全面面生产管理工工作的组织与与指挥者2、领导编制项目施施工生产计划划，并组织贯贯彻实施。3、主管项目质量管管理工作，组组织质量计划划的实施及质质量事故的调调查与处理工工作4、对施工组织设计计、施工方案案的情况进行行监督与检查查。5、对项目安全生产产负责。6、领导做好现场文文明施工及现现场形象管理理7、领导组织结构验验收与竣工验验收工作8、领导做好现场机机械设备的管管理工作9、领导与组织编写写工程施工总总结工作。项目总工程师的职职责1、是施工现场工程程技术管理工工作的组织与与指挥者。2、协助项目经理做做好质量管理理工作，负责责项目质量保保证体系的运运行管理工作作。3、组织编制项目质质量计划及参参与重大质量量事故与安全全事故的处理理。4、组织编制项目施施工组织设计计施工技术方方案，领导技技术交底工作作。5、领导做好施工详详图设计和安安装综合布线线图设计工作作。6、领导项目计量设设备管理及试试验工作。7、负责引进有实用用价值的新工工艺、新技术术、新材料8、参与项目制造成成本实施计划划的编制与分分析工作。9、参与项目结构验验收与竣工验验收工作10、领导做好各项施施工技术总结结工作项目部各部门的职职责1、工程管理部及部部长职责（1）负责工程项目施施工的各项准准备工作，办办好开工前的的各种手续。（2）负责项目施工的的计划管理工工作，参加编编制项目施工工的总工期控控制进度与年年度计划，按按上述计划要要求，编制项项目施工的季季、月、周实实施计划。（3）做好生产要素的的综合平衡工工作以及与机机电安装工程程的交叉作业业的综合平衡衡工作。（4）负责日常施工生生产中的技术术交底工作和和质量过程控控制并及时处处理出现的质质量问题，负负责项目质量量目标及质量量计划的贯彻彻。（5）组织项目结构验验收与竣工验验收工作。（6）在施工过程中及及时收集完整整的索赔资料料以及工期延延误，及时办办理签证认可可手续。（7）负现计划统计与与分析工作（8）负现编制项目文文明施工计划划（9）编制项目成品保保护措施2、工程技术部及部部长的职责（1）负责工程项目施施工的技术管管理工作，贯贯彻技术规程程、规范。（2）组织图纸会审和和负责工程洽洽商工作。（3）负责编制施工组组织设计和施施工技术方案案及施工详图图工作。（4）负责组织项目技技术交底工作作及技术资料料管理工作。（5）负责对工程材料料、设备的选选型及材质的的控制和项目目的试验工作作。（6）负责引进与推广广有实用价值值的新技术、新新工艺、新材材料。（7）参与项目结构验验收和竣工验验收（8）参与质量安全事事故的调查和和处理工作（9）负责做好项目的的技术总结工工作。3、物质设备部及部部长的职责（1）负责项目的材料料管理工作，贯贯彻执行公司司的材料管理理制度。（2）负责项目的材料料计划管理，及及时提出上报报用料计划。（3）负责项目不暇接接物资采购管管理。在分工工采购中负责责材料的采购购质量、数量量及采购合同同的管理、合合同纠纷的处处理。（4）负责项目材料的的验收与现场场材料管理。负负责进场材料料的验收及不不合格材料的的处理；负责责现场材料的的存放、保管管和使用的管管理，以及材材料的标识等等管理工作。（5）负责材料的材质质证明管理（6）负责项目废旧品品、余料回收收管理4、质安监督部及部部长的职责（1）全面负责项目质质量检查监督督和管理工作作。执行公司司的质量方针针和项目质量量环境职业健健康安全计划划。（2）督促分承包方建建立有效的质质量管理体系系和环境职业业健康安全体体系，并监督督其有效运行行，把好过程程控制关。（3）对重点部位及工工序实施全过过程跟踪检查查，分阶段提提出质量控制制点并组织落落实。（4）定期召开质量安安全例会或分分析会，研究究质量安全状状况和存在问问题。（5）对潜在的不合格格隐患发出整整改通知，对对产生质量安安全问题的责责任方进行处处罚。（6）参加工程结构验验收和竣工验验收（7）参加工程质量安安全事故调查查分析会，提提供真实施工工情况供上级级领导决策。（8）沟通与监理、业业主的关系，保保持业务联系系与往来，做做好工程质量量报验工作。5、质量安全管理人人员的职责（1）负责项目的南量量安全管理工工作。协助项项目经理开展展各项质量安安全业务活动动。（2）负责宣传贯彻有有关质量发全全方针、政策策、规章制度度，推动项目目质量安全组组织保障体系系的运行。（3）组织分承包商展展开质量管理理、安全监督督与检查工作作。查处违章章指挥、违章章作业、督促促有关人员对对质量安全重重大事故隐患患采取有效措措施，必要时时可责令其停停工并及时报报告项目经理理。（4）参与事故的调查查与处理（5）协助人事部门对对进场的分包包队伍进行资资质的审查及及三级安全教教育，并负责责办理与发放放操作人员上上岗证。6、经营计划部及部部长的职责（1）主管项目工程合合同。认真研研究和理解合合同条款的内内容、含义和和责任。（2）负责向业主办理理工程款结算算；收集索赔赔资料，办理理好签订手续续，及时收回回费用。（3）主管分承包合同同。对合同要要认真理解和和严格管理。（4）负责分承包结算算，并防止产产生分承包方方的反索赔。（5）负现编制项目制制造成本产施施计划并经批批准上报；在在实施过程中中分阶段进行行监控。（6）负责项目办公费费、业务招待待费、项目管管理费及消费费基金的控制制使用。（7）负责工程期间及及竣工成本分分析；办理工工程竣工结算算。7、综合办公室及主主任职责负责项目方针目标标管理、文件件管理、人事事保卫管理、人人员培训、生生活后勤以及及对外公关等等事务。3.3管理目标工程总体目标我公司如有幸中标标，我们保证在整整个施工期间间，严格按合合同要求和设设计及规范要要求精心组织织施工，坚决决服从业主、监监理及质监、安安监、环境监监测等政府部部门的指导及及监督；并按按我公司质量量体系文件要要求精心组织织施工，使施施工过程中质质量始终处于于受控状态。确确保每个分项项工程合格率率达到100%。工程质量目标：确确保竣工一次次验收合格，达到市级以上优质工程的评选条件。达不到工程质量优良按合同价的1%处罚并返工至达到要求。工期目标：总工期期100日历天，确确保在合同工工期内完工。若延误工期按5000元/天赔付，最高额为总造价的5%。安全生产目标：合合格达到市级级以上安全生生产标准化工工地的评选条条件。文明施工目标：合合格工程施工工期间，认真真贯彻执行《武武汉市建设工工程现场文明明施工管理办办法》和《武武汉市建设工工程现场文明明施工检查评评定标准》，使使本工程施工工工地达到市市级以上文明明施工样板工工地评选条件件。环境保护：在施工工过程中严格格遵守《中华华人民共和国国环境保护法法》《固体废废物污染环境境防治法》《减减少粉尘污染染》及其相关关规定。3.4施工区段划划分施工区段划分,原原则上按各区区段工程量大大体相等为依依据。拟将本本标工程分为为第一、二、，两个区段。各区段内组织平行流水作业，各区段向各自独立施工，形象进度要求同步。施工区段的划分具体如下：区段桩号长度(m)备注第一工程处KS0-280～～KS+2110L=490含相应附属工程部部分第二工程处KE0+000～～KE0+7733L=733同上3.5工程施工流流程1、以两个施工区段段同步施工以以保证本工程程总体按期完完工作为主导导思想。2、矩形电力隧道将按按照以下流程程组织施工施工测量→围护结结构施工→隧道沟槽土土方→隧道砼结构构→隧道外防水→回填填土方→恢复原状地地面3、顶管管施工的电力力隧道，按照照土压平衡法机械顶顶管的施工流流程组织施工工（见下图）工作坑设备安装地面设备安装基坑构筑放样复核测量放样施工准备工作坑设备安装地面设备安装基坑构筑放样复核测量放样施工准备挖土运土出洞准备挖土运土出洞准备注浆材料准备注浆材料准备全线测量取工具管进洞挖土运土卸管、接口安装测量推进全线测量取工具管进洞挖土运土卸管、接口安装测量推进注浆→注浆施工结束收坑施工结束收坑顶管施工流程图4、顶管工作井、接接收井采用矩矩形沉井结构构，按照以下下流程组织施施工平整场地地测量放线开挖基坑铺砂垫层和和垫木或砌刃刃脚砖座沉井制作布设降水井井点或挖排水水沟、集水井井抽出垫木封底浇筑底板混混凝土施工内隔墙墙、梁、板、顶顶板及辅助设设施。4.1分项（部）工工程主要的施施工方法工程测量及技术要要求工程测量量是工程施工工的关键组成成部分之一,测量成果是是工程施工的的重要依据，测测量成果必须须满足工程施施工的技术要要求，在实施施过程中必须须按《测量规规范》的要求求并按以下工工作程序进行行。测量交底开工前,在全面熟熟悉设计文件件的基础上,由业主组织织设计人员进进行现场测量量交底,认清现场水水准基点、导导线桩和栓桩桩，做好桩位位交接记录，对对位于施工范范围内的测量量标志，必须须采取妥善保保护措施，并并在施工图上上作出标记。工程测量1、施工测量，其内容容包括导线、中中线、水准点点复测、增设设水准点等工工作。2、导线复测3、当原测的中线主主要控制桩由由导线控制时时，交接桩后后必须要根据据设计资料认认真做好导线线复测工作。4、导线复测应采用用红外线测距距仪或其他满满足测量精度度的仪器。5、原有导线点不能能满足施工要要求时，应进进行加密，保保证在工程施施工的全过程程中，相邻导导线点间，能能互相通视。6、导线起讫点应与与设计单位测测定结果比较较，测量精度度应满足设计计要求。7、复测导线时，必必须和相邻施施工段的导线线闭合。中线复测1、开工前全面恢复复中线并固定定中线主要控控制桩，如交交点、转点、圆圆曲线的起讫讫点等。采用用坐标法恢复复主要控制桩桩。2、恢复中线时注意意与结构物中中心、相邻施施工段的中线线闭合，发现现问题应及时时查明原因。3、如发现原设计中中线长度丈量量错误或需局局部改线时,即时通知监监理单位和业业主作出相应应调整。校对及增设水准基基点1、使用设计单位设设置的水准点点之前应仔细细校核，并与与市区水准点点闭合，水准准点闭合差为为±√L㎜，L为水准路线线长度，以㎞㎞计。2、拟用永久水准点点应与设计水水准点一致。3、沿线相隔的距离离（以便利施施工为原则）一一般最大距离离不大于200㎜，设临时时水准点一个个。临时水准准点位置，应应设于坚实、不不下沉、不碰碰动的地物上上或永久性建建筑物的牢固固处。如条件件不能满足时时将置于外加加保护的深埋埋木桩或混凝凝土桩上，并并做出明显标标志。4、长距离引测水准准点要用尺垫垫和校核的水水准尺、水准准仪并以正、副副对测或往返返复测，闭合合差应符合要要求，并与相相邻路段水准准点闭合。5、临时水准点应每每月复核一次次，在暴雨、春春融、冰冻时时必须及时复复核。内业计算1、计算所用全部外外业资料与起起算数据，应应经两人独立立校核，确认认无误后方可可使用。2、各级控制点的计计算，可根据据需要采用严严密平差法或或近似平差方方法。3、平差时，使用程程序必须可靠靠，对输入数数据进行校对对，输出数据据应满足相应应精度要求。4.2隧道工程施施工测量沟槽施工测量1、沟槽开挖前根据据设计图纸及及施工方案进进行中线定位位，采用极坐坐标方法测放放管线中线桩桩时，应在起起点、终点、平平面折点、竖竖向折点及直直线段的控制制点等位置测测设中心桩，2、沟槽中线桩每110m一点，桩桩顶钉中心钉钉，并应在沟沟槽外适当位位置设置栓桩桩；根据中线线控制桩及放放坡方案测放放沟槽上口开开挖位置线，现现场撒白灰线线标注。然后后在上口线外外侧对称钉设设一对高程桩桩，每对高程程桩上钉一对对等高的高程程钉。高程桩桩的纵向间距距宜为10mm。3、开挖过程中，测测量人员必须须对中线、高高程、坡度、沟沟槽下口线、槽槽底工作面宽宽度等进行检检测，并在人人工清底前测测放高程控制制桩。4、沟槽检底后，采采用极坐标方方法或依据定定位控制桩采采用经纬仪投投点法向槽底底投测管线中中线控制桩；；采用水准测测量或钢尺悬悬吊法将地面面高程引测至至沟槽底。5、投料口、通风井井、沟槽开挖挖与隧道开挖挖同时进行，根根据井室桩号号坐标及控制制点坐标采用用极坐标方法法测放结构中中心位置，依依设计或相应应图集测放结结构开挖上口口线及开挖高高程控制桩，同同时进行栓桩桩。砼结构施工测量根据检底后隧道中中线桩及设计计基础宽度测测放隧道基础础结构宽度，同同时测放隧道道基础高程控控制桩。隧道道基础施工后后复测基础中中线偏差、宽宽度及高程。隧道基础施工后恢恢复中线，根根据结构形式式及附属设施施分别进行放放线。回填过程测量根据设计要求或规规范规定测放放回填土不同同区域及分层层高程控制，标标出每层回填填土压实厚度度。竣工测量1、竣工测量应由建建设单位委托托具有相应资资质等级的测测绘单位进行行测量。2、竣工测量完成后后，由承接竣竣工测量的单单位编制《建建设工程竣工工测量成果报报告书》，由由建设单位留留存。3、质量标准水准测量的主要技技术要求应符符合下表规定定，导线测量量的主要技术术要求见下表表。导线测量的主要技技术要求等级导线长度(KM))平均边长(KM))测角中误差(″))测距中误差(㎜))测距相对中误差测回数方位角闭合差(″″)相对闭合差DJ1DJ2DJ6三级1.20.11015≤1/7000-1224√n≤1/5000注:n为测站数水准测量的主要技技术要求等级每千米高差全中误误差（㎜）水准仪的型号水准尺观测次数往返较差、附合或或环线闭合差差与已知点联测附合或环线三等6DS3双面往返各一次往返各一次12√L四等10DS3双面往返各一次往测20√L等外15DS3单面往返各一次往测30√L注：⑴结点之间或结点与与高级点之间间，其路线的的长度，不应应大于表中规规定的0.7倍。⑵L为往返测段、附合合或环线的水水准路线长度度（㎞）。⑶三等水准测量可采采用双仪器高高法单面尺施施测。5.1围护结构施施工技术及要要求边坡喷锚护壁施工工根据《答疑文件》的的要求,边坡喷挂支支护主要用挖挖土深度大于于1.5m的边边坡喷挂施工工,正式开工将将按照《支护护专项方案》规规定的程序。主要机具设备的准准备混凝土喷射施工采采用Z-5混凝土喷射射机和空压机机；空压机应应满足喷射机机所需的工作作风压和风量量要求；拟选选用风量9mm3/min以上、压力力应大于0.5Mppa的空压机。8.1.2材料的的技术要求用作土钉的钢筋（HRB3335级或HRB4000级热轧螺纹纹钢筋）必须须符合设计要要求。并有出出厂合格证和和现场复试的的试验报告。用于喷射混凝土面面层内的钢筋筋网片及连接接结构的钢材材必须符合设设计要求，并并有出厂合格格证和现场复复试的试验报报告。水泥用强度等级为为42.5的普通硅酸酸盐水泥,并有出厂合合格证;砂用粒径小小于25㎜的中粗砂;水采用自来来水,所用的化学学添加剂、速速凝剂必须有有出厂合格证证。5.1.3喷挂护壁施工工1.工艺流程喷射混凝土面层施施工工艺流程程：立面平整整→绑扎钢筋网网片→干配混凝土土料→依次打开电电、风、水开开关→进行喷射混混凝土作业→混凝土面层层养护。2.施工方法1)基坑开挖边坡土方采用1MM3反铲，分段段开挖，做到到随时开挖，随随时支护，随随时喷混凝土土。由于本工工程基坑面积积较大，为了了满足进度要要求将根据现现实体情况，可可先施工钢板板桩后对边坡坡进行补喷。当当用机械进行行土方开挖时时，严禁边壁壁出现超挖或或造成边壁土土体松动或喷喷挂结构的破破坏。为防止止基坑边坡土土体发生塌陷陷，并对于易易塌的土体采采用以下措施施进行补充：：①对修整后的边壁立立即喷上一层层薄的砂浆或或混凝土，待待凝结后再进进行喷挂施工工。②在水平方向分小段段间隔开挖。③开挖时沿开挖面垂垂直击入钢筋筋和钢管或注注浆加固主体体。2）喷射混凝土施工工①在喷射混凝土前，面面层内的钢筋筋网片牢固固固定在边坡壁壁上并符合规规定的保护层层厚度的要求求。钢筋网片片可用插入土土中的钢筋固固定，在混凝凝土喷射就不不得出现移动动。②钢筋网片采用焊接接而成，网格格允许偏差为为10㎜；钢筋网网铺设时每边边的搭接长度度不小于一个个网格的边长长或200㎜，焊接长长度不小于网网筋直径的10倍。③喷射混凝土的配合合比应按设计计要求通过试试验确定，粗粗骨料最大粒粒径不宜大于于12㎜；喷射混混凝土施工，事事先对操作手手进行培训，以以保证喷射混混凝土的水灰灰比和质量能能达到要求；；同时应对机机械设备、风风、水和电路路进行全面检检查及试运转转；喷射混凝凝土的喷射顺顺序应自下而而上，喷头与与受喷面距离离宜控制在0.8～1.5m范围内,射流方向垂垂直指向喷射射面,但在钢筋部部位应先喷射射钢筋一方后后再侧向喷填填钢筋的另一一方,防止钢筋背背面出现空隙隙;为保证喷射射混凝土厚度度达到规定值值,拟在边壁上上垂直插入短短的钢筋段作作为标志。④为加强支护效果，在在喷射混凝土土时加入3%～5%的早强剂，在在喷射混凝土土初凝2h后方可进行行下一道工序序，此后应连连续水养护5～7d。⑤喷射混凝土强度采采用边长100㎜立方试块块进行测定，制制作试块模底底面紧贴边壁壁，从侧向喷喷射混凝土，每每批至少留取取3组（每组3块）试件。3）成品保护⑴喷射砼施工应合理理安排施工顺顺序，夜间作作业应有足够够的照明设施施，防止喷射射砼配合比不不准确。⑵施工过程中，应注注意保护定位位控制桩，水水准基点桩，防防止碰撞产生生位移。5.1.4钢板桩支护施施工1、护壁壁钢板桩位按按隧道，外形形尺寸每边加加大1m。钢板桩桩采用[25b型槽钢，长长度10m钢板桩桩入土深度不不得小于4..0m。2、钢板板入土采用振振动桩锤沉入入，沉入前应应对用于支护护工程的[25a型槽钢钢进行认真检检查，弯曲变变形过大的应应进行矫正，不不适合用支护护工程的槽钢钢应剔除。3、围囹囹按按定型长长度制作，长长度分别为33.5m、7.0m、10.5mm、14m整模数数，单根单板板围囹采用2根25b型槽钢对口口焊接制作，在在7.3m、10.5mm处及两端加加焊钢板，钢钢板尺寸为500㎜×400㎜。围囹安放放钢托架用钢钢板制作。4、围囹囹安放前将托托架牢固地焊焊接在钢板桩桩上，再将围围囹安放在托托架上，每根根定型围囹用用2～3只托架托住住。焊接位置置通过计算后后确定，并用用水准仪测量量、抄平以保保证围囹安放放的位置正确确，顶面水平平，且不得影影响箱涵结构构施工。钢支撑采采用￠273×7螺旋焊钢管管。为了安拆拆方便，钢支支撑一端采用用活动撑头和和钢支撑套接接以减少施工工过程中焊接接工作量，加加快支撑设置置速度。钢围囹和钢制水平平支撑设置时时，用一台16T汽车吊配合合。5.1.5钢板桩施工技技术要求1、施工前应准备放放出支护桩中中线，钢板桩桩之间转角最最大不超过5°；2、打桩前，对钢板板桩逐根检查查，剔出链接接锁口锈蚀、变变形严重的钢钢板桩，不合合格者带修正正后才可使用用；3、如钢板桩桩体与与腰梁之间有有较大空隙，应应采用钢块填填塞，以保证证两者之间紧紧密接触。4、在插打过程中随随时测量监控控每根桩的斜斜度不超过2%，当斜度过过大部能用拉拉起方法小正正时，拔起重重打；5、钢板桩施工时轴轴线允许偏差差为±10cm；桩桩顶标高允许许偏差为100cm；板桩桩垂直度不超超过±1%6、分段开挖时，钢钢板桩支护应应延伸至端部部开挖的土体体，延伸的长长度为开挖深深度的1.5倍，并采用用放坡的方式式与下一分段段衔接。基坑坑起点和终点点的端头支护护桩应采用水水平角撑支撑撑，加强端部部保护。5.1.6围护结构施工工监测1、沟槽、支护结构构的施工监测测的内容及技技术要求1）支护位移、沉降降的测量；地地表开裂状态态（位置、裂裂宽）的观察察；附近建筑筑物的重要管管线等设施的的变形测量和和裂缝观察；；基坑渗、漏漏水和基坑内内外的地下水水位变化。在支护施工阶段，每每天监测不少少于3次，在支护护施工完成后后、变形趋于于稳定的情况况下每天1次，监测过过程应持续至至整个基坑回回填结束为止止。2）观测点的设置；；观测点的总总数不宜少于于3个，间距不不宜大于300m。其位置置拟选在变形形量最大或局局部条件最为为不利的地段段。初步确定定在距边坡77M处观测仪仪器用N1005AA精密水准仪仪和J2精密经纬仪仪。3）特别加强雨天和和雨后的监测测，以及对各各种可能危及及支护安全的的水害来源（主主要为垃圾场场）进行仔细细观察。4）在施工开挖过程程中，基坑顶顶部的侧向位位移与当时的的开挖深度之之比超过3‰～5‰（一般黏土土中）时应密密切加强观察察、在超过440mm时应应即时分析原原因并及时对对支护采取加加固措施，必必要时增用其其他支护方法法。5.2隧道主体结构施工工5.2.1隧道沟槽土方方工程施工1、沟槽开挖弃土采用汽车外运运,现场不留土土。可利用好好土屯在距施施工范围外不不远处以便合合理调配。开开挖深度接近近设计高程时时必须预留20㎝底层土，采采用人工清除除，避免扰动动基底；沟槽槽土方要分层层对称开挖，分分层推进，层层高不宜超过过1m；内支撑撑应在土方开开挖到支撑标标高以下0.5～1m时设置，如如基坑周边为为房屋或地下下管线时，均均按0.5mm考虑；待结结构施工完毕毕且强度达到到要求后，应应及时进行对对称回填土方方，虚铺厚度度不大于3000mm；当当回填至内支支撑设置标高高以下0.55m时，可拆拆除内支撑。回回填土的密实实度应满足管管沟和道路回回填要求，回回填土经验收收合格后既可可拆除支护；；拔桩留下的的空隙应及时时用1：1水泥浆填充充，注浆压力力不大于0.1Mppa。基坑开挖挖范围内妨碍碍支护桩施工工的建筑垃圾圾均应在桩体体施工前全部部清除。对于投料口、通风风口的坑底集集水井开挖，可可采用槽钢或或短木桩进行行临时性防护护。开挖时在槽底两侧侧纵向开挖排排水明沟（30*30㎝），横向向每25～30㎝设盲沟，盲盲沟采用碎石石铺垫，同时时每25～30M设立￠500集水井，集集中抽排槽内内积水。对局局部含水量较较大，挖设的的排水沟难以以稳定的地段段，采取挖后后回填碎石等等滤料形成盲盲沟排水。土土方施工中的的地下水就近近排入市政排排水系统。2、沟槽回填电力隧道外防水施施工完成后清清除槽内的渠渠底杂物，先先填50cmm黄砂，后填填无淤泥或腐腐殖的好土，按25㎝厚分层，对称回填到顶板上50cm，回填时采用可移式震动夯分层压实。5.2.2沟槽土方工程程施工技术要要求沟槽开挖应遵循先先低处，后高高处；先机械械，后人工的的原则进行，土土方开挖的顺顺序、方法必必须与设计工工况相一致，并并遵循：开槽槽支撑、先撑撑后挖、分层层开挖，严禁禁超挖的原则则。当机械挖挖至槽底设计计高程上20㎝时，应采采用人工修整整至设计高程程。不得扰动动原状土，对对于超挖部分分应用级配砂砂石料或低标标号混凝土回回填夯实。开开挖时要做好好基坑排水工工作，两侧对对称挖排水沟沟，确保隧道道基础在无水水环境下施工工，基坑开挖挖成形后通知知有关部门验验槽，合格后后方可进行下下一道工序的的施工。基坑坑开挖期间，基基坑边至少110M范围内内不得堆放弃弃土和建筑材材料。隧道及及各类井混凝凝土的强度达达到100%后，方可进进行两侧填土土，回填土应应两侧对称进进行，薄层轻轻夯，不得用用重型机械压压实，其压实实度不得小于于95%，并按路基基压实度要求求，进行回填填压实。沟槽回填时，槽内内应无积水，不不得回填淤泥泥、腐质土、有有机物和大的的块状物。分分层虚铺厚度度及回填压实实：按GB502268-20008执行。沟槽排水主要排除除地表水、雨雨水和沟槽内内的地下渗水水。槽底排水水明沟在施工工中应保持排排水畅通。排排水沟设置集集水井，由水水泵抽排至附附近排水系统统在管道安装装及沟槽回填填施工中，不不得停止抽排排地下水。只只有在回填至至不受地下水水影响，隧道道满足抗浮要要求时，才可可停止抽水。现浇钢筋砼隧道施施工沟槽经验收合格，基基坑地下水已已经降至基底底以下0.55m方可进行行，钢筋混凝凝土隧道施工工。1、施工工艺隧道钢筋混凝土结结构施工工艺艺见图-1混凝土垫层混凝土垫层底板钢筋绑扎底板模板安装底板混凝土浇筑侧墙、顶板内模安装侧墙、顶板钢筋绑扎侧墙、顶板外模安装侧墙、顶板砼浇筑土方开挖基坑降水板桩支护图-1隧道砼砼施工工艺流流程2、土方开挖土方开挖采用1mm3反铲配自卸卸汽车进行，土土方运至附近近的临时堆土土场。土方应应分层开挖，第第一层土开挖挖采用顺槽纵纵向开挖，挖挖土深度1..5m，完成成后立即设置置围囹和支撑撑进行支护。当当第一道支撑撑完工经检查查合格后，反反铲沿便道垂垂直于沟槽，横横向继续进行行开挖至设计计标高上200cm位置时时，暂停开挖挖。同时安排排人工在沟槽槽内一侧钢板板桩边开挖槽槽内排水明沟沟和集水井，集集水井深度不不得小于1..5m，并布布置抽水设备备将槽内明水水抽排至现场场临时排水系系统，再进行行沟槽清底直直到沟槽成型型达到验槽要要求。清底时时用一台反铲铲和汽车配合合。沟槽开挖时，距离离沟槽周边115m范围内内不得推土、堆堆载和重载车车辆行驶，基基槽周边应设设置围栏，围围栏与基槽边边距必须大于于1.5m。3、混凝土垫层垫层边模可采用110#槽钢或1000mm*100mmm方木模板，模模板背后用钢钢钎或方木固固定；垫层混混凝土采用平平板振捣器振振捣密实，根根据标高控制制线，进行表表面刮杠找平平，木抹搓压压拍实，待垫垫层混凝土强强度达到1.2Mpa后方可进行行下道工序施施工。4、底板施工1)底板钢筋绑扎钢筋接头型式必须须符合设计要要求，混凝土土结构中凡直直径大于222mm的钢筋筋接头宜采用用焊接或机械械连接；其余余钢筋接头可可采用绑扎搭搭接，其搭接接长度应符合合设计及相应应施工规范规规定。底板上上、下层钢筋筋的接头位置置应相互错开开；其下层钢钢筋接头位置置应在底板跨跨中1/3部位，上层层钢筋接头位位置应在底板板端部1/3部位。底板上、下层双向向受力钢筋应应逐点绑扎，不不得跳扣绑扎扎。底板上、下下层钢筋间设设钢筋马凳支支撑，马凳间间距应根据底底板厚度不同同而确定，一一般为6000mm-12200mm。钢钢筋保护层应应用砂浆垫块块或塑料卡扣扣固定，使保保护层厚度符符合设计要求求。2)底板模板安装基础底板模板采用用组合钢模板板或胶合板模模板现场拼装装。对于周转转次数多或有有特殊要求的的部位（变形形缝），采用用加工专用或或组合式钢模模板与钢支架架，以适应特特殊需要。墙体下部施工缝宜宜留于距底板板面或梗斜以以上不少于2200mmm—300mmm的墙身上，该该部位采用吊吊模处理，吊吊模底部应采采用同强度等等级细石混凝凝土垫块与钢钢筋三角架支支顶牢固。应特别注意结构底底板变形缝部部位设计的橡橡胶止水带的的加固与就位位正确，在结结构内的部分分通过加设钢钢筋支架夹紧紧，结构外的的部分采用方方木排架固定定。3)底板混凝土浇筑底板混凝土应连续续浇灌，按设设计要求留设设施工缝；采采取压茬赶浆浆的方法浇筑筑。当结构变变形缝的位置置确定后，应应以变形缝为为界跳仓施工工。变形缝浇浇筑过程中应应先将止水带带下部的混凝凝土振实后再再浇筑上部混混凝土；振捣捣过程中不得得触动止水带带，振捣时间间以混凝土表表面开始泛浮浮浆和不冒气气泡为标准。吊模内混凝土需待待其下部混凝凝土浇筑完毕毕且初步沉实实后方可进行行，振捣后的的混凝土初凝凝前应给予二二次振捣，以以提高混凝土土密实度。浇浇筑完毕，及及时用平板振振捣器和刮杠杠将混凝土表表面刮平，排排除表面泌水水。待混凝土土收水后用木木抹子搓压平平实，铁抹子子收光，初凝凝后立即覆盖盖养生。混凝土的养护应避避免混凝土早早期脱水和养养护过程中缺缺水。常温下下，混凝土采采用覆盖浇水水养护，每天天浇水次数应应能保证混凝凝土表面始终终处于湿润状状态，养护时时间对于普通通混凝土不得得少于7d，其他有抗抗渗要求的混混凝土不得少少于14d。4)底板施工缝处理抗渗混凝土墙体一一般只允许留留设水平施工工缝，其位置置不应留在剪剪力与弯距最最大处，下部部施工缝宜留留在高出底板板面或梗斜以以上不小于2200mm的的部位，墙体体有孔洞时，施施工缝距孔洞洞底边缝不宜宜小于3000mm。在施工缝上继续浇浇筑混凝土前前，已浇筑混混凝土的强度度不得小于2.5N//m2；先将混凝凝土表面凿毛毛，清除浮浆浆和杂物，用用水冲洗干净净，并保持湿湿润，再铺一一层20mmm—25mm厚与与所浇混凝土土材料和灰砂砂比相同的水水泥砂浆后设设专人细致振振实，确保新新、旧混凝土土紧密结合。变形缝止水带应在在混凝土浇灌灌前固定牢固固；变形缝两两侧混凝土应应间隔施工，不不得同时浇筑筑；在一侧混混凝土浇筑完完毕，止水带带经检查无损损伤和位移现现象后方可进进行另一侧混混凝土浇筑；；混凝土浇筑筑时，应仔细细振捣，使混混凝土紧密包包裹止水带，并并避免止水带带周边骨料集集中。5、侧墙、顶板施工1）侧墙、顶板内模模安装，模板板支架采用碗碗扣式脚手架架。内模安装装时水平和垂垂直支撑采用用可调支撑，控控制侧墙、顶顶板标高。侧侧墙模板采用用胶合板或钢钢模板，模板板接缝处用细细海绵胶条填填实，防止漏漏浆。矩形箱箱涵的直墙侧侧模，用两侧侧带橡胶锥垫垫且带有套管管的定型穿墙墙螺栓固定。拆拆摸后剔除橡橡胶锥垫，抽抽出螺栓用微微膨胀水泥砂砂浆塞孔压平平，或将螺栓栓留在混凝土土内只将橡胶胶锥垫内的螺螺栓切除，用用微膨胀水泥泥砂浆补孔压压平。模板表表面应涂刷脱脱模剂。固定模板的支撑不不得与脚手架架发生联系，侧侧墙模板与顶顶板模板的支支设应自成体体系，不得因因拆除侧模影影响顶板支撑撑。矩形箱涵的模板分分次支设。箱箱涵顶板的底底模，当跨度度等于或大于于4m时，其底底模应预设适适当的拱度，其其起拱宜为全全跨长2‰—3‰，并应符合合设计要求。2）侧墙、顶板钢筋筋绑扎，墙体体钢筋绑扎前前，应将预留留插筋表面灰灰浆清理干净净，并将插筋筋较正到位，如如有位移时应应按1：6坡度进行纠纠偏。墙体双排钢筋净距距通过定位架架立筋控制，架架立筋的间距距不宜超过1100mm，并并成梅花状摆摆放，架立筋筋端头不得直直接接触模板板面。墙体钢筋保护层厚厚度符合设计计要求。钢筋筋垫块绑扎时时，每1m2中不得少于于一块，并呈呈梅花形布置置；对于结构构拐角及腋角角等边角部位位应适当增加加数量。顶板钢筋铺放前，应应将模板面所所有杂物彻底底清除，并在在模板表面弹弹好钢筋轴线线，依线绑扎扎。当顶板为为双层筋时，两两层筋之间须须加设钢筋马马凳。3）侧墙、顶板外模模安装参照5款规定施工工。4）侧墙顶板混凝土土浇筑，墙体体混凝土浇筑筑前，应在底底板接茬处均均匀浇筑一层层30mmm—50mmm厚与墙体混混凝土同强度度等级的水泥泥砂浆或减石石子混凝土。墙体混凝土应分层层连续浇筑，采采用插入式振振捣棒振捣密密实，每层浇浇筑厚度不大大于500mm。混凝土自由下落高高度不得超过过2m，否则则应用串筒或或溜槽的方法法浇筑，防止止混凝土浇筑筑过程中产生生离析现象。墙体分层浇筑时，上上一层混凝土土应在下一层层混凝土初凝凝之前完成，两两侧墙体应同同步对称浇筑筑，高差不应应大于3000mm。顶板混凝土浇筑采采用“赶浆法”施工。混凝凝土浇筑时呈呈阶梯逐层连连续浇筑，随随浇筑随用平平板振捣器振振捣密实，平平板振捣器的的移动间距，应应保证振捣器器的平板覆盖盖已振实部分分的边缘1000mm——200mmm。混凝土土浇筑完毕先先用木刮杠满满刮一遍，再再用木抹子搓搓毛，然后用用铁抹子分三三遍收光压实实，最后一遍遍收光应在混混凝土初凝前前完成。混凝土从搅拌机卸卸出到次层混混凝土浇筑压压茬的时间不不应超过规范范的规定，当当超过时，应应设置施工缝缝。侧墙与顶顶板应一次浇浇筑，但是在在浇至墙顶后后，应间歇1-1.55h，再继续浇浇筑顶板。6、变形缝止水带应应与端部支撑撑同步完成。架架立止水带的的钢筋应预先先制作成型。止止水带接头宜宜用热接，并并由经过培训训的熟练技工工完成。止水水带宜用专用用卡具固定。不不得用铁钉、铁铁丝穿透止水水带进行固定定。现浇混凝凝土管沟变形形缝的止水带带应符合设计计要求，安装装应牢固、与与变形缝垂直直、与墙体中中心对正。7、模板拆除，不承承重模板应在在混凝土强度度能保证其表表面及棱角不不因拆除而受受损时才能拆拆除侧墙模板板。现浇混凝土拱和矩矩形隧道顶板板底模应在与与结构同条件件养护的混凝凝土试块达到到规定的强度度时，方可拆拆除。8.6接地极及钢钢制预埋件施施工1、结构施工完成后后先于隧道两两侧进行接地地极的安装，后后进行接地极极与预埋件的的连接采用手手工搭接焊形形式，焊接长长度焊接质量量必须符合要要求；焊后清清渣涂两层防防锈漆进行防防腐处理。2、电缆支架安装完完成之后，于于隧道内进行行地线连接，隧隧道内接地扁扁铁与接地装装置进行连接接，隧道内接接地扁铁与接接地装置进行行连接，采用用焊接形式，焊焊接必须符合合要求。3、接地引线转弯后后与接地扁铁铁顺搭焊接，焊焊接长度不得得小于10ccm。4、隧道内扁铁安装装（1）扁铁应除锈进行行防腐处理，经经检查验收合合格后运至施施工现场。（2）隧道内接地扁铁铁在电缆支架架的上端布置置，距离侧20-30mmm，扁铁与与电缆支架检检查井吊架爬爬梯等隧道铁铁件焊接，三三面满焊牢固固，焊缝高度度5mm，扁铁铁相互之间隧隧道扁铁与变变电站扁铁间间焊接，连成成封闭通路，焊焊接长度为两两倍扁铁宽度度，焊后检查查无质量缺陷陷后涂两道防防锈漆防腐处处理。（3）在隧道封端，扁扁铁必须连成成闭合回路而而且相互连接接，扁铁需随随结构进行转转弯。8.7隧道结构工工程附加外包包防水施工隧道结构外包防水水结构主要采采用聚氨酯防防水涂料，或或聚乙烯泡沫沫板保护板和和1：2.5水泥砂浆作作主要材料，确确保以上三道道工序的施工工质量是本工工程外包防水水的关键所在在。8.7.1找平层层施工找平层采用水泥砂砂浆抹面，主主要处理外墙墙混凝土受模模板拼装影响响而在表面留留下模板的痕痕迹和不平整整。找平层抹抹面抹平收水水后应两次压压光，使表面面坚实平整，终终凝后应采用用浇水、覆盖盖浇水、蓄水水、喷淋、喷喷涂养护剂等等方法进行充充分养护，使使砂浆中的水水泥充分水化化，防止开裂裂。找平层不得疏松、毛毛刷、起砂、爆爆皮等质量缺缺陷。平整度度用2m靠尺和楔楔形塞尺检查查，面层与靠靠尺间的空隙隙仅允许平缓缓变化，最大大空隙不应超超过5㎜，且每米米长度内不多多于一处。对对低洼不平或或凹坑部位，可可用丙烯酸脂脂水泥砂浆、阳阳离子氯丁胶胶乳水泥砂浆浆或其他聚合合物水泥砂浆浆顺平。8.7.2聚氨酯酯防水涂料施施工聚氨酯防水涂料的的施工流程图图施工准备工作↓清理找平层、检查查含水率↓涂布基层处理剂或或稀涂料↓配制防水涂料、搅搅拌均匀↓细部构造增强处理理↓涂布防水层、夹铺铺胎体材料↓收头增强处理↓检查防水层施工质质量↓在防水层表面设置置隔离层保护护层聚氨酯涂料施工流流程由于本工程聚氨酯酯防水涂料选选用为双组分分反应型防水水涂料。配料料时，需要掺掺入一定数量量的辅助材料料，因此应避避免出现计量量误差，并应应经充分搅拌拌均匀后才能能进行涂布施施工。8.7.5聚氨酯酯防水施工的的方法1、清理找平层涂膜防水层面对找找平层的质量量参见“找平层施工”的要求。施施工前，应用用清扫工具将将找平层表面面的砂浆疙瘩瘩、浮灰、杂杂物彻底清理理干净，不得得有尖锐凸起起物。低凹部部位用聚合物物水泥砂浆填填充顺平，平平整度应符合合质量要求。在在有条件的地地方，应用高高压吹风机将将找平层表面面的尘土吹净净，或用墩布布将尘土拖净净，也可用棉棉纱将尘土一一点点地擦尽尽。找平层表表面没有灰尘尘，对涂膜防防水层的质量量是很重要的的。2、检查找平层含水水率聚氨酯防水涂料应应涂刷在干燥燥的找平层上上。干燥程度度的简易测试试方法：将1㎡见方的卷卷材平坦地干干铺在找平层层上，静置3～4h后掀开检查查，找平层覆覆盖部位与卷卷材上未见水水印即视为干干燥。当地下工程垫层干干燥有困难，地地下水从基底底四周泛溢至至垫层边缘而而严重影响涂涂层施工质量量时，可在垫垫层四周筑两两皮砖墙挡水水或设排水明明沟（可兼作作排水盲沟）进进行排水，使使涂料在干燥燥的基层进行行涂刷。3、涂布基层处理剂剂基层处理剂（亦称称基底胶）的的作用是隔断断找平层潮气气向上渗透，防防止防水涂膜膜起鼓脱落；；将找平层表表面进一步加加固，提高涂涂膜与基层的的粘结强度，防防止涂层出现现针眼气孔等等缺陷。底胶的具体配制方方法是：将聚聚氨酯甲料与与专供底涂用用的乙料按1：3～1：4（重量比）的的比例配合搅搅拌均匀，或或用甲、乙组组分和二甲苯苯按1：1.5：2的比例（重重量比）混合合后用电动搅搅拌器搅拌均均匀。用长把滚刷蘸满已已搅拌均匀的的基层处理剂剂，均匀有序序地涂布在找找平层上，涂涂布量一般以以0.3kgg/㎡左右为宜宜。滚刷的行行走应顺一个个方向，涂布布均匀即可，切切不可成交叉叉状反复涂刷刷，以免先涂涂的底胶渗入入基层后粘性性增加、后续续运刷时将找找平层表皮的的砂浆疙瘩粘粘起，影响找找平层的平整整。阴阳角、变变形缝、后浇浇带等细部构构造部位可用用油漆刷仔细细涂刷。用机机械喷涂时，可可成“十”字交叉状喷喷涂，前后方方向喷涂后再再进行左右方方向的喷涂，避避免单方向喷喷涂后，另一一方向基层的的毛细微孔缺缺少底胶。涂涂布应均匀，不不得出现露白白现象。底胶胶涂布后需干干燥4～24h（具体时间间视气候而定定）才能进行行下道工序的的施工。4、配制聚氨酯防水水涂料涂布防水层用的聚聚氨酯防水涂涂料，现场配配制后宜在2h内用完。所所以，应根据据工程用量和和涂布进度，现现用现配，以以避免搁置过过长在搅拌桶桶中反应固化化成块。聚氨酯防水涂料的的配比为甲料料：乙料=1：1.5或：乙料：：二甲苯=1：1.5：0.3，或按生产产厂家规定的的配比，将其其混合于搅拌拌桶中，并用用电动搅拌器器搅拌，搅拌拌5min以后即可使使用。5、细部构造增强处处理在转角部位、变形形缝部位、后后浇带部位、施施工缝、坑槽槽等需要事先先作增强处理理的细部构造造部位，按尺尺寸需要的宽宽度裁剪胎体体增强材料，进进行局部增强强施工处理。凹凹槽缝内嵌填填密封材料。在细部构造部位涂涂布夹铺胎体体的涂膜附加加增强层，可可用铁皮小刮刮板涂刮或小小油漆刷涂刷刷，待涂层基基本干燥后，再再在其表面涂涂布第二遍附附加涂层，并并立即铺贴已已裁剪好的胎胎体增强材料料。为使胎体体增强材料铺铺贴得匀称平平坦、无空鼓鼓和皱折现象象，应用小油油漆刷用力摊摊刷平整，使使其与涂层粘粘结紧密，然然后静置固化化成带胎体增增强材料的附附加防水层。6、涂布防水层细部构造部位的附附加层固化成成膜后，即可可进行防水层层的涂布。涂涂布的工具可可用长把滚刷刷，也可用橡橡胶或塑料刮刮板。施工面面积较小时用用橡胶或塑料料刮板较方便便，在小油漆漆桶中盛入已已搅拌均匀的的涂料，倒在在涂过底胶且且洁净的基层层表面，立即即用刮板均匀匀地涂刮摊开开；涂层厚薄薄应均匀一致致。施工面积积较大时，用用长把滚刷涂涂刷更为方便便，将长把滚滚刷蘸满已搅搅拌均匀的涂涂料，顺一个个方向，均匀匀地滚涂在基基层表面。涂膜防水层厚薄的的均匀性和防防水层的厚度度都是防水质质量优劣的重重要因素之一一。所以，除除了应保证防防水层的厚度度之外，还应应保证防水层层厚薄的均匀匀性。这可以以通过分层分分遍涂布来实实现，每遍的的涂层不宜过过厚。聚氨酯酯防水涂料在在平面基层可可涂布4遍，每遍涂涂层的用量为为0.6～0.8kg/㎡；立面部部位为防止涂涂层下滑，每每遍的涂布量量应减少至0.5～0.6kg/㎡，而涂布布的遍数应增增加至5遍，防水涂涂膜的总厚度度应符合表中中的要求。第一遍涂层涂布后后，一般需固固化6h以上，待涂涂膜基本不粘粘手指时，再再涂布第二遍遍涂层。第三三、四、五遍遍的涂层仍应应按上述要求求进行涂布。为为使基层任何何方向的毛细细微孔都渗进进涂料和使涂涂膜薄均匀一一致，每相邻邻两遍涂层之之间的涂布方方向应相互垂垂直，每层的的涂布量应按按要求进行控控制，不得过过多过少，并并应根据施工工时的环境温温度控制好相相邻两遍涂层层涂布的时间间间隔，一般般夏季不少于于6h，冬季不超超过72h。聚氨酯防防水涂料的固固化时间，还还可根据需要要，在配料时时，加入适量量的缓凝剂或或促进剂来得得到调节。确确定涂层基本本固化的简易易测试方法是是，用手触碰碰涂层，如不不粘手指，则则涂层已基本本固化，可涂涂布下一遍涂涂层。这主要要是考虑到：：让底层涂膜膜具有一定的的厚度，可以以使它的延伸伸性能得到充充分的发挥，将将胎体材料设设置在涂层上上部，可以增增强合成高分分子涂膜防水水层的耐穿刺刺性和耐磨性性。如按设计要求需在在涂层中夹铺铺胎体增强材材料时，平面面部位应在涂涂布第二遍涂涂膜、立面部部位应在涂布布第三遍涂膜膜后，立即铺铺贴胎体增强强材料，一般般宜边涂边铺铺胎体，按照照规定，位于于胎体下面的的涂层厚度不不宜小于1mmm，胎体的的铺设方法、搭搭接宽度应符符合设计的要要求。铺贴胎胎体时，应将将其铺展平整整，用长把滚滚刷滚压排除除气泡，使其其与涂料粘结结牢固，不得得出现空鼓和和皱折现象，待待胎体表面的的涂层固化至至不粘手指时时，再涂布剩剩下的两遍涂涂层。在胎体体上涂布涂料料时，应使涂涂料浸透胎体体，覆盖完全全，不得有胎胎体外露现象象。7、涂膜防水层收头头、细部构造造增强处理在涂刷涂料至穿墙墙管、施工缝缝、变形缝、后后浇带、外墙墙收头等细部部构造部位时时，应按“地下工程细细部构造防水水施工”的要求，进进行增强、收收头处理。8、检查防水层施工工质量垫层、外墙、顶板板表面的涂膜膜防水层施工工完毕后，应应仔细检查施施工质量。应应符合分项工工程验收的要要求。9、在垫层涂膜防水水层上浇筑细细石混凝土保保护层垫层表面的涂膜防防水层施工完完毕后，并经经检查合格才才能浇筑细石石混凝土保护护层，为防止止浇筑细石混混凝土保护层层时损坏涂膜膜防水层，应应在防水层与与细石混凝土土之间设置隔隔离层，隔离离层材料可选选用聚乙稀塑塑料薄膜或低低档卷材，也也可铺抹水泥泥砂浆保护层层。有的水性聚氨酯防防水涂膜遇水水后会出现“溶胀”现象或降低低防水性能，则则应采用1：2.5水泥砂浆作作保护层。10、外墙5mm厚聚聚乙烯塑料保保护层施工外墙涂膜防水层表表面用5mmm厚聚乙烯泡泡沫塑料片材材作保护层，泡泡沫塑料板应应采用挤塑型型而不应采用用切片型，因因挤塑型片材材底面本身就就带有一层防防水膜，将防防水底膜贴在在防水层上，兼兼有防水作用用。铺贴时，采采用氯丁胶粘粘剂粘贴。由由于厚度较薄薄，为防回填填土时损坏防防水层，故片片材与片材之之间应采用搭搭接连接，搭搭接宽度为20～30mm。11、1：2.5水泥砂浆防防水膜保护层层施工当采用20mm厚厚1：2.5水泥砂浆作作保护层。而而由于反应型型、溶剂型涂涂膜防水层不不能与水泥砂砂浆相粘结。当当采用水泥砂砂浆作保护层层时，可在涂涂膜防水层表表面增涂一遍遍涂料，边涂涂布边在其上上撒布经清洗洗干净的中、粗粗砂，使涂料料粘牢中、粗粗砂，为“过渡层”。接着，就就在“过渡层”表面铺抹水水泥砂浆。对于遇水后不会出出现“溶胀”特性的涂膜膜防水层，亦亦可采用200mm厚1：3水泥砂浆作作保护层。8.7.6施工条条件聚氨酯防水涂料严严禁在雨天、雪雪天施工，否否则在涂膜夹夹层中夹带进进雨水、雪水水，会严重降降低各涂层之之间、涂层与与基层之间的的粘结力，降降低防水性能能。施工中途途遇下雨或下下雪时，应立立即停止施工工，并应待雨雨（雪）后干干燥后方可继继续施工。聚聚氨酯防水涂涂料在5级风及其以以上的大风天天气不得施工工；反应型、溶溶剂聚氨酯涂涂料施工的环环境气温宜为为-5℃～35℃，水溶性聚聚氨酯涂料的的施工温度为为5℃～35℃。低于下限限温度时，稠稠度增大，可可涂性降低，施施工很困难，厚厚薄难以控制制，温度过高高，在炎热条条件下施工，质质量难以保证证。工作井砌体内外壁壁平直。砌体体砌筑灰浆饱饱满、平整；；抹灰抹实压压光，无空鼓鼓、裂缝等现现象；预埋件件完整无损，安安装平移，位位置正确。5.9土方回填施施工5.9.1回填填前，应对隧隧道进行检查查验收，达到到设计要求后后按以下要求求进行回填。1.回填前，应将将基坑内的杂杂物、积水清清理干净。2.不得回填淤淤泥、含杂质质的土壤。一一般选用含水水量在18%左右的粘性性土，若过湿湿，要进行晾晾晒或呛白灰灰的处理。3.回填应分层碾碾压，每层虚虚铺厚度应控控制在3000mm以内，回回填土采用蛙蛙式打夯机夯夯实，每层至至少夯实三遍遍，并做到一一夯压半夯，夯夯夯相连，行行行相连，特特别是加强对对边缘部位的的夯实。4.分段填夯时，交交错处要做成成阶梯状，上上下接搓距离离不小于1mm。基坑回填填应在相对两两侧或四周同同时进行，墙墙身两侧标高高不可相差过过多。5.回填土每层夯夯实后，应按按规范进行环环刀取样，填填土的干密度度，不得低于于93％。雨季施工时，防止止地面水流入入坑内而导致致边坡塌方或或浸泡土基。冬季施工时，每层层回填土厚度度应比常温时时减少25%，不应含有有冻土。5.10沉井施工工方法根据我公司以往的的施工经验，沉沉井采用砂垫垫层和素混凝凝土垫层，由由于沉井深度度17m，采用分三三节制作二次次下沉施工工工艺，沉井下下沉采用“排水下沉工法”5.10.1沉井井施工工艺流流程如图。沉井施工工艺流程程图放样、定位放样、定位砂垫层拆除井管沉井封底立模、扎筋开挖基坑素混凝土垫层喷射井点施工第一次浇筑混凝土第三次浇筑混凝土第二次浇筑混凝土排水法下沉拆模5.10.2沉井井制作工艺1、砂垫层和素混凝凝土垫层见图图。为保证沉井第一次次制作时的重重量，通过素素混凝土垫层层扩散后的荷荷载不大于下下卧层地基土土的容许承载载力，故辅设设相应厚度的的砂垫层，砂砂采