应变控制式三轴仪操作和维护要点

应变控制式三轴仪操作和维护要点1概述TSZ30-2.0型应变控制式三轴仪用于测定土试样的强度、变形和孔隙水压力。根据排水条件的不同，它可做不固结不排水剪（UU）,固结不排水剪（CU）和固结排水剪（CD）。本文归纳了仪器设备操作和维护要点，详细内容见引用文件。2适用范本文适用于以下型号的仪器设备：（1）TSZ30-2.0型应变控制式三轴仪;3引用文件（1）TSZ30-2.0型应变控制式三轴仪的仪器说明书；4操作要点准备工作开机前检查手轮换挡轴三档轴和五档轴变送是否正常，开机后有无异常响声。将量力环安装在试验机的横梁上，装上百分表。将压力室放置于试验机工作台上。向测控柜供水瓶内装满蒸谓水。翻开测控柜上的。3注水阀，关闭。3阀，旋下左侧调压筒手轮上的固定螺丝，逆时针旋出调压筒手轮15cm左右。。3注水阀及。3阀在竖向时为关，横向时为开。将压力室底座上右侧的。3三通阀仅连接围压管与储水瓶。关闭测控柜上的。3注水阀，翻开。3阀，顺时针旋转调压筒手轮，向围压管内注水。如此反复操作数次，直至围压管内气泡完全消失为止。将压力室底座上右侧的。3三通阀仅连接储水瓶与压力室。将测控仪的电源线连接电源，并开启电源开关，预热使系统稳定。预热后，按左侧|围压清零|键清零,然后按左侧园圄键，蜂鸣一声，按同、田、田键分别进行1MPa位、0.1MPa位和O.OIMPa位设置，直至试验所需压力，再按一次胸圄键完成设置,进入正常工作。按4.5、4.7操作粗调压力，同时观察压力表和数显值，待接近试验所要求设定的压力值时，再对正旋上调压筒手轮上的固定螺丝。按|启动/停止|键,启动指示灯亮，即进入周围压力的控制状态。待压力到达试验所要求设定的压力值后保持稳定，那么证明围压管内气泡已完全排出，如压力未能保持稳定，那么再按上述步骤进行注水排气，直至压力保持稳定为止。按启动/停止I键,启动指示灯灭。试验过程旋松压力室盖形螺母，取下有机玻璃罩，在底座上放置不透水板，并依次放置试样、不透水板及试样帽。将橡皮膜套在承膜筒内，两端翻出筒外，用洗耳球从吸气孔吸气，使橡皮膜紧贴承膜筒内壁，然后套在试样外，放气，翻起橡皮膜的两端，取出承膜筒。用橡皮圈将橡皮膜分别扎紧在压力室底座和试样帽上。装上压力室罩。安装时应先将活塞提升，以防碰撞试样，压力室罩安放后，将活塞杆轻轻旋转对准试样帽中心，并均匀地旋紧盖形螺母。将储水瓶放置测控柜顶部，旋松压力室上部排气螺钉，向压力室充水，当水从排气孔溢出时，旋上排气螺钉。调整压力室高度。先将试验机手轮轴推到底逆时针转动手轮，手动粗调至压力室活塞上部接近量力环接触下端，再将手轮轴拉到中间一档逆时针转动，手动细调至压力室活塞上部与量力环接触下端和压力室内加压帽对正轻轻接触，这时百分表数据有微读数,再将手轮轴拉到最外一档，变合上离合器，等待电动升降。将压力室底座上右侧的。3三通阀仅连接围压管与压力室。按上述4.10、4.11步骤设置试验压力，待到达试验所要求设定的压力值后自动停止。将量力环中百分表调零。根据试验机箱上的升降速率表安试验要求选择速率，此时，升轮轴应放在电动档，应先调节三档轴拉该轴变速时，为便于齿轮啮合，应左右转动手轮，可方便的使齿轮啮合。同时，感觉推拉三档位的阻力较大，即轴套上的滚轴在弹簧的作用下，滑入三档轴上的凹槽中，此时变速齿轮才完全对正啮合好，否那么将损坏齿轮。然后用同样的方法再调节五档轴。4210三个档位和变速轴都调节好后，将试验机升降开关翻开至旺叵状态，开机进行试验。记录百分表读数，当百分表读数出现风峰值时，试验结束。关机操作试验结束后，关闭试验机升降开关，再按测控柜上馆动/停止|键,启动指示灯灭，停止加压，按4.5操作卸掉周围压力，压力表指针为零后，拿下储水瓶子，将压力室底座上右侧的。3三通阀仅连接储水瓶与压力室，翻开压力室上部排气孔螺钉，排空压力室，将试验机手轮推到底，顺时针转动试验机上手轮，降下工作台，注意不要超过警戒红线。翻开压力室外罩。将压力室底座上右侧的。3三通阀仅连接储水瓶与围压管，按4.7操作对正旋上调压筒手轮上的固定螺丝。关机结束试验。5维护要点仪器是一套大型精密设备，应有专门人员使用、保管、维修、保养。。操作人员一定要经培训，有一定的专业知识，熟悉三轴试验。熟悉仪器使用并严格按试验要求操作，以免影响试验成果或损坏仪器。试验机必须先关电机后变速。换挡变速时一定要使齿轮啮合好，负责将损坏机件。试验机电动快速升降时必须注意电机的正反转并不使它超出0-90mm的行程，否那么将损坏机件。压力室中的活塞偶件为精密偶件，正常情况下不可拆卸。确需拆卸时,一定要仔细,不可碰伤和划痕。仪器的压力系统、传感器以及量力环均不可超载使用，否那么会损坏仪器。试验时，一定要保持试验机升降板和压力室活塞、量力环及上横梁中球形压头的同轴度，否那么压力室弹出，造成机损人伤的严重事故。翻开。3注水阀手动调压筒手轮时应关闭。3阀，以防造成负压损坏压力表。。3注水