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文档简介

资格预审申请函致:上海*****建设发展有限公司我方已收到上海*****建设发展有限公司关于“**”工程的资格预审文件,经过认真研究,我方已认真审阅并完全理解上述文件的全部内容,放弃对此方面有任何不明或误解的权利。我方自愿参加与贵方组织的“**”工程的资格预审活动。我方承诺为本次资格预审所提供的资料均为真实有效,若有虚假,自愿退出本次资格预审及投标活动,并自行承担因资料虚假造成的任何后果。我方理解贵方不负担我单位参加资格预审活动的任何费用,一旦通过资格预审,我方承诺按贵方的要求积极参与投标工作。申请单位:(盖章)法定代表人:(签章)日期:年月日地址:邮编:电话:传真:开户银行名称:银行帐号:企业情况一览表企业名称上海****(集团)有有限公司法定代表人***工商注册号*************企业成立时间1959年1月注册地址***************联系电话/传真企业性质有限责任公司(国国内合资)企业的隶属关系或或股东分支机构/子公司司驻上海机构性质企业规模企业经营范围详见三证复印件最近三年牵涉的主主要诉讼案件件附件:企业人员、机械配备情况表企业职工总人数2250人有职称管理人员高级职称中级职称初级职称其他1479176工人4-8级1-3级无级914716351主要施工机械设备设备名称数量(台)设备情况(型号、功功率、产地等等)使用状况(使用年年限、保养情情况)详见企业自有主要要机械设备表表用于本工程的施工机械设备详见施工组织设计计第八章近三年来承建类似工程一览表(已建)项目名称建设单位建设地点建筑面积(m2)工期(天)合同价(万元)质量等级及获奖情情况项目经理履约情况拟派本工程项目经理简历表姓名职务拟派本工程主要施工管理、技术人员表名称姓名职务职称主要资历、经验及及承担过的项项目1、项目副经理***工程师2、项目工程师***工程师3、项目经济师***工程师4、项目会计师***经济师5、项目施工员***助理工程师6、项目质量员***助理工程师7、项目安全员***助理工程师8、项目材料员***助理工程师企业财务状况表(附当年资产负债表)资产总额30708万元其中固定资产5493万元流动资产25851.4万万元负债总额19622.5万万元其中长期负债——万元短期负债19622.5万万元近三年来最高年施施工能力2004年竣工面面积60万平方米2004年合同面面积215万平方米近三年来平均完成成投资98000万元附前一年和当年损损益表、资产产负债表及认认为有用的其其他财务资料料能够提供资信证明明的银行名称称和地址***********工程资格预审文件上海****(集团)有限公司一、施工组织设计总说明第一章综合说明1、我公司对此次被选入**”工程(以下称本工程)的投标入围单位,感到非常荣幸,对贵公司的信任表示真诚的感谢,并对本项目具有十分的诚意。在本工程投标方案编制前,我们认真学习、仔细研究了招标文件及有关工程设计图纸和工程量清单等资料的全部相关内容,并组织相关人员多次踏勘现场,深入了解分析本工程施工区域及周边环境的条件等各方面的情况,对该项目在施工全过程中可能影响的各种因素有了全面的思想准备和组织技术上的准备。2、如有幸中标,我公司将充分发挥管理上的优势,即刻组织建立强有力的有着丰富建造经验的项目管理班子,开赴工程现场。建立完善的项目管理组织机构,落实严格的责任制,实施在业主、监理管理下的项目总承包管理制度。同时调集足够的骨干施工队伍和雄厚的机械技术装备,采取科学有力的赶工措施,保证工程优质高效如期完工。3、一旦我公司有幸中标,将严格按建设单位认可的施工组织设计进行施工,全过程接受建设单位、监理及设计单位对工程施工进度、质量、安全的监督管理;同时保证承诺,经选定的工程项目经理及相应的专业技术、管理人员,未经建设单位认可不作调换和撤离。4、我公司将严格按照《上海市建设工程文明施工管理暂行规定》组织施工,保证施工现场清洁,达到“工完料清”文明施工要求。确保达到上海市标准化管理达标工地,争创上海市文明工地。5、作为专业的人防工程施工单位,本公司承担过许多类似工程的施工,取得了良好的成绩,得到业主的好评。承建本工程施工,我公司的优势主要体现为:作为国家建筑壹级资质的大型企业,擅长各类工程的施工,实力雄厚,组织施工生产要素的能力强,无论在施工力量的组织、机械的选配、材料的供应、预制品的加工及特殊工艺施工等方面,均具有自成体系、便于指挥协调的独到优势。拟建的**”工程作为**的重要设施,我们已充分注意到业主对承建本工程所强调的重要意义和责任,我们衷心希望能通过投标竞争赢得为业主提供优质服务的机会。第二章工程目标一、质量目标确保工程一次性验收合格,并通过备案制验收标准,确保无渗漏、零投诉,争创“白玉兰”工程。二、进度目标在确保施工质量的前提下,确保本工程总工期319个日历天完成全部施工任务.三、安全文明施工目标确保无重大伤亡安全事故;文明施工确保达到**区文明工地,争创市文明工地。施工过程中始终保持市政交通道路畅通,施工过程中减少噪声及环境污染。四、对工程目标的承诺若不能达到自报的质量目标、进度目标、安全文明施工目标,愿意接受建设单位的处罚。二、施工组织设计第一章工程概况一、工程概要工程名称:**”工程工程地址:**区方松街道英式风貌区内设计单位:上海思纳建筑设计院有限公司二、建筑概况拟建的“**”项目位于上海市**区新城西区,总用地面积为56859平方米,本次招标工程总建筑面积为44456平方米,其中包括教学楼(一幢)14510平方米,共五层:一层层高4.5米,为实验室、图书馆;二层~四层高3.9米,为各类教室;局部五层作设备层。综合办公楼(一幢)5822平方米,共四层:一层层高4.5米,为多功能厅;二层~四层层高3.9米,为办公室、会议室、广播室。宿舍楼(一幢)18368平方米(不含地下室),共五层:地下一层层高2.8米,为自行车库;一层~四层层高3.2米,为宿舍;局部五层。以上各工程上部结构均为现浇混凝土框架结构,下部采用桩基,采用预制钢筋混凝土管桩、桩长18米。体育馆(一幢)建筑面积5756平方米,共三层:地下一层层高4.2米,为地下车库;一层层高4.5米,为餐厅和室内游泳馆;二层为健身和多功能厅,局部三层作为舞台的设备层。游泳馆和多功能厅采用大跨金属绗结构,屋面采用弧形金属屋面。连廊建筑面积为1288平方米,地下建筑面积为8330平方米:其中地下汽车库建筑面积为6472平方米,地下自行车库建筑面积为1858平方米。第二章施工总体设想一、施工组织部署指导思想1、在本着确保质量的前提下,加快施工进度,使本工程早日完工,交付使用,早日发挥其经济效益和社会效益。2、在工程全过程施工中,将立足本工程在质量、进度、文明施工等方面的要求,充分依靠和运用我公司多年来在类似大型的改扩建工程施工中积累的成功经验运用到本工程的施工中,选择最合理、优化且符合文明施工要求的施工组织设计。3、挑选与我公司长期合作,具有合格资质等级的劳务队伍参与本工程施工,确保施工的工程质量。4、在施工管理中充分发挥广大工程技术和施工管理人员的聪明才智与积极性,以领先的技术为龙头,建立完善的项目管理体系与质量体系,齐心协力完成本工程的建设任务。5、充分考虑总施工进度节点的要求以及满足指定分包商施工需要等因素,在进行施工场地内临设、施工道路、材料堆场的规划、机械的布置、施工部署、施工方法的确定时,将以提高施工进度、不与指定分包商发生任何冲突并且积极配合为原则,同时做到合理、经济、安全且利于文明施工管理,以此进行施工场地的总体合理规划。6、本工程为质量要求较高,在确定本工程施工方案时,首先确定本工程施工中对整个工程质量影响大的关键过程,针对这些关键过程采取针对性措施,从而确保整个工程的施工质量。二、施工流程通过对本工程资料及施工现场实际条件的分析结合所选定的施工方法及技术措施,本工程的初步流程如下:首先,先开始3号楼(体育馆)的施工,因其有地下室、钢结构等,结构较为复杂,相对其他三幢单体,工期最长。因此,在进场之后,先进行该建筑的打桩施工,待打桩结束后,依次进行围护结构、支撑系统施工,待降水达到要求,进行土方开挖,之后进入结构施工阶段。其次,待3号楼桩基施工结束后,打桩机械转移至4号楼(宿舍楼)施工,然后开挖做地下室,依次施工。同步可以进行1号楼(教学楼)的施工。2号楼(综合办公楼)相对简单,是四幢楼中最晚施工的。每幢单体结构施工结束后,即可穿插进行粉刷、装饰和安装工程。详见施工进度计划表三、施工准备3.1施工技术准备(1)在本工程全过程施工中我们公司将充分发挥在施工技术上的优势,本着技术先行的原则,在施工前就技术上的一切问题做好充分的准备,一旦中标进场,则立即进行施工准备工作。(2)在正式进入现场前所有施工管理人员将认真熟悉由业主提供的所有施工图纸及各有关技术资料。针对本工程的建筑、结构特点以及质量等级,借鉴我公司以往总承包施工的类似工程的施工技术、质量标准管理经验等,充分发挥我公司在施工技术、管理上的优势,制定详细深入且有针对性的各阶段施工组织设计,并及时向施工队伍做好书面交底工作。(3)认真执行我公司企业质量标准中的相关文件,确定关键、特殊工序及质量控制点,制定相应的技术保证措施及质量保证计划,并在施工中得以贯彻实施。(4)在组织施工前由我公司总工程师组织召开技术会议,召集所有施工项目部技术管理人员悉心研究相关的设计图纸及技术资料,发现问题及时做好书面记录,并向业主及监理工程师汇报,需更正处要经各方签字认可。3.2施工人员准备(1)根据本工程实际情况,我公司将组建一套精干、技术资质高和经验丰富且承建过与本工程类似的项目管理班子,并保证班子的所有人员均拥有岗位证书,特别是本工程项目经理,将选派具有国家一级项目经理资质的同志担任,满足本工程项目的各项要求。(2)在劳务队伍的选择上,从本公司自有的劳务公司的嫡系队伍(自由骨干队伍)中精心挑选经验丰富,能吃苦耐劳的各工种优秀班组施工人员参加本工程施工。3.3施工物资(1)本工程施工用常规物资,如搭建临设的用料、临时办公桌、办公椅,各类施工工具,测量定位仪器、消防器材等,均提前十天进场,并合理分类堆放,派专人看护。(2)施工用建筑材料视施工阶段进展情况计划材料进场时间,并均保证提前进场,对于构成工程实体的建筑材料将先编制详细的物资需求计划,物资储备、申请、订货计划,采购加工计划,且经过业主及监理工程师的审核、确认,所有进场物资将预先设定场地分类别堆放,并作好标识及产品保护工作。(3)对于由业主供货的材料物资,我们将根据工程进展的实际情况事先编制施工需用量计划,经业主及监理工程师审核及批准,同时在管理中派专人负责安排甲供料各有关事宜,如收料登记,指定场地堆放等。3.4施工机械准备(1)本工程立面造型变化较多,故在施工中采用的大型施工机械较多,因此大型施工机械设备的准备,需根据本工程总体施工部署并结合各分布分项工程施工顺序,拟定施工机械进出场计划,按计划要求安排精良的机械设备进场,进行保养和调试。(2)对于小型施工机械设备,根据工程实际需要合理配置。(3)所有机械设备进场后均事先规划适当的位置停放,小型设备则规划房间集中储存备用。四、施工现场平面布置4.1布置原则本工程施工现场布置应根据业主单位提供的施工场地总平面布置图以及符合本工程施工要求,针对本工程实际现场施工要求进行相应的施工现场平面布置。本工程施工场地布置的具体原则是:(1)划分施工区域和材料堆放场地,保证材料运输道路环通通畅,施工方便;(2)符合施工流程要求,减少对专业工种和各工程方面的干扰;(3)各种生产设施布置便于施工生产安排,且满足安全防火,劳动保护的要求,临设布置尽量不占用施工场地;(4)一旦总体施工开始,区域内影响总体施工部分应服从总体施工安排,临时生活区和施工区域内临设、库棚、堆场相应调整、移位。4.2施工场地及围墙根据业主提供的本工程施工场地和工程用地红线范围,依据文明施工标准化管理的规定,进场后将施工场地进行封闭,沿工程用地红线位置砖砌围墙。4.3施工道路为满足施工要求,随工程展开,道路环绕拟建工程铺设,布置6.0m~8.0m宽环通施工道路。道路全部采取混凝土硬化处理。出入口各设一凹桥式车辆冲洗台及污水沉淀池。4.4施工用水(1)施工用水由建设单位在现场引进供水源头接出,环绕施工临时围墙内侧布设。水管铺设分施工用水和消防用水双路管线。排管前先装上计量水表,再根据布管要求将水管敷设至各施工点及办公生活区。施工用水在平面上和立面上分开布置,在平面上沿施工场地周边布置,水管用2寸管,在场地周边的水管每隔30m左右设一水龙头。(2)在上部结构施工中,消防用水及施工用水分开考虑,施工用水及消防用水分别由一根2寸管附在主体结构垂直敷设。竖向供水要求每层设一只施工水龙头及一只2寸消防栓,以满足施工用水和消防用水的需要。(3)所有水管均沿围墙或路下敷设,穿越重载车处作加固处理。冬期施工期间,整个现场施工及消防用水管均需覆盖或包裹保温材料,防止受冻爆裂。(4)对于施工楼层用水,考虑水头损失,故在施工现场每一高层住宅均设置一个临时水池,根据楼高高度,各配置一台60m扬程的增压水泵。4.5施工用电(1)施工现场根据业主提供的电源设临时配电室,派专人管理,分路对施工用电进行分配,从配电室分三路接出,一路作为生活办公用电,一路作为大型机械设备用电(塔吊及施工电梯等),另一路作为其他施工用电。现场施工用电线路采用三相五线制,在围墙顶部架空布置,每隔30~40m设置一个分配箱,当电缆经过主要路口时,用套管上回填黄砂浇捣混凝土加固处理或作6m高架空。同时在塔吊顶部设置投光灯,用于夜间施工照明。施工现场的供电全部采用绝缘线架空或埋地电缆,电缆离地4米以上,道路上方应在6米以上,埋地电缆需埋深0.50米以上。各使用点配备专用电箱,做到一机一闸,并设专用漏电保护器。动力、照明线路独立分开。各操作面采用电缆直接供电,配备专用电箱,以满足各操作面的施工用电要求。施工用电由专职电工专门管理,严禁非电工擅自装、安用电器具和拉设电线。配电线路布置:(1)整个施工现场按三级配电型式布置,即总配电箱→分配电箱→开关箱→用电设备。配电箱、开关箱按现场线路逐一编号,箱内所用开关用明显的标志注明,其回路和所控用电设备等,所运行的开关箱均有专人负责。整个施工现场有持证电工按时检查和不定期检查,以防发生触电伤害。(2)配电线路采用三相五线制(TN-S制)覆盖施工现场。从总电箱至拟建房用电设备,距离较长且分散。场地上机械多,不宜采用明线架设,需穿铁管敷设于地下。(3)施工现场中使用的配电箱、开关箱,对固定式的,安装高度要求箱底与地面的垂直距离均为1.3米,手持式电动工具应采用移动式开关箱,内装漏电保护器。配电箱、开关箱进出线口一律设在箱体的下底而且有防绝缘损坏措施。整个施工现场采用二级漏电保护,在配电箱和开关箱内装设漏电保护器,使之具有分级分段保护功能,有门有锁有防雨措施箱内无杂物。4.6临时排水及污水排放(1)沿施工区域围墙环通设置明排水沟400mm×300mm(深×宽),并经过三级沉淀池及集水井,集中排入污水管道。(2)在接受施工现场后,即及时清理现场内残留施工垃圾、障碍物以及疏通施工现场排水管道。五、施工现场平面布置图见附图。第三章主要施工工艺和技术措施一、测量定位及轴线标高控制及沉降观测技术措施1.1测量定位1.1.1基准平面控制网的设置基准控制网是建立在基准点的基础上。设置时要求同时满足稳定、可靠和通视三个要素。同时,还需附加一些保证措施,建立一个控制副网或设置方位汇交点等方法来防止基准控制网遭到不可预见事件的破坏。该控制点可设在稍远离基坑边上,施工环境又无影响的地面上,用φ12钢筋打入地下,周围用混凝土加固。1.1.2基准水准点的设置根据提供的城市等级水准点,采用往返水准或闭合水准测量。用精密水准仪引测施工基准水准点,测量精度按二等水准精度测设。该水准点将做为上部标高确定及沉降观测的依据。施工基准水准点布置在受施工环境影响小且不易破坏的地方。用红字三角符做出标志,标志按室内±0.000标高设计,为防止以后做室外总体时基准点的破坏,应在场外可靠的地方设置二个水准点。各水准点之间要经常相互校核。1.1.3基坑轴线定位测量根据测设在基坑周围的控制点利用经纬仪把各轴线用直角坐标法进行投测,经反复核实无误后,弹出轴线控制线,用红漆做出标志,然后弹出轴线及相应有关线。1.1.4高程测量以基准水准控制点为依据,用精密水准仪采用闭合水准测量的方法,将高程引测至基坑边的临时水准点处。测量精度主要保证措施经纬仪工作状态应满足竖盘竖直,水平度盘水平;望远镜上下转动时,视准轴形成的视准面必须是一个竖直平面。水准仪工作状态应满足水准管轴平行于视准轴。用钢尺工作应进行钢尺鉴定误差、温度测定误差的修正,并消除定线误差、钢尺倾斜误差、拉力不均匀误差、钢尺对准误差、读数误差等等。测角:采用三测回,测角中误差10秒。测距:采用往返测法,取平均值。每轴线之间的偏差在2mm。所有测量计算值均应列表,并应有计算人、复核人签字。在定点测量,应避免垂直角大于45º。对易产生位移的控制点,使用前应进行校核。本工程在施工期内,必须对控制点进行校核。避免因季节变化而引起的误差。严格按照操作规程进行现场的测量定位和放样。方格网角度观测的主要技术要求方格网等级经纬仪型号测角中误差(")测回数测微器两次读数差(")半测回归零差(")一测回中两倍照准差变动范围(")各测回方向较差(")Ⅱ级DJ282一121812注:方格网设立后,应进行复测检查合格后,方可实用,且每隔一个月复核一次。1.2沉降观测计划由于本工程建筑形体复杂,承受荷载较重,因此其施工过程中的结构沉降观测就极为重要。设置数量与位置(1)根据结构设计说明、相应的设计图纸及本工程通视条件,拟将地下结构施工阶段沉降观测点垂直引到底层结构上。(2)一层结构施工时沿结构外边线一圈设计沉降观测点位置预埋短钢筋,用红漆作标记,并测好初始值。观察数据的建立(1)实际施工时根据本工程结构形式的特点,先按照业主提供的高程基准点,以及设计图纸,将沉降观测点引至基础底板面。基础底板浇筑完成并具有一定强度后,进行首次观测,作为沉降观测的初读数。将设计沉降观测点由基础底板引测至地上施工面,并设置若干个控制点,将其固定在基地内不易被破坏的部位,安排专人进行保护,在埋设点保持稳定后测定控制点的高程,并记录其数据,作为以后工程测量基准点,且由专业测量人员定期对其复测,与外界高程基准点进行校核。(2)待上部结构一层混凝土浇筑后,将基础底板上设置的沉降观测点按照设计图纸引至相应的建筑物外围,作为工程施工期间的沉降观测点,并进行沉降观测。(3)结构每完成一层测一次沉降至结构封顶。装饰施工阶段每月观测一次,竣工时观测一次。(4)每次测得沉降数据均应按要求制表汇总,送交设计、监理工程师审阅,发现沉降有突变应立即通报有关各方。二、桩基及其围护护工程2.1工程桩基工工程机械配备压桩机械选用YZZY-3600型全液压静静力压桩机。施工方法测量放线根据业主提供的坐坐标点测放基基准点,放出出轴线,然后后按照桩位平平面布置图,采采用极坐标法法定位,用经经纬仪、钢卷卷尺测放各桩桩位,经监理理验收后方可可压桩施工。桩质量检查打桩前应检查桩砼砼试块报告,原原材料质保书书及复试报告告,经验收合合格后方可使使用,并对每每根桩作如下下检查:A桩的表面应平整、密密实,掉角的的深度不超过过计划10MMM,并且局局部蜂窝和掉掉角的缺损面面积不超过桩桩表面积的0.5%,且不得过过分集中。B砼收缩裂缝深度不不得大于2CCM,宽度不不得大于0..25MM,,横向裂缝长长度不得超过过10CM。C.桩制作允许偏差差不得大于下下列数值:桩尖对中心心线的位移±±10MM,桩桩身弯曲矢高高≯1‰桩长且≯20MM。横横截面边长±±5MM。桩顶顶平面对桩中中心线倾斜33MM。桩顶对角线线之差10MMM。桩表面面应平整、密密实、掉角深深度<10MM,保保护层厚度±±5MM,吊环环对桩纵轴线线偏差±20MM。确定施工顺序按照桩位平面布置置图,周围建建筑及地下管管线等在施工工前确定施工工顺序,并且且压桩顺序应应遵循下列规规定:对于密密集群状,自自中间向两个个方向或周围围对称压桩;;根据基础的的设计标高,宜宜先深后浅。对预制商品桩,待待砼强度达到到100%后方可运输输,用吊车吊吊上平板车,然然后运至工地地,卸至平面面图规划指定定地点,在现现场的桩应单单层堆放为宜宜。静压法沉桩压桩机安装就位后后,调整机架架垂直度,利利用桩机自有有吊车将桩吊吊起进入桩架架龙门,对准准桩位中心徐徐徐放下,桩桩顶扣上桩帽帽,并使桩帽帽中心与桩身身纵轴线吻合合,并保持垂垂直,检查有有关动力设备备及电源等,防防止压桩中途途间断施工,确确认无误后即即可正式压桩桩。根据设计计要求控制沉沉桩桩顶标高高,并认真详详细地做好压压桩工艺施工工原始记录。施工质量保证措施施桩的质量控制A.施工前,应按照照规范、设计计要求对预制制桩进行检查查,不合格桩桩不得使用。B.抽检桩时桩的表表面应平整、密密实、掉角深深度不超过110mm,且局部部蜂窝和掉角角缺损总面积积不得超过桩桩总面积的5/10000,并不能过过分集中。C.桩砼收缩产生的的裂缝,深度度不得大于22cm,宽度不不得大于0..3mm,横向裂缝缝长度不得超超过边长的一一半。D.检查预制桩时,应应检查桩上标标注的浇筑日日期,吊点埋埋设位置是否否正确,外观观允许偏差是是否在规定范范围内,否则则为不合格品,不不能使用。E.应及时提供预制制桩有关三材材的材质报告告,包括出厂厂合格证及测测试报告,强强度报告。施工前质量控制::正式施工工前技术人员员应尽快熟悉悉施工图纸,及及地质资料,发发现问题应在在技术交底会会上向设计单单位及时提出出,同时针对对场地的地质质条件、设计计要求作出详详细科学的沉沉桩计划,在在设计交底会会后,技术负负责人应书面面形式向班组组人员进行施施工交底,包包括施工规范范,桩位测量量、标高控制制、文明施工工等,交底完完后双方签字字认可。测量的质量控制1、对由业主提供的的坐标控制点点和高程控制制点必须先复复核,无误后后方可使用,如如有问题应立立即汇报待重重新纠正后才才能使用,并并加以保护。2、主轴线控制桩应应引至不易破破坏的区域并并采取保护措措施,每隔110天检查一次次,3、水准点及坐标控控制点应避开开施工机械影影响区域,以以免影响精度度。4、压桩施工前必须须请监理确认认桩位无误后后方可施工。5、测量仪器在施工工前必须进行行校验并提供供定鉴报告。压桩施工中的质量量控制桩堆放时吊点下部部应垫好枕木木,堆放层数数一层,起吊吊时应注意吊吊点位置,以以免产生裂缝缝。插桩时应使桩导向向筋对准桩位位,靠桩自重重插入土中,然然后用调节器器调整桩身垂垂直度,再开开始压桩。本工程沉桩以标高高控制为主,同同时辅以压入入力控制。水准仪控制应与主主机司机及指指挥手密切配配合,严格控控制桩顶标高高。记录员准确如实的的记录每根桩桩的压入力,严严格弄虚作假假。发生意外情况时的的质量控制当压桩时压入力过过大,难以沉沉桩时;当桩位至设计标高高时,压力剧剧减时;桩顶破碎桩身产生生裂缝时;发生以上情况必须须及时汇报监监理,会同设设计院解决。2.2搅拌桩围护护工程水泥土搅拌桩设计计要点搅拌桩施工采用二二次搅拌工艺艺,喷浆搅拌拌时钻头的提提升(下沉)速速度宜小于0.5M/分,钻钻头每转一周周的提升(下下沉)量以11.0-1..5CM为宜宜。水泥土搅拌桩预拌拌下沉不得采采用冲水下沉沉,以免影响响搅拌桩桩身身强度,经过过人工填土层层时,应适当当控制提升速速度和水泥用用量。水泥土搅拌桩应采采用连续搭接接的施工方法法,相邻桩要要求错位咬合合,搭接长度度20CM,且且应连续施工工,相邻桩施施工间隔不超超过10-116小时。桩身垂直偏差不大大于1/200,且尽尽量不出现向向坑内倾斜情情况,桩位偏偏差不大于550MM。搅拌桩水泥采用4425#普硅硅水泥,浆液液水灰比采用用。搅拌桩水泥掺量宜宜为12%,当墙墙设计强度≥≥1.0MPP时方可开挖挖基坑,重力力坝采用格栅栅型。水泥土搅拌桩施工工要点1、成桩工艺桩机钻头就位对中中预搅下沉至至设计桩底标标高制备固化化剂浆液喷浆搅拌提提升至标高重复搅拌移移到下个桩位位2、施工工艺要求施工样槽开挖就位对准:深层搅搅拌桩机械移移到设计桩位位,钻头对准准就位。预搅下沉:启动电电机,放松钢钢丝绳,开始始下沉,下沉沉速度由电气气控制装置的的电流监测表表控制,工作作电流控制在在20A之内,瞬瞬时最大电流流不应超过1160A,严严禁放空档下下沉。备浆液:深层搅拌拌机预搅下沉沉同时,后台台根据下沉速速度拌制固化化剂浆液,待待压浆前倒入入集料斗中,复复拌的搅拌时时间不得小于于2分钟。喷浆搅拌提升:深深层搅拌机下下沉到设计深深度后,开启启灰浆泵,待待浆液到达喷喷浆口,按每每延米2分钟提升速速度边喷浆、边边提升深层搅搅拌机。重复搅拌:深层搅搅拌机喷浆提提升至设计顶顶面标高时,按按设计12%%水泥掺量一一次喷浆未喷喷完时,需进进行二次喷浆浆,具体情况况依现场先行行试搅拌二根根后,再根据据实际情况定定。移至下一个桩位,重重复上述步骤骤进行。3、施工措施(1)技术措施A.严格按操操作规程和设设计要求施工工。.B.严格按按设计配合比比和掺入量进进行拌制浆液液和施工操作作。开机前应清场排障障,并检查桩桩机运转是否否正常。输浆管和注浆管是是否畅通,并并进行试钻,确确定钻机搅拌拌速度。施工过程中如发现现暗浜及异常常土质情况,应应及时与甲方方和设计联系系,以便采用用相应的措施施。在施工过程中,根根据实际情况况有修改,变变更等必须有有设计签证。(2)搅拌成桩A.预搅下下沉:严格控控制好机械的的工作电流,确确保土体充分分搅碎,并不不得随意注水水搅拌。两班制施工作业交交接班时,应应办理交接手手续,以便查查核。水泥浆液按设计配配合比拌制,严严格擅自更改改。搅拌压浆应保证前前后台同步及及一次注浆、二二次搅拌的工工艺要求。每班由专人做好现现场每根成桩桩的日期、编编号、桩长、始始终时间、水水泥用量等施施工原始记录录。(3)试块制作A.每台台班取样试块块一组(三块块),试块尺尺寸7.077×7.007×7.07cm,制作的试试块按桩体号号码编号,并并注明日期,养养护至一定龄龄期后试压,资资料要妥善保保管。搅拌桩试块取样,以以成桩结束后后,取中心管管和搅拌头上上的附带土。(4)组装桩架桩架的垂直误差〈〈1%。铺设枕木、导管时时应进行抄平平,确保导管管顺直,水平平,并应按抄抄平的要求整整实、垫稳、垫垫托。枕木选用规格宜为为100×22×16cm,间距〈0..5m,桩位位误差<5CM。质量保证措施开工前将各个岗位位的操作责任任制落实到操操作人员,并并按设计和质质量要求向现现场操作人员员做好交底。质量员应跟班负责责检查,监督督施工质量,同同时对质量有有否决权,对对不合格质量量要求的应责责令停工,返返工。进场施工的原材料料的品种、规规格、质量必必须按有关规规定进行核实实、验收及抽抽样检查,并并做好有关资资料。随时随机抽查、核核实浆液配合合比的计量,单单桩的浆液压压入量、标高高控制值、压压浆搅拌的提提升速度,以以及是否满足足工艺要求和和操作规程等等。压浆时,中途出现现停机、断浆浆及水泥离析析等现象,必必须重新从桩桩底标高开始始压浆搅拌提提升。每个施工台班应对对完成的实物物量、材料用用量做好台帐帐核算工作。三、基坑降水和土土方开挖施工工技术措施3.1轻型井点降降水施工技术术措施降水体系根据本工工程土方实际际开挖深度,拟拟采用轻型井井点降水方式式,基坑预降降水周期考虑虑7~10天,降水施施工在基坑围围护止水帷幕幕完成后即使使展开,预降降水达到设计计要求后,即即进行土方开开挖。轻型井井点在土方开开挖前拆除。轻型井点施工工艺艺流程放线定位→铺设总总管→冲孔→安装井点管管、填砂砾滤滤料、上部填填粘土密封→用弯联管将将井点管与总总管接同→安装抽水设设备与总管连连通→安装集水箱箱和排水管→开动真空泵泵排气、再开开动离心水泵泵抽水→测量观测井井中地下水位位变化井点管埋设每套井点的总长约约60~70m,井点管间间距1.6m,井点管长长度6m(另加滤头头),另设2~3个观察管。井点管埋设方法将将根据土质情情况、场地和和施工条件,选选择适用的成成孔机具和方方法,采用高高压水冲刷土土体,用冲管管扰动土体,将将土层冲成圆圆孔后埋设井井点管。所有井点管在地面面以下1.0m的深度内,用用粘土填实,以以防止漏气。井井点管埋设完完毕,应接通通总管与抽水水设备,接头头要严密,并并进行试抽水水,检查有无无漏气、淤塞塞等情况,出出水是否正常常,如有异常常情况,应检检修好方可使使用。井点管使用井点使用时,应保保证连续不断断地抽水,并并备用双电源源,以防断电电。一般在抽抽水3~5d后水位降落落基本趋于稳稳定。正常出出水规律是“先大后小,先先混后清”。如不上水水,或水一直直较混,或出出现清后又混混等情况,应应立即检查纠纠正。真空度度是判断井点点系统良好与与否的尺度,应应经常观测,一一般不低于55.3~66.7kkPa,如真空度度不够,通常常是由于管路路漏气,应及及时修好。井井点管淤塞,可可通过听管内内水流声;手手扶管壁感到到振动;夏冬冬季时期手模模管子冷热、潮潮干等简便方方法进行检查查。如井点管管淤塞太多,严严重影响降水水效果时,应应逐个用高压压水反冲洗井井点管或拔出出重新埋设。井点拆除拔出可借借助于倒链或或杠杆式起重重机;所留孔孔洞用砂或土土堵塞。井点降水时,应对对水位降低区区域内地建筑筑物进行沉陷陷观测,发现现沉陷或水平平位移过大时时,应及时采采取防护技术术措施。3.2土方开挖施施工技术措施施土方开挖(1)机械挖土标高控控制在基础底底面以上2000mm处,余余下土方改用用人工扦平至至底标高,基基础落深部位位的工作均由由人工完成。(2)挖土时挖机设专人人指挥,严禁禁将挖土机碰碰到桩身,保保护好桩身以以防受损或断断裂。(3)挖土中如遇到不不良土层应立立即进行护坡坡施工,及时时防止流砂产产生。(4)在挖土过程中注注意对工程桩桩的保护。若若在挖土过程程中遇地下暗暗浜、洞穴,则则立即通知设设计以采取基基底加固措施施。挖土标高控制机械挖土标高控制制在基础底面面以上2000mm处,余余下土方改用用人工扦平至至底标高,基基础落深部位位的工作均由由人工完成。标标高误差和平平整度均严格格按规范标准准执行。机械械挖土接近坑坑底时,由现现场专职测量量员用水平仪仪将水准标高高引测至坑底底。然后随着着挖机逐步向向前推进,将将水平仪置于于坑底,每隔隔4~6m设置一标标高控制点,纵纵横向组成标标高控制网,以以准确控制基基坑标高。基坑排水在离坑壁壁1m的周边设设一圈明排水水沟,沟宽2200,深300,泛水水为1%。每隔155米左右设纵横横向排水盲沟沟,利用基础础底板内落深深的电梯井或或集水井作为为挖土阶段的的集水井,集集水井内置潜潜水泵,由专专人负责排水水工作。四、基础工程施工工技术措施4.1地基验槽和和桩基验收地基验槽和垫层混混凝土施工(1)垫层混凝土施工工紧跟挖土工工作之后进行行,一般要求求基坑土体暴暴露面积不超超过200㎡。基底必必须挖至老土土,且夯实,随随即会同监理理方及设计单单位及时进行行基坑验槽,若若基底遇暗浜浜,则将淤泥泥挖至老土,分分层填砂切夯夯实,完毕后后垫层混凝土土即覆盖上,以以防止坑底土土体受雨水侵侵蚀而影响基基础质量。(2)垫层混凝土浇捣捣前应预先设设定好标高,混混凝土浇捣时时采用平板振振动机振捣密密实,稍待收收水后再用木木蟹打磨平整整。桩基验收(1)本工程桩基采用用边开挖边凿凿桩,机械与与人工凿除相相结合,保证证桩顶标高,工工程桩顶一般般伸入底板1100mm,混混凝土桩主筋筋双面焊接锚锚固筋后锚入入底板,满足足设计要求。(2)基坑土方挖好后后应对工程桩桩桩位、桩数数与桩顶标高高等施工质量量进行验收,并并为本工程动动测试验做好好准备以及提提供必要的作作业面。(3)基坑开挖完毕,完完成混凝土垫垫层施工后,我我方将积极配配合监理部门门和设计单位位进行工程桩桩的验收工作作。并由公司司专业测量队队和现场测量量员将轴线引引测于垫层上上,将标高引引设于基坑内内,同时配合合监理单位和和设计单位进进行工程桩的的位移和高差差验收,最后后完成桩位竣竣工图。(4)所有工程桩通过过各检查部门门的最终验收收认可后,按按照规范要求求进行竣工资资料分册装订订。4.2基础底板施施工技术措施施钢筋工程(1)钢筋成型1)钢钢筋制作、绑绑扎将在现场场进行,项目目体配备专业业钢筋放样技技师,在现场场搭建钢筋制制作工棚,负负责整个工程程所需的钢筋筋制作任务。2)筋经详经后交师并号分特同得并维避污钢根度人吊面3)钢筋筋放样应格外外细心认真,应应严格按设计计图纸要求的的规格数量及及几何形状、尺尺寸精心制作作。如在结构构局部钢筋过过密,难以保保证施工质量量,应事先请请技术部门作作相应的代换换修改,以确确保施工质量量。钢筋制作作应严格按施施工规范要求求设置接头。(2)钢筋绑扎1)钢钢筋绑扎将按按图纸要求进进行,所有规规格、尺寸、数数量、间距必必须核对准确确。钢筋的接接头形式按图图纸的要求进进行施工,并并按规范规定定进行一定数数量的抽检复复试。2)绑绑扎时将严格格按规范要求求进行,双向向受力底板钢钢筋外围连续续二圈必须每每个交叉节点点绑扎,中间间则采取一隔隔一进行绑扎扎。3)由由于建筑物的的底板较厚,为为了保证上排排及下排钢筋筋的位置及标标高正确,在在底板上下排排钢筋间设置置支架,超过过600厚底板设置置钢筋支架,支支架按2m间距设置置,纵横设置置钢筋剪力撑撑。4)每每个分部钢筋筋绑扎完毕后后,在自检合合格的前提下下报请监理单单位验收,认认定合格后方方可进入下道道工序。模板工程(1)当基础底板与围围护桩之间距距离大于50cm,基础底板板侧模采用组组合钢模板,钢钢管围檩。(2)当基础底板与围围护桩之间距距离小于500cm,基础础底板侧模采采用砖模,砖砖模厚度为1120mm,砖砖模与围护桩桩之间回填粗粗砂,在砖模模顶部浇筑素素混凝土传力力带。(3)深坑芯模采用组组合钢模,下下部用16钢筋做搁搁脚限位,支支撑方式同基基础外墙板。注注意电梯井深深坑部位的模模板支设应牢牢靠稳固。集集水坑侧板用用木模木撑,便便于拆除。(4)所有模板支撑时时将做到牢固固稳定,横平平竖直。上口口标高用水平平仪复测准确确。混凝土工程(1)浇捣方法1)本本工程采用商商品混凝土。2)施施工时,由于于商品混凝土土流动度较大大,因此浇筑筑顺序为“分段定点、一一个坡度、薄薄层浇筑、循循序推进、一一次到顶”。这种自然然流淌形成斜斜坡混凝土的的浇筑方法,能能较好地适应应泵送工艺,避避免混凝土输输送管道经常常拆除、冲洗洗和接长,从从而提高了泵泵送效率,简简化了混凝土土的泌水处理理,保证了上上下层混凝土土不超过初凝凝时间。(2)施工准备1)在在施工前,由由项目工程师师及技术质量量部门向操作作班组进行技技术交底,详详细介绍施工工方案、操作作规程及根据据本工程特点点提出的操作作要领,从而而使所有人员员明确任务,明明确质量标准准。2)在各各道工序施工工时,派出有有经验的老工工人作为质量量监理工,指指导现场操作作,并严格验验收制度,做做到每道工序序严格把关。3)每每台泵的出料料口设置4台振动机,泵泵浇灌带交界界处由专人负负责振捣。4)预预先清理基础础模板内杂物物和积水,并并将基层和模模板浇水湿透透。5)混混凝土材料要要求:a.水泥泥的性能应按按设计要求选选用,并应符符合国家标准准和复试检验验报告,一个个工程所需的的水泥应为同同一工厂的产产品确保颜色色一致。b.细骨骨料要求同一一产地的天然然砂,含泥量量(即粒径小小于0.088mm的尘屑屑、淤泥、粘粘土的总含量量)不大于22%,砂中的的有害物质含含量不应超过过国家有关指指标要求。c.粗骨骨料要求同一一产地,同一一规格,骨料料必须清洁、坚坚硬、耐久,并并且有合理的的颗粒级配。对对针状片状颗颗粒的含量和和有机杂物盐盐份等有害物物质的含量应应加以控制。d.混凝凝土中外加剂剂的质量要求求,应符合现现行的国家标标准中的有关关规定,要求求采用同一工工厂的同一品品种、同一规规格的产品,并并应对水泥无无不良反应。外外加剂在运输输中与储存时时不得混杂和和混入杂物。e.混凝凝土搅拌用水水是采用一般般饮用水,要要求不含有影影响混凝土的的颜色,凝结结时间和强度度等有害杂物物。(3)混凝土振捣1)混混凝土浇捣施施工方法,混混凝土浇捣采采用按泵送混混凝土自然流流淌坡度(约约1:5左右)采用用斜面分层推推进,一次到到顶的方法,每每一层厚度控控制在4000mm以下,搭搭接50~100mmm,每点振捣捣时间30SS左右。2)根根据混凝土泵泵送时自然形形成一个坡度度的实际情况况,在每个浇浇筑带的前、后后布置两道振振动器。第一一道布置在混混凝上卸料点点,主要解决决上部混凝土土的捣实。由由于底皮钢筋筋间距较密,第第二道布置在在混凝土坡脚脚处,确保下下部混凝上的的密实。随着着混凝土浇筑筑工作的向前前推进,振动动器也相应跟跟上,以确保保整个高度混混凝土的质量量。3)根根据大体积混混凝土浇捣施施工过程中的的流淌摊铺面面,气候环境境以及收头养养护的因素的的考虑,混凝凝土的初凝时时间控制在大大于6小时,同时时明确混凝土土斜面上下层层覆盖的时间间间隔不得超超过2小时,混凝凝土从搅拌站站出站后4小时内必须须下料入模。4)底底板混凝土施施工期间,每每根泵管至少少有4台振动机负负责配合振捣捣,振动机移移动间距为4400mm左左右,流淌部部分应及时跟跟踪振捣,避避免冷缝。5)为为减少混凝土土表面的水、气气泡,混凝土土浇筑施工时时,振动器棒棒应快插慢拔拔,保持适当当的振捣时间间,使混凝土土表面无大量量气泡产生。6)严格格控制坍落度度,在搅拌混混凝土时严格格按配合比施施工,在运抵抵施工现场后后严禁任意加加水,并进行行坍落度测试试。7)配配制混凝土时时,严格控制制水灰比和水水泥用量,选选择级配良好好的石子,减减少空隙和砂砂率。混凝土土要振捣密实实,以减少收收缩量。浇灌灌混凝土前,将将基层和模板板浇水湿透,混混凝土浇捣后后,及时覆盖盖,认真养护护。8)控制制水泥用量,水水灰比和砂率率,严格控制制砂石含泥量量。(4)混凝土的泌水处处理1)大大流动性混凝凝土在浇筑、振振捣过程中,上上涌的泌水和和浮浆顺混凝凝土坡面下流流到坑底。由由于混凝土垫垫层在施工时时,已预先在在横向上做出出2cm的坡度度,使大部分分泌水顺垫层层坡度通过两两侧模板底部部预留孔排出出坑外。少量量来不及排除除的泌水随着着混凝土浇筑筑向前推进被被赶至基坑顶顶端,由顶端端模板下部的的预留孔排至至境外。2)当当混凝土大坡坡面的坡脚接接近顶端模板板时,改变混混凝土浇筑方方向,即从顶顶端往回浇筑筑,与原斜坡坡相交成一个个集水坑,另另外有意识地地加强两侧模模板处的混凝凝土浇筑强度度,这样集水水坑逐步在中中间缩小成水水潭,用软轴轴泵及时排除除。(5)混凝土浇捣标高高控制用水平仪将标高引引测至基坑内内,用短钢筋筋电焊在底板板表面钢筋上上作为标高控控制点,间距距为5~7m。(6)混凝土的平仓收收头工作混凝土的平仓工作作必须在混凝凝土初凝前进进行,用2mm长刮尺刮平平多余浮浆,用用长滚桶滚压压三遍后,再再用木蟹打平平,在混凝土土表面初凝之之前,应加强强力量集中抹抹灰工再用木木蟹打磨一遍遍,防止混凝凝土表面的收收水开裂。对对阴角处散落落混凝土及浆浆液及时清理理干净。(7)混凝土养护1)为为了减小大体体积混凝土表表层温度损失失,减小混凝凝土内外温差差,要严格做做好混凝土的的保温保湿工工作,防止混混凝土产生温温差应力缝和和收水裂缝。2)基基础底板混凝凝土养护措施施应视混凝土土浇筑时的周周边气候环境境,以确定覆覆盖材料。3)底底板初凝时,木木蟹打磨完成成后,即在混混凝土表面覆覆盖一层塑料料薄膜,进行行保温保湿养养护,视大气气温度进行浇浇水,并及时时做好测温工工作,实行信信息化控制,随随时控制混凝凝土内的温度度变化,使得得内外温差控控制在25℃以内,且基基面温差和基基底面温差控控制在25℃以内。4)施施工缝基础底底板施工缝以以下的墙板混混凝土浇好以以后,也要及及时跟上浇水水养护工作,养养护工作的好好坏将直接影影响底板混凝凝土的质量,由由于墙板宽度度较小,故采采用将最上一一块模板的螺螺栓松动,模模板上口向外外,进行浇水水养护。4.3地下室施工工技术措施钢筋工程(1)柱、墙板钢筋1)对对于结构竖向向钢筋连接,主主筋直径≥Φ25采用电渣压压力焊,直径径<Φ25采用绑扎。2)在在板墙钢筋施施工前,应熟熟悉施工图纸纸,核对钢筋筋配料。根据据轴网图弹出出轴线及板墙墙内外边线、控控制线,对底底板施工后的的钢筋插筋进进行复核、校校正。3)绑绑扎板墙钢筋筋每平方米设设置"S"型拉筋筋。4)在在钢筋绑扎好好后,应及时时扎好铅丝垫垫块,保护层层厚度按设计计图纸要求设设置,为后道道封板工序创创造条件,确确保墙板截面面尺寸正确。5)在在封板墙模板板前,配合安安装电焊好接接地用避雷钢钢筋及暗管埋埋设。6)电电渣压力焊接接头的施工技技术措施①施工工艺安装焊接钢筋→安安放引弧铁丝丝球→缠绕石棉绳绳装上焊剂盒盒→装放焊剂→接通电源,“造渣”工作电压20-255V→造渣过程形形成焊池→电渣过程钢钢筋端面溶化化→切断电源顶顶压钢筋完成成焊接一卸出出焊剂拆卸焊焊盒一拆除夹夹具。②施工技术措施a..焊接钢筋时时,用焊接具具分别钳固上上下的待焊接接的钢筋,上上下钢筋安装装时,中心线线要一致。b..安放引孤铁铁丝球:抬起起上钢筋,将将预先准备好好的铁丝球安安放在上、下下钢筋焊接的的中间位置,放放下钢筋,轻轻压铁丝球,使使之接触良好好。c..装上焊剂盒盒:先在安装装焊剂盒底部部的位置缠上上石棉绳然后后再装上焊剂剂盒,并往焊焊剂盒满装焊焊剂。安装焊焊剂盒时,焊焊接口宜位于于焊剂盒的中中部,石棉绳绳缠绕应严密密,防止焊剂剂泄漏。d..接通电源,引引弧造焊:按按下开关,接接通电源,在在接通电源的的罔时将上钢钢筋微微向上上提,引燃电电弧,同时进进行“造渣延时读读数”计算造渣通通电时间。e..电渣过程::随着造渣过过程结束,即即时转入“电渣过程”的同时进行“电渣延时读读数”,计算电渣渣通电时间,并并降低上钢筋筋,把上钢筋筋的端部插入入渣池,徐徐徐下送上钢筋筋,直至“电渣过程”结束。“电渣过程”:工作作电压控制在在20-255V之间,电渣渣通电时间约约占单个焊接接过程所需时时间的l/4。ff.顶压钢筋,完完成焊接:“电渣过程”延时完成;;电渣过程结结束,即切断断电源,同时时迅速顶压钢钢筋,形成焊焊接接头。然然后卸出焊剂剂,拆除焊剂剂盒、石棉及及夹具。g..钢筋焊接完完成后,应及及时进行焊接接接头外观检检查,外观检检查不合格的的接头,应切切除重焊。h..在整个焊接接过程中,要要准确掌握好好焊接通电时时间,密切监监视造渣工作作电压和电渣渣工作电压的的变化,并根根据焊接工作作电压电离的的变化情况提提升或降低上上钢筋,使焊焊接工作电压压稳顶在参数数范围内,在在顶压钢筋时时,要保持压压力数秒钟后后方能松开操操纵杆,以免免头偏斜或接接合不良,在在焊接过程中中,应采取扶扶正钢筋上端端,以防止上上、下钢筋错错位和夹具变变形。焊接结结束时,应立立即并检查钢钢筋是否顺直直。如不是顺顺直,要立即即趁钢筋还在在热塑状态时时将其扳直,然然后销延滞1-2分钟后卸下下夹具。(2)梁、平台板钢筋筋1)在在墙板模板安安装完成,校校正验收以后后,随及进行行平台板、梁梁的整体排架架搭设和梁平平台板底模铺铺设。排架的的立柱间距应应在地面放线线。在排架搭搭设前应复核核标高,明确确排架搭设上上口标高,确确保各层平台台板梁的标高高正确。2)梁、平平台板钢筋绑绑扎时,分别别在梁的主筋筋与平台板模模板上划点,严严格控制梁箍箍筋及平台板板钢筋的位置置。平台钢筋筋上下两层网网片之间,每每隔一定距离离设置一道钢钢筋撑脚,确确保上下钢筋筋的有效高度度。模板施工(1)地下室混凝土剪剪力墙、结构构柱模板采用用七夹板。竖竖向水平围檩檩均采用488钢管,间距距不大于900mm,对对拉螺丝为114。混凝土土外墙所有对对拉螺丝必须须中间设-447070止水钢片片,两头均设设钢片限位及及木垫片,墙墙板与墙板之之间用两道448钢管水平平支撑及剪力力撑加以固定定,间距≤900,和平台台排架连接保保证其整体牢牢固。(2)墙模板施工时,由由于层高较高高部位可设下下料串筒,按按每沿2.55m水平间距距,在高度22m位置设置置一个4500×450mmm的门子孔,待待混凝土浇捣捣至孔口时再再封严振捣。(3)梁、平台板模板板施工1)为为保证平台质质量平台均采采用七夹板,搁搁栅采用50095木档,其其间距不超过过350,木档档必须两侧平平面刨轧平,确确保其断面一一致,确保平平台平整度。2)当梁跨度大大于4m时,按跨跨长2/10000起拱。3)平台模板铺铺设时,不到到模板模数时时,采用木模模镶嵌严密,防防止漏浆。4)平台模板底底模搁栅设置置时,应相互互错开接头,保保证平台排架架有足够的强强度、刚度及及稳定性。5)平台排架搭搭设时,排架架采用48钢管,间间距750×7550mm,排架高高度范围内设设三道水平牵牵杠,最下面面一道牵杠距距地面2000。混凝土施工本工程地地下结构混凝凝土采用汽车车泵进行浇捣捣。(1)清除模板内的垃垃圾,用高压压水枪清洗并并加以湿润,在在模板下口接接缝处及孔洞洞用水泥砂浆浆封实,防止止漏浆。(2)混凝土浇捣时,面面标高应予以以测量控制,用用红油漆做好好标高标记,并并弹线控制。(3)墙板混凝土浇捣捣时,将按5500分层浇浇捣振实,梁梁、平台板振振捣点间距330cm。振振捣时应以混混凝土不沉陷陷为度。(4)浇捣混凝土时,应应派专人看模模,经常观察模模板、支架、钢钢筋、埋件的的情况,当发发现变形移位位时,应组织织劳动力整改改。4.4基坑回填(1)回填条件所有基础模板必须须拆除完毕,坑坑内杂物必须须清理干净,而而且坑内无积积水。基础表表面轴线或有有关中心控制制线必须弹好好,并做好红红漆标记。基基础回填土前前应配合业主主及时联系程程质量监督部部门对基础结结构进行中间间验收工作。(2)回填质量控制所有回填必须采用用中粗黄砂,不不得使用自然然土,回填应应分皮进行,分分皮夯实。每每皮回填厚度度为30~50cm。回填土验验收采用环刀刀法,环刀取取样标准为室室内每5000m2取一组,室室外每8000m2取一组。4.5防水施工防水涂膜施工(1)基层表面平整光光滑,不得有有疏松、砂眼眼或孔洞存在在。表面的尘尘土杂物认真真清扫干净。(2)涂膜防水材料应应随用随配,配配制好的混合合料宜在2小时内用完完。(3)用刮板或滚刷涂涂刮配制好的的混合料,顺顺序均匀地涂涂刷在基层处处理已干燥的的基层表面上上,涂刷时要要求厚薄均匀匀一致,对平平面基层以涂涂刷2~3遍为宜,对对立面基层以以涂刷3~4遍为宜。防防水涂膜的总总厚度以不小小于2mm为合格格。(4)涂完第一遍涂膜膜后,一般需需固化5小时以上,至至指触基本不不粘时,再按按上述方法进进行下道涂刷刷。(5)涂刷方向互相垂垂直,凡是底底板与立墙相相连接的阴角角部位,铺设设聚酯纤维无无纺布进行增增强处理。防水卷材施工(1)以涂膜防水材料料为底胶,底底胶涂后要干干燥4小时以上,方方可进行下道道工序。(2)立面铺贴先根据据高度将卷材材裁好,当基基层与卷材表表面的胶黏剂剂达到要求的的干燥度后,即即将卷材松弛弛地反卷在纸纸筒芯上,胶胶结面朝外,由由两个人手持持卷芯两端,借借助两端的梯梯子自下而上上地进行铺贴贴,另一个人人站在墙下的的底板上用长长柄压辊粘铺铺卷材并予以以排气,排气气时先滚压卷卷材中部,再再从中部斜向向上往两边排排气,最后用用手持压辊将将卷材压实粘粘牢。(3)立面卷材不宜自自上而下垂挂挂丈量裁剪,会会使上部卷材材受拉紧绷,而而影响防水层层质量。(4)卷材接缝搭接宽宽度为1000mm,在黏黏贴卷材时,先先将搭接部分分每隔50~1000cm以胶黏黏剂临时固定定,大面积卷卷材铺好后即即黏贴卷材搭搭接缝,用油油漆刷将配好好的胶粘剂均均匀涂刷在翻翻开的卷材接接头的两个粘粘结面上,待待手感不粘手手时即可粘合合,从一端开开始边压和边边驱除空气,使使之无气泡及及折皱存在,最最后再用手持持小铁锟顺序序用力滚压一一遍。五、上部结构施工工技术措施5.1施工工艺流流程测量定位、放线测量定位、放线剪力墙、暗柱钢筋绑扎隐蔽工程验收剪力墙模板施工平台排架搭设平台模板安装平台钢筋绑扎隐蔽工程验收安装预埋管线结构混凝土浇捣、养护循环5.2钢筋工程(1)柱、暗柱钢筋绑绑扎1)柱、暗柱竖竖向钢筋施工工,主筋直径径≥Φ25采用电渣压压力焊,直径径<Φ25采用绑扎。2)钢筋绑扎前前,应在柱周周围搭设操作作脚手架,所所有操作人员员均必须在脚脚手架上进行行施工,以确确保钢筋绑扎扎时的人员安安全。3)竖向钢筋的的接头按设计计及施工要求求选用并制定定相应的操作作控制要点。4)竖向钢筋的的弯钩应朝向向柱心,角部部钢筋的弯钩钩平面与模板板面夹角对矩矩形柱应为445°角,截面小小的柱用插入入振动器时,弯弯钩和模板所所成的角度不不应小于155°。5)箍筋的接头头应交错排列列垂直放置;;箍筋转角与与竖向钢筋交交叉点均应扎扎牢(箍筋平直部部分与竖向钢钢筋交叉点可可每隔一根互互成梅花式扎扎牢);绑扎箍筋筋时,铅丝扣扣要相互成八八字形绑扎。(2)墙板钢筋绑扎1)墙板钢筋网网的绑扎,四四周两行钢筋筋交叉点应每每点扎牢,中中间部分交叉叉点可相隔交交错扎牢,但但必须保证受受力钢筋不位位移,双向主主筋的钢筋网网,则须全部部将钢筋相交交扎牢,绑扎扎时注意相邻邻绑扎的铁丝丝扣要成八字字形,钢筋的的所有弯钩应应朝向混凝土土内。2)当采用双层层钢筋时,在在两层钢筋间间应设置撑铁铁,以固定钢钢筋间距,撑撑铁可用直径径较小的钢筋筋制作,高度度等于两层网网片的净距,间间距一般按11m设置,交交错梅花形排排列,钢筋网网外侧应绑扎扎好钢筋保护护层垫块,每每平方米不少少于4块,垫块的的厚度要根据据设计规定的的要求制作。3)钢筋施工时时,应结合安安装工程交替替进行,为安安装工程创造造良好的工作作条件,以利利安装方面的的埋管、埋件件、留洞、留留孔顺利进行行,确保安装装质量。4)所有钢筋工工程包括埋件件,必须开具具隐蔽工程验验收,由质监监部门自检合合格后报请监监理工程师验验收认可后方方可进入下道道工序施工。(3)平台板的钢筋施施工1)平台台板的钢筋在在施工前均应应先搭好排架架,铺好底模模,绑扎前由由关切测好中中心轴线及模模板线并作好好标记。2)在施施工前,由专专人负责核对对钢筋的钢号号、直径、形形状、尺寸和和数量,如有有差错,要及及时纠正增补补,在绑扎复复杂的结构部部位时,应明明确逐根钢筋筋穿插就位的的顺序,并与与模板工程联联系,确定支支模和绑扎钢钢筋的先后次次序,避免返返工和不必要要的绑扎难度度。3)在梁梁纵向受力钢钢筋采用双层层排列时,两两排钢筋之间间应垫以直径径≥25mm的短短钢筋,以保保持其设计距距离。箍筋的的接头(弯钩钩叠合处)应应交错布置在在两根架力钢钢筋上。4)平台台钢筋网绑扎扎时,四周钢钢筋交叉点应应每点扎牢,绑绑扎时应注意意相邻绑点的的铁丝要成八八字形,以免免网片歪斜变变形,板的钢钢筋网绑扎还还应注意板上上部的负筋,要要防止被踩下下,特别是雨雨蓬、挑檐、阳阳台等悬臂板板,要严格控控制负筋位置置。5)节点点处钢筋穿插插十分稠密时时,应留出振振动棒头子插插入空隙,以以利灌筑混凝凝土。平台钢钢筋绑扎前必必须按图纸划划出钢筋间距距位置线,尽尽量做到纵横横向一条线。5.3模板工程模板的选型(1)上部结构墙、柱柱模板采用18厚的木胶合合板模板,每每幢住宅各配配置一套。(2)主、次梁的侧面模模板及梁底模模板采用18厚的木胶合合板模板,每每幢住宅各配配置三套。(3)平台板模板采用用12厚的竹胶合合板模板,每每幢住宅各配配置三套。(4)楼梯模板及支撑::模板采用木木模,Ф48×3..5钢管支撑、扣扣件联结。模板工程施工工艺艺流程模板安装模板安装施工图纸技术交底材料准备作业条件材料、支承件、卡具隔离剂模板设计数据(承载力、刚度和稳定性)基础承载力满足施工荷载要求排水措施冬期施工技术措施支架安装模板安装预埋件预留孔基础立柱支撑杆件位置准确标高、中心线、垂直度压缩变形或弹性挠度模板拆除(应在混凝土强度能保证不受损坏的情况下进行)材料模板设计资料预埋件和预留孔洞模板安装的几何尺寸《建筑工程质量检验评定标准》混凝土结构工程施工质量验收规范施工验收前期工作模板安装的原则要要求(1)木胶合板模板的板板肋及围檩间间距按模板体体系计算取值值,模板的拼拼档和楞木采采用50×95方木,一一般板肋间距距为350,围檩间距距不大于600。(2)梁、板、支撑体系系采用Φ48×3..5钢管扣件排排架结构支撑撑体系,钢管管扣件排架立立杆的间距不不大于9000。(3)梁高大于700、柱柱宽大于800的混凝土构构件均需设置置M14对拉螺栓,对对拉螺栓外套硬质PVC管来控制墙墙、梁、柱的的宽度尺寸,保保证模板不胀胀模,以及混混凝土构件的的精度。(4)跨度大于4m的梁梁板模板在安安装中根据设设计应按L/500跨度起拱。(5)模板安装前,必须须涂刷隔离剂剂,以便于拆拆除模板和增增加模板的周周转次数。涂涂刷隔离剂时时,不得污染染钢筋,以免免影响质量,更更不得影响今今后的装饰工工程施工。模板拆除的原则要要求(1)模板拆除前,必须须征得现场监理理和项目工程师开开出的书面拆拆模通知单,方方可拆除模板板。(2)梁和楼板模板,其其底模和立杆杆的拆除时间间应对所用混混凝土的强度度发展情况分分层进行核算算,确保下层层楼板和梁能能安全承载。模板施工质量控制制(1)柱模板安装前,要要根据轴线尺尺寸在柱中间间放出十字线线作为模板安安装的依据,也也能使模板的的拼缝在同一一位置上。模模板安装前必必须要先做好好找平层,柱柱与柱之间的的找平层标高高必须一致,避避免柱子水平平缝出现高低低不一的现象象。(2)平板模板模板之间间上下左右必必须对齐,相相邻模板的高高低误差不得得超过2mmm,模板拼缝缝要严密,浇浇筑混凝土时时不准出现漏漏浆现象。(3)立杆间距视梁断面面尺寸而定,一一般控制在500~800之间,大梁梁下可适当加加密。支撑平平台底模时,利利用水平杆上上铺木楞。梁梁下水平杆的的标高一定要要准确。(4)模板的拆除须待混混凝土达到设设计要求强度度时,才能进进行,满足拆拆模强度后及及时拆除,这这有利于模板板周转和加快快施工进度。5.4土建与安装装配合(1)毛坯安装工程应应和土建结构构施工紧密结结合,交替进进行。作为总总承包我们将将作出周密安安排,使土建建与安装紧密密联系起来。(2)钢筋施工时,土土建施工队为为安装施工创创造良好的工工作条件,如如平台板钢筋筋绑扎时,先先将一部分底底皮钢筋扎好好,让安装人人员插上进行行各种管道敷敷设,然后再再绑扎上皮钢钢筋。(3)建立严密的岗位位责任制,实实行双向制约约制度,互相相制约、互相相配合。封模模或浇混凝土土前应由安装装方面签署安安装验收完毕毕通知书方可可进行封模或或浇混凝土,土土建应向安装装发出限时安安装通知书后后,安装应在在规定时间内内完成全部工工作内容。(4)浇混凝土前,土土建管理人员员将参与检查查各种埋管的的封口情况以以及管道固定定情况,避免免混凝土浆液液进入管道和和管道位移。5.5混凝土工程程本工程采用商品混混凝土。准备工作(1)每层每次浇筑混混凝土前,要要进行一次由由项目总工程程师组织的各各专业项目工工程师参加的的检查小组复复核检查,内内容包括轴线线位置、标高高、垂直度、模模板及预留孔孔洞、水电预预埋和预埋件件等,以及模模板支撑是否否稳定牢固。经经验收合格并并签证后,方方可进行混凝凝土浇筑,同同时要做好浇浇筑前的技术术交底工作。(2)混凝土浇筑前,由由项目总工程程师组织的各各施工段项目目工程师和专专业机电设备备员、质量员员、安全员参参加的小组全全面检查现场场混凝土浇筑筑准备工作;;机械设备::塔吊、混凝凝土振捣器、脚脚手架及安全全设施等,并并对混凝土振振捣器、脚手手架及安全设设施等,检查查合格后由总总监签发混凝凝土浇筑令,方方能浇筑混凝凝土。混凝土浇筑(1)浇筑混凝土时,要要求适当降低低混凝土上升升速度。高度度超过3m时,混凝凝土浇筑应设设置导管或从从模板留设的的混凝土浇筑筑口中下料。(2)混凝土浇捣1)混凝凝土在浇捣前前必须预先清清除杂物。2)每个个浇捣位置配配备四只插入入式振动器。3)混凝凝土浇捣应连连续进行,并并确保快插慢慢拔,振动时时间以不冒气气为止,插入入间距为3000mm,呈呈梅花状布置置。4)浇捣捣过程严格控控制坍落度,严严禁在拌和物物内随便加水水。5)浇捣捣时应派专人人看模,发现现问题及时处处理。6)平台台混凝土收头头,在混凝土土初凝前用滚滚筒碾压数遍遍,并用木蟹蟹进行二次抹抹面,以清除除表面的收水水裂缝。7)对柱柱、墙处楼板板混凝土采取取二次复振法法,防止混凝凝土沉落,板板面出现裂缝缝。混凝土养护混凝土养养护在夏天采采用覆盖草包包浇水,冬天天采用覆盖塑塑料薄膜加草草包。5.6砌体工程材料要求本工程上部为剪力力墙结构体系系,填充墙采采用小型混凝凝土空心砌块块,所与运至至施工现场的的砌块应有生生产合格证明明,并符合设设计要求的尺尺寸强度,且且无缺棱掉角角、裂缝的现现象。砌块应应堆置室内可可干燥不受雨雨淋之场所,不不能随意拆开开外包装。施工准备工作(1)轴线控制:用垂线线按基础轴线线逐层引测,并并经有关人员员复核无误(包包括门樘及预预留孔洞位置置)。(2)标高控制:分层的的水平标高用用钢皮尺按±0.0000的水平线逐逐层引测。(3)皮数杆的位置:砌砌筑前,应在在砌体的阴阳阳转角处,按按水平立好皮皮数杆,亦可可将皮数杆直直接划在柱上上,要反应出出砌块的皮数数和灰缝厚度度,灰缝厚度度应用双线标标明,并注明明门、窗、洞洞口、过梁、楼楼板等主要部部位的标高。未设置皮数杆,砌筑人员不得进行施工。(4)混凝土小型空心心砌块墙体时时,必须根据据预先绘制的的砌块排列图图进行施工。严严禁无排列或或不按排列图图施工。(5)常温下施工要求::普通混凝土土小型空心砌砌块宜为自然然含水率;当当天气干燥炎炎热时,可提提前喷水湿润润,混凝土小小型空心砌块块应有防止雨雨淋措施。施工操作的方法及及要点(1)砌筑前,应将砌筑筑部位基底清清理干净,放放出墙身线及及边线,浇水水湿润。(2)在皮数杆之间拉准准线,依照准准线逐皮砌筑筑,其中第一一皮砌块按墙墙身边线砌筑筑。(3)砌体操作方法可采采取铺浆法,采采用铺浆法砌砌筑时,其铺铺浆长度不得得超过7500mm,若气气温超过30℃时,铺浆长长度不得超过过500mmm。各类砌体的的灰缝应横平平竖直,厚薄薄均匀,水平平、竖向灰缝缝的砂浆饱满满度均不得低低于80%,并不得得出现透明缝缝、瞎缝。砌砌体竖向灰缝缝严禁采用“装头缝”的做法。(4)水平灰缝和竖向灰灰缝宽度要控控制在10mmm,水平灰灰缝的砂浆饱饱满度不得小小于80%,竖缝宜宜采用挤浆或或加浆方法。(5)墙转角处,每皮砌砌块的外角应应加砌分头。砖砖丁字交接处处,应隔皮纵纵横墙砌通,交交接处内角的的竖缝应上下下相互错开1/4砖长。(6)厕浴间和有防水水要求的建筑筑地面结构层层外墙四周支支承处,应设设置向上翻的的混凝土边梁梁,其高度不不应小于1220mm,宽宽度不应小于于100mmm。(7)填充墙砌至接近近梁、板底时时,应留一定定空隙,在抹抹灰前采用定定制砌块斜砌砌挤紧,其倾倾斜度宜为60度左右,砌砌筑砂浆应饱饱满。(8)构造柱与墙体的的连接处应砌砌成马牙搓,从从每层柱脚开开始,先退后后进,每一马马牙搓沿高度度方向的尺寸寸不宜超过3300mm。沿沿墙高每5000mm设2φ6拉结钢筋,每每边伸入墙内内不宜小于11m。预留伸伸出的拉结钢钢筋不得在施施工中任意反反复弯折,如如有歪斜、弯弯曲,在浇灌灌混凝土之前前,应校正到到准确位置并并绑扎牢固。(9)墙中留置临时施工工洞口时,其其侧边离交接接处的墙面不不应小于5000mm,临临时洞口补砌砌时,洞口周周围砌块表面应清清理干净,并并浇水湿润,再再用与墙相同同的材料补砌砌。(10)墙中的洞口、管道道、沟槽和预预埋件等应在在砌筑时正确确留出或预埋埋,宽度超过过300mmm的洞口应设设置过梁。(11)混凝土小型空心心砌块墙体表表面不得留置置水平沟槽。其其他墙体若留留置水平沟槽槽,其深度应应符合设计要要求和有关规规范的规定,确确保墙体的竖竖向承载能力力。(12)砌筑伸缩缝、沉沉降缝、抗震震缝等变形缝缝处砌体时应应确保缝的净净宽,并应采采取遮盖措施施或填嵌聚苯苯乙烯等发泡泡材料等,防防止缝内夹有有块材、碎渣渣、砂浆等杂杂物。(13)框架结构的填充充墙与混凝土土结合部的处处理,应按设设计要求进行行;若设计无无要求的,应应在该处内外外两侧,敷设设宽度不小于于200mmm的钢丝网片片,网片应绷绷紧后分别固固定于在与砌砌体上的粉刷刷层内,要保保证网片粘结结牢固。预拌(商品)砂浆浆使用注意事事项(1)预拌(商品)砂砂浆必须由专专业厂(站)生生产的,用于于建设工程各各类砌体砌筑筑、面层抹灰灰和饰面助灰灰等普通砂浆浆拌合物。(2)预拌(商品)砂砂浆生产和使使用应当符合合上海市《预预拌砂浆生产产与应用技术术规程》和《干干粉砂浆生产产与应用技术术规程》的要要求。(3)预拌(商品)砂砂浆生产单位位应当事先向向市建材办提提出申请,经经批准后,按按照批准的范范围生产、经经销预拌(商商品)砂浆。每每批预拌(商商品)砂浆必必须向用户提提供产品质量量保证书。施施工单位应当当购买、使用用经批准的预预拌(商品)砂砂浆。(4)商品砂浆质量保保证书、检测测报告等相关关资料应列入入工程技术档档案。(5)商品砂浆的生产产、使用列入入文明施工、工工程质量评定定的检查与考考核范围,作作为评比各级级文明工地(场场站)、优质质工程奖项的的条件之一。使使用商品砂浆浆的工地应当当取消砂、石石灰(膏)、水水泥材料等堆堆放场所。5.8屋面工程对于防水材料进场场的要求(1)储运保管卷材宜直立堆放,其其高度不宜超超过两层,并并不得倾斜或或横压,短途途运输平放不不得超过4层。(2)对进场材料要求求与检验1)进场屋面防防水卷材,必必须具有出厂厂合格证,在在使用前应进进行检验复试试合格后方能能使用。2)卷材外表不不应有孔眼,断断裂,叠边皱皱拆,边缘撕撕裂,表面防防粘层应均匀匀散布,表面面油质均匀,无无水浸透油的的空白纸层或或杂质,沾水水后不起泡,不不翘边,夏季季不粘结,冬冬季不桅断。3)材料进场后后要对其按规规定取样复试试,工程中不不得使用不合合格的材料,同同一品种、牌牌号和规格的的卷材,抽验验数量为:大大于10000卷抽取5卷;500~1000卷抽抽取4卷;100~499卷抽取取3卷;小于1000卷抽取2卷。将抽验验的卷材开卷卷进行规格和和外观质量检检验,全部指指标达到标准准规定时,即即为合格。其其中如有一项项指标不到要要求,应在受受检产品中加加倍取样复验验,全部达到到标准规定为为合格。复验验时有一项指指标不合格,则则判定该产品品外观质量不不合格。对基层的要求(1)基层表面,先将将尘土,杂物物清扫干净,表表面残留的灰灰浆块,突出出部分及原先先已结硬的胶胶水清理干净净。(2)基层表面应保持持干燥,根据据天气情况最最好在早上110点至晚上7点之间施工工。(3)排水口、阴阳角角及管道根部部等均为

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