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文档简介

2023/1/16汇报部门:精益工厂汇报人:陈晓伟客户验货投诉外罩脏污下降50%项目背景1.项目背景:

①、外部客户VOC:客户多次验货因为外罩脏污问题而退货,影响订单交货,导致客户满意度下降,甚至处罚,严重影响公司信誉,更严重会导致客户撤销订单。

②、内部客户VOB:总装线作业不良导致外罩脏污、返工,造成物料损耗、人员浪费、时间浪费、能源浪费等等。严重影响总装线效率和工单关闭率。问题陈述由图可看出外罩脏污每个月都在作业不良0.3%以上,甚至达到0.6%以上,这在检验过程中是一个很大的比例,严重影响生产效率、客户验货满意度。基线0.3%目标0.15%极限目标基线数据来源2011年6月~8月;国际公司一次装配合格率0目标陈述财务收益预估计算方法:预估总收益=12*(改善前脏污不良率-改善后脏污不良率)*当月产量*作业不良率*单件返工单件返工=安排返工人数*3000/当月产量*当月作业不良率*改善前脏污不良率预估总收益=12*(0.3%-0.15%)*800000*2.5%*30*3000/800000*2.5%*0.3%=5400(元)精益工厂效率提升精益工厂工单关闭率高精益工厂订单按时完成率高内部与外部客户满意度提高直接财务收益Champion:孟庆军TeamLeader部门

成员任务贡献率40%GB:陈晓伟精益工厂35%品质姓名姓名指导人:毛光荣生产姓名25%项目组织负责收集不良数据及改善项目效果验证从员工操作方面进行分析、改进不良分析与改善措施的完善及实施ProcessMapping接地固定内包装放置外观清洁、不良品下线连锁固定地板固定外罩螺钉固定控盒固定、风扇固定灯泡线、扎带磁控管固定外罩折弯、外罩安装磁控管线、高保线外罩组岗位预多炉门固定电源线、滤波板线石英管安装控盒安装、控盒线变压器线、风扇线变压器固定温控器插线联锁调整扎电源线转盘、转环放置外观调整码垛上泡沫放置后板标贴负载测试吊炉噪音房测试开箱纸箱标贴内检终检鱼骨图C&E矩阵

我们从XX个输入因子中进行降序排列,从中筛选出了XX个影响顾客不良的输入因子,下一步将对该XX个重要的输入因子再进行FMEA,进一步找出最关键的输入因子.结论RatingofImportance(1-10)

1010

810

5

KeyRequirements门面脏污外罩脏污后板脏污控盒脏污底板脏污Total

ProcessStepProcessInputsrating:0,1,3,9

1员工操作不戴手套外观脏污9

02手套不干净外观脏污

03折弯机不干净外观脏污

04移载机不干净外观脏污

05酒精浓度不够擦不干净

06酒精不够用擦不干净

07抹布不干净擦不干净

08线速太快员工漏抹漏抹

09光线暗员工看不清擦不干净

010检测没检到位检不出来

011工装板不干净底板脏污

012

0合计

失效模式分析(FMEA)序号工序输入潜在的失败模式潜在失败影响严重度潜在要因发生率当前控制方法探测难度推荐措施RPN

改善清单NO.工程名改善项目负责人完成日期

改善前改善后改善前图片或数据改善后图片或数据改善前现象改善内容XXX的改善完成日期:各小组根据改善小项目的多少增减此页数量改善前改善后改善前图片或数据改善后图片或数据改善前现象改善内容XXX的改善完成日期

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