数控工作总结

第99页共99页数控工作总结数控工作总结。近年来，随着计算机技术的开展，数字控制技术已经广泛应用于工业控制的各个领域，尤其是机械制造业中，由于数控化加工可以让机械加工行业朝高质量，高精度，高成品率，高效率方向开展,最重要的一点是还可以利用现有的普通车床，对其进展数控化改造，这样可以降低本钱，进步效益。随着我国世界制造业加工中心地位逐步形成，数控机床的使用、维修、维护人员在全国各工业城市都非常紧缺，再加上数控加工人员从业面非常广，为了进步我们第一批退役士兵学员在以后的就业才能,进一步进步我们的数控技术程度，让我们退役士兵学员更清楚更明白更真实地学习数控技术,我们在外面模具厂进展了为期一个月的数控实习，经过一个月的学习我对数控有了进一步的理解，学习到了不少数控知识和技术。还没开场实习的时候，我就在课本上学习相关知识，理解到数控技术是指用数字、文字和符号组成的数字指令来实现一台或多台机械设备动作控制的技术。它所控制的通常是位置、角度、速度等机械量和与机械能量流向有关的开关量。数控的产生依赖于数据载体和二进制形式数据运算的出现。如今，数控技术也叫计算机数控技术，目前它是采用计算机实现数字程序控制的技术。这种技术用计算机按事先存贮的控制程序来执行对设备的控制功能。由于采用计算机替代原先用硬件逻辑电路组成的数控装置，使输入数据的存贮、处理、运算、逻辑判断等各种控制机能的实现，均可通过计算机软件来完成.我们在实习过程中,老师傅们耐心地给我们讲解数控软件上面每个指令的使用，在老师傅的指导下，我们很快就上手了，踏入了数控这个门槛，还适当地给我们布置些作业，我们也积极认真地对待，认真完成每一次老师布置下来的任务。在完成任务之余，我们还发挥自己的想象空间，自己尝试着车一些自己想要有图案零件，效果还不错。当然在这次实习中自已也出现了问题,其中一次是,老师傅布置了作业给我们,我看一眼而已并没有认真去分析^p该怎么去更好的完成它,因为这项作业自已以前在课本上做过了,就是因为我的轻心,到最后我却没有完成作业,反而还把工件的材料做坏了,我感到很懊悔,后来老师找我聊了,是他教了我的一些道理,在以后的工作岗位上要不断学习和汲取新知识,因为现代化开展的很快,同时也会有一些新技术出台,凡事都要认真的去想,去分析^p,这样才能把事情做好!光阴总是匆匆而逝，很快一个月就这样过去了。两年后,我们就要步入社会，面临就业了，就业单位不会像老师那样点点滴滴细致入微地把要做的工作告诉我们，更多的是需要我们自己去观察、学习、总结。假如不具备这项才能就难以胜任将来的挑战。随着科学的迅猛开展，新技术的广泛应用，会有很多领域是我们未曾接触过的，只有敢于去尝试才能有所打破，有所创新。一个月的数控实习带给我们的，不全是我们所接触到的那些操作技能，也不仅仅是通过几项工种所要求我们锻炼的几种才能，更多的那么需要我们每个人在实习完毕后根据自己的情况去感悟，去反思，勤时自勉，有所收获，使这次实习到达了他的真正目的。数控中级培训实习工作总结这次数控中级培训，主要是对pa系统的学习，内容有车床，铣床。暑假之前主要练习数控编程，而这个学期偏向于机床操作。通过电脑编程模拟和下车床操作，以及加工零件。我对数控中级的学习有了一定的掌握。对于刚开场的编程理解，我个人还是比较感兴趣，从当初的一知半解到如今熟悉运用每个命令，并理解其含义，都是自己每天不断的探究和老师耐心的教诲息息相关。主要总结以下几点：一、对数控编程和模拟的理解和运用我很荣幸能有这么好的老师来教我们数控编程，其实学习最主要的还是靠自己去多练，但关键的时候有老师指导，这样还是进步快点。特别是刚开场接触编程和机械加工的时候，有老师指导进步特别快。记得8月9日那天，老师开场讲编程的过程，特别对经常使用的代码给介绍出来，然后对点位的理解和计算。对模拟好的零件进展模拟加工。通过这些知识点的学习，我才渐渐的理解数控编程的一些根本要领。机床上对刀是我之前遇到的最大难题，这是由于命令使用不习惯，和根本感念理解不够透彻，不过通过后面的反复练习，如今已经熟悉掌握了模拟系统。如今已经可以看懂图，知道走刀道路。以及涉及到的点位可以进展换算。二、实际加工的学习方法和掌握程度对于机床的操作，我总感觉自己练习不够，特别是对零件加工花的时间比较多，还有实际对刀也掌握不够好，虽然如今已经能把零件给加工出来，而且尺寸也把握得当，但时间控制方面还是不够好。这主要还是自己的操作纯熟程度不够。车床上，对刀和加工如今我已经可以在规定的时间内完成了，并且尺寸也能到达所要求，但我认为还是因为自己花在车床的时间多点。而铣床，相对来说，纯熟程度不够好，尽管知道怎么去加工，但尺寸的控制和时间的把握不够好。不过在后面的不断理论和练习中，我得到了很好的提升，可以进展零件的加工，对机床出现的小问题也会去解决。特别是在最后那段时间，我已经可以加工零件。而且尺寸已能把握好，到达了图纸上的要求。三、理论知识的学习和理解对于老师发的资料，我已经认真的去学习，当然，相对要记住每个知识点，还是有一定的差距，但我有信心能把理论知识学习好。我认为最主要的是去理解每个知识点，而不是死记硬背，因为许多的理论知识都会在实际操作中用到，而且必须掌握。只有完全的理解理论上的知识，才能更好的去完成实际的操作。比方机床上的按钮，走刀道路，刀补等。都涉及到许多理论知识。只有把理论知识吃透了，才能在加工过程中认真的去遵守规那么，更平安的完成零件的加工。四、最大的收获对于数控编程和加工学习的这段时间里，我认为最大的并不是自己所学到的知识，而是学习的方法，很荣幸得到老师的帮助，在我学习感到困惑和吃力的时候，他们能更好的与我沟通，当他们对我讲到学习这门课程的用途，以及以后工作的方向时，我感到非常值得。进入大学后，已不再是高中时代的应试教育。每个人都应该找到合适于自己学习方法。只有掌握好的学习方法，才可以学好自己的课程。而在数控学习的这段时间里，我也不断的去探究，感觉收获不少。五、存在的缺乏以及个人期望虽然如今已经掌握了数控中级的知识，可以进展零件的加工。掌握了相关理论知识和操作技能。但是，详细到一些特别的零件，还要花时间去考虑加工道路等。长时间不去编程和下机床，也会把原来的知识给淡忘掉。所以我将在今后的日子里，珍惜每次操作的时机。把握时机，更好的运用自己所学到的知识。相对数控知识的海洋，我只是学到了冰山一角，我知道我要学的还有很多知识。我将在原有的根底上，努力去学习数控这门知识。可以从事机械加工行业，能学友所有，学友所获。希望能更好的运用相关知识来效劳于这个社会。同时我希望通过自己的努力，以及老师的教诲，使自己学到更多的专业知识。[数控中级培训实习工作总结]第二学期数控专业工作总结以学校学年度工作要点为导向，在学校校长室、各处室的领导下，积极树立部门主体工作意识，强化部门管理制度建立，以老师的开展为根本，以学生的开展为目的，以老师的开展带动学生的开展，积极讨论教育教学形式和管理形式，更新管理理念，调整管理举措，充分发挥部在学校管理和开展中的作用。1、配合教务处完成教学常规工作和教研工作。完成新学期学校自开课教材选用工作。安排老师的课时课务工作，积极开展教学常规检查，制定教学大纲、开展好课评比活动、完成学生课程设计等理论环节，完成各类材料上报工作。2、配合实训处完成学生的培训考证工作。完成了学生普通车床实训，数控车床的实训及考证工作，积极组织学生技能训练，努力为参加比赛做准备工作。3、配合有关部门完成数控专业设备的市场调查和采购工作，完成新设备的安装调试工作，组织专业老师进展专业技能培训，进步老师的专业技能工作。积极开展与学校各部间交流，在教育教学、管理育人各方面取长补短，同步开展。4、配合就业处完成毕业班学生的就业推荐工作。组织和培训学生参加就业招聘会。5、配合总务处完成了班级的固定资产管理工作。6、完成学校领导交给的另时任务。一、明确实训实习的目的安排数控实习的根本目的，在于通过该课程的学习，使学生熟悉地掌握数控车床或数控铣床〔加工中心〕的根本手工编程方法、典型零件、常规工序的数控机床加工操作方法，初步掌握数控机床精度检验和维护技能，并能到达中级或中级以上的程度。详细表如今以下三个方面：⒈重视学生良好习惯的培养学生开场实训时先进展为期两天的入厂教育，主要内容是尊师教育、平安操作教育、文明操作教育、实训日常行为标准教育、专业思想教育、学习方法教育，擦机床训练、清扫车间卫生训练、工量具摆放训练。通过教育，有助于学生形成良好的思想意识，养成良好的工作习惯。⒉因材施教包教，包会，确保每一个学生到达根本标准要求，对于极个别差的学生，假如在规定的实训期间内达不到要求，允许随以下的班级训练到达要求。同时为优秀的学生创造脱颖而出的时机，鼓励他们参加高级工考试。⒊尽量为学生提供较多的训练时间实训老师克制机床品种繁杂，操作方法不一样的困难，尽可能的多安排机床供学生训练；同时尽可能延长实训时间，每天从早上：一直到晚上：都有实训，周六、周日也从不休息。二、精心组织，认真做好实习教学⒈实训教材的编写我系实训中心现有台能正常使用的数控机床，共种不同的品种和型号，各自的操作方法均不一样，市面上没有任何一种教材适宜我系设备情况，这就给实训教学带来极大的困难。为此，我中心老师经过艰辛而紧张的工作，终于在本学期实训开场之前完成了本共万字的讲义编写任务〔其中有本为习题册、本为《入厂教育》手册〕，其中实训中心主任孙连栋老师一人完本钱共万字的编写任务，实训教学第一次有了适宜的教材，彻底完毕了口述指令的历史，大大进步了实训的效果，学生反映良好。⒉高起点设计训练目的此次实训跨跃了用蜡模、尼龙棒加工的阶段，直接用铝料加工；训练题目难度按中级工设计。学生加工零件的精度高于局部机床的定位精度，为实现与就业的零间隔对接打下了坚实的根底。⒊新老结合，互相促进，互相进步在此次承当实训任务的名老师中有名老师是第一次承当教学任务。在教学过程中他们可以克制老师少、设备系统繁多的种种困难，并虚心请教老老师，很快进入角色，迅速成为一名受学生欢送的老师，出色地完成了本次教学任务。⒋实习成绩的评定为调动实习学生的积极性，保证实习效果，本系对实习学生的成绩评定分为两局部：一是实习期间，由任课老师对学生的平时表现和加工情况做出鉴定；二是由任课老师对学生完成的实____测验进展评定，用百分制打分。两者的结合最后形成学生实习的期末成绩计入学生学籍登记表。三、实习教学获得的效果〔更多精彩自秘书不求人〕、实习教学是理论与理论相结合的一种教学手段，有力的促进了我系人才培养方案的完善，是高职教育的重要组成局部。近年来，我系为适应学生的理论需要陆续增设与调整了一系列课程，受到了同学的欢送。、实习教学到达了专业教学的预期目的。在实习之后，学生普遍感到不仅实际动手才能得到了前所未有的进步，绝大多数学生到达了数控中级工的要求，更重要的是通过详细的理论，进一步激发了广阔同学对专业知识的兴趣，并可以做到理论与理论相结合，为后继课程〔如和毕业设计〕和今后自身的就业及开展打下了扎实的根底。四、存在的问题在每期完毕后，我们都做了认真的总结和反应。大局部学生对我们安排的实习表示了满意，对任课老师也给予了很好的评价，但学生普遍也反映出一些缺乏。根据我们现有的情况，目前我们存在缺乏有：⒈师资队伍缺乏，已严重制约了教学质量的进一步进步。目前，我们正式编制的实训老师只有人〔名去读研的老师未计算在里〕，而本次参加实训的学生有人，如今的师生比是：，与我院提出的师资队伍建立规划中的到年在校生师生比：的这一要求还相差甚远。学生人数多在实训期间出现的问题也随之增多，且出现的问题往往各式各样，带课老师不可能一一加以解决，这样的话就影响了教学质量的进步，久而久之，学生的意见也会越来越大，对我院的声誉可能也会造成一定的影响。⒉设备太少，机床种类的数量严重不平衡，远远不能满足实习要求。目前，我中心共有台数控机床，其中有台数控机床已不能正常使用于教学，处于淘汰状态，另外台暂时不参加实训教学，所以实际上参与教学的只有台，学生采用班倒，这样的话平均下来～名学生共用台机床，加之学生参加实训的时间短，辅导的老师少，再者，数控车床、数控铣床和加工中心的数量和班级学生人数又有严重的不平衡，如此一来，我们的理论教学的质量不能进一步得到加强。⒊设备品种太繁杂，一个老师要掌握～个系统和机床，不利于教学。目前，我们有台数控机床，其中台江西系统数控车床、台系统数控车床、台系统数控铣床、台南通系统数控铣床、台华中系统数控铣床、台系统加工中心，面对如此繁杂的系统和机床，加之我们的老师过少，每种机床又存在着较大的差异性，老师在掌握一种机床的时候对于另一种系统的机床不能做到精通，只能是尽力而为，如此一来不利于教学质量的进一步进步。⒋我系实训老师待遇太低，课时计算方法不够科学，不利于老师积极性的进步。高职院校的办学理念应该是突出职业性和技术性，所以实训环节是高职院校教学环节当中的一项重要内容，院领导也对实训教学环节给予了很大的重视，对我系的实训教学的顺利进展起了很大的推动作用。实训老师作为实训教学环节的详细执行者和参与者，在待遇方面与理论教学的老师待遇不能同日而语，这样容易造成情绪的不稳定，更不能进步实训老师的主动性和积极性。我系的实训教学的性质、特点与其他系存在着很大的不同，我系的实训教学的特点是分散型教学，一个老师不可能同时带很多学生，学生一多，就会出现放羊现象，这样一来，教学质量无从谈起。因此，实训教学的工作量应该改革。比方，课时工作量计算方法不按学生人数的多少来算，而是按照老师指导的时间乘以一个系数〔比方或〕来计算，只要有一个老师带实训就算一份的工作量。根据设备的实际情况，普通机床以一名老师指导～人为宜，数控机床以人左右为宜。这样可以较好的保证教学效果。五、今后努力的方向和采取的措施本次实习教学给我们积累了很多的经历，为今后再次开展工作提供了很好的财富。经过全体师生的共同努力，实训圆满完毕，效果良好，在学院抽测中，优良率达，其中有名同学得了总分值。从院、系领导到任课老师对此都非常重视并予以必要指导，使学生在实习前便具备相应的专业根底知识。今后，我们实习教学的组织工作应更加周密细致，日常管理应更加及时而有效，并沿着产、学、研方向良性开展。数控培训总结xxxx年6上旬到XX年11月中旬，我有幸参加了xxxx大学举办的xxxx年数控中级培训。通过这几个月的学习理论，使我对数控中级的掌握从当初的朦胧不懂到如今的熟悉并会操作机床，加工零件这次数控中级培训对我来说，这是一次进步、一次借鉴、一次理论，使我在大学的学习中深感收获宏大，这将受益终生。这次数控中级培训，主要是对pa系统的学习，内容有车床，铣床。暑假之前主要练习数控编程，而这个学期偏向于机床操作。通过电脑编程模拟和下车床操作，以及加工零件。我对数控中级的学习有了一定的掌握。对于刚开场的编程理解，我个人还是比较感兴趣，从当初的一知半解到如今熟悉运用每个命令，并理解其含义，都是自己每天不断的探究和老师耐心的教诲息息相关。主要总结以下几点：一、对数控编程和模拟的理解和运用我很荣幸能有这么好的老师来教我们数控编程，其实学习最主要的还是靠自己去多练，但关键的时候有老师指导，这样还是进步快点。特别是刚开场接触编程和机械加工的时候，有老师指导进步特别快。记得8月9日那天，老师开场讲编程的过程，特别对经常使用的代码给介绍出来，然后对点位的理解和计算。对模拟好的零件进展模拟加工。通过这些知识点的学习，我才渐渐的理解数控编程的一些根本要领。机床上对刀是我之前遇到的最大难题，这是由于命令使用不习惯，和根本感念理解不够透彻，不过通过后面的反复练习，如今已经熟悉掌握了模拟系统。如今已经可以看懂图，知道走刀道路。以及涉及到的点位可以进展换算。二、实际加工的学习方法和掌握程度。对于机床的操作，我总感觉自己练习不够，特别是对零件加工花的时间比较多，还有实际对刀也掌握不够好，虽然如今已经能把零件给加工出来，而且尺寸也把握得当，但时间控制方面还是不够好。这主要还是自己的操作纯熟程度不够。车床上，对刀和加工如今我已经可以在规定的时间内完成了，并且尺寸也能到达所要求，但我认为还是因为自己花在车床的时间多点。而铣床，相对来说，纯熟程度不够好，尽管知道怎么去加工，但尺寸的控制和时间的把握不够好。不过在后面的不断理论和练习中，我得到了很好的提升，可以进展零件的加工，对机床出现的小问题也会去解决。特别是在最后那段时间，我已经可以加工零件。而且尺寸已能把握好，到达了图纸上的要求。三、理论知识的学习和理解对于老师发的资料，我已经认真的去学习，当然，相对要记住每个知识点，还是有一定的差距，但我有信心能把理论知识学习好。我认为最主要的是去理解每个知识点，而不是死记硬背，因为许多的理论知识都会在实际操作中用到，而且必须掌握。只有完全的理解理论上的知识，才能更好的去完成实际的操作。比方机床上的按钮，走刀道路，刀补等。都涉及到许多理论知识。只有把理论知识吃透了，才能在加工过程中认真的去遵守规那么，更平安的完成零件的加工。四、最大的收获对于数控编程和加工学习的这段时间里，我认为最大的并不是自己所学到的知识，而是学习的方法，很荣幸得到老师的帮助，在我学习感到困惑和吃力的时候，他们能更好的与我沟通，当他们对我讲到学习这门课程的用途，以及以后工作的方向时，我感到非常值得。进入大学后，已不再是高中时代的应试教育。每个人都应该找到合适于自己学习方法。只有掌握好的学习方法，才可以学好自己的课程。而在数控学习的这段时间里，我也不断的去探究，感觉收获不少。五、存在的缺乏以及个人期望虽然如今已经掌握了数控中级的知识，可以进展零件的加工。掌握了相关理论知识和操作技能。但是，详细到一些特别的零件，还要花时间去考虑加工道路等。长时间不去编程和下机床，也会把原来的知识给淡忘掉。所以我将在今后的日子里，珍惜每次操作的时机。把握时机，更好的运用自己所学到的知识。相对数控知识的海洋，我只是学到了冰山一角，我知道我要学的还有很多知识。我将在原有的根底上，努力去学习数控这门知识。可以从事机械加工行业，能学友所有，学友所获。希望能更好的运用相关知识来效劳于这个社会。同时我希望通过自己的努力，以及老师的教诲，使自己学到更多的专业知识。数控铣床和加工中心个人工作总结一年的时间很快过去了，在一年里，我在车间领导及同事们的关心与帮助下圆满的完成了各项工作，在思想觉悟方面有了更进一步的进步，爱岗敬业，具有强烈的责任感和事业心，积极主动认真的学习专业知识，工作态度端正，认真负责。我是去年九月份来到企业工作，担任数控铣床和加工中心的工作，为了搞好工作，我不怕费事，向领导请教、向同事学习、自己探究理论，在很短的时间内便熟悉了车间的工作，明确了工作的程序、方向，进步了工作才能，在详细的工作中形成了一个明晰的工作思路，可以顺利的开展工作并纯熟圆满地完本钱职工作。自己还没感觉怎么样呢，可见时间的快速程度有的时候令人感到无可奈何。不过总的来说，我在过去一年中的工作还是不错的，除了很好的完成了自己的工作外，还帮助同事完成一些力所能及的事情.今年年初我从公司得到一个出去学习线切割和电火花的时机，到北京几天我认真和厂家里的人员学习机器的性能和操作技巧，回来之后马上就投入到消费中用自己在厂家学到的东西去操作机器，并从工作中找到自己以前并没有注意到的一些细节的东西，对自己有很大的进步工作一段时间后对线切割和电火花有了很深的认识，干了一段之后工作调整，厂里开场做压铸铝，把加工内胆的任务交给了车间里，我利用去年在武汉华中数控股份学习到的数控方面的知识，调试车床.编辑程序，并不断的修改程序使更加充分的利用好机器，还要兼顾到人员的培训和车床的日常维护，使人员和机器能更好的发挥作用为企业创更大的价值。因车间工作调整我调到加工中心和数控铣床上工作期间有7柱磨具的加工，铣片头机器上的卡具，老式暖气片的打眼，压铸铝磨具铣床上的工序，在这中间经常辅助李工做一些电压铸铝磨具在电火花上的开粗*精修等一些工序，工作心得1、在工作理论中，我参与了许多集体完成的工作，和同事的相处非常严密和睦，在这个过程中我强化了最珍贵也是最重要的团队意识。在信任自己和别人的根底上，思想统一，行动一致，这样的团队一定会攻无不克、战无不胜,工作中很多工作是一起完成的，在这个工程中，大家互相提醒和补充，大大进步了工作效率，所有的工作中沟通是最重要的，一定要把信息处理的及时、有效和明晰。2、工作的每一步都要精准细致，力求精细化，在这种心态的指导下，我在平时工作中获得了令自己满意的成绩。可以积极自信的行动起来是这几年我在心态方面最大的进步,如今的我经常冷静的分析^p自己，认清自己的位置，问问自己付出了多少;时刻记得工作内容要精细化准确化，个人得失要模糊计算;遇到风险要及时躲避，出了问题要勇于担当。3、在工作中，经过实际的教训，深化理解了时间的滞延是对公司很大的伤害，这就需要我们在工作前，一定要对业务流程很理解，在工作之前，多辛苦一下，减少因为自己对工作流程不能很好的表达的原因，耽误公司的消费。在工作中，我学到了很多技术上和业务上的知识，也强化了消费的质量、本钱、进度意识;与身边同事的合作更加的默契，都是我的师傅，从他们身上学到了很多知识技能和做人的道理，也非常庆幸在刚上路的时候能有他们在身边。我一定会和他们凝聚成一个优秀的团队，做出更好的成绩。工作教训:经过这一年的工作学习，我也发现了自己离一个职业化的人才还有差距，主要表达在工作技能、工作习惯和工作思维的不成熟，也是我以后要在工作中不断磨练和进步自己的地方。仔细总结一下，自己在全年的工作中主要有以下方面做得不够好：1.工作的条理性不够明晰，要分清主次和轻重缓急;在工作时间很仓促的情况下，事情多了，就一定要有详实而主次清楚的方案，哪些需要立即完成，哪些可以缓缓加班完成，今年在方案上自己进步很大，但在这方面还有很大的优化空间。2.对流程不够熟悉;在工作中，发现因为流程的问题而不知道如何下手的情况有点多，包括错误与缺漏还有当时设计考虑不到位的地方，对于这块的控制力度显然不够。平时总是在干活，但说到底对工序很熟悉才是消费很好完成的前提。3.工作不够精细化;平时的工作间隔精细化工作缺少一个随时反省随时更新修改的过程，虽然工作也经常回头看、做总结，但缺少规律性，比方功能修改等随时有更新的内容就可能导致其他的地方出现错误。以后个人工作中要专门留一个时间去总结和反思，这样才能实现精细化。4.缺乏工作经历，尤其是现场经历;今年的现场经历有了很大的进步，对整个工作有了新的认识，但在一些细节上还缺乏认知，详细的做法还缺乏理解，需要在以后的工作中加强学习力度。5.缺少平时工作的知识总结;在工作总结上有了进步，但仍不够，假如每天、每周、每月都回过头来考虑一下自己工作的是与非、得与失，会更快的成长。在以后的工作中，此项也作为重点来进步自己。6.做事不够果断，拘泥细节，有拖沓现象;拖沓现象是我很大的一个缺点，凡事总要拖到后面，假如工作更积极主动一些，更雷厉风行一些，会防止工作上的很多不必要的错误。其实有时候，不一定要把工作做到细才是最好的。进度、质量、本钱综合考虑，抓主要矛盾，解决主要问题，随时修正。事事做细往往会把自己拘泥于细枝末节中，学会不完美也是工作中的一个进步，也是对精细化工作的一个要求。在以后的工作中，我一定时时刻刻注意修正自己缺乏的地方，一定会养成良好的工作习惯，成长为一名公司优秀的职业化人才。五、工作方案其中，以下几点是我下年重点要进步的地方：1、要进步工作的主动性，做事干脆果断，不拖泥带水;2、工作要注重实效、注重结果，一切工作围绕着目的的完成;3、要进步大局观，是否能让其别人的工作更顺畅作为衡量工作的标尺;4、把握一切时机进步专业才能，加强平时知识总结工作;5、精细化工作方式的考虑和理论。在将要到来的一年里，我不会有任何的松懈，我只会更加努力的工作，将自己的在过去一年的缺乏之处和优点之处认真总结，做出在新的一年中怎么样去工作的方法，才能更好的工作下去，我可以做好。数控系学生会办公室工作总结篇1：数控系学生会办公室工作总结2023学年第一学期办公室工作总结一个学期又即将完毕，数控系学生会办公室在老师和____团的指导和带着下，在部门所有干事的共同努力下，根本上出色的完成了自己的工作和任务，发挥了组织协调以及后勤保障等作用。现将办公室这一学期的工作做如下总结：办公室的工作直接影响到学生会的工作效率和质量问题，办公室的成员应注意自己的工作方法，及时有效地把该做的事情做好，在这一学期的工作中，部内各成员相处关系融洽，同时还配合其他部门的工作安排，及时传达____团及老师的通知。本着全心全意为师生效劳的宗旨，积极努力工作。办公室在做好本职宣传，定期举行各部内部学习和经历交流会，畅谈工作经历，解决工作中的问题。下达各类文件的根底上，对每次学生会会议做好全面及时的通知和会议记录，在日常工作中，例如：值班，例会等，照旧一丝不苟。将工作责任合理分配到人到岗，加强了各职能部门的管理，极大地进步了学生会的工作质量和效率，保证了学生会工作的顺利开展。在其他部门开展各种文化活动时，办公室起了桥梁作用，为活动的顺利进展做了各项的幕后工作。事务通知是办公室开展工作的一个重要环节，能否通知到位关系到学生会工作能否高效的进展。在接到指示后，掌握学生会成员的准确联络方式，及时的把通知下发给相关人员。通知后做好通知记录，及时的把特殊情况反映给相关领导。由于本届学生会人员刚刚定下来不久，人员变动较大，所以前段时间都在搜集各部门成员资料，制作新的通讯录，以保证工作可以尽快顺利开展。档案管理是办公室的一项日常工作，主要是学生会日常文件的起草，印发和管理。对学生会的各项文件有责任进展催收和存档，有义务起草和设计各种学生会文档。本学期的任务是完善学生会的各项制度。在11月底我们也顺利的将这些工作都完成了。为了促进各部门之间的合作，让干事不觉得工作单调而产生厌倦的情绪，我们也安排了部门干事进入其他部门实习工作，体验学生会各种不同的乐趣的同时，也学习一些不同岗位干事的处事方式。本学期我部除常规工作外，协助各部开展各项主办活动。1.10月下旬，我部协助文体部参与校运动会的分院选拔赛，并参与运动会期间的后勤工作，为运发动们加油助威。2.11月中旬，我部协助文体部举办了分院第八届排球赛，通过此次活动不但进步了本学院同学对体育的兴趣爱好，而且给分院同学们创造了一个对大学校园的全新认识。在工作过程中我们也发现了一些问题，比方办公室值班人员通知事情时的语言得当问题，语言组织才能不够强，态度不严肃等。学生会办公室工作总结以上是数控分院学生会办公室近一学期来的工作总结。收获是喜悦的，与此同时我们也播下了希望的种子。在下学期的工作中，办公室将继续协助____团的工作，做好____团和各个部门，部门与部门之间的联络，一如既往的协助各部门办好各种各样的活动，本部的工作重点除了要在后勤上继续发扬做好保障外，学生会内部的思想建立方面也是一重点，积极主动为大家效劳。新的学期，新的征程，我们要在工作中不断发现自身的缺乏，找出差距，取长补短，认清自己的目的，明确我们的开展方向。相信通过我们的不断努力，在新的征程中我们一定能获得更加辉煌的成绩。篇2：建筑工程学系办公室工作总结一学年的工作又要告一段落了，在过去的一年里，建筑工程学院团委学生会办公室还是始终扮演着一个重要枢纽的角色。我们积极参与和配合院里面的活动和工作，我们知道我们的作用和我们的职责，所以一直都以最认真的态度去完成每个任务。我们配合自律部参与到早签到的活动中，我们在每次活动后认真清点学生会的财产，我们负责把老师或者____团下达的任务通知给各部门部长或者各班班长，我们全权负责学生会的值班制度等等。所以在过去的一年里，办公室起到的是统筹协调学生会工作的作用，为建筑工程学院工作的顺利进展奉献自己的一份力量。我们希望能在接下去的学年里继续为学生会的更好奉献自己的一份力量。此外办公室在每两周三负责通知各部门部长和各班班长开例会。我们还负责学生会积分制的考勤并统计积分，这样可以以直接的方式来展现学生会成员参与活动的详细情况。在这一学年的工作中，办公室发挥着自己应该拥有的作用，积极配合各部门的工作，虽然在工作中存在缺乏，比方还是不可以把各部门更高层次的联络起来，比方在活动中出现一些小的失误。但是我们不断地在总结着，不断在进步着。我们会不断完善自身的总体情况，争取在以后的活动中防止不该有的失误，学会以更宽的角度去配合老师和____团下达的任务，办公室会向更好的方向开展，变成更好的一个部门。很快乐可以为办公室在本学年的工作中画上一个圆满的句号。数控车工工作的自我总结到目前为止，我从事数控车工有两个月了。前段时间我听收音机，说的是北京的车展会上的车模，有记者采访，她们每天要站四个小时，记者感慨，好幸苦哦。我听到这那么新闻，笑了。站四个小时也算辛苦？我干车工一天站十多个小时算什么,下地狱？我最初培训车工的时候，一天站八个小时，感觉确实累人，但半个月过后就没啥感觉了，看来是习惯了。如今想来自己培训车工的时候有些亏，刀没磨两三把，工件没练习几个。进厂的时候还要跟师傅学，师傅也未必肯教，而且脾气也不好。只能忍了。假如如今还有人想学数控车工的话，可以这样，在报名交钱之前，可以要求对方先把车刀点出来给你，一手交钱一手交刀，一般外圆车刀十把，切刀十把，镗孔刀十把，工件棒料30个，应该可以学会了，反正砂轮在那里摆着，自己先看别人磨，然后自己磨。之说以要这样，是因为假如先交钱的话，找师傅领刀脸难看，就像要他命一样。其实那车刀也不贵，十块左右一把。培训要交几千块钱，这点钱算啥。假如有路径的话可以直接到工厂里当学徒，但工厂里的师傅可能理论不怎么样。理论还是要事先自己自学。虽然如今有机夹刀，但用机加刀的本钱较高，机夹刀的适应性没有普通车刀好。普通车道用得比较普遍。数控车工的编程和车刀是相关的，有些非标准刀具能简化编程。数控车工把刀具对好，程序编好，剩下的就是装工件启动停顿。网上有数控车床的仿真软件，可以供大家练习编程。原来自己干电工的时候手是没有老茧的，开场干了一个周手掌就起老茧了，开场两三天的时候手掌酸痛，不过如今我已经没有感觉了。下班的时候满手油污，指甲缝里很黑。干车工的最好配一副眼镜，铁屑飞起来比较危险。衣服前面比较黑。干车工，每天对着车床，一天也说不了几句话。不过我也不是那种不说话就受不了的人。车工是机械制造中最底层的职业了，我所在的小厂，还有手扳车工〔也钻孔〕，冲床工。包装工，一个送货员，一个质检员。这个厂是合伙办的。是加工其他大厂的零配件。不知老板是怎么去找业务的？还有几个老板我从没见过，可能这几人在外面联络业务吧，送货员也是老板的自己人。管理松散。我感觉有些亏，每个月要交给师傅200元，其实自己很少问他问题。以我的年龄，自己如今的工作算是转行，俗话说男怕入错行，入错行也没啥，只是影响自己的经济收入。欢送大家继续阅读自我总结的以下文章：政务中心工作的自我总结教体局工作的自我总结数控加工实____结数控加工实习，大家都期盼着它的到来，期盼着去学习，去感受工厂的生活。难而实习后，我觉得实习生活和以前想象的不一样了，实习不是一件简单的事，也不是我们的假期，更不是一件轻松的事，而是一件劳心劳力的事。在这个短暂的2个星期内，我学到许多在课堂里无法学到的东西，并在意志和品质上都得到了锻炼。岁月如流水一般飞快的流过…为期两周的数控加工实习转眼就完毕了，但是带给我的感受却永远的留在了我的心。总的来说，这次为期两周的实习活动是一次有趣的，且必给了我今后的学习工作上的重要的经历。在以后的时间里也恐怕不会再有这样的时机去让我们去体验这样的生活，也恐怕难有这样的幸运去体验身边的每一样东西到底是如何制造出来的了。在实习期间虽然累、苦、脏，但我却真正的感受到工厂的生活！2个星期，短短的2个星期，对我们这些数控专业的工科学生来说，也是特别的珍贵。因为这是一次理论与理论相结合的好时机，又是将全面地检验我们的知识程度。数控加工实习是培养我们学生理论才能的有效途径。又是我们大学生、工科类的大学生，非常重要的也特别有意义的实习课。数控加工实习又是我们的一次实际掌握知识的时机，分开了课堂严谨的环境，让我们会感受到车间的气氛。同时也更加感受到了当一名工人的心情，使我们更加清醒地认识到肩负的责任。什么是数控技术？数控合适干哪方面的工作？专业前途如何？带着这些问题，冲动，好奇的我们参加了这次的数控加工实习。理论是真理的检验标准，通过两星期的数控加工实习，我理解到很多工作常识，也得到意志上锻炼，有辛酸也有快乐，这是我大学生活中的又一笔珍贵的财富，对我以后的学习和工作将有很大的影响。很快几个月后的我们就要步入社会，面临就业了，就业单位不会像老师那样点点滴滴细致入微地把要做的工作告诉我们，更多的是需要我们自己去观察、自主学习。不具备这项才能就难以胜任将来的挑战。随着科学的迅猛开展，新技术的广泛应用，会有很多领域是我们未曾接触过的，只有敢于去尝试才能有所打破，有所创新。就像我们接触到的加工中心、车床，虽然它的危险性很大，但是要求每个同学都要去操作而且要加工出产品，这样就锻炼了大家敢于尝试的勇气。数控加工实习带给我们的，不全是我们所接触到的那些操作技能，也不仅仅是通过几项工种所要求我们锻炼的几种才能，更多的那么需要我们每个人在实习完毕后根据自己的情况去感悟，去反思，勤时自勉，有所收获，使这次实习到达了他的真正目的。我们知道，“数控加工实习”是一门理论性的技术根底课，是高等院校工科学生学习机械制造的根本工艺方法和技术，完成工程根本训练的重要必修课。它不仅可以让我们获得了机械制造的根底知识,理解了机械制造的一般操作,进步了自己的操作技能和动手才能,而且加强了理论联络实际的锻炼,进步了工程理论才能,培养了工程素质。对我们来说,数控加工实习是一次很好的学习、锻炼的时机,甚至是我们生活态度的教育的一次时机!任何理论和知识只有与实习相结合，才能发挥出其作用。而作为思想可塑性大的我们，不能单纯地依靠书本，还必须到理论中检验、锻炼、创新；去培养科学的精神，良好的品德，高尚的情操，文明的行为，安康的心理和解决问题的才能。短短的2个星期时间，我们在实习中充实地度过了，我们学习的知识虽然不是很多，但通过这次让我们明白了我们需要实际学习掌握的技能还很多、很多。假如我们不经常参加这方面的实习，我们这些大学生将来恐怕只能是赵括“纸上谈兵”。社会需要人才，社会需要的是有才能的人才。我们新世纪的大学只有多参加理论，才能保证在将来的社会竞争中有自己的位置。。。。。。。。。。。。数控实训总结概要:时间过的真快转眼间我期望已久的实训周已经完毕。经过两周的实训练习让我学到了许多知识回头想想实训这几天我确实是有很大收获的。在老师的耐心指导和鼓励下，圆满完成了实习任务，从总体上到达了实习预期的...时间过的真快转眼间我期望已久的实训周已经完毕。经过两周的实训练习让我学到了许多知识回头想想实训这几天我确实是有很大收获的。在老师的耐心指导和鼓励下，圆满完成了实习任务，从总体上到达了实习预期的目的和要求。这次总实习给了我一次全面的、系统的理论锻炼的时机，稳固了所学的理论知识，增强了我的实际操作才能，我进一步从理论中认识到数控机床拆装对于我们数控维修专业的重要性。我以后在工作中光有理论知识是不够的，还要能把理论运用到理论中去才行。老师对我们的要求是:必须以认真、严谨的态度和高度负责的精神，完成全部实习环节.第一天老师上到实训室就给我们讲纪律和实训中的相关事件老师开场给我们讲解了维修钳工的根底知识以及数控维修的重要性.以便让我们在以后实训知道我们该怎样做的更好，老师特别强调了要我们在拆卸当中做纪录而且要求我们每天写实训日记.在这次实训中，我学到了许多东西，比方耐心，我以前做事情总是急于求成，所以我们在第一次装配中就遇到了问题，在装配完以后就多了两个螺母.在装配上它要求很准确，假如不准确就容易出平安事故就会造成很大的经济损失或人员死亡。我们刚开场的时候都很积极，后来拆装的次数多了就觉得有些枯燥了.后来我想想可能是我们刚开场觉得新颖吧.于是我便耐心地画，我们在装配主轴箱花键的时候，总是装不上后来就有火但是越火越是装不上.后来静下心来才把它装好.从这件事中我认识到了耐心确实很重要。信心也很重要，没有信心就很难做成大事，名人说过，信心是通向成功的一把钥匙.我们数控维修专业不可能在学校学会将来遇到的故障或问题.我们只有大胆心细，在懂得原理的根底上大胆并满怀信心的去做才能获得成功。这次实训让我体会较深的就是怎样使用新的工具我们如今处在一个高速开展的时代.我们能否正确高效的使用新工具就在很大程度决定我们能否成功.其次就是我们态度问题假如我们没有一个好态度去对待工作就是我们的才能再高也很难得到认可.就是态度决定一切.在这次实训中，让我体会最深的是理论联络实际，理论是检验真理的唯一标准。理论知识固然重要，可是无理论的理论就是空谈。真正做到理论与理论的相结合，将理论真正用到理论中去，才能更好的将自己的才华展现出来。我以前总以为看书看的明白，也理解就得了，经过这次的实训，我如今终于明白，没有理论所学的东西就不属于你的。俗话说：“尽信书那么不如无书”我们要读好书，而不是读死书。如今的社会需要的是动手才能强的人，而不是理论好的人，对于我们高职生来说这更重要了，我们学校的目的就是培养一流的职业技能的人。实训期间，我认为我也有很多缺乏的地方，比方工作态度不够积极，学习不够认真等等。我相信通过我的努力，我以后一定会改掉这些缺点的.我坚信通过这一段时间的实习，所获得的理论经历对我终身受益，在我毕业后的实际工作中将不断的得到验证，我会不断的理解和体会实习中所学到的知识，在将来的工作中我将把我所学到的理论知识和理论经历不断的应用到实际工作来，充分展示自我的个人价值和人生价值。为实现自我的理想和光明的前程努力。不经历风雨，怎能见彩虹！”我相信，自己坚决的信心及个人坚决的意志，一定会实现自己美妙理想，走上自己的成功之路。数控专业实____结篇一：数控专业大学生实____结大学两年即将完毕，学院为了使我们更多理解产品、设备，进步对数控制造技术的认识，加深数控在工业各领域应用的感性认识，开阔视野理解相关设备及技术资料，熟悉典型零件的加工工艺，特意安排了我们到拥有较多类型的数控机床设备，消费技术较先进的工厂进展消费操作实习。为以后的工作打下根底，在最后的几个月里开场了我们的实习。为期一个多月的消费实习，我们来到了xx第一机床厂进展了实习一、单位介绍xx第一机床厂始建于1952年，是国家消费金属切削机床的重点企业，是xx省数控产业化基地。企业位于xx市南内环街16号，占地面积13.28万平方米。三面临街，地处城市中心区域，地理位置优越，交通便利。企业在册职工1293人，其中各类专业技术人员320人。资产总额2.23亿元，负债总额1.78亿元。企业拥有立式加工中心、卧式加工中心、高精度导轨磨、大型数控龙门镗铣床、三坐标测量仪、双频激光干预仪等高精尖加工和检测设备468台，具备完善的工艺保证体系和准确的计量检测手段。企业主要产品有高、中、低档数控车床、卧式车床及龙门框架类机床，共三大系列、61个品种、182种规格，其中：数控车床16个品种，43个规格，跟踪国内先进程度，市场潜力宏大;卧式车床14个品种，64个规格，性价比高、用户满意度好;龙门框架类机床31个品种，75个规格，呈旺销态势。特别是新产品数控龙门镗铣床不仅市场前景看好，而且拥有知识产权，具有核心竞争优势。以太一机为注册商标的产品畅销全国，并远销世界十多个国家和地区。企业技术力量雄厚，产品开发周期短、见效快，企业技术中心以其强势的科技开发才能和现代的设计手段被评为省级技术中心;企业以诚信经营和快捷周到的效劳著称，在全国绝大多数省、市、自治区建有销售网点并形成了长效网络体系，企业注重产品质量，曾于2000年通过ISO9001国际质量体系认证。二、实习目的毕业实习是我们在完本钱专业根底课和专业课的学习之后，综合运用知识的重要的理论性教学环节，是机电专业必修的理论课程，在理论教学体系中占有重要地位。通过毕业实习使自己在理论中验证、稳固和深化已学的专业理论知识，通过知识的运用加深对相关课程理论与方法的理解与掌握。加强对企业及其管理业务的理解，将学到的知识与实际相结合，运用已学的专业理论知识对实习单位的各项业务进展初步分析^p，擅长观察和分析^p比照，找到其合理和缺乏之处。灵敏运用所学专业知识，在理论中发现并提炼问题，提出解决问题的思路和方法，进步分析^p问题及解决问题的才能。三、实习内容在这短短的几个星期内，大家每天都要学习一项新的技术，并在很短的实习时间里，完成从对各项详细操做的一无所知到制作出一件成品的过程，我们在老师们耐心细致地指导下，很顺利的完成各自的实习内容，并且根本上都到达了老师预期的实习要求，圆满地完成了实习。在实习期间，通过学习车工、钳工的操作，我们做出了自己的工件，虽然这几个星期的实习是对我们的一个很大的考验，但是看到自己平生第一次在车间中做出的工件，我们都喜不自禁，感到很有成就感。来到工厂，首先工人师父给我们上平安课，告诉我们什么可以弄什么不可以弄，一定要服从厂里还有老师的管理，并且要自己注意平安，不要到处乱跑等，还给我们说了一些活生生的事件，加强我们对平安的认识，并且还给我们说了一些厂子里的优秀业绩等，还给我们介绍了一些分厂的各种不同的地方。接下来几天实习老师带着我们来到各分厂熟悉一下车工、锻工、磨工，铣工等机械设备的构造、工作原理、根本操作和根本功能，等以后实习的时候再让我们实际操作。通过老师的讲解，我们熟悉了普通车刀的组成、安装与刃磨，理解了车刀的主要角度及作用，刀具切削局部材料的性能和要求以及常用刀具材料，车削时常用的工件装夹方法、特点和应用，常用量具的种类和方法，理解了车外圆、车端面、车内孔、钻孔、车螺纹以及车槽、车断、车圆锥面、车成形面的车削方法和测量方法，理解了常用铣床、刨床、磨床的加工方法和测量方法。比方在使用磨床机床工作时，头不能太靠近砂轮，以防止切屑飞入眼睛，磨铸铁时要戴上防护眼镜，不要用手摸或测量正在切削的工件，不要用手直接去除切屑，应用刷子或专用工具去除，严禁用手去刹住转动着的砂轮及工件，开机前必须检查砂轮是否正常，有无裂痕，检查工件是否安装结实，各手柄位置是否正确。开动铣床机床前，要检查铣床传动部件和光滑系统是否正常，各操作手柄是否正确，工件、夹具及刀具是否已夹持结实等，检查周围有无障碍物，才可正常使用，变速、更换铣刀、装卸工件、变更进给量或测量工件时，都必须停车。更换铣刀时，要仔细检查刀具是否夹持结实，同时注意不要被铣刀刃口割伤。铣削时，要选择适宜的刀具旋转方向和工件进给方向，切削速度、切削深度、进给量选择要适当，要用铁勾或毛刷清理铁屑，不能用手拉或用嘴吹铁屑，工作加工后的毛刺应夹持在虎钳上用锉刀锉削，小心毛刺割手。铣齿轮时，必须等铣刀完全分开工件后，方可转动分度头手柄。车工要求较高的手工操作才能。通过老师的讲解，我们理解了车刀的种类，常用的刀具材料，刀具材料的根本性能，车刀的组成和主要几何角度，车床的功能和构造，老师最后给我们示范了车床的操作方法，并示范加工了一个木模，然后就让我们开场自己独立实习，虽然操作技术不怎么纯熟，经过几天的车工实习，最后还是各自独立的完成了实习。车床运转时，不能用手去摸工件外表，严禁用棉纱擦抹转动的工件，更不能用手去刹住转动的卡盘。当用顶尖装夹工件时，顶尖与中心孔应完全一致，不能用破损或歪斜的顶尖，使用前应将顶尖和中心孔擦净，后尾座顶尖要顶牢，用砂布打磨工件外表时，应把刀具挪动到平安位置，不要让衣服和手接触工件外表。加工内孔时，不可用手指支持砂布，应用木棍代替，同时速度不宜太快。制止把工具、夹具或工件放直接在车床床身上和主轴变速箱上。工作时，必须集中精力，注意头、手、身体和衣服不能靠近正在旋转的机件，如工件、带轮、皮带、齿轮等。四、实习收获通过车工实习，我们熟悉了有关车工及车工工艺方面的根本知识，掌握了一定的根本操作技能，已经会初步正确使用和操作车床，而且还增强我们的理论动手才能，以及分析^p问题和解决问题的才能。数控车床的操作，就是通过编程来控制车床进展加工。数控机床是综合应用计算机、自动控制、自动检测及精细机械等高新技术的产物，是技术密集度及自动化程度很高的典型机电一体化加工设备，它与普通机床相比，其优越性是显而易见的，不仅零件加工精度高，产品质量稳定，且自动化程度极高，可减轻工人的体力劳动强度，大大进步了消费效率。只要输入正确的程序，车床就会执行相应的操作，通过数控车床的操作及编程，深深地感受到了数字化控制的方便、准确、快捷。通过数控实习，我们理解了数控机床及数控加工概念，掌握了数控机床程序编制内容，数控实习使我们具备了一定的数控加工根底知识，我们根本上可以能阅读并且编制简单数控操作加工程序，初步掌握了数控机床的操作与维护。车工、锻工、磨工，铣工实习是切削加工技术的必要途径之一，可以培养我们的观察才能、动手才能，开拓我们的视野，使我们平时学习的理论知识和操作理论得到有效的结合。在观察的时候，我们在不懂的地方向工人师父请教，明白了很多书本上没有的东西。在听了工人师傅的讲解后，明白了一般零件的加工过程如下：胚料划线刨床〔工艺上留加工余量〕--粗车--热处理，调质--车床半精加工--磨--齿轮加工--淬火〔齿面〕--磨面齿轮零件加工工艺：粗车--热处理--精车--磨内孔--磨芯，轴端面--磨另一端面--滚齿--钳齿--剃齿--铡键槽--钳工--完工最后我们在师父的指导下，亲自加工了一个零件，使我们大家都兴奋不易。在自己亲手加工的时候，很多问题都出如今我们的面前，使我们更加加深了各种知识的理解，在自己加工十时，使我对对刀，参数的设置，编程的要求，工艺，还有在加工中的各种操做，以及刀补的建立，还有各种参数的修改，以及各种量具的使用有了更加深化的理解。在实习的期间，我们还学习了数控车床、铣床等。数控给我们留下了深化的印象，它们让我看到了这行业的将来。实习完毕了，但学习却是永无止境，通过我实习，我学到许多知识与技术。在这次实习中我也学会了怎样去面对失败。实习的生活使我难以忘怀。篇二：数控专业实习心得体会在课堂上学习电子数控专业大局部都是理论知识，所以我很珍惜这次实习时机，认真的听老师的讲解和介绍，观察每一个机械的构造和零件，以及学习它的实用方法，和理论知识相结合，才能理解的更透彻。实习参观是数控机床。首先我们同学按顺序进去参观，然后上课的老师给我介绍一下参观时应该注意那些要求，不要乱碰机械，也不能乱按开关等。然后我们在老师的教诲下通过上机学会了数控车床的程序编写，因为是电脑操作，所以我们首先必须学会电脑可以识别的语言、指令等，这样我们才能正确输入指令操控电脑，得到我们需要的产品。在编写好程序后，我们可以观看仿真模拟，预先知道该程序是否符合要求和标准，最后接触机床，将编好的程序输入数控机床，一切都是自动化的，零件很快就加工好了，符合我们的要求，所以数控机床很具有时代性。据说，数控机床的开展和换代几乎与计算机是同步开展的。通过这次实习我们理解了现代机械制造工业的消费方式和工艺过程。熟悉工程材料主要成形方法和主要机械加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型构造、工夹量具的使用以及平安操作技术。理解机械制造工艺知识和新工艺、新技术、新设备在机械制造中的应用。在工程材料主要成形加工方法和主要机械加工方法上，具有初步的独立操作技能。在理解、熟悉和掌握一定的工程根底知识和操作技能过程中，培养、进步和加强了我们的工程理论才能、创新意识和创新才能。这次实习，让我们明白做事要认真小心细致，不得有半点马虎。同时也培养了我们坚强不屈的本质，不到最后一秒决不放弃的毅力!培养和锻炼了劳动观点、质量和经济观念，强化遵守劳动纪律、遵守平安技术规那么和保护国家财产的自觉性，进步了我们的整体综合素质。在整个实习过程中，老师对我们的纪律要求非常严格，制订了学生实习守那么，同时加强清理机床场地、遵守各工种的平安操作规程等要求，对学生的综合工程素质培养起到了较好的促进作用。生平第一次有种学以致用的感觉，内心很有成就感，也真切的体会到真理必需要用理论去检验，不亲自去动手试验一下。有很多东西是书上没有的，只有在理论中才能体会得到，纸上谈兵只会让人走进误区，理论才是永远的老师。它带给我们的不仅仅是经历，它还让我们知道什么叫工作精神和严谨认真的作风。在以后的学习生涯中我更应该真人学习，将来成为一个出色的专业人才，这次实习让我懂得什么叫纸上得来终觉浅，投身理论览真知。篇三：数控实习报告总结本文系一篇实习报告范文，主要是针对数控专业，各位数控专业的毕业生请注意了，假如不知道实习报告怎么写，可以适当参考这篇数控实习报告范文。随着计算机技术的开展，数字控制技术已经广泛应用于工业控制的各个领域，尤其是机械制造业中，由于数控化加工可以让机械加工行业朝高质量，高精度，高成品率，高效率方向开展,最重要的一点是还可以利用现有的普通车床，对其进展数控化改造，这样可以降低本钱，进步效益。我国世界制造业加工中心地位逐步形成，数控机床的使用、维修、维护人员在全国各工业城市都非常紧缺，再加上数控加工人员从业面非常广，我们机电一体化专业里也开设了数控技术这门课程，为了进步我们的就业才能,进一步进步我们的数控技术程度，让我们更清楚更明白更真实地学习数控技术，第十七、十八周，我们在学校进展了为期两周的数控实习，经过两周的学习我对数控有了进一步的理解，学习到了不少数控知识和技术。以下是我的实习报告总结：还没开场实习的时候，我就在网上搜索相关知识，理解到数控技术是指用数字、文字和符号组成的数字指令来实现一台或多台机械设备动作控制的技术。它所控制的通常是位置、角度、速度等机械量和与机械能量流向有关的开关量。数控的产生依赖于数据载体和二进制形式数据运算的出现。如今，数控技术也叫计算机数控技术，目前它是采用计算机实现数字程序控制的技术。这种技术用计算机按事先存贮的控制程序来执行对设备的控制功能。由于采用计算机替代原先用硬件逻辑电路组成的数控装置，使输入数据的存贮、处理、运算、逻辑判断等各种控制机能的实现，均可通过计算机软件来完成.在实习过程中，老师耐心地给我们讲解数控软件上面每个指令的使用，在老师的指导下，我们很快就上手了，踏入了数控这个门槛，还适当地给我们布置些作业，我们也积极认真地对待，认真完成每一次老师布置下来的任务。在完成任务之余，我们还发挥自己的想象空间，自己尝试着车一些自己想要有图案零件，效果还不错。以上是我的实习工作总结，光阴总是匆匆而逝，很快两个星期就这样过去了。大三了，我们就要步入社会，面临就业了，就业单位不会像老师那样点点滴滴细致入微地把要做的工作告诉我们，更多的是需要我们自己去观察、学习、总结。不具备这项才能就难以胜任将来的挑战。随着科学的迅猛开展，新技术的广泛应用，会有很多领域是我们未曾接触过的，只有敢于去尝试才能有所打破，有所创新。两的数控实习带给我们的，不全是我们所接触到的那些操作技能，也不仅仅是通过几项工种所要求我们锻炼的几种才能，更多的那么需要我们每个人在实习完毕后根据自己的情况去感悟，去反思，勤时自勉，有所收获，使这次实习到达了他的真正目的。篇四：数控专业实习报告总结去了南阳三博汽车齿轮才知道原来齿轮可以有这么多形式；去了金冠集团公司才知道原来电阻片是那样加工的，竟然会有这么昂贵，避雷器竟然可以做的这么大；去了南阳汇森精细仪器铸造才知道数控车间居然有这么壮观，房子一样的加工中心；去了南阳防爆集团才知道机械设备竟然会有这么庞大，电机居然能做的这么大，两层楼高的立式车床、铣镗床、冲床，房子一样的电机外壳、房柱一样的转轴、转子；去了河南中光学集团才看到真正的数控加工，无论是机床的外型、车间还是加工过程都让我这个数控专业的学生感慨不已。相比之下学校的车间都是小儿科了，也只有欧马的加工中心上点档次。感慨之余也让我觉得在数控方面我们需要学的东西实在是太多了，在学校期间所学的实在只是皮毛而已，要想在数控方面有更大的开展就必须努力学习，认真总结，虚心请教，树立良好的工作心态，摆正自己的位置，给自己给专业将来的开展定下一个目的，并坚决的为实现目的而奋斗。我相信我们可以。下面是参观的过程中理解的的一些信息。按参观顺序。南阳三博汽车齿轮有限责任公司：近年来，南阳高新区创优开展环境，完善各项根底设施，为入驻企业积极创造良好条件。此次南阳三博汽车齿轮有限责任公司入驻高新区，一期工程总投资3700万元，占地120亩，建成后将具备汽车后桥锥齿轮30万套、差减总成5万套、车桥总成2万套的消费才能；二期工程预计2023年下半年开工，届时将新增20万套弧齿轮消费才能。据悉，南阳三博汽车齿轮的前身先后是南阳齿轮厂、南阳威克达汽车齿轮公司、南阳金冠汽车齿轮公司，从1969年建厂至今，已有近40年专业制造汽车齿轮的开展历史。目前，南阳三博汽车齿轮消费的齿轮已经成为全国知名品牌，企业跻身全国齿轮行业前5名。该公司此次将企业整体搬迁入驻高新区，整合资，聚集优势，必将进一步加快开展。金冠集团公司目前主要成员企业有南阳市晶体管厂、淅川汽车配件厂、河南金冠王码信息产业股份、南阳金冠汽车齿轮有限责任公司、南阳金冠无纺布有限责任公司、河南南阳金冠粉末冶金和省级技术中心及博士后科研工作站。主导产品为汽车关键零配件〔减振器、活塞杆、盆角齿、汽车前后桥等〕、新型输变电设备〔氧化锌避雷器、SF6电流互感器、箱式变电站、合成绝缘子等〕、新型电子元器件〔压敏电阻、声外表波滤波器等〕、新型材料〔电子粉体材料、合成绝缘材料、合成无纺布等〕、信息产品及效劳〔教学专用计算机和应用软件、网络系统集成及产品等〕。通技术改造和资产重组，已形成了年产汽车减振器250万支、活塞杆300万支、盆角齿30万套、重型车桥1万根、氧化锌避雷器45万台〔支〕、SF6电流互感器1000台、10kV～35kV智能箱式变电站500台、高压压敏电阻360万片、声外表波滤波器2500万支、合成无纺布9000吨的消费才能，主要产品全部通过ISO-9000质量体系认证。金冠集团公司是国家520家重点企业、河南省54家重点企业集团和百家现代企业制度试点企业之一。连续几年位于中国电子百强企业和中国电子元件百强企业行列。南阳汇森精细仪器铸造自创办以来，一直致力于技术创新和新产品的开发研制。目前在全国10家精细铸造企业中，该公司的产量、技术程度和研发才能均居第一。仅2023年公司就投入150万元研发了高速电气化铁路产品36项，其中树脂砂连铸和有色合金一次熔炼两项新技术获省科技成果二等奖和市科技成果一等奖。公司重视产品质量，有健全的质量体系和先进的检测手段，产品严格按照高于国家标准的____东芝和德国西门子的技术标准组织消费，有90%以上的产品用于替代进口，目前到达该技术程度的同行业企业全国只有3家。南阳防爆集团是国家高新技术企业、中国最大防爆电机科研消费基地、国家机电产品出口基地、中国电器工业协会防爆电机分会理事长单位、博士后工作站设站单位，拥有国家级企业技术中心。消费0.01kW～63000kW大中小型上下压各类防爆、普通电机和电动/发电机、轻型汽轮发电机、防爆风机、防爆电器及监控仪表等，为我国石化、石油、煤炭、煤化、化工、电力、冶金等行业的开展做出了重要奉献。从1972年研制成功国产第一台高压中型防爆电机，到近期研制出世界容量最大的TAW8800kW20p增安型无刷励磁同步电机，南阳防爆集团为我国防爆电机填补了多项空白。CNE牌防爆电机荣获中国名牌产品称号，CNE牌电动机〔1kW～1000kW〕被国家质量技术监视局认定为国家免检产品。小型高效节能电机在全国同行业首家获得国家节能产品认证。大型增安型无刷励磁同步电机被中石化总公司确定为替代进口产品,市场占有率居全国同行业之首。具有国际先进、国内领先程度的轻型汽轮发电机，批量销往国内外市场。防爆风机荣获国家重点新产品称号。公司主导产品正在向大型化、集成化、智能化、节能化方向迈进。公司获得ISO9001质量体系认证和ISO10012计量检测体系认证。防爆产品首家获得消费答应证，矿用产品全部获得煤矿平安标志认证，船用电机全部获得船用产品认证。出口产品分别获得美国UL和CC、____CSA、欧共体ATEX、德国pTB、澳大利亚SAA、挪威Nemko等多项国际权威机构认证。企业拥有一支实力雄厚的科研队伍，有国家级科技专家5人，部级科技专家4人。与中科院、清华大学、北京大学等国内多家著名院校、科研院所保持亲密的合作关系，与美国、德国、英国等国家的国际知名科研机构及电机制造商保持友好而又广泛地技术交流。企业拥有国内领先程度的加工装备和检测设备，如大型VpI真空加压浸漆设备、数控金加工设备、5500kW大型电机试验机组和大型隔爆试验装置等，试验标准率先实现与国际接轨。公司全面推广信息技术，应用三维CAD〔Solidworks〕、电磁分析^p系统〔Ansoft〕和构造分析^p系统软件，实现了虚拟样机设计开发。应用pDM〔产品数据管理〕、CApp〔计算机辅助工艺管理〕、ERp〔企业资管理〕系统，构建了高效快捷的信息网络管理平台。公司与世界著名的美国通用电气公司、澳大利亚CMG公司建立了稳固的贸易合作关系，有国际先进程度的NEMA和IEC高效电机出口美、澳、新等20多个国家和地区。近十余年来，公司主要经济指标连年保持两位数增长，居全国同行业前列。2023年完成产值8.68亿元，实现利税1.28亿元，经济效益居全国同行业前列。河南中光学集团隶属于中国南方工业集团公司，是国家光电行业大型企业，国家机电产品出品基地企业，河南省高新技术企业、重点出口企业和机电产品推进方案重点企业，同时也是省级重合同、守信誉企业。现有南阳市工业路中光学总部、南阳市北京路A区、B区和广东惠州分公司四个消费厂区，消费用面积36.4万平方米，建筑面积14万平方米。中光学集团经过近四十年的开展，在光、机、电等领域都有较强的消费研发实力。现已建成国内一流的透镜消费线、棱镜消费线、镀膜消费线、工装模具消费线、非球面数控加工中心和精细机械加工中心，自行开发的系列光学镀膜设备已批量投放市场，性能良好。公司形成了以光学镜头、光学引擎、现代光学元件、光学薄膜、光学辅材、中高档光学设备、专用车辆、电梯等为主导产品的同心多元化开展形式，资产规模7亿元。光学薄膜技术在国内处于领先程度，与国际光学企业同步开展，是我国目前最大的光学薄膜消费企业。集团拥有利达光电股份、中光学机电装备、南方辉煌图像信息技术、南方智能光电四个经营实体和一个省级技术中心。公司现有员工3300人，其中中、高级以上职称的工程技术人员320余名、外籍专家5名，与国内知名大学和研究院所建有良好的合作关系。篇五：数控个人实____结我们在学校校工厂进展了为期90天的金工实习期，我们接触了车、钳、铣、磨、焊、铸、锻、刨等8个工种。每天每个人都要进修一项新的技术。一天8个小时的实习时间里，完成从对各项工种的全无所闻到作出一件成品的历程。在师傅们耐心细致地讲授和在我们的积极的配合下，我们没有发生一律伤害事故，根本到达了预期的实习要求，圆满地完成为了90天的金工实习。金工实习是一门理论性的技术根底课，是技工学校学生进修机械打造的根本工艺方法和技术，完成工程根本训练的重要必修课。它不仅可让我们获得了机械打造的根底知识,理解了机械打造的一般操作,进步了自己的操作技术和下手才能,而且加强了理论联络实际的熬炼,进步了工程理论才能,培养了工程本质。这是一次我们进修，纯熟技术的好时机！经过过程此次虽短而充分的实习我懂得了许多。数控车床我们的实习的目的。就是路程经过过程编程来节制车床进展加工。路程经过过程数控车床的操作及编程，我深深的感触感染到了数码化节制的方便、准确、快捷，只要输入不错的程序，车床就会执行响应的操作。数车编程要求非常高的，编错一个符号就可能导致数车运行没完。编程对我来讲其实不是非常的难，不一会我就拿出了一个行患上通的方案。后来又进修了数控电火花加工，也是需要编程的。不外那是台式机自动编程的，只要你输入需要加工的零件图形，选择入刀途径，放好原料即可。那机器是如许的方便，虽然没有实际的操作的时机，可是看见摆在旁边的一些切割好的物件，已经让我们齰舌不已了。那一些触感甚佳的徽章，让我们在科学技术的伟鼎力大举量眼前深深折服！钳工在钳工实习中，我们明白了钳工的首要内容为刮研、钻孔、攻套丝、锯割、锉削、装配、划线；理解了锉子的构造、分类、选用、锉削姿势、锉削方法和质量的检验测定。起首要么错的握锉子，锉削平面时连结锉子的平动是锉削的关键，锉削力有程度推力和垂直压力两种。锉子推进时，前手压力逐渐减小背工压力大那么后小，锉子推到中间位置时，两手压力不异，继续推进锉子时，前手压力逐渐减小后压力加大。锉子返回时不施增大压力力。如许我们锉削也就比力简单了。接着即是刮削、研磨、钻孔、扩孔、攻罗纹等。虽然不是很标准，但却是我们汗水的形成晶体，是我们两天来奋斗的成果钳工的实习说实话是很枯燥的，可能干一个前晌却都是在反重复复着一个动作，还要有力气，还要做到位，那就是手握锉子在工件上来来回民的锉，锉到中午时，我得手都酸疼酸疼的，腿也站的有一些僵直了，然而每每累时，却能看见实习老师在一旁指导，并且亲自树模，他也是满头的汗水，哮喘呼呼的，瞥见这每每给我以动力。几天之后，看着自己的加工成果，我们最想说的就是感谢指导我们的老师了。铸造成型接下来的工种是铸造，听做完的同窗说，这是个不轻松的活儿！要让那一些没有形状的沙子和泥巴酿成我们想要的东西是要我们好好的动一动头脑的，它需要的不仅是我们的身体的力量，还要我们的耐心，不能有半点马虎！铸造成型，可谓完全是对钟头侯玩泥沙的回味。不外此次除开那份冲动的心外，更需要的要总算细心加耐心了。看起来就恁地简单的四步1造下沙型2造上沙型3打通气孔4开箱起模与合型。可是要想做出让各人叹为不雅止的模子来，不路程经过过程反重复复的修整是不成能患上到的。有时候辰妙笔能生花但有时候辰也就是由于你的一点点修补让你前功尽弃！一前晌尽管我们都给累患上腰酸背疼，可是瞥见我们的辛苦换来的成果，心里就想其实那也不算啥子！只是连我们自己都会不相信自己的眼睛，那末一堆东西在我们的精心加工下竟可以酿成云云漂亮。难忘的车工车工不是由数控来完成的，它要求较高的手工操作才能。起初老师叫我们边看书边看车床熟悉车床的各个构成局部，车床首要由变速箱、主光轴箱、挂轮箱、进给箱、溜板箱、刀架、尾座、床身、丝杠、光杠和把持杆构成。车床是路程经过过程各个手柄来进展操作的，老师又向我们讲解了各个手柄的作用，然后就让我们加工一个主光轴两个小轮和两个大轮。教员先开端树模了一收操作方法，并加工了一局部，然后就让我们开场加工。车床加工中一个很重要的方面就是要选择不错的刀，一开场我们要把所给圆柱的直径由20MM车到19MM，然后换刀用两轮网纹滚花刀把圆柱的外貌压花，最后要换用切槽刀切把圆柱截断。这对我们这种起根没有使用过车床的人来讲，真是个考验。不断的转动横向和纵向的节制手柄，不寒而栗的加工，弄了整整一个下战书，自以为差不多的时辰，准备在加以最后一刀，却急于求成，把轴的直径车小了！我痛心不已，本来算乐成的产品就如许被自己毁了。惨啊！最难受的是站了一成天,小腿都疼起来.但当扒车好的零件交给教员时那种乐成的喜悦使我健忘了站患上发疼患上小腿.这种乐成的喜悦只有路程经过过程切身参加实习才能感触感染患上到.身为大学生的我们经历了十几年的理论进修，不止一次的被奉告理论知识与理论是有差距的，但我们一直没有把这句话当真，也没有时候机来证验这句话的实际差距到底有几多。金工实习给了我们一次实际掌握知识的时机，分开了讲堂严谨的环境，我们感触感染到了车间中的气氛。同窗们眼中勤学的目光，与指导老师认真、耐心的操作，构成为了车间中等见的风光。久在讲堂中的我们感触感染到了下手才能重要性，只凭着脑子的考虑、琢磨不透完成实际的事情的，只有在拥有科学知识体系的同时，纯熟掌握实际才能，纯熟机械的操作和经历的不断积累，才能把知识矫捷、有用的运用到实际事情中。因此，处于学校和社会过渡阶段的技工学校就负担了培养学生理论才能的使命。金工实习就是培养学生理论才能的有用场径。基于此，同窗们必需给予这门课以足够的正视，充分的利用这一个月的时间，好好的进步一下自己的下手才能。这里是另一种进修讲堂。路程经过过程我们下手，对掌握的理论知识进展增补与质疑。这与传统的讲堂教育恰恰相反。这两种进修方法相辅相成，互相增补，能填补此中的空缺，填补此中一种的一些盲点。路程经过过程金工实习，整体感觉实际消费方式照旧相对于落伍，书本中先容的先进装备我们照旧无法实际操作，实习中的装备往往以劳动强度大为首要特征，科学技术含量较低，但照旧有一些根本知识可以也许在理论中患上到了应用。我们接触了车、钳、铣、磨、焊、铸、锻、刨等几个工种和线性切割和数控刨床等较先进的机器。天天，各人都要进修一项新