清洁化工技术

组长：项静远副组长：熊林发组员：夏松松张九夫兰佳兴高炀拿什么改造你，我的化工——清洁化工及污染治理技术相关

2007年全国化学原料及化学品制造业“三废”情况

化工行业废水排放量变化曲

化工行业COD排放量变化曲线

化工行业氨氮排放量变化曲线化工行业挥发酚/氰化物排放量变化曲线化工行业镉、六价铬、铅排放量变化曲线

化工行业汞、砷排放量变化曲线化工行业工业废气排放量变化曲线化工行业工业二氧化硫排放量变化曲线

化工行业烟尘排放量变化曲线

化工行业工业粉尘排放量变化曲线化工行业工业固体废物产生量变化曲线

化工行业危险废物产生量变化曲线

染料行业化工模拟过程技术脱硝技术微生物技术染料行业化工模拟过程技术微生物技术脱硝技术现状我国是世界第一染料生产大国。我国染料年产量约69万吨，约占全球产量的64%，全国总产量的92%以上集中在分散、活性、硫化、酸性和还原染料的生产。染料行业的特点是合成工艺路线长、步骤多。主要污染物是污水。染料行业染料行业生产过程中的主要污染物及排放方式染料行业主要中间体清洁生产工艺分散染料合成清洁生产工艺活性染料、增白剂清洁生产工艺硫化黑工艺废水综合利用清洁生产工艺高效节能染料后处理加工技术高性能有机颜料清洁制备新技术清洁生产技术染料行业①废水：经过预处理后回用或排放，废水的处理工艺通常为：化学+组合生物处理。②废气：工艺废气净化技术多采用吸收法，其中包括碱液吸收、酸液吸收等。③废固：合成过程中产生的废渣和生化污泥多采用焚烧法处理；酸碱中和后产生的废渣，可用于建筑材料的原料回收利用。末端治理技术染料行业染料行业的污染及治理减少废水的产生量和治理后达标排放是染料企业工作的重点，同时也是困扰企业发展的难点。染料生产过程中产生的废水所含污染因子种类多，浓度高，处理难度大。染料行业排水量大。难点及存在的问题染料行业染料行业的污染及治理化工模拟过程技术染料行业微生物技术脱硝技术计算机模拟化工过程及设备的计算、设计、经济评价、操作模拟、寻优分析和故障诊断等多种任务。化工模拟过程技术化工模拟软件的构成（1）物性数据库（2）单元模块库（3）输入和输出（4）解算和管理系统（5）网络通讯化工模拟过程技术邢建良邢建良等综合应用化工过程建模技术、计算机应用技术、智能信息处理技术及最优化技术等进行粗对苯二甲酸加氢精制（PTA）反应过程操作条件优化，在保证产品质量合格的同时，降低能耗和物耗，提高国内PTA产品质量和价格竞争力。化工模拟过程技术应用应用青岛炼油化工有限责任公司利用AspenPlus软件对柴油加氢装置和航煤加氢装置进行装置分馏系统流程模拟，通过降低柴油加氢分馏塔顶部压力及调整航煤加氢分馏塔顶部操作温度等优化手段，减少了柴油加氢装置燃料气消耗量，降低航煤与石脑油组分的重叠度，提高石脑油收率，增产石脑油，增加装置效益。化工模拟过程技术染料行业的污染及治理化工模拟过程技术染料行业微生物技术脱硝技术固定化微生物技术

众所周知,用物理的方法(如打捞)虽可清除部分污染物,但对氨氮、亚硝酸盐等化学污染物以及禽畜粪便等的处理难以奏效,用化学的方法则易造成二次污染。随着科学技术的发展,能够“吃”污的微生物控制污染技术近年来逐渐受到重视,并在污水处理等领域得到广泛应用。固定化微生物技术是指通过采用物理或化学的方法将游离微生物细胞定位于限定的空间区域内,使其成为不悬浮于水但保持活性,并可反复使用。微生物技术生物膜技术生物膜技术是指用天然材料(如卵石),合成材料(如纤维)为载体,在其表面形成一种特殊的生物膜,为微生物提供附着表面,有利于加强对污染物的降解作用。微生物技术复合微生物技术复合微生物技术是指利用现代微生物技术选育优势菌种,构建基因工程菌以提高生物处理系统对难降解有机物的去除能力。微生物技术染料行业的污染及治理化工模拟过程技术染料行业微生物技术脱硝技术ＳＣＲ脱硝技术SCR（SelectiveCatalyticReduction）即为选择性催化还原技术。氨催化还原法4NO+4NH3+O2→4N2+6H2O（1）

2NO2+4NH3+O2→3N2+6H2O（2）脱硝技术核心脱硝技术还原剂(氨)用罐装卡车运输，以液体形态储存于氨罐中；液态氨在注入SCR系统烟气之前经由蒸发器蒸发气化；气化的氨和稀释空气混合，通过喷氨格栅喷入SCR反应器上游的烟气中；充分混合后的还原剂和烟气在SCR反应器中催化剂的作用下发生反应，去除NOx。脱硝技术没有副产物，不形成二次污染，装置结构简单脱除效率高（可达90%以上）运行可靠，便于维护。优点：缺点：催化剂有待改进脱硝技术那