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文档简介
国内外知名船厂的造船精度管理武江涛2013年4月18日1目录1造船精度管理的相关知识2国外船厂的造船精度管理3国内船厂的造船精度管理21造船精度管理的相关知识造船精度管理体系精度管理的基础理论船体建造精度管理的关联技术3造船精度管理的相关知识造船质量体系的一个子系统一造船精度管理体系造船精度管理体系组织体系精度标准资源管理精度控制测量改进信息技术组织人员方针目标管理职责检验标准补偿标准工艺标准设备工具造船物资设施工装系统控制过程控制精度测量持续改进应用软件数据库4三维设计系统无线网络技术数据库技术结构工艺性分总段划分技术精度分配技术排板套料技术数字信息技术设计技术装配搭载技术焊接切割技术成形矫正技术测量技术船体建造精度管理关联技术二船体建造精度管理的关联技术常规测量技术激光测量技术经纬仪测量技术机械成形校正技术火工成形校正技术焊接技术切割技术组立技术搭载技术造船精度管理的相关知识5造船精度管理的相关知识精度管理的基本理论和基本方法基础理论基本方法系统工程工业工程控制论PDCA质量循环理论尺寸链理论木桶理论过程控制方法数理统计方法有限元分析方法三精度管理的基础理论和基本方法6造船精度管理的相关知识船体建造精度管理管理内容健全精度保证体系建立精度管理制度完善精度检测手段与方法提出精度控制目标制定预防尺寸偏差的工艺技术措施技术核心尺寸补偿量的加放精度管理的管理内容和技术核心72国外船厂的造船精度管理日本精益造船技术简介美国先进制造技术(AMT)概述8“精益造船”
——追求精益求精是企业保持持续改进、持续发展、持续提升的精神渊源“精益——消除一切生产过程中的浪费“Lean”—节约的意思,与浪费是相对的国外船厂的造船精度管理日本精益造船技术简介9(1)产品价值链分析(Product
Value
Chain)(2)单件流水作业(One-Piece
Flow)(3)拉动计划体系(Pull
System)(4)JIT生产和无缺陷施工(Just
in
Time
and
Built-in
Quality)(5)均衡生产和生产节拍(Level
Production
and
Takt
Time)(6)4S管理(4S
Control)(7)造船精度管理(Precision
Control)(8)全员工厂管理(Total
Plant
Control)日本精益造船技术简介内容10整理(日语Seiri,英语Sort)整顿(日语Seiton,英语Stabilize)清扫(日语Seiso,英语Shine)清洁(日语Seiketsu,英语Sustain)日本精益造船技术简介4S管理(4S
Control)5S管理(5S
Control)修养(日语
Shit-suke,英语self-cultivate)11造船精度管理(Precision
Control)用数理统计方法,通过对造船生产过程中的加工精度管理和焊接热变形的误差控制,用补偿量代替余量的办法,减少造船加工、装配和焊接当中的无效劳动。日本精益造船技术简介全员工厂管理(Total
Plant
Control)精益造船模式需要建立好的工作团队精益造船模式需要最大限度精简机构12美国先进制造技术(AMT)概述国外船厂的造船精度管理成组技术(GT)准时生产(JIT)制造资源计划(MRPⅡ)柔性制造系统(FMS)计算机辅助集成制造系统(CIMS)全面质量管理(TQM)智能制造系统(IMS)精益生产(LP)灵捷制造(AM)全球制造系统(GM)研究并付诸实践的AMT理论和方法主要有:是指微电子技术、自动化技术、信息技术等先进技术给传统制造技术带来的种种变化与新型系统;具体地说,就是指集机械工程技术、电子技术、自动化技术、信息技术等多种技术为一体所产生的技术、设备和系统的总称;主要包括:计算机辅助设计、计算机辅助制造、集成制造系统等;AMT是制造业企业取得竞争优势的必要条件之一,其优势还有赖于能充分发挥技术威力的组织管理,有赖于技术、管理和人力资源的有机协调和融合。先进制造技术133国内船厂的造船精度管理上海外高桥精度管理模式南通明德船厂精度管理模式中船集团公司加快推进造船精度管理国内造船精度管理的研究动态中船集团公司加快推进造船精度管理14国内船厂的造船精度管理国内造船精度管理的研究动态从战略高度抓造船精度管理
骨干造船企业紧密跟踪国外先进造船企业最新动态,把造船精度管理作为提升企业核心竞争力的重要手段。伴随造船总量和规模的迅速扩大,中船集团公司把造船精度管理作为推进建立现代造船模式、实施精益造船的重要抓手和突破口,作为应对实施PSPC标准、提高钢材利用率、和劳动生产率的重要基础支撑来抓,并先后下发多个相关文件,指导和促进企业做好造船精度管理工作。
国内骨干造船企业相继将造船精度管理作为重要课题来抓,既是应对当前金融危机、化解船市风险的重要举措,更是提升企业核心竞争力的长远战略行为。15国内船厂的造船精度管理国内造船精度管理的研究动态从系统角度抓造船精度管理
造船精度管理是一个企业建造水平和管理水平的集中体现,是一项系统工程,是全面、全员、全过程的管理,涉及造船设计、制造、管理的多个环节;既需要有先进的理念和技术为基础,又要有好的体制、机制和工作方法作为保证;越来越多的骨干造船企业从单纯抓建造技术为主向建造、管理关键共性技术过渡,向系统层面发展。越来越重视精度管理体系建设和技术、管理等基础建设,寻求真正意义上的突破。
外高桥造船公司为了加强造船精度管理,2008年成立了精度管理部统筹造船精度管理,加强了体制、机制、队伍建设,初步形成了自己的一套精度管理体系、精度管理规定、精度管理流程、精度管理表格以及精度管理标准等,并在典型产品的精度管理方面取得了积极的成果,发挥了示范作用。16国内船厂的造船精度管理国内造船精度管理的研究动态研究内容1、精度管理的组织体系研究主要研究精度管理部的主要工作职责、组织结构、精度管理部中各科室的工作内容,以及研究以产品精度为合格标准的物量考核体制,并以此改进与劳务队的结算方式,增加竞争机制,并更切实地推行5S管理。
2、船体建造精度基准书与精度标准编制主要研究典型船型各阶段各工序的精度管理点,最终制定出适用于号船的精度管理基准书与精度标准。17国内船厂的造船精度管理研究内容3、精度测量表设计主要研究典型船型按分段绘制的精度测量表,以确定零件、部件及分段的控制尺寸或控制点的理论值与实测值。4、模拟搭载研究主要研究总段和船坞主船体精度控制基准、模拟搭载的工作程序、测量和分析等。5、补偿量和余量加放基准研究主要通过对分段制造过程中及总组与搭载过程中的焊接收缩与变形量的测量与分析,编制出不同焊接方式、焊接规范及板厚下的补偿量与余量加放基准。6、划线基准书编制编制适合提高精度管理水平的构件对合线设计基准书和划线基准书。18国内船厂的造船精度管理国内造船精度管理的研究动态技术突破1、船体分段的三维测量与分析技术2、模拟搭载技术3、精细化精度管理技术精细化精度管理,是指在每型船的生产设计与建造之前,就制订出该船的《精度控制基准书》。《精度控制基准书》是按分段类型和区域编制的目标产品在零件加工、组立、总组、搭载各阶段的精度控制要点与具体措施,它是生产设计、建造工艺、现场精度管理等各方面的基准文件之一。4、全过程精度管理技术船体建造的全过程精度管理是指从设计、原材料板的切割、加工、部件装配、分段制造,吊运、总组、搭载、切割机精度、胎架精度、余量补偿量加放、反变形加放、精度管理数据库系统、数据统计与分析、变形预测等影响船体建造精度的各环节予以管理的技术。19国内船厂的造船精度管理中船集团公司加快推进造船精度管理抓统一企业领导班子思想、强力推行抓精度管理的体制、机制、队伍建设抓全员(含外包工)的宣贯、培训抓指导文件的编制抓精度软件的开发应用抓评价指标体系建立与改进并且明确由集团公司经济运行部和建模办牵头组织,目前正在规范有序地实施20国内船厂的造船精度管理中船集团公司加快推进造船精度管理1、编制《造船精度管理指导文件》,作为指导和促进骨干造船企业实施精度管理程序性文件。2、开发《造船精度管理应用软件》,以数据库和软件系统为基础,实现快捷、准确、可视化的信息集成化管理。3、编制《造船精度管理评价要求》,从定性和定量的角度对实施效果做出分析、评价,进一步有针对性的加以改进。初步成果2122中船集团公司精度管理工作阶段评价表国内船厂的造船精度管理23中船集团公司精度管理工作阶段评价表国内船厂的造船精度管理国内船厂的造船精度管理上海外高桥精度管理模式——新经济环境下精度管理的重要性所有类型船舶专用海水压载舱和散货船双舷侧处所保护涂层性能标准PSPC精度管理技术发展历程认知24上海外高桥精度管理模式精度在每道工序的定位和工作重点。精度管理流程认识和理解25上海外高桥精度管理模式精度管理数据采集发展的三个阶段26管理层的思想施工基准数据库管理流程精度管理人员岗位技能准确定位考核导向性各阶段精度管理基准细化国内造船业精度管理重点解决关键点上海外高桥精度管理模式27上海外高桥精度管理模式精度管理组织体系和体制SWS
精度管理组织体系28上海外高桥精度管理模式精度管理组织体系和体制精度管理基本职能细化各部门精度管理职责和权限,并对各部门进行监控和考核明确各阶段、各相关区域的精度管理事项和考核点建立完善的数据分析反馈系统,提出相关工艺改善意见建立精度管理检查流程规划精度发展计划和实施精度考核基准优化和完善29上海外高桥精度管理模式精度管理组织体系和体制
精度管理检查流程以生产为主线,程序化管理;其中不合格中间产品处理流程较为科学规范。30
数字化精度管理技术体系测量和数据采集技术测量仪器的升级,转为全站仪加PDA并搭载软件上海外高桥精度管理模式31
数字化精度管理技术体系精度表格的优化上海外高桥精度管理模式原表格新表格32
数字化精度管理技术体系数据分析和管理技术上海外高桥精度管理模式数据分析
通过软件应用实现数据自动分析,实现数据分析的高速、准确和完整数据库管理生产部门申请检查,由精度管理部制定检查计划并实施检查,分为M.K.精度,焊前精度,焊后精度,火工精度,P.E.精度检验后决定处置方法和流向,并进行数据分析后存档。3334上海外高桥精度管理模式管理技术35
数字化精度管理技术体系软件技术的应用上海外高桥精度管理模式软件在分段阶段的应用使用流程36
数字化精度管理技术体系软件技术的应用上海外高桥精度管理模式软件在模拟搭载阶段的应用使用流程37各生产阶段精度管理考核主要内容零件加工上海外高桥精度管理模式38各生产阶段精度管理考核主要内容平直流水线上海外高桥精度管理模式39各生产阶段精度管理考核主要内容分段大组立上海外高桥精度管理模式40各生产阶段精度管理考核主要内容总组上海外高桥精度管理模式41各生产阶段精度管理考核主要内容搭载上海外高桥精度管理模式42
SWS
推行精度管理的“三决定”、“一目标”和“三重要”上海外高桥精度管理模式设计决定了主动管理的水平过程控制决定了最终检验结果生产组织方式决定了精度体系模式日常的自主检查是最终的控制目标建立过程中基准和标准是重要的基础工作培训和教育是重要的人力资源不断提升的工作精度管理重要的是需要得到公司最高领导者的支持43南通明德船厂精度管理模式国内船厂精度管理模式相关企业精度管理工作调查:(1)精度管理归口在质量部,质量部统一管理精度工作;技术中心(技术部)根据产品要求出施工图纸,生产部门根据图纸生产,质量部监控生产精度管理工作。具体来说,在下料,预处理阶段,实行实名制,每个人对自己的工作负责。下料零部件较多,全面控制、全部检查难度较大,实行实名制管理可以节省人力物力,可以增强员工的责任感。在钢结构制造过程中,实行全部报验,车间精度管理员根据质量部统一的培训要求,检查精度管理标准放行,不合格可以坚决不放行。放行权控制在质量部手中。在分段合拢阶段,由于前面两个过程的严格管理控制,通常会非常顺利。44国内船厂精度管理模式(2)精度管理工作主要归口在质量管理部门
质量部根据图纸要求验收产品。生产准备与分段制造等与船台部的博弈的平衡者,精度控制员分布在各个生产车间,具体配合质量部监督本部门精度管理工作,船台部与船体合拢之前工
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