防火防爆培训

防火防爆及消防安全知识培训南京柯菲平制药有限公司

加强安全法治、保障安全生产1、据公安部消防局2014年火灾统计显示全国全年接报火灾39.5万起，死亡1817人，受伤1493人，直接财产损失43.9亿元，同比上年亡人下降14%，伤人下降8.8%，损失下降9.5%。消防部队接警出动113.7万起，营救遇险被困人员17.6万人，抢救保护财产价值573亿多元。2、安联财产保险(中国)有限公司是全球最大的保险和资产管理集团之一，世界500强企业——德国安联保险集团的在华独资子公司。根据最新公布的《安联企业风险报告2015》显示，火灾和爆炸位列中国企业十大风险的首位，紧跟其后的分别是自然灾害，市场停滞和下滑。

受伤最多死亡第二

内容一：防火防爆知识点

内容二：防火防爆控制措施

内容三：应急与安全设施

内容四：防火防爆规章制度

1、燃烧三要素：可燃物、助燃物、点火源（分类）“质”“量”1）一定数量的可燃物2）足够的助燃物——最低氧含量3）一定数量的点火源—最小点火源4）相互作用2、闪点：1）定义——在规定条件下，液体挥发出的蒸汽与空气形成混合物，遇到火源能够发生闪燃（一闪及灭的燃烧）的液体最低温度。2）闪点是判断液体火灾危险性的重要指标之一。甲类—闪点小于28℃乙类—不小于28℃但是小于60℃3）易燃液体特点易燃易爆性、热膨胀性、流动性、静电性、毒害性一、防火防爆知识3、火灾：1）定义——时间或空间上失去控制的燃烧所造成的灾害。2）分类——A类（固体）、B类（液体或可熔固体）、C类（气体）、D类（金属）、E类（带电）、F类烹饪器具内烹饪物3）建筑火灾发展趋势4）危害危害生命（窒息）、经济损失、环境污染、影响社会稳定5）灭火方法窒息（助燃物）、冷却（着火点）、隔离（可燃物）、化学抑制复燃据统计，发生火灾时由于吸入浓烟导致中毒窒息死亡的人数占死亡总人数的40-50%，葬身火灾的原因大多数也是因为先吸入毒气体窒息昏迷。4、爆炸1）定义——由于物质急剧氧化或分解产生温度、压力增加或者两者同时增加的现象。2）分类——物理爆炸（压缩气体或液化钢瓶、油桶受热）、化学爆炸（炸药、可燃气体爆炸、可燃粉尘爆炸）、核爆炸3）爆炸极限——可燃物质(可燃气体、蒸气和粉尘）与空气（或氧气）在一定的浓度范围内均匀混合，形成爆炸性空间，遇火源发生爆炸。这个浓度范围称为爆炸极限，最低浓度称为爆炸下限、最高浓度超过爆炸上限。4）影响因素——初始温度、初始压力、惰性介质、容器材质和尺寸、能量等1、控制可燃可爆系统形成1.1控制可燃可爆物质用量和储存量1.2加强通风—自然通风和强制通风从生产场所爆炸极限考虑，可燃性气体浓度应是其爆炸下限的1/4以下；存在毒性的车间，则应首先考虑毒物的最高容许浓度1.3控制工艺参数1.3.1控制好温度和压力——过低过高不仅影响反应而且会引起设备事故1.3.2防止搅拌中断——停止搅拌不利于温度控制和反应持续稳定进行、恢复搅拌后大量反应物迅速反应，往往引起冲料、甚至酿成燃烧爆炸事故1.3.3传热介质——加热和冷却介质需选用正确1.3.4防止传热面结疤——结疤不仅影响传热效率，更危险的是因物料分解而引起爆炸1.4加强密封1.4.1易燃液体、易燃气体、可燃性粉尘的操作应尽量密闭；1.4.2具有压力的设备应防止易燃液体和易燃气体逸出与空气形成爆炸空间；1.4.3真空设备应防止空气进入设备内部与可燃蒸汽混合达到爆炸极限；1.4.4常规容器不能贮存压缩气体和液化气体二、防火防爆控制1.5控制投料速度、比例、顺序、方式对放热反应，要注意控制投料速度，避免“飞温”和冲料，注意投料顺序（不可颠倒）和方式（滴加、泵抽、人工）；对危险性较大的生产过程要特别注意反应物的加入速度和配比，否则有可能进入爆炸范围，引起爆炸。1.6监测空气中易燃易爆物质的含量设置可燃气体探测仪，检测作业现场易燃易爆物质浓度。1.7仓库控制好储存温度和湿度，容器包装需严密防治泄漏，相互作用化学品不得同库储存，注意储存间距。2、点火源源控2.1明火控制2.1.1厂区内严禁吸烟和禁止携带火种进入车间2.1.2在易燃易爆场所动用明火需要按制度办理动火作业许可证2.1.2.1动火作业30米内无可燃气体排出、15米内无可燃液体排出、10米内无刷漆作业、可燃溶剂清洗作业、周围无可燃固体。2.1.2.2动火作业时周围地沟、孔洞需密封遮盖，设备管道需置换、吹扫、清洗干净，检测合格2.1.2.3电焊时注意电焊火花的遮挡；气割时氧气瓶与乙炔瓶保持5米、距离动火点保持10米，注意气割方向。2.2高温表面控制2.2.1高温表面的设备及管道需采取隔热保温措施—保温棉2.2.2蒸汽锅炉或其他导热介质的加热设备的布置和建造要符合有关规范，满足防火间距要求。2.2.3危险场所照明灯具需防爆2.2.4机动车辆未采取防火措施严禁进入生产厂区2.3摩擦与撞击2.3.1摩擦与撞击能产生火花，成为火灾爆炸事故的原因2.3.2易燃易爆场所禁止使用铁质工具、严禁拖拉抛掷金属工具和容器2.3.3设备轴承等转动部件应定期润滑2.3.4防止输送易燃液体的管道破裂造成液体喷射起火2.3.5严禁金属颗粒进入粉碎机2.4电气火花2.4.1电气设备需防爆2.4.2厂房防雷接地、设备静电接地、管道静电跨接、尾气排放防雷设施2.4.3线路选用合理、铺设合理、接线符合要求生产设备质量行政事故抢救统一指挥各司其职协同合作三、应急与安全设施安全设施——预防篇安全设施——报警篇安全设施——处置篇贯采取高压政策压制敌人尽管一直兢兢业业地坚守岗位，但也不会过期作废安全设施——疏散篇安全设施——个体防护篇头部防护眼镜防护听力防护呼吸防护躯干防护手足防护四、防火防爆规章制度一、《防火防爆十大禁令》1.严禁在厂内吸烟及携带火种和易燃、易爆、有毒、腐蚀物品进入生产区域。2.严禁未按规定办理动火作业许可，在厂区进行动火作业。3.严禁穿易产生静电的服装、铁钉鞋进入易燃易爆区域。4.严禁未按规定落实防静电措施，进行易燃易爆物料输送、装卸投放。5.严禁用汽油、易挥发溶剂擦洗设备、工具及地面等。6.严禁未经批准的各种机动车辆进入生产区域。7.严禁就地排放易燃、易爆物料及危险化学品。8.严禁在易燃易爆区域用铁质或易产生火花的工具敲打、撞击和作业。9.严禁堵塞消防通道及随意挪用或损坏消防设施。10.严禁损坏厂内各类防爆设施和设备二、《保障企业安全生产十条规定》一、必须依法设立、证照齐全有效。

二、必须建立健全并严格落实全员安全生产责任制，严格执行领导带班值班制度。

三、必须确保从业人员符合录用条件并培训合格，依法持证上岗。

四、必须严格管控重大危险源，严格变更管理，遇险科学施救。

五、必须按照《危险化学品企业事故隐患排查治理实施导则》要求排查治理隐患。

六、严禁设备设施带病运行和