上望某截污纳管一期某标施工组织设计

第一章施工总体部署及现场总平面布置1.1部署原则为了切实体现本公司施工质量目标，公司下大决心，以ISO9001-2000精神实质严格要求自己，思想上重视，组织工作落实到实处，言行一致，确保本工程的顺利进行，实施原则如下：实现公司施工总方针：做到“四全、三优先”，即全力以赴、全方位作业、全公司支持、确保全胜，要在人力、物力、财力上优先。发挥公司集团优势，在施工机具、施工设备，周转材料、劳动力等方面加大投入，集中力量，突击施工，以求在最短的工期内创出最优的成绩。采用先进、合理、适用的新技术、新工艺、新材料，加快工程进度，提高工程质量，确保创出优质工程。采用项目法施工模式，实行科学管理，实行必要的质量和工期奖罚制度。施工期间，全体施工人员自始至终坚持在场，尊重科学，尊重业主，尊重监理。1.2施工目标发挥公司和集团整体优势，科学的组织管道、驳坎、道路等分项工程的交叉作业，精心施工，严格履行合同，重义守信，干一项工程交一方朋友，树一座丰碑，确保实现以下目标：工期目标：确保所有工程在240日历天内完工，并通过工程验收。质量目标：符合国家验收规范合格要求的前提下，争创瑞安市优质工程标准。环保目标：确保施工对环境的影响减少至最小，符合招标文件的规定要求。安全生产目标：杜绝重伤及伤亡事故，杜绝火灾机械事故，杜绝交通事故。文明施工目标：确保文明施工，达到综合考评优良标准。1.3施工部署工前部署.1如承蒙中标，在接到建设单位的开工通知两天内进场，进行施工及生活用房的安排部署，联系有关单位、协商、协调解决好材料堆场，施工道路等前期工作。.2就绪施工用各种机械设备，安排落实施工班组，并接通施工用水、用电。.3办妥各项有关施工证件手续，按规定制度和当地有关规定条例做到有准备开工，按规定施工。.4计划主材来源，对地方材料、半成品等材料经发包方同意后签订订货供料合同。.5按照平面布置图，拟将本工程作一次性定位放样。建立测量控制网，以便在建筑和安装施工过程中准确控制轴线和标高。施工阶段部署.1施工总体方案本工程拟采用重点突破关健工序、平行作业法施工，管道施工为本工程的关健工序，在总平面布局上，按照先地下后地上，先深后浅的原则，先进行管道施工然后进行道路修复施工。整体施工中合理进行流水施工，施工各阶段劳动力安排相对均衡，各班组分工明确，搭接紧密，在保证质量和工期的前提下，做到成本的最优化。.2施工段划分本工程由于具有综合性、专业性强的特点。为了便于组织分工负责，分类抓好工程质量进度和安全生产，在整个施工中实行交叉流水施工作业。⑴、开挖管道工程为1个施工班组；⑵、牵引管道工程为1个施工班组；⑶、沉井混凝土结构为1个施工班组；⑷、顶管工程为1个施工班组；(5)、驳坎工程为1个施工班组；(6)、道路恢复工程为1个施工班组；各施工班组按总体方案、目标、计划进行实施，以总工程期为控制目标，安排出详细、科学、合理的施工方案，施工顺序和进度计划。在整个施工期间，各施工班组服从项目经理的统一指挥和领导，服从总体施工方案、目标和计划，组成一个以项目部为中心的整体力量，形成一支既独立又整体的组织网络机构，减少窝工现象，处理好各施工班组的衔接工作，同时特别加强各工种和各专业施工队伍的协调工作，加强前方与后方的配合工作，加强机械调配、物资供应，确保整体工程按总体施工部署有计划、有步骤地顺利进行，以保证本工程总体目标的实现。.3施工安排该工程由于单项工程较多，施工难度大，且工期要求非常紧。从施工角度看，整个施工如果采用流水施工不十分合理，工期能否得到保证也是难题，经反复研究，我们考虑多作业面施工。见附件《施工进度网络图》1.4施工计划安排1.4.1总体工期本工程总工期为240日历天，在保证工程质量、安全的基础上确保240日历天内完成，力争提前完成。1.4.2控制工期措施1.4.2.1原则为保证工期按期完工，根据本工程特点编制科学合理施工的进度计划，采取分解进度总目标，分阶段组织施工。以各施工阶段的进度的控制点为目标，合理安排劳力、资金、材料、机械设备的使用计划，保障供给。以施工质量、安全为重点，严格管理，以总进度计划为依据，确保工程按期完成，圆满实现工程总进度计划。1.4.2.2计划实施的保证措施⑴、根据工程进度计划要求，合理划分施工阶段，并对各施工阶段进行分解，突出关键线路、突出控制节点。在施工中针对各施工阶段的重点和有关条件，制定详细的施工方案，安排好施工顺序，实现流水作业，作到连续均衡施工。作好工力、施工机械、材料的综合平衡，确保施工期控制点的实现。⑵、根据施工网络计划的要求，按施工总体部署，将施工总进度计划分解成月、周进度计划，使其更为明确、更为具体。⑶、根据施工任务，按专业工种进行分解，确定完成日期，同专业、同工种的施工任务由项目经理部统一调度，不同专业或不同工种之间的任务，在下达施工任务时要强调两工种之间的相互衔接和配合，确定交接日期。加强施工作业层管理，强调计划的严肃性，确保各道工序按期完成，为实现总进度计划打下坚实基础。⑷、加强日常施工管理，检查当天生产进度情况，及时解决施工中出现的问题，搞好生产调配及协调工作，确保周、月计划完成。1.4.2.3技术人员及管理人员保障本项目部曾参加过多项重点工程建设，施工经验丰富，技术力量雄厚，管理人员由具有高级工程师、工程师及助理工程师等职称的专业人员组成，为优质、高效完成本工程提供了坚实的技术保障。1.4.2.4施工工力保证根据施工进度计划，主要劳动力的配置按阶段配置。根据不同阶段对工种人员的不同要求，进行分阶段配置，以满足关键线路控制的要求和进度计划分享目标的要求，同时优化劳动力配置（包括工人技术等级、体能素质、思想素质等方面）。本工程的施工人员曾参与多项大型工程的施工，积累了丰富的施工经验与技术，能够解决施工中所遇到技术难题。1.4.2.5工程材料保证材料供应部门根据工程总进度计划编制《材料供应计划》，提前备好工程所需各种材料。本工程需要主要材料：商品混凝土、各种管道、砂石料、水泥等，我公司根据ISO9001-2000《质量管理体系要求》管理程序向社会进行招标，中标单位需由本工程监理、业主审批合格，并取得监督站备案书之后方可进行材料供应。招标过程中，我公司组织各部门对投标单位的资质、技术人员力量、设备、生产能力以及经营状况进行严格审查，确保中标单位由足够能力保证施工中的材料供应。1.4.2.6施工机械保证⑴、本工程利用我公司现有专业施工机械进场施工，能满足工程施工要求。⑵、加强对工程机械的检修保养工作，保证机械设备无故障运转，提高施工设备的利用率和完好率。1.4.2.7具体施工措施在工程施工中应用豪力海交项目管理软件，对整个工程的施工进行项目分解，将每一个阶段目标分解，责任落实到个人，排出工程施工日计划，并将工程施工日计划、周计划下发到所有施工班组，加强工程计划和成本管理。1.4.2.8加强计划管理⑴、强调在本工程各施工队伍之间的协调配合，共同完成任务。当工程进度受到客观因素影响时，应加强计划的跟踪修订工作，随着计划的修订，保证资源的供应，以确保总工期的实现。⑵、根据总体计划要求，相应的管理部门应做好资源检验和过程检验及不合格产品控制等项工作，以防止造成因返工而影响进度，并应采取预防措施，以保证工程顺利进行。1.5资源配置计划项目部根据施工进度计划优化配置人力、机械、材料、资金，技术等生产要素，并根据施工阶段要求，保证各生产要素及时性进退场，实现项目对施工资源的动态管理，特别是劳动力的动态管理。本工程我们将实行管理层和劳务完全分离的管理体制，项目部对所担工程的工期、质量，安全文明施工负全部责任，项目部行使在公司内部劳务市场的用工选择权以及对劳务队伍的考核、奖罚、撤换权。劳务队伍组织机构按照优化组合、竞争上岗原则，实行施工队队长负责制。项目部在综合考虑施工现场实际情况，编制各分项工程进度计划，根据该计划编排出各生产要素进退场计划表。对关键生产要素，项目部将配备业务熟悉的人员、装备性能良好的机械、采购质优价廉的材料等，在施工生产过程中，项目部将根据各分项工程的具体情况进行总体部署和协调。1.5.1施工劳动力配备施工人员是工程施工的直接操作者，也是工程质量、进度、安全的直接保证者。为确保工程顺利进行，我公司将安排具有良好质量安全意识、技术素质好、具有类似工程施工经验的公司直属操作班组进场施工，施工人员进场前，统一经公司培训，考核上岗。项目施工劳务按三类进行组织：专业性强的技术工种类：根据工程施工进度的要求，确保工程正常施工，主要包括机械维修、机械操作、现场电工、电焊工、气焊工等工种，这类工种人员均经过我公司培训中心定期培训考核后，持有相应上岗证上岗。普通技术工种类：这类工种有：钢筋工、砼工、泥工、管道工等，公司将派曾施工过类似工程的施工班组进场，根据工程施工需要，安排人员进场。非技术性普通工种类：这类工种是我公司长期施工的配合工人，具有较高的技术、质量、安全素质。具体劳动配备情况见《劳动力计划表》1.5.2机械设备配备合理配备及使用先进的施工机具是对工程质量、工程进度的可靠保证，根据工程的具体情况，施工机具投入计划详见《主要施工设备配备表》,并保证所有施工机具在各分项工程开工5天前全部到达现场，在施工中合理调用各类施工机具，进行流水作业。1.5.3主要材料供应计划根据施工进度计划，制订材料供应计划，落实材料货源，使施工能按计划顺利进行，并根据实际情况及时调整。1.5.4拟投入工程的主要材料试验、测量质检设备拟投入工程的主要材料试验、测量质检设备，详见《拟投入的主要材料试验、测量和质检仪器设备表》。1.6交通组织设计方案为保证施工运输材料车辆正常通行，确定施工安全，特别是行人安全，在施工过程积极参与与交警部门协调交通组织、管制问题，并采取以下保证措施。1.6.1场内交通组织本工程采用半封闭施工，施工区域内用脚手架、铁板作为围挡。1.6.2交通管制.1为保证施工范围人员、车辆的安全，禁止外来车辆通行，施工车辆须限速行驶。.2通行车辆（包括沿途单位、厂家的车辆）在施工范围内须听从现场交警及交通执勤人员的指挥通行。1.6.3现场管理措施.1施工现场进出口及支路路口要设置安全指示标志，夜间设置照明设施和挂设红灯，提醒车辆出入通行。.2施工前组织驾驶员熟悉场地及行车路线，施工场地内车辆不得快速行驶。.3保证围护周边的环境卫生。派专人指挥维护施工现场交通保证过往车辆安全。1.7现场总平面布置现场平面总体布置情况，见后附《现场总平面布置图》。1.8现场总平面布置原则现场总平面布置由项目部总体布置，统一协调，项目部按公司企业标准统一搭建简易活动用房，施工场地由项目统一规划、安排、统一管理。具体原则如下：在满足建设单位要求的前提下，结合我公司标准，并将二者有机的结合在一起布置施工现场。在满足施工要求的前提下，尽可能节约施工用地。在满足施工需要和文明施工“双标化”的前提下，尽可能利用原有设施，减少临时设施的建设投资。合理组织场内交通运输，最大限度地减少场内二次搬运，避免各工种、各单位之间的相互干扰。满足安全生产、文明施工尺寸场地的要求，生活区和生产区分离布置，生活区租用附近居民房。符合施工现场给水排水规范要求和城市环境卫生的要求。符合施工现场安全用电规范的要求。在场地布置时，避免土建、安装、装饰单位的相互干扰，并且应满足建设单位的有关要求。平面布置时充分考虑到室外工程的施工状况。按施工进度分阶段调整施工现场总平面布置。1.9施工临时用水布置根据工程指挥部安排，施工现场用水取至现有的供水系统网，此水作为施工和生活用水，用DN160铸铁管接入附近各用水点供水。现场用水主要考虑满足施工生产及消防用水量，生活用水因用量较小，故可计在不均匀用水系数所调节的范围内，不另列。施工用水量主要考虑满足砼施工用水量，按q1=20L/S计算。施工现场生活用水量生活用水量注：式中施工现场高峰人数P1估取190人；生活用水定额N3取40L/(人·日)；用水不均衡系数K4取1.4；每天工作班t取2。管径选择q1＞q3，故Q=q1=20L/S故管径定为DN160时，能满足施工要求。1.10施工临时用电布置电力线路施工现场电力线路采用三相五线制，电气设备的金属外壳必须与专用保护零线连接。用电负荷计算.1总用电量计算P=1.05×(K1ΣP1/COSФ+K2ΣP2+K3ΣP3+K4ΣP4)其中：P为供电设备总需要容量（KW）；ΣP1为电动机总功率（KW）ΣP2为电焊设备总功率（KW）；ΣP3为照明总功率。（KW）ΣP4为室外照明容量（KW）；COSФ为电动机的平均功率因数取0.75ΣP1=258ΣP2=210ΣP3=30ΣP4=50.2现场需配置450KVA变压器一台。临时配电系统.1配电系统布置及操作符合下图要求：变电所低压输出总配电箱变电所低压输出总配电箱分配电箱开关箱用电机具布置距离＜100m，＜30.0m＜3.0m配电系统布置图.2施工用电从总配电箱接出分电箱和开关箱，再由分配电箱和开关箱接至用电机具。大型机具直接从分电箱接出。.3临时用电安全技术规定：⑴、编制依据：JGJ59-99建筑施工安全检查标准，JGJ46-88施工现场临时用电安全技术规范。⑵、需要变更临时用电施工组织设计内容时，由电气工程技术人员编制，技术负责人审核，经主管部门批准后方可实施，并补充有关图纸资料存档。⑶、建立临时用电安全技术档案，其内容为：临时用电施工组织设计；修改临时用电施工组织设计资料；技术交底资料；临时用电工程检查验收表；电气设备的试、检验凭单和调试记录；按地电阻测定记录表；定期检（复）查表；（施工现场每月一次，分公司每季一次，并复查接地电阻值）。电工维修工作记录。可指定专人（电工）管理，并于临时用电工程拆除后统一归档。⑷、施工脚手架、机动车道、起重设备与外电线路间距应符合安全要求。⑸、如施工现场不能满足规定时，应实施相应安全技术措施，增设屏障、遮栏、围栏或防护网，并悬挂醒目警告标牌。实施过程中应有电气工程技术人员或专职安全人员负责监护。⑹、保护接零、接地、防雷规定①、施工现场的中点直接接地的电力线路中必须采用TN-S接零保护系统（三相五线制），电气设备的金属外壳必须与专用保护零线连接。②、下列施工用电设备不断电的外露导电部分应做保护接零；电机、变压器、电电器、照明器器具，手持电电动具的金属属外壳；电气设备传动装置置金属部件；；配电屏与控制屏的的金属框架；；室内、外配电装置置的金属框架架及靠近带电电部分的金属属围栏和金属属门。电力线路金属保护护管、敷线钢钢索等。③、保护零线的截面面，应不小于于工作零线的的截面，同时时必须满足机机械强度要求求。保护零线线架空敷设的的间距大于12m时，保护零零线截面应为为10mm2，绝缘铜线线或16mm2的绝缘铝线线。④、与电气设备相连连接的保护零零线应为截面面不小于2.5mmm2的多股绝缘缘铜线。⑤、保护零线必须采采用绿黄双色色绝缘线，任任何情况下不不准用作负荷荷线。⑥、接地电阻规定接地电阻规定表序号接地类别电阻值1电力变压器发电机机工作接地2单台容量100KKVA或使用同一一接地装置并并联运行总容容量100KVVA的变压器或或发电机工作作接地＜10Ω若干壤电阻率＞11000Ωm时＜30Ω3保持零线每一重复复接地装置的的接地电阻＜10Ω4工作接地电阻允许许达到10的电力系统统中所有的重重复接地的并并联电阻值＜10Ω5施工现场内所的防防雷装置的接接地电阻值＜30Ω⑦、防雷施工现场内的升降降机若处在相相邻建筑物、构构筑物的防雷雷装置保护范范围以外，且且机械设备高高度高于20m时，则应安安装防雷装置置。机械设备备上的避雷针针（接闪器）长长度应为1-2m。安装防护护装置的机械械设备的防雷雷引下线，可可利用该设备备的金属结构构体，但应保保护导体与导导体之间电阻阻接近为零的的金属性连接接（焊接线或或螺栓连接）。该该设备上所用用的动力、控控制、照明、信信号通信线路路均就采用钢钢管敷设，并并将钢筋与设设备的金属结结构体作电气气连接。垂直直接地体宜采采用角钢、钢钢管或圆钢，但但不得使用螺螺纹钢材。⑺、临时用电线路安安装、配电箱箱、开关箱、施施工照明及手手持电动工具具的使用除遵遵守JGJ599-99（建筑施工工安全检查标标准）规定外外，尚应注意意下列事项：：①、根据工程施工的的实际情况，编编制施工临时时用电施工方方案，并分阶阶段付诸实施施。现场施工工机具繁多，用用电巨大，应应合理分配用用电资源，确确定先后用电电顺序，确保保主导工种的的施工用电，以以保证工程施施工的顺利进进行。②、配电线路布设为确保安全生产以以及道路畅通通，在室外采采用电缆地沟沟铺设电缆，消消架空线布置置，在过道路路处电缆应加加套钢管保护护。各工种车车间内固定用用电器电缆穿穿行在护套管管内，不得外外露。室内照照明线路电线线采用PVC护套管，室室外临时照明明线路采用三三蕊橡胶电缆缆。主体施工工时照明灯布布置于塔吊上上。③、配电箱和开关箱箱变电房配电屏与现现场供电系统统间须设置隔隔离开关，以以便检修。并并应安装电度度表,以作为计量量。施工现场场设置总配电电间，采用电电缆埋地送至至总配电箱。配配电箱和开关关箱由专业厂厂家生产，并并有合格证明明。现场施工工用电实行三三级配电，三三级保护。配配电箱应尽可可能放置在干干燥通风处，室室外电箱要有有挡雨措施。配配电箱、开关关箱应安装端端正，牢固，移移动式配电箱箱、开关箱应应装在支架上上。固定式配配电箱和开关关的底距地面面应大于1..3m，小于于1.5m。移移动式配电箱箱、开关箱和和底距地面应应大于0.66m，小于1.55m。分配电电箱应设置在在荷载较为集集中区域，分分配电箱距开开关盒的距离离不大于300cm。开关关箱与其控制制的用电设备备和水平距离离不大于3mm，配电箱和和开关箱和周周围应有二人人可同时工作作的空间，不不得堆放其它它物品。配电电箱、开关箱箱内的工作零零线应与接线线端子板连接接，并与保护护零线端子板板分设。配电电箱、开关箱箱的金属箱体体、金属电器器安装板以及及箱内电器的的不应带电的的金属底座，外外壳等必须作作保护接零，保保护零线应通通过接线端子子板连接。配配电箱、开关关箱导线的进进出线口须设设在箱体进出出口直接接角角。移动式配配电箱和开关关箱的进出线线必须用橡皮皮绝缘电缆。动动力配电箱与与照明配电箱箱应分别设置置。所有配电电箱应标明编编号，名称、用用途，并作分分路标记。1.11施工总平平面布置及临临时用地项目经理部项目经理部拟租在在上望西路，占占地约800m2。临时设施主主要为项目部部办公用房和和项目部管理理人员住所、施施工队住所用用房。所有用房均均配备消防器器材。1.11.2排水系统在生产生活区内与与就近排水系系统相结合，做做好临时排水水设施。洗车场洗车场设在项目部部的门口，安安装一台3KW的高压水泵泵，单独设置置开关箱，保保证日常电通通、水通及水水压力满足冲冲洗要求；冲冲洗场地4m×9m，四周设置置排水沟，污污水集中排放放；洗车场地地具体位置见见后附《施工工总平面布置置图》。堆场及加工场混凝土搅拌棚、砂砂石料堆场、砖砖堆场设在施施工现场，钢钢筋加工场、材材料堆场、木木工棚建在项项目部内，具具体布置情况况见后附《施施工总平面布布置图》。临时通讯为方便和业主、设设计、监理单单位进行施工工业务联系，项项目经理部配配固定电话和和传真机各一一台，管理人人员全部配备备手机，依靠靠先进的通讯讯设施与建设设、设计、监监理单位、当当地有关部门门建立灵敏的的纵横向联系系，便于施工工的正常调度度和指挥协调调。1.12施工工现场平面管管理等施工现场周围围围护护拦设立后后，在路口设立明显显的标志牌和和禁令标志。非非施工人员不不得入内。加强工地综合治理理，作业人员员需持证上岗岗。设专职门门卫及纠察，建建立门卫及纠纠察值班制度度，严格管理理。施工人员员进入施工现现场应有明显显标志，服装装、安全帽的的颜色及佩证证上有区分各各工种员工及及管理人员。加加强同公安部部门的联系，所所有外来员工工应有身份证证、劳务证、务务工证、暂住住证，加强女女职工的计划划生育管理。在项目经理的授权权下，以现场场管理人员为为主，组成总总平面图管理理小组。加强强材料、半成成品、机械设设备堆放，管管线布置和场场内运输等工工作的协调与与控制，不得得侵占道路及及安全防护等等设施，发现现问题及时处处理。与建设单位签订《治治安责任承包包协议书》，并并设专职人员员，执行建设设单位社会治治安、综合治治理、交通管管理、环境保保护等管理规规定。项目经理部口悬挂挂工程鸟瞰图图，并标明工工程名称、建建设单位、设设计单位、施施工单位、项项目负责人姓姓名，开、竣竣工日期和监监督电话。.12.6项目经经理部设置五五牌二图（工工程概况牌、管管理人员名单单及监督电话话牌、消防保保卫牌、安全全生产牌、文文明施工牌、现现场平面图、安安全标志总平平面图）。施工现场道路确保保畅通无阻，材材料堆放整齐齐有序，整个个施工现场做做到无积水和和坑洼。现场场落手清，有有定期考核检检查制度，做做到工完场清清，建筑垃圾圾集中堆放，及及时处理。建筑材料及周转材材料严格按布布置图分类堆堆放，堆放整整齐，堆放不不超标准，堆堆场不作他用用，仓库间有有材料收发管管理制度。严格依照《中华人人民共和国消消防条例》的的规定，在施施工现场建立立和执行防火火管理制度，防防火和易燃易易爆物品管理理有专人负责责，重点部位位设置符合要要求的消防设设施，并保持持完好的备用用状态。严格执行“门前三三包”制度，工地地内的污水统统一排放，建建筑垃圾集中中堆放并及时时清运。工地配置适量的劳劳动用品和防防病杀菌药品品，夏季施工工有防暑降温温措施，冬季季注意保温。项目管理部在同操操作人员明确确任务，安排排进度、质量量、安全生产产要求的同时时，向操作人人员明确施工工要求，严禁禁野蛮施工。对对施工区域、危危险区域及主主要场内道路路，设立醒目目的警示标志志，并采取警警戒措施。夜间施工、楼梯及及施工阴暗处处，确保有足足够的照明。组织职工开展有利利于身心健康康的文体娱乐乐活动，严禁禁在工地聚众众赌博，赌力力和赌食等。协调各工种、业主主分包单位的的关系，做好好相互配合工工作，在工序序交接过程中中，后道工序序必须对前道道工序做成品品保护，严禁禁在成品上乱乱涂乱划。进入施工现场的所所有人员必须须戴安全帽，严严禁赤脚、穿穿高跟鞋、拖拖鞋、喇叭裤裤、裙子等上上岗。施工现场采取有效效措施控制各各种粉尘、废废气、噪声、振振动对环境的的污染和危害害。施工现场设置必要要的职工生活活设施，包括括食堂、宿舍舍、厕所、茶茶水与医疗室室，并符合卫卫生、通风、照照明等要求，职职工的膳食、饮饮水供应等应应符合卫生要要求。食堂位置适当、环环境清洁。食食品贮藏柜（箱箱）和菜饭应应生、熟分开开，厨房内不不准住人，设设贮藏室，用用品与施工用用品分别放置置，严禁混杂杂，厨房有灭灭蚊绳、蟑螂螂措施。职工生活区设置布布告栏，进行行生活、工作作基地的文明明管理考核。生生活区应整洁洁有序，有门门卫收发管理理，生活污水水合理排放，生生活垃圾袋装装外运。备足足必需的消防防器材。同时时设立浴室，工工地设临时厕厕、浴男女界界别，厕浴间间结构稳定、牢牢固、防雨、防防风。坑池用用砖砌或砼作作壁，卫生洁洁具及墙壁面面层为瓷性材材料。厕所内内保持清洁，随随时清扫，及及时清捣，水水源充足，有有灭蝇措施，防防止蚊蝇孳生生，实行专人人管理，做到到有组织排污污。第二章总进度度网络计划2.1施工总工期期总体工期：本工程程工期控制在在240日历天天内完成，力力争提前完工工。2.2施工总进度度计划施工形象进度计划划.1施工准备阶段：主主要内容是按按照组织机构构设置成立相相应机构，组组织施工队伍伍及机械设备备上场。按施施工总平面布布置做好施工工前准备工作作和现场布置置工作，展开开施工复测及及生产辅助性性设施的建设设工作。进行行场地清理，为为下一阶段的的工作创造条条件，标志着着工程的开始始。.2施工生产阶段：主主要是以施工工组织设计和和施工指导思思想为主线，组组织管道、驳驳坎、道路恢恢复等几大项项的正常施工工，管道工程程为突破口，为为按期完成施施工创造条件件，进而确保保工程进度。.3清场验交阶段：主主要任务是：：做好施工现现场的清理，竣竣工文件的编编写、整理和和验交工作。施工总体进度计划划施工总进度计划根根据中标后，按按照业主的要要求确定开工工日期，并以以监理发出的的开工令，开开工时间为准准，开工后按按照施工总进进度计划科学学、合理地安安排确实可行行的进度计划划，保证工程程安全、保质质、环保地完完成。2.3施工进度计计划施工进度计划网络络图（见附后后表）施工进度计划横道道图（见附后后表）2.4主要施工方方法开挖管道施工.1工艺流程：管道放样→开挖与与支护→管道基础→管道铺设→管道接口→检查井井→闭水试验→回填.2管道放样：首先根据管道中心心控制桩和沟沟槽宽度放出出沟槽开挖边边线，然后设设置高程样板板以测定和控控制管道标高高。高程样板板必须复核后后方可使用，并并在挖至底层层土、做基础础、排管等施施工过程中要要经常复核，发发现偏差要及及时纠正，放放样复核的原原始记录必须须妥善保存，以以备查考。.3开挖与支护：：采用挖掘机开挖，因为本工程管道埋深小于2.5米，所以采用钢板桩支护、撑拆列板支撑。挖土前，提前打设井点降水，在地下水位稳定在槽底以下0.5米时方可开挖。挖土后及时支撑，以防止槽壁失稳而导致沟槽坍塌。槽边堆土高度与离沟槽边的距离不得违反《市政工程施工及验收技术规程》的规定，机械设备停放位置必须平稳，并根据计算确定离沟槽边的安全距离。.4管道基础：高密度聚乙烯（HHDPE）双壁波纹管管管道基础的做做法为：沟槽槽底部铺设厚厚度为15cm的碎石或或砾石砂基层层，5cm中粗砂垫垫层，并且密密实，作为管管道基础。基基础施工前必必须复核高程程样板的标高高，在沟槽底底部每隔4m左右钉一只只样桩，并用用样尺检查桩桩顶标高，以以控制挖土面面、垫层面和和基础面。基基础的底层采采用人工挖除除，修整槽底底，清除淤泥泥与碎土，如如有超挖，要要用砾石砂填填实，不得用用土回填。管管道基础的垫垫层要按规定定的沟槽宽度度满堂铺筑、摊摊平、拍实。.5管道敷设：运至现场的成品管管在敷设前要要再次逐节检检查。凡在运运输或堆放过过程中损坏的的管子不得吊吊入沟槽。管管子卸车要用用柔性悬带或或绳带提起，禁禁止抛扔或撞撞击管道。管管子起吊时要要采用双点起起吊，严禁单单点起吊。排排管前先复核核高程样板，清清扫基础表面面的污泥、什什物及积水。复复核基础表面面标高，要严严格控制管内内底标高。管管道的敷设应应从下游排向向上游。.6检查井：砖砌窨井筑前要打打扫冲洗基础础表面，清除除杂物，并保保持基础表面面无泥浆、无无积水，检查查沟管是否稳稳定，方向和和标高是否符符合设计要求求，替换检查查井部位的支支撑，并根据据设计的检查查井位置和规规定的尺寸做做好放样和复复核工作，并并浇水湿润砖砖材。在砌筑筑的基础面上上，铺筑砂浆浆后方可砌砖砖墙。砌砖时时要夹角对齐齐上下错缝，内内外搭接。窨窨井砌至要求求的高度后即即可安放盖板板防盗盖座。水平定向钻穿越施施工依据施工图图纸，确定穿穿越入土点位位置，并打桩桩做好标记。首首先在入、出出土点位置设设计井位，然然后挖入钻工工作井及出钻钻工作井。根根据各工程点点管底标高确确定工作井深深度，然后选选用长度不同同的钢板桩，工工作井的尺寸寸是根据管径径大小及采用用的回扩钻头头大小而确定定的。一般情情况下，工作作井深度在33m以上选用用6m的钢板桩桩做井位四个个角支撑，然然后用围林板板桩作围护。3～5m深的选用用6m的钢板桩桩、5～7m的选用8m的钢板桩桩，用钢板桩桩作围护。井井内为二道支支撑，第一道道支撑设在地地面1.2mm，第二道支支撑设在管顶顶以上1m处，横道道采用30#槽钢，支撑撑采用园木，直直径在18～20mm。工工作井的尺寸寸选择为DN400管入、出钻钻工作井为3.5*5mm，中间天窗窗井为3*4m；DN300管入、出钻钻工作井为3*4m，中间天天窗井为3*3m；共用井井（即入钻、出出钻为同一个个井）长度要要加长1米。另外在入入钻点为挖一一个长3m，宽1.5米，深1.2米的工作坑，DN400管径挖10-15米的发送沟，DN300管径挖5～8m的发送沟沟。然后根据据设计的入土土角确定钻机机的摆放位置置，并使钻机机的中心点与与穿越方向重重合。钻机应试运转并调调整好适合本本次施工的参参数，按设计计曲线要求钻钻导向孔，在在穿越曲线上上每隔4.5米设数据控制制点，以此控控制导向孔不不偏离设计曲曲线。导向孔钻成后，卸卸掉钻头及控控向系统，安安装扩孔器进进行预扩孔，根根据我公司的的施工经验，本本次扩孔采用用逐渐增大扩扩成孔，扩孔孔器的规格为为Φ350、Φ450、为使扩完完的孔成型较较好，扩孔速速度不能太快快，扩孔时间间应大于3分钟/根，泥浆粘粘泥在足扩进业顶管管道施工本工程顶管工程为为泥水式顶管管施工。首先先按照设计图图纸，准确放放置工作井的的位置，构筑筑基坑。.1工作坑设备、地地面设备安装装：1）、安装导轨：先复核管道中心位位置，计算导导轨轨距。采采用装配式轻轻型导轨，按按轨距安放在在砼基础面上上。二根轨道道必须互相平平行、等高，导导轨面的中心心标高按设计计沟底标高设设置，坡度与与设计管道坡坡度相一致，工工作坑的砼基基础面标高为为沟底标高减减去导轨的构构造高度和110mm以下调整整的薄铁板厚厚度。导轨定定位后必须稳稳固、正确，在在顶进中承受受各种负载时时不位移、不不变形、不沉沉降。2）、安装主顶设备备：将主顶千斤顶对称称布置为4只，固定在在组合千斤顶顶架上作整体体吊装。每台台千斤顶规格格一致，行程程同步，油路路并联，共同同作用，均备备有独立的控控制阀，伸出出的最大行程程小于油缸行行程10cm左右。油油泵设备设在在距离主顶千千斤顶的近处处，并设置防防雨棚，油路路安装顺直，减减小转角，接接头不漏油，油油泵的最大工工作压力不大大于32kpa，装有有限压阀、溢溢流阀和压力力表等指标保保护装置，安安装完毕后必必须进行试车车，在顶进中中定时检修维维护，及时排排除故障。选选择符合要求求刚度的马蹄蹄形顶铁，受受力后无变形形，相邻面垂垂直，排列不不扭曲，单块块放置稳定性性好，连续部部位不脱焊、不不凸面，与导导轨的接触面面平整，顶进进前滑动部分分抹牛油润滑滑。环形顶铁铁与钢筋砼管管口相吻合，中中间用软木板板衬垫。3）、安装前墙止水水圈：为了防止顶管机头头进出工作坑坑洞口流入泥泥水，并确保保在顶进过程程中压注的触触变泥浆不致致流失，必须须事先安装好好前墙止水圈圈，其组成部部分为预埋法法兰底盘、橡橡胶板、钢压压板、垫圈与与螺栓。法兰兰底盘予先埋埋设在砼沉井井内，中心正正确，端面平平整，安装牢牢固，螺栓的的丝口妥善保保护，水泥浆浆予先清除。4）、安放顶管机头头：顶管机头的尺寸和和结构要符合合要求，在吊吊入顶进坑前前要作详细检检查。起重机机卸机头时，要要平稳、缓慢慢、避免冲击击、碰撞，并并由专人指挥挥，确保安全全可靠。机头安放在导轨上上后，测定前前后端的中心心的方向偏差差和相对高差差，并做好记记录，机头与与导轨的接触触面必须平稳稳、吻合。工工具管和掘进进机要按设计计要求，准确确定位，两边边对称。机头头必须对电路路、油路、水水路、泥浆管管路和操纵系系统等设备进进行逐一连接接，各部件连连接牢固，不不得渗漏，安安装正确，并并对各分系统统进行认真检检查和试运行行。5）、安置起重机械械：顶进工作坑配备一一台桥式起重重机（即门式式行车）和一一台汽车吊进进行垂直运输输作业。其起起重能力满足足顶管工具管管和顶进设备备的装拆、吊吊砼管和顶铁铁装拆、其他他材料的垂直直运输。正式式作业前要先先试吊，离地地面约10cm检查重物捆捆扎情况和制制动性能，确确认安全可靠靠，方可使用用。6）、安置土方运输输设备：采用泥水平衡顶管管进机，以水水力机械方式式将泥浆通过过与管路连接接的吸泥泵输输出并与排泥泥旁通装置直直接输送到地地面泥浆沉淀淀池。.2顶进：1）、出坑：出洞前对所有设备备进行全面检检查，液压、电电气、压浆、气气压、水压、照照明、通讯、通通风等操作系系统是否能正正常进行工作作，各种电表表、压力表、换换向阀、传感感器、流量计计等是否能正正确显示其进进入工作状态态，然后进行行联动调试，确确认没有故障障后，方可准准备出洞，如如存在问题要要及时调整、维维修或更换。通通过水位观测测孔检查洞口口外段的降水水效果是否达达到要求；洞洞口止水圈与与机头外壳的的环形间隙均均匀，密封、无无泥浆流入；；洞外地面无无明显沉陷后后，方可拆除除封门。先拆拆除砖墙，而而后拆除井外外的组合钢封封门。拆除封封门后，在确确保人身安全全的前提下，立立即清除洞口口外可能存在在的金属物件件或较大的硬硬块等障碍物物，而后将机机头随即切入入土层中，避避免前方土体体松动坍落。2）、顶进：①掘进系统起动前要要确保液压泵泵组中的液压压油充分；液液压油软管和和泥浆管路的的每一接头可可靠，接口对对号；操纵台台上的所有控控制开关处于于空档或停止止位置；所有有电缆和电气气配线都牢靠靠连接；供电电电源符合规规定值；电动动机的回转方方向正确无误误。②掘进机的所有操作作都是通过操操纵台上的开开关来控制的的，操纵人员员按以下步骤骤进行：ⅰ启动之前所所有按钮开关关和选择开关关都处于“断开”或“停止”位置；ⅱ合上电源开开关指示灯亮亮，接通电视视监视；ⅲ调整测斜仪仪的零位；ⅳ启动基坑旁旁位路装置的的送泥泵和排排泥泵；ⅴ按揿液压装装置的“启动”按钮；ⅵ把泥浆送入入掘进机后，调调整泥浆压力力达到稳值；；ⅶ启动刀盘ⅷ起始顶进时时，通过电视视屏上土压表表数值调整到到设定压力值值范围；ⅸ确保掘进机机的平稳工作作状态，当刀刀盘位移指示示器指在“零位”左右时表明明掘进机处于于良好工作状状态；ⅹ掘进机在运运行过程中，操操纵人员要经经常通过电视视屏上的仪表表显示进行调调整，其主要要操作内容为为：调整土压压力、挖掘刀刀盘位移、启启闭主切削刀刀刃通阀、泥泥浆流向变换换、抽除掘进进机内积水。③主顶千斤顶的顶进进操作：ⅰ把“千斤顶选择”转换开关拔拔到“主千斤顶”的位置，绿绿色指示灯显显亮；ⅱ按下行程予予调计数器的的“速度仪调零”按钮；ⅲ按下“千斤顶控制”的“顶出”开关，绿色色指示灯亮，千千斤顶启动；；ⅳ转动旋钮式式调速阀，以以调节千斤顶顶速度；ⅴ当主顶千斤斤顶顶伸到数数字式计算器器予调的行程程值时，千斤斤顶即自动停停止，“顶出”开关动力组组在卸载状态态下继续运转转；ⅵ按下“千斤顶控制”的“回缩”开关，红色色指示灯亮；；ⅶ主顶千斤顶顶到达回缩终终点时，按下下“关”的开关，使使主顶千斤顶顶停止；ⅷ发生紧急情情况时按下“紧急制动”开关，此时时各开关的运运转电路和所所有指示灯被被全部切断；；ⅸ运转重新开开始需要一次次按“紧急制动”开关，此时“动转电源”指示灯亮。按按下“千斤顶速度度选择”开关，使油油泵继续工作作。④停机操作：在掘进进操作完全结结束后，按以以一步骤进行行停机：ⅰ停止主顶千千斤顶顶进；；ⅱ“切土口”开关拨到“闭合”位置；ⅲ停止刀盘转转动；ⅳ把“机内旁通阀”拨到“闭合”位置；ⅴ把“泥浆截止阀”拨到“闭合”位置；ⅵ把“机内液压动动力机组”开关拨到停停止位置；ⅶ关闭“送泥阀”“排泥阀”开启“旁通阀”三个指示灯灯发亮；ⅷ按揿“送泥泵”的“停止”按钮；ⅸ把“泄放阀”开关拨到开开启位置；⑽关闭“工作回路”开关，关闭闭电视监视器器及主电源。.3测量：按照设定的管道中中心线和工作作坑位建立地地面与地下测测量控制系统统，控制点设设在不易扰动动、视线清楚楚、方便校核核的地方，并并加以保护；；顶进坑内设设置由地面水水准点引入的的临时水准点点，在交接班班时进行仪器器高程的校对对与调整，顶顶进轴线由设设计管道中心心通过经纬仪仪引入坑内，然然后对中观测测；测量仪器器架设在坑的的后部，每个个顶程结束后后必须全线复复测、绘制管管道顶进轨迹迹图并由施工工质监人员检检查复核。.4纠偏：顶进纠偏可采取调调整纠偏千斤斤顶的办法进进行编组操作作，若管道偏偏左则千斤顶顶采用左伸右右缩方法，反反之亦然，如如同时有高程程和方向偏差差，则先纠正正偏差大的一一面。发生较较大偏差要分分析发展趋势势，采用分次次逐步纠正，勤勤调微纠。.5压浆：压注触变泥浆填充充管道的外周周空隙以减少少地层损失控控制地面沉降降和减少顶进进阻力。顶管管机头尾端的的压浆要紧随随管道顶进同同步压浆，并并在砼管道的的适当位置进进行跟踪补浆浆以补充在顶顶进中的泥浆浆损失量。1）试压：压浆设备备安装完毕后后，由专人进进行检查，然然后作压水试试验。2）压浆数量和压力力：一般压浆浆量为管道外外周环形空隙隙1.5～2.0倍，压注压压力根据埋设设深度和土的的天然重度而而定，为2～3rH。（r—土的重度，H—土的复土深深度）在顶进进过程中要按按地面变形的的测试资料适适当调整压浆浆量及压力。3）浆液配制：对顶顶管机头尾端端的同步压浆浆材料要求粘粘滞度高失水水量小稳定性性好；对补充充管道外周泥泥浆损失的补补浆材料要求求粘滞度较小小，流动性较较大。本顶管管中触变泥浆浆采用单液注注浆，其施工工现场配制的的组成材料为为膨润土、纯纯碱、CNC、水。4）孔的布置：每个个注浆断面设设置4个压浆孔以以采用多点压压浆，相邻注注浆断面的孔孔位平行布置置。5）压浆方法：在每每次顶进中必必须对顶管机机头后的第一一个注浆断面面上压注足量量的泥浆，以以使其形成完完整的泥套，其其它断面则按按依次顺序作作定压定量的的跟踪补浆，在在顶进一百米米范围以后的的补浆断面上上可每隔2～4天进行补浆浆。6）置换泥浆：顶进进结束后，对对泥浆套的浆浆液进行转换换，转换浆液液一般有水泥泥砂浆并掺加加适量的粉煤煤灰，以增加加稠度，压浆浆体凝结浆结结束后所的设设备必须认真真清洗。.6进坑：顶管机头进坑时，接接收坑内预先先安置枕垫和和滚筒，当顶顶管机头前部部将近接触接接收坑外边时时，拆除封门门。当管节顶顶入接收坑后后要考虑留出出的管节长度度，以尽量避避免敲拆砼管管，方便接口口施工，露出出的管段小于于管长的三分分之一。掘进进机脱离管子子时必须采取取措施，防止止管节接头橡橡圈的松动。闭水试验：本工程为污水管道道，每节均作作闭水试验。2.4.5沉井施施工.1钢筋砼压力井井钢筋砼压力井施工工时，先采用用打设钢板桩桩轻型井点降降水，开挖基基坑施工其钢钢筋砼结构部部分，待压力力井盖部分施施工完成后，再再施工检查井井上部结构部部分。.2顶管工作井及及倒虹井：本工程的顶管工作作井及倒虹井井采用沉井方方法施工。施工工艺流程：基基坑开挖→地基处理→沉井制作→沉井下沉→沉井封底和和底板浇注。①基坑开挖：根据基坑底面几何何尺寸开挖深深度及边坡定定出基坑开挖挖边线。整平平场地后，根根据设计图纸纸规定的工作作井座标定出出沉井中心桩桩和纵横线控控制桩，并测测设控制桩的的攀线桩作为为沉井制作及及下沉过程的的控制桩。刃刃脚外侧面至至基坑底边的的距离为1.5m。基坑开挖挖深度2米，按1：1.5的基坑边坡坡。采用井点点降水，井点点距离井壁11.5m。②地基处理：制作沉井的地基土土必须具有足足够的承载力力，开挖基坑坑底部若遇松松软的土质必必须全部予以以清除，并以以砂性土回填填、整平、夯夯实，以防止止在沉井制作作过程中发生生不均匀沉降降，造成井壁壁开裂。③沉井制作：垫层和承垫物的铺铺设：根据井井壁自重及施施工荷载进行行设计砂垫层层的宽度和厚厚度、支承垫垫木的数量和和布置。砂垫垫层要分层铺铺设，做好一一层经检验合合格后再做一一层，采用平平板式振捣器器振实，松砂砂的分层厚度度取20～25cm。铺设承垫垫木时，用水水平仪抄平；；使刃脚踏面面在同一水平平面上，平面面布置上均匀匀对称，每根根承垫木的长长度中心与刃刃脚踏面中线线相重合。承承垫木可单根根或几根编成成一组铺设，每每组之间至少少要留20～30cm间隙。定位位垫木对称设设置在互成90°的四个支点点上。④模板制作，安装与与支撑：沉井工程的模板和和钢筋的施工工顺序一般为为：支设内模模；绑扎钢筋筋；支设外模模。沉井的内内模板一次安安装完毕。刃刃脚底模用水水平尺进行校校平，使之保保持在同一水水平面上。内内模要保证垂垂直，外模跟跟着内模支立立，不得内外外倾倒，以保保证外壁面平平正垂直以及及井壁厚度均均等。⑤井筒砼的灌筑：本标段井筒采用一一次制作。在在砼浇灌前对对模板、钢筋筋、预埋件及及预留孔的位位置和尺寸等等按照现行“钢筋砼施工工及验收规范范”和设计中所所提出的特殊殊要求进行仔仔细检查核对对，经隐蔽工工程验收手续续合格后方可可浇筑砼。浇浇捣砼前检验验砼配合比、水水泥、外掺料料、砂石料等等材质必须符符合规定要求求。浇灌砼要要连续进行，分分层浇筑间隔隔时间不超过过砼初凝时间间。⑥沉井下沉：先按沉井下沉阶段段计算下沉系系数与稳定系系数，然后抽抽承垫木，进进行排水下沉沉。ⅰ抽承垫木：抽承垫垫木要分区域域，按次序、均均衡对称同步步地进行。定定位支点处的的承垫木最后后抽除。ⅱ排水下沉：采用井井点降水疏干干土层，用水水力机械出土土并结合机械械抓土。ⅲ助沉纠偏：采用泥泥浆润滑套减减阻下沉，其其外壁做成台台阶形的泥浆浆槽，向泥浆浆槽内输送触触变泥浆的竖竖管预埋在井井壁内，输浆浆要及时，防防止堵塞管路路。在井下沉沉时泥浆槽内内充满泥浆，其其液面接近自自然地面，并并储备一定数数量的泥浆以以便及时补浆浆，泥浆要定定期换以保证证泥浆套的质质量。当下沉沉完成后对泥泥浆套按要求求进行固化。沉沉井纠偏要根根据测量资料料随偏随纠，当当沉井偏斜达达到允许值的的1/4时便要纠偏偏，沉井下沉沉过程中要做做到勤测、勤勤纠、缓纠。沉沉井初沉阶段段纠偏要根据据“沉多则少挖”“沉少则多挖”的原则在开开挖中纠偏。刃刃脚下挖土要要逐步扩大，不不能一次过量量掏挖，不要要通过大量挖挖土来纠偏。ⅳ下沉观测：沉井下下沉时要注意意观测，刃脚脚标高每班至至不测量一次次，轴线位移移2～3天测一次，当当沉井每次下下沉稳定后进进行高差和中中心位移测量量；初沉阶段段每2小时测量一一次；终沉阶阶段每小时至至少测量一次次。当沉井下下沉接近设计计标高时要加加强观测，待待8小时内沉井井自沉累计不不大于10mm时方可可进行封底，此此时井体的标标高位移和倾倾斜应在允许许偏差范围内内，并经检验验合格。ⅴ下沉监控：在下沉沉过程中要进进行下沉监控控，在外壁面面测得各点土土压力的分布布，当该点土土压力接近静静水压力时说说明井壁泥浆浆状况良好；；当该点土压压力增大则应应置换新浆，使使井的四周摩摩阻力均匀分分布，在井底底挖土控制得得当时沉井便便竖直下沉。ⅵ沉井封底和底板砼砼浇筑：沉井井下沉至设计计标高的要求求范围内，经经沉降观测沉沉降率在允许许范围内即可可进行封底。在在封底前用大大石块先将刃刃脚下垫实，同同时加强井点点降水保持连连续抽水，当当下沉至设计计标高封底后后立即进行置置换触变泥浆浆工作。封底底前整理好锅锅底和清除浮浮泥，井内积积水尽量排干干，在每个井井格底部中央央至少设置一一个集水井，其其深度和大小小要满足水泵泵吸水的要求求。素砼封底底一次浇筑、分分格、逐段，对对称进行，不不得中途停顿顿。砼封底的的同时集水井井不得填没，排排水工作继续续进行，以保保证砼在终凝凝前不浸水。当当强度达到设设计强度的25%以上时才允允许在上面绑绑扎底板钢筋筋。当底板钢钢筋砼强度达达到要求时方方可停止井点点降水，沉井井能够满足抗抗浮要求时方方可封填集水水井，封填先先清洗干净，封封填必须密实实防止渗漏。钢钢筋砼底板表表面平整，整整个底板不能能有渗漏现象象，如发现有有渗漏点要压压浆堵漏。漏漏水严重时要要设置临时泄泄水管引流，在在压浆堵漏后后再封闭泄水水管。沉井施工的工艺流流程图如下：：施工准备施工准备基坑开挖垫层、支架沉井预制沉井养生沉井下沉沉井封底沉井底板砼沉井内部砼结构打设井点井点降水沉井施工工艺流程程图驳坎施工.1施工工艺施工准备——>制制定砌筑方案案——>测量放线——>排水疏干——>基底清理、清清淤、换填、翻翻挖、碾压等等——>基底检测——>分层检测实实验——>水平浇筑毛毛石砼基础及及C10素砼垫层——>水平分层砌砌筑、回填基基础墙身——>浇筑墙体压压顶——>回填土碾压——>清理场地.2施工用料选择择要求1）砌筑用块石料应应质地坚硬、不不易风化、没没有裂缝的毛毛石料。其抗抗水性、抗冻冻性、抗压强强度等均应符符合施工详图图或有关技术术要求的规定定。用于砌体体表面的石料料必须有一个个用作砌体表表面的平整面面，尺寸较大大时，应稍作作修整。其性性能指标应符符合有关规范范的要求和规规定。2）块石形状应大致致方正，上下下面大致平整整；厚度约220cm～30cm，宽度约为厚度的11.0～1.5倍，长长度约为厚度度的1.5～3.0倍；；如有锋棱锐锐角，应敲除；不得得使用一边厚厚一边薄的块块石。3)水泥：选用海海螺牌32..5普通硅硅酸盐水泥。①水泥进场时，应有有产品合格证证及出厂化验验单；应对水水泥的品种、标标号、包装、数数量、出厂日日期等进行检检查验收。②所有进场的水泥，都都应经试验确确认其符合要要求后，方可可使用。③不同标号、厂牌、品品种、出厂日日期的水泥应应分别堆放，严严禁混合。④出厂日期超过三个个月或受潮的的水泥，必须须经试验确定定其符合要求求后，方可使使用。⑤严禁使用已结块变变质的水泥。4)砂：选用质地地坚硬、颗粒粒洁净、级配配良好的天然然河砂；粒形形应为方圆形形，不应有活活性骨料；含含水量应均衡衡，并小于77%；细度模模数宜在2..4～2.8范围围内。5)碎石：选用的的碎石应质地地坚硬、洁净净、粒形及级级配良好。6)水：砂浆拌和和用水必须新新鲜、洁净、无无污染，宜选选用饮用水。如如无饮用水使使用，可采用用抽取江水经经净化处理后后作为施工用用水。.3施工质量技术术要求1）选用的砌筑石料、碎碎石、砂和水水泥等材料必必须符合招标标文件要求；；2）施工方法及程序必必须符合施工工规范要求；；3）浆砌石施工除应符符合砌石工程程施工要求外外，砂浆配合合比、强度应应符合设计要要求。砌筑时时空隙用小石石填塞不得用用砂浆充填；；表面偏差在在2m范围内不不大于30mmm；砌缝宽宽度为平缝115～20mm、竖竖缝隙20～30mm。.4施工质量控制制1）认真做好测量控制制、放样、标标记工作；2）严格按报经批准的的施工措施计计划，按章作作业，文明施施工，加强质质量和技术管管理，做好原原始资料记录录、整理和工工程总结工作作；3）严格工序管理，前前一工序经监监理工程师验验收合格后，方方可进行下一一工序施工；；4）块石驳坎施工：严严格控制块石石质量；砌筑筑时不得破坏坏已完成的基基础；应自下下而上砌筑，砌砌筑应达到紧紧密并用砂浆浆封填块石间间的缝隙，底底部垫稳填实实，无架空。砌砌筑过程中立立样桩，纵、横横向均挂线施施工，并经常常进行平整度度检测，防止止出现高低不不平现象。孔孔下垫层应严严格按要求分分层铺筑。并并报监理人批批准后实施。5）浆砌石施工：①砂浆严格按经批准准的配合比执执行，并随拌拌随用，每次次拌制量控制制在拌成后33h内用完完。②采用铺浆法砌筑。砌砌筑时应先铺铺砂浆后砌筑筑，石块应分分层卧砌，上上、下错缝，内内外搭接，砌砌立稳定。相相邻工作段的的砌筑高差应应不大于1..2m，每层层应大体找平平，分段位置置应尽量设在在沉降缝或伸伸缩缝处。③砌筑前，石料应洒洒水湿润，使使其表面充分分吸水，但不不得有残留积积水。灰缝厚厚度一般为220～35mm，较较大的空隙应应用碎石填塞塞，但不得在在底座上或石石块的下面用用高于砂浆层层的小石块支支垫。④砌体基础的第一层层石块应将大大面向下。砌砌体的第一层层及其转角、交交叉与洞穴、孔孔口等处，均均应选用较大大的平整块石石。⑤所有的砌筑石块均均放在新拌的的砂浆上，砂砂浆缝必须饱饱满、密实，石石缝间不得直直接紧靠，不不允许采用外外面侧立石块块、中间填心心的方法砌石石。⑥砌体的结构尺寸和和位置，应符符合设计及有有关规范要求求。砌缝要求求做到砂浆饱饱满，外露面面平整美观，外外露面上的砌砌缝应预留约约4cm深的空空隙，以备勾勾缝处理；勾勾缝应自然、匀匀称美观，块块石形态突出出，表面平整整。砌体外露露面溅染的砂砂浆应清除干干净，浆砌石石与干砌石界界面结合应顺顺直紧密，以以保证砌体外外表美观。⑦当气温在0℃～55℃时，应作好好砌体防冻保保暖工作，防防止表面受冻冻，同时应控控制砂浆的入入仓温度不低低于5℃；当气温低低于0℃时，应停止止施工；雨天天施工应适当当减少砂浆水水灰比，及时时排除工作面面积水。⑧安排专人专班在砌砌体砌筑后112～18h之内内进行养护，保保持浆砌石砌砌体外露面的的湿润；养护护时间视气温温而定，一般般为14d。6）圆木桩施工：木桩桩梢径2000mm，有效效长度6M，必须进进行高等级防防腐处理。密密打一排木桩桩，在木桩背背水一侧设防防渗土工膜，从从桩顶到浆砌砌块石圬工顶顶以下40厘米，全高1.5米。施工中应应注意保护木木桩，不得锤锤击打入；宜宜高压水冲钻钻成孔，再插插入木桩。木木桩在垂直和和水平必须齐齐整，呈直线线一排列，用用横向半圆木木连接各桩以以成整体。道路修复施工2.4.7.1土路基施工工⑴、路基施工前，根根据先地下，后后地上的原则则，及时埋好好各种地下管管线，以利于于路基工程不不受干扰地全全线进展。⑵、在修筑路基前必必须先清除道道路路基范围围内所有地表表植物及所遗遗留或倾倒的的建筑垃圾，并并挖除30ccm耕植土,如挖除30ccm不够按现现场实际土质质定。⑶、路基压实：压路机应先轻后重重，以便能适适应逐渐增长长的土基强度度。②碾压速度宜先慢后后快，以免松松土被机械推推移。③压实机具合理的工工作路线，先先两侧后中间间，以使形成成路拱。碾压压时，相邻两两次的轮迹（或或夯印）应重重迭三分之一一左右，使各各点都得到压压实，避免不不均匀沉陷。④经常注意检查土的的含水量，并并视需要采取取相应的措施施，使土处于于最佳含水量量，确保土的的压实度。⑤遇有土层表面松散散，推挤时开开裂或有回弹弹现象，应分分析原因，放放慢碾压速度度，对于严重重松散的，还还宜洒水润湿湿或减轻碾压压重量，对于于有回弹现象象（称为弹簧簧土）的，要要翻挖土层，晒晒干再压或换换土重新压实实。⑥土质路基压实度应应达到以下要要求：填方段段距路床顶0～80cm范围压实度度应达到90%以上（重型型击实标准）；；距路床顶80～150cm达到90%以上；距路路床顶大于150cm范围达到87%；当原土含含水量高，而而且不具备降降低含水量条条件，不能达达到要求压实实度时管道两两侧及沟槽回回填土可采用用砂卵石等其其他可以达到到要求压实度度的材料。.2塘渣垫层层施工统渣层应分层填筑筑，分层压实实，松铺层厚厚不宜大于30cm。统渣层上上部30cm范围内的填填料最大粒径径不大于10cm，压实度不不得低于93%（重型击实实标准），30cm以下压实度度不得低于90%。矿渣路基的压实，采采用振动压路路机进行分层层碾压，先路路边后路中，碾碾压时轮迹处处重迭30ccm，速度先先低后高。当当天摊铺，当当天碾压，避避免雨天对松松散填料的浸浸润，确保路路基稳定。矿矿渣摊铺碾压压后，及时进进行标高和路路拱的复核。碎工(1)级配碎碎石垫层本标段主车道和辅辅车道路面垫垫层为级配碎碎石①材料同时符合下表的碎碎石底基层的的集料级配范范围，见下表表：碎石底基层集料级级配表通过下列筛孔（mmm）的重量百百分率%液限（%）塑性指数40302010520．510-4<28<6石料的集料压碎值值≯26%②施工级配碎石垫层层施工的工艺艺流程如下图图：准备土基准备土基洒水施工放样运输与摊铺集料整型碾压级配碎石垫层施工工工艺流程图图俄级配碎石是否洒水水根据集料干干湿情况，气气候条件而定定。ⅰ准备工作路基必须经过验收收合格。其项项目有压实度度、弯沉、回回弹模量及外外表的四度（高高度、宽度、横横坡度、平整整度），要求求凡是不达标标的路段必须须经过处理，直直至达标。并并经监理工程程师验收合格格后，才能上上料。ⅱ施工放样恢复中线直线线段每15—20m设一桩桩，平曲线每每10—15m，并在在两侧边线外外0.3—0.5m设指标桩。进进行水平测量量，把底基层层边缘标高标标在两侧指标标桩上。ⅲ运输与摊铺集料A、集料用量计算根据室内试验的单单位干容重，折折算成重量。再再由自卸车的的装载量来确确定，将集料料匀卸在指定定的范围内。B、人工摊铺：松铺铺系数为1.4—1.5（施工工中调整几次次后即可获得得较准确的系系数值），松松铺高度约21—23cm。C、整型：整型达到到垫层表面无无粗细料离析析现象，表面面粒料均匀；；路拱符合2%的要求；厚厚度均匀用特特别的长把多多嘴耙反复整整开型使之达达到要求。ⅳ碾压A、整型后当集料含含水量等于或或略大于最佳佳含水量时，立立即用振动压压路机，先静静压4—6遍，路面的的两侧应多压压2遍，碾压方方法：直线路路段先路中；；曲线段先低低处（内侧），后后高处（外侧侧），后轮重重叠1/2宽。碾压的的标准是表面面没有明显轮轮迹。B、横缝处理：两作作业段的衔接接处应搭接拌拌和，第一段段拌和后留5—8m不进行碾碾压，第二段段施工的前段段留下未压部部分，重新洒洒水翻拌并与与第二段一起起碾压。.4砼面层施施工技术措施施(1)、材料要求水泥：应采用强度度高、收缩性性小、耐磨性性强、抗冻性性好的普通硅硅酸盐水泥。砂：应采用洁净、坚坚硬、符合规规定级配，细细度模数在2.5以上的粗、中中砂。经配合合比试验后采采用。石料：应采用质地地坚硬的碎（砾砾）石，并符符合规定级配配。施工前根据路面设设计要求及材材料供应情况况，做好混凝凝土配料试验验工作，配料料要求级配合合理，含砂率率应按石料和和砂的用量、种种类、规格及及水灰比确定定。模板一般采用222cm槽钢，弯弯道部分采用用短槽钢（取取5m长）(2)、施工方法模板按放线位置立立起，钉铁橛橛固定，间距距为0.8—1.0m，弯道部分分应适当加密密至0.4—0.8m。要支立牢牢固，保证振振捣时不倾斜斜不下沉。浇浇筑混凝土前前内侧要刷一一层脱模剂。支好的模板，要复复测高程，检检查直顺度和和固定的牢固固程度，不达达标部分要进进行调整加固固，做到高程程准确，线条条直顺，固定定牢固，内部部与顶部光滑滑平整，棱角角整齐。一般直线段可采用用定型钢模板板或特制钢模模板，其安支支方法接头需需要加密铁橛橛，接头卡卡卡牢，以保证证直顺。路面的分块一般按按设计规定，在在高填土、弯弯道和路基土土不均匀地段段应减小横缝缝间距。胀缝板的安装：伸伸缝板应与路路面中心线垂垂直，伸缝板板两侧必须用用铁橛钉牢，以以使缝板垂直直。缝隙宽度度必须一致，缝缝隙上部应浇浇灌填缝料，下下部设伸缝板板。上部预留留填料空缝处处设提缝板与与伸缝板必须须密合，以保保证缝中不连连浆。待混凝凝土初凝前后后抹面时将提提缝板轻轻提提出。横向施工缝：遇临临时停止浇注注或班次停工工，浇注端应应恰好赶在伸伸缝处。如不不能赶在伸缝缝处也要按照照伸缝做法去去做施工缝。缩缝施工：应采用用切缝法，即即当混凝土达达到设计强度度的25%—30%时，应采用用切缝机切割割。纵缝施工：在已完完成的混凝土土板纵向侧面面均匀涂刷一一层稀沥青，要要避免涂在拉拉杆上。纵缝缝应平直、连连续，不得弯弯曲。①摊铺混凝土摊铺前应做好如下下检查工作：：检查底层密实和平平整情况。模板尺寸、位置、高高度、脱模剂剂的涂刷质量量，支撑是否否牢固，模板板内杂物的清清理等。预埋伸缝板和钢筋筋安放位置是是否正确。传力杆是否与伸缝缝垂直，绑扎扎是否牢固，套套管是否套好好。检查已完混凝土板板侧面是否涂涂刷沥青。摊铺混凝土时应预预留沉落高度度，一般应高高出模板2—2.5cm。一块混凝土板必须须一次连续浇浇注完毕。遇雨必须架好防雨雨棚。②混凝土振捣混凝土摊铺找平后后，使用平板板振捣器，先先沿混凝土板板四周振捣1—2遍，然后垂垂直路线方向向振捣。行行行重叠20cm左右。振振捣总遍数不不少于4次。在平板振捣振实后后，用全幅振振动梁捣夯振振实并整平板板面，全幅振振捣不少于2次，振完后后达到表面平平整成型，不不露石子。纵横缝边缘尖加强强振捣，如有有漏振之处，应应用振捣棒或或插钎捣实。③混凝土成活在全幅平板振捣器器振实整平后后，紧跟第一一遍抹面工作作。先用手拉拉平板振捣器器拉搓一遍，再再用长塑料抹抹子揉搓去高高填低，揉出出灰浆，使其其均匀分布在在板面上。第二遍用短塑料抹抹子做进一步步找平压实，同同时注意纠正正偏移了的缝缝板。当第二遍抹面后，如如有风吹日晒晒，应及时用用苫布覆盖。第三遍抹面工作，是是在第二遍抹抹面后，间歇歇一定时间（常常温下为2—3H），以排除除出现的泌水水，抹面后使使用大排笔沿沿横向坡方向向轻轻拉毛，最最后取出伸缩缩缝隙提缝板板，用“L”形抹子修整整边角和接缝缝，再用小排排笔轻扫达到到板面一致。最最后用压纹机机压纹。成活时严禁在板面面洒水或撒水水泥。④养护成活后立即用0..5cm筛子在板面面上筛盖2—3cm锯末，4H后在锯末上上覆盖一层草草帘，然后洒洒水，经常保保持湿润。初初期养护2—3D，将锯末除除掉，用粘土土围埝蓄水养养护，时间视视气温情况而而定，一般不不少于14D，当混凝土土强度达到80%时方可停止止养护。养护初期严禁行人人上路面或堆堆置物品。混凝土路面抗折强强度大于设计计强度时方可可开放交通。⑤拆模拆模时间一般在224小时左右，根根据气温适当当调整：气温温越高，拆模模时间越早；；反之，气温温越低，拆模模的时间越长长。⑥填缝缝内遗留的石子、灰灰浆、泥土、锯锯末等杂物，在在沥青聚合物物填缝前应剔剔除，并用空空压机对缝吹吹洗干净、晾晾干，全面露露出缝板，不不得有连浆现现象。常用灌填缝材料有有沥青橡胶材材料、沥青玛玛蹄脂、聚氯氯乙烯胶泥等等。灌缝操作：在缝口口刷石粉水浆浆（1:20）作防粘剂剂。在缝内涂涂一层冷底子子油（油与汽汽油成4:6）。将长嘴嘴漏斗插入缝缝内，灌入混混合料，边灌灌边插扦捣实实。第三章工程质质量保证措施施本工程质量目标：：确保合格工工程，力争创创质量奖杯。3.1质量保证措措施贯彻执行GB/TT190011-ISO99001标准认真执行关于工程程质量方面的的方针政策，有有关的规范、规规定。认真执执行公司的“质量手册”和“程序文件”，根据本工工程的特点，认认真编制本项项目的“质量计划”，并按计划划对工程质量量进行控制。使使质量体系的的每一个要素素和每一个活活动贯穿一体体，使质量管管理科学化、规规范化、系统统化和国际化化；以确保各各项施工始终终处于受控状状态，全方位位、全过程得得到控制。成立全面质量管理理领导小组全面质量管理小组组由项目经理理任组长，项项目技术负责责人任副组长长，有关职能能部门负责人人和施工员、质质检员为组员员，开展全面面质量管理活活动。在作业业队和班组中中成立各分项项项目QC小组，对施施工中的难点点进行分析和和处理，运用用科学手段和和方法进行技技术攻关活动动。坚持以“预防为主”的方针，加加强施工过程程控制。建立立健全全面质质量管理体系系，以创优质质工程为目标标。从经济、技技术、组织、施施工控制等方方面保证，使使工程合格率率为100%，全面提高高工程质量。力力争创质量奖奖杯。认真学习施工设计计文件，吃透透设计意图严格按施工设计文文件、变更设设计、施工规规范、规定、验验收标准和本本工程项目的的施工组织设设计进行施工工。发现问题题，及时请建建设、设计、监监理单位核实实后进行变更更，以保证工工程质量。制订具有针对性的的作业指导书书和方案开工前要认真详细细编制实施性性施工组织设设计，并对特特殊过程、关关键工序、重重要的工艺流流程编制施工工作业指导书书，每道工序序都要求有详详细可操作的的技术交底，以以便对特殊过过程、工序、工工艺进行有效效的控制，保保证工程质量量。加强职工质量意识识教育，提高高全员质量意意识加强对施工人员的的质量教育和和业务技术培培训，使大家家牢固树立起起“质量第一”的思想，提提高施工人员员的业务技术术水平和操作作能力。3.2质量管理具具体措施3.2.1严把材材料关，确保保材料质量，坚坚持材料的“四不”原则。加强强材料质量检检验、复验与与协调、管理理，派专人负负责。积极推推广应用新技技术、新工艺艺、新材料。3.2.2项目部部设设专职质质检员、安全全人员，专人人负责质量的的检查、评定定及安全体系系的运行。3.2.3加强职职工教育，使使项目部全体体人员提高质质量意识，加加强职工技能能培训，提高高职工的技术术水平。牢固固树立“百年大计，质质量第一”、“质量是企业业生命”的意识。3.2.4特殊岗岗位人员必须须持证上岗。3.2.5编制分分部、分项工工程作业指导导书及工程质质量计划书，每每道工序实行行“三检制度”。上道工序序不合格，决决不进行下道道工序的施工工。工程质量量与经济利益益直接挂钩，实实行优质优价价。3.2.6项目部部组建各种层层次各种类型型的质量管理理QC小组，对施施工难度大、质质量要求高的的部位进行QC攻关，以工工序的质量为为重点，确保保项目质量目目标的实现。3.2.7在施工工过程中，对对各种影响施施工质量的因因素实施有效效控制，动态态地分析，确确保工程质量量符合设计和和规范要求。施施工班组成员员进行自检、互互检、交接检检，保证本班班组施工质量量。3.2.8进行全全员文明生产产与产成品保保护的职业道道德教育，采采取积极可靠靠的保护成品品、半成品的的措施，实行行经济奖罚。3.2.9施工项项目质量管理理领导小组组组织有关人员员进行图纸会会审，编制施施工指导性文文件，制定工工序质量控制制文件，编制制冬雨期施工工技术措施，对对关键工序施施工的可行性性、可靠性进进行验证。3.2.10工程程项目竣工交交验之前，必必须对排水管管道进行闭水水试验，达到到要求后方可可报竣工交验验。3.2.11制定定有关质量文文件的记录、签签证、保管、归归档的管理办办法，做好隐隐检、预检资资料，分部分分项工程验收收资料，各种种试验报告、材材料试验单及及各种验证报报告的收集与与整理工作。3.2.12施工工中出现的技技术问题，应应由现场技术术负责人会同同设计部门、监监理单位及建建设单位协调调解决，不得得擅自处理。3.2.13施工工设计文件审审核：由项目目总工程师和和作业队技术术主管进行分分级审核，做做到层层把关关。审核中发发现的问题要要及时反馈，在在图纸上进行行标识。末进进行审核的设设计文件，一一律不准施工工。3.2.14变更更设计：发现现设计图纸上上的问题或设设施与施工现现场不符时，按按规定的程序序和手续进行行变更，未履履行变更设计计手续且未经经过批准的项项目一律不准准施工。3.2.15技术术交底：工程程项目开工前前，由项目总总工程师对施施工作业队进进行以工程特特点、内容、施施工部署、施施工顺序、进进度安排、设设计要求等主主要内容的技技术交底。施施工过程中，由由作业队技术术主管将单位位、分部、分分项工程的内内容、将施工工工艺、工艺艺、操作要求求、质量技术术标准向现场场领工员、班班组长及工作作进行详细的的技术交底，以以提高操作者者的业务技术术水平，保证证质量。3.2.16测量量复核：测量量工作应由两两组人员或一一组人员用两两种不同的方方法进行复核核，以确保建建筑物的中线线、水平、几几何尺寸正确确无误。3.2.17隐蔽蔽工程检查：：开工前制定定全部隐蔽工工程检查项目目，报监理工工程师审批，按按规定准备好好各种表格；；施工过程中中严格执行施施工人员自检检，专业检查查工程师检查查确认合格后后报监理工程程师检查的程程序和制度。末末经检查的不不得隐蔽，不不得转入下道道工序；技术术资料应与工工程同步。3.2.18工程程试验：工地地试验室要配配齐试验仪器器和计量检测测器具，并按按规定周期对对仪器进行校校正，使仪器器处于完好状状态。对工程程材料进行检检验和试验，严严格把关，提提出正确的试试验数据。凡凡经试验不合合格的原材料料，一律不能能使用。3.2.19原始始记录、技术术资料的管理理：作好施工工现场的中线线、水平测量量记录，如实实填写工程日日志和反映施施工过程的质质量报告和报报表。在施工工过程中注意意随时收集、记记录和整理各各项资料，建建立健全各种种工程台帐。要要妥保管设计计文件、图纸纸、施工规范范、规定，并并使其处于受受控状态。3.3施工质量检检验3.3.1严格按按施工质量检检验评定标准准检查各分部部、分项工程程的施工质量量，并做好记记录。3.3.2定位轴轴线、点位、桩桩位、边线采采用经纬仪或或全站仪进行行闭合法复核核，距离采用用全站仪或测测距仪复核。标标高采用水准准仪进行测定定，对有特殊殊要求的则采采用高精密水水准仪测定。3.3.3车行道道平整度采用用三米直尺带塞塞尺测量，严严格按照施工工验收规范执执行，对不合合格坚决实行行返工，直至至符合规范。3.3.4对于原原材料的物理理、化学试验验，砼试件的的力学性能、及及其它各