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文档简介
一次性无机玻璃钢模壳施工摘要本文主要阐述一次性无机玻璃钢模壳在现浇双向密肋楼板中的施工工艺,该工法采用早拆支撑体系,提高周转料周转次数,降低成本,施工方便,省时省工。关键词土木建筑工程施工一次性无机玻璃钢模壳方木多层板早拆柱头碗扣架杆隔离剂1前言模壳是一种用于现浇双向密肋楼板施工的专用模板,在我国已有二十年的使用历史,也是一种技术上比较成熟的建筑材料。它打破了常规现浇楼板因跨度大,需增加板厚,增加混凝土和用钢量,造价高等不经济的传统作业法。此种结构形式重量轻,承载力强,整体性能好,刚度大,抗震等级高,施工工艺简单,质量可靠,外观新颖,可以省去吊顶,后处理也方便。在施工中将一次性无机玻璃钢模壳放在密肋梁间,固定牢固,用以保证小肋梁的轴线位置和截面尺寸,同时起到小肋侧模的作用。在拆除楼板底模时,模壳不拆除,留置在小肋梁间,楼板的混凝土与模壳下表面在统一平面,且模壳表面平整,光滑,省去吊顶工序及后处理装饰抹灰工序。2模壳选型及技术参数2.1模壳选型由于密肋楼板是由薄板和间距较小的单向或双向密肋组成,因此,使用木模和组合式模板组成较小的壳体模板难度较大,且不经济。模壳的规格尺寸根据小肋梁的间距、肋底宽及肋高而定,见图1。常用规格(长、宽)为600mm~1500mm。图12.2技术参数表1项目技术参数单位外形尺寸-10mm密度≥15kg/m2板厚≥7mm壳面荷载≥500kg/m2垂直冲击2kg铁球880cm高垂垂直下落表面面无裂痕注:由于模壳仅承受施工荷载,根据其技术参数,能满足施工需要。3施工准备3.1主要材料3.1.1多层板:厚度为8mm,为密肋梁梁底模板;3.1.2木胶板:厚度为15mm,为框架梁梁底及梁侧帮模板;3.1.3碗扣架钢管、早拆柱头、U托:为模板的支撑体系;3.1.4方木:主龙骨为100mm×100mm的方木,次龙骨为50mm×100mm的方木;3.1.5无机玻璃钢模壳。3.2作业条件3.2.1下层墙体弹完楼(地)面结构标高1m线;3.2.2楼面上层墙体暗柱和独立柱在较粗的钢筋上放出楼面结构1m线;3.2.3墙顶凿毛,剔除浮浆及松散混凝土,钢筋清理干净;3.2.4框架梁梁底及梁侧帮模板安装到位。4施工工艺4.1工艺流程:测量放线→碗扣架立杆和横杆的安装→早拆柱头的安装及校正→主龙骨安装→次龙骨安装→8mm厚多层板安装→无机玻璃钢模壳安装→模板预检。4.1.1测量放线:墙模板吊运走后,在墙上弹控制模板标高的水平线:按模板支撑布置图、配模施工大样图放立杆位置线,并经过项目验收后方可进行下道工序。4.1.2碗扣架的安装:(1)顶板支设时需严格按照顶板支撑立杆布置图支设立杆。由于早拆体系能提高方木的周转次数,故梁底支撑采用碗扣架杆加早拆柱头组合,早拆柱头的高度可调范围为290~450mm,而立杆的规格一般有2100mm、1800mm、1500mm、1200mm、900mm、750mm、600mm等,所以可以根据楼层的层高及梁高来组合立杆,以层高为3300mm、梁高450mm为例,竖向组合为1200+1200+早拆柱头。(2)碗扣架横杆采用1200mm、900mm的碗扣架横杆,不足模数的采用钢管、卡子连接;横杆道数由层高高度决定,第一步距地30cm。以层高为3300mm、梁高450mm为例,满支时为三排横杆,早拆后拆除横杆。(3)以图2为例,具体说明碗扣架立杆和横杆支设布局。图中早拆支撑采用早拆柱头,非早拆支撑采用U托。密肋梁同框架梁之间在距密肋梁900mm处加一排非早拆立杆,用十字卡与横杆连接。由于密肋梁之间的间距均在1200mm左右,所以在密肋梁底均布置早拆立杆,从两边往中间排,当中间两根密肋梁之间的间距大于1200mm时,在两密肋间距任意梁边900mm处加一排非早拆立杆,用十字卡与横杆连接。图24.1.3早拆柱头安装及校正支架支完后,放置早拆柱头,并使托架就位,然后放上方木,按传统支模方式将主楞和次楞上标高调整到所需位置。4.1.4主、次龙骨安装主龙骨为100mm×100mm方木,间距为短方向的立杆间距,次龙骨为50mm×100mm方木,间距为300mm并保证密肋梁梁底模板两边均有次龙骨。4.1.5多层板安装主次龙骨就位后,从一侧铺设多层板,铺设前将柱头板板面标高调至次楞顶面标高,次楞、柱头板标高调至所需标高以后,密肋梁位置铺设模板,模板缝封胶、刷隔离剂。以密肋梁下口宽250mm为例,多层板宽度为350mm,见图3、图4。图34.1.6无机玻璃钢模壳安装密肋梁底模板铺设完毕后,在多层板上弹线铺设无机玻璃钢模壳,模壳四边用钉子固定在多层板上,防止模壳移位,见图5。安装完毕后,如需留水电孔洞,用云石机在模壳上开洞。图4图54.1.7模板预检经自检合格后,报监理预检,进行下道工序。5模板拆除5.1当砼浇筑完终凝后,常温养护7天以上,当混凝土强度达到50%以上(必须依据同条件养护的试块强度确定,具体拆模时间由项目试验员以拆模通知单的形式书面通知)方可拆模,拆模时上层墙体混凝土浇注、大模板拆除并吊走以后,并将房间内的杂物清除后。具体方法:轻轻敲击早拆柱头之插销,使方木及模板下降一定高度,可将模板运出或将方木再下降一定高度,既放置在脚手架上层横杆上,而后将模板运走,运到上一层支模。5.2早拆后,剩下的立杆及早拆柱头及多层板板条,待支撑到正常拆模时间:跨度大于8m的梁,在混凝土强度符合设计的混凝土强度标准值的100%的要求后,方可拆除;跨度大于2m小于8m的梁时,在混凝土强度符合设计的混凝土强度标准值的75%的要求后,方可拆除。6质量要求6.1主控项目6.1.1安装上层模板及其支架时,下层楼板应具有承受上层荷载的承载能力,或加设支架;上下层支架的立杆应对准,并铺设垫板,应隔几层拆模。6.1.2在涂刷模板隔离剂时,不得沾污钢筋和混凝土接茬处,注意即使新的模板也要刷隔离剂才能大大延长模板使用寿命。6.2一般项目6.2.1模板安装应满足下列要求:(1)模板的接缝不应漏浆;(2)模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂(模壳不涂隔离剂),但不得采用影响结构性能或妨碍装饰工程施工的隔离剂;楼板模要用水性隔离剂。隔离剂要刮薄刮匀,并在模板上留清扫口。6.2.2浇筑混凝土前,模板上的杂物应清理干净;6.2.3模板安装的允许偏差:表2项目允许偏差(mm)截面内部尺寸梁±3预埋孔洞中心位移线5相邻两板面高低差差2表面平整度27安全文明及环保要求7.1进入现场人员必须戴好安全帽;7.2施工中应避免模壳损坏,具体措施如下:模壳堆放时,靠墙边侧面码放,下面垫上方木。模壳运至施工现场时,把模壳装在专制的笼子里面,一堆不超过5个,防止把最底下的模壳压裂;浇筑砼时,把布料机放在框架梁上,不得压模壳;如模壳在搬运过程中损坏,应同厂家联系,及时更换,如在施工过程中损坏,可用木胶合板加碗扣架杆进行回顶。7.3脱模剂的容器和涂刷工具应妥善保管,不得乱扔,要做到单独存放和处置,减少化学气体的排放。7.4模板拆除时,严格按早拆方法拆除,严禁先把摸板全部拆除后再回顶。8、工程实例和效益我项目承建的北京朝阳区某小区(东区)工程地下车库Ⅰ段采用一次性无机玻璃钢模壳施
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