钻孔灌注桩桩基细则

A.0.4澄地2018-C-l（A）号地块工程监理实施细则（钻孔灌注桩桩基）内容提要：专业工程特点监理工作流程监理工作要点监理工作方法及措施项目监理机构（章）： 专业监理工程师（签字）： 总监理工程师（签字、执业印章）： 日期: 第六版江苏省住房和城乡建设厅监制第六版目录一、专业工程特点及编制依据二、监理工作流程三、监理工作控制目标及工作要点四、监理工作方法及措施钻孔灌注桩桩基监理实施细则一、专业工程特点及编制依据（一）工程概况及专业工程特点1、 工程名称：澄地2018-C-l（A）号地块2、 工程地址：3、 计划工期：2019年9月10日—2021年3月10日4、 建设单位：江阴红豆置业有限公司5、 监理单位：江苏新东方工程管理咨询有限公司6、 设计单位：无锡市建筑设计研究院有限责任公司7、 勘察单位：江苏宏建岩土工程技术有限公司8、 施工单位：兴泰桩基工程有限公司9、 专业工程特点：本项目质量要求高，工期要求紧，要按合同工期交付使用难度较大，需要采取赶工措施。本工程设计±0.000相当于1985黄海高程+5.000,桩基设计等级为甲级，本工程桩屮650采用后注浆法和屮600不采用后注浆法进行泥浆护壁钻孔灌注桩桩基施工。其中屮650钻孔灌注桩桩长44m，总共217根，桩尖持力层为第9层粉砂层，单桩竖向抗压承载力特征值为3900KN，采用桩侧及桩端注浆工艺，砼强度等级C45，注浆采用1根外径28mm桩侧注钢管，壁厚2.75mm，外接带钢丝的柔性高压塑料管，绕桩身环形布置布孔为孔径6mm，间距100mm，两根桩端注浆钢管，外径33.7mm,壁厚3.3mm。抗压兼抗浮桩一，（P600钻孔灌注桩桩长24m，总共1315根，桩端持力层为第7层粉砂，单桩竖向抗压承载力特征值为1200KN，单桩竖向抗拔承载力特征值为250KN,砼强度等级C30；抗压兼抗浮桩二，p600钻孔灌注桩桩长24m,总共290根，桩端持力层为第7层粉砂，单桩竖向抗压承载力特征值为1200KN，单桩竖向抗拔承载力特征值为500KN,砼强度等级C30。（二）、编制依据1、 国家及江苏省相关建设法律法规文件；2、 本工程委托监理合同和审核通过的监理规划；3、本工程施工合同及施工组织设计(方案)；4、审图通过的施工图纸和设计变更；5、主要的施工验收规范、技术规范、规程及图集；《建设工程监理规范》GB/T50319-2013。《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013。《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002。《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2015；《建筑桩基技术规范》JGJ94-2008；《建筑基桩检测技术规范》JGJ106-2014。二、监理工作流程接受桩基工程监理任务f阅读《工程地质勘察报告》和设计图纸，明确设计意图—检查“三通一平”和各项安全情况—审查施工单位的资质证书、施工许可证、安全生产许可证、人员上岗证和施工合同—审查施工单位的《施工组织设计/方案》和技术交底资料—复核规划线、定位线、轴线和水准点一►检查各种机械设备、仪器仪表的合格证及各种材料的合格证、复试报告一k施工中做好监理日志、日记、旁站记录、监理台账、监理来发文和施工原始记录等资料的收集整理工作—工程结束后检查基桩测试—组织有关各方进行土方开挖后的基桩验收工作。三、监理工作控制目标和工作要点(一)监理工作控制目标1、 质量目标：坚持“百年大计，质量第一”的方针，对关键部位、关键工序实施跟踪监控。督促施工单位严格把好原材料进场验收、复试检测关；认真复核桩位，跟踪压桩全过程，严格控制桩的垂直度、标高和接桩的焊接质量，严格控制各道工序的施工质量，减少压桩施工质量通病，确保桩基工程的施工质量达到合格标准。2、 安全目标：坚持“安全第一，预防为主，综合治理”的安全方针。督促施工单位建立安全生产责任制；杜绝死亡，避免重伤；督促施工单位严格按设计和规范要求进行压桩施工，特种作业人员持证上岗，尽全力减少一般作业伤害，杜绝重大伤亡事故，确保安全施工。3、 进度目标：协助业主监督施工单位在合同工期内完工，确保桩基工程施工进度不影响整体工程进度。4、投资目标：协助建设单位做好投资控制工作，将本工程的投资控制在施工合同约定的范围内，并努力节约投资。（二）、监理工作要点1．技术准备阶段（1）熟悉施工场地的工程地质及有关水文地质资料；（2）熟悉设计图纸、技术要求，参加图纸会审和设计图纸交底；（3）收集现场的测量基础资料，督促、检查施工单位场地轴网等控制点的引测，做好保护工作并及时组织复核；（4）了解场地障碍物的分布情况及埋置深度，影响桩基施工时要督促施工方及时清理；（5）施工过程中所用到的有关报表、技术资料格式对施工方统一交底；（6）审查施工单位编写的施工组织设计，是否根据本工程实际特点编写，是否有针对性，施工工艺、技术措施是否可行，人员组织、机械配备是否合理等。施工前应逐级进行施工交底，并且要有书面材料给接受交底人签字确认。（7）对轴网复杂的部位，组织进行桩位翻样，对桩的定位、测量放样坐标化、数字化。（8）督促施工方对桩进行合理编号，并与设计桩总数进行核对。（9）要求施工方对场内钻机进行编号，组织对各钻机的钻具、钻杆尺寸进行测量，并统一登记；对使用的混凝土初灌料斗，其容量应满足施工组织设计要求，否则督促进行更换、加大等。（10）施工单位拟用于本工程的材料，必须做好报验工作。进场的钢材、水泥材料的品牌要符合施工合同文件要求，必须提供质报书，对不同厂家、不同型号、炉号的材料要按规定进行见证取样复试。监理人员做好材料的平行检验工作，并做好登记工作，试验报告未给出试验结果前材料不得用于本工程。2．施工阶段：重点控制好桩定位、孔深、钢筋笼长度焊接与安装、沉渣厚度、砼灌注、桩顶标高、后注浆质量等环节。（1）桩孔定位提前一天审核桩位放线依据及测量记录。测定护筒顶的标高，记录并填表。钻机就位对中应检查验收。钻机从终孔处移向新的桩位，当两桩位中心相距不足3m,前孔未浇灌砼，后孔不得开钻。每台钻机进场或更换钻头，必须检查钻头直径，钻头直径与设计桩径一致。当岩石较硬，钻进较难时，可采取齿轮钻头。（2）钻孔和终孔验收成孔速度是影响整个工程工期的关键，而成孔好坏直接影响到钢筋笼下放及桩身混凝土的浇捣质量。钻孔深达5m左右，应检查钻杆垂直度，不符合规范要求时，应查明原因，并采取改正措施。督促施工方根据钻进过程中各土层的情况，安排对泥浆比重进行检测，并根据工艺参数要求及时进行调整，提高成孔的速度，达到泥浆护壁的效果，同时也有利于排除泥块、碎屑等。另外，成孔时发现难于钻进或遇到硬土、石块等，应协同施工单位及时检查，以防止出现严重的偏斜、位移等。要控制孔内的水位高于地下水位1.0m左右，防止地下水位高后引起坍孔；发现轻微坍孔的现象应及时督促施工人员调整泥浆的比重和孔内水头。对钻进过程中出现孔口泥浆面突然下降等情况应督促施工方查明原因，提出处理意见等。穿过软弱土层时，钻进速度不宜过快，要控制泥浆质量，防止缩劲或塌孔。检查终孔孔深，要把钻机钢丝绳放松，让钻杆放到底，测量方杆残尺值，计算入孔钻杆总长度，符合设计要求才验收，随即记录孔底标高。测量用的测绳，应及时复核测绳长度，发现误差，及时改正。终孔清孔换浆，检查终孔时泥浆指标，包括泥浆比重、粘度、含砂率，泥浆质量应符合质量标准，沉渣厚度则视浇灌砼前第二次清孔的工艺而定。（3）钢筋笼制作、焊接、下放检查主筋、加劲箍和箍筋规格、数量、间距，测量钢筋笼标准节和非标准节的长度，并记录钢筋笼总长度。钢筋笼的内径应比导管接头处外径大100mm以上。、检查保护层垫块设置是否符合要求，钢筋笼主筋混凝土保护层允许偏差为±20MM。为保证保护层厚度，钢筋笼应设置保护层垫块，每组块数不应少于4块，且应匀称地分布在同一截面的主筋上，保护层垫块可采用混凝土圆环形，也可采用定位环。吊放钢筋笼时，对钢筋笼搭接接头的焊接长度及质量检查和验收，接头宜采用焊接，焊接接头搭接长度不小于250mm，焊缝长度不小于200mm，上下焊缝长度分别为100mm，连接时50%的钢筋接头应错开焊接，不应使全部接头处于同一断面上。钢筋笼入孔时，应保持垂直状态，对准孔位徐徐轻放，不得碰撞孔壁造成塌孔等。钢筋笼在孔口焊接时应注意：下节笼露出操作平台高度宜1m左右；上、下节笼主筋焊接部位表面污垢应予清除；上、下节笼各主筋位置应校直对正，且上、下节笼持垂直状态时方可施焊；每节笼子焊接完毕后应补足焊接部位的箍筋后，方可沉放或进行下一节笼的安装。每根桩的最后一节钢筋笼要有4根主筋出自然地面。严禁强制性下放钢筋笼，造成钢筋笼变形，孔壁塌孔，出现钢筋笼下放受阻时，应及时提笼重新扫孔。、钢筋笼全部安装入桩孔后，应检查安装位置，确认符合设计要求后，将钢筋笼吊筋进行固定，使钢筋笼固定，避免灌注混凝土时钢筋笼上浮。对于采用后注浆桩的钢筋笼上要焊接两根注浆管，注浆管规格为屮28*2.75，在桩底设置注浆阀，在距离桩底5m的位置设置桩侧注浆阀，其上每隔8m设置一道桩侧注浆阀，所有注浆阀均应能够抵抗坚硬物体的碰撞，并应当具有止逆功能；并要在钢筋笼上设置两根超声波检测管，规格屮50。所有注浆管与超声波检测管的接头连接质量均要符合要求，与钢筋笼一起放入桩孔。⑩ 、钢筋笼质量控制标准如下表检查项目允许偏差或允许值检查方法主筋间距±10mm用钢尺量长度±100mm用钢尺量钢筋笼安装深度±100mm用钢尺量箍筋间距±20mm用钢尺量钢筋笼直径±10mm用钢尺量（4）清孔（沉渣厚度控制）终孔后的扫孔：要求空钻30分钟至1小时并适当调整泥浆比重，使土层颗粒、泥块、岩屑打碎并充分水化分散随泥浆排出孔外。在这个过程中应适当调整泥浆比重，在保证护壁的前提下达到初步稀析泥浆，利于二次清孔的目的。同时，及时清理泥浆池内的沉渣，使得排出的泥浆得以充分沉淀，避免沉渣回流孔内。下笼后安装导管进行二次清孔：导管使用前应试拼装、试压，试水压力为0.6〜1.OMpa；砼灌注前的清孔检查、验收中必须随时检查泥浆的比重等。沉渣测量中测针的重量宜适中，确保测量结果的可靠性。对清孔达不到规范要求的，坚决不予以验收。（5）水下混凝土灌注清孔验收同意灌注砼后，准备工作就绪前应继续保持清孔（停止清孔后应在30分钟内灌注混凝土，若超过30分钟，灌注混凝土前应重新测定孔底沉淤厚度）。该工程砼采用商品砼，混凝土开始浇注前应提供使用的商品混凝土的配合比通知单，符合要求后方允许浇注。根据桩径确定采用的料斗容量，保证首灌后导管底埋入混凝土中大于1m以上。砼浇灌必须使用预制砼隔水栓或隔水塞,砼强度不低于C20,外形应规则光滑并配有3〜5mm厚的橡胶片。严格控制砼坍落度，本工程每根桩测一次坍落度，水下砼坍落度宜为160〜200mm。在整个浇灌过程中，导管埋置深度最小不得少于1米，最大不得大于6m,—般控制在2〜3m,提升和拆卸导管要实行双控制，既要测量孔内砼量核对导管的埋深，严禁将导管提升到混有泥浆的砼夹层内，造成断桩。在导管提升等过程中，应要求施工方对班组施工人员交底，做到慢拔快插，提升时如遇卡钢筋笼时及时处理，避免钢筋笼上拔。桩顶砼的浇灌面应比桩顶设计标高要高（桩径900mm高出不小于1.8m，桩径600mm高出不小于1.2m）。浇捣结束后应检查每根桩的实际灌注量，计算混凝土充盈系数，充盈系数应不小于1.1。在桩基砼浇筑过程中，监理旁站监理，做好旁站记录，检查砼试块制作情况，要求一根桩一组试块。旁站监理应对出现异常情况及时记录，不能当时处理的应在验桩时提出，确保工程桩质量万无一失。应注意气候对混凝土质量的影响，本工程桩基施工按冬期施工要求施工，冬期施工的混凝土桩顶强度在达到设计强度的50%前不应受冻；冬期施工时，应对原材料的加热、搅拌、运输、灌注和养护等进行热工计算；灌注时的混凝土温度以10〜20°C为宜。（6）后注浆的质量控制本工程是对申650采用桩底和桩侧后注浆。后注浆作业应在成桩7天后进行，不宜延迟太多。注浆液的水泥采用425#普通硅酸盐水泥，水灰比宜控制在0.45~0.65，对于低水灰比的浆液，宜掺入减水剂。后注浆作业点与成孔作业点距离不宜小于10米。对于群桩，注浆顺序应当是先外围再内部。注浆液的流量不宜超过75升/分钟。桩底注浆量不小于1500kg，桩侧注浆量不小于2700kg。根据设计要求，当满足下列条件之一时可终止注浆：A、 注浆总量和注浆压力均达到设计要求；B、 注浆总量已达到设计值的75%，且注浆压力超过设计值。注：桩端注浆终止注浆压力值为3〜4.5MPa，最终取值根据现场试注效果确定。3、钻孔灌注桩检验控制标准及常见质量问题处理与对策（1）泥浆护壁钻孔桩平面位置、桩径、垂直度的允许偏差如下表桩径桩径允许偏差（mm）垂直度允许偏差（％）桩位允许偏差（mm）中间桩边桩D^lOOOmm±50<1不大于150不大于100注：1桩径允许偏差的负值是指个别断面。2H为施工现场地面标高与桩顶设计标高的距离，D为设计桩径。、灌注桩桩位偏差、检查时间：过程检验可量测护筒中心；最终检验（桩位竣工平面图）在开挖后把桩顶浮浆凿除，标出桩中心与设计轴线之间关系的偏差，用钢尺量测。检查数量：全数量测，并要求施工单位按量测结果绘制竣工桩位图。、桩垂直度允许偏差检查要求全数检测，检测方法采用测钻杆或套杆的垂直度，有条件的可用超声波探测。、桩径检查可用井径仪或超声波检测，检测数量按设计要求。（2）、混凝土灌注桩质量检验标准与方法如下表。检查项目允许偏差或允许值检查方法桩顶标咼+30mm/-50mm水准仪，需扣除桩顶浮浆层及劣质桩体。孔深+300mm只深不浅，用重锤测，或测钻杆、套管

长度，嵌岩桩应缺确保进入设计要求的嵌岩深度。桩体质量检验（根据需要）按基桩检测技术规范。如钻芯取样，大直径嵌岩桩应钻至桩尖下50cm按基桩检测技术规范。沉渣厚度<50mm用沉渣仪或重锤测量3）、钻孔灌注桩施工过程中常见的质量问题及处理对策如下表。常见问题质量预控措施桩孔倾斜1、 探明场地内地下障碍物情况，并应预先予以清除；2、 在有倾斜状的软硬土层处钻进时，应吊住钻杆，控制进尺速度，以低速钻进，或在斜面位置处填入片石、卵石，以冲击锤将斜面硬层冲平，然后再钻进；3、 场地要整平，机架应稳定，钻机就位后要调整，使磨盘与底座水平，钻架顶端的起重滑轮边缘同固定钻杆的卡孔（磨盘中心）及护筒中心三者应在冋一轴线上，并注意经常检查和校正；4、 钻杆、接头应逐个检查，及时调整，弯曲的钻杆要及时更换；5、 对已偏斜的孔应取出钻杆，回填砂粘土，待沉积密实后再重新开钻；6、 对已偏斜的孔也可将钻杆吊住，对偏斜部位上下进行反复扫孔，使孔校正；坍孑L1、 根据土质条件合理配置泥浆，当在松散砂土或流砂层中钻进时应控制钻进速度，并应选用比重、粘度、胶体率等均合适的优质泥浆；2、 如地下水位变化过大，应采取升高护筒，增大水头，或用虹吸管连接等措施；3、 米用冲击锤或冲抓锤成孔时，严格控制冲程咼度；4、 在流塑淤泥质土夹层中成孔，因孔壁不能直立而坍落，应尽量选用其他有效成孔方法。塌孔处采取投入黄土及灰土，捣实后重新钻进，也可先钻至塌孔以下1〜2m,用低等级混凝土（C5〜C10）填至塌孔以上1m，待混凝土初凝后再钻至设计标高。5、 发生塌孔时，应探明位置，将砂和粘土（或砂砾和黄土）混合物回填到坍孔位置以上1-2米处，如坍孔严重，应全部回填，等回填物沉积密实后再重新钻孔。

6、对局部有上层滞水渗漏的，米用电渗井降水，可在该区域内先钻若干个孔，深度透过搁水层捣砂层，在孔内填入级配卵石，让土层滞水渗漏到桩位孔下砂层后再钻孔。钢筋笼放置与设计不符1、 钢筋笼的制作、加强箍的设置间距等应尽量减少钢笼变形，控制在2-2.5米道，钢筋笼根据现场吊机能力应分段制作，分段焊接；2、 清孔时孔底沉渣或泥浆应清理干净，实际孔深应满足设计要求。3、 钢筋笼入孔前应检查是否变形，发现有变形的应修理后再使用；钢筋笼入孔下放应保持垂直并缓慢放入，防止碰撞孔壁造成钢笼变形、孔壁坍塌等，放入后应采取固定措施。4、 钢笼四周主筋上，每隔一定距离设置混凝土垫块。钻进困难1、 遇坚硬土层时应及时更换钻头；2、 检查是否有地下障碍物，清除后重钻；3、 对于饱和粘性土层可采用慢速高扭矩方式钻孔，防止钻进速度太快造成蹩钻。在硬土层中钻孔时，可适当往孔中加水；4、 根据工程地质条件，选择合适的钻机、钻头和转速。钻孔漏浆1、 加稠泥浆或倒入粘土，慢速转动，或在回填土内掺片石、卵石，反复冲击，增强护壁；2、 根据土质情况决定护筒的埋置深度；3、 将护筒外壁同孔洞间的缝隙用土填严实，必要时可由潜水员用旧棉絮将护筒底端外壁同孔壁间的接缝堵塞。钢筋笼上浮1、 灌注砼过程中，应随时掌握砼浇注标高及导管埋深，当砼埋过钢筋笼底端2〜3m时，应及时将导管提至钢筋笼底端以上。2、 混凝土标高至钢筋笼底部时，应放慢浇捣的速度；3、 若砼灌注标高已经超过钢筋笼而导管埋深较大，因其上层砼浇注时间较长，已近初凝，表面形成硬壳，而砼与钢筋笼有定握裹力，如果此时导管底端未及时提到钢筋底部以上，则混凝土在导管流出后将以一定的速度向上顶升，同时也带动钢筋笼上移。这时应测量混凝土浇捣面深度，计算导管埋设，及时拆除部分导管减少埋深，并将导管底部尽可

能提升至钢筋笼底部以上，并适当控制浇捣速度。桩身夹泥或断桩1、 混凝土配合比应严格按照设计要求，且粗骨料粒径及坍落度均应满足规范要求；2、 灌注混凝土前应检查搅拌系统或联系好商品砼的可靠连续供应，保证砼连续浇捣；3、 边灌注砼边适量提导管，灌注时要勤测砼顶面上升高度，随时掌握导管埋入深度，避免导管埋入过深或导管提升太快而脱离混凝土面；4、 出现堵管时，应及时采取措施，如上下升导管，利用加速度疏通砼，或乘砼尚未初凝，可吊起节钢轨或其他重物在导官内冲击，把堵官的混凝土冲开，并继续灌注混凝土；5、 若上述办法无效，在混凝土初凝前可迅速提起导管并疏通砼后重新设隔水塞灌注混凝土，当隔水塞冲出导管后，应将导管继续下降进入原灌注砼内直至不能再插入时在少许提升导管，继续灌注混凝土。6、 若混凝土浇捣在地下水位以下中断，可用比原桩径稍小的钻头在原桩位钻孔，至断桩位置以下适当深度，增加钢筋笼并清孔后重新灌注混凝土。7、 钻孔穿越塑性土时，应加大泵量，加快成孔速度，快速通过，在成孔一段时间，孔壁形成泥皮，孔壁不会渗水，亦不会引起膨胀，如出现缩孔，采用上下反复扫孔的办法，以扩大孔径。四、监理工作方法及措施为确保桩基工程质量达到设计的要求，必须从桩基定位f钻孔f下钢筋笼f下导管f清孔f砼浇筑等全过程进行严格监控；重点做好事前预控、事中旁站检查、事后验收评定三个阶段的控制工作。其控制方法与措施如下：（一）、监理工作方法1、审核技术文件、报告和报表⑴审批桩基施工技术措施，核实与控制施工准备工作质量。⑵审批施工单位提交的有关材料、半成品、成品和构配件质量证明文件，确保工程质量有可靠的物质基础。⑶审核施工单位提交的有关工序产品质量的证明文件、工序交接检查（自检）、隐蔽工程检查、分项工程质量检查报告等文件、资料、以确保和控制施工过程的质量。⑷审核与签署现场有关质量技术签证、文件等。2、指令文件与一般管理文书⑴工程联系单：当出现违反设计图纸、合同要求、工艺标准、操作规程及批准的施工组织设计等行为时，总监理工程师可下达该项指令。⑵监理通知单：对施工过程中出现的质量问题，应及时下达监理通知单，要求施工单位整改，并检查整改结果。⑶工程变更单：严格工程变更、修改程序，工程所有的变更除设计单位主动提出的工程变更外均须经监理审查，并经有关方面研究确认其必要性后，再由建设单位转交原设计单位编制设计变更文件，并交由监理对变更的费用和工期作出评估和协调，再签发工程变更单。⑷工程暂停令及复工监理人员发现施工存在重大质量隐患，可能造成质量事故或已经造成质量事故，应通过总监理工程师及时下达工程暂停令，要求施工单位停工整改。整改完毕并经监理人员复查，符合规定要求后，总监理工程师及时签署工程复工报审表。总监理工程师下达工程暂停令和签署工程复工报审表,宜事先向建设单位报告。对需要返工处理或加固补强的质量事故，总监理工程师责令施工单位报送质量事故调查报告和经设计等相关单位认可的处理方案，项目监理机构对质量事故的处理过程和处理结果进行跟踪检查和验收。总监理工程师应及时向建设单位及本监理单位提交有关质量事故的书面报告，并应将完整的质量事故处理记录整理归档。总监理工程师在签发工程暂停令时，应根据暂停工程的影响范围和影响程度，按照施工合同和建设工程委托监理合同的约定签发。在发生下列情况之一时，总监理工程师可签发工程暂停令：A、 建设单位要求暂停施工、且工程需要暂停施工。B、 为了保证工程质量而需要进行停工处理。C、 施工出现了安全隐患，总监理工程师认为有必要停工以消除隐患。D、 发生了必须暂时停止施工的紧急事件。E、 施工单位未经许可擅自施工，或拒绝项目监理机构管理。总监理工程师在签发工程暂停令时，应根据停工原因的影响范围和影响程度，确定工程项目停工范围。由于建设单位原因，或其他非施工单位原因导致工程暂停时，项目监理机构应如实记录所发生的实际情况。总监理工程师应在施工暂停原因消失后，具备复工条件时，及时签署工程复工报审表，指令施工单位继续施工。由于施工单位原因导致工程暂停，在具备恢复施工条件时，项目监理机构应审查施工单位报送的复工申请及有关材料，同意后由总监理工程师签署工程复工报审表，指令施工单位继续施工。总监理工程师在签发工程暂停令到签发工程复工报审表之间的时间内，宜会同有关各方按照施工合同的约定，处理因工程暂停引起的与工期、费用等有关的问题。⑸监理备忘录签发当项目监理机构的有关重要建议未被建设单位采纳或有关指令未被施工单位执行时，项目监理机构可将最终的书面说明填写在A.0.13表中，以“监理备忘录”的形式发给对方，同时抄报市质监站、安监站及其它相关的上级主管部门。本表按不同对象分为两类：对建设单位的备忘录为A.0.131；对施工（承包）单位的备忘录为A.0.132。签发监理备忘录必须注意以下三点：“监理备忘录”必须经总监理工程师或总监理工程师代表签发。一般应先采取协商的办法解决工程实施过程中的各类问题，只有当通过协商已无法解决而又无其它办法时才签发备忘录，此时，对应方（建设单位或施工单位）必须签收，而不应采取既不接受监理的建议或指令，又拒绝签收备忘录的不合作态度。不论对应方是否签收，监理方都应将备忘录抄报有关上级主管部门。3、 现场监督和检查⑴检查的内容：施工前准备工作的质量、工序施工中的跟