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文档简介

设备润滑注意事项和管理规定设备润滑注意事项和管理规定3、常用的润滑方式有哪些:﹙1﹚、手工润滑﹙2﹚、油芯、油垫润滑﹙3﹚、油杯、油浴及飞溅润滑﹙4﹚、油雾润滑﹙5﹚、力供油润滑设备润滑注意事项和管理规定

4、润滑油使用管理的主要注意事项:﹙1﹚、用适当规格的润滑剂,尽量减少用油种类。﹙2﹚、每种机械以简单图样示出需要加油的部位,油品名称、加油周期等并由专人负责,避免用错油品。﹙3﹚、每次加油前须清洁擦拭油抽、油壶等容器和工具。﹙4﹚、每种用油专用的容器,且在容器上注明盛载油品的名称,以防污染。﹙5﹚、换油前须将机械用溶剂冲洗干净,且不可用水溶性清洗剂。﹙6﹚、每次添加或更换润滑油后,做好机械保养记录。﹙7﹚、发现油品异常或已到换油周期,应抽样交由专业公司化验决定。﹙8﹚、换油过程中要认真执行设备用油三清洁﹙油桶、油具、加油点﹚,保证润滑油﹙脂﹚的清洁和油路畅通,防止堵塞。设备润滑注意事项和管理规定

5、换油周期的确定原则有哪些:﹙1﹚、经验换油制:经验换油制使用与润滑油样相同品种、相同牌号新油,由鉴定者进行色泽、气味、手感等外观检查比较,凭经验来鉴别是否需要换油。﹙2﹚、固定周期换油制:固定周期换油制度就是设备在用润滑油到了规定的换油时间,不考虑在用油质好坏,一律换成同品种同牌号新的润滑油。﹙3﹚、确定油质换油制:确定油质换油制度就是抽出在用油样进行定性或定量分析,对照有关标准确定是否需要换油,它对使用中润滑油系统进行动态的监测。﹙4﹚、自动监测换油制:将自动油质检测仪安装在润滑油系统中,仪表自动显示在用润滑油动态质量。绿灯指示润滑油正常,黄灯告诫人们准备换油,润滑系统中专用循环过滤系统自动启动,红灯指示设备自动停车,必须清洗换油,自动监测换油制安全、可靠、自动化程度高,但投资大。设备润滑注意事项和管理规定

6、

控制润滑油污染的措施:

(1)贮运润滑油品的容器必须清洁、密闭,且不与铜、锡等易于促进润滑油氧化变质的金属接触。(2)取油品时必须用专用的取油工具,工具要清洁干净,且不可混用,做到一类油品用一个取油工具。取后要做好容器的的密封。(3)加油容器不可露置在大气中,尤其装油容器不可无盖。(4)油品加入设备前要进行沉降过滤处理,保证清静度达到五级以上,应尽量在天气干爽时换油,而且打开后的油品要立即加进设备防止油品污染。

(5)贮存润滑油的油罐要定期清洗,及时排污。

(6)油罐或油箱上设空气过滤呼吸器,在加油口设100目以上的滤器和防尘帽,搞好各部密封,在润滑系统适当部位设滤器及排污阀。设备润滑注意事项和管理规定7、润滑点油量适中的标准是什么:(1)、有油标指示的以油标为主;满足减速机油到低级大齿轮的2-3个齿高,油箱油量到油箱的1/3-2/3.(2)、轴承的油高于最低一个珠的中心线,低于第一个珠的全高;干油润滑的轴承,为轴承盖的1/3-2/3位置(加到珠上)。设备润滑注意事项和管理规定

8、减速机油标的作用及加油注意事项:油标是观察和控制减速机油面高度,保证齿轮在合理润滑条件下工作。加油应严格按照油标上下限控制油位,油少了起不到润滑作用,造成干锅,使齿轮面焦黑,影响设备寿命,油多了会给机器运转增加附加力,使机器温度升高,影响正常运转。设备润滑注意事项和管理规定9、使用油枪、油杯时应注意什么事项:要把油枪及油嘴上的赃物清理干净,润滑油中严禁混入灰尘、砂子、水等杂物。设备润滑注意事项和管理规定10、废油的处理原则:换出来的润滑油已经变质,只能作为废油处理,这些废油应妥善处理,以免造成环境污染。这些废油应收集起来统一处理,盛装润滑油的桶或瓶子不要随地乱丢,应统一妥善处理,防止给环境造成不良影

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