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文档简介
螺杆空气压缩机-----维护保养(bǎoyǎng)技术交流
第一页,共34页。
培训(péixùn)内容空压机基础知识寿力空压机操作、维护讲解第二页,共34页。螺杆(luóɡǎn)空压机基础知识
第三页,共34页。螺杆压缩机历史(lìshǐ)简介
20世纪30年代,瑞典工程师AlfLysholm在对燃气轮机进行研究时,希望找到一种作回转运动的压缩机,要求其转速比活塞压缩机高得多,以便可由燃气轮机直接驱动,并且不会发生喘振。为了达到上述目标,他发明了螺杆压缩机。在理论上,螺杆压缩机具有他所需要的特点,但由于必须具有非常大的排气量,才能(cáinéng)满足燃气轮机工作的要求,螺杆压缩机并没有在此领域获得应用。尽管如此,AlfLysholm及其所在的瑞典SRM公司,对螺杆压缩机在其它领域的应用,继续进行了深入的研究。最先发展起来的螺杆压缩机是无油螺杆压缩机,1957年喷油螺杆空气压缩机投入了市场应用,1961年又研制成功了喷油螺杆制冷压缩机和螺杆工艺压缩机。经过随后持续的基础理论研究和产品开发试验,通过对转子型线的不断改进和专用转子加工设备的开发成功,螺杆压缩机的优越性能得到了不断的发挥。第四页,共34页。螺杆压缩机的工作原理螺杆压缩机的工作循环可分为吸气.封闭.压缩和排气四个过程(guòchéng)。随着转子旋转,每对相互啮合的齿相继完成相同的工作循环。螺杆(luóɡǎn)压缩机原理-转子阳转子(zhuànzǐ)阴转子第五页,共34页。主机(zhǔjī)结构第六页,共34页。螺杆(luóɡǎn)压缩机工作原理吸气(xīqì)封闭(fēngbì)压缩排气第七页,共34页。螺杆(luóɡǎn)压缩机工作原理吸气过程:当转子经过入口时,空气从轴向吸入主机封闭过程:转子经过入口后,一定体积的空气被密封在两个转子形成的压缩空腔内压缩及输送:随着转子的转动,压缩腔的体积不断(bùduàn)减少,空气压力升高排气过程:空气到达另一端的出口,压缩完成第八页,共34页。空压机吸气(xīqì)系统排气系统(xìtǒng)控制系统(kònɡzhìxìtǒnɡ)冷却,润滑系统
螺杆空压机系统组成第九页,共34页。吸气系统
空压机吸气系统主要由空气过滤器、气量调节机构构成机组运行(yùnxíng)时,空气过滤器吸入空气,经过滤后由进气阀进入压缩机工作腔空压机工作(gōngzuò)流程第十页,共34页。吸气系统(xìtǒng)--空气滤清器颗粒状尘埃等空气中的杂质是螺杆空压机的第一号天敌.空气滤芯是抵御微尘颗粒进入机体(jītǐ)的第一道防线,若空滤芯失效或非正品零件,进气中的颗粒微尘得不到良好过滤,进入主机冷却润滑系统,导致冷却油变脏,排气温度高,堵塞油滤,油气分离芯压差大,控制阀件失灵(如主机喷油),降低主机的寿命,严重时会造成主机卡死或油分鼓破,冷却油流失.吸气系统(xìtǒng)-空滤维护更换
更换周期:﹙1﹚每2000小时﹙2﹚穿孔失效时(环境特别脏)﹙3﹚用压缩气吹扫两次后,再报警时维护方法:用2-3bar的压缩空气吹扫.注:吹扫两次后再报警时必须更换.
第十一页,共34页。空压机工作流程(liúchéng)----排气系统
排气系统由油气分离器、最小压力阀、后冷却器、疏水阀和连接管路组成。经过压缩后的油气混合物,经过排气止回阀进入油气分离器进行油气分离,分离后的压缩空气经最小压力阀进入后冷却器,冷却后再经疏水阀分离水分(shuǐfèn)后进入供气管道。第十二页,共34页。排气系统(xìtǒng)-流程图油气(yóuqì)混合物压缩空气(yāsuōkōngqì)油气分离最小压力阀后部冷却器疏水阀压缩空气方向冷凝水第十三页,共34页。空压机工作流程(liúchéng)----排气系统油气(yóuqì)分离原理:
油气(yóuqì)混合物进入储油器,撞击弧形表面,流速大大降低,流向改变,形成大的油滴,由于它们较重,大部分落入罐体底部.其余少部分油流经两个分离芯时分离出来,沉积在滤芯底部,通过回油管接回到压缩机主机.油气(yóuqì)混合物通过分离芯的正常压差阻力在2-3PSI之间.当分离器前后压差达到10PSI时,应该更换分离器滤芯.
一般情况下空压机每工作8000小时或满一年,应更换油气(yóuqì)分离器,同时更换润滑油和油过滤器、空滤芯等。第十四页,共34页。空压机工作(gōngzuò)流程----排气系统
最小压力(yālì)阀:在压力(yālì)达到3.5巴时打开,气体送出。停机或卸载时,防止气体倒流。第十五页,共34页。空压机工作流程(liúchéng)----冷却、润滑系统冷却/润滑系统:冷却、润滑系统由油冷却器、温控阀、断油阀、油过滤器及相应的连接管路组成油冷却器: 用冷却水冷却高温(gāowēn)润滑油,其效率的好坏将影响到主机的排气温度(T1).水质会直接影响换热器管子的寿命.水质差会腐蚀管子,产生结垢,影响换热,甚至导致过热.第十六页,共34页。空压机工作(gōngzuò)流程----冷却、润滑系统温控阀:润滑油从储油器流出后进入温控阀.温控阀的热力元件设定温度是170℉(75℃).当油温低于设定温度时,油是不经过由冷却(lěngquè)器的,直接进入主机。当油温高于设定值时,油要经过油冷却(lěngquè)器冷却(lěngquè)再送入主机。断油阀:在停机瞬间防止润滑油回流至压缩机头。第十七页,共34页。空压机工作流程----冷却、润滑(rùnhuá)系统油过滤器:其作用是过滤油中的杂质,防止(fángzhǐ)固体杂质进入主机而损坏主机轴承及转子。
其维护周期为:报警/每半年/每2000小时/每次换油第十八页,共34页。空压机工作(gōngzuò)流程----控制系统
控制系统:控制系统主要用于调节进气量,是供气量与用气量匹配.控制系统包括进气提升阀、压力调节器、压力开关、启动电磁阀、加载/卸载电磁阀和放空阀等。当机组满载运行(yùnxíng)时,进气提升阀全部打开,而其他控制元件要等到用气量减小时才会动作。第十九页,共34页。空压机工作(gōngzuò)流程----控制系统
控制系统调节过程:1.启动工况:在0-6秒的转换时间之内,电磁阀无电,放空阀通大气,进气阀关闭,机器轻载启动;2.加载工况:6秒钟后,电磁阀得电,进气阀全开,机组处于加载状态.系统压力达到(dádào)50PSI(3.5BAR),最小压力阀打开供气,在达到(dádào)设定压力前,机组一直在这种状态下运行.第二十页,共34页。空压机工作流程(liúchéng)----控制系统3.调节工况:如果用气量小于机组的额定供气量,管线压力会上升到设定值.这个压力能克服压力调节器中弹簧压力,阀打开,将压力信号传到进气调节器,部分关闭进气阀,减少进气量使之与用气量相匹配.4.卸载工况:如果用气量一直较低,管线压力会超过设定压力,电磁阀失电,控制气同时进入(jìnrù)进气阀和放空阀,使进口阀关闭;同时放空阀打开,释放储油罐压力.第二十一页,共34页。第二十二页,共34页。标准型微电脑控制器可中英文转换。4行8列LCD显示。RS485通讯接口。Mod-bus通讯协议(xiéyì)。故障报警和记录。过滤器状况。第二十三页,共34页。电脑板板参数(cānshù)解释P1———压缩机系统内压力。P2———用户管线压力。T1———机头排气温度。T2———干侧排气温度。△P1——油气分离器压差。△P2——油过滤器压差。AIRFILTER——空气滤清器。MOTOR——电机过载(guòzài)。POWER——电源。ON———运行。AUTO——自动。第二十四页,共34页。寿力螺杆式空压机维护(wéihù)日常保养:1.检查记录电脑板上机器运行各项参数、机器运行和加载时间;2.检查有无报警记录显示,根据报警内容进行维修或更换处理(chǔlǐ);3.检查机器是否有不正常的振动或噪音;4.检查机器润滑油液位是否正常,开机时应能从视镜看到液位;5.检查机器润滑油\水\气管路是否正常,有无松动或泄漏;6.检查回液管回油是否正常,有无回油或回油过大现象;7.检查冷凝水排放量及水质是否正常;第二十五页,共34页。寿力螺杆式空压机维护(wéihù)每50小时保养:1.油过滤器滤芯(仅适用于新机磨合)2.清洁回油管节流孔;3.清洁回油管路过滤器;4.清洁控制管路过滤器.每1000小时保养:1.检查电气(diànqì)线路是否有松动\老化或发热现象,必要时进行处理或更换2.清洁回油管路过滤器;3.保养空滤;4.检查油滤5.清洁疏水阀;6.吹扫冷却器,清洁机器;第二十六页,共34页。寿力螺杆式空压机维护(wéihù)每2000小时保养(bǎoyǎng):1.完成1000小时保养(bǎoyǎng)内容;2.检查处理接触器触点,必要时予以更换;3.紧固电气回路各触点;4.电机加注润滑脂;5.进行润滑油油样化验;每8000小时1.更换空滤,更换油滤,油分;2.更换润滑油;3.检查各阀件,更换易损件,关节部位加注润滑油;4.检查联轴器弹性元件,必要时予以更换5.压缩机主机与马达重新对中,调节调压阀和减压阀第二十七页,共34页。电脑板常见(chánɡjiàn)报警信号
机组发生故障(gùzhàng)时,电脑板会发出报警信号,下表所示的为一些常见的故障(gùzhàng)报警信号。SEPMNTN油分报警MOTOROL主电机报警OILMNTN油滤报警COOLFLT风扇电机报警IPMIN空滤报警T1/T2HI温度过高WATERLOW水压低P1/P2HI压力过高第二十八页,共34页。故障的判断(pànduàn)及处理方法高温报警的原因(yuányīn)及处理办法:
1、冷却器脏堵---建议及时清理冷却器2、润滑油偏少---及时添加同型号润滑油3、温控阀失效---更换温控阀芯4、油滤芯堵塞---及时更换新滤芯5、另外就是冷却水量水温是否合适、断油阀动作是否正常、机房温度是否合适等。第二十九页,共34页。供气压力不足:
1、空滤芯堵塞---更换新空滤芯2、进气阀提前关闭---检查(jiǎnchá)加卸载电磁阀、压力调节器工作是否正常,必要时更换维修包;检查(jiǎnchá)电脑板/压力开关设置是否合适3、放空阀无法关闭---保养放空阀4、另外就是空气需求量大于空压机额定排气量故障的判断(pànduàn)及处理方法第三十页,共34页。电磁阀构成(gòuchéng)图第三十一页,共34页。压力(yālì)调节器构成图第三十二页,共34页。润滑油消耗超出正常范围:
1、回油管位置不对---重新调整固定2、回油过滤器/节流孔堵塞---清洁3、分离芯失效(shīxiào)---更换4、卸载时间过长---调整机组工况
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