汽车维修场地及设备管理

会计学1汽车维修场地及设备管理3.1场地管理3.1.1厂房的工艺布局及要求1、地理位置的选择原则：交通方便，便于寻找，车辆容易进出，地区车辆保有量大或车流密度大的地区、路段。新建厂选址应选便于布局、无洪水、滑坡、地陷等自然灾害隐患的地点，最好空中无高压电线，地下无公共管网设施。具备供电、供水、供热条件及周边无学校、医院等要求安静的场所。场地费用较低，最好离汽配市场近。第1页/共32页3.1.1厂房的工艺布局及要求2、厂区布置要求（1）厂区规划布置车辆进出方便，各功能区相对集中，办公区及接待大厅与车间分开。车辆报修时的停车车位及竣工车辆的洗车、停车场地。物资配件库房要靠近生产车间并方便进货，要设计废油、废件、垃圾回收场地及必要的生活措施。大门及建筑立面设计和颜色搭配，厂区内要有明显的各类标识、标志，注重厂区绿化及道路整洁。车间布置统筹规划，尽量避免生产车间及辅助生产设施相互干扰，尤其对于噪声、粉尘、漆雾、光辐射、油污等有污染的工位的相互干扰，车间设计还应考虑采暖、通风、采光、消声及员工休息室。大型汽车维修企业还应设立高级轿车维修车位中小企业应设立废旧物资堆码位置及提高维修工位利用率的必要设备。第2页/共32页2、厂区布置要求（2）业务接待厅布置宣传企业宗旨、服务形象和品牌资料，公布常规作业项目标价，设立三包服务、跟踪服务、救援热线电话；应设立宽敞舒适的客户休息室，提供电视、报纸杂志和饮料等，有条件的还可提供电脑网络；业务接待厅的位置应设立在车辆入口附近。3.1.1厂房的工艺布局及要求第3页/共32页2、厂区布置要求（3）停车区设置方便车辆出入，车辆停放区域的标志应清晰规范；停车区应保持干净、整洁，周边应有绿化；道路转弯处应有反光镜；厂区应设置限速标识；场内应有照明设备。3.1.1厂房的工艺布局及要求第4页/共32页3.1.2厂房、场地使用安全管理1、停车场安全管理在修车辆停放在生产车间内，待修及竣工车辆应移出生产车间；停车场地坚实平整，斜道停车除使用驻车制动外，应垫好三角木；停车场内应设置禁令标志，并备有消防器材，应设有适当的照明设备；车辆停放地点不得堆放易燃易爆品，厂内不得加注燃油，不准鸣放鞭炮，不准吸烟；车辆应排列整齐并保持0.6m以上的车距，留出安全通道，车头朝向安全通道；汽车维修厂门口应设立门卫执勤，对进出车辆进行检查，出场车辆应凭生产调度室的出门凭证才可放行。第5页/共32页3.1.2厂房、场地使用安全管理2、汽车维修车间安全管理应配备消防设施，各类安全标示标志齐全；维修竣工后，各工位应及时清理和清扫场地，切断设备电源，关闭总电源；应设立废油、废液、废蓄电池、废轮胎及垃圾等有害物质的集中收集地点，其存储区域应该有隔离、控制措施；涂漆车间应设立废气净化排放及处理设施，采用干打磨工艺的应有粉尘收集装置，涂漆车间应有通风设备；调试车间或工位应设立汽车尾气收集、净化装置；电源线路及用电设备设施应符合有关规定。第6页/共32页3.2.1汽车维修设备管理与选型1、汽车维修设备管理概述（1）汽车维修设备管理的概念设备管理包括使用管理和维修管理维修设备管理在维修生产中的作用：充分利用维修设备提高维修质量，增加经济效益；保证设备技术状况良好，确保汽车维修生产正常进行；改善和提高设备的技术状况和技术性能，为优质、低耗、安全运行创造条件，适应汽车维修企业生产发展的需要，提高经济效益。第7页/共32页2、汽车维修设备的分类汽车维修设备汽车维修通用设备机械热加工设备（锻、压、焊、铸）机械冷加工设备（车、铣、刨、磨）汽车维修专用设备汽车清洗设备（外部清洗、零件清洗）汽车补给设备（加油设备、充电设备、充气设备）汽车拆装设备、汽车整形设备（如车身整形）汽车专用加工设备缸体加工设备曲轴、连杆及轴承加工设备制动蹄片铆接加工设备，镗鼓机，制动蹄光磨机汽车举升搬运设备（龙门吊、单臂液压吊、举升器、千斤顶）汽车检测诊断设备发动机检测设备测功机、冷磨热试设备发动机综合检测设备油泵油嘴检测设备底盘检测设备底盘测功机制动检测台、侧滑实验台前轮定位仪、车轮平衡仪电气设备检测设备电控系统检测设备万用电器试验设备第8页/共32页3.2.2汽车维修设备配置与选型1、选购原则生产上适用：所选购设备应与所维修的主流车型、企业规模与发展、使用维修能力，以及动力和原材料供应等相适应，并具有较高的生产率和利用率。技术上先进：所选购设备的基本性能应能满足提高工效和保证质量的基本要求。经济上合理：售价低、性价比高。具有较好的安全性、可靠性、维修性、环保性和较长的使用寿命。尽可能就近购置：优先选购国产设备或本地设备，且要求设备供应商具有良好的售后服务。第9页/共32页2、空气压缩机的选型可供选择的机型：3.2.2汽车维修设备配置与选型活塞式滑片式双螺杆式单螺杆及蜗卷式选择原则：排量和储气罐稍微大一些附属设备应用有喷漆的，安装干燥器及过滤器的储气罐的许用压力选用比实际使用压力高0.1~0.2MPa的第10页/共32页3、举升机的选型3.2.2汽车维修设备配置与选型举升机电动机械式特点：影响维修操作空间适用车型：小型车保养手动立式千斤顶卧式千斤顶气压式汽缸式：体积大、易漏气橡胶圈式：体积大，举升吨位小液压式特点：不能将液压系统保压状态作为防止举升机下滑的保险措施，需另加机械锁紧装置作为安全防护适用车型：大吨位汽车第11页/共32页手动立式千斤顶卧式千斤顶第12页/共32页双柱电动机械式举升机单柱机械固定式举升机

第13页/共32页单柱机械移动式举升机

双柱液压式举升机

第14页/共32页四柱液压式举升机供应地沟的液压式举升机第15页/共32页3.2.2汽车维修设备配置与选型4、汽车制动试验台的选型（1）反力式制动试验台测试数据：制动力、制动协调时间特点：测试精度低，尤其对装有ABS的车辆（2）惯性式制动试验台测试数据：制动距离、制动时间及制动减速度特点：能进行高速试验，测试结果与实际工况较接近（3）平板式制动试验仪数据处理系统记录制动全过程的参数，通过显示器或打印机输出特点：对装ABS的车辆较反式制动试验台测试误差小第16页/共32页5、动力工具选型（1）电动扳手特点：操作方便，扭矩范围大，适用性好，但受电影响，一旦漏电后果严重（防漏电保护器使用不方便，隔离变压器需要安装专用回路使用不方便）。（2）气动扳手特点：安全性好，使用较普遍，但扭矩小，体积较大，故障率高（制造精密，对气质要求高，易损坏）。3.2.2汽车维修设备配置与选型第17页/共32页6、汽车维修用表面热处理设备（1）激光淬火原理：利用聚焦后的激光束快速加热钢铁材料表面，使其形成马氏体淬硬层。特点：功率高，冷却速度快不需要冷却液，加工硬度高，工件变形小，易于自动控制；但为提高吸收率，需先将汽缸套内壁磷化处理，易造成环境污染，加工成本较高。（2）等离子淬火原理：利用等离子态的淬火弧焰流加热钢铁材料。特点：热影响区域小、淬火硬度高、晶粒细化，淬火后硬度高，淬火深度深。3.2.2汽车维修设备配置与选型第18页/共32页等离子汽缸体淬火机床激光汽缸体淬火机床第19页/共32页3.2.3设备维修、使用管理1、设备管理建立设备管理机构，配备专职、兼职设备管理人员，建立设备台账；制定并执行设备维护、修理制度，编制设备检修计划并认真实施；对操作人员进行培训，保证合理使用精心维护设备；禁止违章操作和超负荷使用，防止非正常磨损，杜绝设备事故发生；督促设备的维护工作，延长设备使用寿命。第20页/共32页2、建立设备管理制度设备保管员、维修人员、管理人员责任制；设备安全操作规程设备维护及故障报修制度制定如生产任务指标、能耗指标等考核指标建立设备每天开关机时间、运行状况、安全检查记录情况等设备运行记录制定检查考核规定，包括检查内容及考核奖惩办法等3.2.3设备维修、使用管理第21页/共32页3、设备的使用管理每天机器都有人保管、有人检查，有人做日常维护操作者使用前应经过专业培训，对专用设备、关键设备等应该取得《设备操作证》才能上岗操作者必须严格按照挂于设备旁的《设备安全操作规程》操作设备运行中出现故障，应立即停止使用，并报修3.2.3设备维修、使用管理第22页/共32页3.2.3设备维修、使用管理4、设备的维护保养设备由保管者及操作者日常维护保养，班组监督考核操作者必须将工具、工件、附件放置整齐操作者必须随时保证设备内外及设备周围区域内地面清洁，设备部件及安全防护装置齐全，安全可靠设备必须严格按要求润滑，保持油标醒目，油箱、油池、冷却箱、油毡、油线清洁，油枪、油嘴齐全，油泵压力正常，油路畅通，各轴承、丝杆等部位润滑良好第23页/共32页5、设备维护管理3.2.3设备维修、使用管理保养日常保养定期保养一级维护二级维护设备操作人员班前检查润滑设备，班中按规程使用设备，下班前15分钟清扫擦拭设备操作员为主，维修工辅导拆卸和检查局部或重要部位，彻底清洗设备内外，疏通油路，清洗或更换滤油器，调整各部间隙，紧固各部件设备维修工为主，操作员参加作业部分检查修理，更换或修复磨损件，清洗换油，检查修理电器部分第24页/共32页6、设备维修管理设备出现异常应立即向设备维修组报修，修复时间大于48小时时，必须向质检技术部门报告；验收人员应在设备保养修复后进行现场验收并签单；设备出现本企业无法修复的疑难故障，由质检部门统一安排外协修理；设备送外维修后，设备管理员填写《设备维修记录表》并存档；根据实际情况进行设备预防性检修，编制《设备维修保养计划》并监督执行。3.2.3设备维修、使用管理第25页/共32页3.3计量、环保管理3.3.1计量管理1、计量管理人员职责周期检定送检通知单的下发，监督计量周期检定计划任务按时完成；建立详细的计量台账；组织计量器具送检，大型计量检测器具由质检技术部门现场检定；指导本单位各班组对计量器具日常点检，记录归档；检查各工序配齐满足技术文件要求的计量器具，使用过程中无“黑器具”；第26页/共32页3.3.1计量管理1、计量管理人员职责保管检定、修理记录；使用了不合格的计量器具检定的应追溯检查并纠正；又不合适企业生产经营和质量检测控制时，及时向企业提出，并采取相应的纠正；编拟计量培训计划，对操作者正确使用计量器具进行培训。第27页/共32页3.3.1计量管理2、计量器具发放、封存管理发放：申请，确定规格及精度，登记确认检定有效。封存：三个月以上不用的，可以书面申请，隔离存放，定期维护保养。第28页/共32页3.3.2环境保护管理1、汽车维修污染源噪声污染水污染油污