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文档简介

提高非对称异形截面钢柱安装质量合格率单位名称:中国二十二冶集团有限公司小组名称:金结公司沈阳项目部QC小组组长:刘瑞强发布人:2015年10月目录一、工程简介二、QC小组简介三、选题理由四、现状调查五、设定目标六、原因分析七、要因确定八、制定对策九、对策实施十、效果检查十一、活动效益十二、总结及今后打算一、工程简介工程概况一般项目工程名称华强金廊城市广场工程施工地点沈阳市沈河区建筑面积171860.7㎡工程特点结构类型型钢混凝土框架最大层高5.4米典型截面H600*400*40*40+T600*400*40*40参建单位建设单位沈阳华强金廊城市广场置业有限公司设计单位广东省建筑设计研究院监理单位沈阳市建设工程项目管理中心施工单位中国二十二冶集团有限公司二、小组简介中国二十二冶集团有限公司金属结构工程分公司沈阳项目部QC小组组建于2014年5月并在2015年4月获得河北省优秀质量管理小组称号。二、小组简介小组名称中国二十二冶集团有限公司金属结构工程分公司沈阳项目部QC小组成立时间2014年5月1日小组类型现场型组长刘瑞强活动日期2015年5月1日~2015年10月31日注册时间2015年5月1日小组成员7注册编号22mcc-jj-sy-002活动频次每日QC教育时间72小时二、小组简介姓名性别职务组内职务组内分工刘瑞强男项目经理组长全面负责李明杰男项目书记兼技术负责组员方案编制、方案审批裴云龙男质量、技术负责组员技术、质量管理沈阳男技术员组员方案编制、数据记录赵静男安装队长组员现场实施杨凤波男安装队技术员组员现场实施王宏男测量员组员现场测量二、小组简介

小组活动概况表内容时间5月6月7月8月9月10月P选择课题—→设定目标

—→提出方案

—→制定对策—→D对策实施

———————→C效果检查

————→A标准化、总结及今后打算—→说明计划工期标尺

————→三、选题理由该工程为沈阳市金廊沿线重点工程、且业主单位要求争创鲁班奖。12该工程钢柱截面为非对称的工字型和丁字形的组合截面,校正过程较困哪且焊接变形不好控制,安装队没有之前的施工经验。3公司要求我小组对该种钢柱的质量控制提出切实可行的办法,为公司以后的施工积累经验。三、选题理由非对称异形截面钢柱我公司以往施工质量合格率调查表序号工程项目检查点数合格点数合格率1西安火车站工程180163912沈阳奥体万达广场工程160144903哈尔滨银行总部工程200184924平均值54049191由图表可知,我单位以往施工的工程平均合格率为91%,低于创优要求的95%。三、选题理由理由一理由二理由三提高非对称异形截面钢柱安装质量合格率四、现状调查小组成员对检查的数据进行统计汇总,共检查300点,不合格频数、频率见下表:异形截面钢柱安装质量(问题)调查频数统计表序号存在问题频数累计频数频率(%)累计频率(%)1垂直度超差151544442轴线位置超差2176503标高超差42112624焊接质量超差103129915其他33491006合计34100制表人:沈阳制表时间:2015年5月四、现状调查由不合格品频数及频率分析图表可知:垂直度超差和焊接质量问题为最主要症结,成为解决问题的主要对象。五、设定目标根据业主的创优规划合格率超过95%,和本小组通过分析”垂直度超差和焊接质量”两个问题应该能够解决,解决后的合格率能够达到:(300-9)/300*100%=97;如果问题能够解决90%,则合格率为:(300-9-15*0.1-10*0.1)/300*100%=96.2%因此,我小组设定的目标值为96.2%!!96.2%六、原因分析垂直度超差焊接质量问题安装人员误操作钢柱加工尺寸超差误差累积测量放线不准确焊接变形焊接材料不合格焊接工艺问题施工保护不到位现场施工管理问题操作人员培训不到位进场验收现场技术管理测量仪器校验小组成员运用头脑风暴法,绘制关联图如下:六、原因分析

从关联图中分析总结,影响钢柱垂直度和焊接质量的末端因素如下:序号末端因素包含直接因素涉及到质量问题1现场技术管理误差累积垂直度超差测量放线不准确垂直度超差焊接工艺问题焊接质量问题2进场验收钢柱加工尺寸超差垂直度超差焊接材料不合格焊接质量问题3现场施工管理问题操作人员误操作垂直度超差焊接质量问题施工保护不到位垂直度超差4操作人员培训不到位操作人员误操作垂直度超差焊接变形焊接质量问题5测量仪器校验焊接测量放线不准确垂直度超差七、要因确定确认方法确认内容确认标准确认人确认时间调查分析现场技术管理施工方法切实可用、便于操作;施工方案交底明确。沈阳2015.5.25调查分析结果:1、针对误差累积和测量放线不准确的的问题,原有施工方法采用经纬仪校正容易造成误差累积,即单节钢柱不超差,但容易发生误差累积造成测量放线不准确。2、针对焊接工艺问题,由于钢柱为异形钢柱,焊接变形极易造成钢柱校正后二次倾斜;且焊接工艺为焊接质量的根本。结论现场技术管理:要因七、要因确定确认方法确认内容确认标准确认人确认时间调查分析进场验收进场构件、及材料符合规范及设计要求。沈阳2015.5.25调查分析结果:1、针对钢柱加工超差的的问题,进场构件如果与图纸及规范超差较大,现场工作人员无法将误差校正过来,造成钢柱无法校正。2、针对焊接材料问题,焊接材料直接影响焊接质量的好坏,如果进场材料无法施工,工人无法保证焊接质量。结论现场技术管理:要因七、要因确定确认方法确认内容确认标准确认人确认时间调查分析现场施工管理现场操作过程需全程管理,需停点检查必须提高质量。现场施工保护必须符合方案要求。沈阳2015.5.25调查分析结果:1、针对操作人员误操作的问题,现场施工过程操作人员全程按照规范及施工方案施工,无误操作,现场管理人员全程管理,遇到质量问题质检员及时制止和整改。2、针对施工保护问题,由于钢柱和焊缝等易被后道工序施工时造成质量的二次破坏,施工现场防护较好土建及其他单位的施工不能对质量造成影响。结论现场技术管理:非要因七、要因确定确认方法确认内容确认标准确认人确认时间调查分析现场施工管理现场操作过程需全程管理,需停点检查必须提高质量。现场施工保护必须符合方案要求。沈阳2015.5.25调查分析结果:1、针对操作人员误操作的问题,现场施工过程操作人员全程按照规范及施工方案施工,无误操作,现场管理人员全程管理,遇到质量问题质检员及时制止和勒令整改。2、针对施工保护问题,由于钢柱和焊缝等易被后道工序施工时造成质量的二次破坏,施工现场防护较好土建及其他单位的施工不能对质量造成影响。结论现场技术管理:非要因七、要因确定确认方法确认内容确认标准确认人确认时间调查分析操作人员培训不到位现场施工人员持证上岗;施工前技术、质量交底、培训不少于20小时,电焊工组织焊工考试沈阳2015.5.25调查分析结果:1、经过现场实际检查所有人员均为持证上岗。2、在施工前所有操作人员均作了比较切合实际的技术交底,且针对不同工种作了质量培训。3、电焊工在施工现场进行了焊工考试,全部合格结论现场技术管理:非要因七、要因确定确认方法确认内容确认标准确认人确认时间调查分析测量仪器校验仪器检测报告齐全有效。沈阳2015.5.25调查分析结果:1、所有现场施工的测量器具均有检测报告且在有效期内。结论现场技术管理:非要因七、要因确定要因确定现场技术管理进场验收八、制定对策要因一:现场技术管理对策一:使用全站仪坐标法校正钢柱,这样能够避免只使用经纬仪校正产生的误差累积。保证每根钢柱的起始点即柱头都是一个合格的基准。工艺流程:坐标抓取→基准点对正→全站仪坐标法校正→经纬仪、水准仪复验→钢柱焊接→焊后复验八、制定对策要因一:现场技术管理对策二:校正时有两个复验的环节第一次是采用全站仪校正后使用经纬和水准仪符合,二是在焊接过后再次复验保证验收时的测量结果符合要求。八、制定对策要因一:现场技术管理对策三:焊接过程严格按照工艺要求,施焊;且采用双人对焊的方法避免焊接变形过大。八、制定对策要因二:进场验收对策一:进场构件必须进行尺寸的复检保证钢柱的截面等几何尺寸能够满足现场的要求。八、制定对策要因二:进场验收对策二:进场材料全数检查合格证,等保证资料必要时需做全数复验。九、对策实施对策实施一:每根钢柱抓取三个坐标值,取翼缘板的中心为坐标的抓取点;校正时使用全站仪进行坐标的比对,通过对钢柱使用千斤顶反向顶升,校正钢柱。九、对策实施对策实施二:校正过程采取三级校正,即一次校正二次复验,全程由小组人员签字确认。九、对策实施对策实施三:焊接人员采用双人对焊的焊接工艺切要按照焊接工艺评定的工艺参数及流程施焊。参数位置电弧电压(V)焊接电流(A)焊丝伸出长度层厚(mm)气体流量L/min焊丝规格层间温度(℃)≤40>40首层22-24180-20020-2530-35745-50ER50-685-150中间层25-27230-2502025-305-640表面层22-24200-23020205-635送丝速度:5.5mm/S;气体有效保护面积:1000mm2,高空焊接时,加大气体流量,增加保护气柱的抗风挺度。九、对策实施对策实施四:进场的所有构件均有专人专项进行检查,检查的重点放在构件的长度、截面尺寸、坡口尺寸等影响安装质量的因素。九、对策实施对策实施五:进场材料的合格证,全数复查,且复验资料要按照规范要求进行检查,检查情况必须由小组人员签字确认后方可使用。十、效果检查小组成员对整个活动周期的检查数据(共计300点)进行整理,不合格频率见下表:序号存在问题频数累计频数频率(%)累计频率(%)1垂直度超差3330302轴线位置超差2520503标高超差2720704焊接质量超差1810805其他210201006合计10100非对称异形截面钢柱安装质量合格率:(300-10)/300=96.7十、效果检查根据统计表得出小组活动前和活动后的对比图如下:施工质量合格率达到了96.7%超过了目标的96.2%,实现了小组的预期目标。十一、活动效益活动效益:1、经济效益本次小组活动为公司节约返工造成的直接效益为:共计减少不合品发生次数为:24次按照一次返工使用人工3人次每人工240元/天,材料费100元计算:

(240*3+100)*24=19680元2、社会效益:本次活动降低了不合格品的出现频次,提高了合格率达到了优质工程的水平得到了业主和监理单位的好评。并且在业主的推荐下沈阳市质监局在编写沈阳市的超高层施工规程时多次来我项目参观,使我单位的质量管理在全市范围内得到了一次提升,开拓了市场。十二、总结及今后打算1、总结

小组成员通过此次活动,QC知识和个人综合能力均大幅提升,增强了对工程质量控制的意识和方法,增强了技术攻关的

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