孙天力-辊压机生料终粉磨操作手册

辊压机生料终粉磨系统工艺培训第一部分辊压机生料终粉磨系统工艺流程配料流程石灰石、硅石、炉渣、黏土四种原料，按质量控制指标预先设定的配比进行配料。石灰石外购入场，原料经板喂机、破碎机、皮带入堆场通过堆料机进行均化，再经取料机、皮带入调配库。配料流程四种物料按照要求的配比，经库下定量给料机、汇合到35.18皮带上。混合料经过气动三通阀门进入V型选粉机进行预烘干和分选。

配料注意事项皮带(35.18)上挂装有电磁除铁器，将物料中混入的铁件除去，同时在皮带上装有金属探测器，当金属探测器探测到有金属时，气动三通阀自动打到旁路，将混有金属的物料外放，保证无金属大块进入到辊压机系统，从而保证辊压机的安全正常运行。

配料注意事项从调配库到生料磨车间的输送距离比较远，因此磨机操作员对这种长距离造成的磨机喂料量的滞后反应应做到心中有数，尤其在停车过程中防止压皮带和将稳流恒重仓灌冒。石灰石库正常生产时库位保证在库空5m以上，库空低于5m时联系岗位上料。石灰石库棒条阀门在设备运转期间应保持全开。分级流程不含金属的物料由气动三通阀，在V型选粉机中预烘干后，通过提升机(41.09)进入稳流恒重仓，该稳流恒重仓设有荷重传感器检测仓内料位，从稳流仓饱和喂入辊压机中进行料床粉碎的挤压过程，挤压后的料饼通过提升机(41.14)送入V型选粉机中打散、烘干、分级，细小颗粒被热风分选出来，粗颗粒与新喂入的混合料一同进入循环挤压过程。分级流程V型选粉机中被打散分选出来的细颗粒被热风带至热风管道内继续烘干后进入动态选粉机，通过笼型转子进行分选，分选出的粗粉至稳流仓后继续挤压。成品输送选出的生料成品通过旋风筒，料气分离后，经锁风阀卸入生料成品斜槽，经入库提升机提升后，经入库斜槽经八爪下料器进入生料库，从而达到均化的目的。第二部分辊压机生料终粉磨系统操作要点系统简介本系统采用的是辊压机终粉磨系统，该系统具有较高的烘干和粉磨能力。在正常生产时系统的烘干热源采用来自废气处理的窑尾废气。可以通过电动阀门的开度控制窑尾热风量，同时冷风阀的开度可以控制掺入冷风量，以控制入V型选粉机的热风温度。

系统简介生料粉磨系统含尘废气由旋风筒经循环风机排出后，一部分经调节阀循环回V型选粉机进风管，大部分进入窑尾废气处理袋收尘，除尘净化后排入大气。循环风机入口设有阀门，循环风机电机为变频电机，可通过调频调节用风量。系统简介辊压机系统由固定辊和活动辊组成。按比例配好的不含金属的混合料进入系统内边烘干边粉磨。用窑尾废气作为烘干热源，可烘干粉磨初水分为<5%的混合料。开车前的检查准备工作确认所有设备内部和周围无人作业，人员处于安全状态。所有设备机旁转换开关打到“中控”位置。中控操作员检查各设备备妥信号是否完备，如有问题要及时通知相关人员处理。检查各润滑点是否按规定加油。

检查准备工作检查液压油箱油位是否在中上限，油温应大于25℃。详细检查并确认各设备、电器仪表和开关的状况是否正常。检查辊子间隙是否正常，确认辊间没有任何物料和杂物。检查准备工作各安全护罩牢固、规范，所有检查门和人孔门关闭。各紧固螺栓是否紧固及各部件是否完好。各仪表、传感器是否正常，指示值也应正常。检查储能器氮气压力是否正常。确认恒重稳流仓下的棒形闸阀处于全开状态，气动闸阀处于关闭状态。启动操作顺序及注意事项启动操作顺序启动操作顺序启动操作顺序启动操作顺序启动操作顺序启动操作顺序启动操作顺序启动操作顺序启动操作顺序启动操作顺序启动操作顺序启动操作顺序启动操作顺序启动操作顺序开车注意事项开车前与化验室联系，确认由化验室配料，给定配料比例。辊压机启动前必须确认辊压机内没有物料，严禁带料启动。高压设备启动前必须与总降联系，得到开车允许后方可启动设备。开车注意事项在正常生产中，要保证各配料站的仓位，石灰石库的仓位中控有显示，圆堆岗位工联系上料，库满后止料。投料前确保金属探测仪和电磁除铁器，管道式除铁器开启并正常使用。投料前，检查三通旁路阀门的开关位置，确保入V型选粉机的回路畅通。

运行注意事项辊压机运行中，恒重仓下棒条阀门必须全开。运行注意事项辊面产生剥落后，不论面积大小一定要及时补焊，否则会对基体造成损害。严格要求进入辊压机的物料大小，95%≤45mm/max≤75mm。进入辊压机的物料温度应≤100℃。可参照V型选粉机出口温度。

辊压机停车注意事项

停车时应注意，待辊压机内物料走完，液压油站压力回到预加压力值，辊缝回到原始辊缝时才能停主电机。低温季节开车时，要提前开稀油站加热器保证不低于25℃，并间歇性的开启稀油站保证油路循环畅通。辊压机操作要点辊压机入料温度不可超过100℃，超过120℃时，要停止喂料，特殊情况除外。

辊压机处理量通过调节进料装置上的电动插板来控制入辊压机的进料量，严禁通过棒条闸板调节喂料量，生产时必须保证棒条阀门全开。

辊压机操作要点重点检查以下部位,液压系统压力是否在规定范围内并做好记录；冷却水是否畅通；要润滑泵贮油筒内的油位；除铁器及金属探测仪是否正常工作;润滑油站工作是否正常。恒重稳流仓操作要点恒重仓位是个很重要的参数，结合循环提升机电流、辊缝大小、选粉机进出口压力等参数，可以明确的判断出系统存在的问题和系统运行的状态。XR选粉机操作要点

XR选粉机通过调整选粉机转子转速调节产品的细度和产量。选粉机轴承温度不能高于85℃。

V型选粉机操作要点

V型选粉机完全依靠重力打散、靠风力分选的静态选粉机，用于分离无粘性、低水分的物料。V型选粉机要求被分选物料最高温度不超过200℃，通入的热风最高温度不超过200℃。出口风温绝大部分时间应当控制在80℃以下。V型选粉机要求进入选粉机的物料最大粒度不超过35mm。V型选粉机操作要点2V型选粉机分选的颗粒粒径一般小于0.25mm，通过调整风量和叶片角度来调整物料细度。V型选粉机要严格控制循环系统的风力，减少进料口和回料口的漏风，并保证喂料装置均匀进料。皮带机操作要点

皮带跑偏必须及时调整；皮带机上的物料必须全部卸净后才能停车；清理粘结在后托辊和滚筒表面上的物料（必须停车时处理）；观察皮带表面的磨损情况，及时修补；无特殊情况严禁开空车。紧急情况下可使用拉绳开关停车，排除故障后必须将拉绳开