IE基础知识介绍

一一、 ECRS原则删除(E:Eliminate)合并(C:Combine)重组(R:Rearrange)⑷简化(S:Simplify)善。二、 线体平衡率IE基础知识介绍不要去做不必要的事情。不能排除的事情或作业用简单的方法去重新整理思路。考虑重新组合作业动作。简化是考虑每个作业的简化、舒适、缩短距离、减轻重量等方面的改平衡率：SC/TNeckC/TX作案人景敷I言兑明——ZC/T:各工程工日寺合言tNeckC/T:NeckCycleTime=瓶^工程之宵隙工日寺效率： NeckC/TX完成量降工畤三、人均产值人均产值（PPH）指每人每小时的产出数，公式为：总产出^总人数*总作业时间PPH改善的方向：（1）、动作分析 a、删除、合并、重排、简化 b、动作停滞，搬运之浪费排除c、动作经济原则之运用 d、时间分析（2）、工位分析 工治具摆放位置的调整（3）、产线平衡 （4）、每日改善追踪IE手法运用一、防错法防错法：又称防愚法，也就是说,连愚笨的人也不会做错事的设计方法・狭义：如何设计一个东西（一套方法），使错误绝不会发生.广义：如何设计一个东西（一套方法），而使错误发生的机会减至最低的程度防误设计的种类：控制法：定位插座法 定位凹凸槽正确装置光电开关法 光电照射带动某些动作通过法 GO,NOGO量规形状法 视觉辨别，如装配错列法 尺寸大小或易混淆之物错开放置注意法:

标准化法颜色管理法标准化法颜色管理法检核表法声音法10.提示法设备保养检点，防止失误异状发声，加红色内光灯工作说明，特别加注及粗线提示结论：不管什么样子的人，做出来的质量，都是一致的方法。二、动改法1、又称动作改善法，简称为“动改法”，是：*省力动作原则*省时动作原则*动作舒适原则*动作简化原则此原则以最少的劳力达到最大的工作效果2.动改法分为三大分类：1>.有关于人体动用方面之原则.2>.有关于工作场所之布置与环境之原则.3>.有关于工具和设备之设计原则.三、流程法现场作业改善方法著眠股具ift手法手段钗偏布置生走流程化物料流程糠圈加工路彳坚圈徙至圄作装和^圈燃借容易矜场出口厘入口接近大房冏化制程改善加工的改茬瓶工程改善演值分析僵值工程的』攵防呆祟.置作案管制圈物料楸述浪的分析制程流程圜输送喏蒸敏.ulJ停滞的改各同步化同量化降低批量快速换模作棠改善消除tn乍浪费勤作#受潸原如J棵:崔作琳序提高掇器稼勤率自^搬遵装置翰^、横勤人^配置宫丁定榇莘作棠畤冏埼效管理事用横予以通用化提高横器可勒率保云彳肴病屉分析零件棵莘化、共用化消除说埸零有L推行SR尝物（整理、整顿、清去、清摺、教卷）四、五五法五五法即5*5W1H法，又称5*5何法，又称质疑创意法。目的：学习如何记录人与机器配合工作时之过程.1>.发掘空闲与等待时间2>.使工作平衡3>.减少周程时间4>.获得最大的机器利用率5>.合适的指派人员与机器6>.决定最合适的方法意义:以图表的方式，记录操作人员与一部机器或多部机器之操作关系，并藉此记录来做进一步之分析与改善.六、 双手法名称：双手操作法，简称为“双手法”.2・目的：学习有系统的记录人体双手（足）动作的过程・“双手操作法”就是希望能帮助我们了解双手在操作时”闲置”的状况,并寻求改善的方法，以发挥双手的能力.3.意义:以图表的方式,来记录操作者双手（足）的动作过程,藉此记录来做进一步之分析及改善.七、 抽查法定义：指应用统计学上的抽样原理来研究工作中人员与机器设备之活动情形，它是一个了解事实最有效的工具之一.它可在最短的时间和最低的成本之下获得有关人与设备之间的有用信息・用途：1>.人与机器活动状况抽样EXL:决定操作员每天工作占百分之几，空间占百分之几.2>,绩效抽样EXL:成型机待机之比率,操作员之工作绩效等.3>.工作衡量EXL:建立操作的标准工时,尤其适用于文书性质的作业.步骤：宣传与训练一一究订抽查的目的一一详加观察，收集有关资料一一决定抽查的工作项目一一设计记录用表格——决定观测次数——决定观测时间——现场观测——观察结果的整理与检讨一一决定时间标准一一决定工作绩效MOD法一、MOD法概要1966年,澳大利亚的海特博士（G.C.Heyde）在长期研究的基础上创立模特排时法，是在PTS技术中将时间与动作融为一体,是最简洁概括的新方法.MOD—ModolarArrangementofPredeterminedTimeStandard二、MOD法基本原理模特法根据人的动作级次，选择以一个正常人的级次最低，速度最快，能量消耗最小的一次手指动作的时间消耗值，作为它的时间单位，即：1MOD=0・129S。同时，还可在运用中才艮据企业的实际情况，决定MOD的单位时间值大小.如：1MOD=0.1s高效值，熟练工人的高水平动作时间值；1MOD=0.12s快速值，比正常值快7%左右；1MOD=0.143s包括恢复疲劳时间的10.75%在内的动作时间MOD法的动作分类及相应符号1、 5个移动动作M1手指动作、M2手腕动作、M3小臂动作、M4大臂动作、M5伸直的手臂反复多次的反射动作2、 6个终结动作G0碰•接处、G1简单地抓、G3覆杂地抓、P0简单放置、P2枝复杂放置、P5组装3、 10个其它动作F3足踏板动作、W5走步动作、L1重量因素、E2目视、R2校正、D3单纯地判断和反应、A4按下、C4旋转动作、B17弯体动作、S30起身坐下4、 代码中第二个数字代表所需MOD单位时间值的多少，例:M2代表手腕动作需要2个MOD时间.NPSN=NewP=ProductionS=System衍生自日本的丰田生产方式（ToyotaProductionSystem，简称TPS）,是一种先进的生产管理技术。利润公式的三种形式： 售价=成本+利润成本主义卖方市场 利润=售价-成本售价主义成本=售价-利润利润主义NPS的具体内容：心意识技--技法（a.流线化生产 b.安定化生产c.平稳化生产 d.超市化生产）体实践（自主研究会）TPI1.TPI=TotalProductionInnovation『^合生产革新』1） TotalProductivity’sImprovement 『全体的生产性改善』2） TotallyProcessImprovement 『工程全部改善』3） TowardsProcess-yieldIncreasing 『目标工程良品率』4）TakingPersonalIntelligence『活用人的智慧』5）TowardsProfit