GB 1499.2-2007标准讲解材料课件

技术中心二0一七年4月热轧带肋钢筋标准讲解材料1前言：热轧带肋钢筋是我公司第一大产品，是公司经济效益的主要来源。为了更好实施这一强制性国家标准，供大家在使用钢筋标准中参考。2、标准体系：GB1499三个部分，具体见表1：标准号GB1499.1—2008GB1499.2—2007GB1499.3—2002相应标准《热轧光圆钢筋》《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》《钢筋焊接网》表1

3、定义

下列定义适用于本部分。

3.1

普通热轧钢筋

按热轧状态交货的钢筋。其金相组织主要是铁素体加珠光体，不得有影响使用性能的其他组织存在。

3.2

细晶粒热轧钢筋

在热轧过程中，通过控轧和控冷工艺形成的细晶粒钢筋。其金相组织主要是铁素体加珠光体，不得有影响使用性能的其他组织存在，晶粒度不粗于9级。

3.3

带肋钢筋

横截面通常为圆形，且表面带肋的混凝土结构用钢材。

3.4

纵肋

平行于钢筋轴线的均匀连续肋。

3.5

横肋

与钢筋轴线不平行的其他肋。

3.6

月牙肋钢筋

横肋的纵截面呈月牙形，且与纵肋不相交的钢筋。

3.7

公称直径

与钢筋的公称横截面积相等的圆的直径。

3.7

肋高

测量从肋的最高点到芯部表面垂直于钢筋轴线的距离。

3.8

肋间距

平行钢筋轴线测量的两相邻横肋中心间的距离。

4分类、牌号4.1 钢筋按屈服强度特征值分为335、400、500级。类别牌号牌号构成英文字母含义普通热轧钢筋HRB335由HRB+屈服强度特征值构成HRB—热轧带肋钢筋的英文（HotrolledRibbedBars）缩写HRB400HRB500细晶粒热轧钢筋HRB335由HRBF+屈服强度特征值构成HRBF—在热轧带肋钢筋的英文缩写后加“细”的英文（Fine）首位字母。HRB400HRB5005、说明：1）细晶粒热轧钢筋（其牌号为HRBF，F是英语Fine首位字母。与普通钢筋区别在于采用控轧控冷工艺生产，晶粒度不粗于9级）和抗震钢筋（其牌号为在以有牌号后+E，该类钢筋还应满足表6的要求，其它与HRB+屈服强度特征值类钢筋相同）。

2）规定了不论是普通钢筋还是细晶粒钢筋的金相组织，均是铁素体+珠光体，不得有影响使用性能的其它组织（特指回火马氏体、贝氏体组织）存在。注：棒材目前强穿水生产的钢筋组织中在钢筋截面基圆上存在闭合的回火马氏体、贝氏体。6 尺寸、外形、重量及允许偏差

6.1公称直径范围及推荐直径钢筋的公称直径范围为6mm~50mm。6.2公称横截面面积与理论重量（附表）6.3 带肋钢筋的表面形状及尺寸允许偏差6.3.1 带肋钢筋横肋设计原则应符合下列规定。6.3.1.1 横肋与钢筋轴线的夹角β不应小于45°，当该夹角不大于70°时，钢筋相对两面上横肋的方向应相反。6.3.1.2 横肋公称间距不得大于钢筋公称直径的0.7倍。6.3.1.3 横肋侧面与钢筋表面的夹角α不得小于45°。6.3.1.4 钢筋相邻两面上横肋末端之间的间隙(包括纵肋宽度)总和不应大于钢筋公称周长的20%。公称直径，mm公称横截而面积，mm2理论重量,kg/m681012141618202225283236405028.2750.2778.54113.1153.9201.1254.5314.2380.1490.9615.8804.21018125719640.2220.3950.6170.8881.211.582.002.472.983.854.836.317.999.8715.42注:表1中理论重量按密度为7.85g/cm3,计算。6.3.2 带肋钢筋通常带有纵肋，也可不带纵肋。6.3.3 带肋钢筋采用月牙肋表面形状时，其形状如图1所示，尺寸和允许偏差应符合表3的规定。钢筋的实际重量与理论重量的偏差符合表4规定时，钢筋的内径偏差可不作交货条件。6.3.4 不带纵肋的月牙肋钢筋，其内径尺寸可按表3的规定作适当调整，但重量允许偏差仍应符合表4的规定。公称直径内径d横肋高h纵肋高h1(不大于)横肋宽b纵肋宽a间距l横肋末端最大间隙（公称周长的10%弦长）公称尺寸允许偏差公称尺寸允许偏差公称尺寸允许偏差65.8±0.30.6±0.30.80.41.04.0±0.51.887.7±0.40.8+0.4-0.31.10.51.55.52.5109.61.0±0.41.30.61.57.03.11211.51.2+0.4-0.51.60.71.58.03.71413.4±0.41.41.80.81.89.04.31615.41.51.90.91.810.05.01817.31.6±0.52.01.02.010.05.6注1：纵肋斜角Θ为0°~30°。注2：尺寸a、b为参考数据。d1-----钢筋内径；α-----横肋斜角；h------横肋高度；β-----横肋与轴线夹角；h1-----纵肋高度；θ-----纵肋斜角；a-----纵肋顶宽；l------横肋间距；b-----横肋顶宽。图1月牙肋钢筋（带纵肋）表面及截面形状6.4 长度及允许偏差6.4.1 长度6.4.1.1 钢筋通常按定尺长度交货，具体交货长度应在合同中注明。6.4.1.2 钢筋可以盘卷交货，每盘应是一条钢筋，允许每批有5%的盘数（不足两盘时可有两盘）由两条钢筋组成。其盘重及盘径由代需双方协商确定。6.4.2 长度允许偏差钢筋按定尺交货时的长度允许偏差为±25mm。当要求最小长度时，其偏差为+50mm。当要求最大长度时，其偏差为－50mm。6.5 弯曲度和端部直条钢筋的弯曲度应不影响正常使用，总弯曲度不大于钢筋总长度的0.4%。钢筋端部应剪切正直，局部变形应不影响使用。6.6 重量及允许偏差6.6.1钢筋可按理论重量交货，也可按实际重量交货。按理论重量交货时，理论重量为钢筋长度乘以表2中钢筋的每米理论重量。6.6.2钢筋实际重量与理论重量的允许偏差应符合表4的规定。表4公称直径/mm实际重量与理论重量的偏差/%6~12±714~20±522~50±47 技术要求7.1 牌号和化学成分7.1.1 钢筋牌号及化学成分和碳当量（熔炼分析）应符合表5的规定。根据需要，钢中还可以加入V、Nb、Ti等元素。表5牌号化学成分，%CSiMnPSCeqHRB335HRBF3350.250.801.600.0450.0450.52HRB400HRBF4000.54HRB500HRBF5000.557.2交货型式钢筋通常按直条交货，直径不大于12mm的钢筋也可按盘卷交货。7.3力学性能7.3.1钢筋的屈服强度Rel、抗拉强度Rm、断后伸长率A、最大力总伸长率Agt等力学性能特征应符合表6的规定。表6中所列各力学性能特征值，可作为交货检验的最小保证值。7.3.2 直径28mm~40mm各牌号钢筋的断后伸长率A可降低1%；直径大于40mm各牌号钢筋的断后伸长率A可降低2%。7.3.3 有较高要求的抗震结构适用牌号为：在表1中已有牌号后加E（例如：HRB400E、HRBF400E）的钢筋。该类钢筋除应满足以下a)、b)、c)的要求外，其他要求与相应的已有牌号钢筋相同。a）钢筋实测抗拉强度与实测屈服强度之比R°m/R°el不小于1.25。b）钢筋实测屈服强度与表6规定的屈服强度特征值之比R°el/Rel不大于1.30。c）钢筋的最大力总伸长率Agt不小于9%。注：R°m为钢筋实测抗拉强度；R°el为钢筋实测屈服强度。7.3.4 对于没有明显屈服强度的钢，屈服强度特征值Rel应采用规定比例延伸强度Rp0.2。牌号Rel/MPaRm/MPaA/%Agt/%不小于HRB335HRBF335335455177.5HRB400HRBF40040054016HRB500HRBF50050063015抗震钢筋的意义：稳定钢筋的屈服强度，将其控制在一定范围内，可以使所有受力钢筋都能够比较均匀的承受力量，如果在建筑结构某处的钢筋性能波动范围大，在破坏力超过钢筋的允许屈服强度时，而钢筋还没有发生变形，使建筑物无法形成塑性铰，则建筑物发生不可恢复的永久变形，起不到抗震的作用。提高抗拉强度与屈服强度的比值，有利于提高钢筋的安全贮备。当建筑物受到地震破坏发生变形时，钢筋在延伸过程中吸收了能量而不断裂，仍然能在建筑结构中起加强材料的作用。强屈比比值越大，吸收的能量愈多，越能够提高抵抗破坏的能力。钢筋的断后伸长率在反映钢筋延性性能上存在一定的缺陷，它只代表颈缩区附近的延伸率，而钢筋在受力变形时，所有的受力部位都在发生变形，对于建筑结构而言最应关注的是钢筋的整体变形能力，而不是测量断后伸长率。

7.4 工艺性能7.4.1 弯曲性能按表7规定的弯芯直径弯曲180°后，钢筋受弯曲部位表面不得产生裂纹。7.4.2反向弯曲试验时，经正向弯曲后的试样，应在100℃温度下保温不少于30min,经自然冷却后再反向弯曲。当供方能够保证钢筋经人工时效后的反向弯曲性能时，正向弯曲后的试样亦可在室温下直接进行反向弯曲。工地实际运用弯芯直径及弯曲速度比试验室更苛刻，弯芯直径小，速度快。7.6 焊接性能（建筑工地常用连接方式：焊接）7.6.1 钢筋的焊接工艺及接头的质量检验与验收应符合相关行业标准的规定。7.6 焊接性能（建筑工地常用连接方式：焊接）7.6.1 钢筋的焊接工艺及接头的质量检验与验收应符合相关行业标准的规定。7.6.2普通热轧钢在生产工艺、设备有重大变化及新产品生产时进行型式检验。7.6.3 细晶粒热轧钢筋的焊接工艺应经试验确定。7.8 表面质量7.8.1 钢筋应无有害的表面缺陷。7.8.2 只要经钢丝刷刷过的试样的重量、尺寸、横截面积和拉伸性能不低于本部分的要求，锈皮、表面不平整或氧化铁皮不作为拒收的理由。7.8.3 当带有7.8.2条规定的缺陷以外的表面缺陷的试样不符合拉伸性能或弯曲性能要求时，则认为这些缺陷是有害的。棒材产品的主要缺陷有：性能超标、米重超标、横肋纵肋超标、凸块超标、折叠、结疤、裂纹。试验方法8.3 尺寸测量8.3.1 带肋钢筋内径的测量应精确到0.1mm。8.3.2 带肋钢筋纵肋、横肋高度的测量采用测量同一截面两侧横肋中心高度平均值的方法，即测取钢筋最大外径，减去该处内径，所得数值的一半为该处肋高。应精确到0.1mm。8.3.3 带肋钢筋横肋间距采用测量平均肋距的方法进行测量。即测取钢筋一面上第1个与第11个横肋的中心距离，该数值除以10即为横肋间距，应精确到0.1mm。8.4 重量偏差的测量8.4.1 测量钢筋重量偏差时，试样应从不同根钢筋上截取，数量不少于5支。每支试验长度不小于500mm。长度应逐支测量，应精确到1mm。测量试样总重量时，应精确到不大于总重量的1%。8.4.2 钢筋实际重量与理论重量的偏差(%)按式(2)计算:重量偏差=试样实际总重量-（试样总长度*理论重量）/（试样总长度