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2011年度全国工程建设质量管理小组代表会议资料2011年度全国工程建设质量管理小组代表会议资料提高C型槽式埋件预埋质量撰稿、发布人:XXXX有限公司XX工程QC小组二○一一年三月目录TOC\o"1-1"\h\z\uHYPERLINK\l"_Toc286660844"一、前言1HYPERLINK\l"_Toc286660845"二、QC小组简介2HYPERLINK\l"_Toc286660846"三、选题理由2HYPERLINK\l"_Toc286660847"四、现状调查3HYPERLINK\l"_Toc286660848"五、活动目标5HYPERLINK\l"_Toc286660849"六、原因分析6HYPERLINK\l"_Toc286660850"七、要因确认6HYPERLINK\l"_Toc286660851"八、制定对策10HYPERLINK\l"_Toc286660852"九、对策实施10HYPERLINK\l"_Toc286660853"十、效果检查14HYPERLINK\l"_Toc286660854"十一、巩固措施及标准化16HYPERLINK\l"_Toc286660855"十二、总结及今后打算17HYPERLINK\l"_Toc286660855"附表18HYPERLINK\l"_Toc286660855"证明文件19提高C型槽式埋件预埋质量XX门窗幕墙工程QC小组·C型槽式埋件简介槽式埋件又名哈芬槽式预埋件,由一条“C”形槽钢和至少两个布置在槽钢背面的锚钉组成。槽式埋件的出现有效的解决了大型外装幕墙受力点的难题。应用槽式埋件幕墙工程可实现真正意义上的单元式施工程序。其优点是受力均衡,安装方便,易于调整。图1C型槽式埋件简介图一、前言XX门窗幕墙工程位于XX。建筑面积共24.67万㎡。办公楼为40层,149.850m,为框架剪力墙核心筒结构。玻璃幕墙面积约15050㎡,铝单板幕墙面积约为500㎡。本工程幕墙预埋件大部分采用槽式埋件。C型槽式埋件作为幕墙支承体系与主体结构的连接件,在实际工程中存在预埋质量不高的问题,而幕墙工程对预埋质量有很高的要求,埋件质量的控制是项目攻关的重点与难点。图2XX效果图二、QC小组简介小组概况表表1课题名称提高C型槽式埋件件预埋质量成立时间2010年5月11日出勤率96%注册登记时间2010年5月110日注册登记号活动时间2010年5月110日~2010年9月10日课题类型现场型平均接受TQC教教育人均54小时小组名称XX门窗幕墙工程程QC小组小组人数10人制表人:XX2010年5月1日小组成员简介表表2序号姓名职务小组分工文化程度年龄TQC教育时间执行内容1XX执行项目经理顾问本科3364组织安排、分析、制制定对策2XX分公司总工顾问本科3772组织安排、分析、制制定对策3XX技术负责人组长本科3064技术决策、方案实实施4XX施工员组员大专2848方案实施、信息反反馈5XX安全员组员大专3148方案实施、信息反反馈6XX技术员组员本科2348方案实施、信息反反馈7XX技术员组员本科2548方案实施、信息反反馈8XX班组组员高中3548方案实施、信息反反馈9XX班组组员高中3648方案实施、信息反反馈10XX班组组员高中3548方案实施、信息反反馈制表人:XX2010年5月1日三、选题理由理由一:社会影响大:本工程是公司重点工程。工程质量的优劣直接影响公司的社会信誉及市场开拓。理由二:质量要求高:合同约定质量要求必须达到省优。争创“鲁班奖”,公司对本工程极为重视。理由三:经济效益好:埋件后期纠偏补强费用由施工单位负责,确保预埋精度,可以减少大量不必要的费用,更好地进行成本控制。理由四:技术工艺新:C型槽式埋件多应用于单元式幕墙,技术工艺新,公司缺乏此类幕墙施工经验,必须组织人力进行攻关,才能顺利实施。由此确定了我们的课题:《提高C型槽式埋件预埋质量》。四、现状调查小组对部分类似工程进行现状调查,将C型槽式埋件预埋质量细化为各个小点进行评分。备注:根据《中建七局三公司工程质量评价细则》规定,得分≥90为优良。C型槽式埋件预埋效果质量评分表表3工程名称评分方法编号项目标准分评分点得分1埋件几何位置50A、根据C型槽式埋埋件深埋尺寸寸度允许偏差差3㎜每多偏1㎜扣2分(钢卷尺尺检)20分。B、C型槽式埋件垂直度度、水平标高高允许偏差值值10mm每多多偏1㎜扣2分(钢卷尺尺检测)10分。C、预埋件垂直平整整度允许偏差差值3mm每多偏1㎜扣2分(钢卷尺尺检测)10分。D、预埋件水平偏位位允许偏差值值20mm每多多偏1㎜扣2分(钢卷尺检测)10分2外观质量30A、C型槽式埋件槽口(C型槽钢规格300×550×4)内灌浆允允许值50㎜每多1㎜扣2分,(钢卷卷尺检测)15分。B、C型槽式埋件混凝土土包裹层最小小厚度为255㎜,每缩小小1㎜扣2分,(钢卷卷尺检测)115分。3预埋完整性20C型槽式埋件每漏埋埋1个扣2分,20分。评分人评分日期优良等级制表人:XX2010年5月15日C型槽式埋件预埋质量现状调查统计表表4工工程名称统计状况龙岩商会大厦兴业银行大厦某广播电视业务办办公楼合计埋件数量(个)7508007502300平均得分85928888.3使用率(%)86%94%91%90.3%优良率84%93%89%88.7%制表人:XX2010年5月20日小组成员集中对兴业银行大厦800个C型槽式埋件预埋质量进行现场分析,对C型槽式埋件预埋的质量问题作统计如下:C型槽式埋件预埋质量问题统计表表5序号项目频数(次)频率(%)累计频率(%)1几何偏位5244.144.12C型槽灌浆4538.182.23深埋1613.595.74漏埋32.698.35其他21.7100合计118100100制表人:XX2010年6月2日现状调查图片:调查一:水平与垂直偏位图3现状调查一调查二:埋件深埋,部分深埋甚至超过50mm调查三:C型槽混凝土灌浆图4现状调查二图5现状调查三调查四:C型槽式埋件预埋质量对幕墙施工的影响图6现状调查四从排列图中可以看出,“几何偏位、C型槽灌浆”是本工程的控制重点,其施工质量也是本工程需要控制的主要内容。五、活动目标小组经过讨论确定本次活动目标图8C型槽式埋件预埋优良率现状与目标值对比图制图:XX日期:目标设定依据:1、《中建七局三公司工程质量评价细则》规定,优良率>90%方可推荐评优,而本工程质量目标为“鲁班奖”,优良率应有较大提高。2、现状调查中发现兴业银行大厦C型槽式埋件预埋优良率曾达到93%。我小组经过QC活动优良率应比此有所提高。六、原因分析根据统计结果,2010年6月28日QC小组对影响C型槽式埋件预埋质量的主要因素召开质量分析会,找出产生质量问题的原因和影响因素,绘出关联图:图9因果分析关联图制图:XX日期:8我们从关联图中共得出9条末端因素。七、要因确认我们对关联图分析得到的9条末端因素进行一一验证,小组成员根据要因确认计划表,利用要因确认表进行要因确认,详见表7-1~7-9.要因确认计划表表6序号末端因素确认方法标准负责人完成时间1工人工艺不熟练调查分析对工人进行培训考考核XX2工期紧调查分析协商完善XX3环境恶劣调查分析监测天气XX4平立面形状复杂调查分析对建筑外形进行分分析XX5材料不合格现场验证现场抽检XX6测量方法落后调查分析对测量方法进行分分析XX7保护措施不到位调查分析对埋件安装前后进进行调查XX8工人责任心不强调查分析赏罚分明XX9预埋程序不合理调查分析制定合理预埋程序序XX制表人:XX2010年7月2日末端因素一:工人工艺不熟练表7-1验证时间确认方法调查分析负责人XX确认情况开工前我们组织对对工人进行了了专业的埋件件安装培训,培培训后通过对对专业分包队队伍20人的理论论考核,达到到合格以上的的达到90%%。结论工人培训比较到位位考核合格率饼分图考核合格率饼分图不合格2人占10%优秀6人占30%合格12人占,60%12考核人张士诚王洪超吴保国牛金池王宏恩孟行运李会兵丁武心张入城王成青考核成绩78645386677381758982考核人田云合唐勇李钦文赵培生XXXXXX叶新泉孙兵姜宁考核成绩87706979928890765580备注:得分≥85为优秀,得分≥60为合格。非要因末端因素二:工期紧表7-2验证时间确认方法调查分析负责人XX确认情况1、为保证工期,小小组制定了合合理的工序衔衔接,在钢筋筋绑扎时即进进行埋件定位位安装。2、总包单位为中国国建筑第七工工程局,经过过协商配合完完善,节省工工期。结论非要因末端因素三:环境恶劣表7-3验证时间确认方法调查分析负责人XX确认情况福州常年受台风等等恶劣天气影影响,影响现现场施工。项项目部安排专专人对施工未未来三天的天天气进行监控控,合理安排排工序。凡遇遇到台风等天天气均停止预预埋,安排工工人进行其他他工作。预埋埋工作受天气气影响大大降降低。监控天气结论非要因末端因素四:平立面形状复杂表7-4验证时间确认方法调查分析负责人XX确认情况1、现状调查中发现现,埋件水平平偏位的缺陷陷频数共15次。其中立立面形状复杂杂导致定位偏偏差的只有3次,占20%。因立面形形状复杂导致致埋件偏位的的的占极少数数比例。2、对建筑外形进行行分析,平面面内折角共有有11处,立面只只在34层有转折收收缩,且折角角均为90度,对埋件件定位影响小小。施工平面图转角处埋件施工立面图施工平面图转角处埋件施工立面图结论非要因末端因素五:材料不合格表7-5验证时间确认方法现场验证负责人XX确认情况2010年7月33日XX同工地监监理对C型槽式埋件件进行现场检检验,随机抽抽取80个槽式埋件件,C型槽内泡沫沫填充物完好好无损的达到到79个,合格率率达98.7%,符合施工工要求。结论非要因末端因素六:测量方法落后表7-6验证时间确认方法调查分析负责人XX确认情况现状调查中发现,埋埋件水平偏位位的缺陷频数数共15次。因立面面结构复杂导导致定位偏差差的只有3次,而由于于测量定位方方法落后,使使得定位尺寸寸存在偏差的的频数达12次,占80%。因测量误误差导致埋件件偏位的占较较多比例。结论要因末端因素七:保护措施不到位表7-7验证时间确认方法调查分析负责人XX确认情况现状调查中发现,埋埋件灌浆的频频数为13次,其中由由于未对C型槽做好保保护措施(直直接将C型槽露在混混凝土表面等等)导致灌浆浆的频数达11次,占84.6%。C型槽内泡沫填充物外露C型槽内泡沫填充物外露结论要因末端因素八:工人责任心不强表7-8验证时间确认方法调查分析负责人XX确认情况只要现场管理到位位,活动目标标就可以保证证。项目部已已经加强教育育并制定相应应的奖罚制度度,优良率达达到90%奖励该施工工班组1000元,对屡次次出现操作不不当的工人调调换工作岗位位或予以辞退退,工人质量量意识显著增增强。结论非要因末端因素九:预埋程序不合理表7-9验证时间确认方法调查分析负责人XX确认情况2010年7月33日XX对C型槽式埋件件的预埋程序序进行考察验验证,发现埋埋件绑扎在钢钢筋上会出现现偏位松动,部部分水平偏位位不在20mmm的范围内内,垂直平整整度偏差超过过3mm。未对对埋件进行多多次加固及复复核。如何预预置埋件,及及如何保证埋埋件的质量高高,还需要进进一步探讨。结论要因制表人:XX2010年7月3日通过QC小组成员对9条末端因素进行调查分析,确认出一下3条要因:1、测量方法落后;2、预埋程序不合理;3、保护措施不到位。八、制定对策根据分析结果,QC小组针对C型槽式埋件预埋质量问题的主要原因制定对策表。对策表表8序号主要原因对策目标措施地点完成时间负责人1测量方法落后采用新的测量方法法埋件定位偏差控制制在±10㎜。运用多点复测法对对水平标高实实测复核,以以划分单元形形式对埋件位位置进行定位位。现场办公室7.15~8.22XX2预埋程序不合理制定合理的预埋程程序工人预埋精确度达达到98%。1.完善文本类预埋程程序技术交底底;2.加强预埋各细细部程序间的的衔接工作。现场办公室7.20~8.27XX3保护措施不到位优化保护措施处理理灌浆率小于2%。对C型开口槽及安装前前后制定周密密的保护措施施。现场办公室7.25~9.1XX制表人:XX2010年7月6日九、对策实施实施一:采用新的测量方法1、为测量准确、方便、直观,改变以往单点控制法,采用多点复测法。设定1轴、2轴、3轴、4轴、5轴与A轴的交点为主控点,在主控点位置上设置主控点标志。2、为减少安装尺寸的积累误差,有利于安装精度的控制与检测,依次以主控点为准向左右两边定位埋件位置,尽可能按照多的轴线来划分水平分布尺寸。对立面、平面外轮廓变化较多的地方、转角处、突出的部位等进行复核。图10埋件复测示意图制图:XX日期:2010.08.133、根据现场的尺寸,结合幕墙的分格,求出偏差每分格内平均值,如未超出规范允许范围内的偏差,则根据现场尺寸分格埋设,如超出规范允许偏差,则必须及时组织包括设计师、业主在内的小组,进行修正方案讨论和确定。效果检查:小组对已定位的埋件进行了实测,检查30个埋件,埋件水平偏差平均4.8㎜,最大偏差7.0mm,均符合设计要求,准确率100%,达到小组制定的目标。埋件偏位情况检查表表9项目123456789101112131415偏差(mm)2.75.73.34.84.55.07.03.53.86.36.74.85.23.34.6项目161718192021222324252627282930偏差(mm)4.55.82.64.44.75.24.56.73.56.17.05.85.44.23.5制表人:XX日期:2010年8月22日图11实施一效果检查图实施二:制定合理的预埋程序1、在实施一埋件准确定位的基础上将加固埋件,当由于钢筋过密的缘故使预埋件无法正确安装到应埋部位时,可考虑就近埋设。2、复核无误后,则将预埋件加固,焊接牢固(或铁钉钉牢、铁丝绑扎),避免在浇筑砼时振捣脱落移位,加固过程中应保证预埋件的垂直度、平整度偏差均不大于3mm,水平标高偏差不大于10mm,预埋件位置与设计位置偏差不大于20mm。3、浇砼前复核。由于挑板、挑梁一类部位的埋件,在土建队伍支设侧模或穿筋时容易造成偏位,有的预埋件甚至有锚筋被打弯、烧短等现象发生,所以在浇砼前1-2小时还要进行一次现场复核,及时修正固定偏移埋件,更换损坏埋件。效果检查:小组对已预埋的埋件进行了抽查,检查80个埋件,79个合格,合格率达98.7%,达到小组制定的目标。图12实施二效果图实施三:优化保护处理措施1、在预埋前,应对埋件的C型槽做好防护措施,在槽表面粘贴强力透明胶。2、经过调查发现,由于以往在C型槽背侧与钢筋进行焊接固定,产生的热很容易将C型槽内泡沫填充物融化导致灌浆。因此,我们对工人进行交底,应在锚钉处进行焊接固定。3、经考察验证还发现,模板支撑不牢固,浇筑混凝土后模板发生变形,甚至产生爆模,导致产生灌浆。我们与总包单位协商组织木工进行技术交底,对模板支撑体系进行加固,保证模板不会发生较大变形。4、拆模后将表面砼清理干净。拆模后应在2天内将拆模部位预埋件找出并将表面清理,用木质的扫帚清扫,不可使用钢丝刷等硬质工具,以免将表面防腐层划伤。效果检查:小组对已拆模的埋件进行了抽查,检查60个埋件,59个合格,灌浆率仅为1.7%,达到小组制定的目标。图13实施三效果图活动前后照片对比图14活动前后埋件偏位对比图15活动前后埋件垂直度对比图16活动前后埋件平整度对比图17活动前后埋件灌浆情况对比图18整体实施效果图十、效果检查2010年9月5日到2010年9月6日QC小组组织甲方、监理共同对本工程的C型槽式埋件预埋质量进行考核与验收,并用评分表进行评分,平均得分为——97分!活动后埋件质量得分表表10工程名称福州XX门窗幕墙墙工程埋件个数15200序号评分点标准分平均得分1几何偏位3029.52C型槽灌浆3029.53深埋20194漏埋10105其他109累计10097优良个数14669优良率96.5%使用个数14942使用率98.3%等级优良评分日期制表人:XX日期:2010年9月6日经过QC小组的共同努力,本工程的C型槽式埋件的优良率达到了96.5%,使用率提高到98.3%,成功达到了活动目标。活动前后C型槽式埋件施工优良率比较如下:活动前活动前目标值活动后88.7%95%96.5%72%76%80%84%88%92%96%100%活动前目标值活动后图19活动前后埋件优良率对比图制图:XX日期:间接效果:一、管理效益小组全员积极参与本次活动,质量意识与施工管理水平都得到了提高,增强了大家解决问题的能力。二、技术效益编制作业指导书在公司进行推广,并培养了一批技术人才和有经验的技术工人在其他工地成为技术骨干。三、经济效益埋件使用率由90.3%提高到98.3%,一个后置埋件材料人工费合起成本约80元,XX共14200个埋件,节约成本14200×(98.3%-90.3%)×80=90880元。图20经济效益证明四、社会效益C型槽式埋件预埋的优良质量为确保整个工程的创优奠定了坚实的基础,为实现甲、乙双方合同目标提供了有力的保证。本次QC活动圆满成功,得到了各方面的广泛赞誉,为公司赢得了声誉,使企业形象有很大提高,取得了显著的社会效益。图21福州市委领导到工地检查工作十一、巩固措施及标准化1、标准化①为巩固小组成果,经小组讨论,决定有计划、有组织的召开小组质量分析会,组织小组成员到其他优良幕墙工程参观学习。②将课题中如何提高C型槽式埋件预埋质量的实施重点细化编制成《C型槽式埋件预埋作业指导书》(Q/ZQS554125-2010),并上交公司进行审核、审批,计划纳入公司企业标准,便于今后类似工程的质量控制。图22C型槽式埋件预埋作业指导书2、巩固措施在XX住宅楼施工期间,QC小组继续按改进方案实施,在实施后2010年9月9日小组对住宅楼埋件预埋质量进行评分,平均得分为98.5分,优良率达到98.4%。通过QC小组的共同努力,活动取得的成果得到了进一步的巩固。巩固期C型槽式埋件预埋质量得分表表11巩固点福州XX住宅楼埋

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