钢筋混凝土闸门预制安装工艺

钢筋混凝土闸门预制安装工艺一、概述砼闸门工程由闸门砼预制和闸门安装组成。二、施工总程序内河侧工程施工总工序流程为：模板制安f钢筋制安f金属预埋件预埋f砼浇筑f养护28天f预应力张力f封锚及封砼f养护f闸门槽埋及二期砼f闸门安装。三、 施工平面布置1、 砼拌合系统布置现场砼搅拌站布置于靠小山包东侧，砂石堆场位于搅拌站南侧。2、 预制场地布置预制场地布置于搅拌站西面现场空地上，基面碾压后铺设一层厚10cm石渣垫层找平并浇筑厚15cm的C15地坪，表面抹面压光。四、 施工方案1、 闸门砼预制砼预应力闸门在现场预制，底模采用落地台模，内外模板统一为普通多层1.1胶合板按图制作，闸门吊环、水封埋件及预应力波纹管等全部采取外协加工，为保证闸门吊环、水封埋件和预应力孔道的安装质量，项目部制订了专项安装措施，并落实专人负责，安装完成经复测无误后予以焊固，浇筑采用自拌砼，由塔式吊机运送料罐直接入仓，一次浇筑完成。1.2闸门预应力施工在砼达到设计强度后，委托有相应资质的专业公司按设计要求进行钢丝束的张拉和孔道的压浆。张拉前首先对碳素钢丝和锚具送有资质的单位进行复检，并对油压机进行标定，张拉采用引伸量和张拉力双控，施工时按设计要求的张拉孔序进行张拉。张拉过程监理工程师旁站，每次张拉形成完整的原始张拉记录。2、 闸门安装根据闸墩施工同步进行门槽埋件安装及二期砼施工。水闸门槽埋件委托专业厂家生产，检验合格后运抵现场，埋件安装根据水闸施工进度由测量人员进行放样，专业安装人员负责施工，所有埋件安装后经复测无误方才进行门槽二期砼施工。二期砼达到设计强度后开始进行闸门安装，安装前闸门表面均需涂601或环氧树脂保护，闸门门叶采用汽车起重机配合直接吊装入槽。3、安装程序如下：五、施工质量保证措施1、质量管理保证措施坚持不懈、扎实持久地推行全面质量管理，坚持对职工的质量教育，强化职工质量意识，提高职工的质量责任心。并根据施工情况，按工序、分阶段有针对性地组织职工学习施工规范、操作规程和有关设计技术要求。严格工序质量控制，严格执行工程质量三检制，层层把关。实行班组自检，施工队复检，质安科终检，并按照招标文件中规定的有关规范要求填写评定内容，做到质量不达标准，不提交验收。每道工序均应签发合格证，上道工序未经验收合格不得进行下道工序施工。坚持“四个环节检查”不放松：开工前检查、原材料检查、施工过程中检查、验收前检查。施工原材料按招标文件和施工图设计说明书等技术规范要求中规定的参数执行。认真做好原始记录工作，做到资料齐全、准确、整洁，工程完成后由质安科整理与竣工资料一起移交给建设单位。质量事故应及时报告监理工程师，不合格工程（段）坚决返工，不留隐患。在整个施工过程中，接受监理工程师对工程一切部位施工、质量的监督和检查，包括查阅施工原始记录，复核测量成果及现场取样。并向监理工程师提供工程所用材料性质、技术指标、质量自检月报，主动配合建设单位和质量管理部门的督促和指导。2、质量技术保证措施严格实行技术交底制度，按设计图纸与施工规范要求，按本工程投标文件、技术和设计规范及质量标准要求制定实施措施。严格工艺流程，确保高质量完成本工程。本分部工程放样采用全站仪、水准仪进行定位仪测量，确保测量放样质量，并经常复核检查，随时提供断面情况，以便及时校正。六、安全、文明施工保证措施1、安全施工保证措施1.1健全项目部的安全生产管理网络。在项目部安全生产领导小组的全面领导下，以项目部安全生产管理职能部门为核心，以施工作业队安全员为依托、以施工班组安全员为基础，形成安全生产工作齐抓共管的局面。成立安全文明施工办公室，设专职安全员1名，施工队设兼职安全员1名。1.2建立以项目部《安全生产责任制》为核心的各项安全生产、文明施工规章制度，并不断完善，保证实施。编制安全技术措施，并向参加施工的全体人员进行安全交底，履行交底人与被交底人的书面签字手续。做好项目部定期安全、文明生产检查工作，项目部每月组织一次全工地安全、文明生产检查，施工队每半个月进行一次安全、文明生产检查，班组实行班前安全检查。同时做好季节性、阶段性、专业性安全检查。并做好整改措施落实情况的验证记录。对所有进场人员均进行三级安全教育，提高施工人员的安全生产素质，并建立个人教育档案。按照机械保养维修规定，定期检查保养维修各种有关设备，使机械完好率“达标”，班前班后进行机械操作、汽车运输等作业安全工作检查，及时处理隐患。认真执行安全技术措施，进入施工现场必须戴安全帽及其他劳动保护用品，及时发放和正确使用劳动保护用品。2、文明施