火力发电厂安全设施配置学习资料

火力发电厂安全设施配置CompanyLogo概述基本要求

基层火电企业应依照本规范具体内容和要求，结合自身安全生产综合管理体系，明确职责，建立、完善现场安全文明生产的组织机构、机制、制度及程序，积极开展现场安全文明生产标准化建设、设备设施治理、合格评定及持续改进工作。整个审核或评定过程，依据风险预控、遵从PDCA过程管理，全面检查各要素的管理绩效。评定标准及内容

各部分名称核心要素分值分值比例第一部分组织管理与机制16个450分15%第二部分现场安全标准化及设施配置30个900分30%第三部分现场卫生及作业环境21个600分20%第四部分设备无渗漏59个1050分35%合计126个3000分100%CompanyLogo概述评定标准及内容

评定必备条件

1.考评年度内未发生重伤及以上人身事故和其他造成重大社会影响的事件；2.考评年度内未发生设备事故；3.考评年度内未发生环境影响事件；未发生受到省、自治区、直辖市及以上部门通报事件。CompanyLogo核心要素1.组织管理与机制（16个）1.1安全文明生产方针：总目标、持续改进绩效承诺1.2计划与策划1.2.1安全文明生产缺陷识别、状态评估及处理策划1.2.2规范、标准及其他要求1.2.3目标指标及管理方案1.3实施与整治1.3.1企业最高领导者责任1.3.2安全文明生产区域及职责划分1.3.3安全文明生产意识和提高1.3.4信息、交流及安全文明生产缺陷处理1.3.5安全文明生产管理文件1.3.6安全文明生产方面的设计、工程控制与改造1.3.7承包商安全文明生产与合同控制（包括特许经营）1.4监督、检查及奖惩1.4.1责任区域负责人日常自查1.4.2监督部门检查、监测1.4.3企业领导月度检查1.4.4企业一年二次合格自评：符合性、有效性1.5管理评审与持续改进：持续适宜性、充分性和有效性CompanyLogo核心要素2.现场安全标准化及设施配置（30个)2.1安全防护设施2.1.1防护栏杆、护栏2.1.2楼梯（爬梯）、格栅、通道及平台2.1.3脚手架及高架平台2.1.4转动机械护罩/网2.1.5隔离、闭锁系统2.2标志、标牌及划线2.2.1色标、流向2.2.2设备标牌及命名2.2.3安全标志2.2.4地面、通道及仓储划线2.3特种（设备）作业：资质、使用与检查2.3.1特种（设备）作业人员2.3.2起重机械及吊具2.3.3压力容器、压力管道2.3.4移动式气瓶（罐）2.3.5电（气）焊2.3.6厂内机动车辆：电瓶车、叉车、铲车等.2.3.7危险化学品贮存、使用：液氨、酸碱等CompanyLogo核心要素2.现场安全标准化及设施配置（30个)2.4工作许可2.4.1操作票和工作票2.4.2动火、有毒、有害及受限空间作业许可2.4.3外包单位开工许可2.5工器具2.5.1电动工器具：使用及检查（手持式和固定式）2.5.2电力安全工器具：使用及检查2.5.3手工具及其他：使用及检查（锤凿、扳手和手推车、便携梯等）2.5.4检修电源、接线盘及引线2.6个人防护2.6.1防护装备2.6.2人员着装2.7接地、静电、防雷保护装置2.8应急及安保2.8.1现场专项处置方案：熟悉与使用2.8.2现场应急设施及装备：使用与检查2.8.3安保系统：摄像头、门禁、出入证、通行等2.8.4消防系统：使用与检查CompanyLogo核心要素3.现场卫生及作业环境（21个）3.1定置管理3.1.1物品堆放及库房3.1.2控制室及其它生产、办公场所3.1.3检修施工3.2建筑物及辅助设施3.2.1主体3.2.2照明：自然及人工照明3.2.3通风：自然及人工通风3.2.4取暖3.3生产设备、设施：整洁与清洁3.3.1主厂房及辅助厂房3.3.2室外露天设备设施3.3.3输煤设备设施（码头、堆场、铁路及其他装卸区域）3.3.4堆场（灰、渣石、灰石、电石等3.4场院卫生条件与状况3.4.1道路、绿化3.4.2停车场3.4.3废弃物3.4.4驻厂外包单位3.4.5临建设施CompanyLogo核心要素3.现场卫生及作业环境（21个）3.5环境监测与控制：噪声、煤尘、粉尘3.6保温、防冻与防雨3.6.1保温3.6.2防冻3.6.3防雨3.7防腐3.8电缆、电缆桥架及沟道3.9管道、综合管架及沟道4.设备无渗漏（59个）4.1油系统4.1.1汽轮机EH油4.1.2汽轮机润滑油4.1.3发电机密封油4.1.4给水泵组4.1.5旁路油4.1.6制粉油4.1.7六大风机油（增压风机）4.1.8空预器油4.1.9电气设备油4.1.10除灰（除渣）设备油4.1.11输煤设备油4.1.12燃油4.1.13脱硫油4.2水系统4.2.1给水4.2.2凝结水4.2.3锅炉省煤器、水冷壁、汽包4.2.4循环水、开式水、循环补水4.2.5闭式水4.2.6工业水4.2.7消防水4.2.8生活水、深井补水4.2.9化学制水4.2.10冲灰（渣）水4.2.11脱硫工艺水4.2.12废水4.2.13石灰石供浆4.2.14脱硫石膏脱水4.2.15发电机定子内冷水CompanyLogo核心要素4.设备无渗漏（59个）4.3汽系统4.3.1过热4.3.2再热4.3.3疏水4.3.4汽轮机本体4.3.5汽封及真空4.3.6抽汽回热4.3.7辅助蒸汽4.3.8供热（含厂内取暖系统）4.4烟风系统4.4.1锅炉本体4.4.2磨煤机冷热风道4.4.3磨煤机出口煤粉管及给粉4.4.4磨煤机本体4.4.5二次风箱4.4.6燃烧器4.4.7空预器4.4.8脱硝4.4.9电除尘4.4.10锅炉烟道4.4.11脱硫原烟道4.4.12脱硫净烟道4.4.13湿式除尘器4.4.14烟囱4.4.15灰输送4.4.16灰罐4.4.17脱硫吸收塔（包括GGH）CompanyLogo核心要素CompanyLogo核心要素4.设备无渗漏（59个）4.5压缩空气及氢气系统4.5.1压缩空气4.5.2热控电磁阀/定位器4.5.3氢气（制氢及发电机）4.6其它4.6.1氨站4.6.2尿素水（热）解车间4.6.3有机胺脱硫CompanyLogo1.组织管理与机制（450分）CompanyLogo1.组织管理与机制（450分）缺陷全覆盖CompanyLogo1.组织管理与机制（450分）CompanyLogo1.组织管理与机制（450分）CompanyLogo1.组织管理与机制（450分）CompanyLogo1.组织管理与机制（450分）CompanyLogo1.组织管理与机制（450分）CompanyLogo1.组织管理与机制（450分）CompanyLogo1.组织管理与机制（450分）CompanyLogo1.组织管理与机制（450分）CompanyLogo1.组织管理与机制（450分）CompanyLogo2.现场安全标准化及设施配置（900分）CompanyLogo2.现场安全标准化及设施配置（900分）CompanyLogo2.现场安全标准化及设施配置（900分）CompanyLogo2.现场安全标准化及设施配置（900分）CompanyLogo3.现场卫生及作业环境（600分）CompanyLogo3.现场卫生及作业环境（600分）CompanyLogo3.现场卫生及作业环境（600分）CompanyLogo3.现场卫生及作业环境（600分）CompanyLogo3.现场卫生及作业环境（600分）扣分范例CompanyLogo3.现场卫生及作业环境（600分）扣分范例CompanyLogo3.现场卫生及作业环境（600分）基本要求五净：门窗净、桌椅净、地面净、箱柜净、墙壁净。

五整齐：桌椅整齐、箱柜整齐、桌面用品整齐、墙上图标整齐、柜桌内物品整齐。

五三制：三严：严格执行安全规程；严格执行现场制度；严格执行协作计划。

三净：开工、检修、停工场地净。

三条线：工具、备品（备件）、材料摆放一条线。

三不乱：不乱打、不乱拆、不乱卸。

三不落地：工具、量具不落地；零部件不落地；污油、脏物不落地。

检修现场：隔离设施美观，符合安全要求，有明显、统一、规范的提示标志，严格执行五三制。设备标识：设备标志齐全，各种管道色环清晰，介质流向标示清楚、规范整齐，设备、管道无积灰、积垢、积油。防护设施：安全防护设施符合要求；消防设施完好、整洁；沟道、孔洞盖板完好；楼梯、平台、步道平整、完好；遮拦、栏杆齐全、牢固。CompanyLogo4.设备无渗漏（1050分）术语及定义：密封点：是指各种介质可能向外渗漏的结合面,分为动、静密封点两种。八漏：指漏灰、漏煤、漏烟、漏风、漏油、漏水、漏汽、漏气等的统称。渗漏点：渗点和漏点（一般漏点和严重漏点）的统称。渗点：有介质渗出即为渗点（水泵的轴封正常滴水除外）。对于风、粉、灰、烟、气系统，如果用手或其它方法测不到漏点，但目测有漏的痕迹即视为渗点。一般漏点：有介质少许滴落即为一般漏点。其中，间断性的风、粉、灰、烟、气泄漏；水泵的轴封水滴成线状；蒸汽吹灰器密封，在吹灰器投入后行程超过1/3仍然漏汽水且出现间断的“噗噗”声为一般漏点。严重漏点：油每5分钟一