铜合金熔炼-炉料、熔剂及其使用

铜合金熔炼

——炉料、熔剂目录铜合金熔炼用熔剂及使用12铜合金熔炼用炉料及使用铜合金熔炼用熔剂及使用使用溶剂的目的溶剂的分类及用途使用溶剂时的注意事项铜及铜合金常用的溶剂使用溶剂的目的1、主要是防止合金在熔炼过程中吸气、氧化和除去合金中的气体及氧化夹杂。2、借助熔剂加入某些合金元素。3、用于细化晶粒，抑制某些微量杂质的有害作用，改善合金的某些工艺性能。溶剂的分类及用途熔剂按用途可分为覆盖剂、精炼剂、变质剂、氧化剂、还原剂。按照其化学性质可分为酸性、碱性、中性熔剂。酸性熔剂如硼砂等，可用来除去合金中的碱性或中性氧化物。碱性熔剂如苏打、碳酸钙等，可用来除去合金中的酸性或中性氧化物。中性熔剂包括碱金属、碱土金属的氯盐和氟盐，以及木炭、米糠、玻璃等。中性熔剂既可与合金中的氧化物化合造渣，也可通过吸附或溶解去除氧化物，同时还有去气和覆盖保温作用，因此用的最广，可作多种合金的覆盖剂、精炼剂和变质剂。铜及铜合金常用的溶剂覆盖剂木炭防氧化、脱氧、保温，使用前应干燥；含镍合金、以及还原性炉气情况下不适用。玻璃防氧化和保温；粘度大难于扒渣，应加入碱性物质。铜及铜合金常用的溶剂精炼剂除Al2O3Na2CO3、CaF2等。和Al2O3反应形成熔渣。除SiO2加Na2CO3生成硅酸钠熔渣。除SnO2加Na2CO3、Na2B4O7、CaO、形成熔渣后除去。铜及铜合金常用的溶剂脱氧剂从理论上说，在Cu之前的金属元素都可以作为铜的脱氧剂，但考虑到脱氧产物的性质和元素自身特点，实际上能作为铜脱氧剂的元素是有限的，主要有P、Mn、Mg、Li、Be、Si。使用溶剂时的注意事项①在使用含有少量磷的米糠熔炼紫铜时，应经常注意金属的含磷量，以防止金属增磷而降低铜的导电性。②熔剂在使用前应经干燥或脱水处理，以防使用时带入水分。③硼砂带有结晶水，工艺上要求使用无水硼砂时，应经脱水处理。方法是将硼砂在石墨坩埚中加热至900～1100℃，使硼砂充分熔融呈透明状，然后浇入铁制容器中，冷却后即是无水硼砂。④木炭作覆盖剂要用优质白木炭。这种木炭不含气体。使用溶剂时的注意事项①在使用含有少量磷的米糠熔炼紫铜时，应经常注意金属的含磷量，以防止金属增磷而降低铜的导电性。②熔剂在使用前应经干燥或脱水处理，以防使用时带入水分。③硼砂带有结晶水，工艺上要求使用无水硼砂时，应经脱水处理。方法是将硼砂在石墨坩埚中加热至900～1100℃，使硼砂充分熔融呈透明状，然后浇入铁制容器中，冷却后即是无水硼砂。④木炭作覆盖剂要用优质白木炭。这种木炭不含气体。铜合金熔炼用炉料及使用新金属回炉料中间合金新金属是指由冶炼厂提供的纯金属。根据有关标准，每种纯金属按其品位不同分为高纯金属和工业纯金属，都分若干牌号，每种牌号都标定出主元素含量和一些主要杂质元素的限量。配制铜合金所需的新金属有：铜、锌、锡、铝、镍、铅等二十余种。各种金属的化学成分要符合国家标准或部标的技术要求。新金属厂内旧料外来废料二次重熔料包括熔铸车间的残料、洗炉料和废品、铸锭(件)加工的切屑、加工车间返回的残料、残屑和边角料、冒口等。废导线、冲剪边角料等，只要不混有其他合金，一般可按本厂旧料使用。一般熔炼高质量产品用的合金，不要用厂外购来的废料。有些合金的残料，如铝青铜、硅锰青铜的机床切削屑，因含油量大，直接投料易使(铸件)产生气孔，一般均应进行二次重熔处理，再根据其实际成分进行配料。回炉料目的：使用中间合金是为了便于在合金中加入某些熔点较高、易氧化燃烧或挥发的元素：有利于准确控制合金的化学成分；避免合金液过热、减少熔炼损耗；缩短熔化时间。要求：中间合金含有适量的合金元素且合金元素含量尽可能高；熔点应低于或接近合金的熔炼温度；化学成分均匀，且气体、杂质及非金属夹杂物含量低；有足够脆性，易破碎；成分能长期保持不变，不易在大气作用下碎散或粉化。中间合金①新金属炉料和回炉料应清洁，无油污、泥沙、锈蚀、冰分和其他夹杂物，必要时应对锈蚀的电解铜块进行吹砂处理，去掉吊耳和清除掉铜豆。②根据熔炉的大小，将炉料切成合适