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公司安全教育培训讲义一、培训的目的(一)提高员工安全意识,提升安全素质。(二)让员工实现:要我安全→我要安全→我会安全(三)企业做到以人为本第二页,共54页。2二、安全相关概念1、安全:很多企业规章制度中有关安全生产的条文,是用鲜血和生命换来的教训,它反映了生产过程中的客观规律,谁也不能随心所欲地违反,否则,就要受到客观规律的惩罚。

“无危则安,无缺则全”=安全第三页,共54页。3二、安全相关概念为什么要安全?在实际生产现场,员工的违章现象,却屡禁不止。大量事实证明,违章不但制约了企业的生产,而且还危害员工的生命安全。第四页,共54页。4长期的安全带来什么?带来幸福、安定、企业发展及和谐的基本条件。对安全的漠视……

。若是早点听师训,何必伤腿折胳膊。二、安全相关概念第五页,共54页。5三、安全管理方针●《中华人民共和国安全生产法》明确规定,我国的安全生产管理工作,必须坚持“安全第一,预防为主,综合治理”的方针。●所有生产经营单位在组织生产过程中,必须把保护人的生命安全放在第一位。第六页,共54页。6●企业安全文化“以人为本”1.管生产必须管安全的原则。2.谁主管谁负责的原则。3.安全生产人人有责(安全生产责任制)。四、企业安全文化第七页,共54页。7违章操作主要表现主观心理因素1、自我表现好胜心态。2、麻痹侥幸心理。3、马虎敷衍,固执。4、懒惰蛮干,贪图方便。5、玩世不恭,逆反心理。第八页,共54页。8违章操作主要表现客观因素影响1、安全意识差。2、安全责任心不强,工作不负责任。3、缺乏安全教育意识。4、安全监督不够。第九页,共54页。91、设计上的不足2、设备上的缺陷3、操作上的错误4、管理上的漏洞5、不遵守劳动纪律6、自然灾害事故发生的主要原因第十页,共54页。10一、事故经过

1、某管道工程队在热力管道施工过程中安装蒸汽管。当最后两管碰口时,因考虑运行中热力膨胀和收缩的系数,接口留有20厘米的尺寸。准备用拉力器将一根远处管拉向另一根已焊接定位的管,然后进行焊接。

2、管工黄某拴好钢丝绳,用2吨拉力器在管一侧进行拉管。刘某用杠杆用力压带拉力器,当对口拉动处还有三分之一时管拉不动了,刘某仍用强力压杆。

3、“嘣”的一声,拉力器的钢丝蝇崩断,抽在正观察对口尺寸的黄某脸上,造成右眼球破裂,鼻骨塌折的重伤事故。二、事故原因拉力器多次在拉紧状态下焊接,钢丝绳电流在薄弱处会瞬间产生电击火花造成创伤,拉力承载超负荷时便会在损伤处崩断。而刘某操作中在已经拉不动情况下仍强力加压导致事故发生。三、防范措施

1、强力拽拉管道严禁使用承载限量不够的拉力器,拉口处虽然做了导架角铁,但仍然应在管两侧都使用拉力装置以保持均力进行。操作拉力器压杆时应轻力试压,拉不动时应检查原因,不可强压,以免崩断。

2,经常检查钢丝绳的完好程度,钢丝绳拉紧状态时应及钢丝绳保持一定的安全距离。第十一页,共54页。11事故经过

1、2006年4月18日11时许,某乡镇砖瓦厂在干完一批活后,检修班长老吴带领几人,在为一排填料搅拌机进行清理和维护工作。职工老姚和小吴负责为一台搅拌机更换绞刀,由于地方狭小,二人就蹲在机槽内干活。

2、这时吴班长在清理另一台搅拌机,为了冲刷遗留的泥浆,端来一盆水泼向机槽内。

3、突然旁边那台正在更换绞刀的机器启动,搅拌机开始运转。在惨叫声中,被吓得目瞪口呆的老吴猛按红色停止按钮,但机器仍未停止,另一工人慌忙跑去电门箱拉下刀闸,在仅10秒的时间内,老吴亲眼看见小吴和老何被飞转的机器吞噬,新更换的刀片挂着血淋淋的肉块和碎布片……事故原因吴某向另一台搅拌机槽内泼水时,水进到旁边正在检修的机器操作台和开关盒上,而塑料开关盒右下角缺失,水导致开关短路带电,造成机器启动和开关停止按钮失灵,这是这起事故直接原因。经调查,该砖瓦厂20年来一直都是这样在未断电情况下进行检修清理工作,管理混乱,领导不重视安全,习惯性违章,最终造成了惨痛的血案。这是这起事故的根本原因。防范措施

1、检修维护转动设备,必须先切断电源,挂上“有人工作、禁止合闸”的警示牌,并要求在设有监护人的情况下方可进行。

2、强化安全管理,教育职工要自觉遵守安全规程,杜绝习惯性违章行为。第十二页,共54页。12

江西省某钢铁厂动力分厂球形贮氧罐需进行检测,经市锅检所、钢厂、某化工建设公司一处三方研究,由锅检所编制方案,某化建公司负责施工。在1985年5月18日上午,施工单位一处检测人员关闭了进氧阀,加设了石棉橡胶垫盲板,然后打开排污阀排空。于5月19日(星期日)上午约10时打开人工盖,下午在检测方案还未到手的情况下就迫不及待地由白某、谢某、许某进入罐内施工,韩某在罐口监护,约下午2点50分,韩某听到罐内喊叫“起火了!”韩某从罐口看到白某、许某二人的上衣、头发着火,成球形状态。韩某等则用安全帽取水灭火,“杯水车薪”当然无效。10分钟后,消防队赶到,但无法入内,只得向罐内放水,在下午4点3分左右(历时约1小时13分)将3人救出,均已死亡。(2)事故原因分析①进入设备内作业没有办理《进入设备作业许可证》,在作业人员入罐前未进行置换、分析,安全措施不力,在没有确认安全和采取安全措施的情况下,韩某冒然下令工人进罐作业,属违章指挥、违章作业。②虽打开了该罐Φ32mm排污阀,但氧气置换速度很慢,罐内形成富氧状态③据5月28日下午入罐检查时,有壮丽牌烟纸、化纤秋裤残片及两把搭架子用的铁丝,其点火源有:

a.点火抽烟引起富氧条件下燃烧;

b.铁丝产生碰击火花;

c.化纤衣服摩擦产生静电由静电火花引发。该事故分析人员认为点火抽烟可能性比较大。(3)防止发生同类事故的措施①进入设备内作业必须办理《进入设备工作许可证》。②在进入设备作业前,必须认真进行隔绝、置换、分析设备内气体合格(无有毒易燃易爆气体,氧含量合格)后方可入罐作业。③做好切实有效的监护工作,事先应考虑可能发生的各种危险、有害性,并制订好防护措施,在现场做好应急准备。第十三页,共54页。13

【事故经过】

2002年2月20日上午,某电厂5、6号机组续建工程现场,屋面压型钢板安装班组5名工人张×、罗××、贺××、刘××、代××在6号主厂房屋面板安装压型钢板。在施工中未按要求对压型钢板进行锚固,即向外安装钢板,在安装推动过程中,压型钢板两端(张×、罗××、贺××在一端,刘××、代××在另一端)用力不均,致使钢板一侧突然向外滑移,带动张×、罗××、贺××3人失稳坠落至三层平台死亡,坠落高度19.4米。

【直接原因】

1、临边高处悬空作业,不系安全带。

2、违反施工工艺和施工组织设计要求进行施工。根据施工组织设计要求,铺设压型钢板一块后,应首先进行固定,再进行翻板,而实际施工中既未固定第一张板,也未翻板,而是采取平推钢板,由于推力不均从而失稳坠落。

3、施工作业面下无水平防护(安全平网),缺乏有效的防坠落措施。

【间接原因】

1、教育培训不够,工人安全意识淡薄,违章冒险作业。

2、项目部安全管理不到位,专职安全员无证上岗,项目部对当天的高处作业未安排专职安全员进行监督检查,致使违章和违反施工工艺的行为未能及时发现和制止。

3、施工组织设计、方案、作业指导书中的安全技术措施不全面,没有对锚固、翻板、监督提出严格的约束措施,落实按工序施工不力,缺少水平安全防护措施第十四页,共54页。14被忽视的电焊机的二次电压据统计,近几年来全国因为用电焊机作业发生的事故有200多起,给人们的生命财产造成巨大的损失。电焊机是焊接作业的必用设备。在焊接作业过程中,除了会产生高温电弧伤人之外,还容易产生焊机触电伤人事故。长期以来,人们比较重视预防电焊机输入电源即焊机一次电压触电事故,这方面的防范措施较多且具体有效。如焊机的接地保护或接零,输入电源的隔离防护,电焊设备及线路的绝缘要求等。然而,对电焊机输出端的二次电压,其防范要求不是很具体。国家规定交流电焊机的二次电压不得超过85伏特,直流电焊机不得超过90伏特。人们就误以为电焊机二次电压是低电压,是安全电压,不会伤人,其实不然。电焊机二次电压为啥总伤人电焊机输出电源及普通照明电源或动力电源是有本质区别的。电焊机输出电压与输出电流之间存在一个陡降的外特性关系,即在焊接引弧时,输出的电压即二次电压较高,而电流较小;当电弧稳定时,输出电压迅速降低,而输出的电流急剧增大。也就是说,在焊接条件形成时,电焊机输出的电源是低电压高电流。输出电压的大小是由电弧长度(即负载电阻)决定的,电弧长输出电压就高,电弧短输出电压就低。焊条与焊件相碰短路时,电压趋于零,而电流最大。我们用的照明或动力电源所输出的电源特性是一个相对平稳的外特性,即不论输出电流大小,输出电压基本不变。也就是说,焊机二次电压与照明或动力用的电压虽然数值相同但对人的伤害程度是完全不同的。一般情况下,交流电焊机在电弧形成后它的输出电压只有30伏特左右,似乎在“安全电压”范围内,但此时它的输出电流很大,通常大于100毫安。因此,在焊接作业中,一旦被电焊机二次电压触电,就很容易引起死亡。第十五页,共54页。15电焊机二次电压伤人的原因近几年我国不断有电焊机二次电压触电伤人致死的事故发生,其原因是多方面的,总结下来主要有这样六个方面。缺乏电气安全作业知识,盲目蛮干,违章作业造成触电。由于思想麻痹,触及带电导体,或者由于线路接头包扎绝缘破损未察觉而误触电。使用不合格的电器材料及备件而造成触电。电器设备漏电而外壳又无接地保护,人体接触而触电。线路临时停电,未办理停电操作手续就擅自检修处理电器设备,线路突然来电而造成触电。线路接头未作绝缘包扎处理,且在潮湿环境或人体大汗条件下碰触线路接头而造成触电。第十六页,共54页。16一事故概况:

2002年1月20日下午,上海某建筑安装工程有限公司分包的某汽修车间工程,钢结构屋架地面拼装基本结束。14时20分左右,专业吊装负责人曹某,酒后来到车间西北侧东西向并排停放的三榀长21米、高0.9米,自重约1.5吨的钢屋架前,弯腰蹲下在最南边的一榀屋架下查看拼装质量,当发现北边第三榀屋架略向北倾斜,即指挥两名工人用钢管撬平并加固。由于两工人使力不均,使得那榀屋架反过来向南倾倒,导致三榀屋架连锁一起向南倒下。当时,曹某还蹲在构件下,没来得及反应,整个身子就被压在了构件下,待现场人员翻开三榀屋架,曹某已七孔出血,经医护人员现场抢救无效死亡。二事故原因分析:

1.直接原因屋架固定不符合要求,南边只用三根4.5公分短钢管作为支撑支在松软的地面上,而且三榀屋架并排放在一起;曹某指挥站立位置不当;工人撬动时用力不均,导致屋架倾倒,是造成本次事故的直接原因。钢构件固定不规范,曹某指挥站立位置不当,工人撬动时用力不均,导致屋架倾倒,是造成本次事故的主要原因。

2.间接原因(1)死者曹某酒后指挥,为事故发生埋下了极大的隐患。(2)土建施工单位工程项目部在未完备吊装分包合同的情况下,盲目同意吊装队进场施工,违反施工程序。(3)施工前无书面安全技术交底,违反操作程序。(4)施工场地未经硬地化处理,给构件固定支撑带来松动余地。(5)没有切实有效的安全防范措施。(6)施工人员自我安全保护意识差。第十七页,共54页。17三事故处理结果:

1.本起事故直接经济损失约为16.8万元。

2.事故发生后,施工单位根据事故调查小组的意见,对本次事故负有一定责任者进行了相应的处理:(1)公司法人严某,对项目部安全生产工作管理不严,对本次事故负有领导责任,责令其作出书面检查、并给予罚款的处分。(2)现场项目经理朱某,未完备吊装分包合同的情况下,盲目同意吊装队进场施工,对专业分包单位安全技术交底、操作规程交底不够,对本次事故负有主要责任,责令其作出书面检查、给予行政警告和罚款的处分。(3)项目部安全员虞某、技术员李某、施工员叶某,对分包队伍的安全检查、监督,安全技术措施的落实等工作管理力度不够,对本次事故均负有一定的责任,决定分别给予罚款的处分。(4)吊装单位负责人曹某,酒后指挥,对本次事故负有重要责任,鉴已死亡,不予追究。四事故预防及控制措施:

1.本着谁抓生产,谁负责安全的原则,各级管理干部要各负其责,加强安全管理,督促安全措施的落实。

2.加强施工现场的动态管理,做好针对性的安全技术交底,尤其是对现场的施工场地,关键地方要全部硬化处理,消除不安全因素。

3.全面按规范加固屋架固定支撑,并在四周做好防护标志。

4.加强施工人员的安全教育和安全自我保护意识教育,提高施工队伍素质。

5.取消原吊装队伍资格,清退其施工人员。重新请有资质的吊装公司,并签订合法有效的分包合同以及安全协议书,健全施工组织设计、操作规程。第十八页,共54页。18一、事故经过:2006年8月30日,选煤厂职工李XX、张XX、王XX三人进行给煤机上溜槽更换施工,在割除旧溜槽时,割炬漏气,班长李XX让更换割炬,处理好漏气处后再割除,王XX说:一会就完了,注意点就行,李XX看看时间没再坚持,王XX继续割除剩余不多的溜槽钢板,继续施工作业。突然发生回火,调节轮处冒出的火炬苗把王XX的右手烧伤起泡,氧气胶管接头处爆裂并着火,李XX见状赶紧跑过去握紧氧气线和乙炔线,并让张XX关闭乙炔瓶和关闭氧气瓶阀门。才没有发生更大的事故,只是王XX的右手轻度烧伤。这是一场非常危险的侥幸事故。二、事故原因:(一)直接原因王XX在检修更换溜槽进行气割作业时,为尽早完成更换任务,没有将漏气的割炬处理好施工,造成回火伤人,是此次事故的直接原因。(二)主要原因1、李XX、张XX、王XX在明知道割炬漏气的情况下,不及时消除安全隐患违章作业,自保互保意识差。2、班长李XX同时又是施工项目负责人,发现安全隐患和职工违章作业不坚决制止,没尽到现场安全管理责任和监护责任,放任职工违章作业。(三)间接原因1、职工李XX、张XX互保联保意识差,没有坚决制止王XX的违章行为。2、工区对职工安全管理、安全教育、措施贯彻学习力度不够,职工安全意识薄弱,自保、互保意识差,图省事,轻安全。第十九页,共54页。19一、事故经过

2000年3月16日,XX矿检修班职工刁XX带领张XX检修电焊机。电焊机修后进行通电试验良好,并将电焊机开关断开。刁XX安排工作组成员张XX拆除电焊机二次线,自己拆除电焊机一次线。约11时15分,刁XX蹲着身子拆除电焊机电源线中间接头,在拆完一相后,拆除第二相的过程中意外触电,经抢救无效死亡。二、事故原因:(1)刁XX参加工作10余年,一直从事电气作业并获得高级维修电工资格证书;在本次作业中刁XX安全意识淡薄,工作前未进行安全风险分析,在拆除电焊机电源线中间接头时,未检查确认电焊机的电源是否断开,在电源线带电有无绝缘防护的情况下作业,导致触电。刁XX低级违章作业是此次事故的直接原因。(2)工作组成员张XX在工作中未能有效地进行安全监督、提醒,未及时制止刁XX的违章行为,是此次事故的原因之一。(3)刁XX在工作中不执行规章制度,疏忽大意,凭经验、凭资历违章作业。(4)该矿领导对“安全第一,预防为主”的安全生产方针认识不足,存在轻安全重生产的思想,负有直接管理责任。第二十页,共54页。20某机械厂电扇车间油漆工段长兼操作组长,同本班一名女油漆工上夜班。凌晨1时40分,操作组长将点香烟未灭的火柴梗扔在喷漆台上,即刻引起喷漆台上易燃物品燃烧,造成该厂三幢厂房和室内设备及产品全部烧毁,直接经济损失50万元左右。

使用油漆需注意事项:⒈防火措施。油漆作业场所禁止吸烟和携带打火机、火柴等火种,禁止穿钉鞋上岗操作;⒉油漆作业中需要动火检修焊、割时,应按照程序,并且采取必要的防范措施后方能进行作业;⒊车间应设强力通风设备,自然通风条件要好。调漆房、喷漆柜、干燥室也应采取局部通风,防止易燃液体蒸气达到爆炸浓度。发生火灾时要关闭通风设备;⒋油漆作业场所禁止生火炉取暖,蒸气管上不准烘烤棉织品,特别是沾漆的布、手套等;⒌油漆作业场地和调漆房必须经常打扫,随时清除漆垢、干残渣和可燃物。沾有油漆的棉纱、抹布应每天清除,不能乱丢,应放入加有清水的金属箱内加盖密闭,沾有油漆的工作服应挂在固定通风的地方,工作服内不能装沾漆的棉纱等,以防自燃;⒍调漆房、烘烤房、仓库必须配备足够数量的灭火装置,如干粉灭火器。第二十一页,共54页。216月25日上午,浙江某船厂轮机车间钳工屠某、郑某,在一艘2200t的沿海货轮机舱里作业。屠某和郑某的任务是烧割机舱淡水泵底脚螺孔。9时30分,当屠某按照画好的淡水泵底脚孔眼线,用乙炔气割炬烧割孔眼时,突然发生爆炸,一股黑烟从机舱中冲天而起,屠某被强烈灼热的气浪冲起3m多高落下来,摔在主机座右舷的内底板上。工友们急忙将屠某救出,送往医院抢救。经医院诊断,屠某右腿股骨横断骨折,腓骨开放性横断骨折,胫骨开放性粉碎骨折;右脸和胸部为1~2度烧伤,头皮局部撕裂伤,伤势严重。这起爆炸事故造成直接经济损失达4万多元,船舶出厂的工期延迟一个月。这是该厂几年来损失最重的一起事故。事故分析:事故发生后,经现场调查,发现机舱的内底板(货轮双层底的上一层铁板)上四角里的四个10mm厚铁板的人孔盖全被炸开,内底板局部成蘑菇状突起,显然爆炸是在机舱内底板的有限空间中发生的。经过分析,找出导致这起严重事故的原因。原来在事故发生前两天,船体车间油漆工何某奉车间主任之命,在机舱内底板中喷过油漆。该漆含有大量的二甲苯。喷漆完毕后,当时天正下雨,何某恐怕雨水淋进去,便嘱咐帮助喷漆的家属工把内底板上的四个人孔盖子全部盖上,致使高浓度的二甲苯气体蓄积在机舱的双层底中。两天后,屠某用乙炔气割炬烧割孔眼前,没经过仔细检查就动火作业,气割的火星溅落到没有完全盖死的内底板缝中,引燃了内底板积蓄的二甲苯气体,导致这起爆炸事故的发生。第二十二页,共54页。22事故的发生有原因和预兆,一次重大事故前必然孕育着许多事故苗子,消除“事故苗子”避免事故的发生“事故金字塔理论”:对330起跌倒事故分析300:29:1300291重伤或死亡1起轻伤或微伤29起无伤害或事故苗子300起事故分析第二十三页,共54页。23从业人员的安全须知1.虚心学习,掌握技能以虚心的态度认真学习不懂的地方一定要问清楚要努力掌握学到的知识要逐步进行实践生产技能要反复进行练习第二十四页,共54页。242.遵守安全生产的一般规则“安全三原则”:整理整顿工作地点,有一个整洁有序的作业环境。经常维护保养设备。按照标准进行操作。标准正确迅速安全方便第二十五页,共54页。253.认真接受安全生产教育“三级安全教育”厂级、车间级、班组级特种作业安全教育培训

电工作业、锅炉司炉、压力容器操作和管道操作、起重司索指挥、爆破作业、金属焊接作业、企业内机动车辆驾驶、登高架设作业、电梯驾驶作业、制冷及空调作业等。第二十六页,共54页。26“三不伤害”:不伤害自己不伤害他人不被他人伤害保护他人不受伤害两人以上共同作业时注意协作和相互联系立体交叉作业时要注意安全。4.做到“三不伤害”第二十七页,共54页。275.开工前完工后安全检查开工前

了解生产任务、作业要求和安全事项。工作中

检查劳动防护用品穿戴、机械设备运转安全装置是否完好。完工后整理现场,施工用具放在指定地点;危险物品应存放在指定场所,填写使用记录,关门上锁。第二十八页,共54页。28正确佩戴使用劳动防护用品安全帽:防止物体打击伤害防止高处坠落伤害头部防止机械性损伤防止污染毛发伤害使用注意事项:要有下颏带和后帽箍并拴系牢固,以防帽子滑落及碰掉;安全帽使用超过规定限值,或者受过较严重的冲击后,虽然肉眼看不到裂纹,也应予以更换。一般塑料安全帽使用期限为三年;佩戴安全帽前,应检查各配件有无损坏,装配是否牢固,帽衬调节部分是否卡紧,绳带是否系紧等,确信各部件完好后方可使用安全带:预防作业人员从高处坠落使用注意事项:在使用安全带时,应检查安全带的部件是否完整,有无损伤,金属配件的各种环不得是焊接件,边缘光滑,产品上应有“安鉴证”。悬挂安全带不得低挂高用,因为低挂高用在坠落时受到的冲击力大,对人体伤害也大。第二十九页,共54页。29电焊机安全注意事项 1、从事焊接的作业人员,必须经过培训、考试合格,取得特种作业人员操作证,方准操作。

2、工作前应认真检查电焊机、焊钳及电源情况,焊钳及焊件不能短路。

3、电焊机必须装有带漏电保护的专用电源开关,其容量应符合要求,当焊机超负荷时,应能自动切断电源,禁止多台焊机共用一个电源开关。

4、电焊机开关应装在电焊机附近便于操作的地方,周围应留有安全通道,电焊机变压器一次侧电源线长度应不大于5m,焊接机械的二次线宜采用YHS型橡皮护套铜芯多股软电缆,电缆长度应不大于30m。

5、电焊机外露的带电部分和裸露接线柱必须有完好的防护罩,二次线过路应采取保护措施。

6、禁止将建筑物金属构架、管道、脚手架及设备等作为焊接电源回路,把线、地线严禁与钢丝绳接触。

7、必须将焊机平稳地安放在通风良好,干燥的地方,室外应设置防护棚,不准放置在易燃易爆危险场所。

8、各种电焊机的外壳都应接零(地),电焊钳手柄必须有良好的绝缘性与隔热能力。

9、二次线电缆不得破损,发现破损应及时处理,线路各处接头,必须连接牢固,绝缘包扎。 第三十页,共54页。30电焊机安全注意事项

10、雨天无防护措施应停止露天焊接作业。 11、在金属容器、管道内及潮湿地方施焊,脚下要铺设干木板或橡胶板,身体不得接触金属物,并设专人监护,必要时应轮流施焊。 12、焊接作业应穿绝缘鞋,戴长筒防护手套,配用面罩及选择合适的滤光片,打渣清根时,必须戴防护眼镜。 13、高处焊接时,垂直下方及水平方向10m内不得有易燃易爆物,不能避开时应严密遮防,否则不准施焊。 14、禁止将过热的焊钳浸在水中冷却。 15、更换场地移动把线时,应切断电源,并不得手持把线爬梯登高。 16、严禁在带压力的容器或管道上施焊,焊接带电的设备,必须先切断电源 17、焊接储存过易燃易爆、有毒物质的容器或管道时,必须将易燃易爆、有毒物质清除干净、并将所有孔口打开,经检测确认后,方可作业。 18、在容器内施焊时,容器必须可靠接地,通风良好,严禁向容器内输氧气 19、焊接予热工件时,应有石棉布和档板等隔热。 20、多台焊机在一起施焊时,焊接平台或焊件必须接地,并有隔光措施。 21、严禁将电线缠在身上和用焊条打火抽烟。打火行弧时,应通知互相配合的人员避让。 22、施焊结束时,要严格检查施焊范围内是否留有火种,确认无起火危险后,切断电源,方准离开现场。第三十一页,共54页。31气焊(割)安全注意事项 (一)一般规定

1、从事气焊(割)的作业人员,必须经过培训、考试合格,取得特种作业人员操作证,方准操作。 2、作业时检查输气管所有连接处必须牢固可靠,气瓶、胶管及工、器具上均不得沾染油污。 3、氧气瓶及乙炔瓶的距离不得小于5m,与明火的距离不得小于10m,否则应采取隔离措施。 4、检查设备附件及管路漏气,只准用肥皂水,周围不准有明火,不准吸烟。 5、氧气瓶、乙炔气瓶、回火防止器,减压阀等,均采取防冻措施,一旦冻结应用热水解冻,禁止用烘烤或敲打。 6、禁止使用电磁、钢丝绳、链条吊运各类气瓶。 7、严禁在带压的容器或管道上焊、割作业,焊(割)带电设备应先切断电源。 8、高处切割作业时要采取防火、防烫、防割切物坠落的措施。严禁手持连接胶管的焊矩爬梯登高,且不得将软管背在背上操作。 9、焊割场地,应备有防火器材,高温季节氧气瓶和乙炔气瓶要防止爆晒。 10、严禁使用氧气吹扫物件,衣服等或用作试压和气动工具的气源。 11、工作完毕或离开工作现场,拧上气瓶帽,清理现场,并将气瓶运到指定地点。 第三十二页,共54页。32气焊(割)安全注意事项(二)气瓶 1、氧气瓶和乙炔气瓶以及其它燃气瓶、油脂、易燃物品应分别存放,运输时必须罩上帽,氧气瓶必须装设二个防震橡皮圈。 2、开、闭气瓶时,要用专用工具,不得用铁板手等易产生撞击火花的工具,动作要轻缓平稳,人要站在阀口的侧后方,并观察压力表指针是否灵活正常,乙炔气瓶开启不得超过一转半,一般情况只开启3/4转。 3、安装减压阀时应先检查氧气瓶阀门接头,不得有油脂,并略开氧气阀门吹除污垢后,再侧身安装减压阀,关闭氧气瓶阀门时,须先松开减压阀的活门螺丝(不可紧闭)。 4、禁止单人肩扛气瓶,禁止用滚动方式搬运。 5、乙炔气瓶必须配备符合安全要求的回火防止器。 6、乙炔气瓶储存、搬运、使用时严禁卧放,对已卧放的乙炔气瓶必须直立并静置20分钟以上,才能使用,乙炔气瓶不应放在橡胶等绝缘体上。 7、气瓶中的气体不得全部用完,氧气瓶内的剩余压力不小于0.147mpa(1.5kg/cm2),乙炔气瓶内的剩余压力,按表规定:环境温度℃

<0

0-15 15-20 25-40剩余压力mpa(kg/cm2) 0.049(0.5) 0.098(1) 0.195(2) 0.294(3)

第三十三页,共54页。33气焊(割)安全注意事项 (三)橡胶软管 1、软管接头处必须用专用卡子,或退火的金属丝卡紧扎牢。 2、氧气软管为红色,乙炔气软管为绿色(黑色),及焊(割)炬连接时,不得接错。 3、橡皮胶软管禁止接触高温管道,电线和热的物件,经过车行道时,应加护套或盖板保护。 4、作业中若遇氧气软管着火时,不得弯折软管断气,应迅速关闭氧气阀门,停止供氧,乙炔气软管着火时,应先关炬火,可用弯折软管的办法灭火。 (四)焊(割)炬 1、通透焊嘴应用铜丝或竹丝,禁止用铁丝。 2、使用前应检查焊(割)炬是否完好,然后检查焊(割)炬的射吸能力,接上乙炔气管时,先应检查乙炔气流是否正常,然后接上。 3、依据工件厚度,选择适当的焊(割)炬及焊(割)嘴,避免使用焊炬切割较厚的金属,应用小割嘴切割厚金属。 4、当焊炬(或割炬)由于强烈的加热,而发出“辟啪”的炸响声时,必须立即关闭乙炔供气阀门,并将焊炬(或割炬)放入水中进行冷却,注意关好氧气阀。 5、短时间休息时,必须把焊(割)炬的阀门关闭,不准将焊炬放在地上。 第三十四页,共54页。34气焊(割)安全注意事项(五)操作 1、点火前,应迅速开启焊(割)炬阀门,用氧吹风喷嘴出口,不准对准脸部试风。 2、点火时,应先用乙炔气点火,后开氧气调整火焰,灭火时,应先关乙炔气,后关氧,点火时,焊(割)炬不准对人,燃烧着的焊割炬不准放在地面或工件上。 3、射吸式焊(割)炬点火时,应先微开焊(割)炬上的氧气阀,再开乙炔气阀点火,然后分别调节阀门来控制火焰。 4、进入容器内焊(割)时,点火和熄火要在容器外进行。 5、若发现氧气瓶阀门失灵或损坏,不能关闭时,应让瓶内氧气自由逸尽后,再进行拆卸修理。 6、集中供气,作业中产生回火时,胶管或回火防止器上喷火,就迅速半闭焊(割)炬上的氧气阀和乙炔气阀,再关上一级氧气阀和乙炔气阀门,然后采取灭火措施。 7、切割生产时,先要检查清除周围易燃易爆物品,使用割枪(或焊枪)时注意周围队员,严禁面对人员点火。第三十五页,共54页。35手持电动工具安全注意事项

1、一般场所选用II类手持式电动机具并安装额定触电动作电流不大于15mA,额定动作时间小于0.1秒的漏电保护器。若采用I类手持式电动工具,还必须作接零保护。操作人员必须戴绝缘手套、穿绝缘靴或站在绝缘垫上。 2、在潮湿场所或金属构架上操作时,必须选用II类手持式电动工具,并装设防溅的漏电保护器。严禁使用I类手持式电动工具。 3、狭窄场所(锅炉、金属容器、地沟、管道内等)宜选用带隔离变压器的III类手持式电动工具;若选用II类手持式电动工具,必须装设防溅的漏电保护器。把隔离变压器或漏电保护器装设在狭窄场所外面,工作时要有人监护。 4、手持式电动工具的负荷线必须采用耐气候型的橡皮护套铜芯电缆,并不得有接头。禁止使用塑料花线。 5、受潮、变形、裂纹、破碎、磕边缺口或接触过油类、碱类的砂轮不得使用。受潮的砂轮片,不得自行烘干使用。砂轮及接盘软垫应安装稳妥,螺帽不得过紧。第三十六页,共54页。36手持电动工具安全注意事项6、作业前必须检查:(1)、外壳、手柄应无裂缝、破损;(2)、保护接零连接应正确、牢固可靠、电缆软线及插头等完好无损、开关动作应正常,并注意开关的操作方法;(3)、电气保护装置良好、可靠、机械防护装置齐全。7、启动后空运转并检查工具运转应灵活无阻。8、手持砂轮机,角向磨光机,必须装有机玻璃罩,操作时加力要平衡,不得用力过猛9、严禁超负荷使用,随时注意声音、升温,发现异常应立即停机检查,作业时间过长,温度升高,应停机待自然冷却后再进行作业。10、作业中不得用手触摸刃具、模具、砂轮,发现有磨钝、破损情况时应立即停机修理更换后再行作业。11、机具运转时不得撒手。12、使用电钻注意事项;(1)、钻头应顶在工件上打钻,不得空打和顶死;(2)、钻孔时应避开混凝土中的钢筋;(3)、必须垂直顶在工件上,不得在钻孔中晃动;(4)、使用直径在25毫米以上的冲击电钻,作业场地周围应设护栏。在地面以上操作应有稳固的平台。13、使用角向磨光机注意砂轮的安全线速度为80米/分,作磨削时应使轮及工作面保持15-30度的倾斜位置。作切割时砂轮不得倾斜。第三十七页,共54页。37塑料焊枪安全注意事项(1)塑料焊接操作及配合人员必须按规定穿戴劳动防护用品。并必须采取防止触电、火灾等事故的安全措施。(2)对塑料焊枪接线应安置在室内,并应有可靠的接地或接零。(3)塑料焊接现场10m范围内,不得堆放油类、木材、氧气瓶、乙炔发生器等易燃、易爆物品……第三十八页,共54页。38千斤顶、链条葫芦安全注意事项1、千斤顶应放置在平整、坚实的地方,并用垫木垫平,顶部采用防滑措施。2、使用油压千斤顶,禁止站在保险塞对面,并不准超载。3、千斤顶顶升最大工作行程,不准超过丝杆或齿条全长的3/4。4、使用两个以上千斤顶顶升重物时,应选用同一规格、型号,受力要均匀,顶升时,速度保持同步。5、重物被顶起后,重物下面应及时塞入垫木。6、链条葫芦挂点必须牢固可靠,并有足够的承载能力。7、采用多台链条葫芦起吊重物时,吊点受力应均衡。8、操作时,不准站在链条葫芦正下方,也不准站在被吊物件上拉链操作。9、重物需要在空间停留时间较长时,要将小链栓在大链上第三十九页,共54页。39

高空作业安全注意事项按国家规范《高处作业分级》GB3608-83规定的“凡是坠落高度基准面2m以上(含2m)有可能坠落的事故进行作业”的,必须佩挂安全带。凡能在地面上预先作好的工作,都必须在地面上作,尽量减少高处作业。担任高处作业人员必须身体健康,患有精神病、癫痫病及经医师鉴定患有高血压,心脏病等不宜从事高处作业病的人员,不准参加高处作业。凡发现工作人员有饮酒、精神不振时,禁止登高作业。高处作业均须先搭建脚手架或采取防止坠落措施,方可进行。在坝顶、陡坡、屋顶、悬崖、杆塔、吊桥以及其他危险的边沿进行工作,临空一面应装设安全网或防护栏杆,否则工作人员须使用安全带峭壁、陡坡的场地或人行道上的冰雪、碎石、泥土须经常清理,靠外面一侧须设1米高的栏杆。在没有脚手架或者在没有栏杆的脚手架上工作,高度超过1.5米,必须使用安全带,或采取其他可靠的安全措施。安全带在使用前应进行检查,并应定期(每隔6个月)进行静荷重试验,试验荷重为225公斤,试验时间为5分钟,试验后检查是否有变形、破裂等,并做好试验记录。不合格的安全带应及时处理。第四十页,共54页。40高空作业安全注意事项安全带的挂钩或绳子应挂在结实牢固的构件上或专为挂安全带用的钢丝绳上。禁止挂在移动或不牢固的物件上。高处作业应一律使用工具袋。较大的工具应用绳拴在牢固的构件上,不准随便乱放,以防止从高空坠落发生事故。在进行高处作业时,除有关人员处,不准他人在工作地点的下面行走或逗留,工作地点下面应围栏或装设其他保护装置,防止落物伤人。不准将工具及材料上下投掷,要用绳系牢后往下或往上吊送,以免打伤下方工作人员或击毁脚手架。上下层同时进行工作时,中间必须搭设严密牢固的防护隔板,罩棚或其他隔离设施,工作人员必须戴安全帽。冬季在低于零下十度进行露天高处工作,必要时应该在施工地区附近设有取暖的休息所,取暖设备应有专人管理,注意防火。在6级及以上的大风以及暴雨、打雷、大雾等恶劣天气,应停止露天高处作业。禁止登在不坚固的结构上(如石棉瓦屋顶)进行工作。为了防止误登,应在这种结构的必要地点挂上警告牌。第四十一页,共54页。41毒性气体发生沼气中毒主要有以下两方面的原因:一是沼气中含有有毒气体——硫化氢。硫化氢是一种无色、有臭鸡蛋味的气体,易溶于水,其在沼气中浓度超过0.02%时,可引起头痛、乏力、失明等症状;当浓度超过0.1%时,可很快致人死亡。二是空气中二氧化碳含量增加到30%时,人的呼吸就会受到抑制,并麻痹死亡。如果人从新鲜空气环境里突然进入氧气只占4%以下的环境里,40秒钟就会失去知觉,随即痉挛,停止呼吸。沼气池内几乎没有氧气,加上二氧化碳含量高达25%以上,如果人进入这样的环境,会立即窒息死亡。所以进入沼气池时一定要采取安全防范措施。第四十二页,共54页。42毒性气体沼气是由多种气体组成的混合气体。它含有甲烷、二氧化碳、硫化氢、一氧化碳、氢、氧、氮等气体。其中甲烷最多,占总体积的50%-70%,二氧化碳占25%-40%,其他几种气体较少,一般加起来仅为总体积的2%左右。沼气能够燃烧,主要就是靠甲烷。甲烷这种气体无色、无味,它和一定数量的空气混合,点火就能够燃烧起来,发出蓝色的火焰和大量的热。甲烷的爆炸要有三要素:1要有足够的甲烷含量5-15%2要有足够的氧气

3要有引燃火源甲烷含量0-5%微火

5-15%爆炸

15-100%燃烧第四十三页,共54页。43毒性气体硫化氢在空气中的最高容许浓度是10mg/m3。当作业场所空气中氧含量大于等于20%,且硫化氢浓度小于10mg/m3时,可选用灰色罐的过滤式防毒面具。当作业场所空气中氧含量小于20%,或硫化氢浓度大于或等于10mg/m3时,须选用隔离式防毒面具,目前常用的为自给式空气呼吸器。第四十四页,共54页。44毒性气体1、极度危险区域当浓度≥760mg/m3(502ppm)时,人会很快出现急性中毒,呼吸麻痹而死亡,此区域属于极度危险区域,可能出现在以下装置附近:硫磺回收装置,污水汽提装置,火炬装置,酸性气管线沿途区域,气体、气分脱硫火炬罐,一、二气分脱硫部分。2、高度危险区域当硫化氢浓度介于300~760mg/m3(198~502ppm)时,可引发肺水肿、支气管炎及肺炎、头痛、头昏、恶心、呕吐、排尿困难。此区域属于高度危险区域,可能出现在以下装置附近:蒸馏装置蒸、常顶、减顶切水及轻烃回收回流罐切水,脱硫罐切液,轻烃回收脱丁烷塔顶酸性水,轻烃回收单元干气管线,火炬线沿途区域,瓦斯罐,瓦斯管网沿途2米之内,催化、加氢酸性水罐,催化分馏部分、稳定部分、脱硫部分、压缩机,641、642废汽油罐等。3、中度危险区域当硫化氢浓度10mg/m3~300mg/m3(6.6~198ppm)时,可出现眼急性刺激症状,稍长时间接触引起肺水肿。此区域属于高度危险区域,可能出现在以下装置附近:硫磺联合装置的液硫储存及成型单元,污水场,蒸馏装置电脱盐切水、污水池。进入上述区域要得到车间许可,并须有监护人员陪同,佩戴正压自给式空气呼吸器,使用便携式硫化氢检测报警仪。第四十五页,共54页。45安全用电注意事项1、施工现场临时用电线路均应采用“三相五线制”——TN-S供电系统,保护零线应及工作零线分开单独敷设,保护零线PE线必须用绿/黄双色线,保护零线必须在配电室(或总配电箱)处作重复接地外,还必须在配电线路中间、末端处作重复接地,接地电阻应小于10欧姆。2、配电箱、开关箱应采用铁板或优质绝缘材料制作,铁板的厚度应大于1.5mm,应装设端正、牢固、移动式配电箱、开关箱应装设在坚固的支架上。配电箱内的电器应安装在金属或非木质的绝缘板上,并有门上锁。3、配电箱、开关箱必须防雨、防尘,箱内工作零线端子板与保护零线端子板应分设。4、各类用电设备的金属外壳必须有可靠的接零(或接地)保护,每台用电设备应有专用的开关箱,必须实行“一机一闸一漏一箱”。第四十六页,共54页。46安全用电注意事项5、固定式分配箱、开关箱下底及地面的垂直距离应大于1.3m,小于1.5m,移动式分配电箱的下底与地面的垂直距离宜大于0.6m,小于1.5m。6、焊接机械应放置在防雨和通风良好的地方,其一次侧电源长度应不大于5m,二次线长度不应大于30m,电焊机应装设二次空载降压保护器,进出线处必须设置防护罩,操作人员必须穿戴好防护用品。一般场所应选用Ⅱ类手持电动工具,并应装设额定动作电流不大于15mA,额定动作漏电动作时间小于0.1s的漏电保护器。若采用

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